FR2545347A1 - Procede pour recuperer la chaleur perdue dans un lave-vaisselle a usage menager et machine pour la mise en oeuvre du procede - Google Patents

Procede pour recuperer la chaleur perdue dans un lave-vaisselle a usage menager et machine pour la mise en oeuvre du procede Download PDF

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Abstract

PROCEDE POUR RECUPERER LA CHALEUR PERDUE DANS UN LAVE-VAISSELLE A USAGE MENAGER COMPORTANT UNE CUVE DE LAVAGE, UN DISPOSITIF ADOUCISSEUR, UNE POMPE DE VIDANGE ET UN CHAUFFAGE POUR CHAUFFER L'EAU DE LAVAGE. EN AVAL D'UNE VALVE D'ADMISSION D'EAU FRAICHE F1, UNE CONDUITE 8 SE TERMINE DANS UN TRONCON D'ECOULEMENT LIBRE 9 DU COLLECTEUR 5 PLACE AU-DESSUS DU DISPOSITIF ADOUCISSEUR 3, 4 ET DUQUEL PART, D'UNE PART, UNE CONDUITE D'ALIMENTATION 10 DEBOUCHANT DANS LE RESERVOIR 2 ET, D'AUTRE PART, UNE CONDUITE 6 ALLANT AU BAC A SEL 3, ET LE RESERVOIR 2, COMPORTANT UNE CONDUITE D'AERATION 27, EST RACCORDE A L'ECHANGEUR D'IONS 4 PAR UN DISPOSITIF DE DOSAGE ET D'ARRET F2, F3 EN VUE DE DELIVRER DES QUANTITES D'EAU PARTIELLE DETERMINEES V3, V4.

Description

Procédé pour récupérer la chaleur perdue dans un lave-vaisselle à usage
ménager et machine pour la mise en oeuvre du procédé.
L'invention se rapporte à un procédé pour récupérer la chaleur perdue dans un lave-vaisselle à usage ménager comportant une cuve de lavage, un dispositif adoucisseur, une pompe de vidange et un chauffage pour chauffer le liquide de lavage qui est pulvérisé au moyen d'une pompe sur la vaisselle par un dispositif d'aspersion supérieur et un dispositif d'aspersion inférieur, et un réservoir raccordé à la cuve de façon thermiquement constructrice et
faisant office d'échangeur de chaleur.
Dans un procédé de ce type connu par la demande de brevet allemand 27 30 489, le lavage se déroule de la façon suivante: a) dans la phase "prélavage" du programme, par la conduite d'amenée d'eau fraîche ou à partir du réservoir, on envoie à la cuve de lavage de l'eau que l'on fait circuler au moyen du dispositif d'aspersion et que l'on évacue ensuite par pompage, b) dans la phase "lavage" du programme, par la conduite d'amenée d'eau fraîche ou à partir de réservoir, on envoie à la cuve de lavage de l'eau que
l'on chauffe à une température de lavage prédéterminée et que l'on fait cir-
culer puis, après un certain temps d'action, on remplit aussi d'eau le réser-
voir et, le chauffage étant arrêté, on préchauffe ensuite le contenu du ré-
servoir par contact thermique direct avec la cuve de lavage ainsi que par une conduite de circulation traversant le réservoir pour aboutir au dispositif d'aspersion supérieure, et, après l'échange de chaleur, on évacue par pompage le liquide usé de la cuve de lavage, c) au début de la phase "rinçage intermédiaire" du programme, on introduit dans la cuve de lavage l'eau préchauffée du réservoir, d) à la fin de la phase "rinçage final" du programme, après évacuation du liquide de rinçage contenu dans la cuve de lavage, on remplit à nouveau le réservoir d'eau pour refroidir la cuve de lavage et condenser la vapeur d'eau se formant au cours de la phase "séchage" du programme, e) on conserve l'eau se trouvant dans le réservoir pour la phase
"prélavage ou lavage" d'un nouveau programme.
Avec ce procédé connu, on prélève de l'énergie thermique sur le liquide de lavage chauffé ayant servi et, avec cette énergie, on réchauffe l'eau fraîche utilisée dans les phases suivantes du programme, si bien queen plus d'une économie d'énergie considérable, on obtient aussi un traitement
ménageant la vaisselle en ce qui concerne les variations de température.
Comme le réservoir conçu pour un volume de remplissage de la cuve de lavage correspondant à un processus de lavage est vidé après le prélavage, la quantité d'eau de la cuve disponible pour le lavage est constituée d'eau fraiche et doit être chauffée de la température de celle-ci à la température de lavage Le réservoir est également vidé pour le rinçage intermédiaire de sorte que la quantité d'eau disponible dans la cuve pour le rinçage final est constituée d'eau fraîche ou adoucie froide qui doit alors être chauffée à la
température de lavage final.
Par le modèle d'utilité allemand 80 19 951, on connait un lave-vaisselle qui, à la place d'un poids d'équilibrage, comporte un réservoir d'eau qui est constitué par une pièce soufflée en matière plastique et n'est rempli d'eau que sur le lieu de montage de la machine Ce réservoir d'eau est disposé entre l'échangeur d'ions et l'orifice d'entrée d'eau douce de la curve de lavage et, se trouvant donc de ce fait dans la zone sans pression de l'entrée d'eau dans la cuve de lavage, peut être réalisé à paroi mince Par ailleurs, le réservoir d'eau est maintenu constamment rempli Au moyen d'unm serpentin de refroidissement installé sur l'enveloppes de la cuve de lavage et raccordé au réservoir d'eau, il est possible, au cours de la phase "séchage" du programme, d'amener par le serpentin l'eau stockée dans le réservoir pour le
refroidissement de l'enveloppe de la cuve de lavage.
