FR2533860A1 - Procede de fixation d'un boulon pour moulure de vehicule - Google Patents

Procede de fixation d'un boulon pour moulure de vehicule Download PDF

Info

Publication number
FR2533860A1
FR2533860A1 FR8315344A FR8315344A FR2533860A1 FR 2533860 A1 FR2533860 A1 FR 2533860A1 FR 8315344 A FR8315344 A FR 8315344A FR 8315344 A FR8315344 A FR 8315344A FR 2533860 A1 FR2533860 A1 FR 2533860A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
base part
slot
elongated
cavity
heated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8315344A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2533860B1 (fr
Inventor
Norman Charles Jackson
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Standard Products Co
Original Assignee
Standard Products Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Standard Products Co filed Critical Standard Products Co
Publication of FR2533860A1 publication Critical patent/FR2533860A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2533860B1 publication Critical patent/FR2533860B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/12—Fastening strips or bars to sheets or plates, e.g. rubber strips, decorative strips for motor vehicles, by means of clips
    • F16B5/126—Fastening strips or bars to sheets or plates, e.g. rubber strips, decorative strips for motor vehicles, by means of clips at least one of the sheets, plates, bars or strips having integrally formed or integrally connected snap-in-features
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/44—Joining a heated non plastics element to a plastics element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/526—Joining bars
    • B29C66/5268—Joining bars characterised by their solid cross sections being non-circular, e.g. being elliptical, square or rectangular
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/532—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/61—Joining from or joining on the inside
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/74—Joining plastics material to non-plastics material
    • B29C66/742—Joining plastics material to non-plastics material to metals or their alloys
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R13/00—Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
    • B60R13/04—External Ornamental or guard strips; Ornamental inscriptive devices thereon
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
    • F16B37/04—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/74—Joining plastics material to non-plastics material
    • B29C66/742—Joining plastics material to non-plastics material to metals or their alloys
    • B29C66/7422—Aluminium or alloys of aluminium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/74—Joining plastics material to non-plastics material
    • B29C66/742—Joining plastics material to non-plastics material to metals or their alloys
    • B29C66/7428—Transition metals or their alloys
    • B29C66/74281—Copper or alloys of copper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/74—Joining plastics material to non-plastics material
    • B29C66/742—Joining plastics material to non-plastics material to metals or their alloys
    • B29C66/7428—Transition metals or their alloys
    • B29C66/74283—Iron or alloys of iron, e.g. steel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)
  • Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)

Abstract

UN ELEMENT DE GARNITURE OU DE MOULURE 10 EN MATERIAU THERMOPLASTIQUE POUR VEHICULE AUTOMOBILE COMPREND UNE FENTE OU CAVITE 12 DE PREFERENCE ALLONGEE DANS L'UN DE SES COTES. UN BOULON OU ELEMENT DE MONTAGE 16 COMPORTANT UNE BASE ALLONGEE 24 EST INSERE DANS LA CAVITE, CHAUFFE ET SUBIT UNE ROTATION DE FACON QUE LES PARTIES ALLONGEES DE LA BASE FONDENT LOCALEMENT, PENETRENT ET SE NOIENT DANS LE MATERIAU THERMOPLASTIQUE ENVIRONNANT. ON LAISSE REFROIDIR LE MATERIAU PLASTIQUE DE MANIERE A ASSURER UNE FIXATION DE BLOCAGE SOLIDE, A L'ELEMENT DE MOULURE.

