FR2551365A1 - DEVICE FOR OILING CONTINUOUS STRIP TOLES - Google Patents

Abstract

DISPOSITIF DU GENRE DE CEUX UTILISES POUR HUILER LES TOLES, PLUS PARTICULIEREMENT CELLES OBTENUES SOUS LA FORME D'UNE BANDE CONTINUE. IL EST CONSTITUE PAR UNE CHAMBRE DE HUILAGE 3 CONTENANT DEUX ENSEMBLES ATOMISEURS DE HUILAGE SUPERIEUR 4 ET INFERIEUR 5 DISPOSES RESPECTIVEMENT AU-DESSUS ET AU-DESSOUS DE LA TOLE T, ALIMENTES D'UNE PART EN HUILE H PAR UNE INSTALLATION HYDRAULIQUE H ET D'AUTRE PART EN AIR COMPRIME C A UNE PRESSION VARIABLE ASSERVIE A LA VITESSE DE DEFILEMENT DE LA TOLE T PAR UNE INSTALLATION DE REGULATION PNEUMATIQUE, LA CHAMBRE DE HUILAGE 3 ETANT MAINTENUE EN DEPRESSION PAR UNE INSTALLATION D'ASPIRATION D'AIR ET UNE INSTALLATION D'ASPIRATION D'AIR EST AGENCEE POUR ASPIRER L'AIR AMBIANT AU VOISINAGE DE LA CHAMBRE DE HUILAGE 3.A DEVICE OF THE KIND USED FOR OILING SHEETS, MORE PARTICULARLY THOSE OBTAINED IN THE FORM OF A CONTINUOUS BAND. IT IS CONSISTING OF AN OILING CHAMBER 3 CONTAINING TWO UPPER 4 AND LOWER 5 OILING ATOMIZER ASSEMBLIES PROVIDED RESPECTIVELY ABOVE AND BELOW THE SHEET T, SUPPLIED WITH ONE PART OF OIL H BY A HYDRAULIC SYSTEM H AND FROM ' OTHERWISE IN COMPRESSED AIR CA A VARIABLE PRESSURE SUBJECT TO THE SCROLLING SPEED OF THE SHEET T BY A PNEUMATIC REGULATION INSTALLATION, OIL CHAMBER 3 BEING KEPT IN DEPRESSION BY AN AIR SUCTION SYSTEM AND A SUCTION SYSTEM AIR IS ARRANGED TO INTAKE AMBIENT AIR FROM THE NEIGHBORHOOD OF THE OIL CHAMBER 3.

Description

L'invention concerne un dispositif pour huiler les tôles, en particulierThe invention relates to a device for oiling sheets, in particular

celles se présentant sous la formethose in the form

d'une bande continue.a continuous band.

Le dispositif s'applique notamment aux lignes d'inspection et de préparation des bobines de tôles. Les tôles d'acier, notamment les tôles de fer noir, qui sont stockées et expédiées sous forme de bobines, doivent être parfaitement huilées pour éviter l'oxydation et garantir, dans le temps, le maintien d'un aspect de sur10 face propre, afin de pouvoir être directement revêtues (par étamage, chromage, etc)ou utilisées sans réparation préalable Or, un huilage correct est difficile à obtenir avec les dispositifs huileurs actuels et on constate des insuffisances et/ou des excès d'huile qui provoquent dans le 15 temps la formation de tâches rédhibitoires sur la tôle Ces dispositifs huileurs, qui sont généralement installés sur les lignes d'inspection et de préparation o les tôles en bande sont contrôlées, mises à dimensions et bobinées à des vitesses de défilement variables, allant de 100 à 1 500 mètres/minute, ne garantissent pas le dépôt d'une pellicule uniforme d'huile pour toutes ces vitesses de défilement et  The device applies in particular to the inspection lines and preparation of the sheet metal coils. Steel sheets, in particular black iron sheets, which are stored and sent in the form of coils, must be perfectly oiled to prevent oxidation and guarantee, over time, the maintenance of a clean surface appearance, in order to be directly coated (by tinning, chromium plating, etc.) or used without prior repair Or, correct oiling is difficult to obtain with the current oil devices and there are shortcomings and / or excess oil which cause in the These oily devices, which are generally installed on the inspection and preparation lines, where the strip sheets are controlled, dimensioned and wound at variable speeds of movement, ranging from 100 to 100.degree. at 1,500 meters / minute, do not guarantee the deposit of a uniform film of oil for all these speeds of movement and

lors des accélérations et des ralentissements.  during acceleration and slowdowns.

On connaît un dispositif pour huiler les tôles en bande par émission de jets d'huile pulvérisée au moyen de 25 pulvérisateurs alimentés en air comprimé à une pression constante, l'alimentation en huile étant asservie à la vitesse de la bande Dans ce dispositif, l'alimentation en huile des pulvérisateurs se fait au moyen de galets à godet plongeant dans un bain d'huile, lesdits galets étant entrai30 nés en rotation à vitesse variable par l'intermédiaire d'un mécanisme complexe, comprenant en autres un réducteur,des chaînes et des roues dentées, commandé par un moteur dont la vitesse est proportionnelle à la vitesse de bande La non linéarité entre la vitesse de rotation des galets à godet et le dépôt d'huile sur la bande n'étant pas compensée, ce dispositif présente l'inconvénient majeur de ne permettre un huilage constant que pour des plages limitées de vitessetrès inférieures aux possibilités de vitesses des lignes de préparation et de nécessiter de fréquents réglages manuels en cours d'exploitation De ce fait, pendant les accélérations et les ralentissements le dépôt d'huile sur la tôle n'est pas parfaitement constant D'autre part, l'encrasse5 ment rapide du dispositif exige des entretiens fréquents  A device is known for oiling the strip sheets by emitting jets of sprayed oil by means of sprayers supplied with compressed air at a constant pressure, the oil supply being slaved to the speed of the strip. The oil supply of the sprayers is by means of roller rollers immersed in an oil bath, said rollers being rotated at variable speed by means of a complex mechanism, comprising in particular a reducer, chains and and gear wheels, controlled by a motor whose speed is proportional to the belt speed The non-linearity between the speed of rotation of the godet rollers and the deposition of oil on the belt is not compensated, this device presents the major disadvantage of allowing constant oiling only for limited ranges of vitrestrès much lower speeds of the preparation lines and require d Consequently, during accelerations and slowdowns, the deposition of oil on the sheet is not perfectly constant. On the other hand, the rapid fouling of the device requires frequent maintenance.

et co Oteux.and Oteux co.

