FR2531566A1 - Commutateur electrique - Google Patents
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Abstract
LE COMMUTATEUR COMPREND UN BATI 10, DES CONTACTS ELECTRIQUES AYANT UNE POSITION DE REPOS ET UNE POSITION DE TRAVAIL, ET UN ORGANE DE MANOEUVRE 19 MOBILE PAR RAPPORT AU BATI POUR LA MISE DES CONTACTS EN POSITION DE TRAVAIL. LE COMMUTATEUR COMPREND EN OUTRE DES ORGANES ELASTIQUES AGENCES POUR POUVOIR EXERCER SUR L'ORGANE DE MANOEUVRE 19 UNE POUSSEE ETABLISSANT LA MISE DES CONTACTS EN POSITION DE TRAVAIL ET UN ELEMENT INTERMEDIAIRE 24 AGENCE POUR SOUTENIR UNE PARTIE AU MOINS DE LADITE POUSSEE AFIN QUE, PENDANT L'ACTION DE CET ELEMENT INTERMEDIAIRE, LES ORGANES ELASTIQUES SOIENT EMPECHES DE METTRE LES CONTACTS EN POSITION DE TRAVAIL, L'ELEMENT INTERMEDIAIRE 24 ETANT APPROPRIE POUR ETRE DEFORME PAR UNE PRESSION APPLIQUEE MANUELLEMENT SUR UNE SURFACE DU COMMUTATEUR, LADITE PRESSION AGISSANT DE MANIERE TELLE QUE L'ELEMENT INTERMEDIAIRE CESSE DE SOUTENIR LADITE POUSSEE, ET PERMET AUX ORGANES ELASTIQUES DE METTRE LES CONTACTS EN POSITION DE TRAVAIL, ET DE FACON TELLE QUE L'ELEMENT INTERMEDIAIRE 24 RESTE DEFORME QUAND LA PRESSION CESSE D'ETRE APPLIQUEE. UTILISATION, NOTAMMENT DANS LES SYSTEMES D'ALARME.
Description
La présente invention se rapporte à un commutateur électrique et concerne principalement un commutateur du genre employé dans les systèmes d'alarme, ayant des contacts électriques demeurant normalement en position inactive, qui peut se transformer en position de travail en cas de pression appliquee manuellement sur une surface du commutateur, lequel demeure dans la position de travail quand il est soulagé de la pression appliquée manuellement et peut revenir par la suite à la position inactive. Généralement, la mise en position inactive ou de repos implique, pour être retrouvée, le remplacement d'un verre ou autre élément fragile qui est nécessairement brisé par l'application de la pression au commutateur pour amener les contacts à prendre la position de travail.
Un inconvénient de commutateurs connus du genre précité est que l'on se fie à un ressort pour mettre les contacts en position de travail Si le mouvement des contacts devait être entravé, par exemple par des débris de verre cassé ou par l'accumulation de matière étrangère au cours du temps, ou si le ressort tétait détérioré depuis la mise en service du commutateur, le ressort peut être défaillant pour la mise des contacts en position de travail.
Selon un premier aspect de l'invention, il y est proposé un commutateur comprenant un bâti, des contacts électriques ayant une position de repos et une position de travail, un organe de manoeuvre mobile par rapport au bâti pour la mise des contacts en position de travail quand ils sont en position de repos, des organes élastiques agencés pour pouvoir exercer sur l'organe de manoeuvre une poussée établissant la mise des contacts en ppsition de travail et un élément intermédiaire agencé pour soutenir une partie au moins de ladite poussée afin que, pendant l'action de cet élément intermédiaire, les organes élastiques soient empêchés de mettre les contacts en position de travail, lsélément intermédiaire étant approprié pour être déformé par une pression appliquée manuellement sur une surface du commutateur, ladite pression agissant dans le sens du mouvement de l'organe de manoeuvre par les organes élastiques, de manière telle que l'élément intermédiaire cesse de soutenir ladite poussée, ou une partie de celle-ci, et permet aux organes élastiques de mettre les contacts en position de travail, et de façon telle que ltélément intermédiaire reste déformé quand la pression cesse d'être appliquée.
