FR2556463A1

FR2556463A1 - Extensometre permettant de mesurer directement et simultanement la deformation axiale et la distorsion d'une eprouvette

Info

Publication number: FR2556463A1
Application number: FR8319769A
Authority: FR
Inventors: Gerard Gary; Marcel Renoult
Original assignee: Centre National de la Recherche Scientifique CNRS
Current assignee: Centre National de la Recherche Scientifique CNRS
Priority date: 1983-12-09
Filing date: 1983-12-09
Publication date: 1985-06-14
Also published as: FR2556463B1

Abstract

L'EXTENSOMETRE SELON L'INVENTION COMPORTE, MONTEES SUR UN CHASSIS 5, UNE PREMIERE TIGE 4 MOBILE AUTOUR D'UN AXE HORIZONTAL AH1 ET UNE DEUXIEME TIGE 6 MOBILE AUTOUR D'UN AXE VERTICAL AV1; POUR COMPENSER LES EFFETS DU DEPLACEMENT DES POINTS D'APPLICATION DES TIGES 4, 6 SUR L'EPROUVETTE 2, LE CHASSIS 5 EST MONTE PIVOTANT AUTOUR D'UN AXE VERTICAL AV2 SUR UN SUPPORT 7 TANDIS QUE LE SUPPORT 16 DE LA DEUXIEME TIGE 6 PEUT PIVOTER AUTOUR DE L'AXE VERTICAL AV1 PAR RAPPORT A UNE PIECE DE LIAISON 20 POUVANT ELLE-MEME PIVOTER AUTOUR D'UN AXE HORIZONTAL AH2 PAR RAPPORT AUDIT CHASSIS 5. APPLICATION A LA MESURE DIRECTE ET SIMULTANEE DE LA DEFORMATION AXIALE ET DE LA DISTORSION D'UNE EPROUVETTE.

Description

Extensomètre permettant de mesurer directement et simultanément la déformation axiale et la distorsion d'une éprouvette.

La présente invention se rapporte au domaine de la mesure de déformations provoquées par des contraintes biaxiales et a plus précisément pour objet un extensomètre permettant, par une lecture directe, de mesurer la déformation longitudinale et la distorsion d'une éprouvette sans avoir à effectuer de calcul.

Dans le domaine de la mécanique des solides, on utilise souvent des éprouvettes de forme cylindrique que l'on soumet à des contraintes biaxiales.

L'éprouvette subit des déformations associées, à savoir une déformation longitudinale ou axiale et une distorsion : la mesure de ces deux déformations est nécessaire pour caractériser le comportement du matériau.

Il existe à l'heure actuelle des extensomètres permettant de telles mesures au moyen de tiges en quartz ou autre matériau réfractaire que l'on applique contre l'éprouvette et dont on mesure les déplacements relatifs. Dans la plupart des cas, on est obligé de calculer la différence entre deux déplacements car les points de l'éprouvette servant de référence pour chacune des deux mesures se déplacent au cours de l1es- sai.

La présente invention a justement pour but d'éliminer cet inconvénient en proposant un extensomètre permettant de déterminer chacune des deux déformations par une mesure directe et qui élimine automatiquement les erreurs dues au déplacement d'ensemble de l'éprouvette.

Selon la principale caractéristique -de l'extensomètre objet de l'invention, celui-ci comprend un châssis sur lequel sont montés - un premier support pour une première tige dont une
extrémité est destinée à être appliquée constamment
sur un premier point de l'éprouvette, ledit premier
support étant mobile en rotation autour d'un axe
horizontal et la première tige étant solidaire de
son support pendant cette rotation, - un deuxième support pour une deuxième tige dont une
extrémité est destinée à être appliquée constamment
sur un deuxième point de l'éprouvette, ledit deuxiè
me support étant mobile en rotation autour d'un axe
vertical et la deuxième tige étant solidaire de son
support pendant cette rotation, - des moyens pour mesurer les déplacements de chaque
support de tige par rapport au chassies, - des moyens pour faire pivoter le support de la pre
mière tige autour d'un axe vertical lorsque le point
d'application de la première tige sur l'éprouvette
se déplace sous l'effet de distorsions, - des moyens pour faire pivoter le support de la
deuxième tige autour d'un axe horizontal lorsque le
point d'application de la deuxième tige sur l'éprou
vette se déplace sous l'effet de déformations ou de
déplacements longitudinaux, et - des moyens pour appliquer les deux tiges sur
l'éprouvette.