Description

1, La présente invention concerne la fixation d'un élément à un autre
élément et, plus particulièrement, dans un mode de réalisation préféré, la fixation d'un boulon métallique ou élément de montage à un corps en matériau thermoplastique. Il est souvent souhaitable de fixer un élément
de montage tel qu'une attache filetée, à un côté d'un élé-
ment thermoplastique tel qu'une baguette de décoration de
véhicule ou élément de moulure Fréquemment, de tels bou-
lons ou éléments de montage sont moulés sous forme d'élé-
ment thermoplastique lorsque le matériau thermoplastique est formé dans un dispositif comportant un moule Bien que
généralement efficace, un tel procédé est coûteux et né-
cessite un positionnement précis de l'élément de montage
au moment de la fabrication de l'élément thermoplastique.
Ainsi, dès la formation de l'élément thermoplastique, la position de l'élément de montage est fixe et l'ensemble ne
peut être utilisé que dans des applications o l'emplace-
ment des points de montage coïncide avec les positions fi-
xes des éléments de montage moulés précédemment,
selon la présente invention, un élément de mon-
tage peut être fixé à un élément thermoplastique après for-
mation de ce dernier élément, Une fente ou autre cavité est découpée, ou formée d'une autre manière, dans l'élément 2. thermoplastique à l'emplacement désiré de fixation d'un
élément de montage L'élément de montage comprend une par-
tie de base allongée,en saillie dans le sens latéral de préférence à l'une de ses extrémités La partie de base est insérée dans la fente ou la cavité sans qu'il y ait gêne pour l'élément thermoplastique, La partie de base est chauffée soit avant soit après avoir été insérée dans la cavité, puis soumise à une rotation ou déplacée d'une autre manière de manière que sa partie allongée 1 o soit soumise à une fusion locale et se noie d'elle-même dans la matériau thermoplastique entourant la fente ou la cavité On laisse refroidir le matériau à l'état fondu, puis durcir et se reformer autour de la partie de base de manière à constituer un engagement de blocage entre
l'élément de montage et l'élément thermoplastique.
La présente invention sera bien comprise lors de
la description suivante faite en liaison avec les dessins
ci-joints dans lesquels:
La figure 1 est une vue en perspective d'une par-
tie d'une moulure pour véhicule, comportant un boulon de montage fixé selon la présente invention; La figure 2 est une vue en coupe prise le long de la ligne 2-2 de la figure 1, représentant le boulon de montage enlevé de la moulure de véhicule après rotation d'environ 90 degrés; La figure 3 est une vue semblable à la figure 2,
mais représentant le boulon de montage inséré dans une ca-
vité d'une moulure pour véhicule; La figure 4 est une vue en plan de la moulure de véhicule de la figure 1, représentant l'élément de boulon dans ses positions après rotation et sans rotation; et La figure 5 est une vue en coupe prise le long de
la ligne 5 z 5 de la figure 1 représentant l'élément de bou-
lon dans sa position de montage finale, Les figures 1 à 5 des dessine décrivent un mode de réalisation, donné à titre d'exemple, de la présente invention telle qu'elle est utilisée dans la fixation d'un
boulon de montage fileté à, un élément de garniture de vé-
3, 2533860
-hicule ou moulure, à des fins d'illustration seulement.
L'homme de l'art remarquera facilement dans la description
suivante que les principes de l'invention d'appliquent également à d'autres systèmes de fixation-d'un élément à un autre élément et à des moulures pour véhicule et moyens de fixation autres que ceux représentés dans les dessins,
En-figure 1, un élément de moulure 10 pour véhi-
cule comprend une fente ou cavité 12 s'étendant partielle-
ment dans l'élément à partir de son côté 14 destiné à être placé contre un véhicule qui sera appelé ci-après coté véhicule 14 On notera, naturellement que, dans le cadre de la présente invention, l'élément de moulure peut être
monté sur n'importe quelle structure de support appropriée.
