FR2551114A1 - CONSTRUCTION PANEL OR CONSTRUCTION COMPONENT CONSISTING OF CONSTRUCTION PANELS, EQUIPPED WITH A VAPOR BARRIER - Google Patents
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Abstract
PANNEAU DE CONSTRUCTION, OU COMPOSANT DE CONSTRUCTION CONSTITUE DE PANNEAUX DE CONSTRUCTION, AYANT UN FILM PRATIQUEMENT IMPERMEABLE A L'HUMIDITE, CARACTERISE EN CE QUE LE FILM IMPERMEABLE A L'HUMIDITE EST UNE COUCHE DE REVETEMENT, CONTENANT UN POLYHALOGENURE DE VINYLIDENE, ETALE SOUS FORME LIQUIDE SUR CETTE SURFACE DU COMPOSANT OU DU PANNEAU DE CONSTRUCTION FAISANT FACE A L'ESPACE CHAUD.BUILDING PANEL, OR BUILDING COMPONENT CONSISTING OF BUILDING PANELS, HAVING A FILM SUBSTANTIALLY MOISTURE-PROOF, CHARACTERIZED IN THAT THE MOISTURE-PROOF FILM IS A COATING LAYER, CONTAINING A VINYLUSME POLYHALOGENIDE, LIQUID ON THIS SURFACE OF THE COMPONENT OR CONSTRUCTION PANEL FACING THE HOT SPACE.
Description
La présente invention concerne un panneau de construction, ou un composantThe present invention relates to a building panel, or a component
de construction constitué de panneaux de construction, ayant comme barrière de vapeur un film pratiquement imperméable à l'humidité; elle concerne également un procédé pour empêcher la vapeur d'eau de pénétrer dans la structure du mur en appliquant un film pratiquement imperméable à l'humidité sur une surface du of construction consisting of building panels, having as vapor barrier a film practically impermeable to moisture; it also relates to a process for preventing water vapor from entering the wall structure by applying a film practically impermeable to moisture on a surface of the
panneau de revêtement intérieur de la structure du mur. interior cladding panel of the wall structure.
On sait déjà appliquer sur un mur extérieur un 10 film de polyethylène qui sert de barrière de vapeur entre le panneau de revêtement intérieur et l'isolation thermique du mur extérieur Toutefois, dans cette solution, il est impossible d'empêcher l'humidité de passer de l'espace chaud et humide dans le panneau de revêtement intérieur 15 lui-même On peut bien entendu éliminer ce problème en fixant un film de polyethylène sur cette surface du panneau de revêtement intérieur faisant face à l'espace chaud, It is already known to apply a polyethylene film to an exterior wall which acts as a vapor barrier between the interior cladding panel and the thermal insulation of the exterior wall. However, in this solution, it is impossible to prevent moisture from passing through. hot and humid space in the interior cladding panel 15 itself This problem can of course be eliminated by fixing a polyethylene film on this surface of the interior cladding panel facing the hot space,
mais cette solution soulève pour sa part d'autres problèmes insurmontables en ce sens que les peintures et la 20 pâte des papiers muraux n'adhèrent pas à une telle surface de polyethylène. but this solution for its part raises other insurmountable problems in the sense that the paints and the paste of the wall papers do not adhere to such a polyethylene surface.
En pratique, la fixation l'un àl'autre de films de polyéthylène est également délicate et non fiable du fait que, avec les bandes disponibles actuellement, les joints se détachent souvent, ce qui détruit l'imperméabilité de la barrière de vapeur En outre, on ne peut fixer solidement un film de polyethylène sur des structures différentes par les procédés de travail habituels Par ailleurs, un film de polyéthylène est rompu du fait des arrivées d'électricité et du clouage de clous ou d'éléments de fixation dans le mur Enfin, les films de polyéthylène deviennent fragiles en vieillissant, d'o il résulte qu'ils peuvent aisément se déchirer La réparation de telles déchirures est souvent pratiquement impossible du fait que 35 le film de polyethylène est caché derrière le panneau de In practice, the fixing of polyethylene films to each other is also delicate and unreliable since, with the strips currently available, the seals often come off, which destroys the impermeability of the vapor barrier. , one cannot securely fix a polyethylene film on different structures by the usual working methods In addition, a polyethylene film is broken due to the arrival of electricity and the nailing of nails or fastening elements in the wall Finally, polyethylene films become brittle as they age, as a result of which they can easily tear. Repair of such tears is often practically impossible since the polyethylene film is hidden behind the panel.
revêtement intérieur.interior coating.
