FR2533161A1 - Dispositif equipant des scies a ruban pour le decoupage de pieces en forme d'arc a partir de planchettes - Google Patents

Abstract

LA PRESENTE INVENTION CONCERNE UN DISPOSITIF POUR L'EQUIPEMENT DE SCIES A RUBAN UTILISEES POUR LE DECOUPAGE DE PIECES EN FORME D'ARC A PARTIR DE PLANCHETTES GENERALEMENT QUADRANGULAIRES. CE DISPOSITIF EST CARACTERISE EN CE QU'IL COMPREND UNE PLAQUE 9 QUI PEUT ETRE ASSOCIEE D'UNE MANIERE AMOVIBLE AU PLAN DE TRAVAIL 2 SERVANT D'APPUI A UN ORGANE D'APPUI ET DE MAINTIEN 22 DE LA PLANCHETTE ET A UNE DEUXIEME SCIE 50 COOPERANT AVEC LA SCIE A RUBAN 4, CET ORGANE D'APPUI ET DE MAINTIEN 22 ETANT MONTE EN PORTE A FAUX SUR UN PIVOT VERTICAL 15 PORTE A LA PARTIE SUPERIEURE D'UN CURSEUR 14 RELIE A UN ARBRE 12 QUI S'ETEND HORIZONTALEMENT A PARTIR DE LA PLAQUE D'APPUI 9 ET TOURNANT SUIVANT UN RAYON REGLABLE AUTOUR DU PIVOT VERTICAL 15 SOUS L'ACTION D'UNE COMMANDE A MAIN 43, LA LAME 55 DE LA DEUXIEME SCIE 50 ETANT PLACEE DANS UNE POSITION QUI PEUT ETRE REPEREE ENTRE LES TRAJETS RECTILIGNES DE LA LAME 4 FERMEE SUR ELLE-MEME.

Description

La présente invention est relative h un dispositif conçu pour équiper des scies à ruban uti i isées pour le dé- coupage de pièces en forme d'arc è partir de planchettes.

Le matériau qui depuis toujours se prête le mieux Sa être travaillé, c'est-à-dire découpé, formé suivant des profils, rendu poli, sans qu'i.l soit nécessaire de faire intervenir des sources d'énergie imporfantes, est certainement le bois qui répond en outre à certaines exigences esthétiques sans qu'il soit nécessaire non plus de le soumettre à des traitements particu-liers.La dureté du bois ne dépassant pas certaines limites, les machines employées pour le travailler sont relativement simples et économiques par comparaison avec celles que l'on utilise pour le travail des métaux mais, par contre, en raison même de cette propriété du bois, les pièces de bois à travailler, qui ont souvent la forme d'une planche ou d'une planchette, doivent être manipulées avec une certaine adresse pour ne pas être endommjges.

Lorsqu on observe des pièces travaillées au moyen des machines outils et obtenues à partir de.gtlanches ou de planchettes, on constate qu'elles sont encore rectilignes et que la forme qui leur est imposée est due à la forme particulière de l'outil et /rien d'autre, c'est-è-dire qu'elles sont obtenues seulement à partir de moulures rectilignes.

Lorsqutil s'agit d'obtenir des pièces profilées d'axe courbe ou seulemen-t des pièces en forme d'arc, la qualité du résultat du travail dépend exclusivement de i'hR- bileté de l'opérateur et de sa dextérité. En effet, si l'on veut par exemple réaliser un secteur de couronne ci-rculaire t partir d'une planchette, il faut dessiner sur cette planchette le contour de la pièce en arc que l'on veut réaliser puis, tout en maintenant solidement la planchette dans ses mains, découper la planchette è la scie à ruban qui est la scie la meilleure qui se prête à l'exécution de travaux de ce genre, en suivant le tracé précédemment exécuté comme lorsqu'on taille une planch.ette de contreplaqud avec une scie à main. Lorsque le découpage est terminé, il est nécessaire de corriger la forme des bords découpés car les arcs obtenus présentent des ddents ntsré résultant de l'impossi- blité matérielle qu'il y a à tenir solidement à la main une planchette tandis que la lame est en train de la tailler et en même temps à la faire tourner suivant le tracé indiqué.