L'invention a pour but de permettre le dépôt sur une tôle en bande d'une couche continue d'huile d'épaisseur constante et ceci à toutes les vitesses de défilement 10 possibles, y compris pendant les accélérations et les ralentissements. A cet effet l'invention a pour objet un dispositif pour huiler les tôles en bande par émission de jets d'huile atomisée au moyen d'atomiseurs, caractérisé en ce qu'il est 15 constitué d'une chambre de huilage contenant deux ensembles de huilage supérieur et inférieur disposés respectivement au-dessus et au-dessous de la tôle, alimentés d'une part en huile par une installation hydraulique et d'autre part en air comprimé à une pression variable asservie à la vitesse 20 de défilement de la tôle par une installation de régulation pneumatique, la chambre de huilage étant maintenue en dépression par une installation d'aspiration d'air et en ce que une installation d'aspiration d'air aspire l'air ambiant  The object of the invention is to enable a continuous layer of oil of constant thickness to be deposited on a strip sheet at all possible speeds of travel, including during accelerations and slowdowns. To this end the invention relates to a device for oiling the strip sheets by atomized oil jet emission by means of atomizers, characterized in that it consists of an oiling chamber containing two sets of upper and lower oiling disposed respectively above and below the sheet, supplied on the one hand with oil by a hydraulic installation and on the other hand with compressed air at a variable pressure controlled by the speed 20 of scrolling of the sheet metal by a pneumatic regulation system, the oiling chamber being kept under vacuum by an air suction installation and in that an air suction installation sucks the ambient air

au voisinage de la chambre de huilage.  in the vicinity of the oiling chamber.

Les caractéristiques et avantages de l'invention  The characteristics and advantages of the invention

apparaîtront mieux à la lecture de la description qui suit  will appear better on reading the following description

d'un mode préférentiel de réalisation du dispositif huileur et en référence aux dessins annexés qui représentent schématiquement: Fig 1 la zone bobineuse d'une ligne de préparation connue équipée du dispositif de l'invention, ce dernier étant vu en élévation côté opérateur suivant la coupe par I-Ide la Fig 2; Fig 2 l'installation hydraulique et les composants 35 équipant la chambre de huilage du dispositif de l'invention vu selon une coupe par II-II de la Fig 1; Fig 3 le diagramme fonctionnel de l'installation de régulation pneumatique; Fig 4 les installations d'aspiration d'air; Fig 5 un agrandissement de la chambre de huilage de la Fig 4 montrant les orifices d'aspiration ainsi que les plaquettes et goulottes de récupération des goutte5 lettes d'huile; et  a preferred embodiment of the oiler device and with reference to the accompanying drawings which show schematically: Fig 1 the winding zone of a known preparation line equipped with the device of the invention, the latter being seen in elevation operator side following the section I-I of Fig 2; Fig 2 hydraulic installation and components 35 equipping the oil chamber of the device of the invention seen in a section II-II of Fig 1; Fig 3 the functional diagram of the pneumatic control system; Fig 4 the air suction installations; FIG. 5 is an enlargement of the oiling chamber of FIG. 4 showing the suction orifices as well as the platelets and troughs for collecting droplets of oil; and

Fig 6 une coupe par VI-VI de la Fig 5.  Fig 6 a section through VI-VI of Fig 5.

Les flèches repérées h, c, a représentées sur les figures près des conduits des différents fluides, indiquent les sens de circulation de ceux-ci et leur nature: h pour 10 l'huile, c pour l'air comprimé, a pour l'air aspiré dans la chambre de huilage, ca pour les courants d'air dirigés formés à l'intérieur de la chambre de huilage et al pour  The arrows marked h, c, shown in the figures near the ducts of the various fluids, indicate the directions of circulation of these and their nature: h for the oil, c for the compressed air, has for the air sucked into the oil chamber, ca for directed air currents formed inside the oil chamber and al for

l'air aspiré du milieu ambiant.the air sucked from the environment.

Dans l'exemple de réalisation préférentiel repré15 senté à la Fig 1 on peut voir le dispositif huileur 1 selon l'invention en fonctionnement, tel que monté juste en amont de la bobineuse B d'une ligne de préparation dans la zone comprise entre les rouleaux déflecteurs D o avantageusement la tôle T défile sensiblement à l'horizontale sans variation d'inclinaison D'autres positions de montage sur la ligne sont évidemment possibles, y compris aux endroits o la tôle défile obliquement ou verticalement Par simplification ces variantes ne seront pas décrites, car elles se rambnent simplement à une inclinaison différente de la 25 chambre de huilage de l'invention suivant la pente de la tôle, et d'autre part à quelques modifications mineures d'implantation d'une partie du matériel contenu dans ladite  In the preferred embodiment shown in FIG. 1, it is possible to see the oiling device 1 according to the invention in use, as mounted just upstream of the winder B of a preparation line in the zone between the rollers. deflectors D o advantageously the sheet T scrolls substantially horizontally without variation of inclination Other mounting positions on the line are obviously possible, including where the sheet scrolls obliquely or vertically For simplification these variants will not be described because they simply bunch at a different inclination of the oiling chamber of the invention according to the slope of the sheet, and secondly to some minor modifications of implantation of part of the material contained in said

chambre, en particulier des bacs à huile.  room, especially oil tanks.

Le dispositif huileur 1 assure un huilage régulier 30 des deux faces de la tôle T par émission de jets J d'huile atomisée mélangée à de l'air comprimé, au moyen d'atomiseurs 2, 2 ' alimentés d'une part en huile h et d'autre part en air comprimé c à une pression variable asservie à la vitesse de défilement de la tôle T. Le dispositif huileur 1 est constitué d'une chambre de huilage 3, (Fig 1 et 2) comprenant deux ensembles de huilage supérieur 4 et inférieur 5 alimentés d'une part en huile h par une installation hydraulique H située hors de la chambre 3 et d'autre part en air comprimé c régulé en pression par une installation pneumatique P également située hors de la chambre 3 Par ailleurs unè installation d'aspiration d'air A assure la mise en dépression de la chambre 3 et une installation d'aspiration d'air A 1 permet l'extraction, dans la zone située au-dessus de la bobineuse B, de l'air ambiant chargé de fines particules d'huile polluantes pour l'environnement. Dans la zone médiane des parois latérales de la chambre 3 (Fig 1) sont ménagées des lumières horizontales d'entrée 6 et de sortie 6 ' pour le passage de la tôle Les lumières 6, 6 ' sont respectivement garnies de bavettes de protection souples 7, 7 ' en matière plastique ou similairepermettant d'éviter, en cas de flottements de la bande lors 15 du défilement, les risques d'éraflures de la tôle qui résulteraient de son contact direct sur les parois métalliques de la chambre 3 Ces bavettes 7, 7 ' visent aussi à réduire l'ouverture des lumières 6, 6 ' pour éviter les déperditions d'huile atomisée Enfin, les bavettes 7 ' sont 20 inclinées vers l'intérieur de la chambre pour créer une  The oiling device 1 ensures a regular oiling of the two faces of the sheet metal T by the emission of jets J of atomized oil mixed with compressed air, by means of atomizers 2, 2 'supplied on the one hand with oil and secondly compressed air c at a variable pressure controlled at the speed of travel of the sheet T. The oiler device 1 consists of an oiling chamber 3, (Fig 1 and 2) comprising two sets of upper oiling 4 and lower 5 supplied on the one hand with oil h by a hydraulic system H located outside the chamber 3 and on the other hand compressed air c regulated by pressure by a pneumatic installation P also located outside the chamber 3 air suction installation A ensures the depression of the chamber 3 and an air suction installation A 1 allows the extraction, in the area above the winder B, ambient air charged with fine oil particles polluting the environment ement. In the median zone of the side walls of the chamber 3 (FIG. 1), there are horizontal inlet and outlet openings 6 'for the passage of the metal sheet. The openings 6, 6' are respectively provided with flexible protective flaps. , 7 'plastic or similar to prevent, in case of flutter of the band during the scroll, the risk of scratching of the sheet that would result from its direct contact on the metal walls of the chamber 3 These flaps 7, 7 'are also intended to reduce the opening of the lights 6, 6' to prevent losses of atomized oil Finally, the flaps 7 'are inclined towards the interior of the chamber to create a

