FR2544087A1 - Spectacle frame having a removable face - Google Patents
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Abstract
Description
MONTURE DE LUNETTES A FACE AMOVIBLE
La présente invention s'applique à une monture de lunettes formée
par la réunion de deux parties séparées, le cas échéant séparables et amo
vibies, respectivement d'une structure porteuse reliée à des branches de
lunettes et d'un face amovible, l'une des parties comportant au moins
un premier moyen d'assemblage tandis que l'autre comprend un deuxième
moyen d'assemblage conjugué coopérant avec le premier lorsque la structure
porteuse et le face sont placés en position d'assemblage.GLASSES WITH REMOVABLE SIDE
The present invention applies to a spectacle frame formed
by the union of two separate parts, where applicable separable and amo
vibies, respectively of a supporting structure connected to branches of
glasses and a removable face, one of the parts comprising at least
a first means of assembly while the other comprises a second
conjugate assembly means cooperating with the first when the structure
carrier and the face are placed in the assembly position.
Les montures de lunettes de ce type constituées d'un face portant
les verres correcteurs ou protecteurs, assemblé sur une structure por
teuse sur laquelle sont articulées les branches présentent divers avan
cages et attraits pour l'utilisateur qui peut disposer à un moindre coût d'un jeu de faces qui viennent s'assembler, selon les besoins,à une struc ture porteuse de bonnes qualité et esthétique. L'utilisateur peut également ranger un jeu de faces et/ou plusieurs structures porteuses sous un encombrement moindre que celui de plusieurs paires de lunettes équivalentes. En dehors d'une réduction de coût à prestations égales, le fabri cantdelunettes peut, de son côté, réaliser des améliorations de qualité au montage des verres dans les cercles de monture du face.Spectacle frames of this type consisting of a bearing face
corrective or protective lenses, assembled on a porous structure
teuse on which are articulated the branches present various avan
cages and attractions for the user, who can dispose of a set of faces at a lower cost which can be assembled, as required, to a support structure of good quality and aesthetics. The user can also store a set of faces and / or several supporting structures in a smaller footprint than that of several pairs of equivalent glasses. In addition to reducing the cost for equal benefits, the manufacturer of glasses can, for its part, make quality improvements to the mounting of the lenses in the frame circles on the face.
I1 a déjà été proposé de réaliser une monture de lunettes en deux parties amovibles dans laquelle le face amovible est muni d'un pontet médian formé de deux traverses parallèles et la structure porteuse est equipée d'un plot de support. Pour la fixation du face, ce plot présente deux rainures parallèles aptes à recevoir chacune par emboitement l'une des traverses du face. Une telle fixation par emboitement du face sur le plot rainuré de la structure porteuse laisse subsister un risque de separation involontaire de la structure et du face, par arrachement accidentel
Selon un autre mode de réalisation proposé pour les montures de
lunettes en deux parties, en vue de supprimer ce risque de séparation intempestive, l'une des parties porte un organe de verrouillage tandis que l'autre partie comprend un logement pour cet organe.Ce dernier est mobile entre une position inactive où il autorise la séparation des deux parties et une position active dans laquelle il coopère avec le logement, quand la structure porteuse et le face sont placés en position d'assemblage, pour solidariser ceux-ci. Un ressort repousse l'organe de verrouillage vers sa position active qu'il ne peut quitter qu'après que l'utilisateur ait pressé volontairement cet organe vers sa position inactive, à l'encontre de l'action du ressort. Cette disposition empêche toute séparation involontaire de la structure porteuse et du face mais sa réalisation impose une esthétique particulière à la monture de lunettes ce qui limite les possibilités du créateur et nécessite une grande précision dans la réalisatfon des pièces d'assemblage entraînant un coût supplémentaire notable.I1 has already been proposed to produce a spectacle frame in two removable parts in which the removable face is provided with a median bridge formed by two parallel crosspieces and the supporting structure is equipped with a support stud. For fixing the face, this stud has two parallel grooves adapted to each receive by interlocking one of the cross members of the face. Such a fixing by interlocking of the face on the grooved stud of the supporting structure leaves a risk of involuntary separation of the structure and the face, by accidental tearing
According to another embodiment proposed for the frames of
glasses in two parts, in order to eliminate this risk of untimely separation, one of the parts carries a locking member while the other part includes a housing for this organ. The latter is movable between an inactive position where it allows the separation of the two parts and an active position in which it cooperates with the housing, when the support structure and the face are placed in the assembly position, to secure these. A spring pushes the locking member towards its active position which it can only leave after the user has voluntarily pressed this member towards its inactive position, against the action of the spring. This provision prevents any involuntary separation of the supporting structure and the face but its realization imposes a particular aesthetic on the frame of glasses which limits the possibilities of the creator and requires great precision in the realization of the assembly parts entailing a significant additional cost. .
Les réticences les plus sérieures à l'égard du port des montures de lunettes en deux parties assemblées proviennent précisément de l'es thétique encore peu satisfaisante de ce type de montures de lunettes et l'un des buts de la présente invention est précisément d'améliorer l'esthétique générale de ce type de monture. The most reticent reluctance with regard to the wearing of spectacle frames in two assembled parts comes precisely from the still unsatisfactory aesthetics of this type of spectacle frames and one of the aims of the present invention is precisely to improve the general aesthetics of this type of frame.
