FR2540848A1

FR2540848A1 - Procede et dispositif de matelassage de longueurs de tissus

Info

Publication number: FR2540848A1
Application number: FR8302361A
Authority: FR
Inventors: Jean Etcheparre; Bernard Etcheparre
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1983-02-11
Filing date: 1983-02-11
Publication date: 1984-08-17
Also published as: ES8503620A1; JPS6045670A; NZ207133A; DE3464357D1; AU2447084A; ES529563A0; EP0119147B1; FR2540848B1; ATE27948T1; GR81767B; EP0119147A1

Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN PROCEDE ET DISPOSITIF POUR LE MATELASSAGE DE LONGUEURS DE TISSUS SUR UNE TABLE DE COUPE CONSISTANT A DEVIDER D'UNE PIECE DE TISSU 35 MAINTENUE SUR UN CHASSIS 21 PROLONGEANT LA TABLE DE COUPE 1 LA LONGUEUR DE TISSU CORRESPONDANT TOUT EN LA REENROULANT SIMULTANEMENT SUR UN CYLINDRE 14 MAINTENU SUR UN BATI 22 SOLIDAIRE DU CHASSIS 21, PUIS A DEPLACER LEDIT CYLINDRE 14 AU MOYEN DU CHARIOT 3 SE DEPLACANT SUR LE CHEMIN DE ROULEMENT 2 SOLIDAIRE DE LA TABLE DE COUPE 1 A L'ENDROIT DESIRE AFIN QU'APRES DEPOSE DUDIT CYLINDRE 14, LE TISSU ENROULE EN APPUI SUR LA TABLE DE COUPE 1 OU SUR LA OU LES LONGUEURS DE TISSU PREALABLEMENT MATELASSEES PAR DEPLACEMENT DU CYLINDRE 14 AU MOYEN DU CHARIOT 3 DANS LE SENS OPPOSE A L'ENROULEMENT DU TISSU, LE TISSU SOIT DEVIDE ET MATELASSE SUR LA TABLE DE COUPE 1, LE CYLINDRE 14 DEVIDE ETANT ACHEMINE PAR LE CHARIOT 3 VERS LE CHASSIS 21 AFIN DE REENROULER UNE NOUVELLE LONGUEUR DE TISSU.

Description

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La présente invention est relative à un procédé et dispositif

pour le matelassage de longueurs de tissus sur une table de coupe.

On connaft dans l'industrie utilisant le tissu, naturel, synthé-

tique ou en mélange, l'opération dite de matelassage de plusieurs épaisseurs de tissu en vue de la coupe selon un-ou plusieurs gabarits, généralement cette opération s'effectue par la dépose en couches superposées du tissulors du dévidement de la pièce supportée par un chariot mobile se déplaçant selon un mouvement alternatif le long d'un chemin de roulement solidaire de la table de coupe, le chariot support de pièces est doté ou non d'un dispositif de coupe permettant en fin de course déterminée selon la longueur du matelassage désirée de couper le tissu afin que selon le type de tissu, lors du retour du chariot, une nouvelle couche soit déposée et ce la face avant du tissu

de manière alternée entre deux couches ou dans le même sens au -

moyen d'une tourelle solidaire du support de tissu permettant la rota-

tion de la pièce dudit tissu en fin de course Ce mode de matelassage est délicat, -il nécessite une surveillance accrue pour le contrôle de la superposition des couches afin qu'elle soit parfaite et d'autre part pour palier à la formation de plis durant la dépose occasionnés par le

décalage important de la pièce de tissu par iapport à la table s'accen-

tuant au fur et à mesure du dévidement dudit tissu, et de l'air compris entre la couche en cours de dépose et celle déjà déposée, ledit air

selon la catégorie du tissu n'étant pas systématiquement chassé.

-ç L'invention a pour but de palier aux inconvénients précédem-

ment exposés.

