FR2544637A1 - Procede de nettoyage de reservoirs a liquide et reservoirs permettant la mise en oeuvre de ce procede - Google Patents

Abstract

PROCEDE DE NETTOYAGE DE RESERVOIRS A LIQUIDE ET RESERVOIRS PERMETTANT LA MISE EN OEUVRE DE CE PROCEDE. LE RESERVOIR COMPREND UNE CUVE 1 ET UN RECIPIENT ANNEXE 4 DANS LEQUEL ON PEUT DEFINIR UNE QUANTITE DETERMINEE D'EAU ENTRE DEUX NIVEAUX NO ET N1 ET PAR L'INTERMEDIAIRE D'UNE COMMANDE 23, 24, 25, 26 BRANCHER UNE POMPE 13 QUI ENVOIE CETTE QUANTITE DETERMINEE DANS LA CUVE 1, DE MANIERE A OBTENIR DES PROJECTIONS BREVES, SEPAREES PAR DES INTERVALLES DE TEMPS SUFFISANTS POUR QUE L'EAU PROJETEE ANTERIEUREMENT NE SE TROUVE PLUS SUR LES PAROIS DE LA CUVE 1 ET NE GENE PAS L'EFFET MECANIQUE DE LA PROJECTION SUIVANTE. INDUSTRIE LAITIERE.

Description

Procédé de nettoyage de réservoirs à liquide et réservoirs permettant la mise en oeuvre de ce procédé.

La présente invention se rapporte aux procédés de nettoyage de réservoirs à liquide et aux réservoirs à liquide munis de moyens de nettoyage.

L'invention s'applique tout particulièrement aux réservoirs à lait.

Pour nettoyer un réservoir à lait, on lui fait subir un certain nombre de rinçages à lgeau et de lavages à l'aide de produits détergents, d'acides ou de bases. On effectue parfois des rinçages entre les lavages. Quels que soient les divers programmes utilisés, on retrouve toujours au moins un rinçage, suivi d'un lavage.

Le lavage met en oeuvre un produit relativement couteux. Un recyclage s'impose. On envoie dans la cuve à nettoyer une solution de lavage par un diffuseur d'entrée, on laisse se former dans le bas de la cuve un certain volume de la solution et l'on pompe ce volume en continu pour le retourner au dif iuseur. C'est la cuve à nettoyer elle même qui sert de réservoir de stockage pour le recyclage en continu.Comme on dispose déjà du circuit de recyclage il est apparu commode de l'utiliser aussi pour le rinçage qui s'effectue ainsi de la même manière que le lavage, mais avec les inconvénients graves suivants
- l'eau de rinçage, qui correspond à un nettoyage grossier, contient en suspension de nombreuses saletés qui se déposent dans les conduits allant au diffuseur et les obstruent peu à peu. Pour gagner de l'eau de rinçage, on met en péril la longévité de l'installation - l'expérience montre que ce zen rinçage ne don- ne que des résultats médiocres. Des saletés adhèrent encore aux parois de la cuve malgré ce rinçage avec recyclage qui permet pourtant d'avoir un rinçage prolongé avec peu d'eau.

L'invention remédie notamment à ces inconvé nients par un procédé de nettoyage, qui ne porte pas atteinte à la longévité du réservoir et de ses équipements, qui s'effectue plus rapidement qu'auparavant, notamment pour ce qui a trait au stade de rinçage, qui n'utilise cependant pas plus ou guère plus d'eau qu'auparavant et qui s'avère plus efficace.

Le procédé suivant l'invention consiste à projeter l'eau de rinçage dans le réservoir sans la recycler en effectuant plusieurs projections interrompues par des intervalles de temps suffisants pour que de l'eau ne se trouve plus sur les parois du réservoir au début de la projection suivante.

On rompt ainsi avec le recyclage traditionnel au rinçage Taxas, en interrompant les projec- tions, on est sûr qu'une pellicule d'eau sur la paroi du réservoir ne contrecarre pas l'action mécanique du jet. Or, on a constaté que l'efficacité du rinçage dépend moins de la durée de celui-ci que de sa répétition dans de bonnes conditions : à savoir que le jet accède directement à la paroi, sans inter position d'eau stagnante ou ruisselante faisant écran et empêchant le désancrage mécanique des saletés.

De préférence, les intervalles de temps entre les projections sont d'au moins 10 secondes, par exemple de 10 à 20 secondes environ suivant les dimensions et conformations du réservoir.

La quantité d'eau projetée à chaque injection n' étant pas déterminante, puisque les queues de projection sont peu efficaces, il est avantageux que la quantite d'eau de rinçage de chaque projection soit inférieure à la quantité de liquide de lavage.