L'invention vise egalement à permettre au styliste de réaliser des formes de montures plus variées et plus nettes tout en préservant la facilité de montage et en garantissant un verrouillage parfait et énergique du face sur sa structure porteuse à esthétique améliorée tant en position montée que sous la forme d'une pièce séparée du face. The invention also aims to allow the stylist to achieve more varied and sharper frame shapes while preserving ease of assembly and guaranteeing perfect and energetic locking of the face on its support structure with improved aesthetics both in the mounted position and under the shape of a separate part from the face.
A cet effet, la monture de lunettes formée par la réunion de deux parties séparables et amovibles, respectivement d'une structure porteuse reliée à des branches de lunettes et d'un face amovible, l'une des parties comportant au moins un premier moyen d'assemblage tandis que l'autre comprend un deuxième moyen d'assemblage conjugué coopérant avec le premier lorsque la structure porteuse et le face sont places en position d'assemblage réalisée de telle façon qu'une barre du face reliant les deux cercles de monture de ce face est susceptible d'être relieeen position d'assemblage avec la partie centrale d'une structure porteuse reliant les deux branches de lunettes par l'intennédiaire d'au moins un organe d'assemblage tandis que chacun des bords extérieurs du face est susceptible d'être relié en position d'assemblage à la structure porteuse au voisinage de la liaison de cette structure avec les branches de lunettes par l'interme- aviaire d'un organe d'assemblage en saillie solidaire du face et coopérant avec un organe de retenue (et un logement) de la structure porteuse qui permet d'inclure l'organe d'assemblage dans l'esthétique générale de la monture.Le face et la structure porteuse présentent chacun une élasticité propre qui permet d'engager, en position d'assemblage, les organes d'assemblage en saillie sur l'organe de retenue à l'interieur du logement de la structure porteuse et le pontet sur la partie centrale de la structure porteuse par l'intermédiaire du ou des organes d'assemblage, a la suite d'une flexion relative du face t de la structure porteuse, le relâchement subséquent de cette flexion après l'assemblage laissant subsister, sur les zones d'assemblage du face et de la structure porteuse, un-effort élastique de précontrainte qui assure le verrouillage en position des deux parties séparables de la monture. To this end, the spectacle frame formed by the union of two separable and removable parts, respectively of a carrying structure connected to the branches of glasses and of a removable face, one of the parts comprising at least a first means of assembly while the other comprises a second conjugate assembly means cooperating with the first when the support structure and the face are placed in the assembly position produced in such a way that a bar on the face connecting the two mounting circles of this face is capable of being connected in the assembly position with the central part of a support structure connecting the two branches of spectacles through at least one assembly member while each of the outer edges of the face is capable to be connected in the assembly position to the load-bearing structure in the vicinity of the connection of this structure with the branches of spectacles by the intermediary of a projecting assembly member integral with the fa this and cooperating with a retaining member (and a housing) of the support structure which makes it possible to include the assembly member in the general aesthetics of the frame. The face and the support structure each have their own elasticity which allows to engage, in the assembly position, the projecting assembly members on the retaining member inside the housing of the support structure and the trigger guard on the central part of the support structure via the or assembly members, following a relative bending of the face t of the supporting structure, the subsequent relaxation of this bending after the assembly leaving a residual, on the assembly areas of the face and the supporting structure, a -elastic prestressing force which ensures the locking in position of the two separable parts of the frame.
Suivant un premier mode de réalisation de l'invention, l'organe d'assemblage entre le pontet et la partie centrale de la structure porteuse est avantageusement constitué par au moins une barrette en forme de cornière dont l'une des ailes fixée en bout sur la barre ou la partie centrale de la structure porteuse est sensiblement perpendiculaire au plan moyen des verres de lunettes et constitue une surface d'appui pour la partie centrale de la structure porteuse ou respectivement la barre tandis que son autre aile, sensiblement parallèle au plan moyen des verres de lunettes, forme une face de verrouillage pour la barre ou respectivement la partie centrale de la structure porteuse lorsque les deux parties séparables de la monture sont assemblées. According to a first embodiment of the invention, the assembly member between the trigger guard and the central part of the carrying structure is advantageously constituted by at least one bar in the form of an angle iron, one of the wings of which is fixed at the end on the bar or the central part of the support structure is substantially perpendicular to the mean plane of the spectacle lenses and constitutes a bearing surface for the central part of the support structure or respectively the bar while its other wing, substantially parallel to the mean plane spectacle lenses, forms a locking face for the bar or respectively the central part of the support structure when the two separable parts of the frame are assembled.
Afin d'assurer une bonne solidarisation entre la barre et la structure porteuse, la barre ou respectivement la partie centrale de la structure porteuse peuvent comporter deux barrettes en forme de cornière
et aisposées de façon sensiblement symétrique par rapport aux deux verres de lunettes.In order to ensure good connection between the bar and the support structure, the bar or respectively the central part of the support structure may include two bars in the form of an angle
and arranged in a substantially symmetrical manner with respect to the two spectacle lenses.
