FR2564759A1 - Method and apparatus for clipping (deburring) forged pieces - Google Patents

Abstract

The invention relates to the clipping (deburring) of forged pieces. It relates to a method and apparatus according to which an internal burr and an external burr of a forged piece A are removed simultaneously, on the one hand by means of a punch 74 which passes into the hole of the forged piece and, on the other hand, by means of a clipping bed (deburring die) 90 which removes a burr from the upper edge of the piece. As the two operations are simultaneous, entrainment of the material of the piece towards the inside via the punch is restricted by the clipping (deburring) operation performed simultaneously on the outside of the piece. Application to the manufacture of forged wheels and rollers.

Description

La présente invention concerne l'ébavurage, notamment des pièces forgées. Elle convient en particulier à l'ébavurage d'un trou central et d'un flasque périphérique de galets, roues et autres pièces forgées. Cependant, il faut noter qu'elle convient à l'ébavurage d'autres pièces forgées et convient particulièrement bien à l'ébavu- rage des pièces qui nécessitent des opérations simultanées et multiples d'ébavurage. The present invention relates to deburring, in particular forged parts. It is particularly suitable for deburring a central hole and a peripheral flange of rollers, wheels and other forgings. However, it should be noted that it is suitable for deburring other forged parts and is particularly suitable for deburring parts which require simultaneous and multiple deburring operations.

Jusqu a présent, lors du forgeage d'un galet ou d'une roue, on a placé une billette chauffée dans une cavité d'une matrice dont la forme correspond de façon générale à la périphérie de la roue ou du galet à forger. Habituellement, la cavité de la matricedélimite un premier flasque périphérique formé à une première extrémité, une gorge périphérique à poussières placée au centre, un second flasque périphérique formé de l'autre côté, et d'autres caractéristiques périphériques du galet ou de la roue. Un mandrin ou une matrice mobile ayant un organe allongé de déplacement est repoussé dans une partie axiale de la billette chauffée. Up to now, during the forging of a roller or a wheel, a heated billet has been placed in a cavity of a matrix whose shape generally corresponds to the periphery of the wheel or roller to be forged. Usually, the die cavity delimits a first peripheral flange formed at a first end, a peripheral dust groove placed in the center, a second peripheral flange formed on the other side, and other peripheral characteristics of the roller or wheel. A mandrel or a movable die having an elongated displacement member is pushed into an axial part of the heated billet.

Le mouvement de l'organe de déplacement non seulement forme un trou dans la billette mais oblige aussi celle-ci à prendre la configuration de la cavité de la matrice. Un espace laissé entre la cavité fixe et la matrice mobile pour le logement d'un excès de métal provenant de la cavité provoque la formation d'une bavure périphérique autour du second flasque. Habituellement, les pièces forgées ont des dimensions diamétrales telles que la tolérance sur les dimensions diamétrales est de moins 0 à plus 1,5 à 2 mm.The movement of the displacement member not only forms a hole in the billet but also forces the latter to take the configuration of the cavity of the matrix. A space left between the fixed cavity and the movable matrix for the accommodation of an excess of metal coming from the cavity causes the formation of a peripheral burr around the second flange. Usually, forgings have diametrical dimensions such that the tolerance on the diametrical dimensions is from minus 0 to plus 1.5 to 2 mm.

L'organe de déplacement ne passe pas proprement et totalement à travers la billette. Au contraire, il laisse une bavure dans le trou. L'organe de déplacement a habituellement une forme tronconique, donnant une forme tronconique correspondante dans le trou interne de la pièce forgée afin que son extraction soit facilitée. En outre, le second flasque est formé avec une bavure périphérique épaisse. The displacement member does not pass cleanly and completely through the billet. On the contrary, it leaves a burr in the hole. The displacement member usually has a frustoconical shape, giving a corresponding frustoconical shape in the internal hole of the forged piece so that its extraction is facilitated. In addition, the second flange is formed with a thick peripheral burr.

On a placé jusqu'à présent la pièce forgée sur un organe compatible de support ayant un trou de forme cor
respondante afin de retirer les bavures du trou central
et du second flasque. Un poinçon est déplacé dans le trou
central de la pièce et dans le trou de l'organe de support.The forged part has so far been placed on a compatible support member having a cor shaped hole
to remove the burrs from the central hole
and the second flange. A punch is moved into the hole
center of the part and in the hole of the support member.

De cette manière, la bavure est retirée du trou central
et celui-ci est mis à la cote. Le galet ou la roue est
retourné et placé de manière que le second flasque soit
porté par une enclûme. Une matrice d'ébavurage coopérant
avec l'enclume retire la bavure du second flasque, au
diamètre voulu.In this way, the burr is removed from the central hole
and it is listed. The roller or the wheel is
turned over and placed so that the second flange is
carried by an anvil. A cooperating deburring matrix
with the anvil removes the burr from the second flange, at
desired diameter.

L'un des problèmes posés par les procédés et
appareils connus d'ébavurage est qu'ils ont tendance à
déformer la pièce forgée. Pendant l'ébavurage, les pièces
sont encore chaudes donc relativement molles. Lorsque
le poinçon vient au contact de la partie supérieure du
trou central, la pièce a tendance à être comprimée axialement
et à se dilater vers l'extérieur, à sa périphérie centrale
et inférieure. De plus, lorsque le poinçon se déplace
dans le trou, il a tendance à tirer la partie supérieure
de la pièce axialement et provoque ainsi une déformation
radiale résultante vers l'intérieur, vers le trou. Ceci
provoque des déformations diamétrales pouvant atteindre 1
ou 2 mm et plus.One of the problems with the processes and
known deburring devices is that they tend to
deform the forged part. During deburring, the parts
are still warm and therefore relatively soft. When
the punch comes into contact with the upper part of the
central hole, the part tends to be compressed axially
and expand outward, at its central periphery
and lower. In addition, when the punch moves
in the hole, it tends to pull the top
of the part axially and thus causes deformation
resulting radial inward, toward the hole. This
causes diametrical deformations of up to 1
or 2 mm and more.

