FR2555714A1 - Refrigeration installation having a safe-operation device for foodstuffs kept at low temperature - Google Patents
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Abstract
Description
INSTALLATION FRIGORIFIQUE A DISPOSITIF DE
FONCTIONNEMENT DE SECURITE POUR DENREES
CONSERVEES A BASSE TEMPERATURE
La présente invention concerne une installation frigorifique à dispositif de fonctionnement de sécurité pour denrées conservées à basse température.REFRIGERATION SYSTEM WITH DEVICE
SECURITY OPERATION FOR FOODSTUFFS
PRESERVED AT LOW TEMPERATURE
The present invention relates to a refrigeration installation with a safety operating device for food stored at low temperature.
Dans une maison de commerce alimentaire telle qu'un supermarché, de nombreux produits ou denrées sont conservées au frais ou à basse température. Une installation frigorifique qui assure leur conservation comprend souvent plusieurs points d'utilisation à températures différentes d'évaporation par exemple-38 C pour les denrées congelées ou surgelées et -10 C pour des denrées conservées au frais telles que viande, fromage, légumes et des enceintes de préparation de la viande connues sous le nom de laboratoire de préparation "boucherie". In a food trading house such as a supermarket, many products or commodities are kept cool or at low temperatures. A refrigeration installation which ensures their conservation often includes several points of use at different temperatures of evaporation for example-38 C for frozen or deep-frozen foods and -10 C for foods kept cool such as meat, cheese, vegetables and meat preparation chambers known as the "butcher's" preparation laboratory.
Pour les denrées congelées et surgelées, une décongélation même partielle ou superficielle risque d'entraîner ou provoquer leur avarie. Dans le cas d'une panne de la partie de l'installation frigorifique qui dessert les points d'utilisation pour denrées congelées, le risque d'une perte importante de marchandises pour cause d'avarie est grand, étant donné que la plupart des pannes dans une telle installation exigent souvent plusieurs heures voire plusieurs jours de réparation. Des systèmes d'alarme même sophistiqués ou efficaces montés dans une telle installation peuvent provoquer une intervention rapide des réparateurs mais ne suffisent pas souvent à enrayer la perte en denrées avariées car ils ne fournissent pas en froid à ces denrées durant ces pannes. For frozen and deep-frozen foodstuffs, even partial or shallow defrosting may cause or cause damage. In the event of a breakdown of the part of the refrigeration system which serves the points of use for frozen foodstuffs, the risk of a significant loss of goods due to damage is great, given that most breakdowns in such an installation often require several hours or even days of repair. Even sophisticated or effective alarm systems installed in such an installation can cause rapid intervention by repairers but are often not enough to stop the loss of spoiled goods because they do not supply cold food during these failures.
La présente invention visant à éviter ces inconvénients, permet de réaliser une installation frigorifique du type à plusieurs étages à pressions d'évaporation différentes, montés en cascade, pourvue d'un dispositif économique et efficace de fonctionnement de sécurité pour les denrées conservées à basse température. The present invention, aimed at avoiding these drawbacks, makes it possible to produce a refrigeration installation of the multi-stage type with different evaporation pressures, mounted in cascade, provided with an economic and effective safety operating device for foodstuffs stored at low temperature. .
Selon l'invention, une installation frigorifique pourvue de plusieurs étages à pressions d'évaporation différentes, montés en cascade et à points d'utilisation propres dont l'un au moins est destiné aux denrées conservées à basse température, est principalement caractérisée en ce qu'elle comprend un dispositif de fonctionnement de sécurité pour des denrées conservées à basse température qui, en cas d'une défaillance de fonctionnement d'un étage de l'installation ayant des points d'utilisation destinés à ces denrées conservées à basse température met les motocompresseurs d'un étage aval de cette installation, en état d'aspirer de la vapeur réfrigérant des points d'utilisation de ces deux étages et de fonctionner pour fournir du froid aux points d'utilisation prédéterminés comme points prioritaires, notamment ceux destinés aux denrées conservées à basse température. According to the invention, a refrigeration installation provided with several stages with different evaporation pressures, mounted in cascade and with own points of use, at least one of which is intended for foodstuffs kept at low temperature, is mainly characterized in that '' it includes a safety operating device for foodstuffs kept at low temperature which, in the event of an operational failure of a stage of the installation having points of use intended for these foodstuffs kept at low temperature motor compressors on a stage downstream of this installation, capable of sucking refrigerant vapor from the points of use of these two stages and of operating to supply cold to the predetermined points of use as priority points, in particular those intended for foodstuffs stored at low temperature.