La partie libre de la ou des barrettes disposée(s) de façon sensiblement parallèle au plan moyen des verres de lunettes peut être soit orientée en direction des verres tandis que les deux organes d'assemblage en saillie du face sont des crochets en forme de U ouverts dans la même direction que cette partie libre de l'aile de la ou des barrettes de manière à assurer le verrouillage du face sur la structure porteuse après l'assemblage des deux parties séparables de la monture, soit orientee dans la direction extérieure opposée aux verres tandis que les deux organes d'assemblage en saillie du face sont des crochets en forme de U ouverts dans la même direction que cette partie libre de l'aile de la ou des barrette(s) de manière à assurer le verrouillage et le soutien du face sur la structure porteuse après l'assemblage des deux parties séparables de la monture. The free part of the bar (s) arranged substantially parallel to the mean plane of the spectacle lenses can be either oriented in the direction of the lenses while the two assembly members projecting from the face are U-shaped hooks open in the same direction as this free part of the wing of the bar (s) so as to ensure the locking of the face on the support structure after the assembly of the two separable parts of the frame, is oriented in the external direction opposite to the glasses while the two assembly members projecting from the face are U-shaped hooks open in the same direction as this free part of the wing of the bar (s) so as to ensure locking and support from the front onto the supporting structure after the two separable parts of the frame have been assembled.
Selon un autre mode de réalisation de l'invention, les deux loyements de la structure porteuse sont constitués chacun par une ouverture a butée de fond formant l'organe de retenue, orientée perpendiculairement aux branches de lunettes et reliée à un passage latéral plus étroit ouvert en direction du pontet du face, chacun des cercles de monture de ce face comportant un tenon élargi vers l'extérieur et susceptible de se glisser en butée dans l'ouverture tout en état relié au cercle de monture par une tige de liaison logée dans le passage plus étroit et constituant l'organe d'assemblage en saillie. According to another embodiment of the invention, the two rentals of the supporting structure each consist of an opening with bottom stop forming the retaining member, oriented perpendicularly to the branches of glasses and connected to a narrower open lateral passage in the direction of the trigger guard of the face, each of the frame circles of this face comprising a post enlarged towards the outside and capable of sliding into abutment in the opening while in state connected to the frame circle by a connecting rod housed in the narrower passage and constituting the projecting assembly member.
Selon une autre variante de réalisation de l'invention, les deux logements de la structure porteuse sont constitués chacun par un passage parallèle a la structure porteuse, apte à recevoir de façon ajustée le cercle de monture du face dans une zone où il est sensiblement perpendiculaire aux branches de lunettes après assemblage, ledit passage parallèle, débouchant sur un passage latéral ouvert vers l'extérieur, sensiblement parallèle àla branche de monture et qui entoure en l'isolant localement du reste de la structure porteuse une partie saillante de cette structure porteuse et chaque cercle de monture du face porte un ergot en saillie qui est susceptible de venir se loger dans ledit passage latéral après l'engagement du cercle de monture dans ledit passage parallèle pour assurer le verrouillage en position de l'assemblage du face et de la structure porteuse dans la zone temporale. According to another alternative embodiment of the invention, the two housings of the support structure each consist of a passage parallel to the support structure, capable of receiving in an adjusted manner the mounting circle of the face in an area where it is substantially perpendicular to the branches of spectacles after assembly, said parallel passage, leading to a lateral passage open towards the outside, substantially parallel to the frame branch and which surrounds, by locally isolating it from the rest of the support structure, a projecting part of this support structure and each mounting circle on the face carries a projecting lug which is capable of being housed in said lateral passage after the engagement of the mounting circle in said parallel passage to ensure the locking in position of the assembly of the face and the structure carrier in the temporal zone.
Lorsque au moins l'armature de la partie centrale de la structure porteuse est une lame métallique, le passage parallèle à la structure porteuse est obtenu par fixation,notamment par soudage,sur la structure porteuse d'une partie métallique en forme de L en laissant un espace entre la lame et la partie découpée pour constituer le passage parallèle à la structure porteuse. When at least the reinforcement of the central part of the support structure is a metal strip, the passage parallel to the support structure is obtained by fixing, in particular by welding, to the support structure of an L-shaped metal part leaving a space between the blade and the cut part to constitute the passage parallel to the supporting structure.
Selon une autre variante de réalisation permettant un assemblage plus aisé, l'organe d'assemblage entre la barre la partie centrale de la structure porteuse est constitué par une rainure présentant une portée de forme générale cylindrique et dont la largeur de l'entrée ouverte longitudinalement est plus faible que le diamètre de la portée tandis que la barre du face destinée a coopérer avec la rainure présente sur au moins une partie de sa longueur un renflement de forme générale cylindrique, de diamètre légèrement inférieur à celui de la rainure et doté d'au moins une surface de méplat permettant de l'introduire dans la rainure à travers la section réduite de l'entrée de la rainure puisg par rotation du face, de rendre la barre prisonnière de la rainure et par ailleurs le face comporte latéralement un moyen de verrouillage susceptible de coopérer avec un moyen de verrouillage conjugué de la structure porteuse au voisinage de l'articulation des branches pour maintenir le face assemblé sur la structure porteuse. According to another alternative embodiment allowing easier assembly, the assembly member between the bar the central part of the support structure is constituted by a groove having a generally cylindrical bearing surface and the width of the entrance open longitudinally is smaller than the diameter of the seat while the face bar intended to cooperate with the groove has over at least part of its length a generally cylindrical bulge, of diameter slightly smaller than that of the groove and provided with at least one flat surface making it possible to introduce it into the groove through the reduced section of the entry of the groove theng by rotation of the face, to make the bar captive of the groove and moreover the side laterally comprises a means of locking capable of cooperating with a conjugate locking means of the supporting structure in the vicinity of the articulation of the branches to maintain the assembled face on the supporting structure.