Selon un second aspect de l'invention, il y est proposé un commutateur comprenant un bâti, des contacts électriques ayant une position de repos et une position de travail, un organe de manoeuvre mobile par rapport au bâti pour la mise des contacts en position de travail quand ils sont en position de repos, des organes de poussée pour résister avec souplesse à un changement de position des contacts, et un élément intermédiaire ayant une surface, accessible à la main d'un usager, ledit élément étant agencé pour transmettre la pression exercée sur ladite surface vers l'organe de manoeuvre pour mettre les contacts en position de travail et étant agencé pour que l'application par l'usager sur ladite surface d'une poussée, qui suffise à mettre les contacts en position de travail, déforme l'élément intermédiaire de façon que la déformation n'est pas automatiquement inversée complètement quand l'usager cesse d'exercer ladite poussée sur ladite surface, et le commutateur comprenant en outre un élément élastique disposé pour appliquer à l'organe de manoeuvre, quand l'élément intermédiaire a été ainsi déformé, une force de maintien des contacts en position de travail.
En employant un commutateur conforme à l'invention, l'usager peut obliger les contacts à prendre leur position de travail. Dans la plupart des cas, conformément à l'invention, la poussée exercée par l'usager sur la surface de l'élément intermédiaire sert en partie à appuyer sur cet élément et n'est transmise qu'en partie à l'organe de manoeuvre, au moins jusqu a ce que l'élément intermédiaire cède complètement, cassé par exemple. De préférence, l'élément intermédiaire est de nature fragile.
Sa déformation1 due à la mise en oeuvre du commutateur, est de préférence une déformation permanente, par exemple une rupture de l'élément intermédiaire.
Un exemple d'un commutateur réalisant les deux aspects de l'invention va hêtre maintenant décrit, en se référant aux dessins d'accompagnement qui représentent respectivement :
- à la figure 1, une vue perspective schématique du commutateur, vu par dessus, des parties étant découpées pour montrer les pièces internes et
- à la figure 2, une vue perspective par dessous de certaines parties du commutateur.
- à la figure 1, une vue perspective schématique du commutateur, vu par dessus, des parties étant découpées pour montrer les pièces internes et
- à la figure 2, une vue perspective par dessous de certaines parties du commutateur.
Le commutateur comprend un bâti comportant une partie supérieure 10 et une partie inférieure 11.
La partie supérieure a la forme d'un cadre rectangulaire, monté à charnière sur la partie inférieure et fixée par l'une (non représentée) des vis 12. Pour faciliter la fabrication et l'assemblage du commutateur, la partie inférieure du bâti peut comporter plusieurs composants formés séparément.
La partie inférieure 11 du bâti a la forme d'une boite ouverte où, sur le dessous de la paroi 9 du fond de cette partie inférieure, est montée une première paire de contacts fixes 13, electriquement conducteurs, et une autre paire de contacts 14 espacés au-dessus des contacts13. A chacun des contacts 13 et 14 est associée respectivement une borne qui est accessible par le dessous du bâti.-Un boîtier 8 contenant les contacts est représenté, partiellement arraché, à la figure 2. Un contact mobile 15.est porté par un support de contact 16 (représenté à la figure 1) pouvant se mouvoir entre une position de repos où le contact mobile relie les contacts 14, et une position de. travail où le contact mobile 15 relie les contacts 13 en s'écartant des contacts 14.
Le support 16 peut coulisser à travers-la paroi 9 du fond de la partie inférieure du bâti, et il fait normalement saillie au-dessus de cette paroi du fond.
Le contact 15 est poussé vers sa position de repos par une paire de ressorts à boudin 18 placés dans le bolier 8 et jouant entre ce boîtier et des prolongements latéraux, non conducteurs, du support 16.
Un organe de manoeuvre 19 est prévu pour transmettre, à l'extrémité supérieure du support 16, la poussée agissant en direction de la paroi 9 du fond, actionnant ainsi les contacts. L'organe de manoeuvre est généralement en forme de plaque et il s'étend au-dessus de la partie inférieure 11 du bâti sur une grande surface de cette partie, comme le montre la figure. Cet organe est monté à charnière sur cette partie autour d'un axe 20, lequel est parallèle à la paroi 9 du fond et à la paroi terminale 21 de la partie inférieure du bâti, et est situé près de la paroi terminale opposée de ladite partie.
L'organe de manoeuvre 19 repose normalement sur l'extre- mité supérieure du support 16, lequel est sensiblement éloigné de 11 axe 20, de sorte que la partie de l'organe de manoeuvre qui touche ce support se déplace à-peu près dans le sens du mouvement dudit support 16.
Le commutateur comprend en outre un élément intermédiaire 24 sous la forme d'une plaque qui recouvre l'organe de manoeuvre 19 et sui est logée entre cet organe et la partie supérieure 10 du bâti, laquelle recouvre des parties du bord de la plaque. Une partie contigüe à la paroi terminale 21, du bord de la plaque 24 s'étend au-delà du bord correspondant de l'organe de manoeuvre 19 et repose sur le support 22. Ce support est monté sur la partie inférieure 1I du bâti pour pivoter, par rapport à cette partie, autour d'un axe 23 parallèle à l'axe 20.