Pour mieux faire comprendre l'invention, on décrit ci-après un certain nombre d'exemples de réalisation dont un est illustré dans le dessin unique ci-annexé qui représente un schéma d'une installation frigorifique à deux étages à pressions d'évaporation différentes, montés en cascade. To better understand the invention, a number of embodiments are described below, one of which is illustrated in the single drawing attached hereto, which represents a diagram of a two-stage refrigeration installation with different evaporation pressures. , cascaded.
L'invention est applicable à une installation ayant un nombre d'étages à pression d'évaporation différentes, supérieur à deux, chacun de ces étages comprennent un ou plusieurs motocompresseurs montés en parallèle, l'étage en aval fonctionnant à une pression d'évaporation supérieure à celle de l'étage en amont. The invention is applicable to an installation having a number of stages with different evaporation pressure, greater than two, each of these stages comprises one or more motor-compressors mounted in parallel, the downstream stage operating at an evaporation pressure higher than that of the upstream floor.
Une installation frigorifique réalisée selon l'invention, à points d'utilisation à températures différentes d'évaporation par exemple à deux températures d'évaporation tl et t2 avec tl inférieure à t2, est une installation frigorifique à multimotocompresseurs ayant dans son circuit frigorifique un étage amont et un étage aval montés en cascade et qui ont leurs propres points d'utilisation et dont les collecteurs communs d'aspiration des motocompresseurs ont des pressions d'évaporation différentes, respectivement une pression d'évaporation tl et une pression d'évaporation t2.La capacité et le nombre des motocompresseurs de l'étage amont sont prévus pour alimenter correctement en réfrigérant les points d'utilisation propres à cet étage, et la capacité et le nombre de motocompresseurs de l'étage aval sont déterminés pour alimenter correctement en réfrigérant les points d'utilisation de ces deux étages, le gaz réfrigérant refoulé de l'étage amont étant admis dans le collecteur commun d'aspiration de Pétage aval en même temps que le gaz réfrigérant détendu venant des points d'utilisation propres de cet étage aval.L'installation comprend également des dispositifs pour assurer un sous refroidissement du réfrigérant liquide alimentant les points d'utilisation de étage amont et une desurchauffe du gaz réfrigérant refoulé de cet étage amont pour que l'entrée de ce dernier dans le collecteur commun d'aspiration de l'étage aval maintienne la température du mélange gazeux qui s'y trouve à un niveau de désurchauffe souhaité. A refrigeration installation produced according to the invention, at points of use at different evaporation temperatures for example at two evaporation temperatures tl and t2 with tl less than t2, is a refrigeration installation with multi-compressors having in its refrigeration circuit a stage upstream and downstream stages connected in cascade and which have their own points of use and whose common suction collectors of the compressors have different evaporation pressures, respectively an evaporation pressure tl and an evaporation pressure t2. The capacity and the number of the compressors of the upstream stage are planned to supply correctly by refrigerating the points of use specific to this stage, and the capacity and the number of compressors of the downstream stage are determined to supply correctly by refrigerating the points of use of these two stages, the refrigerant gas discharged from the upstream stage being admitted into the common ace collector pirating of the downstream stage at the same time as the expanded refrigerant gas coming from the clean points of use of this downstream stage. The installation also includes devices for ensuring subcooling of the liquid refrigerant supplying the points of use of the upstream stage and a desuperheating of the refrigerant gas discharged from this upstream stage so that the entry of the latter into the common suction manifold of the downstream stage maintains the temperature of the gas mixture therein at a desired level of desuperheating.
Selon l'invention, I'installation frigorifique est pourvue d'un dispositif de fonctionnement de sécurité pour denrées conservées à basse température qui relie le collecteur commun d'aspiration de l'étage amont au collecteur commun d'aspiration de Pétage aval et permet en cas d'une défaillance ou anomalie de fonctionnement des motocompresseurs de l'étage amont, au gaz réfrigérant de passer du collecteur commun d'aspiration des motocompresseurs de l'étage amont au collecteur commun d'aspiration des motocompresseurs de l'étage aval, et à cet étage aval de fonctionner pour fournir en froid les points d'utilisation des deux étages, prédéterminés comme points prioritaires notamment ceux destinés aux denrées conservées à basse température. According to the invention, the refrigeration installation is provided with a safety operating device for foodstuffs stored at low temperature which connects the common suction manifold of the upstream stage to the common suction manifold of the downstream stage and allows in the event of a malfunction or anomaly in the operation of the upstream stage motor compressors, the refrigerant gas to pass from the common suction manifold of the upstream stage motor compressors to the common suction manifold of the downstream stage motor compressors, and at this downstream stage to operate to supply cold the points of use of the two stages, predetermined as priority points, in particular those intended for foodstuffs kept at low temperature.
