FR2553117A1

FR2553117A1 -

Info

Publication number: FR2553117A1
Application number: FR8413867A
Authority: FR
Original assignee: A Monforts GmbH and Co
Current assignee: A Monforts GmbH and Co
Priority date: 1983-10-06
Filing date: 1984-09-10
Publication date: 1985-04-12
Also published as: GB2147521A; DE3336332A1; IT8422858A1; IT8422858A0; JPS6096882A; IT1196269B; GB8425390D0

Abstract

DISPOSITIF DE FILTRAGE DES BOURRES A L'INTERIEUR D'UNE MACHINE A SECHER ETOU A FIXER PAR CONVECTION POUR LE TRAITEMENT D'UN PAN D'ETOFFE TEXTILE 1 A CIRCULATION D'AIR CHAUD ET A TAMIS DE FILTRAGE PLACE PRATIQUEMENT EN POSITION DE TRAVAIL HORIZONTALE POUR EVITER LA PENETRATION DE BOURRES OU DE DEPOTS DU MEME GENRE DANS UN ECHANGEUR THERMIQUE 9, UNE CHAMBRE DE COMBUSTION 10 OU AUTRES EQUIPEMENTS DE CE GENRE DANS LA MACHINE, CARACTERISE EN CEQUE LE TAMIS DE FILTRAGE EST CONCU SOUS FORME DE TAMIS SANS FIN 18 GUIDE PAR DES GALETS DANS LE SENS LONGITUDINAL OU PERPENDICULAIRE PAR RAPPORT A LA MACHINE ET QU'AU MOINS UN GALET 17 GUIDANT LE TAMIS SANS FIN 18 SE TROUVE A L'INTERIEUR ET QU'UN GALET 16 GUIDANT LE TAMIS SANS FIN SE TROUVE A L'EXTERIEUR DE LA PARTIE INTERNE DE LA MACHINE.

Description

L'invention consiste en un dispositif de filtrage des bourresà l'intérieur

d'une machine à sécher et/ ou à fixer par convection pour le traitement d'un pan d'étoffe textile à circulation d'air chaud et avec un tamis 05 de filtrage placé en position de travail pratiquement horizontale pour éviter la pénétration de bourres ou de dépôts du même genre dans un échangeur thermique, une chambre de combustion, un ventilateur ou des équipements semblables de la machine Cette machine à convection est de 10 préférence un séchoir plat ou à boucles ou une machine à

fixer, par exemple une rame élargisseuse, un séchoir à tamis sans fin, un hotflue ou une installation semblable.

La notion de "circulation d'air" regroupe tout gaz de traitement utilisé dans ce genre de machines Par sens longitudinal 15 ou perpendiculaire de la machine on entend les sens parallèle et perpendiculaire au transport du pan d'étoffe.

Dans les machines à convection prévues pour sécher et/ou fixer en continu des pans d'étoffe textiles, comme des rames élargisseuses à moyen de traitement sous

forme gazeuse injecté partir de gicleurs placés principalement des deux côtés du pan d'étoffe, le mode de réalisation de plus en plus compact rend l'accessibilité des pièces intérieures de la machine de plus en plus difficile.

Cette situation présente un inconvénient particulier lors25 qu'il s'agit de nettoyer régulièrement l'intérieur de la machine Pour éviter que les bourres, fils ou autres particules provenant du pan d'étoffe qui entre à l'état plus ou moins brut dans la machine ne parviennent par exemple dans la chambre de combustion ou l'échangeur thermique ou bien le ventilateur et y entraînent un encrassement ou voire même un risque d'incendie, on place dans la circulation d'air des tamis de filtrage essentiellement dans le retour

d'air provenant du pan d'étoffe avant qu'il entre en contact avec les groupes fragiles placés en aval.