Le support 22 est excentré par rapport à leaxe 23, de sorte que, par le pivotement du support hors de la position figurée sur le dessin, la partie marginale de la plaque 24 qui repose sur le support a la possibilité de s'abaisser vers la paroi 9 du fond. La plaque 24 repose, par son extrémité éloignée de la paroi 21, sur l'organe de manoeuvre 19 mais la partie concernée de la plaque est légèrement écartée de cet organe quand le support 22 est dans la position représentée sur le dessin.
Une majeure partie de la face supérieure de la plaque 24 est exposée dans une ouverture centrale délimitée par la partie supérieure 10 du bâti, et la main de l'usager peut donc y accéder. La plaque est d'une nature telle que l'application d'une pression modérée de la main sur la partie exposée de la plaque va donner à celle-ci une déformation telle qu'elle ne revient pas automatiquement en arrière complètement quand l'usager cesse d'exercer sa poussée sur la plaque. De plus, la déformation de la plaque est suffisante pour lui-permettre de transmettre au moins la plus grande part de la poussée exercée à l'organe de manoeuvre 19 sur 'une position située dans l'ouverture centrale délimitée par la partie supérieure 10 du bâti.Typiquement, la plaque 24 est faite d'un matériau fragile - de verre par exemple - et elle présente une zone faible due à une rayure transversale sur sa face inférieure, de sorte qu'elle cassera quand une pression modérée s'exercera au milieu de cette plaque.
Quand elle est soumise à la pression d'un usager, la plaque 24 est faite pour se casser le long d'une ligne s'étendant en général parallèlement à l'axe 20 plutôt que perpendiculairement. En conséquence, la longueur de la plaque s'étend de préférence dans une direction perpendiculaire à l'axe 20 et sa largeur est plus petite, mesurée parallèlement à cet axe.
Si un usager exerce au milieu de la face exposée de la plaque 24 une poussée suffisante pour casser la plaque, et s'il continue à appliquer, au moins momentanément, cette poussée après cassure de la plaque, la poussée sera transmise par la plaque cassée à l'organe de manoeuvre 19 et de là au support 16 de contact pour réaliser la mise en oeuvre des contacts contre l'action des ressorts 18. Il est à noter qu'on ne se fie pas à des ressorts pour réaliser la mise en oeuvre des contacts.
Un organe élastique sous la forme d'un ressort à boudin 25 est fourni pour le maintien des contacts en position de travail après que la poussée manuelle sur la plaque cassée 24 ait cessé. Le ressort 25 est installé dans la partie supérieure 10 du bâti pour couvrir les parties marginales de la plaque 24 et de l'organe de manoeuvre 19. En position de repos du commutateur, la force exercée par le ressort 25 est éprouvée par la plaque 24 et cette force est insuffisante pour déformer la plaque. Quand la plaque a été cassée ou déformée, elle transmet à l'organe de manoeuvre 19 la force exercée par le ressort 25, et cette force suffît à maintenir les contacts en position de travail, malgré l'action des ressorts 18.On comprendra que si la plaque 24 est rompue par un usager, mais que celui-ci n'exerce pas de poussée sur la plaque après l'avoir cassée de sorte qu'il n'amène pas les contacts en position de travail, le ressort 25 va dominer l'action des ressorts 18 et mettre les contacts au travail. Plusieurs ressorts 25 peuvent être installés.
Nous avons trouvé que la disposition de ressorts séparés - l'un ou plus pour s'opposer à la mise des contacts au travail tant que la plaque 24 reste indéformée, et l'autre ressort ou d'autres pour établir ou maintenir la suite des contacts au travail après cassure de la plaque 24 - contribue à fournir un-commutateur fiable à prix modéré. En outre, quand on enlève la partie supérieure 10 du bâti de sa partie inférieure pour permettre l'insertion d'une plaque 24 neuve à la place de la plaque cassée, le ressort 25 est enlevé avec la partie supérieure du bâti et les ressorts 18 sont capables d'établir à nouveau l'état de repos des contacts sans entrave. La disposition des ressorts séparés 18 et 25 facilite aussi la vérification des contacts.