S'il s'agit de réaliser de nombreuses parcelles en forme d'arc toutes égales, alors il est nécessaire d'abord de réaliser un modèle égal du au de la- pièce à produire, puis d'appliquer ce modèle sur la planchette, puis de couper la planchette en la tenant encore avec les mains et en suivant le contour de ce modèle avec la lame de la scie à ruban. Dans ce cas également, il est ncesseir de corriger la forme des bords découpés pour les mêmes motifs qui ont été indiqués précédemment.

Un autre inconvénient résultant du maintien à la main de la planchette est le risque perpétuel qu'il y a à ce que Ilopérateur mette la main, par suite d'un mouvement involontaire quelconque, au contact de la lame.

Le but principal de la présente invention est donc de permettre la réalisation d'un dispositif équipant les scies à ruban pour le découpage de pièces an forme d'arc à partir de planchette, et conçu de manière qu'il soutienne et maintienne la planchette au moyen d'un organe qui tourne autour d'un arbre fixe à une distance déterminée et réglable de la lame de la scie à ruban et que le rayon suivant lequel cet organe de support de la planchette tourne autour de l'arbre puisse être enregistré-.

L'invention a également pour but la réalisation d'un dispositif permettant d'atteindre ce but et de permettre en même te.mps l'exécution précédente de découpage en arc concentrique.

L'invention a également pour but la réalisation d'un dispositif permettant d'atteindre les buts précédents et de permettre de faire- varier la distance entre les deux lignes de découpe en arcs concentriques.

L'invention a également pour but de permettre la réalisation d'un dispositif permettant d'atteindre les buts précédents et de ne pas obliger l'opérateur h s'approcher trop de la lame de la scie à ruban.

L'invention a également pour but la réalisation d'un dispositif permettant d'atteindre les buts précédents et de permettre une application facile et sûre à la scie à ruban.

L'invention a également pour but de permettre la réalisation d'un dispositif permettant d'atteindre les buts précédents et d'assurer un fonctionnemént particulièrement efficace et sûr de la scie à ruban et de n'entraîner que des frais relativement faibles compte tenu des résultats qu'elle permet d'obtenir.

Ces buts et tous les autres buts qui seront mis en évidence par la suite sont tous atteints au moyen du dispositif suivant la présente invention pour l'équipement de scies à ruban pour le découpage de pièces en forme d'arc à partir de planchettes qui sont généralement quadrangulaires, la scie à ruban comprenant entre autres un plan de travail horizontal et une lame fermée enroulée sur deux volants superposés ayant des axes de rotation horizontaux et parallèles, ce plan de travail étant traversé par le trajet rectiligne vertical descendant la lame fermée enroulée, ce dispositif étant caractérisé par le fait qu'il comprend une plaque associée d'une manière amovible à ce plan de travail de support d'un organe de support et de maintien de la planchette et d'une deuxième scie qui coopère avec la scie à ruban, cet organe de support et de maintien étant monté sur un pivot vertical supporté à sa partie supérieure par un curseur qui peut être relié à un bras qui s'étend horizontalement à partir de la plaque de support et tournant avec un rayon réglable autour du pivot vertical sous l'action de dispositifs commandés à la main, la lame de la deuxième scie étant placée dans une position qui peut être enregistrée entre les trajets rectilignes de la lame fermée à boucle, les côtés coupants de la lame à boucle et de la lame de la deuxième scie et l'axe du pivot vertical porté par le curseur se trouovant dans un même plan vertical.

D'autres caractéristiques qui avantagent le dispositif suivant la présente invention conçu pour -l'équipement de scie à ruban pour le découpage de pièces en arc à partir .de planchettes seront mieux mises en évidence par la description détaillée qui suit d'une forme de réalisation préférée, mais non exclusive, représentée à titre d'exemple simplicatif et non limitatif par le-s dessins ci-joints:.