Pour mesurer plus exactement et mieux adapter la quantité de produit de régénération à la dureté locale de l'eau, on connaît par le brevet allemand 31 44 866 un réservoir pouvant être rempli lors de l'amenée d'eau fraîche, comportant au moins deux chambres et une valve de mise à l'atmosphère et dont le contenu peut s'écouler entièrement ou en partie par une conduite de sortie dans le bac à sel pour amener une quantité de saumure appropriée à
l'échangeur d'ions.
Pour déterminer la quantité d'eau à verser dans la cuve de lavage, on connait en outre un dispositif régulateur de niveau (modèle d'utilité allemand 82 18 877) comportant une première chambre de faible volume qui est raccordée à la cuve de lavage de la machine par l'intermédiaire d'une arête de trop-plein placée à la hauteur d'un niveau de remplissage déterminé de
254534 ?
cette cuve de lavage, tandis qu'une seconde chambre, disposée en amont de la chambre par rapport à l'argte de trop-plein, est raccordée à une amenée d'eau et à l'enceinte d'aspiration de la pompe de vidange, le corps formant la chambre comportant une ouverture de mise à l'atmosphère, et à la première chambre est raccordé un dispositif de commande pour arrêter l'amenée d'eau à la cuve de lavage Les deux chambres sont reliées par un siphon passant par-dessus l'argte de trop-plein et dans la première chambre on peut prévoir un flotteur et sur le corps un interrupteur actionné par ce flotteur pour
fermer la valve d'admission d'eau fraîche.
Pour finir, par le brevet allemand 31 14 664, on connaît une valve de trop-plein qui non seulement détermine le niveau de sécurité de la cuve de
lavage, mais décèle aussi toute fuite d'eau sortant de la machine à laver.
L'invention a pour objet de mettre au point un procédé du type précité qui permette de réduire encore davantage la consommation d'énergie et d'eau, donne la possibilité de raccourcir la durée de déroulement des programmes de lavage et assure un dosage très exact des volumes de remplissage de la cuve
de lavage.
Ce résultat est atteint selon l'invention avec un procédé caractérisé par le fait que pendant des phases du programme intervenant avant ou après la phase de prélavage, on prélève sur le réservoir une quantité d'eau partielle qu'on envoie dans la cuve de lavage par l'échangeur d'ions pour lui faire traverser la masse échangeuse d'ions régénérée, qu'on l'évacue ensuite par pompage et qu'on remplit alors à nouveau le réservoir; que dans la phase "prélavage" du programme, on envoie dans la cuve de lavage une partie de l'eau stockée dans le réservoir, on la met en circulation au moyen du dispositif d'aspersion et on la pompe ensuite; que dans la phase "lavage" du programme, on envoie dans la cuve de lavage l'eau restant dans le réservoir, on la chauffe à une température de lavage prédéterminée après ou pendant l'addition d'un adjuvant et on la fait circuler, qu'après montée à la température de lavage, le chauffage étant coupé et la pompe de circulation mise en route, on remplit d'eau le réservoir ainsi qu'un collecteur monté en amont de celui-ci dans la conduite d'amenée d'eau, on préchauffe le contenu du réservoir par contact thermique direct avec la cuve de lavage et après l'échange de chaleur, on pompe le liquide de lavage usé de la cuve; qu'au début de la phase "rinçage intermédiaire" du programme, on déverse dans la cuve de lavage une partie de l'eau préchauffée dans le réservoir, on la fait circuler au moyen de dispositif d'aspersion, après quoi on la pompe; que dans la phase "rinçage final" du programme, on envoie dans la cuve de lavage l'eau restant dans le réservoir, on la chauffeà la température de rinçage prédéterminée, on la met en circulation après ou pendant l'addition d'un produit de rinçage, puis on la pompe; que dans la phase "séchage" du programme, on remplit le réservoir d'eau pour refroidir la cuve de lavage et condenser la vapeur d'eau se formant dans la cuve de lavage et on stocke l'eau pour les cycles "prélavage et lavage" d'un nouveau programme; que pendant ou après la phase "séchage" au cours d'un ou de plusieurs cycles du programme, on envoie de l'eau du collecteur au bac à sel et de la saumure du
bac à sel à l'échangeur d'ions.
Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, en cas de programmes élargis comportant un second prélavage et/ou plusieurs rinçages intermédiaires et/ou un lavage avec plus grand volume d'eau dans la cuve de lavage, on prélève les quantités d'eau partielles supplémentaires nécessaires dans le réservoir que l'on remplit à nouveau après chaque prélèvement; selon une autre particularité de l'invention, on remplit d'eau fraîche le réservoir exclusivement par l'intermédiaire du collecteur monté en amont et on le vide
dans la cuve-de lavage par l'intermédiaire de l'échangeur d'ions.