Dans l'exemple illustré, l'installation frigorifique comprend un étage amont A et un étage aval B ayant respectivement des points d'utilisation 1 à une température d'évaporation tl, égale à -38 C, et des points d'utilisation 2 à une température d'évaporation t2, égale à -10"C. In the example illustrated, the refrigeration installation comprises an upstream stage A and a downstream stage B having respectively points of use 1 at an evaporation temperature tl, equal to -38 C, and points of use 2 to an evaporation temperature t2, equal to -10 "C.
L'étage amont A comprend deux motocompresseurs 3, 4 dont la capacité totale est suffisante pour alimenter en réfrigérant les points d'utilisation 1 tandis que l'étage aval B, comporte trois motocompresseurs 5, 6, 7 dont la capacité totale est déterminée pour alimenter correctement en réfrigérant les points d'utilisation 1 et 2 des deux étages A et B. Le collecteur commun d'aspiration 8 des motocompresseurs 3, 4 de étage amont A est à une pression égale à la pression d'évaporation -380C des points d'utilisation 1. Les motocompresseurs 3 et 4 aspirent du gaz réfrigérant détendu venant des points d'utilisation 1 et le refoulent à travers une conduite commune de refoulement 9 et un désurchauffeur 10, dans un collecteur commun d'aspiration 11 des motocompresseurs de l'étage aval B.Le collecteur d'aspiration 1 1 maintenu à une pression égale à la pression d'évaporation -100C des points d'utilisation 2 reçoit à la fois du gaz réfrigérant détendu venant de ces points d'utilisation 2 et du gaz réfrigérant refoulé de l'étage amont A. Les motocompresseurs 5, 6, 7 de l'étage aval B aspirant du gaz réfrigérant se trouvant dans leur collecteur d'aspiration Il et le refoulent à travers leur conduite commune de refoulement 12 et un déshuileur 13, dans un condenseur 14. Le gaz réfrigérant condensé sous forme de liquide passe du condenseur 14 dans un réservoir 15 commun aux deux étages A et B lequel alimente sous une même pression à Ja fois les points d'utilisation 1 et 2 de ces deux étages.Un échangeur 1-6 relié au désurchauffeur 10 est monté en aval du réservoir 15 pour sous refroidir le courant de réfrigérant liquide alimentant les points d'utilisation 1 de l'étage amont A. Dans cet échangeur 16, une partie du liquide réfrigérant venant du réservoir 15 traversant un détendeur 17 est injecté dans le corps de l'échangeur 16 pour sous refroidir le courant de réfrigérant liquide allant de ce réservoir 15 aux points d'utilisation 1 à température d'évaporation -380C tandis que le réfrigérant détendu dans le corps de l'échangeur 16 est injecté dans le courant de gaz réfrigérant refoulé par l'étage amont A dans le désurchauffeur 10 pour le désurchauffer à un niveau choisi, avant son entrée dans le collecteur commun d'aspiration 11 de l'étage aval B. The upstream stage A comprises two motor compressors 3, 4 whose total capacity is sufficient to supply the points of use 1 with refrigerant while the downstream stage B, comprises three motor compressors 5, 6, 7 whose total capacity is determined for supply the refrigeration points 1 and 2 of the two stages A and B correctly. The common suction manifold 8 of the motor compressors 3, 4 of the upstream stage A is at a pressure equal to the evaporation pressure -380C of the points of use 1. The motor compressors 3 and 4 draw in expanded refrigerant gas coming from the points of use 1 and discharge it through a common discharge line 9 and a desuperheater 10, into a common suction manifold 11 of the motor compressors of the downstream stage B. The suction manifold 1 1 maintained at a pressure equal to the evaporation pressure -100C from the points of use 2 receives both expanded refrigerant gas coming from these points of use 2 and gas refrigerant discharged from the upstream stage A. The motor compressors 5, 6, 7 of the downstream stage B sucking in refrigerant gas located in their suction manifold II and discharging it through their common discharge pipe 12 and an oil separator 13 , in a condenser 14. The refrigerant gas condensed in the form of liquid passes from the condenser 14 into a tank 15 common to the two stages A and B which supplies under one pressure both Ja points of use 1 and 2 of these two stages .A heat exchanger 1-6 connected to the desuperheater 10 is mounted downstream of the reservoir 15 to sub-cool the stream of liquid refrigerant supplying the points of use 1 of the upstream stage A. In this exchanger 16, part of the coolant coming from from the reservoir 15 passing through a regulator 17 is injected into the body of the exchanger 16 to sub-cool the stream of liquid refrigerant going from this reservoir 15 to the points of use 1 at evaporation temperature -380C while the ref manager relaxed in the body of the exchanger 16 is injected into the stream of refrigerant gas discharged from the upstream stage A into the desuperheater 10 to desuperheat it at a selected level, before it enters the common suction manifold 11 of the 'downstream stage B.