légère turbulence lors du huilage.  slight turbulence during oiling.

La chambre 3 comporte un couvercle supérieur ainsi qu'une fenêtre frontale côté opérateur (non figurées) permettant le contrôle visuel du huilage en cours de fonction25 nement et l'accès facile aux équipements intérieurs de huilage 4 et 5 Dans la zone centrale de la paroi arrière  The chamber 3 has an upper cover and a front window operator side (not shown) for visual control of oiling during operation 25 and easy access to the interior oiling equipment 4 and 5 In the central zone of the wall back

de la chambre 3 est ménagée une ouverture ou bouche d'aspiration 8.  the chamber 3 is provided with an opening or mouth 8.

D'autre part, le plancher de la chambre 3 est percé 30 d'un orifice 9 pour l'évacuation, par un conduit muni d'une vanne (non figurés), de l'huile de ruissellement qui est  On the other hand, the floor of the chamber 3 is pierced by an orifice 9 for evacuation, by a conduit provided with a valve (not shown), the runoff oil which is

récupérée par ailleurs.recovered elsewhere.

La chambre de huilage 3 (Fig 1 et 2) est équipée de deux ensembles de huilage supérieure 4 et inférieur 5 comprenant respectivement une pluralité d'atomiseurs supérieurs 2 et inférieurs 2 ', alimentés chacun d'une part en huile h par des conduits supérieurs 10 et inférieurs 10 ' plongeant dans des bacs supérieur 12 et inférieur 12 ' et d'autre part en air comprimé c par des conduits supérieurs 23 et inférieurs 23 ' raccordés à des rampes de distribution supérieure 24 et inférieure 24 ' Les atomiseurs supérieurs 2 dirigés vers le bas assurent un huilage de la face supérieure de la tôle T et les atomiseurs inférieurs 2 ' dirigés vers le haut assurent celui de la face inférieure de la tôle T Les atomiseurs supérieurs 2, de même que les atomiseurs inférieurs 2 ' sont alignés à intervalles réguliers sur des axes parallèles à la section droite de la tôle T 10 et disposés à distance convenable de chacune des grandes faces de la tôle T, de préférence à égale distance de celle-ci, de sorte que les jets d'huile atomisée J couvrent parfaitement toute la largeur de la tôle T De préférence, les atomiseurs 2, 2 ' sont orientés pour que les jets d'huile 15 atomisés soient projetés dans une direction sensiblement  The oiling chamber 3 (FIGS. 1 and 2) is equipped with two upper and lower oiling assemblies 4 comprising respectively a plurality of upper and lower atomizers 2 ', 2', each fed on the one hand with oil by upper conduits. 10 and lower 10 'dipping in upper tanks 12 and lower 12' and secondly in compressed air c by upper conduits 23 and lower 23 'connected to upper 24 and lower distribution manifolds 24' The upper atomizers 2 directed downwards ensure an oiling of the upper face of the sheet T and the lower atomizers 2 'directed upwards ensure that of the lower face of the sheet T The upper atomizers 2, as the lower atomizers 2' are aligned to regular intervals on axes parallel to the cross section of the sheet T 10 and arranged at a suitable distance from each of the large faces of the sheet T, preferably at Equal distance from the latter, so that the jets of atomized oil J perfectly cover the entire width of the sheet T Preferably, the atomizers 2, 2 'are oriented so that the atomized oil jets are projected in a direction substantially

perpendiculaire aux surfaces de la tôle.  perpendicular to the surfaces of the sheet.

Les alimentations en huile h et en air comprimé c des-atomiseurs supérieurs 2 et inférieurs 2 ' des ensembles de huilage supérieur 4 et inférieur 5 étant similaires dans 20 l'exemple considéré, on se limitera par simplification  Since the oil and compressed air supplies of the upper and lower atomizers 2 'of the upper and lower oiling assemblies 4 and 4 are similar in the example under consideration, the simplification will be limited to

à la seule description de celles de l'ensemble supérieur 4.  to the only description of those of the upper set 4.

Chaque atomiseur 2 est alimenté en huile h (par son côté gauche sur la Fig 1) par un conduit 10 coudé vers le bas de manière que son extrémité amont,pourvue d'une crépine 11, plonge dans l'huile h d'un bac 12 maintenue à  Each atomizer 2 is supplied with oil h (by its left side in FIG. 1) by a pipe 10 bent downwards so that its upstream end, provided with a strainer 11, dips into the oil h of a tank 12 maintained at

un niveau constant N situé en dessous des atomiseurs 2.  a constant level N located below the atomizers 2.