Le procédé selon l'invention peut être utilisé aussi bien en cas de programme normal qu'en cas de programmes économiques doux ou de programmes économiques fins pour vaisselle fragile, de même qu'en cas de programme intensif pour vaisselle particulièrement sale Avec le procédé, on prélève de l'énergie avant le pompage du liquide de lavage usé et on la transmet aux cycles de lavage suivants, si bien que l'on soumet ainsi la vaisselle à un
traitement en douceur lui épargnant les fortes variations de température.
L'énergie économisée aide à raccourcir considérablement les processus de
chauffage et par conséquent la durée d'exécution de l'ensemble du programme.
Du fait de la grande différence de température qui se produit à la fin de la phase "rinçage final" du programme entre la température de la vaisselle chaude et l'eau froide s'écoulant dans le réservoir, la surface de la cuve de
lavage venant s'appliquer sur ce dernier constitue une surface de con-
densation qui favorise et accélère énormément le séchage de la vaisselle La mesure très précise du volume d'eau amené à la cuve de lavage à chaque cycle de lavage est assurée par l'intercalation du réservoir dans lequel on prélève constamment les quantités d'eau partielles désirées indépendamment des tolérances des valves et de la pression des conduites d'eau et par ailleurs par le fait que l'on peut toujours remplir le réservoir à un volume exactement défini Comme le réservoir est constamment rempli lors du chargement et du déchargement du lave- vaisselle, un poids d'équilibrage
supplémentaire pour assurer la stabilité de la machine peut être supprimé.
Pour la mise en oeuvre du procédé, l'invention propose un lave-vaisselle
à usage ménager qui est caractérisé par le fait qu'en aval d'une valve d'ad-
mission d'eau fraîche, une conduite se termine dans un tronçon d'écoulement libre du collecteur qui se trouve au-dessus du dispositif adoucisseur et duquel part, d'une part, une conduite d'alimentation débouchant dans la partie supérieure du réservoir en aval du tronçon d'écoulement libre dans le sens de l'écoulement et, d'autre part, une conduite de sortie allant au bac à sel, et que le réservoir comportant une conduite d'aération est raccordé à l'échangeur d'ions par l'intermédiaire d'un dispositif de dosage et d'arrêt
en vue de délivrer des quantités d'eau partielle déterminées.
Dans le lave-vaisselle selon l'invention, le collecteur comprend au
moins deux chambres et une valve de mise à l'atmosphère permettant de déli-
vrer à volonté un volume partiel ou la totalité de son volume au bac à sel, ce collecteur étant rempli par l'eau de fuite tombant du tronçon d'écoulement libre et/ou par l'eau refoulant de la conduite d'alimentation lorsque le réservoir est plein et étant associé à un capteur de niveau fermant la valve d'admission d'eau fraîche lorsque le réservoir-et le collecteur sont remplis,
la sortie de ce dernier débouchant dans le bac à sel pouvant etre fermée.
Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, le capteur de niveau est constitué par-une chambre de trop-plein séparée des deux chambres du collecteur par une cloison, pouvant être vidée au moyen d'un siphon et dans laquelle est disposé un flotteur ou analogue qui, à la position finale soulevée, actionne un interrupteur fermant la valve d'admission d'eau fraîche. La conduite d'aération du réservoir du lave- vaisselle selon l'invention est de préférence raccordée au collecteur tandis que celui-ci est relié à la cuve de lavage par une conduite de trop-plein Il est par ailleurs avantageux que du fond du réservoir parte une conduite de vidange allant à l'échangeur d'ions et dans laquelle est installée une valve d'arrat commandée et que dans la zone du seuil des niveaux entre les volumes partiels du réservoir soit disposé pour les cycles "prélavage et lavage" ou "rinçage intermédiaire et rinçage final" soit une seconde conduite de vidange aboutissant à l'échangeur d'ions en passant par une seconde valve d'arrêt, soit un dispositif de commande de vidange réagissant au moyen d'un flotteur magnétique et de commutateurs à lame, d'une barrière lumineuse ou analogue, sur la valve
d'arrêt de la conduite de vidange.
Selon une autre particularité avantageuse de l'invention, dans la conduite de sortie entre le collecteur et le bac à sel est installée une valve de régénération commandée par programme et à la valve d'admission d'eau franche est associée une valve de trop-plein qui est commandée par un capteur de niveau de sécurité Le capteur de niveau de sécurité peut de préférence 9 tre constitué par une chambre retenant l'air et une chambre de trop-plein qui, pouvant être vidées par un siphon et commandant la valve de trop-plein, ainsi que la valve d'admission d'eau fraîche lorsqu'un niveau de sécurité est atteint, sont intégrées dans le collecteur ou installées sur l'échangeur d'ions et raccordées par une conduite sous pression à une chambre de valve
agissant sur une membrane.