La figure 1 est une vue en perspective d'une scie à ruban d'un type connu à laquelle on a appliqué le dispositif suivant l'invention pour le découpage de pièces en arc à partir de planchettes, ce dispositif suivant l'invention étant tracé en trait plus accentué pour le mettre en évidence et représenté au moment qui précède immédiatement l'opération de découpage.

La figure 2 montre à une plus grande échelle une section faite suivant le plan contenant l'axe de rotation de la planchette et perpendiculaire au plan qui contient l'axe de rotation et le côté coupant de la lame de la scie à ruban, et vu depuis la lame de la scie à ruban.

La figure 3 représente également, à plus grande échelle, une section axiale d'un organe permettant de faire tourner la planchette, et vue depuis la lame de la scie à ruban lorsque cet organe se trouve en face de la lame.

Comme le montrent les figures et en particulier la figure 1 dans laquelle, comme on l'a dit ci-dessus, on a représenté, une scie à ruban d'un type connu à laquelle est appliqué le dispositif suivant l'invention, une scie à ruban de type connu 1 est essentiellement constituée par un plan de travail 2 fixé sur une base 3 et traversé par une lame 4 fermée sur elle-même passant sur deux volants non représentés et situés l'un au-dessus, l'autre au-dessous du plan de travail 2. Le plan de travail 2 comporte une découpure 5. qui permet de remplacer la lame 4 dont la torsion pendant le fonctionnement est empêchée par deux rouleaux de guidage 6 qui sont parallèles et peuvent tourner librement autour de pivots 7 portés par un petit bras 8 vertical supporté à son tour d'une manière qui n'est pas représentée.

D'autres particularités de cette scie à ruban 1 ne sont pas mentionnées car elles appartiennent aux techniques connues et n'ont aucune influence sur les caractéristiques du dispositif suivant l'invention.

L'appareil suivant l'invention pour l'équipement des scies à ruban permettant le découpage de pieces en forme d'arc à partir de planchettes comporte une plaque 9 constituant la base du dispositif. Cette plaque 9 com#porte une découpure 10 qui se superpose à la découpure 5 du plan de travail 2 de la scie à ruban let est fixée à ce plan de travail 2 par des vis 11 dont la tête ne dépasse pas le plan supérieur de la plaque 9.

La plaque 9 ne dépasse le plan de travail 2 que latéralement, par un bras 12 horizontal plat orienté dans le plan de la lame 4 fermée sur eîle-même.Le bras 12 comporte une boutonnière longitudinale 13 qui pénètre également en partie dans la plaque 9 et à l'intérieur et le long de laquelle se déplace un curseur 14 ayant une section en forme de T et dont les bras horizontaux sont de longueur inégale,, comme le montre la figure -2. Les bras horizontaux de ce curseur 14 se déplace-nt sur le bras 12 et c'est le bras horizontal le plus long qui se trouve du côté de, l'opéra- teur.Le curseur 14 est traversé, dans une position décentrée plus proche du bras, horizontal le plus long, par une vis de serrage et de repérage 15 verticale et munie à son extrémité supérieure d-'un bouton de manoeuvre 16. La figure 2 montre qu'entrece bouton de manoeuvre 16 et le curseur 14, la vis 15 comporte une douille 17 #qui se trouve serrée entre les deux éléments précédents lorsque la vis 15 est vissée dans un trou fileté ménagé dans une plaquette 18 qui se déplace à l'intérieur et le long d'une partie élargie inférieure de la boutonnière 13.