Pour pouvoir vérifier le fonctionnement des contacts, on a pratiqué dans la paroi terminale une ouverture 26 adjacente à une extrémité du support 22, et l'on a.ajouté audit support un élément de couplage 27 pour faire saillie, en partant de cette extrémité du support, dans une direction parallèle à l'axe 23 mais déportée. L'élément de couplage 27 est aligné avec l'ouverture 26 de sorte qu'un outil 28 - dont une partie seulement est représentée - peut s'insérer à travers l'ouverture pour se coupler avec l'élément. Par le moyen de l'outil, on peut faire pivoter le support 22 autour de l'axe 23 p9ur permettre à la plaque 24 de se déplacer vers la paroi 9 du fond sous l'action du ressort 25, de façon suffisante pour mettre les contacts en position de travail.
L'outil est constitué de façon que, Iorqu'on tente de le retirer du bâti, le support 22 revient en pivotant à sa position initiale avant que 11 outil soit dégagé de l'élément de couplage 27 et retiré du bati.
Le pivotement du support en l'absence de l'outil est contrarié par le ressort 25 qui pousse la plaque 24 contre une face, plane sur le support. Si c'est nécessaire, on peut fournir une lame de ressort qui s'oppose au pivotement du support 22 en l'absence de l'outil, et qui est déplacée par l'outil pour permettre le pivotement du support.
La plaque 24 peut avoir une constitution feuilletée, comportant une couche de matériau relativement rigide et cassant - du verre par exemple - et une couche de matériau relativement souple, du thermoplastique par exemple. Une plaque de cette construction feuilletée ne se brise pas complètement en fragments quand une pression s'exerce sur sa face exposée, mais la plaque est tellement déformée qu'elle n'est plus capable de supporter une part substantielle de la charge exercée par les ressorts 25.
Une autre variante de forme d'élément intermédiaire présente une surface convexe à l'extérieur du commutateur, constituée par un matériau élastique ayant une résistance et une épaisseur telles qu'il peut normalement supporter la charge exercée par le ressort 25 mais, quand une charge additionnelle est exercée par un usager sur l'élément intermédiaire, cet élément est déformé pour présenter une surface concave à l'extérieur du commutateur, et dans cette configuration déformée, il ne soulage plus l'organe de manoeuvre 19 de la charge exercée par le ressort 25.
On notera que chacune des formes précitées de l'élément intermédiaire est incapable de reprendre automatiquement sa configuration initiale quand il est soulagé de la pression exercée par un usager sur la face exposée de l'élément intermédiaire. Une fois que cet élément a été déformé par un usager, il demeure en cet état jusqu'à ce que la partie supérieure 10 du bâti soit enlevée et que ledit élément ait été, ou remplacé, ou ramené à sa configuration initiale.
La nature de l'élément intermédiaire 24 est telle que la cassure, ou autre déformation irréversible en soi dudit élément, se produit inévitablement quand un usager exerce sur la face exposée de l'élément intermédiaire une poussée qui met en oeuvre les contacts.
En conséquence, à chaque mise en oeuvre des contacts par un usager pressant sur l'élément intermédiaire, l'aspect dudit élément changera notablement, et le fait que les contacts ont été mis en oeuvre sera aisément reconnaissable.
Dans le cas ou l'élément intermédiaire constitué par la plaque 24 est formé d'un matériau thermoplastique ou comporte un tel matériau dont dérive une part importante de là résistance dudit élément, celui-ci sera incapable de supporter à des températures élevées une part substantielle de la charge exercée par les ressorts 25. Ainsi les contacts du commutateur seraient automatiquement mis en oeuvre dans le cas dgun incendie entrainant la température du commutateur à croltre substantiellement au-delà des températures ambiantes normales.
On peut apporter dans le commutateur une membrane assurant l'étanchéité du couvercle de la partie inférieure 11 du bâti contre l'intrusion de matières étrangères, comme par exemple la poussière ou la moisissure, la membrane étant capable de flexion pour s'adapter au mouvement de la plaque 24, de l'organe de manoeuvre 19 et de l'appui 16 de contact. Dans le cas où une membrane est installée, on peut aussi fournir un tampon amovible pour l'ouverture 26.
Claims (11)
1. Commutateur électrique comprenant un bâti, des contacts électriques ayant une position de repos et une position de travail, un organe de manoeuvre mobile par rapport au bâti pour la mise des contacts en position de travail quand ils sot en position de repos, caractérisé en ce qu'il comprend des organes élastiques agencés pour pouvoir exercer sur l'organe de manoeuvre une poussée établissant la mise des contacts en position de travail et un élément intermédiaire agencé pour soutenir une partie au moins de ladite poussée afin que, pendant l'action de cet élément intermédiaire, les organes élastiques soient empêchés de mettre les contacts en position de travail, l'élément intermédiaire étant approprié pour être déformé par une pression appliquée manuellement sur une surface du commutateur, ladite pression agissant dans le sens du mouvement de l'organe de manoeuvre par les organes élastiques, de manière telle que l'élément intermédiaire cesse de soutenir ladite poussée, ou une partie de ce le-ci, et permet aux organes élastiques de mettre les contacts en position de travail, et de façon telle que l'élément intermédiaire reste déformé quand la pression cesse d'être appliquée.