Le lave-vaisselle selon l'invention est en outre caractérisé par le fait qu'en cas d'une montée du niveau d'eau dans le réservoir jusqu'à la hauteur de l'embouchure de la conduite d'alimentation, le réservoir se trouve rempli et l'eau refluant dans cette conduite remplit momentanément le collecteur jusqu'à ce que son capteur de niveau réagisse et ferme la valve d'admission d'eau franche Un chauffe-eau instantané peut en outre 9 tre avantageusement installé dans le trajet de l'eau allant de la cuve de lavage au dispositif d'aspersion. Comme le volume du réservoir permet de remplir la cuve de lavage d'une quantité de liquide correspondant à deux phases de lavage, avec l'eau stockée dans le réservoir au cours du programme précédent, on peut par exemple exécuter un prélavage et un lavage auquel cas, pendant le lavage, il suffit de chauffer le bain de la température de stockage à la température de lavage désirée Le réservoir étant vide pendant les phases de chauffage, aucune énergie thermique n'est prélevée sur la cuve de lavage Le volume d'eau du réservoir chauffé par la chaleur dissipée par le liquide de lavage avant son -pompage est iciaussi suffisant pour le rinçage intermédiaire et le rinçage final, si bien qu'au cours de la phase "rinçage final", le réservoir étant vidé, il suffit de chauffer le liquide du rinçage final de la température de stockage à la température du rinçage En cas de variantes au programme, par exemple plusieurs rinçages intermédiaires ou un lavage avec plus grand volume d'eau dans la cuve, il est possible de remplir à nouveau le réservoir après
chaque prélèvement pour lui fournir les quantités d'eau partielles sup-
plémentaires nécessaires De façon analogue, avant le prélavage, on peut par exemple prélever sur le réservoir la quantité d'eau partielle nécessaire à
faire passer dans l'échangeur d'ions régénéré et le remplir ensuite to-
talement à nouveau avant de soutirer du réservoir la quantité d'eau partielle
nécessaire au prélavage.
Le déroulement du procédé selon l'invention est facile à commander.
Comme les volumes de remplissage de la cuve de lavage sont indépendants des valves, on obtient pour le bain des volumes exacts garantissant un parfait résultat Le chauffage est moins sollicité et en raison du refroidissement de la cuve de lavage lors du séchage, on peut éviter un chauffage d'air supplémentaire La surface de condensation particulièrement efficace sur la cuve de lavage engendre un écoulement d'air favorisant le séchage de la vaisselle, si bien qu'on peut supprimer un soufflage supplémentaire La suppression d'un chauffage de l'air entraîne du meme coup la suppression de tout dispositif de sécurité contre les surchauffes du chauffage, lequel peut par exemple se réduire à un chauffe-eau instantané installé de façon qu'aucun système de chauffage n'apparaisse plus dans la cuve de lavage et que celle-ci ne présente plus aucun perçage, ni support pour les barres chauffantes, ni
joint pour celle-ci et le thermostat.
L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description d'un mode de
réalisation pris comme exemple, mais non limitatif, et illustré par le dessin annexé, sur lequel: la figure 1 est un schéma fonctionnel d'un lave-vaisselle à usage ménager selon l'invention; la figure 2 représente schématiquement la structure du lave-vaisselle selon la figure 1; la figure 3 est un diagramme représentant le déroulement du programme relatif au lave-vaisselle selon les figures 1 et 2;
la figure 4 représente un lave-vaisselle à usage ménager selon l'in-
vention dans lequel le capteur de niveau de sécurité est intégré dans le collecteur; la figure 5 représente une variante du lave-vaisselle à usage ménager selon l'invention comportant un capteur de niveau de sécurité installé sur l'échangeur d'ions et un dispositif de ccmmande d'évacuation associé au réservoir. Le lave-vaisselle à usage ménager ccmprend une cuve de lavage 1 en tôle mince dont la paroi arrière dans l'exemple représenté est réalisée double O 10 pour former un réservoir 2 Au-dessus du dispositif adoucisseur constitué par un bac à sel 3 et un échangeur d'ions 4, se trouve un collecteur 5 de préference installé sur une paroi latérale de la cuve de lavage et à partir du fond duquel part une conduite de sortie 6 aboutissant au bac à sel La machine est raccordée à une conduite d'amenée d'eau 7 par l'intermédiaire d'une valve d'admission d'eau fraiche flo Partant de la valve d'admission d'eau fraiche fl, une conduite 8 aboutit au collecteur 5 et se termine par une extrémité en forme de buse dans un tronçon d'écoulement libre 9 formé à 1 ' intérieur de celui-ci Une conduite d'alimsentation 10 débutant en aval du tronçon d'écoulement libre dans le sens de l'écoulement parvient dans la
partie supérieure du réservoir 2.
Du coté de son fond, le réservoir pouvant 9 tre rempli jusqu'à la hauteur de l'embouchure de la conduite d'alimentation 10 est raccordé par une conduite de vidange 11 et une valve d'arrêt commandée f 2 à l'échangeur d'ions 4 et, conformément aux exemples de réalisation des figures 1 à 4, dans la zone du seuil des niveaux 13 entre son volume partiel supérieur V 3 pour le prélavage ou le rinçage intermédiaire et son volume partiel inférieur V 4 pour le lavage ou le rinçage final est raccordé par une seconde conduite de vidange 12 et une autre valve d'arrêt f 3 également à l'échangeur
d'ions qui peut être vidé dans la cuve de lavage 1.
