CN107983505A - 一种物料粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明的提供一种物料粉碎机,包括壳体,电机,电机联轴器,粉碎轮,轴承座,其特征在于:所述壳体上方设有入料口,下方设有出料口,内部设有两组所述粉碎轮,分别为左粉碎轮和右粉碎轮;所述粉碎轮由大刀片和小刀片交替组成,左粉碎轮和右粉碎轮相对交错排布,中间保持2mm到10mm的间隙;所述电机设有两组,分别为低速电机和高速电机,所述电机联轴器有两个,分别为左电机联轴器和右电机联轴器;左电机联轴器一端安装连接左粉碎轮的轴心,另一端连接低速电机,右电机联轴器一端安装连接右粉碎轮的轴心,另一端连接高速电机;所述轴承座将两组所述粉碎轮固定于壳体上;所述壳体还设有用于安装调节所述粉碎轮的水平长条孔。
Description
技术领域
本发明涉及一种物料粉碎机。
背景技术
在物料粉碎机领域,现有采用刀片组成粉碎轮进行粉碎物料的粉碎机,两组粉碎轮组成的刀片都是同一大小,根据物料出料大小留出一定间隙相对安装,且两组粉碎轮旋转方向相反;进行物料粉碎时,将物料从进料口投入,两组粉碎轮将物料切割粉碎,同时两组粉碎轮由于旋转方向相反,所以在中间粉碎时粉碎轮同时带动物料向下方落下,容易出现粉碎不均匀的状态;另外从俯视图上看,同一水平面上看物料只在一条缝的有限空间进行粉碎,粉碎效果较差,特别是在粉碎韧性物料料时,效果很差,容易将两组粉碎轮卡死,需要反转电机将卡住的物料取出重新进行粉碎,效率极低。
发明内容
本发明的目的是克服上述缺陷,提高粉碎机粉碎物料的效率。
本发明采用以下技术方案:
一种物料粉碎机,包括壳体,电机,电机联轴器,粉碎轮,轴承座,其特征在于:所述壳体上方设有入料口,下方设有出料口,内部设有两组所述粉碎轮,分别为左粉碎轮和右粉碎轮;所述粉碎轮由大刀片和小刀片交替组成,左粉碎轮和右粉碎轮相对交错排布,中间保持2mm到10mm的间隙;所述电机设有两组,分别为低速电机和高速电机,所述电机联轴器有两个,分别为左电机联轴器和右电机联轴器;左电机联轴器一端安装连接左粉碎轮的轴心,另一端连接低速电机,右电机联轴器一端安装连接右粉碎轮的轴心,另一端连接高速电机;所述轴承座将两组所述粉碎轮固定于壳体上;所述壳体还设有用于安装调节所述粉碎轮的水平长条孔;左粉碎轮和右粉碎轮同向转动,转动方向从高速电机向低速电机方向看为逆时针旋转,大刀片和小刀片的刀口向粉碎轮的转动方向倾斜;所述低速电机的转速小于高速电机的转速。
一种物料粉碎机在所述出料口上方设有出料斗,在所述出料斗和所述粉碎轮之间设有导料槽。
低速电机的转速为800-1200转/分,高速电机的转速为1800-2200转/分。
大刀片和小刀片的刀口向粉碎轮的转动方向倾斜角度为30度。
一种物料粉碎机还包括电机支架和粉碎机支架,所述电机安装在电机支架上,所述壳体安装在所述粉碎机支架上。
本发明结构简单,制作成本低,使用方便,工作效率得到有效的提高。
附图说明
图1是本发明的示意图。
图2是本发明的左视图。
图3是本发明的俯视图。
图4是本发明局部示意图。
附图标识说明:壳体1,电机2,电机联轴器3,粉碎机支架4,电机支架5,粉碎轮6,轴承座7,入料口11,出料斗12,出料口13,导料槽14,低速电机21,高速电机22,左电机联轴器31,右电机联轴器32,左粉碎轮61,右粉碎轮62,刀口63。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案更加清楚,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步说明:
如图1、图2、图3、图4所示的一种物料粉碎机,包括壳体1,电机2,电机联轴器3,粉碎机支架4,电机支架5,粉碎轮6,轴承座7;电机2安装在电机支架5上,壳体1安装在粉碎机支架4上,壳体1上方设有入料口11,下方设有出料口13,内部设有两组粉碎轮6,粉碎轮6由大刀片和小刀片交替组成,两组粉碎轮6相对交错排布;左电机联轴器31一端安装连接左粉碎轮61的轴心,另一端连接低速电机21,右电机联轴器32一端安装连接右粉碎轮62的轴心,另一端连接高速电机22;轴承座7将粉碎轮6固定于壳体1上。