Le maintien de l'huile h à son niveau N dans le bac 12 s'obtient par son alimentation, selon le principe des vases communicants, au travers d'un conduit 13 par un réservoir 30 d'appoint 14 placé, hors de la chambre 3, au même niveau que le bac 12 et contenant de l'huile h maintenue à un niveau constant N 1 correspondant donc au niveau N de l'huile h du bac 12 Le maintien à niveau constant N 1 de l'huile h du réservoir d'appoint 14 est obtenu automatiquement, d'une 35 part par l'apport permanent d'une quantité d'huile h (supérieure à la quantité maximum d'huile h pouvant être atomisée) au travers d'un conduit 15, pourvu d'un tube d'expansion 16 à son extrémité débouchant au dessus du réservoir d'appoint 14, et d'autre part par l'écoulement permanent, par gravité, du trop plein d'huile vers=une bâche 17, au travers d'un conduit incliné 18 monté sur le côté du réservoir d'appoint 14, au niveau N 1 Les conduits supérieur 15 et inférieur 15 ' sont branchés en parallèle sur un conduit principal 19 raccordé à son extrémité amont à la bâche 17 contenant la réserve principale d'huile h. Une pompe doseuse 20 montée sur le conduit principal 19, fonctionne en permanence pour l'alimentation continue en huile h des réservoirs d'appoint supérieur 14 et inférieur 14 ' Des vannes 21, 21 ' montées respectivement sur les conduits 15, 15 ' permettent le réglage des débits d'huile h déversée dans les réservoirs- 14, 14 ' Enfin une vanne  The maintenance of the oil h at its level N in the tank 12 is obtained by its supply, according to the principle of communicating vessels, through a conduit 13 by a reservoir 30 of supplement 14 placed out of the chamber 3, at the same level as the tank 12 and containing oil h maintained at a constant level N 1 thus corresponding to the level N of the oil h of the tank 12 The constant level maintenance N 1 of the oil h tank 14 is obtained automatically, on the one hand by the permanent supply of a quantity of oil h (greater than the maximum quantity of oil h which can be atomized) through a pipe 15, provided with an expansion tube 16 at its end opening above the makeup tank 14, and secondly by the permanent flow, by gravity, the overflow of oil to = a cover 17, through an inclined duct 18 mounted on the side of the makeup tank 14, at the level N 1 The upper ducts 15 and lower 15 'are connected by means of is connected to a main pipe 19 connected at its upstream end to the tank 17 containing the main oil reservoir h. A metering pump 20 mounted on the main duct 19, operates continuously for the continuous supply of oil to the upper and lower auxiliary tanks 14 '14' Valves 21, 21 'respectively mounted on the ducts 15, 15' allow the adjustment of the flow rates of oil h poured into the tanks- 14, 14 'Finally a valve

d'isolement 22 est montée sur la partie de conduit 19 reliant 15 la bâche 17 à la pompe 20.  22 is mounted on the conduit portion 19 connecting the cover 17 to the pump 20.

Les atomiseurs 2 utilisés sont du type siphon/ pneumatique à projection circulaire de jets J d'huile h  The atomizers 2 used are of the siphon / pneumatic type with circular projection of oil J jets

atomisée mélangée à de l'air comprimé c.  atomized mixed with compressed air c.

Chaque atomiseur 2 est alimenté en air comprimé c 20 (par son côté droit sur la Fig 1) par un petit conduit 23 branché sur une rampe de distribution supérieure 24 raccordée par ses deux extrémités (pour limiter les pertes de charge) à un conduit 25 lui-même branché sur un conduit principal 26 alimentant également la rampe de distribution 25 inférieure 24 ' par un conduit 25 ' La rampe 24 est une boucle constituée par deux tuyaux parallèles réunis-par deux raccords demi-circulaires ou, plus simplement une boucle formée par un tuyau dont les extrémités ont été réunies par cintrage et au droit desquelles on a soudé le conduit 25. 30 Le conduit principal 26 est alimenté en air comprimé c sous une pression variable asservie à la vitesse de la ligne par une installation pneumatique représentée à la Fig. 3 sous forme d'un diagramme fonctionnel o les appareils sont représentés par des cases référendces et o -les circuits, fléchés dans le sens du déplacement des fluides, sont représentés sous forme: de traits interrompus fins pour les liaisons électriques, électroniques, de traits continus fins pour les conduits d'air comprimé de commande, de traits continus forts pour les conduits principaux d'arrivée d'air comprimé, de traits interrompus forts pour Les conduits d'alimentation des atomiseurs en air comprimé sous pression variable. L'air comprimé alimentant les atomiseurs 2, 2 ' à une pression variable pl, asservie à la vitesse v de la  Each atomizer 2 is supplied with compressed air c (from its right side in FIG. 1) by a small duct 23 connected to an upper distribution manifold 24 connected at both ends (to limit the pressure drops) to a duct 25. itself connected to a main duct 26 also supplying the lower distribution manifold 24 'via a conduit 25' The ramp 24 is a loop consisting of two parallel pipes joined by two semi-circular connectors or, more simply, a loop formed by a pipe whose ends have been joined by bending and to the right of which the conduit 25 has been welded. The main pipe 26 is supplied with compressed air c at a variable pressure controlled by the speed of the line by a pneumatic system represented in FIG. FIG. 3 in the form of a functional diagram where the devices are represented by referential boxes and o -circuits, arrowed in the direction of fluid displacement, are represented in the form of: fine broken lines for the electrical, electronic, line links Continuous fine for the control air ducts, strong continuous lines for the main ducts of compressed air supply, strong broken lines for the supply ducts of atomizers in compressed air under variable pressure. The compressed air supplying the atomizers 2, 2 'to a variable pressure pl, slaved to the speed v of the

bande, est délivré par ur servo-vanne 27, au travers d'une 10 électrovanne 28 tout ou rien/ouverte à l'excitation.  band, is delivered by ur servo valve 27, through a solenoid valve 28 all or nothing / open to excitation.

L'électrovanne 28, qui peut être asservie à une condition "vitesse minimum de ligne" ne permettant l'ouverture de l'électrovanne qu'au delà d'un seuil de vitesse de ligne, par exemple 100 mètres/minute, est commandée par un commu15 tateur 29 de sélection du huilage placé sur le pupitre de l'opérateur D'autres condamnations électriques, non figurées, interdisent l'ouverture de l'électrovanne 28 en cas d'anomalies de fonctionnement des équipements Un manomètre 30 monté sur le conduit 26, juste en amont des atomiseurs 2, 2 ' 20 permet à l'opérateur de contrôler, à l'aide de tables de correspondance, les valeurs de la pression pl par rapport à la vitesse v de ligne Par exemple, pour un dépôt d'huile de 80 milligrammes par m 2, ces valeurs de réglage sont les suivantes.  The solenoid valve 28, which can be slaved to a condition "minimum line speed" allowing the opening of the solenoid valve beyond a line speed threshold, for example 100 meters / minute, is controlled by An oiling selection switch 29 placed on the operator's desk. Other electrical convictions, not shown, prohibit the opening of the solenoid valve 28 in the event of malfunctions of the equipment. A pressure gauge 30 mounted on the duct 26, just upstream of the atomizers 2, 2 '20 allows the operator to control, by means of correspondence tables, the values of the pressure p 1 with respect to the line speed v. oil of 80 milligrams per m 2, these setting values are as follows.