Le but de la présente invention est d'éliminer les inconvénients précités et de procurer un panneau de construction, ou un composant de construction constitué de panneaux de construction, ayant pour barrière de vapeur un film continu sans joint, pratiquement imperméable à The object of the present invention is to eliminate the aforementioned drawbacks and to provide a building panel, or a building component made up of building panels, having for vapor barrier a continuous seamless film, practically impermeable to
l'humidité et ne devenant pas frafile en vieillissant, mais au contraire devenant plus imperméable qu'avant. humidity and not becoming frafile as you get older, but on the contrary becoming more waterproof than before.
Selon la présente invention, le film imperméable à l'humidité est constitué par une couche de vernis de 10 revêtement liquide contenant un polyhalogénure de vinylidène, de préférence un polychlorure de vinylidène, étalé sur cette surface du composant de construction ou du According to the present invention, the moisture-impermeable film consists of a layer of liquid coating varnish containing a polyvinylidene halide, preferably a polyvinylidene chloride, spread over this surface of the building component or the
panneau de construction qui fait face à l'espace humide. construction panel facing the wetland.
L'épaisseur de la couche de vernis de revêtement 15 est de préférence comprise entre 30 et 300 pm, par exemple elle est d'environ 1601 m Le vernis de revêtement peut également être étalé sur les chants du composant ou du panneau de construction, et notamment d'un panneau de particules. L'invention concerne également l'utilisation d'une dispersion de vernis, notamment une dispersion aqueuse, qui contient comme barrière de vapeur un polyhalogénure de vinylidène de préférence un polychlorure de vinylidène, sur cette surface d'un composant de cons25 truction ou d'un panneau de construction qui fait face à l'espace chaud; de préférence, la suspension aqueuse The thickness of the coating varnish layer 15 is preferably between 30 and 300 μm, for example it is around 1601 m. The coating varnish can also be spread on the edges of the component or of the building panel, and including a particle board. The invention also relates to the use of a varnish dispersion, in particular an aqueous dispersion, which contains as a vapor barrier a polyvinylidene halide, preferably a polyvinylidene chloride, on this surface of a component of construction or a building panel that faces the warm space; preferably the aqueous suspension
utilisée contient de 10 à 60 % de polychlorure de vinylidène, en plus d'agents auxiliaires et d'un pigment. used contains 10 to 60% polyvinylidene chloride, in addition to auxiliary agents and a pigment.
Comme agent auxiliaire, on peut utiliser un solvant auxiliaire, tel qu'un glycol éther, un épaississant tel qu'un épaississant à base de polyuréthane, un agent mouillant tel qu'un oxyde de polyéthylène, un agent antimoussant tel qu'une huile aux silicones, un agent d'ajustement du p H tel que l'ammoniaque et un conservateur 35 tel que 1,2benzoisothiazoline-3-one; et le pigment As an auxiliary agent, an auxiliary solvent, such as a glycol ether, a thickener such as a polyurethane-based thickener, a wetting agent such as a polyethylene oxide, an anti-foaming agent such as an auxiliary oil, can be used. silicones, a p H adjusting agent such as ammonia and a preservative such as 1,2benzoisothiazoline-3-one; and the pigment
utilisé peut, par exemple, être du talc. used can, for example, be talc.
Le liant utilisé est de préférence, une dispersion aqueuse de polychlorure de vinylidène qui contient environ The binder used is preferably an aqueous dispersion of polyvinylidene chloride which contains approximately
% en poids de polychlorure de vinylidène. % by weight of polyvinylidene chloride.
La présente invention concerne également un procédé pour empêcher la vapeur d'eau de pénétrer dans la structure du mur en étalant sur cette surface du panneau de revêtement intérieur qui fait face a l'espace humide, une couche de vernis qui contient un polyhalogénure de The present invention also relates to a method for preventing water vapor from entering the wall structure by spreading on this surface of the interior cladding panel which faces the wet space, a layer of varnish which contains a polyhalide
vinylidène, de préférence, un polychlorure de vinylidène. vinylidene, preferably a polyvinylidene chloride.
Ce qui est étalé est de préférence une dispersion aqueuse qui contient 10 à 60 % en poids de polychlorure de vinylidène, en plus d'agents auxiliaires et d'un pigment Le What is spread is preferably an aqueous dispersion which contains 10 to 60% by weight of polyvinylidene chloride, in addition to auxiliary agents and a pigment Le
vernis est étalé de préférence au taux de 100 à 500 g de 15 vernis par m 2 du composant ou du panneau de construction. varnish is preferably spread at the rate of 100 to 500 g of varnish per m 2 of the component or of the building panel.