Plus les tamis de filtrage arrêtent, pour répondre à leur tâche, les bourres et les dépôts du même genre,

et plus ils deviennent un obstacle important pour l'écoule-

255311 ?

ment du gaz en circulation à travers la machine Pour éviter un arrêt de la machine nécessaire au nettoyage des tamis de filtrage, ces derniers sont d'ores et déjà déplaçables sur des rails horizontaux de façon à pouvoir les sor05 tir dans le sens horizontal, sur le côté de la partie intérieure à travers des fentes prévues dans la paroi de la machine, sans interrompre la production, afin de les nettoyer à l'extérieur de la machine ou de les remplacer par d'autres tamis Ce nettoyage ou cet échange doit se faire 10 très rapidement pour limiter à un strict minimum la pénétration temporaire de bourres ou de dépôts du même genre

dans les groupes à protéger sur la machine.

Le but de l'invention est de créer un dispositif de protection permettant d'éviter la pénétration de dépôts 15 dans un échangeur thermique, une chambre de combustion, un ventilateur ou des groupes du même type à l'intérieur de la machine offrant la possibilité du nettoyage de préférence continu sans interruption de la production, la machine étant en marche, et ne présentant pas le risque d'une péné20 tration de dépôts à filtrer dans les éléments de la machine

à protéger pendant le nettoyage.

La solution proposée par l'invention consiste pour le dispositif de filtrage des bourres pré-cité à tamis de filtrage placé en position pratiquement horizontale, à 25 réaliser le tamis de filtrage sous forme de tamis sans fin guidé dans le sens longitudinal'ou perpendiculaire à la machine par des galets, et à placer au moins un galet guidant le tamis sans fin à l'intérieur ainsi qu'au moins un galet

guidant le tamis sans fin à l'extérieur de la partie inter30 ne de la machine.

L'invention permet, pour le nettoyage du tamis de filtrage, de se limiter à sortir le tamis sans fin de façon à ce que le brin supérieur du tamis sans fin sorte directement de la partie intérieure de la machine par une 35 fente Toutes les crasses récupérées par le tamis sortent alors de la partie intérieure chauffée A l'extérieur de la machine, un dispositif de nettoyage est de préférence affecté au tamis sans fin, sa capacité de nettoyage devant être de préférence conçue en fonction de la qualité et de la quantité admettant un entrainement continu des galets du tamis sans fin, et maintenant en conséquence à un niveau 05 relativement constant la résistance d'écoulement formée par le tamis de filtrage Un avantage particulier du nettoyage continu du tamis sans fin consiste dans le fait qu'une faible quantité de dépôt est à extraire par la fente prévue dans la paroi de la machine et qu'en conséquence'il est possible d'avoir une fente relativement étroite admettant

essentiellement tout juste le passage simultané du brin inférieur et supérieur.

Par définition, le tamis sans fin conforme à l'invention peut être implanté de façon déplaçable dans le 15 sens longitudinal ou perpendiculaire à la machine Dans le premier cas, il peut transporter dans le sens du transport

ou dans le sens contraire au transport.

On peut même prévoir une séparation en deux moitiés de tamis avec transport dans la section d'entrée dans 20 le sens contraire et transport dans la section de sortie

dans le sens du transport Néanmoins, la description suivante du transport concerne un transport perpendiculaire

au pan d'étoffe à cause des courses plus courtes.

D'autres particularités et avantages de l'inven25 tion apparaitront au cours de la description qui va suivre

d'un exemple de réalisation de l'invention appliquée à une

rame plate ou une rame élargisseuse.

La Figure est une vue en coupe verticale transversale d'une rame élargisseuse Le pan d'étoffe 1 à trai30 ter est maintenu sur ses bords longitudinaux parles chaînes 2 et 3 pour passer, perpendiculairement auplan du dessin, entre les caissons à gicleurs 4 et 5 et être traité par le haut ou par le bas à l'aide du gaz amené dans le sens de la flèche 6 par un ventilateur 7, en particulier à 35 l'air chaud Le gaz renvoyé dans le sens dela flèche 8 par le pan d'étoffe 1 est au moins réaspiré en grande partie par le ventilateur 7 et ramené dans le circuit sur le pan

d'étoffe 1 Dans le cas o le gaz de traitement doit être réchauffé, il est convoyé dans l'exemple de réalisation à partir du pan d'étoffe 1 vers le ventilateur 7 en traversant un échangeur thermique 9 ou une chambre de combustion 05 10, par exemple avec un chauffage direct au gaz 11.