,, , I,,, I

Pression (bar) 0,4 1,35 2,30 2,75 3,05 3,25 Vitesse (M/MN) 250 500 750 00 1250 500 Vitesse (M/MN) 250 500 750 1000 1250 /500 La commande de la servo-vanne 27 se fait à partir d'un signal électrique S 1 émis par une dynamo tachymétri35 que 31 montée sur un moteur d'entraînement d'un rouleau pinceur de la ligne de préparation Ce signal sl, proportionnel à la vitesse v de la ligne est transformé par un  Pressure (bar) 0.4 1.35 2.30 2.75 3.05 3.25 Speed (mph) 250 500 750 00 1250 500 Speed (M / MN) 250 500 750 1000 1250/500 The control the servo-valve 27 is made from an electrical signal S 1 emitted by a tachometer dynamometer 35 mounted on a driving motor of a nip roll of the preparation line This signal s1, proportional to the speed v of the line is transformed by a

générateur de fonction analogique 32 en un signal paraboli-  analog function generator 32 into a parabolic signal

que S 2 pour compenser d'une part la non linéarité du débit de la servovanne 27 en fonction de son ouverture, et d'autre part la non linéarité du débit d'huile atomisée  that S 2 to compensate firstly the non-linearity of the flow rate of the servovalve 27 as a function of its opening, and secondly the non-linearity of the atomized oil flow rate

en fonction de la pression Le signal S 2 est transformé par.  depending on the pressure The signal S 2 is transformed by.

un convertisseur électropneumatique 33, en un signal pneumatique S 3 à une pression variable p 2 qui commande la servovanne 27 Celle-ci est alimentée d'autre part en air comprimé à la pression p 3 délivré par un régulateur de pression 34 La pression p 3 est réglée pour obtenir le dépôt d'huile visé à la vitesse maximum Par ailleurs, le convertisseur électropneumatique 33 est piloté par de l'air comprimé à une pression p 4 délivré par un régulateur de pression 35 Les régulateurs de pression 34, 35 sont alimentés en air comprimé AC à la pression p 5 du réseau général à travers une vanne d'isolement 36, un filtre 37,  an electro-pneumatic converter 33, in a pneumatic signal S 3 at a variable pressure p 2 which controls the servovalve 27 This is fed on the other hand with compressed air at the pressure p 3 delivered by a pressure regulator 34 The pressure p 3 is set to obtain the oil deposit referred to the maximum speed Furthermore, the electropneumatic converter 33 is controlled by compressed air at a pressure p 4 delivered by a pressure regulator 35 The pressure regulators 34, 35 are powered compressed air AC at the pressure p 5 of the general network through an isolation valve 36, a filter 37,

etu%écheur frigorifique 38.andthe refrigerating counter 38.

La chambre de huilage 3 est connectée par sa bouche arrière 8 et par sa lumière latérale 6 ' à une installation d'aspiration d'air (voir Fig 4, 5 et 6) entretenant 20 en permanence à l'intérieur de la chambre 3, des courants d'air dirigés ca permettant l'extraction de l'huile atomisée excédentaire se trouvant au-dessus des atomiseurs supérieurs 2 et audessous des atomiseurs inférieurs 2 ', ceci pour limiter au maximum la formation de gouttelettes d'huile dont 25 le dépôt sur la tôle serait dommageable La tôle T est abritée des retombées de gouttelettes d'huile pouvant toutefois se former dans la partie supérieure de la chambre 3 grâce au montage de deux plaques inclinées 39, 40 (Fig 5) partant des atomiseurs 2 et aboutissant plus bas dans deux goulottes 30 respectivement 41, 42 Le débit d'air aspiré par les orifices 8 et 6 ' est au moins égal au débit d'air comprimé délivré par les atomiseurs pour éviter que la chambre ne passe en surpression et laisse échapper par ses orifices, l'huile atomisée polluante pour l'environnement Les débits d'air aspiré,par chacun des orifices 8, 6 ' sont réglés séparément et la formation des courants d'air dirigés ca, qui circulent dans la chambre 3, sans influence directe sur les jets d'huile atomisée J est obtenue grâce, d'une part à un déflecteur en V 43 monté sur l'orifice 8 et d'autre part aux bavettes inclinées 7 ' montées sur la lumière 6 Le déflecteur en V 43 qui est monté dans la zone centrale de la bouche d'aspiration 8 est orienté de sorte que son plan bissecteur soit sensiblement dans le plan formé par la tôle  The oiling chamber 3 is connected by its rear mouth 8 and by its lateral light 6 'to an air suction system (see FIGS. 4, 5 and 6), which is permanently maintained inside the chamber 3, ca directed air currents allowing the extraction of the excess atomized oil located above the upper atomizers 2 and below the lower atomizers 2 ', so as to minimize the formation of oil droplets whose deposition The sheet T is sheltered from the droplets of oil droplets that can however form in the upper part of the chamber 3 by mounting two inclined plates 39, 40 (FIG. 5) starting from the atomizers 2 and ending more The flow of air sucked through the orifices 8 and 6 'is at least equal to the compressed air flow delivered by the atomizers to prevent the chamber from becoming overpressurized and leaving behind by its orifices, the polluted atomized oil for the environment The flow rates of air sucked by each of the orifices 8, 6 'are regulated separately and the formation of the directed air currents ca which circulate in the chamber 3, without direct influence on the jets of atomized oil J is obtained thanks, firstly to a V-shaped baffle 43 mounted on the orifice 8 and secondly to the inclined flanges 7 'mounted on the light 6 The V-shaped baffle 43 which is mounted in the central zone of the suction mouth 8 is oriented so that its bisecting plane is substantially in the plane formed by the sheet metal

T, la pointe du V étant dirigée vers la bouche 8.  T, the tip of the V being directed towards the mouth 8.

L'air chargé d'huile atomisée est extrait des orifices 8, 6 ' par des gaines reliées à un aspirateur 44 à deux entrées équipé d'un filtre électrostatique qui permet de séparer l'huile de l'air L'huile récupérée est retournée à la bache 17 par un conduit non figuré L'air filtré sortant de l'aspirateur 44 est ventilé à l'extérieur de l'usine par une gaine 45 L'orifice 8 est coiffé d'un cône d'aspiration 46 sur lequel est monté une gaine flexible 47, 15 facilement démontable lors des interventions de maintenance,  The air charged with atomized oil is extracted from the orifices 8, 6 'by ducts connected to a vacuum cleaner 44 with two inputs equipped with an electrostatic filter which separates the oil from the air. The recovered oil is returned. at the door 17 by a conduit not shown The filtered air leaving the vacuum cleaner 44 is vented outside the factory by a sheath 45 The orifice 8 is capped with a suction cone 46 on which is mounted a flexible sheath 47, 15 easily removable during maintenance operations,

se prolongeant par une gaine fixe 48 elle-même connectée à son autre extrémité à l'une des entrées de l'aspirateur 44.  extending by a fixed sheath 48 itself connected at its other end to one of the inlet of the vacuum cleaner 44.