La douille 17 quicomporte un boudin à sa partie supérieure est à son tour montée librement dans un bloc 19 qui comporte deux trous horizontaux parallèles ménagés de part et d'autre de la douille 17 et dans lesquels se déplacent, dans des mâchoires à commande éleetromagndtique 20, des tiges de support 21 cylindrique-st
L'une des extrémités des tiges de support 2l,plus précisément l'extrémité qui se trouve du côté de la lame 4, un élément en forme de pelle 22 comprenant un élément 23 ayant la forme d'un T ayant tourné de 9fil0 dans le sens inverse des aiguilles d'tint montre et un élément de support 24 ayant la forme d'une plaque essentiellement semi-eireu- loir et fixé horizontalement à l'extrémité inférieure du bras devenu vertical de l'élément 23 en forme de T. L'élément en forme de pelle 22 est fixé à l'extrémité de tiges de support 21 par l'intermédiaire de la partie horizontale de l'élément 23 en forme de T, qui porte également une barre verticale 25.

Sur cette barre verticale 25 se déplace un élément de jonction cruciforme tubulaire 26 qui peut se fixer par l'intermédiaire d'une vis de serrage 27 et porte, en même temps que l'autre bras, une barre horizontale 28 parallèle aux barres de support 21.

L'extrémité de la barre horizon-tale 28 qui se trouve au-dessus de l'élément de support 24, porte un élément tubulaire vertical 29 qui supporte un élément 30 en forme de U et est traversé, comme l'élément 30 en forme de U, par une barre verticale 31. La barre verticale 31, qui. est munie à sa partie inférieure d'un dispositif de pression 32 constitué par deux disques de diamètres différents superposés, le disque inférieur de plus grand diamètre étant en contact avec la planchette 33, est poussée vers le haut par un ressort de rappel non représenté et se déplace vers le bas sous l'action d'un disque 34 monté d'une manière excentrique sur un petit arbre.35 horizontal fixé aux bras horizontaux verticaux de l'élément en U. Un manche 36 est fixé au disque 34 de telle manière qu'il puisse faire tourner le disque 34 jusqu'à le faire passer un peu au 12 comporte une boutonnière longitudinale 13 qui pénètre également en partie dans la plaque 9 et à l'intérieur et le long de laquelle se déplace un curseur 14 ayant une section en forme de pression 32 qui pousse la planchette 33 contre la pièce de support 24 de l'élément en forme de pelle 32.

Entre cet élément en forme de pelle 22 et le petit bloc 19 peut se déplacer un organe de manoeuvre 37 dont la figure 3 représente une section et qui est constitué par un patin 38 traversé par les tiges de support 21 sur lesquelles il peut se déplacer. Le patin 38 porte en position centrale un pivot vertical 39 sur lequel sont montés un anneau de matériau anti-friction par exemple du teflon 40 et au-dessus de cet élément un élément en forme de disque 41 auquel sont fixées, à l'une de leurs extrémités deux petites barres 42 horizontales parallèles. L'autre extréité de ces deux petites barres 42, porte une petite barre 43 qui fait fonction de manche et comporte, à celle de ses extrémités qui est tournée vers la lame 4, un poussoir 44 qui peut commander les mâchoires à action électromagnétique 20.L'anneau 40 et l'élément en forme de disque 41 sont maintenus, mais ne sont pas serrés, dans leur position au moyen d'un écrou 45 et d'un contre-écrou 46 qui sont serrés l'un contre l'autre à l'extrémité libre supérieure filetée du pivot vertical- 39, tandis que tout l'organe de manoeuvre 37 est fixé sur les tiges de support 21 au moyen d'une vis de fixation 47 horizontale qui traverse le patin 38 et agit sur l'une des tiges de support 21.Tout le bras 12 et une partie autour de l'arc de cercle ayant une concavité tournée vers le bras 12 de la plaque 9 sont -airbaissés, par rapport au reste de la plaque 9, d'une certaine quantité qui est égale 8 l'épaisseur de l'élément de support 24 de l'élément en forme de plaque 22 afin que la planchette 33 pendant l'opération de découpage puisse s'appuyèr sur un plan et ne soit pas supportée en porte-à-faux par l'élément en forme de pelle 22.