Les moyens de verrouillage réciproques du face et de la structure porteuse peuvent être constitués par une partie proéminente ou en saillie telle qu'une bille ou une tige, portée par chaque côte latéral du face et qui, après rabattement du face sur la structure porteuse en position d'asassemblage et un léger forcement élastique du face sur la structure porteuse, est susceptible de venir s'engager dans un creux conjugué, tel qu'une rainure en V ou un trou, ménagé dans la structure porteuse au voisinage de l'articulation des branches. The reciprocal locking means of the face and of the support structure can be constituted by a protruding or projecting part such as a ball or a rod, carried by each lateral rib of the face and which, after the face is folded down on the support structure in assembly position and a slight elastic forcing of the face on the support structure, is likely to come to engage in a conjugate hollow, such as a V-groove or a hole, formed in the support structure in the vicinity of the joint branches.
L'invention s'applique également à chacune des parties séparables d'une monture de lunettes réalisée conformément aux caractéristiques qui viennent d'etre énumérées et présentant ainsi des qualités améliorées d'esthétique, de facilité de realisation et de résistance à l'usage. The invention also applies to each of the separable parts of a spectacle frame produced in accordance with the characteristics which have just been listed and thus having improved qualities of aesthetics, ease of production and resistance to use.
D'autres buts, avantages et caractéristiques de l'invention appa rairont à la lecture de la description de divers modes de réalisation de l'invention faite à titre non limitatif et en regard du dessin annexé, où:
- la figure 1 est une vue en perspective des deux parties séparées
d'une monture de lunettes selon l'invention, les bran
ches de la structure porteuse étant coupées;
- la figure 2 représente dans la même situation que la figure 1, un
autre type de monture selon l'invention;
- la figure 3 est une vue en perspective des lunettes réalisées par
assemblage des deux parties de monture de la figure 2;
- la figure 4 est une vue en perspective éclatée, limitée à la zone
proche de l'articulation d'une branche et qui repré
sente deux versions d'un autre mode de réalisation de
la monture de lunettes selon l'invention;;
- les figures 5 et 6, représentent dans la même situation que la figure
4, d'autres modes de réalisation de la monture de
lunettes selon l'invention;
- la figure 7 est une vue en perspective éclatée dans la même situa
tion que les figures 4 à 6 et qui représente un autre
mode de fixation des deux parties séparées d'une mon-
ture de lunettes selon l'invention,
- les figures 8 et 9 représentent, à plus grande échelle, une coupe
selon le plan I de la figure 7 d'un detail d'assemblage
des deux parties séparées de la monture, la figure 8 cor
respondant au début de l'assemblage et la figure 9 à la
situation de l'assemblage final;
- les figures 10 et Il sont des vues de dessus avec arrachements de la
monture de lunettes de la figure 7 dans la zone du sup
port d'articulation des branches de lunettes.Other objects, advantages and characteristics of the invention will appear on reading the description of various embodiments of the invention given without limitation and with reference to the appended drawing, where:
- Figure 1 is a perspective view of the two separate parts
a spectacle frame according to the invention, the bran
ches of the supporting structure being cut;
- Figure 2 shows in the same situation as Figure 1, a
another type of frame according to the invention;
- Figure 3 is a perspective view of the glasses produced by
assembly of the two frame parts of Figure 2;
- Figure 4 is an exploded perspective view, limited to the area
close to the articulation of a branch and which represents
feels two versions of another embodiment of
the spectacle frame according to the invention;
- Figures 5 and 6 show in the same situation as the figure
4, other embodiments of the mount
glasses according to the invention;
- Figure 7 is an exploded perspective view in the same situa
tion as Figures 4 to 6 and which represents another
method of fixing the two separate parts of a
type of glasses according to the invention,
- Figures 8 and 9 show, on a larger scale, a section
according to plan I of FIG. 7 of an assembly detail
of the two separate parts of the frame, Figure 8 cor
corresponding to the start of assembly and figure 9 to the
situation of the final assembly;
- Figures 10 and II are top views with cutaway of the
glasses frame of figure 7 in the upper area
wearing of articulations of the branches of glasses.