L'invention a pour objet un procédé de matelassage de lon-

gueurs de tissus sur une table de coupe consistant à dévider d'une pièce de tissu maintenue sur un chassis prolongeant la- table de coupe

une longueur de tissu correspondant à la longueur du matelassage dé-

sirée Ätout en la réenroulant simultanément sur un cylindre maintenu sur un bâti solidaire du chassis, puis une fois la longueur de tissu enroulée sur le cylindre celui-ci est déplacé par un chariot mobile solidaire de la table de coupe et est acheminé à l'endroit désiré de la table de coupe afin d'être -déposé, tissu enroulé en appui sur la table

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de coupe ou sur la ou les couches préalablement matelassées et déplacé par le chariot dans le sens opposé à l'enroulement du tissu provoquant la rotation du cylindre et le dévidement et matelassage du tissu, après dévidement le cylindre est acheminé vers le chassis afin de réenrouler une nouvelle longueur de tissu Le dispositif permettant l'application du procédé comporte un chassis prolongeant la table de coupe sur lequel sont maintenus une

pièce de tissu et un bâti rotatif dans le sens horizontal doté de tra-

verses rotatives dans le sens vertical recevant et maintenant en leur extrémité au moins un cylindre sur lequel est enroulée par rotation une longueur de tissu dévidée de la pièce correspondant à lalongueur de matelassage désirée,le cylindre 'une fois la longueur de tissu enroulée et séparée de la pièce de tissu, après rotation des traverses et/ou pivotement du bâti est présenté à un chariot mobile guidé par un chemin de roulement solidaire de la table de coupe, ledit chariot

étant doté de consoles mobiles afin d'extraire par élévation le cylin-.

dre des supports dont sont pourvues les extrémités des traverses et acheminer ce dernier en position haute à l'endroit désiré sur la table de coupe, ledit cylindre étant déposé sur la table de coupe ou sur la ou les couches de tissu préalablement matelassées-et déplacé par le

chariot afin d'engendrer sa rotation dans le sens inverse de l'enrou-

lement du tissu pour provoquer le déroulement du tissu et sa dépose et/ou son matelassage sur la table de coupe ou sur la ou les couches de tissu matelassées au préalable, en fin de dévidement le cylindre est à nouveau élevé et acheminé vers le bâti rotatif o il est déposé

sur les supports des traverses dont la rotation ou celle du bâti pré-

sente ce dernier en vue de l'enroulement d'une nouvelle longueur, ladite rotation ayant placé un second cylindre sur lequel a été enroulée une longueur de tissu durant le dévidement du précédent sur la table de coupe à l'aplomb du chariot mobile afin d'être extrait et acheminé à l'endroit désiré sur la table de coupe, les différentes opérations et commandes des organes d'entrarnement étant synchronisées au moyen d'un ordinateur auquel les différents organes sont asservis

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressor-

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tiront plus clairement de la description qui va suivre faite en regard

des dessins -joints donnés à titre d'exemple non limitatif, oh la figure l est une vue latérale du dispositif, un cylindre déposant une longueur de tissu tandis que sur un deuxième cylindre s'enroule une longueur de tissu, la figure 2, une vue de dessus du chariot solidaire de la table de coupe, la figure 3, le détail du bâti solidaire du chassis prolongeant la table de coupe, la figure 4, le détail des traverses supportées par le bâti la figure 5, le mode de pincement du tissu sur le cylindre, la figure 6, les différents mode d'enroulement du tissu sur

le cylindre et dévidement de ce dernier en vue du matelassage.

Tel que représenté figures 1 à 4, le dispositif comporte une table de coupe 1 dotée d'un chemin de roulement 2 servant de guide à un chariot mobile 3 pouvant se déplacer alternativement au moyen d'un moteur -4 impliquant par exemple un mouvement de rotation dans un sens ou l'autre à un arbre 5 par une transmission à roues et chaine

6, ledit arbre 5 en ses extrémités sert d'axe aux roues 7 afin de pro-

voquer le déplacement du chariot 3 lors de sa rotation, sur le chas-sis

8 est fixé de part et d'autre un guide vertical 9 à un système vis-écrous-

connu en soi, les écrous 10 mobiles dans le guide 9 sont reliés à une console Il prolongée par un demi-palier 12 destiné à recevoir les extrémités 31 de l'axe 13 du cylindre 14, les vis 15 sont animées en rotation au moyen d'un moteur à double sens 16 relié par transmission 17 à un arbre 18:prolongé par des engrenages coniques 19 engrenant sur les roues 20 prolongeant les vis 15 et ce de façon à pouvoir élever ou abaisser le cylindre 14, en position élevée pour déplacer ledit

cylindre 14 au-dessus de la table de coupe 1 afin de le placer à l'en-

droit désiré, en position abaissée pour dévider la longueur de tissu correspondant à la longueur du matelassage enrouléesur ledit cylindre lors du déplacement dans le sens contraire au sens d'enroulement dudit tissu et ce grâce au déplacement du chariot, le cylindre et de ce fait le tissu enroulé étant en appui sur la table de coupe 1 ou sur la