La dispersion de vernis selon l'invention peut être utilisée pour traiter tous les types de surface, tels que plâtre, styrox, matière plastique, bois, et en The varnish dispersion according to the invention can be used to treat all types of surface, such as plaster, styrox, plastic, wood, and in
particulier les surfaces des panneaux de construction. especially the surfaces of building panels.
Le vernis de revêtement selon l'invention est spécialement avantageux pour traiter les panneaux de particules, du fait que non seulement il empêche la vapeur d'eau de pénétrer de l'espace chaud dans le panneau de particules de telle sorte que celui-ci ne peut pas se déformer du fait de l'humidité, mais encore que la couche de vernis de revêtement selon l'invention empêche en même temps de façon efficace le dégagement de formaldehyde du panneau de particules dans l'espace intérieur Les chants des panneaux de particules peuvent également être traités par la dispersion de vernis 30 de revêtement selon l'invention, auquel cas aucun traitement séparé des chants des panneaux de particules n'est exigé. L'invention va être décrite plus en détail à The coating varnish according to the invention is especially advantageous for treating particle boards, because not only does it prevent water vapor from entering the hot space in the particle board so that it does not cannot deform due to humidity, but also that the coating varnish layer according to the invention effectively prevents formaldehyde from being released from the particle board into the interior space The edges of the particle boards can also be treated with the dispersion of coating varnish according to the invention, in which case no separate treatment of the edges of the particle boards is required. The invention will be described in more detail at
l'aide d'exemples.using examples.
Exemple 1Example 1
La perméabilité à la vapeur de panneaux de particules revêtus et non revêtus fut mesurée de la manière suivante: des échantillons de panneaux de particules de 12 mm d'épaisseur furent revêtus de la dispersion de vernis de revêtement indiquée ci-après en appliquant deux fois le vernis sur un côté des échantillons de panneaux de particules de telle manière que l'épaisseur du film, The vapor permeability of coated and uncoated particle board was measured as follows: samples of 12 mm thick particle board were coated with the dispersion of coating varnish indicated below by applying twice the varnish on one side of the particle board samples so that the film thickness,
estimée sur la base de la quantité étalée, était d'environ 10 160 im. estimated on the basis of the spread amount, was about 10,160 im.
Substances Pourcentage Haloflex 202 (polymère mixte contenant du polychlorure de vinylidène, fabriqué par ICI) 89,0 % Butyléthoxol (glycoléther fabriqué par Shell) 2,0 % Borchigel L 75 (polyuréthane, fabriqué par Borchers) 1,5 % Synperonic PE 39/70 (copolymérat d'oxyde de propylène et d'oxyde d'éthylène, contenant 70 % en poids d'oxyde d'éthylène, fabriqué par ICI) 1,0 % Polymekon 1488 (huile aux silicones, fabriquée par Goldschmidt) 0,1 % Proxel HL ( 1,2-benzoisothiazoline-3-one, fabriqué par ICI) 0,1 % Ammoniaque 0,3 % eau 6,0 % Total 100,0 % Les échantillons de panneaux de particules revêtus et les échantillons non revêtus furent fixes, côté revêtu vers le haut, comme couvercles sur des récipients contenant du chlorure de calcium sec Les récipients furent stockés à une température de 20 C et une humidité relative de 70 %, et on observera le passage de la vapeur d'eau à travers les échantillons de panneaux de particules dans les récipients en pesant les récipients d'essai à Substances Percentage Haloflex 202 (mixed polymer containing polyvinylidene chloride, manufactured by ICI) 89.0% Butylethoxol (glycolether manufactured by Shell) 2.0% Borchigel L 75 (polyurethane, manufactured by Borchers) 1.5% Synperonic PE 39 / 70 (copolymer of propylene oxide and ethylene oxide, containing 70% by weight of ethylene oxide, manufactured by ICI) 1.0% Polymekon 1488 (silicone oil, manufactured by Goldschmidt) 0.1 % Proxel HL (1,2-benzoisothiazoline-3-one, manufactured by ICI) 0.1% Ammonia 0.3% water 6.0% Total 100.0% The coated particle board samples and the uncoated samples were fixed, coated side up, as covers on containers containing dry calcium chloride The containers were stored at a temperature of 20 C and a relative humidity of 70%, and the passage of water vapor will be observed through the particle board samples in the containers by weighing the test containers to
intervalles d'environ une semaine.intervals of approximately one week.