On a représenté séparément sur les figures 1 et 2, les deux parties de la monture de lunettes suivant l'invention, constituée par une structure porteuse 1 et par un face 2. La structure porteuse comprend classiquement deux branches 3 et 4 articulées sur une partie mediane 5. Le face 2 comprend deux cercles ou entourages 6, qui sont chacun adaptés à recevoir un verre 7, les cercles 6 étant reliés par un pontet 8 constitue par exemple de deux barres horizontales: une barre supérieure d'accrochage 10 et une barre inférieure d'appui nasal 11. Des plaquettes d'appui nasal 9 sont portées chacune par un bras 9a fixé sur chaque cercle 6. There is shown separately in Figures 1 and 2, the two parts of the spectacle frame according to the invention, constituted by a support structure 1 and by a face 2. The support structure conventionally comprises two arms 3 and 4 articulated on a part median 5. The face 2 comprises two circles or surrounds 6, which are each adapted to receive a glass 7, the circles 6 being connected by a trigger guard 8 constitutes for example two horizontal bars: an upper hanging bar 10 and a bar lower nasal support 11. Nasal support plates 9 are each carried by an arm 9a fixed on each circle 6.
Selon l'invention, la partie médiane 5 de la structure porteuse 1 comporte au moins une barrette de retenue 12 en forme de cornière dont une aile est fixée en bout sur cette partie médiane ou centrale 5 de la structure porteuse. Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 1, la partie libre ou aile 13 des barrettes 12 est orientee en direction des verres 7 lorsque les deux parties de la monture sont assemblées avec les verres de lunettes et les cercles de monture 6 portent chacun un organe d'assemblage en saillie constitué par un crochet 14 en forme de U ouvert dans la même direction que la partie libre 13 des barrettes 12, c'est-à- dire vers le bas sur cette figure 1.Dans le mode de réalisation repré senté sur la figure 2, la partie libre 13 des barrettes 12 est orientée dans la direction opposée a celle des verres 7, de même que l'ouverture des crochets en U 14. A chacun des bords extérieurs de la structure porteuse 1 et au niveau de l'articulation des branches 3 et 4, est fixé un téton 15 comportant à son extrémité libre une butee élargie 16. Chaque teton 15 est entoure d'un logement 17 ménage dans la structure porteuse 1 et destiné à recevoir l'un des crochets 14 pour le masquer et l'inclure dans l'esthétique genérale de la monture de lunettes. According to the invention, the middle part 5 of the support structure 1 comprises at least one retaining bar 12 in the form of an angle iron, one wing of which is fixed at the end to this middle or central part 5 of the support structure. In the embodiment shown in FIG. 1, the free part or wing 13 of the bars 12 is oriented in the direction of the lenses 7 when the two parts of the frame are assembled with the spectacle lenses and the frame circles 6 each carry a protruding assembly member constituted by a hook 14 in the shape of a U open in the same direction as the free part 13 of the bars 12, that is to say downwards in this FIG. 1. In the embodiment shown felt in FIG. 2, the free part 13 of the bars 12 is oriented in the direction opposite to that of the glasses 7, as is the opening of the U-shaped hooks 14. At each of the outer edges of the support structure 1 and at the level of the articulation of the branches 3 and 4, is fixed a stud 15 comprising at its free end an enlarged stop 16. Each stud 15 is surrounded by a housing 17 housed in the carrying structure 1 and intended to receive one of the hooks 14 to hide it and include it in the general aesthetics of the spectacle frame.
Si l'on se reporte à la figure 3, on voit comment se présente l'as7 semblage du face 2, équipé de ses verres 7, sur la structure porteuse 1. If we refer to FIG. 3, we see how the appearance of the face 2, fitted with its glasses 7, is presented on the support structure 1.
Pour réaliser l'assemblage des deux parties de la monture, l'utilisateur peut engager chaque crochet en U 14 sur le téton correspondant 15 en chevauchant la butée 16 de ce téton, puis cambrer en flexion le face 2 pour disposer la barre superieure 10 du pontet en appui sur la partie des barrettes 12 qui constitue une aile 13a sensiblement perpendiculaire au plan moyen des verres 7.To assemble the two parts of the frame, the user can engage each U-shaped hook 14 on the corresponding stud 15 by overlapping the stop 16 of this stud, then flex bend the face 2 to arrange the upper bar 10 of the trigger guard bearing on the part of the bars 12 which constitutes a wing 13a substantially perpendicular to the mean plane of the glasses 7.
Après relâchement de la flexion sur le face 2 et la structure 1, un effort élastique résiduel subsiste et assure l'assemblage rigide des deux parties de la monture et leur verrouillage en position. C'est ainsi l'élasticité combinée de la structure porteuse 1 et du face 2 qui joue le rôle de ressort -de verrouillage.Cette disposition simple et avantageuse résoud à la fois les problèmes de logement et d'encombrement, d'esthétique et de puissance du ressort de verrouillage qui était indispensable a chaque point d'assemblage dans les solutions connues de monture par assemblage amovible d'un face et d'une structure porteuse, Pour le désassemblage des deux parties de la monture, il suffit de proceder en sens inverse, c'est-à-dire de tirer la barre 10 du pontet 8 vers le haut pour dégager celle-ci des barrettes de retenue 12 puis de descendre le face 2 pour degager chaque crochet 14 de son téton correspondant 15. After relaxation of the flexion on the face 2 and the structure 1, a residual elastic force remains and ensures the rigid assembly of the two parts of the frame and their locking in position. This is the combined elasticity of the supporting structure 1 and of the face 2 which acts as a locking spring. This simple and advantageous arrangement solves both the problems of housing and of space, aesthetics and power of the locking spring which was essential at each assembly point in known mounting solutions by removable assembly of a face and a support structure, For the disassembly of the two parts of the mounting, it suffices to proceed in the direction reverse, that is to say pulling the bar 10 of the trigger guard 8 upwards to release the latter from the retaining bars 12 then to descend the face 2 to release each hook 14 from its corresponding stud 15.