2. Commutateur électrique comprenant un bâti, des contacts électriques ayant une position de repos et une position de travail, un organe de manoeuvre mobile par rapport au bâti pour la mise des contacts en position de travail quand ils sont en position de repos, caractérisé entre qu'il comprend des organes de poussée pour résister avec souplesse à un changement de position des contacts, et un élément intermédiaire ayant une surface accessible à la main d'un usager, ledit élément étant agencé pour transmettre la pression exercée sur ladite surface vers l'organe de manoeuvre pour mettre les contacts en position de travail et étant agencé afin que l'application par l'usager sur ladite surface d'une poussée, qui suffise à mettre les contacts en position de travail, déforme l'élément intermédiaire de façon que la déformation n'est pas automatiquement inversée complètement quand l'usager cesse d'exercer ladite poussée sur ladite surface, et le commutateur comprenant en outre un élément élastique disposé pour appliquer à l'organe de manoeuvre, quand l'élément intermédiaire a été ainsi déformé, une force de maintien des contacts en position de travail.
3. Commutateur selon l'une des revendications ou 2, caractérisé en ce que le bâti comporte deux parties mobiles l'une par rapport à l'autre, les contacts étant montés dans la première desdites parties, et les organes élastiques étant portés par la seconde desdites parties.
4. Commutateur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un support et en ce que l'élément intermédiaire est poussé sur le support par les organes élastiques et le support est mobile par rapport au bâti de façon à permettre un mouvement limité de l'élément intermédiaire qui suffit pour mettre les organes élastiques en mesure d'amener les contacts en position de travail.
5. Commutateur selon la revendication 4, caractérisé en ce que le support pivote sur le bâti.
'6. Commutateur selon l'une des revendications 4 ou 5, caractérisé en ce 'que l'élément intermédiaire est en forme de plaque et le support est contigu a un bord de l'élément intermédiaire.
7 Commutateur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément intermédiaire est fragile.
8. Commutateur selon l'une des revendications précédentes, caractérise en ce que l'organe de manoeuvre est monté pour pivoter par rapport au bâti.
9. Commutateur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un appui de contact qui porte un ou plusieurs desdits contacts, qui est mobile par rapport au bâti et qui peut toucher l'organe de manoeuvre.
10. Commutateur selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un support disposé de façon que l'élément intermédiaire est poussé par les organes élastiques sur le support, lequel est mobile par rapport au bâti de façon à permettre à l'élément intermédiaire un mouvement limité qui suffit pour mettre les organes élastiques en mesure d'amener les contacts en position de travail.
11. Commutateur selon la revendication 10, caractérisé en ce que le support est monté de façon pivotante. sur le bâti.
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|---|---|---|---|
| GB8222365 | 1982-08-03 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| FR2531566B1 FR2531566B1 (fr) | 1987-09-04 |
Family
ID=10532075
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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|---|---|
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| FR (1) | FR2531566B1 (fr) |
| IT (1) | IT1172284B (fr) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1161129A (en) * | 1965-10-14 | 1969-08-13 | Square D Co | Emergency Push Button Electric Switch Operator Assemblage. |
| GB1399641A (en) * | 1972-09-30 | 1975-07-02 | Madewell Products Ltd | Electric switches |
| EP0053557A1 (fr) * | 1980-11-28 | 1982-06-09 | Legrand | Dispositif d'enclenchement du type "bris de glace" |
| EP0065826A1 (fr) * | 1981-04-28 | 1982-12-01 | Tann-Synchronome Limited | Dispositif de signalisation commandé mécaniquement |
-
1983
- 1983-07-06 IT IT48632/83A patent/IT1172284B/it active
- 1983-07-06 FR FR8311225A patent/FR2531566B1/fr not_active Expired
- 1983-07-12 ES ES1983273461U patent/ES273461Y/es not_active Expired
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| EP0065826A1 (fr) * | 1981-04-28 | 1982-12-01 | Tann-Synchronome Limited | Dispositif de signalisation commandé mécaniquement |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| FR2531566B1 (fr) | 1987-09-04 |
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| IT8348632A0 (it) | 1983-07-06 |
| IT1172284B (it) | 1987-06-18 |
| ES273461U (es) | 1983-12-16 |
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