La différence de pression de la vapeur d'eau entre la surface extérieure et la surface intérieure des échantillons d'essais était 1 600 Pa La surface des panneaux de particules revêtus et non revêtus, utilisés comme échantillons d'essais, était 78,5 cm 2 et la période d'essais était 28 jours. Lorsqu'on mesura la perméabilité et la résistance à la vapeur d'eau des panneaux de particules traits avec le vernis de revêtement selon l'invention et des panneaux de particules non revêtus, on trouva que la perméa10 bilité moyenne à la vapeur d'eau des panneaux de particules traités par le vernis de revêtement selon l'invention était 0, 022 g/m 2 h ( 0,0037 x 10-9 kg/m 2 S Pa) et que leur résistance à la vapeur d'eau était 270 x 10 9 m 2 S Pa/kg), tandis que la perméabilité moyenne à la vapeur d'eau des 15 panneaux de particules non revêtus était 3,35 g/m 2 h ( 0,582 x 10-9 kg/m 2 S Pa) et que leur résistance à la vapeur d'eau était 1,7 x 10 9 m 2 S Pa/kg La perméabilité à la vapeur d'eau des panneaux de particules traités avec le vernis de revêtement selon l'invention est ainsi con20 sidérablement réduite par comparaison avec les panneaux de particules non revêtus, et leur résistance à la vapeur The difference in water vapor pressure between the exterior and interior surface of the test samples was 1600 Pa The surface of the coated and uncoated particle board, used as the test samples, was 78.5 cm 2 and the trial period was 28 days. When the permeability and resistance to water vapor of the particle boards treated with the coating varnish according to the invention and of the uncoated particle boards were measured, it was found that the average permeability to water vapor particle board treated with the coating varnish according to the invention was 0.022 g / m 2 h (0.0037 x 10-9 kg / m 2 S Pa) and their resistance to water vapor was 270 x 10 9 m 2 S Pa / kg), while the average water vapor permeability of the 15 uncoated particle boards was 3.35 g / m 2 h (0.582 x 10-9 kg / m 2 S Pa ) and that their resistance to water vapor was 1.7 x 10 9 m 2 S Pa / kg The permeability to water vapor of the particle boards treated with the coating varnish according to the invention is thus appreciably reduced compared to uncoated particle board, and their vapor resistance
d'eau est respectivement élevée.of water is respectively high.
Exemple 2Example 2
On détermina le dégagement de formaldehyde 25 des panneaux de particules traités avec le vernis de revêtement selon l'exemple l et on compara les résultats avec le dégagement de formaldéhyde obtenu de panneaux de particules non revêtus Huit échantillons de 400 x 600 x 12 ramn furent sciés dans un panneau de particules et quatre d'entre 30 eux furent revêtus avec le vernis de revêtement selon l'invention, deux fois des deux côtés, la quantité étalée + 2 étant au total 300 10 g/m 2 On laissa les panneaux sécher pendant deux semaines, après quoi leurs chants furent The formaldehyde evolution of the particle boards treated with the coating varnish according to Example 1 was determined and the results were compared with the formaldehyde evolution obtained from uncoated particle boards. Eight samples of 400 x 600 x 12 ramn were sawn in a particle board and four of them were coated with the coating varnish according to the invention, twice on both sides, the quantity spread + 2 being in total 300 10 g / m 2 The panels were left to dry for two weeks after which their songs were
protégés par de la paraffine.protected by paraffin.
Les panneaux d'essais furent placés dans une boite métallique ayant un volume de 0,12 M 3 avec un co-1 efficient de renouvellement d'air d'environ 0,5 h 1 La température de l'air était 20 C et l'humidité relative était 85 % La concentration de formaldéhyde dans l'air dans la botte fut déterminée après 7 jours, la charge dans les boites étant 16 m 2/m 3. Les panneaux furent stockés dans un local de stockage pendant 6 mois, et on répéta cette détermination deux fois pendant ce temps Le dégagement de formaldéhyde 10 mesuré sur les panneaux d'essais traités avec le vernis de revêtement selon l'invention était 0,11 mg/m 3, le résultat obtenu après 3 mois était 0,09 mg/m et après 6 mois, 0,05 mg/m 3 Le résultat obtenu sur les panneaux non The test panels were placed in a metal box having a volume of 0.12 M 3 with an efficient co-1 of air renewal of approximately 0.5 h 1 The air temperature was 20 C and l relative humidity was 85% The concentration of formaldehyde in the air in the boot was determined after 7 days, the load in the boxes being 16 m 2 / m 3. The panels were stored in a storage room for 6 months, and this determination was repeated twice during this time The formaldehyde evolution 10 measured on the test panels treated with the coating varnish according to the invention was 0.11 mg / m 3, the result obtained after 3 months was 0.09 mg / m and after 6 months, 0.05 mg / m 3 The result obtained on the panels not
traités était respectivement 1,04 mg/m 3, puis 0,91 mg/m 3 15 après 3 mois, et 1,11 mg/m 3 après 6 mois. treated was 1.04 mg / m 3 respectively, then 0.91 mg / m 3 after 3 months, and 1.11 mg / m 3 after 6 months.