La déformation d'ébavurage combinée à la variation
des tolérances sur les pièces donne un produit résultant
dont les tolérances ne sont pas comprises dans la gamme
acceptée de façon générale de tolérances pour les pièces
usinées. Une opération ultérieure d'usinage est normalement
effectuée afin que la pièce satisfasse aux tolérances.Deburring deformation combined with variation
tolerances on parts gives a resulting product
whose tolerances are not included in the range
generally accepted tolerances for parts
machined. A subsequent machining operation is normally
performed so that the part meets the tolerances.

L'invention concerne un procédé et un appareil
d'ébavurage de pièces forgées qui réduisent la déformation
de la pièce suffisamment pour que l'opération ultérieure
d'usinage de mise aux tolérances puisse être éliminée.A method and apparatus are provided
deburring of forgings that reduce deformation
enough room for the subsequent operation
machining of tolerances can be eliminated.

Ainsi, l'invention concerne un procédé d'ébavurage
simultané d'une surface externe et d'un trou interne d'une
pièce forgée. Celle-ci est logée dans une bague fendue et la pièce et la bague sont placées ensemble sur un ensemble
de support de forme correspondante. Un poinçon descend dans le trou de la pièce alors que la bague fendue reste au contact de celle-ci et retient au moins une partie de celle-ci afin qu'elle ne puisse pas se dilater du fait de l'interaction du poinçon et de la pièce. Simultanément au déplacement du poinçon, une matrice d'ébavurage retire la bavure externe de la pièce. De cette manière, l'interaction de la matrice d'ébavurage et de la bavure externe limite le tirage de la bavure vers l'intérieur, vers le trou, dû à l'interaction simultanée du poinçon et de la pièce forgée.Thus, the invention relates to a deburring process
of an external surface and an internal hole of a
forged part. This is housed in a split ring and the part and the ring are placed together on a set
correspondingly shaped support. A punch descends into the hole of the part while the split ring remains in contact with the latter and retains at least part of it so that it cannot expand due to the interaction of the punch and the room. Simultaneously with the movement of the punch, a deburring die removes the external burr from the part. In this way, the interaction of the deburring die and the external burr limits the draft of the burr inwards, towards the hole, due to the simultaneous interaction of the punch and the forged part.

L'invention concerne aussi un appareil d'ébavurage simultané d'un bord périphérique et d'un trou interne d'une pièce forgée. Une bague fendue loge la pièce et la supporte périphériquement. Un ensemble formant un ensemble de support de forme complémentaire est destiné à porter la pièce et la bague fendue. Un poinçon est disposé de manière qu'il puisse se déplacer longitudinalement dans le trou de la pièce forgée. Une bague fendue est destinée à se déplacer longitudinalement en même temps que le poinçon afin qu'elle retire la bavure périphérique de la pièce. The invention also relates to a device for simultaneously deburring a peripheral edge and an internal hole of a forged part. A split ring houses the part and supports it peripherally. An assembly forming a support assembly of complementary shape is intended to carry the part and the split ring. A punch is arranged so that it can move longitudinally in the hole of the forged piece. A split ring is intended to move longitudinally at the same time as the punch so that it removes the peripheral burr from the part.

Un avantage essentiel de l'invention est qu'elle limite la déformation des pièces forgées pendant l'ébavurage. Un autre avantage essentiel est qu'elle réduit ou supprime l'usinage et les autres opérations de finition du produit forgé. An essential advantage of the invention is that it limits the deformation of the forgings during deburring. Another essential advantage is that it reduces or eliminates the machining and other finishing operations of the forged product.

Un autre avantage est la réalisation de pièces forgés ayant des dimensions diamétrales choisies ayant une plage de tolérances inférieure à 2 mm. Another advantage is the production of forged parts having selected diametrical dimensions having a tolerance range of less than 2 mm.

Elle concerne aussi la réduction des opérations d'ébavurage et du travail nécessaire à cet effet. It also relates to the reduction of deburring operations and the work necessary for this purpose.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront mieux de la description qui va suivre, faite en référence aux dessins annexés sur lesquels
la figure 1 est une coupe d'une piège forgée comprenant des bavures formées pendant le forgeage, avec des déformations exagérées du type provoqué par un ébavurage, indiquées en traits mixtes
la figure 2 est une élévation avec des parties arrachées dlune bague fendue entourant une pièce forgée qui est disposée sur un ensemble de support de forme complémentaire
la figure 3 est une vue en plan de la bague fendue de la figure 2
la figure 4 est une coupe de l'appareil d'ébavurage pendant l'ébavurage d'une pièce forgée qui y est placée
la figure 5 est une vue en plan de la matrice d'ébavurage de la figure 4
la figure 6 est une coupe suivant la ligne 6-6 de la figure 5
la figure 7 est une coupe du galet de la figure 1 après que les bavures ont été retirées ; et
la figure 8 est une coupe d'une variante de bague fendue selon l'invention.Other characteristics and advantages of the invention will emerge more clearly from the description which follows, given with reference to the appended drawings in which
Figure 1 is a section of a forged trap comprising burrs formed during forging, with exaggerated deformations of the type caused by deburring, indicated in phantom
Figure 2 is an elevation with parts broken away from a split ring surrounding a forged part which is disposed on a support assembly of complementary shape
Figure 3 is a plan view of the split ring of Figure 2
Figure 4 is a section of the deburring device during the deburring of a forged part placed there
Figure 5 is a plan view of the deburring die of Figure 4
Figure 6 is a section along line 6-6 of Figure 5
Figure 7 is a section of the roller of Figure 1 after the burrs have been removed; and
Figure 8 is a section of a variant split ring according to the invention.