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ou les couches précédemment déposées et matelassées Une fois le tissu dévidé du cylindre 14, ce dernier est élevé et acheminé par le chariot 3 vers un chassis 21 en prolongement de la table de coupe 1, sur le chassis 21 est maintenu un bâti 22 en forme de U, il est doté en sa partie centrale d'une tourelle 23 pourvue d'éléments et organes d'entrathement connus en soit lui permettant de pivoter sur au moins 'ainsi qu'un dispositif d'élévation tel que v'érin 23 a, tandis qu'en extrémité des bras 24 deux traverses 25 pivotantes sont solidarisées au moyen d'un axe 26 maintenu sur des paliers 27 fixés sur les bras 24, ledit axe est relié par-une transmission à chalhe 28 par exemple à un moteur 29 permettant d'entrarner en rotation ledit axe 26 et de ce fait faire pivoter les traverses 25, ces dernières de

part et d'autre de l'axe 26 sont dotées en leurs extrémités de demi -

paliers 30 permettant de recevoir les extrémités 31 de l'axe 13 du cylindre 14, le cylindre 14 étant placé sur les demi paliers 30 lors de son acheminement par le chariot 3 en position élevée, une fois que

l'axe 13 du cylindre 14 est mis en place sur les paliers 30 des demi -

paliers articulés 32 verrouillent par l'intermédiaire de vérins pneu-

matiques 33 par exemple les extrémités 31 de l'axe 13 de sorte à

permettre le déplacement du cylindre 14 lors de la rotation des tra-

verses 25 et ce afin de placer ledit cylindre 14 face à un dispositif à cylindres rotatifs 34 d'amenée de tissu, celui-ci étant dévidé de la pièce 35 maintenue sur le chassis 21 par les moyens appropriés

connus en soi d'embarrage.

Tel que représenté figure 5 sur une génératrice du cylindre 14 est aménagée une rainure 36 dans laquelle est placé par exemple un élément gonflable 37 ayant pour fonction de pincer la tranche 38 de

tissu présentée par un chariot mobile 40 à mouvement alternatif dis-

posé à la sortie du dispositif à cylindres rotatifs 34, celui-ci ayant pour fonction de placer lors de son déplacement vers la rainure 36 du cylindre 14 en même temps que l'avance du tissu, la tranche 38 dudit tissu dans la rainure 36 afin d'être pincée lors du retrait du chariot 40 pour pouvoir enrouler le tissu sur le cylindre 14 lorsque

celui-ci est animé de rotation au moyen d'un moteur 39 à double sens.

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Afin de couper le tissu une fois la longueur enroulée sur le cylindre,

un dispositif de coupe 41 connu en soi est disposé à la sortie du dis-

positif cylindrique 34.

Suivant le sens d'enroulement du tissu sur le cylindre 14 et le type de matelassage désiré, selon l'impression du tissu, le cylindre chargé est présenté au chariot après rotation des traverses 25, tel

que ou est présenté après rotation du bâti 22 Les schémas de la fi-

gure 6 représentent les différents modes d'enroulement du tissu sur le cylindre 14 et les différents sens de dévidement permettant les

différentes variantes de matelassage qu'il est possible de réaliser.

Afin de limiter les pertes de temps, il est utilisé deux cylin-

dres 14 l'un étant en place sur le chariot en vue de son dévidement tandis que l'autre est en cours de chargement, le dépôt d'un cylindre 14 par le chariot 3 sur les traverses 25 étant effectué avant que le

cylindre 14 chargé soit présenté aux consoles mobiles 11 du chariot 3.