Les exemples ci-dessus montrent ainsi clairement qu'on peut utiliser le vernis de revêtement selon l'invention comme barrière de diffusion intérieure à la place The above examples thus clearly show that the coating varnish according to the invention can be used as an interior diffusion barrier instead
du film de polyéthylene conventionnel utilisé dans les 20 structures de murs. conventional polyethylene film used in the wall structures.
Exemple 3Example 3
L'humidité relative de l'air ambiant varie d'une saison à l'autre, mais elle reste en pratique comprise entre 30 et 70 % Pour cette raison, les panneaux de bois 25 conventionnels sans traitement de surface se déforment du The relative humidity of the ambient air varies from season to season, but it remains in practice between 30 and 70%. For this reason, conventional wood panels 25 without surface treatment deform from the
fait que ces panneaux se contractent et se dilatent. causes these panels to contract and expand.
En traitant les panneaux de particules ou d'autres matériaux de construction à base de bois avec le vernis de revêtement selon l'invention, présenté dans l'exemple 30 1, il est possible de ralentir et réduire la déformation, provoquée par les variations annuelles, d'un matériau soumis à des variations d'humidité relative et de température, et d'améliorer ainsi les propriétés utilisables By treating particle board or other wood-based building materials with the coating varnish according to the invention, presented in Example 30 1, it is possible to slow down and reduce the deformation, caused by annual variations , of a material subjected to variations in relative humidity and temperature, and thus to improve the usable properties
du matériau.of the material.
Lorsque le vernis de revêtement selon l'invention est appliqué deux fois sur la surface des panneaux de particules, cette surface pouvant sécher entre les applications, la déformation due au retrait dans la direction du plan du panneau diminue à environ 25 % par comparaison 5 avec la déformation du panneau de particules non traité, au bout de deux mois, la température étant 220 C et les When the coating varnish according to the invention is applied twice to the surface of the particle boards, this surface being able to dry between applications, the deformation due to shrinkage in the direction of the plane of the panel decreases to approximately 25% compared with 5 the deformation of the untreated particle board after two months, the temperature being 220 ° C. and the
conditions variant de 95 % et 70 % à 45 % d'humidité relative. conditions varying from 95% and 70% to 45% relative humidity.
On peut réduire encore davantage ces déformations en traitant les chants du panneau avec le vernis de revête10 ment selon l'invention Les résultats sont présentés graphiquement sur la figure jointe, qui représente la déformation de panneaux de particules traités de la manière décrite ci-dessus (gonflement exprimé en pour mille) en fonction de l'humidité relative (HR) On voit que la ten15 dance à la déformation du panneau de particules selon l'invention diminue notablement par comparaison avec le panneau de particules non revêtu Dans un composant de construction constitué de panneaux de particules ainsi revêtus, on empêche ainsi la contraction et la dilatation 20 des joints, les joints peuvent être rendus étanches par collage de bandes ou par tout autre procédé afin d'obtenir These deformations can be reduced even further by treating the edges of the panel with the coating varnish according to the invention. The results are presented graphically in the attached figure, which represents the deformation of particle boards treated as described above ( swelling expressed in per thousand) as a function of the relative humidity (RH) It can be seen that the tendency to deformation of the particle board according to the invention decreases notably by comparison with the uncoated particle board In a building component constituted of particleboard thus coated, this prevents contraction and expansion of the joints, the joints can be made waterproof by bonding strips or by any other method in order to obtain
une surface continue, par exemple en liaison avec l'installation des panneaux intérieurs du mur extérieur. a continuous surface, for example in connection with the installation of the interior panels of the exterior wall.
La surface d'un panneau de particules traité avec le vernis de revêtement selon l'invention est extrûmement hydrofuge, et dans ce cas, l'augmentation de poids du panneau dans une pulvérisation d'eau est réduite, étant seulement environ 7 à 15 % de l'augmentation de poids du The surface of a particle board treated with the coating varnish according to the invention is extremely water repellent, and in this case, the increase in weight of the panel in a spray of water is reduced, being only about 7 to 15% weight increase
panneau de référence.reference panel.
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