Le bac à sel 3 également raccordé à l'échangeur d'ions en vue de la régénération de la masse échangeuse d' ions ccmporte pour l'addition de sel une tubulure de remplissage 14 pouvant être fermée et faisant saillie dans la cuve de lavage, et une valve de régénération f 4 est par ailleurs prévue dans la conduite de sortie 6 Pour mieux adapter la quantité de saumure qui, selon la dureté locale de l'eau, est à chaque fois nécessaire pour régénérer la masse échangeuse d'îons épuisée, le collecteur 5 comprend deux chambres Vi, V 2 et une valve de mise à l'atmosphère 15 Les deux chambres VI et V 2, placées l'une à côté de l'autre, du collecteur 5, sont séparées par une cloison 16 qui est coiffée par un siphon 17 dont les deux branches descendent jusqu'a proximité du fond des deux chambres Le coude du siphon 17 est situé en- dessous du niveau 19 formé par une conduite de trop-plein 18, débouchant dans la cuve de lavage, du collecteur 5 Au coude du siphon 17 est reliée une
conduite d'aération 20 qui porte la valve de mise à l'atmosphère 15 à son ex-
trémité Pendant que de l'eau fraîche est amenée au réservoir par les con-
duites 8,10, l'eau tombant du tronçon d'écoulement libre 9 est recueillie dans les chambres VI, V 2 du collecteur 5 Lorsque le réservoir 2 est assez plein pour que son niveau d'eau atteigne l'embouchure de la conduite d'alimentation 10, le collecteur sous l'effet du reflux intervenant dans la conduite 10 est vite suffisamment rempli pour que soit atteint le niveau 21 auquel l'eau parvient par une cloison 22 dans une chambre de trop-plein 23 et soulève à l'intérieur de celle-ci un flotteur 24 actionnant un interrupteur qui ferme la valve d'admission d'eau fraîche fl et interrompt l'amenée d'eau à la machine L'eau excédentaire se trouvant entre le niveau de remplissage 19 des chambres VI, V 2 et le niveau 21 du collecteur peut s'écouler dans la cuve de lavage par la conduite de trop-plein 18, un autre
siphon 26 servant à vider la chambre de trop-plein 23.
Dans les lave-vaisselle qui fonctionnent dans des régions de faible dureté de l'eau, une petite quantité de saumure suffit pour régénérer la masse contenue dans l'échangeur d'ions En cas de dureté extrême de l'eau, il est cependant nécessaire d'introduire une plus grande quantité de saumure dans l'échangeur d'ions Pour amorcer le processus de régénération pendant lequel aucune eau supplémentaire n'est amenée au collecteur 5, la valve de régénération f 4 libère la sortie de l'eau stockée qui parvient par la conduite 6 au bac à sel 3 La chambre Vi se vide tout d'abord et le volume d'eau se trouvant au-dessus de la paroi 16 et atteignant le niveau 19 s'écoule également Dans les régions de faible dureté de l'eau, la conduite d'aération 20 et sa valve sont ouvertes si bien que le siphon 17 est mis à l'atmosphère et est par conséquent désamorcé L'eau contenue dans la chambre V 2 reste donc dans le collecteur 5 L'eau s'écoulant par la conduite de sortie 6 expulse du bac à sel de la saumure qui parvient dans l'échangeur
d'ions et procédé à la régénération de la masse échangeuse d'ions.
Dans les régions de grande dureté de l'eau, la conduite d'aération 20 et sa valve 15 de mise à l'atmosphère sont fermées si bien que le siphon 17 peut agir pendant le vidage du collecteur 5 Lors de l'amorçage du processus de régénération, il se produit donc un vidage aussi bien de la chambre V 1 que de la chambre V 2 du collecteur 5 L'eau stockée dans les deux chambres VI et V 2
expulse maintenant une grande quantité de saumure du bac à sel.
L'exécution d'un programme de lavage comprenant les phases successives suivantes: prélavage, lavage, rinçage intermédiaire, rinçage final, séchage et régénération, se déroule de la façon suivante conformément à la figure 3:
pour le passage D de l'eau à travers la masse échangeuse d'ions ré-
générée à la fin du programme de lavage précédent, au début d'un nouveau programme de lavage, on ouvre pendant une durée déterminée la valve d'arrêt f 2 de la valeur d'une longueur de pas de l'appareil de cmmancde et, à partir du réservoir 2, on envoie une quantité d'eau partielle à la cuve de lavage 1 en lui faisant traverser l'échangeur d'ions 4, puis on l'évacue en mettant en route la pompe P Dans la phase suivante du programme, en ouvrant la valve d'admission d'eau fraîche fl, on remplit à nouveau le réservoir 2 jusqu'a ce que le capteur de niveau 22-25 qui lui est associé réagisse lorsque le niveau de remplissage est atteint et ferme la valve d'admission El Pour l'aération
du réservoir, une conduite 27 disposée au-dessus de la conduite d'ali-
mentation 10 relie le réservoir au collecteur 5.
Le programme de lavage proprement dit commence maintenant avec une phase de remplissage pendant laquelle, la valve d'arrêt f 3 étant ouverte, le volume partiel supérieur V 3 prévu pour le prélavage peut s'écouler du réservoir à la cuve de lavage en passant par l'échangeur d'ions L'eau stockée dans le réservoir au cours du programme de lavage précédent a par exemple une température de 20 'C correspondant à la température ambiante Après l'amenée du volume partiel V 3 exactement mesuré, la valve d'arrêt f 3 est fermée et, pendant la phase de prélavage, au moyen de la pompe U on fait circuler l'eau contenue dans la cuve de lavage pour nettoyer la vaisselle à l'aide du dispositif d'aspersion de la machine puis, au moyen de la pompe de vidange,
on la pompe dans la canalisation.