L'assemblage des deux parties de monture de la figure 1 s'effectue par engagement des crochets 14 sur les tétons 15 en chevauchant les butées 16 puis en exerçant sur la barre 10 du pontet 8 une pression vers le bas pour 1' engagement de la barre 10 sur les ailes horizontales 13a des barrettes 12. The assembly of the two frame parts of FIG. 1 is carried out by engaging the hooks 14 on the pins 15 by overlapping the stops 16 then by exerting on the bar 10 of the trigger guard 8 a downward pressure for the engagement of the bar 10 on the horizontal wings 13a of the bars 12.
Si l'on se reporte à la vue partielle éclatée de la figure 4, on voit que dans cette variante de réalisation, le logement de la structure porteuse est constituée par une ouverture 18 à butée de fond 19 et ouverte soit en direction de la partie centrale 5 de la structure porteuse (solution du bas de la figure 4), soit dans la direction opposée a cette partie centrale 5 (solution représentée dans le haut de la figure 4). If we refer to the partial exploded view of Figure 4, we see that in this alternative embodiment, the housing of the supporting structure is constituted by an opening 18 with bottom stop 19 and open is in the direction of the part central 5 of the supporting structure (solution from the bottom of FIG. 4), ie in the direction opposite to this central part 5 (solution shown at the top of FIG. 4).
La butée de fond 19 joue le rôle des tétons 15 des figures 1 à 3 et les ouvertures 18 sont destinées à recevoir un tenon 20 solidaire des parties temporales du cercle de monture 6 du face 2. Pour cela, les ouvertures 18 sont reliées à un passage latéral plus étroit 21 ouvert en direction du pontet 8 du face La partie extérieure élargie 22 du tenon 20 vient se loger dans l'ouverture 18 en appui sur la butee de fond 19, tandis que le corps plus étroit du tenon 20 formant tige de liaison traverse le passage latéral plus étroit 21. The bottom stop 19 plays the role of the pins 15 of Figures 1 to 3 and the openings 18 are intended to receive a stud 20 secured to the temporal parts of the mounting circle 6 of the side 2. For this, the openings 18 are connected to a narrower lateral passage 21 open towards the trigger guard 8 from the face The enlarged external part 22 of the tenon 20 is housed in the opening 18 bearing on the bottom stop 19, while the narrower body of the tenon 20 forming a rod connection crosses the narrower side passage 21.
Dans le mode de réalisation de la figure 4, on comprend que lorsqu'on engage le tenon 20 dans l'ouverture 18, de bas en haut en rapprochant le tenon 20 de la partie 5 (solution représentée en haut de la figure 4), pour conserver une pression élastique sur le face 2 après son assemblage sur la structure porteuse 1, il est nécessaire que les barrettes 12 soient disposées dans la position representee sur la figure 2. De même, lorsque le tenon 20 s'engage dans l'ouverture 18 par le haut (solution représentée en bas de la figure 4), les barrettes 12 doivent être disposées dans la position représentée sur la figure 1. In the embodiment of FIG. 4, it is understood that when one engages the tenon 20 in the opening 18, from bottom to top by bringing the tenon 20 closer to the part 5 (solution represented at the top of FIG. 4), to maintain an elastic pressure on the face 2 after its assembly on the supporting structure 1, it is necessary that the bars 12 are arranged in the position represented in FIG. 2. Likewise, when the tenon 20 engages in the opening 18 from above (solution represented at the bottom of FIG. 4), the bars 12 must be arranged in the position shown in FIG. 1.
Les figures 5 et 6 représentent des modes de réalisation à rainure "en baïonnette" remplissant les fonctions de l'ouverture 18 et celle d'une rainure de guidage du cercle de monture. Figures 5 and 6 show embodiments with groove "bayonet" fulfilling the functions of the opening 18 and that of a guide groove of the frame circle.
Selon le mode de realisation de la figure 5, la partie centrale 5 de la structure porteuse est reliée à un support d'articulation 23 de la branche de monture 4 dans la zone temporale de la monture. Le support d'articulation 23 présente une rainure ou un passage 24 parallèle à la structure porteuse et apte à recevoir, de façon ajustée, le cercle de monture 6 du face perpendiculairement à la branche 4. Le passage 24 débouche sur un passage latéral 25 ouvert vers l'extérieur (vers le bas ou vers le haut selon les deux variantes représentées sur la figure) et sensiblement parallèle à la branche de monture 4 ouverte. Le passage lateral 25 entoure et isole localement du reste de la structure porteuse, une saillie 26 destinée à coopérer avec un ergot extérieur 27 fixe sur le côté du cercle de monture 6. According to the embodiment of Figure 5, the central part 5 of the support structure is connected to a hinge support 23 of the frame branch 4 in the temporal zone of the frame. The articulation support 23 has a groove or a passage 24 parallel to the carrying structure and capable of receiving, in an adjusted manner, the mounting circle 6 of the face perpendicular to the branch 4. The passage 24 opens onto a lateral passage 25 open outwards (downwards or upwards according to the two variants shown in the figure) and substantially parallel to the open frame branch 4. The lateral passage 25 surrounds and locally isolates from the rest of the support structure, a projection 26 intended to cooperate with an external lug 27 fixed on the side of the frame circle 6.