Comme l'indique la figure 1, une pièce forgée A qui doit être ébavurée par mise en oeuvre du procédé ou de l'appareil selon l'invention, comporte un trou ou passage interne 10 ayant une bavure 12 à l'intérieur. Par exemple, le trou est formé à l'aide d'un mandrin tronconique, cette forme facilitant son retrait, le trou ayant alors une certaine conicité. La pièce a une surface périphérique externe 14 qui délimite au moins un premier flasque 16. Lorsque le mandrin déplace le métal, l'excès de métal qui forme un prolongement périphérique ou une bavure 18 autour du premier flasque 16, est repoussé vers l'extérieur. As shown in Figure 1, a forged part A which must be deburred by implementing the method or the apparatus according to the invention, has an internal hole or passage 10 having a burr 12 inside. For example, the hole is formed using a frustoconical mandrel, this shape facilitating its removal, the hole then having a certain taper. The part has an external peripheral surface 14 which delimits at least a first flange 16. When the mandrel displaces the metal, the excess of metal which forms a peripheral extension or a burr 18 around the first flange 16, is pushed outwards .

Dans le mode de réalisation considéré, la pièce forgée A forme un galet. La surface périphérique 14 a un second flasque 20, une paire de flasques secondaires 22 et 24 et une gorge 26 à poussières. Lorsqu'un poinçon représenté en traits mixtes doit être transmis dans le trou, son interaction avec la bavure du trou a tendance à élargir ou faire gonfler la partie de pièce qui entoure le flasque 24, vers l'extérieur, comme indiqué par la référence 27 d'une manière exagérée, en traits mixtes. En outre, la force de frottement du poinçon le long de la surface du trou a tendance à tirer la partie supérieure de la pièce forgée dans le trou comme indiqué par la référence 29 d'une manière exagérée, toujours en traits mixtes.In the embodiment considered, the forged part A forms a roller. The peripheral surface 14 has a second flange 20, a pair of secondary flanges 22 and 24 and a dust groove 26. When a punch shown in phantom must be transmitted into the hole, its interaction with the burr of the hole tends to widen or cause the part of the part which surrounds the flange 24 to swell outwards, as indicated by the reference 27 in an exaggerated way, in dashed lines. In addition, the frictional force of the punch along the surface of the hole tends to pull the upper part of the forged piece into the hole as indicated by the reference 29 in an exaggerated manner, always in phantom.

La figure 2 représente la pièce forgée A logée dans une bague fendue B qui la supporte alors qu'elle est encore chaude et relativement molle, après l'opération de forgeage. La bague fendue et la pièce sont disposées dans un ensemble C de support de forme complémentaire, afin que la pièce soit supportée lorsqu'un ensemble D d'ébavurage (figure 4) retire les bavures des flasques du trou de la pièce. FIG. 2 represents the forged part A housed in a split ring B which supports it while it is still hot and relatively soft, after the forging operation. The split ring and the part are arranged in a support assembly C of complementary shape, so that the part is supported when a deburring assembly D (FIG. 4) removes the burrs from the flanges of the hole in the part.

Comme l'indiquent les figures 2 et 3, la bague fendue B a deux moitiés 30a et 30b qui sont articulées sur un ensemble 32 ayant des branches. Les éléments analogues des deux moitiés 30a et 30b portent la mme référence numérique, suivie de la lettre a ou b selon le cas. Chaque moitié de bague fendue a une surface 34 de support de flasque qui aboutit, à son bord périphérique externe, à une bague d'un matériau de coupe trempé, par exemple un élément soudé rapporté 36 formé de "Stellite". Le bord annulaire 36 de coupe se trouve au niveau de la surface périphérique 38 de guidage qui correspond avec précision au profil externe voulu, c'est-à-dire au diamètre voulu, pour l'ébavurage du flasque.Plus précisément, la dimension est choisie de manière que le flasque supérieur 16 corresponde au diamètre choisi, avec la même plage de tolérances que le flasque inférieur forgé 20 La bague fendue a un rebord ou saillie annulaire 40 destiné à être supporté par l'ensemble C de support pendant l'opération d'ébavurage. As shown in Figures 2 and 3, the split ring B has two halves 30a and 30b which are articulated on an assembly 32 having branches. The similar elements of the two halves 30a and 30b bear the same reference numeral, followed by the letter a or b as the case may be. Each split ring half has a flange support surface 34 which leads, at its outer peripheral edge, to a ring of hardened cutting material, for example an added welded element 36 formed of "Stellite". The annular cutting edge 36 is located at the peripheral guide surface 38 which precisely corresponds to the desired external profile, i.e. the desired diameter, for deburring the flange. More precisely, the dimension is chosen so that the upper flange 16 corresponds to the diameter chosen, with the same range of tolerances as the lower forged flange 20 The split ring has an annular flange or projection 40 intended to be supported by the support assembly C during the operation deburring.