La lumière 6 ' est coiffée d'une botte d'aspiration sans fond 49 comportant une lumière 50 dans sa paroi latérale pour 20 le passage de la tôle T. La boite 49 est percée de deux orifices d'aspiration supérieur 51 et inférieur 52 sur lesquels sont montées des gaines flexibles respectivement 53 et 54 se prolongeant par des gaines fixes respectivement 55, 56 toutes deux raccordées 25 en dérivation sur une partie de gaine 57 connectée à son  The light 6 'is capped with a bottomless suction boot 49 having a slot 50 in its side wall for the passage of the sheet T. The box 49 is pierced with two upper suction openings 51 and lower 52 on Flexible ducts 53 and 54 are respectively mounted by fixed sheaths 55, 56, both of which are connected in shunting to a sheath portion 57 connected to its sheath.

autre extrémité à la deuxième entrée de l'aspirateur 44.  other end to the second inlet of the vacuum cleaner 44.

Deux vannes 58, 59 montées respectivement sur les parties de gaine 48 et 57 permettent le réglage sélectif des  Two valves 58, 59 respectively mounted on the sheath portions 48 and 57 allow the selective adjustment of the

débits d'air aspiré par les orifices 8 et 6 '.  flow of air sucked through the orifices 8 and 6 '.

Une autre installation d'aspiration d'air (Fig 4)  Another air suction installation (Fig 4)

est également prévue pour la protection de l'environnement.  is also intended for the protection of the environment.

Une hotte d'aspiration 60 ( voir également la Fig 1) placée au-dessus de la bobineuse B permet l'extraction de l'air ambiant al chargé de très fines particules d'huile La pré35 sence de ce brouillard résiduel, en particulier lorsque la bande défile à vitesse élevée ( 1 500 mètres/minute), résulte d'une part de l'effet de succion de la tôle T au sortir de la lumière de la chambre de huilage 3 et d'autre part des projections générées par les forces centrifuges très importantes développées lors du bobinage de la bande La hotte est reliée à un aspirateur 61 par une gaine 62 sur laquelle est montée une vanne 63 pour le réglage du débit d'air aspiré a L'aspirateur est pourvu d'un filtre électrostatique qui permet de séparer l'huile de l'air L'huile récupérée est retournée à la bâche 17 par un conduit non figuré L'air filtré sortant de l'aspirateur 61 est ventilé  A suction hood 60 (see also Fig 1) placed above the winder B allows the extraction of ambient air al charged with very fine particles of oil The presence of this residual fog, especially when the tape travels at a high speed (1500 meters / minute), results on the one hand from the suction effect of the sheet T out of the light of the oiling chamber 3 and on the other hand projections generated by the very large centrifugal forces developed during the winding of the band The hood is connected to a vacuum cleaner 61 by a sheath 62 on which is mounted a valve 63 for adjusting the air flow sucked to the vacuum cleaner is provided with an electrostatic filter which separates the oil from the air The recovered oil is returned to the tank 17 by a conduit not shown The filtered air leaving the vacuum cleaner 61 is ventilated

à l'extérieur de l'usine par une gaine 64.  outside the plant by a sheath 64.

Le dispositif selon l'invention s'adapte aisément sur les lignes de préparation Le faible encombrement de la chambre de huilage permet son implantation sur une ligne existante, sans modification du passage de la bande Son montage, de préférence juste en amont de la bobineuse, permet 15 d'éviter d'une part les projections d'huile sur les autres parties de la ligne (rouleaux, cisaille, etc) et d'autre  The device according to the invention easily adapts to the preparation lines The small size of the oiling chamber allows its implantation on an existing line, without changing the passage of the tape assembly, preferably just upstream of the winder, prevents oil splashes on the other parts of the line (rollers, shears, etc.) and other

part le collage de particules indésirables sur la tôle.  the bonding of unwanted particles to the sheet.

Le dispositif huileur installé en sortie d'une ligne de préparation sur laquelle les tôles sont bobinées à des 20 vitesses variables allant jusqu'à 1 500 mètres par minute, permet d'obtenir un dépôt constant d'huile, ajustable-entre et 150 milligrammes par m 2, quelle que soit la vitesse de défilement. D'autre part, la faible inertie du dispositif permet d'assurer la constance du dépôt pendant les variations  The oily device installed at the outlet of a preparation line on which the sheets are wound at variable speeds of up to 1500 meters per minute, makes it possible to obtain a constant oil deposit, adjustable between 150 milligrams and per m 2, regardless of the scroll speed. On the other hand, the low inertia of the device ensures the constancy of the deposit during variations

de vitesse de la bande.speed of the band.

Par ailleurs, le dispositif est d'un entretien facile et peu coûteux Son fonctionnement est automatique et d'une grande fiabilité L'opérateur n'a aucun réglage à effectuer. 30 Il peut contrôler visuellement le débit des atomiseurs et la bonne marche du dispositif par une vérification de la correspondance de la valeur de la pression délivrée aux atomiseurs en regard de la vitesse de ligne En cas d'anomalies de fonctionnement de matériels tels que pompe doseuse, aspi35 tateurs, et sécheur d'air, un verrouillage électrique interdit  In addition, the device is easy to maintain and inexpensive Its operation is automatic and highly reliable The operator has no adjustment to perform. It can visually control the flow rate of the atomizers and the correct operation of the device by checking the correspondence of the value of the pressure delivered to the atomizers with respect to the line speed In case of malfunctions of equipment such as metering pump , vacuum cleaners, and air dryer, a forbidden electric lock

automatiquement l'opération de huilage.  automatically the oiling operation.