Selon le mode de réalisation de la figure 6, la partie centrale 5 de la structure porteuse est une lame métallique et le passage 24 parallèle à la structure porteuse est réalisé par soudage d'une partie métallique 29 en forme de L à son extrémite sur la partie principale de la lame métallique constituant la partie centrale 5 de la structure porteuse. According to the embodiment of FIG. 6, the central part 5 of the support structure is a metal strip and the passage 24 parallel to the support structure is produced by welding a metal part 29 in the shape of an L at its end on the main part of the metal blade constituting the central part 5 of the supporting structure.
La combinaison du passage 24 et de la forme de L de la partie 29 constitue une rainure en baïonnette dans laquelle vient se loger et s'ar- rêter l'ergot temporal 27 du cercle de monture 6. The combination of the passage 24 and the L shape of the part 29 constitutes a bayonet groove in which is housed and stopped the temporal lug 27 of the frame circle 6.
Pour les modes de réalisation de l'invention selon les figures 5 et 6, le montage du face 2 sur la structure porteuse 1, s'effectue sensiblement de la même façon que pour les modes de réalisation selon les figures 1 à 3. Dans un premier temps, on engage le cercle de monture 6 dans le passage 24 et on vient loger l'ergot 27 dans le passage latéral 25 dont le fond 25a remplit la fonction d'organe de retenue, ce qui assure la solidarisation temporale du cercle de monture 6 avec la structure porteuse 1. For the embodiments of the invention according to FIGS. 5 and 6, the mounting of the face 2 on the support structure 1 is carried out in substantially the same way as for the embodiments according to FIGS. 1 to 3. In a firstly, the mounting circle 6 is engaged in the passage 24 and the lug 27 is housed in the lateral passage 25, the bottom 25a of which fulfills the function of a retaining member, which ensures the temporal connection of the mounting circle 6 with the supporting structure 1.
Pour terminer l'assemblage des deux parties séparablès de la monture, l'opérateur n'a plus qu'à accrocher le pontet 8 du face 2 ou respectivement la partie centrale 5 de la structure porteuse sur les barrettes 12 de l'autre élément conjugué, respectivement la partie centrale 5 ou le face, grâce à une flexion respective du face 2 et de la partie centrale 5 comme décrit précédemment.To complete the assembly of the two separable parts of the frame, the operator only has to hang the trigger guard 8 on the face 2 or respectively the central part 5 of the supporting structure on the bars 12 of the other conjugate element. , respectively the central part 5 or the face, by virtue of a respective bending of the face 2 and of the central part 5 as described above.
Selon le mode dé réalisation représenté sur les figures 7 à 11, la structure porteuse 1 présente une partie centrale 5 équipée d'une rainure longitudinale 30 dont la section centrale apparait sur les figures 8 et 9. According to the embodiment shown in FIGS. 7 to 11, the support structure 1 has a central part 5 equipped with a longitudinal groove 30, the central section of which appears in FIGS. 8 and 9.
Cette rainure 30 peut être ménagée directement dans la partie centrale 5 ou bien dans un profilé 31 fixe sur le côte de cette partie centrale.This groove 30 can be made directly in the central part 5 or else in a profile 31 fixed on the side of this central part.
Comme on le voit sur les sections a plus grande échelle des figures 8 et 9, la rainure 30 présente des faces d'entrée 32 en V et une section de forme générale circulaire qui ménage un passage d'entrée plus étroit 33D et dont
la surface intérieure constitue une portee d'appui cylindrique 28.As can be seen on the larger-scale sections of FIGS. 8 and 9, the groove 30 has entry faces 32 in V and a generally circular section which provides a narrower entry passage 33D and of which
the inner surface constitutes a cylindrical bearing surface 28.
Pour coopérer avec la rainure longitudinale 30, la barre supérieure 10 du pontet 8 est munie sur au moins une partie de sa longueur, de pré Terence au voisinage de ses deux extrémités, d'un renflement cylindrique 34 pénétrant librement dans la rainure 30 ouverte à cet endroit. Sur la partie centrale de ce renflement représentée sur les figures 8 et 9 est réalisé par exemple par fraisage au moins une surface formant méplat 35 qui permet de l'introduire dans l'ouverture 33 de la rainure 30 lorsque le face 2 est présenté devant le pontet 8 avec le plan des verres 7 sensiblement parallèle au plan des branches 3, 4, comme on l'a representé sur la figure 8. In order to cooperate with the longitudinal groove 30, the upper bar 10 of the trigger guard 8 is provided over at least part of its length, in the vicinity of its two ends, with a cylindrical bulge 34 freely penetrating into the groove 30 open to this place. On the central part of this bulge shown in FIGS. 8 and 9 is produced for example by milling at least one surface forming a flat surface 35 which makes it possible to introduce it into the opening 33 of the groove 30 when the face 2 is presented in front of the trigger guard 8 with the plane of the glasses 7 substantially parallel to the plane of the branches 3, 4, as shown in FIG. 8.