Selon une autre caractéristique de cet extensomètre, les moyens pour mesurer les déplacements d'un support de tige par rapport au châssis comprennent - une lame élastique en forme de U dont une branche
est fixée sur une pièce liée audit châssis et dont
l'autre branche est libre de se déformer, - un capteur placé sur la partie de la lame reliant
les deux branches du U, et - une aiguille ayant ses deux extrémités libres, une
première extrémité étant en contact avec la branche
libre de la lame tandis que l'autre extrémité est en
contact avec une pièce solidaire dudit support.

Suivant un mode de réalisation préféré, les supports des deux tiges sont reliés au châssis par des articulations à rotation élastique.

Toujours dans le mode de réalisation préféré, les moyens pour faire pivoter le support de la première tige autour d'un axe vertical lorsque le point d'application de la première tige sur l'éprouvette se déplace sous l'effet de distorsions comprennent un support sur lequel est monté ledit châssis, cedernier étant mobile en rotation autour d'un axe vertical par rapport à son support et le support de la première tige étant solidaire du châssis lors de la rotation de ce dernier autour dudit axe vertical.

Dans ce cas, le châssis peut avantageusement être monté sur son support au moyen d'une articulation à rotation élastique.

Encore selon le mode de réalisation préféré, les moyens pour faire pivoter le support de la deuxième tige autour d'un axe horizontal lorsque le point d'application de la deuxième tige sur l'éprouvette se déplace sous l'effet de déformations ou de déplacements longitudinaux comprennent une pièce intermédiaire montée sur le châssis et mobile en rotation autour dudit axe horizontal par rapport à celui-ci, le support de la deuxième tige étant monté sur la pièce de liaison et mobile en rotation par rapport à celleci autour d'un axe perpendiculaire au précédent.

Dans ce cas, la pièce de liaison et le châssis d'une part, le support de la deuxième tige et la pièce de liaison d'autre part, sont reliés par des articulations à rotation élastique.

Dans un premier mode de réalisation, les moyens permettant d'appliquer l'ensemble des deux tiges sur l'éprouvette comprennent : - un support sur lequel est monté ledit châssis, - une tige verticale sur laquelle pivote le support du
châssis, - un ressort dont une extrémité est fixée à ladite
tige verticale et l'autre extrémité au support du
châssis, et - un dispositif monté sur le support de l'une des deux
tiges, apte à appliquer celle-ci sur l'éprouvette.

Dans un deuxième mode de réalisation, on prévoit sur chacun des deux supports de tige, un dispositif apte à appliquer la tige correspondante sur l'éprouvette.

Les moyens montés sur le support de l'une ou l'autre tige afin d'appliquer l'extrémité de celle-ci contre l'eprouvette comprennent - une pièce mobile par rapport audit support et sur
laquelle est fixée ladite tige, - un ressort dont une extrémité est fixée au support
de la tige et l'autre à ladite pièce mobile, et - au moins une biellette ou autre pièce rigide allon
gée dont chaque extrémité est reliée, au moyen de
lames élastiques, d'une part au support de la tige
et, d'autre part, à ladite pièce mobile.

Dans un autre mode de réalisation, la tige est également fixée sur une pièce mobile poussée par un ressort, mais le support comporte lui-même une pièce rigide allongée dont chaque extrémité est reliée à ladite pièce mobile au moyen de deux ponts rigides, ces derniers étant de préférence reliés à la biellette et à la pièce mobile par des articulationsà rotation élastique.

L'invention apparaitra mieux à la lecture de la description qui va suivre, donnée à titre purement illustratif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels
- la figure 1 est un schéma de principe illustrant les mouvements relatifs des différents éléments qui constituent l'extensomètre objet de l'invention,
- la figure 2 est une vue en élévation et partiellement en perspective d'un premier mode de réalisation de l'extensomètre objet de l'invention,
- la figure 3 est une vue semblable à la figure 2 illustrant un deuxième mode de réalisation de cet extensomètre qui correspond au schéma de la figure 1,
- la figure 4 est une vue de -dessus de l'extensomètre de la figure 2,
- la figure 5 est une vue de dessus schématique montrant un autre mode de réalisation pour le support du châssis,
- la figure 6 est une vue schématique montrant le dispositif d'application de la première tige sur l'éprouvette dans le mode de réalisation de la figure 2,
- la figure 7 est une vue en perspective du dispositif de la figure 6, et
- la figure 8 est une vue semblable à la figure 7 illustrant un autre mode de réalisation du dispositif servant à appliquer une tige sur l'éprouvette.