Le bras 12 porte une échelle graduée 48 indiquant, en associatiohavec un index 49 porté par le curseur 14, la distance entre l'axe de la vis de serrage et de repérage, 15 et la lame 4, c'est-à-dire en pratique le rayon qutap.rès l'opération de découpe, le côté découpé de la planchette 33 doit avoir.

D'autres buts de la présente invention sont réalisés au moyen d'une scie 50 comportant une lame dotée d'un mouvement de découpe alternatif qui est disposée entre les trajets verticaux de la lame de la scie à ruban, dont un seul est partieîîementvisible sur la figure 1. Le corps de la scie 50 indiqué par la référence 51 s'insère partiellement dans une boutonnière de guidage 52 qui est ménagée dans la plaque 9 entre deux branches verticales de la lame 4 et se déplace sur cette plaque 9 entre les branches verticales de la lame 4. Le corps 51 de la scie 50 est également doté de deux brides latérales 53 horizontales qui glissent sur la plaque 9 et qui sont munies chacune d'une boutonnière 54 parallèle à la boutonnière de guidage 52.La lame de la scie 54 représentée par la référence 55 est montée, parallèlement à la lame 4 de la scie à ruban 1, par deux bras, le bras inférieur 56 et le bras supérieur 57 qui sont parallèles et horizontaux et dépassent du corps 51 de la scie 50 vers la lame 4 de la scie à ruban 1.

Le côté coupant de la lame 55 de la scie 50 se trou- ve dans le plan du côté coupant de la lame 4 de la scie à ruban 1 et de l'axe de la vis de serrage et de repérage 15 et, de -plus, sa distance par rappo#rt au côté coupant de la lame 4 et de l'axe de la vis 15 est indiquée par un index 58 qui est porté sur l'extrémité libre du bras inférieur 56 et coïncide par comparaison avec une échelle graduée 59.

La figure 1 montre également que le bras inférieur 56 se déplace à l'intérieur de la boutonnière de guidage 52 sans dépasser du plan supérieur de la plaque 9 et que pour éviter que l'index 58 dépasse du plan supérieur de la plaque 9, on a prévu dans la plaque 9 une partie plane 6 pour loger l'index 58.

La scie 59 est alimentée indépendamment de la scie à ruban 1 et par conséquent dans son corps 51, on a prévu un poussoir de mise en action 61 et un trou d'observation 62.

Le fixage de la scie SO s'effectue au moyen de vis 63 dont chacune traverse la boutonnière 54 d'une ailette 53 et sont engagées dans des trous de la plaque 9.

Le dispositif permettant l'équipement de scies à ruban pour le découpage de pièces de forme en arc à partir de planchettes, qui est décrit ci-dessus, fonctionne de la manière suivante.

Connaissant le rayon le plus petit et le rayon le plus grand de la pièce en forme d'arc h réaliser, on déplace le curseur 14 et la scie 50 par rapport au bras 12 et sur la plaque 9 portant les index 49 et 58 correspondant aux valeurs des rayons indiqués sur les échelles graduées 48 et 59 puis on bloque dans cette position le curseur 14 et la scie 50 au moyen de la vis de serrage et de repérage 15 et des vis 63. On place alors l'élément en forme de pelle ou d'aube 22 dans la position indiquée par la figure 1, c'est h-dire près de l'opérateur. On pose une planchette 33 sur l'élément de support 24 de l'élément à pelle ou aube 22, au contact des bras de l'élément en T 23 qui sont alors verticaux et on la fixe dans cette position.En abaissant le manche 36 du disque 34 qui tourne d'une manière excentrique et de ce fait en serrant la planchette 33 entre le dispositif de compression 32 et l'élément de support 24 de l'élément en forme de pelle 22,.on déplace ensuite les tiges de support 21 dans les mâchoires 20, dévissées jusqu a ce que le côté de la planchette 33 le plus éloigné du curseur soit à une distance de l'axe de la vis de serrage et de repérage 15 qui soit eu moins égale au rayon de plus grand de la pièce en forme d'arc à réaliser. Puis on appuie sur poussoir 44, pour mettre en action les mâchoires à action électromagnétique 20, et pour bloquer de cette manière les barres de support 21.