En rabattant le face 2 vers le bas dans la position finale d'assemblage du face 2 sur la structure porteuse 1, le renflement 34 tourne dans la rainure longitudinale 30 et est emprisonné dans cette rainure par les bords 36 de l'ouverture 33, comme illustré sur la section de la figure 9. By folding the face 2 down in the final assembly position of the face 2 on the support structure 1, the bulge 34 rotates in the longitudinal groove 30 and is trapped in this groove by the edges 36 of the opening 33, as illustrated in the section of figure 9.
La barre 10 est ainsi verrouillee rigidement et sans avoir a exercer d'effort sensible par rapport à la partie centrale 5 de la structure porteuse 1.The bar 10 is thus locked rigidly and without having to exert any appreciable force with respect to the central part 5 of the support structure 1.
Pour compléter le verrouillage du face 2 par rapport aux supports 23 d'articulation des branches, on dispose, comme illustré sur les figures 10 et 11, une partie proéminente ou en saillie sur le côté latéral du face 2, c'est-à-dire sur le cercle de monture 6 et l'on fait coopérer cette partie proéminente avec un creux conjugué, ménagé dans le support 23. Selon la solution représentée sur la figure 10, la partie proéminente est constituée par une bille 37 soudée sur le côté temporal du cercle de monture 6 et le creux ménagé dans le support 23 de la structure porteuse 1 est une rainure en V 38.Selon la solution representée sur la figure 11, la partie proéminente ou en saillie est une tige ou un téton 39 soude et/ou fiché sur le côté temporal du cercle de monture 6 et le creux du support 23 est une rainure ou un trou 40 de plus grande ouverture que le diamètre du téton 39. To complete the locking of the face 2 relative to the supports 23 for articulation of the branches, there is, as illustrated in FIGS. 10 and 11, a protruding or projecting part on the lateral side of the face 2, that is to say say on the mounting circle 6 and this protruding part is made to cooperate with a conjugate hollow, formed in the support 23. According to the solution shown in FIG. 10, the protruding part is constituted by a ball 37 welded on the temporal side of the mounting circle 6 and the hollow formed in the support 23 of the support structure 1 is a V-shaped groove 38. According to the solution shown in FIG. 11, the protruding or projecting part is a rod or a stud 39 welded and / or plugged into the temporal side of the mounting circle 6 and the hollow of the support 23 is a groove or a hole 40 with a larger opening than the diameter of the stud 39.
Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 7 à 11, le face 2 et la structure porteuse 1 ne sont pratiquement plus soumis à une flexion importante en position d'assemblage et c'est néanmoins l'elas- licité propre du face 2 et de la structure porteuse 1 qui constitue le ressort de verrouillage. According to the embodiment shown in FIGS. 7 to 11, the face 2 and the support structure 1 are practically no longer subjected to significant bending in the assembly position and it is nevertheless the proper elasticity of the face 2 and of the supporting structure 1 which constitutes the locking spring.
On doit noter à ce sujet que pour réaliser, d'une part le pontet 8 et la monture 6 du face 2 et, d'autre part9 la partie centrale 5 de la structure porteuse 1, on peut utiliser des matériaux d'esthétique et de résistance très diverses. Si l'on veut obtenir un effet de ressort de verrouillage maximal et aise à mettre en oeuvre, il convient d'utiliser, pour ces parties de la monture, des structures qui d'une part présentent une bonne capacité de déformation pour franchir les rebords de verrouillage constitués par les ailes 13 et à un degré moindre les parties élargies 16 des tétons 15 et, d'autre part, fournissent un effort de réaction substantiel pour assurer un bon verrouillage de l'assemblage. De telles struc tures résilientes et deformables peuvent être obtenues, soit par l'utilisa tion d'un matériau très résistant tel que l'acier en faible epaisseur pour permettre sa deformation, soit par l'utilisation d'un matériau relativement élastique tel que de la matière plastique en section creuse présentant des dimensions beaucoup plus importantes, ces deux options principales donnant des résultats esthétiques très différents. On this subject, it should be noted that to produce, on the one hand the trigger guard 8 and the frame 6 of the face 2 and, on the other hand9 the central part 5 of the support structure 1, it is possible to use aesthetic and very diverse resistance. If one wants to obtain a maximum locking spring effect and easy to implement, it is necessary to use, for these parts of the frame, structures which on the one hand have a good capacity of deformation to cross the edges locking formed by the wings 13 and to a lesser extent the enlarged portions 16 of the pins 15 and, on the other hand, provide a substantial reaction force to ensure proper locking of the assembly. Such resilient and deformable structures can be obtained either by the use of a very resistant material such as thin steel to allow its deformation, or by the use of a relatively elastic material such as plastic in hollow section having much larger dimensions, these two main options giving very different aesthetic results.
Bien entendu, la presente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés, elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art, sans que l'on ne s'écarte pour cela de l'esprit de l'invention. Of course, the present invention is not limited to the embodiments described and shown, it is likely to have numerous variants accessible to those skilled in the art, without departing from the spirit of this. of the invention.
Claims (9)
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