L'invention vise également un dispositif comprenant une source d'eau, et une source de liquide de lavage, pouvant être mises en communication, au choix par des vannes d'alimentation, avec une première entrée d'une vanne de sélection dont la seconde entrée communique avec un conduit de recyclage et dont la sortie communique, par l'intermédiaire d'une pompe, avec un diffuseur d'entrée dans une cuve, la sortie de la cuve communiquant, par une vanne de vidange, au choix, avec un conduit de vidange ou avec le conduit de recyclage, caractérisé par un récipient de stockage intermédiaire interposé entre la source d'eau et la vanne de sélection, par un dispositif de détection du niveau dans le récipient et par un dispositif de manoeuvre des vannes et de la pompe qui est commandé par le dispositif de détection du niveau en sorte d'interrompre la communication entre la seconde entrée de la vanne de sélec-: tion et la sortie de celle-ci et de débrancher la pompe quand l'eau atteint un premier niveau inférieur dans le récipient, et de brancher la pompe quand l'eau y atteint un deuxième niveau donné supérieur au premier.

Le temps mis pour remplir le récipient assure un intervalle de temps suffisant entre les projections quelle que soit l'irrégularité du débit d'alimentation de la source d'eau
De préférence, le récipient de stockage intermédiaire est interposé entre la source de liquide de lavage et la vanne de sélection.Dans ce cas, le dispositif de manoeuvre comprend des moyenspour invalider la commande provenant de la détection du deuxième niveau par le dispositif de détection quand celui-ci a déjà détecté le premier niveau un nombre de- fois consécutives, des moyens pour mettre la source de liquide de lavage en communication avec le récipient, et des moyens pour que la communication en tre la seconde entrée de la vanne de sélection et la sortie de celle-ci soit établie, pour que la pompe soit branchée et pour que le conduit de vidange soit fermé par la vanne de vidange quand le disposi- tif de détection détecte un troisième niveau donné supérieur au deuxième.

Suivant un perfectionnement, le réservoir se caractérise par une résistance de chauffage et par une sonde de température montées sur un conduit mettant la pompe en communication avec le diffuseur d'entrée, et par un-premier circuit pour mettre sous tension la résistance de chauffage quand la température repérée par la sonde est inférieure à une valeur donnée et par un second circuit qui arrête le dispositif de manoeuvre tant que cette valeur de température n'est pas atteinte. Le lavage s'effectue ainsi à la temperature requise.

La figure unique du dessin annexé illustre l'invention.

Le réservoir à lait représenté à la figure se compose essentiellement d'une cuve 1 à lait fermée de capacités allant de 1000 litres à 15000 litres, sur l'une des faces frontales de laquelle est fixée une armoire 2 contenant une partie des équipements permettant le rinçage et le lavage de la cuve 1, un tiroir 3 se trouvant au dessous de l'armoire 2 et un récipient 4 disposé en dessous du tiroir 3.

Dans l'armoire 2 sont prévues deux électrovannes 5 et 6 permettant de raccorder à une source extérieure d'alimentation en eau des conduits 7 et 8. Le conduit 7 débouche dans le fond du réservoir o et constitue ainsi une source d'alimentation en eau pour celui-ci. Le conduit 8 débouche dans le tiroir 3 destiné à hêtre empli d'un produit de lavage. Le liquide arrivant dans le tiroir 3 en déborde pour retomber dans le récipient 4. Le conduit 8 et le tiroir 3 constituent donc une source de liquide de lavage.

Du bas du réservoir 4, part un conduit 9 qui communique avec une première entrée 10 d'une vanne de sélection 11, dont la sortie 12 communique avec une pompe 13. La pompe 13 commu- nique, par un conduit 14, sur lequel est monté successivement dVamont en aval une résistance 15 et une sonde thermométrique 16, avec un diffuseur d'entrée 17 se trouvant dans la cuve 1 et apte à projeter du liquide sur les parois de celle-ci. Du bas de la cuve 1 D part un conduit 18 de sortie qui se subdivise en un conduit de vidange 19, avec vanne de vidange 20, et en un conduit 21 de recyclage, débouchant 6zs la seconde entrée 22 de la vanne à trois voies 11.

A l'intérieur du réservoir 4 est prévu un détecteur de niveau apte à détecter trois niveaux
NO, N1, N2, respectivement inférieur, intermediai re et supérieur. Ce détecteur comprend essentielle ment un tube 23 dont l'extrémité reposant sur le fond du réservoir 4 est taillée en biseau. Par son extrémité supérieure, le tube 23 communique avec un tube 24 de plus petit diamètre qui débouche dans un pressostat 25 fixé dans l'armoire 2 Le pressostat est apte à déterminer trois seuils de pression tels que déterminés par la compression de l'air dans les conduits 23 et 24, quand le niveau du liquide dans le récipient 4 atteint les valeurs No, Nî et N2.