I1 en résulte que le gaz détendu venant des points d'utilisation 2 propres à l'étage aval B est également désurchauffé. I1 follows that the expanded gas coming from the points of use 2 specific to the downstream stage B is also desuperheated.
On remarque que grâce à une désurchauffe volontaire du gaz détendu venant des points d'utilisation 2 de l'étage aval B et du gaz refoulé de l'étage amont A de l'installation, une appréciable ec6)- nomie d'énergie dépensée est réalisée dans la production du froid dans ces points d'utilisation à températures d'évaporation -380C et 100C. It is noted that thanks to a voluntary desuperheating of the expanded gas coming from the points of use 2 of the downstream stage B and of the gas discharged from the upstream stage A of the installation, an appreciable ec6) - nomie of energy expended is performed in the production of cold in these points of use at evaporation temperatures -380C and 100C.
Pour obtenir un bon fonctionnement mécanique par un grain sage correct des motocompresseurs, dans l'installation illustrée,
I'huile récupérée par le déhuileur 13 ainsi que du réfrigérant gazeux entraîné par l'huile sont amenés dans des réservoirs d'ruile 13 et 19 dont la partie inférieure est reliée aux carters des motocom- presseurs des deux étages A et B à travers des dispositifs à flotteur et la partie supérieure est reliée respectivement aux collecteurs communs d'aspiration 11 et 3 des motocompresseurs a travers des clapets tarés 20 et 21 qui créent une perte de charge de un bar environ pour mettre les réservoirs d'huile 18 et 19 à une pression de 0,40 bar, supérieure à la pression des carters des motocompresseurs.To obtain good mechanical operation by correct correct grain of the compressors, in the illustrated installation,
The oil recovered by the oil separator 13 as well as gaseous refrigerant entrained by the oil are brought into oil tanks 13 and 19, the lower part of which is connected to the casings of the two-stage motor compressors A and B through float devices and the upper part is connected respectively to the common suction collectors 11 and 3 of the motor compressors through calibrated valves 20 and 21 which create a pressure drop of approximately one bar to bring the oil tanks 18 and 19 to a pressure of 0.40 bar, higher than the pressure of the casings of the motor compressors.
L'huile des réservoirs 18 et 19 est ainsi amenée sous une différence de pression de 0,40 bar, dans chacun de ces carters à travers les dispositifs à flotteur qui assurent le maintien de l'huile à un niveau préréglé.The oil from the tanks 18 and 19 is thus brought under a pressure difference of 0.40 bar, into each of these casings through the float devices which maintain the oil at a preset level.
Selon l'invention, l'installation illustrée est pourvue d'un dispositif de fonctionnement de sécurité 22 pour denrées conservées à basse température telles que produits congelés ou surgelés, crèmes glacées... Ce dispositif de fonctionnement de sécurité 22 comprend un dispositif de contrôle de passage pour gaz réfrigérant 23 et des canalisations 24 et 25 qui relient ce dispositif 23 dans l'installation illustrée, d'un côté au collecteur commun d'aspiration 8 des motocompresseurs de l'étage amont A et de l'autre côté au collecteur commun d'aspiration 11 des rrotocompresseurs de l'étage aval B. According to the invention, the illustrated installation is provided with a safety operating device 22 for foodstuffs stored at low temperature such as frozen or deep-frozen products, ice cream ... This safety operating device 22 comprises a control device passage for refrigerant gas 23 and pipes 24 and 25 which connect this device 23 in the illustrated installation, on one side to the common suction manifold 8 of the compressors of the upstream stage A and on the other side to the manifold common suction 11 of the downstream stage rrotocompressors B.
Dans l'exemple illustré, le dispositif de contrôle de passage pour gaz réfrigérant est constitué par une électrovanne.In the example illustrated, the flow control device for refrigerant gas consists of a solenoid valve.
L'installation illustrée est en outre pourvue d'un ensemble de cçmmanc!e 26 d'un type coanua schématiquement indique pEr un rectangle, qui assure une commande automatique de l'installation selon un fonctionnement à rendement optimal, donne l'alarme des qu'une anomalie caractérisée prédéterminée de fonctionnement bun organe ou de l'installation se produit, et déclenche la marche du dispositif de fonctionnement de sécurité 22 pour denrées conservées à basse température dans le tas d'une défaillance de fonctionnement de un ou des motocompresseurs 3 et 4 de étage A qui a des points d'utilisation 1 destinés aux denrées conservées à basse température telles que les produits congelés ou surgelés, crèmes glacées ...Autrement dit, Ensemble de commande 24, dans ce dernier cas, ouvre le dispositif de controle de passage pour gaz réfrigérant 23 c'est-à-dire l'électrovanne, dans cet exemple, pour laisser passer le gaz réfrigérant du collecteur commun d'aspiration 8 de l'étage amont A dans le collecteur commun d'aspiration 11 de l'étage aval B et faire fonctionner l'étage B à une pression d'évaporation de l'ordre de -300C pour fournir du froid aux points d'utilisation 1 et 2. The illustrated installation is further provided with a set of connectors 26 of a coanua type, schematically indicated by a rectangle, which provides automatic control of the installation according to an operation with optimum efficiency, gives the alarm of the qu a predetermined characterized operating anomaly of the organ or of the installation occurs, and triggers the operation of the safety operating device 22 for foodstuffs kept at low temperature in the pile from an operating failure of one or more compressor units 3 and 4 of stage A which has points of use 1 intended for foodstuffs preserved at low temperature such as frozen or deep-frozen products, ice creams ... In other words, Control assembly 24, in the latter case, opens the control device passage for refrigerant gas 23, that is to say the solenoid valve, in this example, for letting the refrigerant gas pass from the common suction manifold 8 of the upstream stage A in the neck common suction reader 11 of the downstream stage B and operating the stage B at an evaporation pressure of the order of -300C to provide cold at the points of use 1 and 2.
Parallèlement, l'ensemble de commande 26 auguste les besoins en froid des points d'utilisation prédéterminés comme points prioritaires, à la puissance des motocompresseurs 5, X, 7 de l'étage B en arrêtant la réfrigération des points d'utilisation prédéterminés comme points non prioritaires tels que les enceintes d'entreposage et d'exposition de légumes, de fromages, les laboratoires de préparation "boucherie". At the same time, the control assembly 26 increases the cooling requirements of the predetermined points of use as priority points, to the power of the motor compressors 5, X, 7 of stage B by stopping the refrigeration of the predetermined points of use as points non-priority such as the storage and exhibition areas for vegetables, cheeses, butchery preparation laboratories.
Les denrées conservées à basse température aux points d'utilisation 1 de l'installation sont ainsi sauvegardées par un maintien de ces denrées à une température suffisamment basse par l'étage B pour empêcher toute décongélation inopportune même partielle ou superficielle de celles-ci, durant la défaillance de fonctionnement de l'étage A. Des pertes dues aux denrées avariées à cause de leur décongélation inopportune sont ainsi efficacement évitées. The foodstuffs kept at low temperature at the points of use 1 of the installation are thus safeguarded by keeping these foodstuffs at a sufficiently low temperature by stage B to prevent any untimely defrosting, even partial or superficial, of them, during the operational failure of stage A. Losses due to spoiled foodstuffs due to their untimely thawing are thus effectively avoided.