Une surface périphérique interne de support de pièce est au contact de la surface périphérique 14 de la pièce et empêche celle-ci de se dilater ou de s'élargir pendant l'opération d'ébavurage. Dans le mode de réalisation préféré, la surface de support de la pièce a une partie formant une paroi cylindrique centrale 42 qui est au contact des flasques secondaires 22 et 24 et de parties de parois cylin driques d'extrémités 44 et 46 qui sont au contact du galet près du premier et du second flasque. La surface interne de support de la pièce a une forme qui correspond avec précision aux dimensions diamétrales choisies pour le galet afin que les galets ne puissent pas se déformer au-delà des tolérances choisies.Comme indiqué plus en détail dans la suite du présent mémoire en référence à l'ensemble d'ébavurage, chaque surface périphérique 38 de guidage est disposée longitudinalement jusqu'à une cavité 48 formant une surface de guidage.An internal peripheral surface for supporting the workpiece is in contact with the peripheral surface 14 of the workpiece and prevents the latter from expanding or widening during the deburring operation. In the preferred embodiment, the support surface of the part has a part forming a central cylindrical wall 42 which is in contact with the secondary flanges 22 and 24 and parts of cylindrical walls with ends 44 and 46 which are in contact pebble near the first and second flange. The internal support surface of the part has a shape which corresponds precisely to the diametrical dimensions chosen for the roller so that the rollers cannot deform beyond the tolerances chosen. As indicated in more detail below in this memo with reference to the deburring assembly, each peripheral guide surface 38 is disposed longitudinally up to a cavity 48 forming a guide surface.

Comme l'indiquent les figures 2 et 4, l'ensemble
C de support comporte un patin 50 qui est destiné à être boulonné ou fixé d'une autre manière sur un jeu fixe de matrices de presse ou un -support de pièce. Une base 52 de support de forme complémentaire se loge dans une cavité correspndante du patin. Un capuchon 54 forme une surface 56 de support de pièce qui correspond au profil de l'extrémité inférieure de la pièce forgée afin qu'elle la supporte.As shown in Figures 2 and 4, the whole
C support comprises a pad 50 which is intended to be bolted or otherwise fixed on a fixed set of press dies or a workpiece support. A base 52 of support of complementary shape is housed in a corresponding cavity of the skate. A cap 54 forms a work support surface 56 which corresponds to the profile of the lower end of the forged piece so that it supports it.

Une ouverture 58 est délimitée dans la surface 56 de support de la pièce dans l'alignement du trou de la pièce et elle est entourée par une bague 60 de découpe, par exemple formée par une pièce soudée de "Stellite". La bague de découpe correspond au diamètre voulu pour le trou de la pièce. L'ensemble de support comprend en outre un rebord 62 de support de la bague fendue, destiné à supporter la bague fendue B par son rebord inférieur 40.An opening 58 is delimited in the surface 56 for supporting the part in alignment with the hole in the part and it is surrounded by a cutting ring 60, for example formed by a welded part of "Stellite". The cutting ring corresponds to the desired diameter for the part hole. The support assembly further comprises a rim 62 for supporting the split ring, intended to support the split ring B by its lower rim 40.

Comme l'indique la figure 4, l'ensemble mobile d'ébavurage D comprend un support 70 de poinçon qui est monté sur la tête mobile ou le coulisseau d'une presse mécanique ou hydraulique afin qu'il puisse se déplacer longitudinalement. Un tambour 72 porte un poinçon 74 qu'il fixe ainsi au support de poinçon. Une contre-plaque 76 est raccordée à un cylindre 78 d'entretoise qui vient sélectivement au contact de la face supérieure du flasque 16 en cours d'ébavurage. Lorsque le support 70 de poinçon et le patin 50 sont déplacés l'un vers l'autre, un bord de coupe durci 80 de "Stellite" du poinçon 74 se déplace dans le trou 10 de la pièce forgée. Il retire alors la bavure 12 du trou et met le trou à une forme cylindrique plus parfaite.Plus précisément, le bord de coupe durci 80 du poinçon et la bague de coupe 60 de l'ensemble de support coopèrent au retrait de la bavure qui se trouve dans le trou. As shown in Figure 4, the mobile deburring assembly D comprises a punch support 70 which is mounted on the mobile head or the slide of a mechanical or hydraulic press so that it can move longitudinally. A drum 72 carries a punch 74 which it thus fixes to the punch support. A counter plate 76 is connected to a spacer cylinder 78 which selectively comes into contact with the upper face of the flange 16 during deburring. When the punch holder 70 and the shoe 50 are moved towards each other, a hardened cutting edge 80 of "Stellite" of the punch 74 moves in the hole 10 of the forged piece. He then removes the burr 12 from the hole and puts the hole in a more perfect cylindrical shape. More specifically, the hardened cutting edge 80 of the punch and the cutting ring 60 of the support assembly cooperate in the removal of the burr which is found in the hole.

Comme l'indiquent les figures 4, 5 et 6, une matrice annulaire 90 d'ébavurage est associée au support 70 afin qu'elle se déplace longitudinalement en même temps que le poinçon 74. Cette matrice peut être directement raccordée au poinçon afin qu'elle se déplace avec lui. Dans une variante et comme la matrice vient au contact de la pièce forgée pendant l'ébavurage sur un plus court déplacement, elle peut être indirectement montée sur le support. As indicated in FIGS. 4, 5 and 6, an annular deburring matrix 90 is associated with the support 70 so that it moves longitudinally at the same time as the punch 74. This matrix can be directly connected to the punch so that she moves with him. In a variant and as the die comes into contact with the forged part during deburring on a shorter movement, it can be indirectly mounted on the support.