Cependant, l'élément de moulure 10 convient spécialement à un montage sur véhicule automobile Un boulon fileté ou élément de montage 16 est reçu à l'intérieur de la fente 12 et fixé à l'élément 10 de manière que ce dernier puisse être fixé ou monté sur le véhicule (non représenté dans
les figures) L'élément de moulure 10 peut, en option, com-
prendre une ou plusieurs bandes adhésives 18 sur son côté 14 de manière à améliorer encore sa fixation au véhicule ou à assurer un contact à ras entre bords de l'élément de moulure et le véhiêule, Comme représenté en figures 1 et 2, le boulon ou élément de montage 16 comprend de préférence une partie d'arbre filetée 22 s'étendant longitudinalement, et une
partie de base 24 allongée et en saillie dans le sens la-
téral Le boulon 16 doit être constitué d'un matériau ayant un point de fusion supérieur à celui de l'élément
de moulure 10 tel qu'un métal ferreux, le laiton, l'alumi-
nium ou analogues La longueur et la largeur de la fente
12 sont au mçins égales à la longueur et à la largeur la-
térale correspondantes de la partie de base allongée 24.
De préférence, la partie de base a une forme généralement rectangulaire, ressemblant à celle d'une plaque fine, et
la fente 12 a généralement une section rectangulaire, com-
portant un fond 26 et une paire de parois latérales espa-
cées 28 s-'étendant verticalement.
4. Les figures 2 à 5 représentent la fixation du boulon 16 à l'élément de moulure 10, Le boulon 16 est inséré dans la fente 12 avec sa partie de base allongée
24 orientée de façon qu'il ne touche pas l'élément de mou-
lure 10, Soit avant, soit après son insertion dans la fen- te 12, au moins la partie de base 24 du boulon 16 est chauffée à une température telle qu'il y a fusion locale d'une partie du matériau thermoplastique, lorsqu'il y a sollicitation ou mise en contact avec l'élément de moulure
10 Comme représenté en figure 4, la partie de base chauf-
fée 24 subit de préférence une rotation par rapport à sa
position d'origine, représentée par la référence 24 ', jus-
qu'à une position o les parties allongées en saillie s'étendent dans les parois latérales 28 et sont noyées
dans le matériau thermoplastique entourant la fente 12 Pen-
dant la rotation du boulon 16, la partie de base chauffée
24 fond localement et pénètre le matériau thermoplastique.
Pendant cette rotation, des parties du matériau thermoplas-
tique constituant les parois latérales 28 peuvent se dé-
former ou être déplacées par le mouvement de la partie de
base dans leur intérieur et former une ou plusieurs sail-
lies 30 s'étendant vers l'intérieur depuis les parois laté-
rales de manière à venir en contact avec la surface expo-
sée de la partie de base 24 à l'intérieur de la fente 12.
De telles saillies peuvent encore renforcer la solidité
de la fixation du boulon 16 à l'élément de moulure 10.
Après rotation du boulon 16 jusqu'à sa position finale, re-
présentée en figure 4,les parties précédemment fondues et traversées du matériau thermoplastique se refroidissent et se redurcissent de manière à former un contact de blocage
solide avec la partie de base allongée 24 du boulon 16.
De préférence, lors de la première insertion du boulon 16 dans la fente 12, la partie de base allongée 24 est assise contre le fond 26 de manière à avoir l'assurance qu'elle est placée en un endroit suffisamment profond de la fente pour être noyé dans le matériau thermoplastique entourant la fente lorsqu'elle aura été chauffée et aura subi une rotation jusqu'à sa position finale, L'assise de la partie de base contre le fond 26 permet éqalement un ajustement ayant pour but d'assurer que la partie filetée 22 s'étend sur la distance désirée au-delà du côté 14 de l'élément de moulure 10 Un matériau adhésif ou couche d'apprêt peut être appliqué, le cas échéant, sur la partie
de base 24 avant son insertion dans la fente 12, de maniè-
re à améliorer encore la qualité de la fixation à l'élé-
ment de moulure 10 Un tel matériau adhésif ou matériau
d'apprêt peut être l'un des matériaux bien connus de l'hom-
me de l'art.
La présente invention-n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits, elle
est au contraire susceptible de modifications et de varian-
tes qui apparaîtront l'homme de l'art, : f
6, 2533860