Enfin, le passage d'un fonctionnement avec huilage à un fonctionnement sans huilage se fait sans nettoyage de la ligne. il  Finally, the passage from operation with oiling to operation without oiling is done without cleaning the line. he

Claims (8)

REVENDICATIONS 1 Dispositif pour huiler les tôles en bande, par émission de jets d'huile atomisée au moyen d'atomiseurs, caractérisé en ce qu'il est constitué d'une chambre de huilage ( 3) contenant deux ensembles de huilage supérieur ( 4) et inférieur ( 5) diposés respectivement au-dessus et audessous de la tôle (T), alimentés d'une part en huile (h) par une installation hydraulique (H) et d'autre part en air comprimé-(c) à une pression variable (pl) asservie à la vitesse( e défilement de la tôle (T) par une installation 10 de régulation pneumatique (P), la chambre de huilage ( 3) étant maintenue en dépression par une installation d'aspiration d'air(A)et en ce que une installation d'aspiration d'air (A 1) aspire l'air ambiant (al) au voisinage de la chambre  A device for oiling the strip sheets, by emission of atomized oil jets by means of atomizers, characterized in that it consists of an oiling chamber (3) containing two sets of upper oiling (4) and lower (5) diposés respectively above and below the sheet (T), fed on the one hand oil (h) by a hydraulic system (H) and secondly compressed air- (c) at a pressure variable (pl) slaved to the speed (e scrolling of the sheet (T) by a pneumatic regulating installation (P), the oiling chamber (3) being kept under vacuum by an air suction installation (A) ) and in that an air suction device (A 1) draws ambient air (a1) in the vicinity of the chamber de huilage ( 3).oiling (3). 2 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la chambre de huilage ( 3) est un caisson comportant: dans la zone médiane de ses faces latérales, des lumières horizontales d'entrée ( 6) et de sortie ( 6 ') de la tôle 20 (T), garnies de bavettes souples respectivement ( 7, 7 ') les bavettes ( 7 ') étant inclinées vers l'intérieur de la chambre, dans la zone centrale de sa paroi arrière, une bouche d'aspiration ( 8) pourvue d'un défleeteur en V ( 43) orienté 25 de sorte que son plan bissecteur soit sensiblement dans le plan de la tôle (T), la pointe du V étant dirigée vers la bouche ( 8), dans son plancher, un orifice ( 9) d'évacuation'de l'huile de ruissellement, un couvercle supérieur et une fenêtre fontale, à l'intérieur, dans sa partie supérieure, un ensemble de huilage supérieur ( 4) comprenant des atomiseurs ( 2) un bac d'huile ( 12) et une rampe de distribution d'air comprimé ( 24), ainsi que deux plaques de ruissellement inclinées ( 39, 40) partant de la zone médiane longitudinale et aboutissant plus bas dans deux goulottes respectivement ( 41, 42), à l'intérieur, dans sa partie inférieure un ensemble de huilage inférieur ( 5) comprenant des atomiseurs ( 2 ') un bac d'huile ( 12 ') et une rampe de distribution d'air  2 Device according to claim 1, characterized in that the oiling chamber (3) is a box comprising: in the central zone of its lateral faces, horizontal inlet (6) and outlet (6 ') of the sheet 20 (T), filled with flexible flaps respectively (7, 7 ') the flaps (7') being inclined towards the inside of the chamber, in the central zone of its rear wall, a suction mouth (8) provided with a deflector V (43) oriented 25 so that its bisecting plane is substantially in the plane of the sheet (T), the tip of the V being directed towards the mouth (8), in its floor, an orifice ( 9) discharge of the runoff oil, an upper cover and a fontal window, inside, in its upper part, an upper oiling assembly (4) comprising atomizers (2) an oil tank (12) and a compressed air distribution manifold (24), as well as two inclined runoff plates (39, 40) starting from the longitudinal median zone and ending lower in two troughs respectively (41, 42), inside, in its lower part, a lower oiling assembly (5) comprising atomizers (2 ') an oil trough ( 12 ') and an air distribution ramp comprimé ( 24 ').tablet (24 '). 3 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les ensembles de  3 Device according to any one of claims 1 and 2, characterized in that the sets of huilage supérieur ( 4) et inférieur ( 5) comprennent chacun une pluralité d'atomiseurs respectivement: supérieurs ( 2) placés à distance en regard de la face supérieure de la tôle (T) et alignés à intervalles réguliers sur un axe parallèle à la section droite de la tôle (T), chaque atomiseur ( 2) étant alimenté d'une part en huile (h) par un conduit ( 10) plongeant dans l'huile (h) d'un bac ( 12) maintenue à un niveau constant (N) situé au-dessous des atomiseurs ( 2) et d'autrepart en air comrimé (c) par un conduit ( 23) connecté à une rampe de distribution supérieure ( 24), inférieurs ( 2 ') placés à distance en regard de la face inférieure de la tôle (T) et alignés à intervalles régu20 liers sur un axe parallèle à la section droite de la tôle (T), chaque atomiseur ( 2 ') étant alimenté d'une part en huile (h) par un conduit ( 10 ') plongeant dans l'huile (h) d'un bac ( 12 ') maintenue à un niveau constant (N') situé au- dessous des atomiseurs ( 2 ') et d'autre part en air comprimé (c) par un conduit ( 23 ') connecté à une rampe  upper (4) and lower (5) oiling each comprise a plurality of atomizers respectively: upper (2) placed at a distance opposite the upper face of the sheet (T) and aligned at regular intervals on an axis parallel to the section right of the sheet (T), each atomizer (2) being fed on the one hand with oil (h) by a conduit (10) immersed in the oil (h) a tray (12) maintained at a constant level (N) located below the atomizers (2) and further comrimé air (c) by a conduit (23) connected to an upper distribution manifold (24), lower (2 ') placed at a distance opposite the lower face of the sheet (T) and aligned at regular intervals on an axis parallel to the cross section of the sheet (T), each atomizer (2 ') being fed on the one hand with oil (h) by a conduit (10 ') immersed in the oil (h) a tank (12') maintained at a constant level (N ') located below the atomizers (2) ') and on the other hand in compressed air (c) by a duct (23') connected to a ramp de distribution inférieure ( 24 ').  lower distribution (24 '). 