Dès que la vis de fixation 47 est serrée pour bloquer le patin 38 et que l'on. a mis en mouvement la scie à ruban et la scie 50, celle-ci par l'intermédiaire du poussoir 61, on pousse la barre 43 du patin 38 de manière à faire tourner tout l'ensemble supporté par les barres de support 21 autour de l'axe de la vis de serrage et de repérage 15 et par conséquent en mettant la planchette 33 au contact et en prise avec les lames 4 et 55, de sorte que, le découpage effectué, on obtient une pièce en forme d'arc ayant les dimensions voulues et représentée par la réfé rence 64. En même temps que la pièce en forme d'arc 65, on obtient une ou deux pièces de rebut 65 qui passent entre la lame 55 et le corps 51 de la scie 50.

Après que les mâchoires 20 sont mises hors d'action on éloigne la planchette 33 du curseur 14 de manière que la lame 55 puisse de nouveau se mettre en prise avec la planchette 33 pour l'opération de découpage suivante qui permet d'obtenir une autre pic en en forme d'arc 64 et une autre pièce de rebut 66 résultant des divers rayons de la pièce en forme d'arc 64.

Comme on le sait, la lame 4 de la scie à ruban 1 se déplace continuellement vers le bas, comme l'indique la figure 1, suivant la flèche F1, pour favoriser dans une scie à ruban qui n'a pas le dispositif faisant l'objet de l'invention, le blocage à la main de la planchette 33 et pour contrecarrer dans une scie à ruban, munie du dispositif suivant l t invention, l'action déstabilisatrice due au mouvement alternatif qui est indiqué par la double flèche F2 indiquée sur la figure 1 et qui est exécuté par la lame 55 de la scie 50.

Dans un autre dispositif suivant l'invention, il est possible de réaliser différentes formes en utilisant éventuellement une seule lame et précisément la lame de la scie à ruban et en faisant tourner la pièce- sur l'élément en forme d'aube ou de pelle 22.

Dans une autre forme de réalisation, on peut par exemple imaginer que l'on n'utilise qu'un seul poussoir 44 de préférence du type à ressort de rappel pour mettre en action les lames 4 et 55 et mettre en action les mâchoires 20, de sorte qu'au cas ou il serait nécessaire d'arrêter d'une façon inattendue et rapide tout l'ensemble, il suffirait de lâcher le poussoir à rappel 44.

En pratique, on h constaté qu'avec un dispositif pour l'équipement des scies à ruban et pour le découpage des pièces en forme d'arc à partir de planchettes constituées de cette manière, il a été possible de réaliser rapidement et d'une manière répétitive avec une faible perte de temps, des pièces de mêmes dimensions e=t permettant par exemple d'être travaillées ou usinées ultérieurement sur des machines qui font l'objet d'autres demandes de brevets de la même société demanderesse et visant tous aux buts déjà indiqués
La description du dispositif qui fait l'objet de l'invention en se référant aux figures du dessin est évidemment faite à titre d'exemple et il est évident qu'il est possible d'apporter toutes les modifications et variantes que l'on peut imaginer ou que la pratique peut suggérer sans sortir du cadre de l'invention indiquée par les revendications suivantes.

Claims (8)