Après achèvement de la phase "prélavage" du programme, au cours d'une autre phase de remplissage et la valve d'arrêt f 2 étant ouverte, à partir du réservoir, on envoie à la cuve de lavage par la conduite de vidange Il et 1 l l'échangeur d'ions le volume partiel inférieur V 4 exactement défini Après cela, le réservoir est complètement vidé, car le volume partiel inférieur V 4 amené à la cuve de lavage à partir du réservoir correspond au volume de remplissage de la cuve nécessaire pour le lavage Le réservoir étant vide, on chauffe le liquide à la température de lavage de par exemple 680 C et on le
met en circulation avec addition d'un produit de lavage Lorsque la tempéra-
ture de lavage est atteinte et le chauffage étant arrêté, par la valve d'a-
mission d'eau fraiche ouverte f 1, la conduite 8, le tronçon d'écoulement libre 9 et la conduite d'alimentation 10, on remplit le réservoir jusqu'à ce que le capteur de niveau 22-25 ferme la valve d'admission f 1 La poupe de circulation continuant à fonctionner, il se produit un échange de chaleur entre le liquide de lavage et l'eau du réservoir O De la chaleur est alors prélevée sur le liquide de lavage et l'eau du réservoir est chauffée à par exemple 40 QC Comme le bain de lavage à évacuer dans la canalisation a
également été refroidi à cette température, les tubes d'évacuation et l'en-
vironnement ne sont pas affectés par le bain de lavage chaud, et uneamenée
d'eau froide supplémentaire pour le refroidissement du bain peut être sup-
primée. Au début du rinçage intermédiaire, le volume partiel supérieur V 3 de l'eau préchauffée est à nouveau prélevé sur le réservoir et, la valve d'arrêt f 3 étant ouverte, est envoyé par la seconde conduite de vidange 12 et l'échangeur d'ions à la cuve de lavage Comme la transition de température du lavage au rinçage intermédiaire est relativement faible en raison de
l'échange de chaleur, on obtient un traitement très doux de la vaisselle.
Pendant la phase du rinçage intermédiaire, on fait circuler l'eau contenue
dan la cuve de lavage et on l'évacue ensuite par pompage.
Après achèvement du rinçage intermédiaire, par la conduite de vidange 11 et la valve d'arrêt ouverte f 2, on vide complètement le réservoir dans la cuve de lavage, le volume partiel inférieur V 4 amené sous forme d'eau douce à la cuve de lavage correspondant ici aussi à la quantité d'eau nécessaire au rinçage final En lui ajoutant un produit de rinçage et le réservoir étant vide, on chauffe l'eau déjà chaude à 400 C pour l'amener àla température de
rinçage finale de par exemple 680 C et on l'a fait circuler au moyen du dis-
positif d'aspersion Au pompage du liquide de rinçage final succède le
séchage.
Au début de la phase de séchage, les valves d'arrêt f 2, f 3 étant fermées et la valve d'admission d'eau franche fl ouverte, on remplit le réservoir 2
d'eau fraîche froide, le capteur de niveau 22-25 provoquant ici aussi la fer-
meture de la valve d'admission Du fait de l'eau fraîche froide, la cloison entre la cuve de lavage et le réservoir constitue une surface de cundensation efficace sur laquelle se condense l'air humide présent dans la cuve de lavage Sans l'intervention d'un chauffage de séchage supplémentaire, cela a pour effet d'accélérer le processus de séchage, l'écoulement d'air se formant dans la cuve de lavage ayant en plus une action bénéfique Il est ainsi
possible d'isoler de façon optimale la cuve de lavage et la surface ex-
térieure, opposée à celle-ci, du réservoir, sans limiter la fonction de surface de condensation ou affecter sensiblement le processus de séchage En plus d'une isolation thermique efficace, il est possible d'obtenir ainsi en
meme temps une bonne insonorisation -
Pendant la phase de séchage, on peut procéder à la régénération de la masse échangeuse d'ions épuisée Comme les chambres VI et V 2 du collecteur 5 ont été remplies également lors du remplissage du réservoir 2, les -valves fl, f 2, f 3 étant fermées, on peut ouvrir la valve de régénération f 4 de façon que, suivant le réglage de la valve de maise à l Vatmosphère 15, l'eau de la chambre Vl ou des deux chambres V 1 et V 2 s'écoule dans le bac à sel 3 par la
conduite de sortie 6 Une quantité correspondante de saumure est alors expul-
sée dans l'échangeur d'ions 4 Dans le déroulement du progranse selon la figure 3, l'expulsion de la saumure dans l'échangeur d'ioas est divisée en deux phases séparées dans le temps A l'achèvement de la dernitre phase T
"séchage" du programme, le moteur est arrêtée.
Le lave-vaisselle est en outre équipé d'une valve de trop-plein 28 qui réagit au niveau de sécurité à ne pas dépasser dans la cuve de lavage de meme qu'à toutes fuites se produisant dans la machine La valve de tropplein comporte à cet effet une capsule dynamométrique qui est raccordée à un capteur de niveau 29 par une conduite sous pression 30 Le capteur de niveau de sécurité comprenant une chambre de trop-plein 31, une cloison de déversement 32, une chambre d'aération 33 et un siphon 34, peut être installé sur l'échangeur d'ions 4 ou intégré au collecteur 5 Pour la détection des fuites, sur le fond 35 du lave-vaisselle, est prévu un flotteur 36 agissant
sur la capsule dynamométrique de la valve de trop-plein 28.
Dans le mode de réalisation selon la figure 5, le réservoir 2 peut être vidé dans la cuve de lavage 1 uniquement par l'intermédiaire d'une valve d'arrgt f 2, d'une conduite de vidange 11 et de l'échangeur d'ions 4 Pour mesurer exactement les volumes partiels V 3, V 4 du réservoir, dans un tube 37 communiquant avec le réservoir est installé un flotteur 38 muni d'un aimant permanent et à la hauteur du seuil des niveaux 13 entre les volumes partiels
V 3, V 4, ainsi qu'à proximité du fond du réservoir sont disposés des cnm-
mutateurs à lame 39 qui réagissent à l'attraction magnétique et coopèrent avec l'aimant du flotteur 38 Lorsque le flotteur atteint le seuil des niveaux 13 ou le niveau du fond du réservoir, par l'intermédiaire des cosmutateurs à lame, il provoque à chaque fois la fermeture de la valve
d'arrêt f 2.
Si l'on veut élargir le programme de lavage en y ajoutant une seconde phase de prélavage, un processus de lavage avec plus grande quantité de
liquide de lavage ou un deuxième ou un troisième cycle de lavage inter-
médiaire, on prélève également les quantités d'eau supplémentaire sur le réservoir que l'on peut cependant remplir à nouveau après chaque prélèvement d'eau supplémentaire au moyen de la valve d'admission d'eau fraîche commandée fl.

Claims (10)

REVENDICATIONS
1 Procédé pour récupérer la chaleur perdue dans un lave-vaisselle à usage ménager, comprenant une cuve de lavage, un dispositif adoucisseur, une pompe de vidange et un chauffage pour chauffer le liquide de lavage qui est pulvérisé au moyen d'une pompe sur la vaisselle par un dispositif d'aspersion supérieur et un dispositif d'aspersion inférieur, ainsi qu'un réservoir raccordé à la cuve de façon thermiquement conductrice et faisant office d'échangeur de chaleur, caractérisé par le fait que pendant des phases du programme intervenant avant ou après la phase de prélavage, on prélève sur le réservoir ( 2) une quantité d'eau partielle qu'on envoie dans la cuve de lavage ( 1) par l'échangeur d'ions pour lui faire traverser la masse échangeuse d'ions régénérée, qu'on l'évacue ensuite par pompage et qu'on remplit alors à nouveau le réservoir; que dans la phase 'prélavage" du programme, on envoie dans la cuve de lavage une partie de l'eau stockée dans le réservoir, on la met en circulation au moyen du dispositif d'aspersion et on la pompe ensuite; que dans la phase '"lavage" du programme, on envoie dans la cuve de lavage l'eau restant dans le réservoir et on la chauffe à une température de lavage prédéterminée apres ou pendant l'addition d'un adjuvant et on la fait circuler, qu'après montée à la température de lavage, le chauffage étant coupé et la pompe de circulation mise en route, on remplit d'eau le réservoir ainsi qu'un collecteur ( 5) monté en amont de celui-ci dans la conduite d'amenée d'eau, on préchauffe le contenu du réservoir par contact thermique direct avec la cuve de lavage et après l'échange, on pompe le
liquide de lavage usé de la cuve; qu'au début de la phase "rinçage in-
termédiaire" du programme, on déverse dans la cuve de lavage une partie de l'eau préchauffée dans le réservoir, on la fait circuler au moyen du dispositif d'aspersion, après quoi on la pompe; que dans la phase "rinçage final" du programme, on envoie dans la cuve de lavage l'eau restant dans le réservoir, on la chauffe à la température de rinçage prédéterminée, on la met en circulation après ou pendant d'un produit de rinçage, puis on la pompe; que dans la phase "séchage" du programme, on remplit le réservoir d'eau pour refroidir la cuve de lavage et condenser la vapeur d'eau se formant dans la cuve de lavage et on stocke l'eau pour les cycles "prélavage et lavage" d'un nouveau programme; que pendant ou après la phase "séchage", au cours d'un ou
de plusieurs cycles du programme, on envoie de l'eau du collecteur ( 5) au bac-
à sel ( 3) et de la saumure du bac à sel à l'échangeur d'ions ( 4).
2545 t 47 2 Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'en cas de programmes élargis comportant un second prélavage et/ou plusieurs rinçages intermédiaires et/ou un lavage avec plus grand volume d'eau dans la cuve de lavage, on prélève les quantités d'eau partielles supplémentaires nécessaires dans le réservoir que l'on remplit à nouveau après chaque prélèvement.
3 Procédé selon les revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que
l'on remplit d'eau fraîche le réservoir ( 2) exclusivement par l'intermédiaire du collecteur ( 5) monté en amont et qu'on le vide dans la cuve de lavage ( 1)
par l'intermédiaire de l'échangeur d'ions ( 4).