Cette matrice a deux dispositifs ou lames 92 et 94 de découpe de bavure qui dépassent. Les lames de découpe de bavure ont des bords de coupe durcis qui passent dans la bavure et la découpent en au moins deux parties. Les lames de découpe se déplacent près du bord de coupe 36 de la bague fendue, le long de la surface 38 de guidage et pénètrent dans les cavités 48. De cette manière, la bavure annulaire est découpée et tombe en se séparant de la pièce forgée et de la bague fendue. La matrice d'ébavurage est annulaire et a un bord de coupe trempé 96 à sa périphérie circulaire interne. Ce bord de coupe a la même section que la surface externe 38 de guidage de la bague fendue si bien que la matrice peut coulisser le long de celle-ci.This matrix has two protrusions or blades 92 and 94 for cutting out burrs. The burr cutting blades have hardened cutting edges which pass through the burr and cut it into at least two parts. The cutting blades move near the cutting edge 36 of the split ring, along the guide surface 38 and penetrate into the cavities 48. In this way, the annular burr is cut and falls away from the forged part and the split ring. The deburring die is annular and has a hardened cutting edge 96 at its internal circular periphery. This cutting edge has the same section as the outer surface 38 for guiding the split ring so that the die can slide along it.

Le bord de coupe 96 est réalisé avec une précision suffisante pour que, dans son interaction avec le bord de coupe 36 de la bague fendue, il mette le flasque supérieur 16 à la dimension choisie, avec respect des mêmes tolérances que pour le flasque inférieur 20. De cette manière, le bord annulaire 96 de coupe de la matrice d'ébavurage et le bord de coupe 36 de la bague fendue coopèrent et retirent la bavure 18 du flasque 16 de la pièce forgée, avec le respect de tolérances étroites déterminées, 1,5 mm de préférence.The cutting edge 96 is produced with sufficient precision so that, in its interaction with the cutting edge 36 of the split ring, it sets the upper flange 16 to the chosen dimension, with respect for the same tolerances as for the lower flange 20 In this way, the annular cutting edge 96 of the deburring die and the cutting edge 36 of the split ring cooperate and remove the burr 18 of the flange 16 of the forged part, with respect for determined narrow tolerances, 1 , Preferably 5 mm.

Après que le poinçon et la matrice d'ébavurage ont coupé les bavures du trou et du flasque de la pièce forgée, le support de poinçon et le patin sont écartés afin que le poinçon et la matrice d'ébavurage soient retirés. La bague fendue et la pièce forgée sont retirées de ensemble de support et la bague fendue est ouverte afin que la pièce forgée soit retirée. Comme l'indique la figure 7, après l'opération d'ébavurage, la pièce forgée a un trou central 10 uniformément cylindrique, formé dans la pièce forgée et correspondant aux flasques supérieur et inférieur 16 et 20. Le flasque supérieur est ébavuré au diamètre choisi et le flasque inférieur est forgé au meme diamètre choisi. After the punch and the deburring die have cut the burrs of the hole and the flange of the forged piece, the punch support and the shoe are moved apart so that the punch and the deburring die are removed. The split ring and the forged part are removed from the support assembly and the split ring is opened so that the forged part is removed. As shown in Figure 7, after the deburring operation, the forged part has a uniformly cylindrical central hole 10, formed in the forged part and corresponding to the upper and lower flanges 16 and 20. The upper flange is deburred to the diameter chosen and the lower flange is forged to the same diameter chosen.

La figure 8 représente une variante de matrice ayant une bague fendue. Dans ce mode de réalisation, les éléments analogues à ceux du mode de réalisation des figures 2 et 3 portent les mêmes références numériques suivies du signe '. La bague fendue a une bague supérieure 36' de coupe disposée le long d'une surface 38' de guidage d'une matrice d'ébavurage. Une partie centrale de la surface périphérique interne 42' de support de la pièce forgée a une saillie annulaire 100 qui correspond à la section de la gorge 26 de la pièce. Deux cavités annulaires 102 et 104 ont une forme qui correspond aux parties annulaires 22 et 24 de la pièce. De cette manière, la surface périphérique interne de support de la pièce de la bague fendue correspond avec une plus grande précision à la surface périphérique de la pièce forgée et assure un meilleur support s'opposant à la dilatation ou à une autre déformation de la pièce forgée chaude pendant l'opération d'ébavurage. FIG. 8 represents a variant of a matrix having a split ring. In this embodiment, elements similar to those of the embodiment of Figures 2 and 3 bear the same reference numerals followed by the sign '. The split ring has an upper cutting ring 36 'disposed along a surface 38' for guiding a deburring die. A central part of the internal peripheral surface 42 'for supporting the forged part has an annular projection 100 which corresponds to the section of the groove 26 in the part. Two annular cavities 102 and 104 have a shape which corresponds to the annular parts 22 and 24 of the part. In this way, the internal peripheral surface for supporting the part of the split ring corresponds more precisely to the peripheral surface of the forged part and provides better support opposing the expansion or other deformation of the part. hot forged during the deburring operation.