REVENDICATIONS

1.- Dispositif pour l'équipement de scies à ruban utilisées pour le découpage de pièces en forme d'arc à partir de planchettes généralement quadrangulaires et comprenant un plan de travail horizontal et une lame fermée sur elle-même sur deux volants superposés ayant des axes de rotati-on horizontaux èt parallèles, ce plan de travail étant traversé par le trajet rectiligne vertical descendant de la lame fermée sur elle-même,caractérisé en ce qu'il comprend une plaque (9) qui peut être associée d'une manière amovible au plan de travail (2) servant d'appui à un organe d'appui et de maintien (22) de la planchette et à une deuxième scie (50) coopérant avec la scie à ruban (4), cet organe d'appui et de maintien (22) étant monté en porte-à-faux- sur un pivot vertical (15) porté à la partie supérieure d'un curseur (14) relié à un bras (12) qui s'étend horizontalement à partir de la plaque d'appui (9) et tournant suivant un rayon réglable autour du pivot vertical(15) sous l'action d'une commande à main (43), la lame (55) de la deuxième scie (50) étant placée dans une position qui peut être repérée entre les trajets rectilignes de la lame (4) fermée sur elle-même, les bords coupants de la lame fermée sur elle-même (4) et de la deuxième scie (50) et l'axe du pivot vertical (15) porté par le curseur (14) étant dans le même plan.

2.- Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que cet organe d'appui et de maintien (22) comporte essentiellement un élément d'appui plat (24) de la planchette, situé en dessous et un élément de poussée (32) situé en-dessus et coopérant avec cet élément d'appui, le plan supérieur de cet élément d'appui coïncidant avec le plan supérieur de la plaque d'appui (9) et le plan inférieur de ce même élément de support glissant sur le plan supérieur d'une zone surbaissée par rapport b la plaque d'appui (9), l'élément (32) exerçant une pression étant commandé par un levier à excentrique (36) de type connu.

3.- Dispositif suivant l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'organe d'appui et de maintien (22) de la planchette (64) est monté à l'une des extrémités d'une ou de plusieurs baresde support (21) portées par un bloc (19) qui se déplace librement de manière à pouvoir tourner sur un pivot vertical (15) porté par le curseur (14), cette barreou ces barres de support étant reliées à ce bloc (19) de manière à pouvoir être réglées dans le sens axial.

4.-Dispositif suivant la revendication 3:, caracté- risé en ce que la ou les barres de support (21) sont au nombre de deux et traversent le bloc (19) qui peut tourner librement et qu'entre ce bloc qui peut tourner librement et les barres de support il y a des mâchoires (20) à action électromagnétique.

5.- Dispositif suivant la revendication 1, caracté- risé en ee que ce bras de la plaque de support (12) est horizontal et comporte une boutonnière lo-ngitudinale (13) à l'intérieur et le long de laquelle le curseur (14) peut se déplacer.

6.- Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la deuxième scie (50)présente à sa partie inférieure un patin et sur ses côtés deux brides (53) ce patin se déplaçant à l'intérieur et le long d'une boutonnière (52) pratiquée dans la plaque de support (9) entre les trajets rectilignes de la lame (4) fermée sur elle-même, chacune de ces brides (53) comportant une. boutonnière longitudinale (54) traversée par une vis (63) qui s'engage dans la plaque de support (9)et également de deux bras horizon- taux (57, 58) qui sont en porte-à-faux vers la lame fermée sur elle-même et l'un au-dessus de l'autre et supportent la lame de la deuxième scie (50), le bras inférieur (58) constituant pratiquement le prolongement du patin à l'intérieur de la boutonnière (54) mé.nagée dans la plaque support (9).

7.- Dispositif suivant les revendications 1, 3, 5 et 6, caractérisé en ce que le curseur (14)et le bras inférieur (58)de la deuxième scie (50) sont- associés à des index associés à une lamelle fixe portant une échelle graduée (48), ces échelles graduées (48) indiquant la distance entre le trajet rectiligne descendant de la lame(4) fermée sur ellemême et l'axe du pivot vertical (15) porté par le curscur (14), et la distance de ce trajet à la lame de la deuxième scie (50).

8.- Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce q'un dispositif de commande à la main permet de faire tourner organe d'appui et de maintien (22) de la planchette (64) est constitue par un patin (38) pouvant êtrmdépîacé et positionné le long des barres de support (21) entre l'organe d'appui et de maintien (22) de la plan chette (24) et le bloc (19) portant les barres de support (21), et que ce dispositif de commande comporte un organe (43) permettant de le saisir pour le faire tourner autour d'un axe vertical.