Dans 1' armoire 2 est fixé un programmateur 26 à cames permettant de manoeuvrer les vannes 5, 6, il et 20 par l'intermédiaire de circuits électriques
C5, C6, Cîl et C20 respectivement, de brancher la pompe l3 parle circuit électrique C13, par l'inter- médiaire d'une commande de pompe 27, de recevoir les indications de la sonde thermométrique 16, par 1'in- termédiaire d'un circuit C16 et de déclencher liali mentation ou l'arrêt de la résistance 15 par l'in- termédiaire d'un circuit de commande C15. En outre, le pressostat 25 et le programmateur 26 sont reliés entre eux par deux circuits électriques C25 et
C26.A la figure, les circuits électriques sont représentés en traits mixtes, avec des flèches indi- quant le sens de la commande.

Le réservoir à lait suivant l'invention fonctionne de la manière suivante
Le lait contenu dans la cuve R vient d'être soutiré de celle-ci par le conduit 18. La pompe 13 est débranchée, la vanne 11 met en communication l'entrée 10 avec la sortie 12.

Le programmateur 26 donne l'ordre à l'électrovanne 5, par le circuit C 5, d'envoyer de l'eau dans le réservoir 4 par l'intermédiaire du conduit 7. Lors des remplissages le programmateur 26 est asservi aux niveaux d'eau. La quantité d'eau introduite n'est donc liée ni à un temps fixe, ni à une pression de réseau mais à un volume pré-réglé.

Lorsque le niveau de l'eau dans le récipient 4 atteint NI, le pressostat Q5 enclenche, par l'intermédiaire du circuit C26, du programmateur 26, du circuit C13 et de la commande de pompe 27, le branchement de la pompe 13, et ouvre l'électrovanne 5 par le circuit C5.

Le volume d'eau compris entre N1 et NO est alors projeté dans la cuve 1 par l'intermédiaire de la pompe 13, du conduit 14, et du diffuseur d'entrée 17, et ressort immédiatement de la cuve 1 par le conduit 18, par le conduit 19 et par la vanne de vidange 20 qui est ouverte. Lorsque le niveau d'eau dans le récipient 4 atteint la valeur NO, le pressostat 25 agit par l'intermédiaire du programmateur 26 sur la commande de pompe 27 et débranche la pompe 13. En même temps, il ouvre l'électrovanne 5. La durée de'la projection de l'eau de rinçage dans le diffuseur d'entrée 17 est donc déterminée par la quantité de liquide comprise entre les niveaux Nl et NO dans le récipient 4, et par le débit de la pompe 13.

On fait en sorte que la durée de remplissage du récipient 4 faisant passer le niveau dans celui-ci de la valeur NO à la valeur Nl soit suprieure au temps de vidanqe de la cuve l de cette reme cruan- tité d'eau par l'électrovanne 20. On est sûr, ainsi, vue lou de la projection suivante, il ne reste pas de pellicule d'eau sur la paroi de la cuve 1, susceptible de s'opposer à l'effet mécanique de la nouvelle projection d'eau.

Le processus décrit ci-lessus se répète cinq fois et sera suivi d'un égouttage de la cuve par l'interllédiaire de conduit 18 et par la vanne de vidange 20 qui est ouverte par le circuit C20.

Ensuite, le prcgrammateur 26 donne l'ordre à l'électrovanne 6 par le circuit C6 d'envoyer de l'eau dans le tiroir 3 par l'intermédiaire du conduit 8 et permet par débordement de 3 le remplissage du bac 4. A l-instant où le liquide de lavage atteint le niveau N2 dans le récipient 4, le programmateur ferme l'électrovanne 6 par le conduit C6, fente l'électrovanne 20 par le conduit C20, et-enclenche la commande de pompe 27 de manière à brancher la pompe 13 par le conduit C13.La quantité d'eau de lavage carrise entre les niveair N2 et NO dans le récipient 4 est alors envoyée dans la cuve l, par l'intermédiaire du conduit 9, de la vanne 11 dont l'entrée 10 est relayée à la sortie 12, de la pompe 13, -du conduit 14 et du diffuseur d'entrée 17.

Lorsque cette quantité a été ainsi transférée dans la cuve 1, et donc quand le niveau de l'eau dans le récipient 4 atteint la valeur NO, le pressostat 25 donne 1' ordre au programmateur 26 de commander la vanne 11 parle circuit Cl, de manière à interrompre la communication entre le récipient t et la sortie 12 de la vanne li et à établir la communication entre le conduit de recyclage 21 et la sortie 12 de la vanne ll. L'eau stockée dans le bas de la cuve l est alors recyclée en circuit fermé, par le circuit de recyclage 21, la vanne 11, la pompe 13, le con duit 14, la cuve 1 et le conduit 18
Quand on estime que le recyclage a duré suffisamment longtempsy on débranche la pompe 13, on ouvre la vanne de vidange 20 et l'on met l'entrée 10 de la vanne trois voies en communication avec la sortie 12. Le liquide de lavage est vidangé. Pendant ce temps, on peut-déjà commencer à remplir le récipient 4 de liquide de rinçage en ouvrant l'électrovanne 5, de maniere à gagner du temps.