Lors du fonctionnement, le poinçon se déplace dans le trou central et vient au contact du métal à la périphérie du trou et découpe la bavure 12 au moins. L'interaction du poinçon et de la pièce forgée ramollie a tendance à provoquer une déformation de la pièce. Plus précisément, l'interaction du poinçon et du trou a tendance à comprimer ou à repousser d'une autre manière la partie de la pièce forgée directement adjacente au trou en direction longitu dinale avec le poinçon. Une partie du métal a tendance à essayer d'échapper au déplacement du poinçon en se déplaçant radialement vers l'extérieur. Cette interaction a tendance à déformer ou faire gonfler la région centrale de la pièce, vers l'extérieur en direction radiale. De plus, le déplacement longitudinal du poinçon a tendance à aspirer ou tirer la partie supérieure de la pièce vers l'intérieur, vers le trou.La surface interne de support de la pièce de la bague fendue est réalisée avec suffisamment de précision pour que la dilatation de la pièce reste inférieure à 1,5 mm ou à toute autre tolérance choisie. La déformation vers l'intérieur, près du flasque supérieur, est contrariée par l'interaction de la bague fendue et de la matrice d'ébavurage. L'interaction de la bague et de la matrice a tendance à empêcher un entraînement vers l'intérieur du flasque et de la partie supérieure de-la pièce forgée. During operation, the punch moves in the central hole and comes into contact with the metal at the periphery of the hole and cuts the burr 12 at least. The interaction of the punch and the softened forged part tends to cause a deformation of the part. More specifically, the interaction of the punch and the hole tends to compress or otherwise repel the part of the forged piece directly adjacent to the hole in the longitudinal direction with the punch. Part of the metal tends to try to escape the movement of the punch by moving radially outward. This interaction tends to deform or swell the central region of the part, outward in the radial direction. In addition, the longitudinal movement of the punch tends to suck or pull the upper part of the part inwards, towards the hole. The internal support surface of the part of the split ring is produced with sufficient precision so that the expansion of the part remains less than 1.5 mm or any other tolerance chosen. The inward deformation, near the upper flange, is counteracted by the interaction of the split ring and the deburring die. The interaction of the ring and the matrix tends to prevent entrainment inward of the flange and the upper part of the forged part.

L'ébavurage simultané du flasque et du trou provoque l'application de forces de déformation opposées et qui se compensent pratiquement si bien que la stabilité dimensionnelle de la pièce est conservée avec une meilleure précision.The simultaneous deburring of the flange and the hole causes the application of opposing deformation forces which almost compensate each other so that the dimensional stability of the part is preserved with better precision.

Il est bien entendu que l'invention n'a été décrite et représentée qu'à titre d'exemple préférentiel et qu'on pourra apporter toute équivalence technique dans ses éléments constitutifs sans pour autant sortir de son cadre.  It is understood that the invention has only been described and shown as a preferred example and that any technical equivalence may be made in its constituent elements without going beyond its ambit.

Claims (20)

REVENDICATIONS 1. Procédé d'ébavurage simultané de bavures (12, 18) d'une surface externe et d'un trou d'une pièce forgée, caractérisé en ce qu'il comprend 1. Method for simultaneously deburring burrs (12, 18) of an external surface and of a hole in a forged piece, characterized in that it comprises le logement de la pièce forgée (A) dans une bague fendue (B), housing the forged part (A) in a split ring (B), la disposition de la bague fendue et de la pièce forgée sur un ensemble de support (C) de forme complémentaire, le trou de la pièce forgée étant sensiblement perpendiculaire à cet ensemble, the arrangement of the split ring and the forged part on a support assembly (C) of complementary shape, the hole of the forged part being substantially perpendicular to this assembly, le déplacement d'un poinçon (74) dans le trou de la pièce forgée, pendant que celle-ci et la bague fendue sont en contact, si bien que l'élargissement de la partie centrale de la pièce forgée, sous l'action de la coopération du poinçon et de la pièce, est limité, et the displacement of a punch (74) in the hole of the forged piece, while the latter and the split ring are in contact, so that the widening of the central part of the forged piece, under the action of the cooperation of the punch and the workpiece is limited, and le retrait de la bavure externe (18) de la pièce forgée avec une matrice d'ébavurage (90) qui se déplace en même temps que le poinçon (74) tout en étant guidée par une surface de la bague fendue, si bien que l'ébavurage simultané de la bavure externe (18) et de la bavure (12) du trou limite la traction vers l'intérieur de la matière de la pièce forgée par interaction du poinçon et du trou de la pièce. removing the external burr (18) of the forged part with a deburring die (90) which moves at the same time as the punch (74) while being guided by a surface of the split ring, so that the 'simultaneous deburring of the external burr (18) and the burr (12) of the hole limits the inward traction of the material of the forged part by interaction of the punch and the hole of the part. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la bavure externe (18) de la surface de la pièce forgée est disposée périphériquement autour de la pièce forgée (A), et l'ébavurage de la bavure externe (18) comporte la découpe de la bavure à deux emplacements au moins de manière que, après l'ébavurage de la bavure externe (18), celle-ci tombe en au moins deux morceaux. 2. Method according to claim 1, characterized in that the external burr (18) of the surface of the forged part is disposed peripherally around the forged part (A), and the deburring of the external burr (18) comprises the cutting the burr in at least two places so that, after deburring the external burr (18), it falls into at least two pieces. 3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le poinçon (74) et la matrice d'ébavurage (90) sont concentriques. 3. Method according to claim 1, characterized in that the punch (74) and the deburring die (90) are concentric. 4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que la matrice d'ébavurage (90) est annulaire. 4. Method according to claim 3, characterized in that the deburring matrix (90) is annular. 5. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la matrice d'ébavurage (90) commence à être au contact de la bavure externe (18) lorsque le poinçon (74) a pénétré environ à moitié dans le trou de la pièce forgée. 5. Method according to claim 1, characterized in that the deburring die (90) begins to be in contact with the external burr (18) when the punch (74) has penetrated approximately half into the hole of the forged part . 6. Procédé d'ébavurage simultané d'un flasque périphérique (16) et d'un trou d'une pièce forgée, caractérisé en ce qu'il comprend 6. Method for simultaneously deburring a peripheral flange (16) and a hole in a forged part, characterized in that it comprises le support du flasque (16) de la pièce et d'une surface périphérique externe de la pièce (A) à l'aide d'une bague fendue (B), the support of the flange (16) of the part and of an external peripheral surface of the part (A) using a split ring (B), le support de la pièce forgée (A) et de la bague fendue ('B) sur un ensemble (C) de support qui a un trou (58) aligné sur le trou de la pièce forgée, et the support of the forged part (A) and of the split ring ('B) on a support assembly (C) which has a hole (58) aligned with the hole of the forged part, and le déplacement d'un poinçon (74) dans le trou de la pièce forgée avec, simultanément, le déplacement d'une matrice d'ébavurage (90) dans le flasque (16) de la pièce forgée afin que le trou e. le flasque de la pièce soient ébavurés, si bien que l'élargissement d'une partie centrale de la pièce forgée (A) vers l'extérieur est limité par la bague fendue (B) et la traction de la mati ae la pièce forgée (A) proche du flasque vers l'intérieur du trou de la pièce forgée est limitée par interaction de la matrice d'ébavurage (90) et du flasque (16) pendant l'interaction du poinçon (74) et de la pièce forgée (A). moving a punch (74) in the hole of the forged piece with, simultaneously, moving a deburring die (90) in the flange (16) of the forged piece so that the hole e. the flange of the part is deburred, so that the widening of a central part of the forged part (A) towards the outside is limited by the split ring (B) and the traction of the material of the forged part ( A) close to the flange towards the inside of the hole of the forged part is limited by interaction of the deburring die (90) and the flange (16) during the interaction of the punch (74) and the forged part (A ). 7. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que la matrice d'ébavurage (90) se déplace en coulissant le long d'une surface externe de la bague fendue (B) si bien que la surface externe de la bague fendue guide la matrice d'ébavurage pendant son déplacement. 7. Method according to claim 6, characterized in that the deburring die (90) moves by sliding along an external surface of the split ring (B) so that the external surface of the split ring guides the deburring matrix during its movement. 8. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que le flasque (16) est ébavuré par interaction de la matrice d'ébavurage (90) et d'une face externe de la bague fendue (B). 8. Method according to claim 7, characterized in that the flange (16) is deburred by interaction of the deburring matrix (90) and an external face of the split ring (B). 9. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que la matrice d'ébavurage (90) est annulaire et a un bord de coupe (96) formé autour de son extrémité externe, et la périphérie externe de la bague fendue (B) est circulaire et a un bord durci de coupe, si bien que le flasque est ébavuré à un profil circulaire.  9. Method according to claim 8, characterized in that the deburring die (90) is annular and has a cutting edge (96) formed around its outer end, and the outer periphery of the split ring (B) is circular and has a hardened cutting edge, so that the flange is deburred to a circular profile. 10. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il comprend la découpe d'une partie qui est ébavurée dans le flasque, avec des bords de coupe (92, 94) associés à la matrice d'ébavurage (90) de manière que la bavure retirée tombe en au moins deux morceaux. 10. The method of claim 9, characterized in that it comprises cutting a part which is deburred in the flange, with cutting edges (92, 94) associated with the deburring matrix (90) so the removed burr falls into at least two pieces. 