壳体1安装调节粉碎轮6的固定孔为水平长条孔结构(图中未示出),该结构设计是因为左粉碎轮61、右粉碎轮62两者之间的间隙根据进入物料大小及最后粉碎目数决定,粉碎前可预先在2mm到10mm之间调整,另外,也方便刀片磨损后进行两组粉碎轮6之间距离的调节。
为了达到最好的粉碎效果,不采用传统粉碎轮反向的转动,而是两组粉碎轮6同向转动,同时大大刀片和小刀片的刀口63向粉碎轮6的转动方向倾斜一定的角度,这样在物料进入时,两组粉碎轮6的带动相应刀口63转动,中间粉碎物料时形成上下交错切割粉碎的效果,粉碎效果大大优于传统粉碎轮反向的转动的粉碎效果。
传统粉碎机设计时粉碎轮大小相同,这样导致两组粉碎轮之间只有一条缝隙进行粉碎,粉碎物料特别是韧性物料时只集中粉碎在底部一处地方,不容易进行粉碎,效率低;本发明的粉碎轮6由大刀片和小刀片交替组成,两组粉碎轮6相对交错排布,从俯视图上看,在同一水平面上形成多个缝隙进行粉碎,可以使物料下落的同时,物料多个地方同时受力粉碎;如果是韧性物料,在多个地方同时受力粉碎的同时,还具有拉扯撕碎韧性物料的效果,效率得到有效提升。
设置低速电机21的转速为800-1200转/分,高速电机的转速为1800-2200转/分,转向从高速电机向低速电机方向看为逆时针旋转(如图1所示);两组粉碎轮6转速不一样,使得物料在落下粉碎时,物料左右受力不一样,具有撕扯物料的效果,使得物料粉碎效果更好;另外,因为本发明采用的是同向转动粉碎轮,如果转速一样,粉碎后的物料在垂直方向上受力相当,容易堆积在两组粉碎轮6之间,不易落下,影响后续物料的粉碎效果;而本发明高速电机转动更快,带动粉碎后的物料向下掉落。
优选的,在出料口13上方设有出料斗12,在出料斗12和粉碎轮6之间设有导料槽14,粉碎后的物料先落入导料槽14上,顺着导料槽14滑到出料斗12的斜壁上,最后物料通过出料斗12的斜壁滑向出料口13,避免物料经过粉碎轮6粉碎完直接从出料口13落出,由于粉碎后的物料为粉状且落差大速度快,粉状物料容易扬起。
优选的,刀片的刀口63向粉碎轮6的转动方向倾斜角度为30度。
以上所述,仅是本发明较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作任何限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,仍属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种物料粉碎机,包括壳体,电机,电机联轴器,粉碎轮,轴承座,其特征在于:所述壳体上方设有入料口,下方设有出料口,内部设有两组所述粉碎轮,分别为左粉碎轮和右粉碎轮;所述粉碎轮由大刀片和小刀片交替组成,左粉碎轮和右粉碎轮相对交错排布,中间保持2mm到10mm的间隙;所述电机设有两组,分别为低速电机和高速电机,所述电机联轴器有两个,分别为左电机联轴器和右电机联轴器;左电机联轴器一端安装连接左粉碎轮的轴心,另一端连接低速电机,右电机联轴器一端安装连接右粉碎轮的轴心,另一端连接高速电机;所述轴承座将两组所述粉碎轮固定于壳体上;所述壳体还设有用于安装调节所述粉碎轮的水平长条孔;左粉碎轮和右粉碎轮同向转动,转动方向从高速电机向低速电机方向看为逆时针旋转,大刀片和小刀片的刀口向粉碎轮的转动方向倾斜;所述低速电机的转速小于高速电机的转速。
2.根据权利要求1所述的一种物料粉碎机,其特征在于:在所述出料口上方设有出料斗,在所述出料斗和所述粉碎轮之间设有导料槽。
3.根据权利要求1或2所述的一种物料粉碎机,其特征在于:所述低速电机的转速为800-1200转/分,高速电机的转速为1800-2200转/分。
4.根据权利要求1或2所述的一种物料粉碎机,其特征在于:所述刀口向粉碎轮的转动方向倾斜角度为30度。
5.根据权利要求1或2所述的一种物料粉碎机,其特征在于:还包括电机支架和粉碎机支架,所述电机安装在电机支架上,所述壳体安装在所述粉碎机支架上。
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