4 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'installation hydraulique (H) alimentant en huile (h) les bacs ( 12, 12 ') de la 30 chambre de huilage ( 3) comprend:  4 Device according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the hydraulic system (H) supplying oil (h) the trays (12, 12 ') of the oiling chamber (3) comprises: une bâche ( 17) contenant la réserve principale d'huile (h) deux réservoirs d'appoint, supérieur ( 14) situé au même niveau que le bac supérieur ( 12) et relié à ce dernier par un conduit ( 13), et inférieur ( 14 ') situé au même niveau que le bac inférieur ( 12 ') et relié par un conduit à ce dernier, les bacs ( 14, 14 ') contenant de l'huile (h) maintenue à un niveau constant respectivement (N 1, Ni') correspondant aux niveaux (N, N') de l'huile (h) des bacs ( 12, 12 ')étant pourvus chacun d'un orifice de trop plein placé respectivement aux niveaux (Nl, N 1 ') et relié à la bache ( 17) par un conduit incliné, une pompe doseuse ( 20) alimentant les réservoirs ( 14, 14 ') en huile (h) provenant de la bâche ( 17) par des conduits ( 19, 15, 15 '), une vanne d'isolement ( 22) montée en amont de la pompe ( 20) sur le conduit ( 19),  a tank (17) containing the main oil tank (h) two top tanks (14) located at the same level as the upper tank (12) and connected thereto by a pipe (13), and lower (14 ') located at the same level as the lower tray (12') and connected by a conduit thereto, the trays (14, 14 ') containing oil (h) maintained at a constant level respectively (N 1 , Ni ') corresponding to the levels (N, N') of the oil (h) of the tanks (12, 12 ') being each provided with an overflow orifice placed respectively at the levels (N1, N1') and connected to the tarpaulin (17) by an inclined duct, a metering pump (20) supplying the oil tanks (14, 14 ') (h) coming from the tank (17) via ducts (19, 15, 15') an isolation valve (22) mounted upstream of the pump (20) on the conduit (19), deux vannes de réglage de débit ( 21, 21 ') montées respec10 tivement sur les conduits ( 15, 15 ').  two flow control valves (21, 21 ') respectively mounted on the ducts (15, 15'). Dispositif selon l'une quelconque des revendications i à 3, caractérisé en ce que l'installation de régulation pneumatique (P) qui alimente les atomiseurs ( 2, 2 ')  Device according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the pneumatic control device (P) which supplies the atomizers (2, 2 ') à une pression variable (pi) asservie à la vitesse (v) de 15 la tôle (T) eomprend: une dynamo tachymétrique ( 31) agencée pour délivrer un signal électrique (si) proportionnel à la vitesse (v) de la tôle, un générateur de fonction analogique ( 32) agencé pour transformer le signal (si) en un signal électrique parabolique (s 2), un convertisseur électropneumatique ( 33) agencé pour transformer le signal (s 2) en un signal de commande pneumatique (s 3) à une pression variable (p 2), le convertis25 seur ( 33) étant piloté par de l'air comprimé à une pression (p 4) délivré par un régulateur de pression ( 35), une servovanne ( 27) d'une part commandée par le signal (s 3) et d'autre part alimentée à une pression (p 3) délivrée par un régulateur de pression ( 34), la pression (p 3) étant 30 réglée pour obtenir le dépôt d'huile visé à la vitesse maximum de bande La servovanne ( 27) est agencée pour délivrer l'air comprimé à une pression variable (pi) alimentant les atomiseurs ( 2, 2 ') au travers d'une électrovanne ( 28) commandée par un commutateur ( 29) de sélec35 tion du huilage, une vanne ( 36)un filtre ( 37) et un sécheur frigorifique ( 38) montés en série sur l'arrivée d'air comprimé (AC) qui alimente les régulateurs ( 34, 35) à la pression (p 5) du réseau général,  at a variable pressure (pi) slaved to the speed (v) of the sheet (T) includes: a tachogenerator (31) arranged to deliver an electrical signal (si) proportional to the speed (v) of the sheet, a analog function generator (32) arranged to transform the signal (si) into a parabolic electric signal (s 2), an electropneumatic converter (33) arranged to transform the signal (s 2) into a pneumatic control signal (s 3) at a variable pressure (p 2), the converter (33) being controlled by compressed air at a pressure (p 4) delivered by a pressure regulator (35), a servovalve (27) on the one hand controlled by the signal (s 3) and on the other hand fed to a pressure (p 3) delivered by a pressure regulator (34), the pressure (p 3) being adjusted to obtain the oil deposit referred to the speed maximum band The servovalve (27) is arranged to deliver the compressed air at a variable pressure (pi) ali the atomizers (2, 2 ') through a solenoid valve (28) controlled by an oiling selector switch (29), a valve (36), a filter (37) and a refrigeration dryer (38) mounted series on the supply of compressed air (AC) which supplies the regulators (34, 35) with the pressure (p 5) of the general network, un manomètre ( 30) indiquant la valeur de la pression (pi).  a manometer (30) indicating the value of the pressure (pi). 6 Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'électrovanne ( 28) est asservie à une condi5 tion de vitesse minimum de la bande.  6 Device according to claim 5, characterized in that the solenoid valve (28) is slaved to a condi5 tion of minimum speed of the band. 7 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'installation d'aspiration (A) de l'air (a) délivré par les atomiseurs ( 2, 2 ')  7 Device according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the suction device (A) of the air (a) delivered by the atomizers (2, 2 ') dans la chambre de huilage ( 3) comprend: un aspirateur ( 44) 10 à deux entrées équipé d'un filtre électrostatique, l'une étant raccordée au travers d'une vanne ( 59) par un conduit ( 48) prolongé d'une gaine flexible ( 47) à la bouche d'aspiration ( 8) de la chambre ( 3), l'autre étant raccordée au travers d'une vanne ( 58) par deux conduits, ( 55) prolonge 15 par une gaine flexible ( 53),et ( 56) prolongé par une gaine flexible ( 54), aux orifices d'aspiration respectivement supérieur ( 51) et inférieur ( 52) de la boite d'aspiration  in the oiling chamber (3) comprises: a vacuum cleaner (44) 10 with two inputs equipped with an electrostatic filter, one being connected through a valve (59) via a conduit (48) extended by a flexible sheath (47) at the suction port (8) of the chamber (3), the other being connected through a valve (58) by two conduits, (55) extended by a flexible sheath (53). ), and (56) extended by a flexible sheath (54), at the respectively upper (51) and lower (52) suction ports of the suction box ( 49) coiffant la lumière ( 6 ') de la chambre ( 3).  (49) capping the light (6 ') of the chamber (3). 8 Dispositif selon la revendication 7, caractéri20 sé en ce que la bouche d'aspiration ( 8) de la chambre ( 3) est pourvue d'un déflecteur en V ( 43) et coiffée d'un cône d'aspiration ( 46) sur lequel est raccordé la gaine flexible  8 Device according to claim 7, characterized in that the suction mouth (8) of the chamber (3) is provided with a V-shaped deflector (43) and capped with a suction cone (46) on which is connected the flexible sheath ( 47).(47). 9 Dispositif selon l'une quelconque des revendica25 tions 1 à 3, caractérisé en ce que l'installation d'aspiration (Al) de l'air ambiant (al) au voisinage de la chambre ( 3) comprend un aspirateur ( 61) équipé d'un filtre électrostatique raccordé au travers d'une vanne ( 63) par un conduit  9 Apparatus according to any one of revendica25 tions 1 to 3, characterized in that the suction installation (Al) of the ambient air (al) in the vicinity of the chamber (3) comprises a vacuum cleaner (61) equipped an electrostatic filter connected through a valve (63) via a conduit ( 62) à une hotte ( 60).(62) to a hood (60).