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Claims

REVEND-ICA Ti ONS ) Procédé de matelassage de longueurs de tissus sur une table de coupe caractérisé en ce qu'il consiste à dévider d'une pièce de tissu maintenue sur un chassis 21 prolongeant la table de coupe 1 une longueur de tissu correspondant à la longueur-de matelassage désiré tout en la réenroulant simultanément sur un cylindre 14 maintenu sur un bâti mobile 22 solidaire du chassis 21 puis une fois la longueur de tissu enroulée sur le cylindre 14 celui-ci est déplacé par un chariot mobile 3 solidaire de la table de coupe 1 et est acheminé à l'endroit désiré de la table de coupe afin d'être déposé, le tissu enroulé en appui sur la table de coupe ou sur la ou les couches préalablement matelassées et déplacé par le chariot 3 dans le sens opposé au sens d'enroulement du tissu provoquant la rotation du cylindre 14 et le dévidement et ma- telassage du tissu, une fois le tissu dévidé du cylindre 14 celui-ci est acheminé vers le bâti 22 afin de réenrouler une nouvelle longueur de tissu.

2 ) Dispositif de matelassage de longueurs de tissus sur une table de coupe selon le procédé caractérisé en ce qu'il comporte-un chassis 21 prolongeant la table de coupe 1 sur laquelle scnt maintenus une pièce de tissu 35 et un bâti rotatif 22 dans le sens horizontal doté de traverses 25 rotatives dans le sens vertical recevant et maintenant en leurs extrémités au moins un cylindre 14 sur lequel par rotation est enroulée

une longueur de tissu dévidée de la pièce 3-5 correspondant à la lon-

gueur de matelassage désirée, le cylindre 14 une fois la longueur de tissu enroulée et séparée par un dispositif de coupe 41 de la pièce 35 aprés rotation des traverses 25 ou pivotement du bâti 22 est présenté à un chariot mobile 3 guidé par un chemin de roulement 2 solidaire de la table de coupe 1, le -chariot 3 est doté de consoles mobiles 11 afin

d'extraire par élévation le cylindre 14 des supports 30 dont sont pour-

vues les extrémités des traverses 25 et acheminer en position haute ledit cylindre 14 à l'endroit désiré sur la table de coupe afin de le

déposer sur ladite table 1 ou sur la ou les couches de tissu pré-

alablement matelassées et le déplacer au moyen du chariot 3 dans le sens inverse de l'enroulement du tissu afin de provoquer sa rotation engendrant le dévidement du tissu et sa dépose sur la table de coupe 1 ou son matelassage sur la ou les couches préalablement matelassées, le cylindre libéré du tissu étant après élévation acheminé par le chariot 3 vers le bâti rotatif 22 o il est déposé en extrémité des traverses 25 et aprés rotation ou celle du bâti 22 est-présenté en vue de l'enroulement d'une nouvelle longueur de tissu, la rotation du bâti 22 ou des traverses 25 ayant placé un second cylindre 14

chargé en tissu durant le dévidement du précédent à l'aplomb du cha-

riot 3 en vue d'être acheminé à l'endroit désiré sur la table de coupe 1. 3 ) Dispositif de matelassage selon la revendication 2 caractérisé par

le cylindre 14 pourvu d'une rainure 36 aménagée sur une de ses géné-

ratrices dans laquelle est placé un élément gonflable 37 destiné à

pincer la tranche 38 du tissu placé dans ladite rainure.
4 ) Dispositif de matelassage selon les revendications 2 et 3 carac-

térisé par le tissu présenté dans la rainure 36 au moyen d'un chariot

à mouvement alternatif disposé à la sortie d'un dispositif cylindri-

que rotatif 34 d'amenée de tissu.

) Dispositif de matelassage selon la revendication 2 caractérisé par

le bâti 2 effectuant une rotation de 180 .
6 ) Dispositif de matelassage selon la revendication Z caractérisé par la rotation des traverses 25 après dépose du cylindre 14 dévidé de la

longueur de tissu.
7 ) Dispositif de matelassage selon la revendication 2 caractérisé par

le cylindre 14 en appui sur les demi-paliers 30 en extrémité des tra-

verses 25 au moyen des extrémités 31 de l'axe 13 maintenuespar des demipaliers 32 articulés et actionnés par vérin-pneumatique par

exemple.
8 ) Dispositif de matelassage selon la revendication 2 caractérisé par

les traverses 25 maintenues en extrémité des bras 24 du bâti rota-

tif 22.
9 ) Dispositif de matelassage selon la revendication Z caractérisé par le chariot mobile 3 doté de guides verticaux 9 pour un dis ositif d'élévation et/ou abaissement du cylindre I 4 tel que vis 15-écrou 10,

sur lequel-est fixée une console 11 destinée à recevoirle cylirdre 14.