Dans une variante de réalisation de l'invention, le dispositif de controle de passage pour gaz réfrigérant 23 du dispositif de fonc tionnement de sécurité 22 pour denrées conservées à basse température est constitué par un clapet automatique de type connu non représenté. Ce clapet s'ouvre à un seuil préréglé de différence de pressions sur ses deux faces pour laisser passer le gaz réfrigérant du collecteur commun d'aspiration de Pétage amont A au collecteur commun d'aspiration de rétage aval B et se ferme à un niveau de différence de pressions sur ses deux faces, supérieur à ce seuil. In an alternative embodiment of the invention, the flow control device for refrigerant gas 23 of the safety operating device 22 for foodstuffs kept at low temperature is constituted by an automatic valve of known type not shown. This valve opens at a preset pressure difference threshold on its two faces to allow the refrigerant gas to pass from the upstream common suction suction manifold A to the downstream retage suction common manifold B and closes at a level of pressure difference on its two faces, greater than this threshold.
En marche normale, la différence de pressions d'évaporation dans les collecteurs communs d'aspiration 8 et 11 des étages- A et B qui est supérieure à ce seuil, maintient le clapet fermé. En cas d'une défaillance de fonctionnement des motocompresseurs 3 et 4 de l'étage A, la pression régnant dans le collecteur commun d'aspiration 8 tend à augmenter et à rattraper le niveau de pression d'évaporation dans le collecteur commun d'aspiration ill de rétage aval B. La différence de pressions dans les deux collecteurs communs d'aspiration 8 et Il tend ainsi à diminuer.Quand cette différence de pressions atteint le niveau du seuil préréglé, le clapet s'ouvre automatiquement et laisse passer le gaz réfrigérant du collecteur commun d'aspiration 8 de l'étage amont A dans celui de l'étage aval B, et permet à cet étage B de fonctionner à une nouvelle pression d'évaporation -300C environ dans cet exemple et de fournir du froid aux postes d'utilisation prioritaires notamment ceux destinés aux denrées conservées à basse température. In normal operation, the difference in evaporation pressures in the common suction collectors 8 and 11 of stages - A and B which is greater than this threshold, keeps the valve closed. In the event of a malfunction of the compressors 3 and 4 of stage A, the pressure prevailing in the common suction manifold 8 tends to increase and to catch up with the level of evaporation pressure in the common suction manifold ill of downstream retage B. The pressure difference in the two common suction collectors 8 and It thus tends to decrease. When this pressure difference reaches the level of the preset threshold, the valve opens automatically and lets the refrigerant gas through of the common suction manifold 8 of the upstream stage A into that of the downstream stage B, and allows this stage B to operate at a new evaporation pressure -300C approximately in this example and to supply cold to the stations of priority use, in particular those intended for foodstuffs kept at low temperature.
L'installation frigorifique illustrée pourvue du dispositif de fonctionnement de sécurité 22 décrit ci-dessus s'avère excellement efficace malgré une grande simplicité de struture de ce dispositif 22, dans la sauvegarde des denrées conservées à basse température, dans le cas d'une panne ou d'une défaillance de fonctionnement de un ou plusieurs motocompresseurs de son étage A qui ont des points d'utilisation destinés aux denrées conservées à basse température par rapport à une installation frigorifique connue munie de dispositifs classiques d'alarme sensibles ou sophistiqués. En effet les dispositifs d'alarme dans l'installation frigorifique connue ne permet pas à celle-ci de fournir du froid aux denrées conservées à basse température pendant la durée de réparation de la défaillance de fonctionnement de l'étage qui a des points d'utilisation destinés à ces denrées. Par ailleurs, une simplicité de structure rend écono- mique ce dispositif de fonctionnement de sécurité 22 et en meme temps l'installation frigorifique qui en est pourvue. The illustrated refrigeration installation provided with the safety operating device 22 described above proves to be excellently effective despite a great simplicity of structure of this device 22, in the safeguarding of the foodstuffs preserved at low temperature, in the event of a breakdown. or a malfunction of one or more motor-compressors of its stage A which have points of use intended for foodstuffs kept at low temperature compared to a known refrigeration installation provided with conventional sensitive or sophisticated alarm devices. In fact, the alarm devices in the known refrigeration installation do not allow the latter to supply cold to the foodstuffs kept at low temperature for the duration of the repair of the operating failure of the floor which has points of intended use for these commodities. Furthermore, a simplicity of structure makes this safety operating device 22 economical and at the same time the refrigeration installation which is provided with it.
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Also Published As
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| IT8423757A1 (en) | 1986-05-27 |
| IT1177337B (en) | 1987-08-26 |
| FR2555714B1 (en) | 1986-04-25 |
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