11. Appareil d'ébavurage simultané d'une surface externe et d'un passage d'une pièce forgée (A), ledit appareil étant caractérisé en ce qu'il comprend 11. Simultaneous deburring device for an external surface and a passage of a forged part (A), said device being characterized in that it comprises un dispositif fendu de support (B) destiné à loger la pièce forgée (A), a split support device (B) intended to house the forged part (A), un ensemble de support (C) de forme complémentaire destiné à supporter le dispositif fendu (B) de support et la pièce forgée (A), a support assembly (C) of complementary shape intended to support the split support device (B) and the forged part (A), un poinçon (74) monté de manière qu'il se déplace dans le passage de la pièce forgée, le dispositif fendu (B) supportant la pièce si bien que l'élargissement d'une partie centrale de la pièce est limité lors de l'interaction entre le poinçon (74) et la pièce forgée (A), et a punch (74) mounted so that it moves in the passage of the forged part, the split device (B) supporting the part so that the widening of a central part of the part is limited during the interaction between the punch (74) and the forged part (A), and une matrice d'ébavurage (90) montée afin qu'elle se déplace en même temps que le poinçon (74) et destinée à retirer la bavure externe (18) en même temps que le passage central est ébavuré si bien que l'interaction simultanée de la matrice d'ébavurage (90) et de la pièce forgée (A), et du poinçon (74) et de la pièce forgée (A) limite la traction vers l'intérieur de la matière de la pièce forgée, vers le passage de celle-ci, à la suite de l'interaction du poinçon et de la pièce. a deburring die (90) mounted so that it moves at the same time as the punch (74) and intended to remove the external burr (18) at the same time as the central passage is deburred so that the simultaneous interaction the deburring die (90) and the forged part (A), and the punch (74) and the forged part (A) limits the traction towards the interior of the material of the forged part, towards the passage of it, following the interaction of the punch and the part. 12. Appareil d'ébavurage simultané d'un flasque périphérique (16) et d'un trou d'une pièce forgée (A), celle-ci ayant une première et une seconde surface d'extrémité ainsi qu'une surface périphérique, le flasque (16) étant placé périphériquement près de la première surf ace d'extrémité et le trou étant disposé de façon générale entre les deux surfaces d'extrémités, caractérisé en ce qu'il comprend 12. Apparatus for deburring a peripheral flange (16) and a hole of a forged part (A), the latter having a first and a second end surface as well as a peripheral surface, the flange (16) being placed peripherally near the first end surface and the hole being disposed generally between the two end surfaces, characterized in that it comprises une bague fendue (B) ayant une surface de support de flasque destinée à supporter le flasque (16) et une surface interne de forme correspondant de façon générale à la surface périphérique de la pièce forgée, a split ring (B) having a flange support surface intended to support the flange (16) and an internal surface of a shape corresponding generally to the peripheral surface of the forged part, un ensemble de support (C) de forme complémentaire ayant une surface de support de pièce qui correspond de façon générale à la forme de la seconde surface d'extrémité de la pièce forgée, la surface de support de l'ensemble de support délimitant une ouverture (58) qui la traverse si bien que l'organe de support peut porter la pièce (A) dont le trou est aligné sur l'ouverture (58) de l'ensemble de support, cet ensemble (C) de support délimitant en outre une partie de support d'une bague fendue (B) afin que celle-ci soit supportée, a support assembly (C) of complementary shape having a workpiece support surface which generally corresponds to the shape of the second end surface of the forged piece, the support surface of the support assembly defining an opening (58) which passes through it so that the support member can carry the part (A) whose hole is aligned with the opening (58) of the support assembly, this support assembly (C) further delimiting a support part of a split ring (B) so that it is supported, un poinçon (74) destiné à se déplacer longitudinalement dans le trou de la pièce forgée afin qu'il pénètre dans l'ouverture (58) de l'ensemble de support et ébavure le trou de la pièce, et a punch (74) intended to move longitudinally in the hole of the forged part so that it enters the opening (58) of the support assembly and deburrs the hole of the part, and une matrice d'ébavurage (90) disposée afin qu'elle se déplace longitudinalement en même temps que le poinçon en assurant l'ébavurage du flasque. a deburring die (90) arranged so that it moves longitudinally at the same time as the punch while ensuring the deburring of the flange. 13. Appareil selon la revendication 12, caractérisé en ce que la bague fendue (B) a une surface périphérique externe de guidage de la matrice d'ébavurage de manière que la surface de guidage de la bague fendue et la matrice d'ébavurage (90) coopèrent en assurant une coupe. 13. Apparatus according to claim 12, characterized in that the split ring (B) has an outer peripheral surface for guiding the deburring die so that the guide surface of the split ring and the deburring die (90 ) cooperate by ensuring a cut. 14. Appareil selon la revendication 13, caractérisé en ce que la surface de guidage de la bague fendue et la matrice d'ébavurage ont des bords de coupe coopérants (36, 96) qui sont trempés. 14. Apparatus according to claim 13, characterized in that the guide surface of the split ring and the deburring die have cooperating cutting edges (36, 96) which are quenched. 15. Appareil selon la revendication 12, caractérisé en ce que la surface (56) de support de pièce forgée de l'ensemble de support a une forme générale annulaire et a un bord de coupe trempé (60) qui entoure l'ouverture (58) de l'ensemble de support afin que ce bord coopère avec le poinçon lors de l'ébavurage du trou de la pièce. 15. Apparatus according to claim 12, characterized in that the forging support surface (56) of the support assembly has a generally annular shape and has a hardened cutting edge (60) which surrounds the opening (58 ) of the support assembly so that this edge cooperates with the punch when deburring the part hole. 16. Appareil selon la revendication 12, caractérisé en ce que la matrice d'ébavurage (90) a une forme générale annulaire et a un bord de coupe trempé (96) destiné à l'ébavurage du flasque.  16. Apparatus according to claim 12, characterized in that the deburring die (90) has a generally annular shape and has a hardened cutting edge (96) intended for deburring the flange. 17. Appareil selon la revendication 16, caractérisé en ce que la matrice d'ébavurage (90) a au moins une lame de coupe (92, 94) en saillie destinée à découper la bavure retirée du flasque. 17. Apparatus according to claim 16, characterized in that the deburring die (90) has at least one cutting blade (92, 94) projecting for cutting the burr removed from the flange. 18. Appareil selon la revendication 17, caractérisé en ce que la matrice d'ébavurage (90) a au moins deux lames de coupe en saillie (92, 94) afin que la bavure retirée tombe en au moins deux morceaux. 18. Apparatus according to claim 17, characterized in that the deburring die (90) has at least two projecting cutting blades (92, 94) so that the removed burr falls into at least two pieces. 19. Appareil selon la revendication 12, caractérisé en ce que la surface interne de la bague fendue (B) a une forme générale cylindrique, la surface de guidage de matrice d'ébavurage de la bague fendue (B) a une forme générale cylindrique, la matrice d'ébavurage (90) a un bord de coupe (96) de forme générale circulaire, et le poinçon (74) a un bord de coupe (80) de forme générale circulaire, si bien que le flasque (16) est ébavuré avec une périphérie circulaire et le trou est ébavuré sous une forme pratiquement cylindrique. 19. Apparatus according to claim 12, characterized in that the internal surface of the split ring (B) has a generally cylindrical shape, the guide surface for deburring of the split ring (B) has a generally cylindrical shape, the deburring die (90) has a cutting edge (96) of generally circular shape, and the punch (74) has a cutting edge (80) of generally circular shape, so that the flange (16) is deburred with a circular periphery and the hole is deburred in a practically cylindrical form. 20. Appareil selon la revendication 12, caractérisé en ce que la bague fendue (B) a une première et une seconde-moitié (30a, 30b) qui sont pratiquement identiques, et un pivot (32) destiné à articuler les moitiés de la bague fendue de manière que l'ouverture et la fermeture de la bague fendue soient facilitées.  20. Apparatus according to claim 12, characterized in that the split ring (B) has a first and a second half (30a, 30b) which are practically identical, and a pivot (32) intended to articulate the halves of the ring split so that the opening and closing of the split ring is facilitated.