Claims (11)

REVENDICATIONS
1 Procédé de fixation d'un premier élément à
un second élément, le premier élément ayant sur son des-
sus une partie de base en saillie dans le sens latéral, caractérisé en ce qu'il comprend: -
la formation d'une cavité dans le second élé-
ment, la cavité étant prévue pour recevoir la partie de base du premier élément lorsque celle-ci se trouve dans une première orientation latérale; le chauffage d'au moins la partie de base du premier élément; l'insertion de la partie de base du premier élément dans la cavité; le déplacement de la partie de base chauffée
jusqu'à une seconde orientation latérale de manière à provo-
quer une fusion locale d'une partie du matériau du second élément entourant la cavité et à noyer la partie de base dans le matériau;
le refroidissement du matériau du second élé-
ment de manière à provoquer son redurcissement autour de
la partie de base, d'ot il résulte la formation Ad'un con-
tact de blocage entre les premier et second éléments.
2 Procédé selon la revendication 1, caractéri-
sé en ce que l'étape de déplacement de la partie de base chauffée comprend la rotation de l'élément de base dans un plan généralement latéral de manière à solliciter la
partie de base en saillie dans le sens latéral pour l'intro-
duire dans le matériau entourant la cavité.
3 Procédé selon la revendication 2, caractéri-
sé en ce que la partie de base est chauffée avant d'être insérée dans la cavité,
4 Procédé selon la revendication 2, caractéri-
sé en ce que la partie de base est chauffée après avoir été insérée dans la cavité, mais avant d'avoir subi une rotation, Procédé salon la revendication 3 ou la reven- dication 4, caractérisé en ce qu'il comprend en outre
l'étape d'application d'un moyen adhésif à la partie de ba-
7 o 2533860
se avant son insertion dans la cavité.
6 Procédé de fixation d'un élément de montage
à un élément thermoplastique, l'élément de montage compor-
tant une partie de base allongée dans le sens latéral, caractérisé en ce qu'il comprend:
la formation d'une fente allongée dans l'élé-
ment thermoplastique, la fente ayant une longueur latéra-
le et une largeur au moins aussi grandes que la longueur
et la largeur correspondantes de la partie de base allon-
gée;
le chauffage d'au moins la partie de base al-
longée de l'élément de montage; l'insertion de la partie de base allongée de
l'élément de montage dans la fente sans qu'il y ait con-
tact avec l'élément thermoplastique; la rotation de la partie de base allongée chauffée dans un plan-généralement latéral de manière que cette partie de base fonde localement, pénètre et se noie d'elle-même dans une partie de l'élément thermoplastique entourant la fente; le refroidissement de la partie de l'élément
thermoplastique de manière à redurcir le matériau thermo-
plastique autour de la partie de base allongée et-à former
un contact de blocage entre l'élément de montage et l'élé-
ment thermoplastique.
7 Procédé selon la revendication 6, caractéri-
sé en ce qu'il comprend en outre l'étape d'application d'un moyen adhésif à la partie de base allongée avant son
insertion dans la fente.
8 Procédé selon la revendication 6, caractéri-
sé en ce que la partie de base allongée est située sensi-
blement à une partie extrême de l'élément de montage, l'étape d'insertion de la partie allongée dans la fente comprenant l'as$sse de la partie de base allongée contre * 35 le fond de la fente,
g Procédé selon la revendication 8, caractéri-
sé en ce que la partie de base -allongée subit une rota-
tion d'environ g O o par rapport à l'orientation qu'elle avait alors de son insertion dans la fente,
v Procédé selon la revendication 9, carac-
térisé en ce que la partie de base allongée est chauffée
avant d'être insérée dans la fente.
11 Procédé selon la revendication 10, carac-
térisé en ce qu'il comprend en outre l'étape d'applica-
tion d'un moyen adhésif à la partie de base allongée avant son insertion dans la fente,
12 Procédé selon la revendication 9, caracté-
risé en ce que la partie de base allongée est chauffée après avoir été insérée dans la fente mais avant d'avoir
subi une rotation.
13 Procédé selon la revendication 12, carac-
térisé en ce qu'il comprend en outre l'étape d'applica-
tion d'un moyen adhésif à la partie de base allongée avant son insertion dans la fente,
FR8315344A 1982-09-30 1983-09-27 Procede de fixation d'un boulon pour moulure de vehicule Expired FR2533860B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/431,292 US4631104A (en) 1982-09-30 1982-09-30 Stud attachment method for vehicle molding

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2533860A1 true FR2533860A1 (fr) 1984-04-06
FR2533860B1 FR2533860B1 (fr) 1987-08-07

Family

ID=23711294

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8315344A Expired FR2533860B1 (fr) 1982-09-30 1983-09-27 Procede de fixation d'un boulon pour moulure de vehicule