4 Lave-vaisselle à usage ménager pour la mise en oeuvre du procédé
selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait
qu'en aval d'une valve d'admission d'eau fra che (f 1), une conduite ( 8) se termine dans un-tronçon d'écoulement libre ( 9) du collecteur ( 5) qui se trouve au-dessus du dispositif adoucisseur ( 3,4) et duquel part, d'une part, une conduite d'alimentation ( 10) débouchant dans la partie supérieure du
réservoir ( 2) en aval du tronçon d'écoulement libre dans le sens de l'écou-
lement et, d'autre part, une conduite de sortie ( 6) allant au bac à sel ( 3), et que le réservoir comportant une conduite d'aération ( 27) est raccordé à
l'échangeur d'ions ( 4) par l'intermédiaire d'un dispositif de dosage et d'ar-
rêt (f 2, f 3, 38, 39) en vue de délivrer des quantités d'eau partielles dé-
terminées (V 3, V 4).
Lave-vaisselle à usage ménager selon la revendication 4, caractérisé par le fait que le collecteur ( 5) comprend au moins deux chambres (Vl, V 2) et une valve de mise à l'atmosphère ( 15) permettant de délivrer-à volonté un
volume partiel ou la totalité de son volume au bac à sel ( 3), que le collec-
teur est rempli par l'eau de fuite tombant du tronçon d'écoulement libre ( 9) et/ou par l'eau refoulant de la conduite d'alimentation ( 10) lorsque le réservoir ( 2) est plein, qu'au collecteur est associé un capteur de niveau ( 22-26) fermant la valve d'admission d'eau fraîche (fl) lorsque le réservoir et le collecteur sont remplis et que la sortie du collecteur débouchant dans
le bac à sel peut être fermée.
6 Lave-vaisselle à usage ménager selon la revendication 5, caractérisé par le fait que le capteur de niveau est constitué par une chambre de trop-plein ( 23) séparée des deux chambres (V 1, V 2) du collecteur ( 5) par une cloison ( 22), pouvant être vidéeau moyen d'un siphon ( 26) et dans laquelle est disposé un flotteur ( 24) ou analogue qui, à la position finale soulevée, actionne un interrupteur ( 25) fermant la valve d'admission d'eau fraîche (fi).
7 Lave-vaisselle à usage ménager selon les revendications 4 et 5,
caractérisé par le fait que la conduite d'aération ( 27) du réservoir ( 2) est raccordée au collecteur ( 5) et que ce dernier est relié à la cuve de lavage
( 1) par une conduite de trop-plein ( 18).
8 Lave-vaisselle à usage ménager selon les revendications 4 et 5,
caractérisé par le fait que du fond du réservoir ( 2) part une conduite de vidange ( 11) allant à l'échangeur d'ions ( 4) et dans laquelle est installée une valve d'arrêt commandée (f 2) et que dans la zone du seuil des niveaux ( 13) entre les volumes partiels (V 3, V 4) du réservoir est disposé pour les cycles "prélavage et lavage" ou "rinçage intermédiaire et rinçage final" soit une seconde conduite de vidange ( 12) aboutissant à l'échangeur d'ions en passant par une seconde valve d'arrêt (f 3), soit un dispositif de commande de vidange réagissant au moyen d'un flotteur magnétique ( 38) et de commtateurs à lame ( 39), d'une barrière lumineuse ou analogue, sur la valve d'arrêt (f 2)
de la conduite de vidange ( 11).
9 Lave-vaisselle à usage ménager selon l'une quelconque des revendi-
cations 4 à 8, caractérisé par le fait que dans la conduite de sortie ( 6)
entre le collecteur ( 5) et le bac à sel ( 3) est installée une valve de régé-
nération (f 4) commandée par programme et qu'àa l A valve d'admission d'eau fraîche (fi) est associée une valve de trop-plein ( 28) qui est commandée par un capteur de niveau de sécurité ( 29)o 10 Lave-vaisselle à usage ménager selon la revendication 9, caractérisé par le fait que le capteur de niveau de sécurité ( 29) est constitué par une chambre ( 33) retenant l'air et une chambre de trop-plein ( 31) qui, pouvant être vidées par un siphon ( 34) et commandant la valve de trop-plein ( 28) ainsi que la valve d'admission d'eau fratche (fl) lorsqu'un niveau de sécurité est atteint, sont intégrées dans le collecteur ( 5) ou installées sur l'échangeur d'ions ( 4)et raccordées par une conduite sous pression ( 30) à
une chambre de valve agissant sur une membrane.
11 Lave-vaisselle à usage ménager selon les revendications 4 et 5,
caractérisé par le fait qu'en cas d'une montée du niveau d'eau dans le ré-
servoir ( 2) jusqu'à la hauteur de l'embouchure de la conduite d'alimentation ( 10), le réservoir se trouve rempli et l'eau refluant dans cette conduite ( 10) remplit momentanément le collecteur ( 5) jusqu'à ce que son capteur de
niveau ( 22-25) réagisse et ferme la valve d'admission d'eau fraiche (fl).
12 Lave-vaisselle à usage ménager selon l'une quelconque des revendi-
cations 4 à 11, caractérisé par le fait qu'un chauffe-eau instantané est ins- tallé dans le trajet de l'eau allant de la cuve de lavage au dispostif d'aspersion.
FR8406744A 1983-05-06 1984-04-27 Procede pour recuperer la chaleur perdue dans un lave-vaisselle a usage menager et machine pour la mise en oeuvre du procede Expired FR2545347B1 (fr)

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