Si l'on se reporte à la figure 1, on voit que l'on désire mesurer la déformation axiale et la distorsion d'une éprouvette 2 au moyen de l'extensomètre objet de l'invention qui porte la référence générale 3. Celui-ci comporte essentiellement un châssis 5 sur lequel sont montées deux tiges 4 et 6 sensiblement horizontales et situées l'une au-dessus de l'autre. Le support 8 de la tige 4 est équipé d'un dispositif 10 servant à appliquer la tige 4 contre l'éprouvette 2 et qui est relié au support 8 par des articulations telles que 12 : le dispositif 10 sera décrit en détail dans la suite du présent texte.L'ensemble constitué par le support 8, la tige 4 et le dispositif 10 est mobile en rotation par rapport au châssis 5 autour d'un axe horizontal AH1 représenté en traits mixtes sur la figure ; lorsque la tige 4 est appliquée contre l'éprouvette 2, la tige 4, son support et le dispositif 10 sont solidaires les uns des autres au cours de cette rotation et on peut mesurer la déformation axiale de l'éprouvette 2 en mesurant le déplacement de l'extrémité du support 8 opposée à l'éprouvette 2 par un dispositif de mesure 14 qui sera décrit ci-après en référence aux figures 2 et 3. Quant à la tige 6, elle sert à mesurer la distorsion (c'est-à-dire l'angle a) et son support 16 peut pivoter autour d'un axe vertical AV1 par rapport au châssis 5.Un dispositif de mesure 18, semblable au dispositif 14 mais disposé perpendiculairement à celui-ci, permet de mesurer les déplacements de l'extrémité du support 16 opposée à l'éprouvette et donc la distorsion de celle-ci.

Les déplacements des supports de tiges étant mesurés par rapport au châssis, un double problème se pose. En effet, le point d'application d'une tige sur l'éprouvette sert de référence à la mesure effectuée par l'autre tige : or, chacun des deux points subit un déplacement d'ensemble et, si le châssis était fixe, cela fausserait les mesures. Ce problème est résolu selon l'invention par un montage qui permet d'une part au support de la tige 4 de tourner autour d'un axe vertical lorsque le point d'application de celle-ci sur l'éprouvette subit un déplacement angulaire et, d'autre part, au support de la tige 6 de tourner au tour d'un axe horizontal lorsque le point d'applica- tion de celle-ci subit des déplacements longitudinaux.

Pour permettre à la tige 4 de pivoter autour d'un axe vertical, on a prévu de monter le châssis 5 sur un support 7 de sorte que le châssis soit mobile en rotation autour d'un axe vertical AV2 par rapport au support 7.Le support 8 de la tige 4 étant solidaire du châssis 5 lors de la rotation autour de l'axe AV2, c'est bien le déplacement relatif angulaire des points d'application des deux tiges qui est mesuré par le dispositif 18.

Pour permettre le pivotement du support 16 de la tige 6 autour d'un axe vertical, on a prévu une pièce intermédiaire 20 mobile en rotation par rapport au châssis 5 autour d'un axe horizontal AH2. Le support 16 de la tige 6 est équipé d'un dispositif 22 semblable au dispositif 10 et c'est ce dispositif 22 qui est mobile en rotation autour de l'axe AV1 par rapport à la pièce intermédiaire 20. On comprend donc que, si le point d'application de la tige 6 sur l'éprouvette se déplace longitudinalement, l'ensemble du support 16 et de la pièce 20 bascule autour de l'axe AH2 et le dispositif 14 mesure bien le déplacement relatif dans le sens axial des points d'application des deux tiges.

Ces différents mouvements, ainsi que la constitution des différents éléments de l'extensomè- tre, vont maintenant être décrits plus en détail en référence aux figures 2 à 6.

Sur la figure 2, on retrouve l'éprouvette cylindrique 2 placée verticalement å l'intérieur dsun four 24 dont la paroi 26 est percée dyne ouverture 28 permettant le passage des deux tiges tige 4 et GO En effet, l'extensomètre est surtout destiné à effectuer des me- sures à haute température (de l'ordre de 200 à 1000 C) et, les matériaux servant à la réalisation de ses différents éléments ne résistant pas à de telles températures, on a prévu que l'extensomètre est placé à l'extérieur du four, seules les extrémités des tiges 4 et 6 étant en contact avec l'éprouvette. Celles-ci sont en quartz ou autre matériau réfractaire et les dimensions du four et de l'ouverture 28 sont telles que la température de l'éprouvette reste homogène.

Pour plus de commodité dans la suite de cette description, l'expression tiges désignera l'ensemble constitué par les tiges proprement dites en quartz, référencées 4a et 6a, et les pièces qui les maintiennent et dont elles sont solidaires. Seules les parties 4a et 6a pénètrent dans le four.

On voit sur la figure 2 que le support 8 de la tige 4 est relié au châssis 5 par une articulation 30 permettant le pivotement autour de l'axe horizontal
AH1. Le support 16 de la tige 6 est relié à la pièce intermédiaire 20 au moyen d'une articulation 32 permettant la rotation autour de l'axe vertical AV1 et la pièce intermédiaire 20 est elle-même reliée au châssis 5 par une articulation 34 permettant la rotation autour de l'axe horizontal AH2. Enfin, le châssis 5 est relié au support 7 par une articulation 36 qui autorise la rotation autour de l'axe vertical AV2.

Dans le mode de réalisation préféré, les articulations 30, 32, 34 et 36 sont des articulations à rotation élastique, c'est-à-dire qu'elles sont constituées par au moins deux groupes de deux lames élastiques, chaque lame ayant une extrémité fixée à l'une des deux pièces à relier et son autre extrémité fixée à l'autre pièce. Les plans des deux lames forment entre eux un angle, généralement droit, mais d'autres valeurs sont possibles. La figure 5 montre en vue de dessus le groupe de lames situé à la partie inférieure de l'articulation 36 : les deux lames 37 et 33 ont leurs plans perpendiculaires entre eux et perpendiculaires au plan de la figure 5, la ligne d'intersection de ces deux plans constituant l'axe de rotation AV2.

On voit également que chaque lame a une extrémité fixée sur le support 7 et son autre extrémité fixée au châssis 5. Lorsque les deux pièces entrent en rotation l'une par rapport à l'autre, les deux lames se déforment, mais leur ligne d'intersection, qui est l'axe de rotation du mouvement, reste fixe dans l'espace. On obtient ainsi un mouvement très précis et sans frottement puisqu'aucune pièce ne glisse par rapport à une autre. La seule limitation vient de la flexibilité des lames, mais comme les déformations mesurées sur l'éprouvette sont très faibles gde l'ordre de 10 2); les lames élastiques se déforment tres peu.

On va maintenant décrire les dispositifs de mesure 14 et 18 en référence aux figures 2 et 3. On voit que le dispositif 14 se compose d'une lame 38 en forme de U dont une branche 40 est fixée sur la pièce intermédiaire 20 et dont l'autre branche 42 est libre de se déformer. Les branches 40 et 42 sont reliées par une partie 44 sur laquelle est fixée une jauge de contrainte 46. Une aiguille 48 est disposée à l'intérieur d'une pièce 50 rigidement liée au support 8 de la tige 4, les extrémités de la tige 48 étant libres mais en contact avec la branche 42 de la lame 38 et la pièce 50. L'aiguille 48 'est fixée à aucune autre pièce, elle est simplement introduite dans un logement prévu à l'intérieur de la pièce 50 : son extrémité inférieure est en contact avec la branche 42 de la lame 38 et l'élasticité de la piece 42 applique son extrémité supérieure contre la pièce 50. Cette disposition permet d'avoir une liaison constante mais souple entre le support 8 et la lame 38. En effet, au départ, les tiges 4 et 6 sont sensiblement horizontales et la tige 4e est verticale.Lorsque le support 8 pivote autour de l'axe AHI, le point de contact entre la tige 48 et la pièce 59 décrit un arc de cercle et n'est plus sur la ses verticale que le point de contact avec la lame 42 le fait que les extrémités de l'aiguille 48 soient libres permet de maintenir la liaison.Il est bien entendu quïun talonnage préalable est nécessaire car le résultat des mesures dépend de la nature de la jauge 46 des dimensions de l'extensomètres
Quant au dispositif le, il est identique au dispositif 14 mais incliné de 90 par rapport à ce dernier.

On retrouve sur les figures 2 et 3 la reali- sation des mouvements décrits plus haut. Le support 8 de la tige 4 tourne par rapport au châssis 5 autour de l'axe AH1 et l'ensemble du support 16 et de la pièce 20 tourne par rapport au chassis autour de l'axe AH2 : le dispositif 14 mesure donc bien la déformation de l'éprouvette dans le sens axial. D'autre part, le support 16 de la tige 6 tourne autour de l'axe AVI par rapport à la pièce 20.Comme celle-ci est solidaire du châssis 5 et du support e de l'autre tige lors de la rotation de cet ensemble autour de l'axe Av2, c'est bien le déplacement angulaire des points d'application des deux tiges qui est mesuré par le dispositif 18.

Outre les quatre rotations indiquées ci- dessus, on a prévu des moyens pour appliquer chaque tige sur l'éprouvette afin que le contact soit mainte- nu au cours de la déformation. Dans le cas de la figure 2, on a prévu un dispositif individuel 10 pour la tige supérieure 4 tandis que l'ensemble de l'extenso- mètre est poussé contre l'éprouvette ; dans le cas de la figure 3, il y a un dispositif tel que 10 sur chacun des deux supports de tige.

Sur la figure 2, on voit que le support 7 du châssis 5 est monté pivotant sur une tige verticale 52 immobilisée par une clavette 54. Un ressort 56 a une de ses extrémités fixée sur la tige 52 et l'autre sur le support 7, ce qui entraîne la rotation de celui-ci dans le sens de la flèche F et donc l'application de tout l'extensomètre contre l'éprouvette 2. Une vis 58, agissant sur une roue 60, permet de régler la tension du ressort (figure 4).

Eventuellement, au lieu de monter le support 7 sur une tige, on peut relier celui-ci à un bloc 62 au moyen d'une articulation 64 (figure 5) qui peut avantageusement être une articulation à rotation élastique.

Dans le cas de la figure 2, outre le ressort 56 qui permet d'appliquer l'ensemble de l'extensomètre contre l'éprouvette, est prévu un dispositif individuel 10 pour la tige 4, ce dispositif apparaissant mieux sur la figure 6.

On voit sur cette figure que l'extrémité de la tige de quartz 4a opposée à l'éprouvette est fixée à une pièce 66 mobile par rapport au support 8 et auquel elle est reliée par un ressort 68. Ce dernier a pour effet de pousser la pièce 66 et donc d'appliquer la partie 4a de la tige 4 contre l'éprouvette, mais il faut que cette poussée s'exerce exactement suivant l'axe de la tige. Pour cela, on a prévu une biellette rigide 70 disposée au-dessus du support 8 et ayant sensiblement la forme d'une barre cylindrique d'axe parallèle à la direction de déplacement de la tige 4 sous l'effet du ressort 68.

La biellette 70 a chacune de ses extrémités reliée au support 8 et à la tige 4 au moyen de groupes de lames élastiques 72 et 74 dont le montage apparat mieux sur la vue en perspective de la figure 7 Sur cette figure, la biellette 70 a été remplacée par une plaque 71, ce qui ne change rien à l'invention, l'essentiel étant d'avoir à cet endroit une pièce rigide.

Le groupe de lames 72 comprend quatre lames, les deux lames extérieures 72a reliant la plaque 71 au support 8 et les deux lames intérieures 72b reliant la plaque 71 à la tige 4. Le groupe de lames 74 est constitué exactement de la même manière. Lorsque le ressort 68 pousse la tige 4 par l'intermédiaire de la pièce mobile 66, les lames intérieures des groupes 72 et 74 se déforment dans un sens et les lames extérieures dans l'autre sens : du fait de la rigidité de la biellette 70 ou de la plaque 71, on obtient bien une poussée dirigée suivant l'axe de la tige 8.

En variante, on peut utiliser le montage illustré à la figure 8. On retrouve sur cette figure le ressort 68 qui pousse la tige 4, mais le support 8 comporte lui-même une pièce rigide 73 située au-dessus de la tige 4, chaque extrémité de la plaque 73 étant reliée à la tige 4 au moyen de deux ponts rigides, à savoir les ponts 76 et 77 à l'extrémité antérieure et les ponts 78 et 79 à l'extrémité postérieure. De préférence, les ponts sont reliés aux autres pièces par des articulations à rotation élastique telles que 80.

Dans ce cas, l'articulation 30 entre le support 8 et le châssis 5 se trouve sur la plaque 73. Lorsqu'on pousse l'extensomètre contre l'éprouvette, on a un effet de bélier lorsque la tige 4a arrive en contact avec cette dernière, la plaque 73 avançant légèrement vers l'éprouvette : du fait de la rigidité de la plaque 73 et des ponts tels que 76, on obtient encore une poussée dirigée exactement suivant l'axe de la tige.

Dans le cas de la figure 2, le support 8 seul est équipé d'un dispositif semblable à celui de la figure 7 et, dans le cas de la figure 3, chacun des deux supports de tige est conforme à la figure 8, le montage avec le ressort 56 sur la tige 52 étant alors inutile. Bien entendu, on ne sortirait pas du cadre de l'invention en utilisant un système comme celui de la figure 8 avec le mode de réalisation de la figure 2 (ce qui est illustré à la figure 4) ou deux systèmes comme celui de la figure 7 dans le mode de réalisation de la figure 3.

Dans le cas de la figure 3, il n'est plus nécessaire d'utiliser le ressort 56 de la figure 2 bien que le chassis 5 soit toujours mobile en rotation autour de l'axe vertical AV2 par rapport au support 7.

L'application est obtenue par une simple translation du support 7 jusqu'à ce que les tiges 4 et 6 arrivent en butée contre l'éprouvette. Lorsque les tiges 4 et 6 arrivent en contact avec l'éprouvette, la force d'application est obtenue en poussant le support 5 d'une certaine longueur, mais la présence d'un ressort tel que 68 est toujours nécessaire (pour plus de clarté, ces ressorts n'ont pas été représentés sur la figure re 3).

Ainsi, l'extensomètre objet de l'invention présente des avantages intéressants dont le principal est de pouvoir mesurer directement, sans calcul et simultanément les déformations de l'éprouvette dans le sens axial et transversal. D'autre part, les risques d'erreur sont diminués par l'utilisation d'articula tions à rotation élastique qui éliminent pratiquement les frottements, et l'utilisation d'aiguilles ayant leurs extrémités libres dans les dispositifs de mesure permet une mesure exacte quels que soient les mouvements des supports de tiges au cours de la déformation. Enfin, grâce aux dispositifs d'application des tiges, on est sûr que celles-ci restent appliquées en permanence contre l'éprouvette avec une force dappli- cation dirigée suivant leurs axes.

Claims

REVENDICATIONS

1. Extensomètre pour mesurer directement et simultanément la déformation longitudinale et la distorsion d'une éprouvette (v) sensiblement cylindrique et disposée verticalement, caractérisé en ce qu'il comprend un châssis (5) sur lequel sont montés - un premier support (8) pour une première tige (4)

dont une extrémité est destinée à être appliquée

constamment sur un premier point de l'éprouvette

(2), ledit premier support (8) étant mobile en rota

tion autour d'un axe horizontal (AH1) et la première

tige (4) étant solidaire de son support (8) pendant

cette rotation, - un deuxième support (16) pour une deuxième tige (6)

dont une extrémité est destinée à être appliquée

constamment sur un deuxième point de l'éprouvette

(2), ledit deuxième support (16) étant mobile en ro

tation autour d'un axe vertical (AV1) et la deuxième

tige (6) étant solidaire de son support (16) pendant

cette rotation, - des moyens pour mesurer les déplacements de chaque

support de tige (8, 16) par rapport au châssis (5), - des moyens pour faire pivoter le support (8) de la

première tige (4) autour d'un axe vertical (AV2)

lorsque le point d'application de la première tige

(4) sur l'éprouvette (2) se déplace sous l'effet de

distorsions, - des moyens pour faire pivoter le support (16) de la

deuxième tige (6) autour d'un axe horizontal (AH2)

lorsque le point d'application de la deuxième tige

(6) sur l'éprouvette (2) se déplace sous l'effet de

déplacements longitudinaux, et - des moyens pour appliquer les deux tiges (4, 6) sur

l'éprouvette (2).

2. Extensomètre selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens pour mesurer les déplacements d'un support de tige (8) par rapport au châssis (5) comprennent - une lame élastique (38) en forme de U dont une bran

che (40) est fixée sur une pièce (20) liée audit

châssis (5) et dont l'autre branche (42) est libre

de se déformer, - un capteur (46) placé sur la partie (44) de la lame

(38) reliant les deux branches (40, 42) du Ut et - une aiguille (48) ayant ses deux extrémités libres,

une première extrémité étant en contact avec la

branche libre (42) de la lame (38) tandis que laau-

tre extrémité est en contact avec une pièce (50)

solidaire dudit support (8).

3. Extensomètre selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le- support (8) de la première tige (4) est relié au châssis (5) par une articulation à rotation élastique (30)

4. Extensomètre selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le support (16) de la deuxième tige (6) est relié audit châssis (5) par une articulation à rotation élastique (34)0

5.Extensomètre selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que lesdits moyens pour faire pivoter le support (8) de la première re tige (4) autour d'un axe vertical (AV2) lorsque le point d'application de la première tige (4) sur l'éprouvette (2) se déplace sous l'effet de distor sions comprennent un support (7) sur lequel est monté ledit châssis (5), ce dernier etant mobile en rotation autour d'un axe vertical par rapport à son support (7) et le support (8) de la première tige (4) étant solidaire du châssis (5) lors de la rotation de ce dernier autour dudit axe vertical (AV2).

6. Extensomètre selon la revendication 5e caractérisé en ce que le châssis (5) est relié a son support (7) par une articulation à rotation élastique (36).

7. Extensomètre selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que lesdits moyens pour faire pivoter le support (16) de la deuxième tige (6) autour d'un axe horizontal (AH2) lorsque le point d'application de la deuxième tige (6) sur l'éprouvette (2) se déplace sous l'effet de déformations ou de déplacements longitudinaux comprennent une pièce intermédiaire (20) montée sur le châssis (5) et mobile en rotation autour dudit axe horizontal (AH2) par rapport à celui-ci, le support (16) de la deuxième tige (6) étant monté sur la pièce de liaison et mobile en rotation par rapport à celle-ci autour d'un axe perpendiculaire au précédent.

8. Extensomètre selon la revendication 7, caractérisé en ce que la pièce de liaison (20) est reliée au châssis (5) par une articulation à rotation élastique (34).

9. Extensomètre selon l'une quelconque des revendications i et-8, caractérisé en ce que le support (16) de la deuxième tige (6) est relié à la pièce de liaison (20) par une articulation à rotation élastique (32).

10. Extensomètre selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les moyens permettant d'appliquer les deux tiges (4, 6) sur l'éprouvette (2) comprennent - un support (7) sur lequel est monté ledit châs

sis (5), - une tige verticale (52) sur laquelle est monté à

rotation le support (7) du châssis (5), - un ressort (56) dont une extrémité est fixée à ladi

te tige verticale (52) et l'autre extrémité au sup

port (7) du châssis (5), et - un dispositif (10), monté sur le support (8) de

l'une (4) des deux tiges, apte à appliquer celle-ci

sur l'éprouvette (2).

11. Extensomètre selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les moyens permettant d'appliquer les deux tiges (4, 6) sur l'éprouvette (2) comprennent un dispositif (10) monté sur chacun des deux supports de tige et apte à appliquer la tige correspondante sur l'éprouvette (2).

12. Extensomètre selon l'une quelconque des revendications 10 et 11, caractérisé en ce que lesdits moyens montés sur le support (8) de l'une des tiges (4) afin d'appliquer l'extrémité de celle-ci contre l'éprouvette (2) comprennent : - une pièce (66) mobile par rapport audit support (8)

et sur laquelle est fixée ladite tige (4), - un ressort (68) dont une extrémité est fixée au sup

port de la tige (4) et l'autre à ladite pièce mobile

(66), et - au moins une biellette (70) dont chaque extrémité

est reliée, au moyen de lames elastiques (72au 72b),

d'une part au support (8) de la tige (4) et, d'autre

part, à ladite pièce mobile (66).

13. Extensomètre selon l'une quelconque des revendications 10 et 11, caractérisé en ce que lesdits moyens permettant d'appliquer l'une au moins (4) des tiges sur l'éprouvette (2) comprennent - une pièce (66) mobile par rapport audit support (8)

port (8) de la tige (4) et l'autre à ladite pie ce

mobile (66), et - au moins une pièce rigide (73) faisant partie du

support (8) et dont chaque extrémité est reliée à

ladite pièce mobile (66) par deux ponts rigides (78fi

79).

14. Extensomètre selon la revendication 13, caractérisé en ce que lesdits ponts rigides (78,79) sont reliés à la pièce rigide (73) et à la pièce mobile (66) au moyen d'articulations à rotation élastique.