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4631104A (fr)
JP (1) JPS5983820A (fr)
AR (1) AR230861A1 (fr)
AU (1) AU566888B2 (fr)
BR (1) BR8305555A (fr)
CA (1) CA1213117A (fr)
DE (1) DE3335192A1 (fr)
ES (1) ES8601759A1 (fr)
FR (1) FR2533860B1 (fr)
GB (1) GB2127730B (fr)
IT (1) IT1167225B (fr)
MX (1) MX157821A (fr)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2587067B1 (fr) * 1985-09-11 1988-06-24 Legrand Sa Fixation aveugle et structure incorporant une telle fixation
JPH01220712A (ja) * 1988-02-25 1989-09-04 Yamaha Corp 化粧部材の取付構造
FR2662217B1 (fr) * 1990-05-17 1992-08-28 Comet Perfectionnements aux dispositifs pour fixer sur des carrosseries des pieces de parement ou analogues.
US5419863A (en) * 1992-03-06 1995-05-30 The Standard Products Company Method of making a seamless backfilled molding
US5302337A (en) * 1993-06-11 1994-04-12 Cascade Engineering, Inc. Method for making a coated gas-assisted injection molded article
US6077378A (en) * 1993-07-27 2000-06-20 L&P Property Management Company Method of forming densified fiber batt with coil springs interlocked therein
DE4410333A1 (de) * 1994-03-25 1995-11-30 Guntram Erbe Schalungsbauteil und Verfahren zu dessen Herstellung
US5605658A (en) * 1994-06-07 1997-02-25 The Standard Products Company Locating protrusion on extruded part
FR2727051A1 (fr) * 1994-11-23 1996-05-24 Valeo Vision Procede de fabrication d'un socle de feu de signalisation de vehicule automobile comportant un ecran thermique, et feu de signalisation dont le socle incorpore un ecran thermique
US5786047A (en) * 1997-02-10 1998-07-28 The Standard Products Company Bodyside molding with bright insert and method of making same
DE19755985A1 (de) * 1997-12-17 1999-07-01 Rohwedder Gmbh U Co Kg Praezis Einbetten von Metallelementen in Kunststoff
JP3775975B2 (ja) * 2000-08-03 2006-05-17 Ｓｍｃ株式会社 熱可塑性樹脂からなる基材への部品埋め込み方法
DE102008027026A1 (de) * 2008-06-06 2009-12-10 Paritec Gmbh Verfahren zur Verbindung zweier Komponenten
CN102343673B (zh) * 2010-07-23 2014-12-31 晟铭电子科技股份有限公司 金属板上设置轻量化接架的制程
CN109367042B (zh) * 2018-10-29 2021-09-07 四达氟塑股份有限公司 塑料件与金属件的连接结构及其制作方法
CN112848335B (zh) * 2020-12-18 2023-01-10 北京航星机器制造有限公司 内嵌金属件的固体浮力材料零件孔系的制备方法及装置

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2238570A1 (fr) * 1973-07-27 1975-02-21 Armstrong Patents Co Ltd
GB2023977A (en) * 1978-05-19 1980-01-03 Itt Heating apparatus

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2237152A (en) * 1938-11-21 1941-04-01 Plastic Inlays Inc Method of inlaying articles
US2724884A (en) * 1951-03-30 1955-11-29 United Carr Fastener Corp Fastening device
US2809399A (en) * 1952-08-30 1957-10-15 Gen Motors Corp Method of uniting metal to plastic
US3062140A (en) * 1959-06-22 1962-11-06 Bista Inc Internal lock
GB1180383A (en) * 1965-11-18 1970-02-04 Sangamo Weston Improvements in or relating to Methods of Securing Two Rigid Bodies, at least One of which is of a Plastics Material having Thermoplasticity
GB1174624A (en) * 1967-05-18 1969-12-17 Federal Mogul Corp Method of Mechanically-Uniting Sintered Material Parts
US3541683A (en) * 1968-06-20 1970-11-24 Philip Morris Inc Clamshell type safety razor
US3577850A (en) * 1968-09-26 1971-05-11 Precision Sampling Corp Method of forming seals
DE1925766B2 (de) * 1969-05-21 1971-07-22 Metallischer gewindeeinsatz zum waermedruckeinbau in kalte werkstuecke aus thermoplastischem kunststoff zweckmaessiges verfahren zum eindruecken des gewindeeinsatzes und vor richtung zur durchfuehrung des verfahrens
AU444654B2 (en) * 1970-11-20 1974-01-31 Joseph Lucas (Australia) Pty. Ltd Improvements in electric storage batteries
US3916055A (en) * 1971-05-20 1975-10-28 Illinois Tool Works Adhesive attachment system for decorative trim strips
US3872572A (en) * 1971-09-02 1975-03-25 Jerome S Hahn Method of assembling knife handle and blade
US3998824A (en) * 1972-12-11 1976-12-21 Sony Corporation Method of embedding inserts in a thermoplastic body
US3820221A (en) * 1973-04-05 1974-06-28 W Mercer Method of repairing articles made of heat softenable material
US3916147A (en) * 1973-04-05 1975-10-28 William E Mercer Apparatus for electrically heating and inserting a repair wire
US4143112A (en) * 1974-05-30 1979-03-06 Johnson & Johnson Method for making probe covers for electronic thermometers
US4104339A (en) * 1975-12-03 1978-08-01 Fetz James G Method for the manufacture of intraocular lenses
JPS52119683A (en) * 1976-04-02 1977-10-07 Hitachi Ltd Method of reinforcing of structure moulded by compression
GB1547054A (en) * 1976-04-22 1979-06-06 Itt Electrical connector assembly and method of making the same
US4136275A (en) * 1977-01-11 1979-01-23 Bell Telephone Laboratories, Incorporated Electrically heated anchor insertion tool
US4196509A (en) * 1978-09-25 1980-04-08 International Telephone And Telegraph Corporation Assembly apparatus for electrical connectors