Suivant un perfectionnement, le programmateur 26 commande la résistance 15 par l'intermédiaire du conduit C 15 de manière à échauffer la solution de lavage jusqu'à atteinre la température voulue. Lorsque celle-ci est atteinte, la sonde thermométrique 16 donne l'autorisation au programmateur 26 par l'intermédiaire du conduit C16 de continuer le programme. Durant cette opération, la pompe de lavage 13 est enclenchée par l'intermédiaire du conduit C13, de la commande de pompe 27, du conduit C14 et du programmateur 26. La solution de nettoyage est alors recyclée par les conduits 18 et 21, la vanne 11, la sortie 12, la pompe 13, le conduit 14 et le diffuseur 17, la vanne 20 n'étant pas ouverte.

Claims (7)

REVENDICATIONS

1. Procédé de nettoyage d'un réservoir à liquide qui consiste à le rincer à l'eau, puis à le laver à l'aide d'une quantité de liquide de lavage que l'on recycle dans le réservoir, caractérisé en ce qu'il consiste a projeter l'eau de rinçage dans le réservoir sans la recycler en effectuant plusieurs projections interrompues par des intervalles de temps suffisants pour que de l'eau ne se trouve plus sur les parois du réservoir au début de la projection suivante.

2. Procédé suivant la revendication l, carac- térisé en ce que les intervalles de temps sont d'au moins 10 secondes environ.

3. Procédé suivant la revendication l ou 2, caractérisé en ce que la quantité d'eau de rinçage de chaque projection est inférieure à la quantité de liquide de lavage.

4. Réservoir à liquide, comprenant une source d'eau, et une source de liquide de lavage, pou- vant être mises en communication, au choix, par des vannes d'alimentation (5, 6), avec une première entrée (9) d'une vanne de sélection (11) dont la seconde entrée (22) communique avec un conduit de rQ recyclage (21) et dont la sortie (12) commique, par l'inter- médiaire une pompe (13) et d'un conduit (14), avec un d'entrée (17) dans une cuve (1), la sortie (18) de la cuve (1) communiquant, par une vanne de vidange (20), au choix, avec un conduit de vidange (19) ou avec le conduit de recyclage (21), caractérisé par un recipient (4) de stockage intermédiaire interposé entre la source d'eau et la vanne de sélection (11), par un dispositif de détection (23 à 25) du niveau dans le récipient (4) et par un dispositif de manoeuvre (26) des vannes et de la pompe qui est commandé par le dispositif de détection (23 à 25) du niveau en sorte d'interrompre la communication entre la seconde entrée (22) de la vanne de sélection (11) et la sortie (12) de celle-ci et de débrancher la pompe (13) quand l'eau atteint un premier niveau in férieur (NO) dans le récipient (4), et de brancher la pompe (l3) quand l'eau y atteint un deuxième niveau donné (Nl) supérieur au premier.

5. Réservoir suivant la revendication 4, caractérisé en ce que le récipient (4) de stockage in termédiaire est interposé entre la source de liquide de lavage et la vanne de sélection (11).

6. Réservoir suivant la revendication 5, ca ractérisé en ce que le dispositif de manoeuvre comprend des moyens (C25) pour invalider la commande provenant de la détection du deuxième niveau (Nl) par le dispositif de détection (23 à 25) quand celuici a déjà détecté le premier (NO) niveau un nombre donné de fois consécutives, des moyens (C6) pour met- tre la source de liquide de lavage en communication avec le récipient (4), et des moyens (Cll) pour que la communication entre la seconde entrée (22) de la vanne de sélection (11) et la sortie (12) de celleci soit établie0 pour que la pompe (13) soit branchée et pour que le conduit de vidange (19) soit fermé par la vanne de vidange (20) quand le dispositif de detec tion (23 à 25) détecte un troisième niveau (N2) donné supérieur au deuxième.

7. Réservoir suivant la revendication 6, caractérisé par une résistance de chauffage. (15) et par une sonde de tèmpérature (16) montées sur un conduit (14) mettant la pompe (13) en communication avec le diffuseur d'entrée (17), par un premier circuit (C15) pour mettre sous tension la résistance de chauffage (15) quand la température repérée par la sonde (16) est inférieure à une valeur donnée et par un second circuit (Cl 6) qui arrête le dispositif de manoeuvre (26) tant que cette valeur de température n'est pas atteinte.