Le giclage du gaz de traitement pouvant détacher du pan d'étoffe 1 des bourres, des fils, etc, on place généralement un tamis de filtrage dans le courant de retour se déplaçant selon la flèche 8 Afin de pouvoir nettoyer ce tamis de filtrage en marche, c'est-à-dire sans ouverture d'une porte 12 dans le capotage 13 de la machine, l'implantation a été choisie de façon à ce que le tamis de filtrage soit guidé dans des rails latéraux pour pouvoir le sortir de l'intérieur de la machine à travers une fente 15 14 dans le sens horizontal 15 en traversant le capotage 13, permettant ainsi son échange ou son nettoyage Un inconvénient consistait néanmoins dans le fait que les groupes de la machine 9, 10 et 11 placés en aval de la position

de travail du tamis dans le courant d'air 8 n'étaient pas 20 protégés pendant l'échange.

Pour surmonter les difficultés citées ci-dessus, la rame élargisseuse concernée est équipée d'un tamis sans fin guidé sur les galets 16 et 17 perpendiculairement au sens de transport du pan d'étoffe et qui remplace le tamis 25 de filtrage fixe De préférence, le galet 16 du tamis sans fin 18 se trouvant à l'extérieur de la machine est équipé d'un entraînement 19 De plus, on peut prévoir des galets de guidage 20 Enfin, il est préférable d'équiper la fente 14 d'un joint type labyrinthe 21 évitant pratiquement un 30 échange d'air, surtout lorsque le tamis sans fin 18 est à l'arrêt, mais qui ne racle pas, si possible, les dépôts se trouvant sur la bande lors du nettoyage et du mouvement du

tamis sans fin 16 dans le sens de la flèche 15.

Si pendant la marche de la rame élargisseuse, de l'air impur entre dans le sens de la flèche 8 par le ta* mis sans fin 18, les dépôts y sont filtrés Lorsque les dépôts ont atteint un certain niveau, le brin supérieur du

255311 7

tamis sans fin 18 dans le sens de la flèche 15 est amené vers l'extérieur, en particulier après avoir en partie ouvert le joint à labyrinthe 21, par exemple en actionnant l'entraînement 19, de façon à sortir les dépôts de la partie intérieure de la machine Le tamis sans fin peut être nettoyé à l'extérieur de la machine en le brossant, l'aspirant ou de façon similaire Le nettoyage peut également se faire en continu de la manière décrite cidessus Un nettoyage continu avec le mouvement correspondant du tamis sans fin dans le sens de la flèche 15 offre l'avantage de maintenir à un faible niveau constant pendant la marche de la machine la résistance d'écoulement du filtre.

6 2553117

Claims

REVENDICATIONS

1 Dispositif de filtrage des bourres à l'intérieur d'une machine à sécher et/ou à fixer par convection pour le traitement d'un pan d'étoffe textile ( 1) à circulation d'air chaud et à tamis de filtrage placé pra5 tiquement en position de travail horizontale pour éviter la pénétration de bourres ou de dépôts du même genre dans un échangeur thermique ( 9), une chambre de combustion ( 10) ou autres équipements de ce genre dans la machine, caractérisé en ce que le tamis de filtrage est conçu sous forme 10 de tamis sans fin ( 18) guidé par des galets dans le sens longitudinal ou perpendiculaire par rapport à la machine et qu'au moins un galet ( 17) guidant le tamis sans fin ( 18) se trouve à l'intérieur et qu'un galet ( 16) guidant le tamis sans fin se trouve à l'extérieur de la partie in15 terne de la machine 2 Dispositif de filtrage des bourres selon la

revendication 1, caractérisé en ce que le tamis sans fin ( 18) est guidé entre le galet se trquvant à, l'extérieur ( 16) et la partie interne perpendiculairement au sens de 20 transport du man d'étoffe à travers une fente ( 14).

3 Dispositif de filtrage des bourres selon les

revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'un dispositif

de nettoyage est affecté au tamis sans fin ( 18) dans la zone se trouvant à l'extérieur de la partie interne de la 25 machine.