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2238570A1 (fr) * 1973-07-27 1975-02-21 Armstrong Patents Co Ltd
GB2023977A (en) * 1978-05-19 1980-01-03 Itt Heating apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
DE3335192A1 (de) 1984-04-05
IT8323060A0 (it) 1983-09-29
US4631104A (en) 1986-12-23
BR8305555A (pt) 1984-05-15
GB2127730A (en) 1984-04-18
JPS5983820A (ja) 1984-05-15
IT1167225B (it) 1987-05-13
IT8323060A1 (it) 1985-03-29
ES525881A0 (es) 1985-11-01
MX157821A (es) 1988-12-14
GB8324732D0 (en) 1983-10-19
FR2533860B1 (fr) 1987-08-07
AR230861A1 (es) 1984-07-31
DE3335192C2 (fr) 1992-12-17
AU1901583A (en) 1984-04-05
CA1213117A (fr) 1986-10-28
ES8601759A1 (es) 1985-11-01
AU566888B2 (en) 1987-11-05
GB2127730B (en) 1985-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2533860A1 (fr) Procede de fixation d'un boulon pour moulure de vehicule
EP2155462B1 (fr) Procede et dispositif de surmoulage d'un element vitre par une portion de joint comportant un insert et vitrage
EP1883551B1 (fr) Dispositif de fixation d'un profile enjoliveur sur un cordon profile
EP0885135B1 (fr) Vitrage surmoule et procede de fabrication
EP0101663B1 (fr) Procédé de fabrication d'une montre et montre obtenue par ce procédé
FR2667672A1 (fr) Joint profile a base d'elastomere, matiere plastique ou analogue, procede de fabrication d'un tel joint et son procede de montage.
EP0248707A2 (fr) Vitre pourvue d'une bande profilée rapportée sur sa zone marginale
FR2577484A1 (fr) Volet rigide, notamment en verre, avec cadre de renforcement et joint d'etancheite pour toit ouvrant de vehicule
FR2577483A1 (fr) Vitre fixe pour vehicule automobile et procede pour son assemblage direct et reversible a la carrosserie du vehicule
FR2585103A1 (fr) Bagues d'etancheite de type radial et procede de realisation de telles bagues
FR2520043A1 (fr) Dispositifs de montage de vitres pour vehicules a moteur notamment
WO2000017002A1 (fr) Vitrage avec un cordon profile comprenant un appendice de recouvrement
FR2759744A1 (fr) Piece en matiere plastique a fixation glissante integree
FR2824611A1 (fr) Profile d'etancheite apte a coiffer une partie saillante d'une structure, ebauche de ce profile et procede de mise en place de cette ebauche sur la partie saillante
EP0511061B1 (fr) Piece plastique avec des inserts de fixation
FR2736123A1 (fr) Rail de guidage, notamment rail tendeur pour l'entrainement par arbre a cames d'un moteur a combustion interne
FR2729913A1 (fr) Procede de fabrication d'une piece d'equipement notamment d'un vehicule automobile et planche de bord fabriquee selon ce procede
EP0654717B1 (fr) Pièce d'horlogerie comportant un dispositif de fixation d'une pièce rapportée sur un bâti et procédé d'assemblage de cette pièce sur ledit bâti
FR2503804A1 (fr) Element de fixation en plastique, en particulier pour la fixation amovible de pieces plates
FR2668095A1 (fr) Procede de surmoulage d'au moins un joint d'etancheite sur une piece, outil de mise en óoeuvre et piece munie d'un tel joint.
EP1080967B1 (fr) Profilé d'étanchéité à section transversale en U, en élastomère ou en plastomère, dépourvu d'armature rigide
EP3722128B1 (fr) Ensemble de caisson de hayon et de peau de hayon amélioré
EP1486402A1 (fr) Pièce en matière plastique pour véhicule automobile et assemblage composé de cette piece et d'une autre pièce
FR2684916A1 (fr) Fabrication d'articles en matiere plastique.
FR2856331A1 (fr) Procede de fabrication d'un joint d'etancheite de vehicule a moteur, et joint ainsi obtenu

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse