FR2526272A1 - Procede et dispositif pour torrefier notamment de petites quantites de grains de cafe verts - Google Patents

Abstract

PROCEDE ET DISPOSITIF UTILISANT UNE CHAMBRE DE TORREFACTION TRAVERSEE EN DIRECTION ESSENTIELLEMENT VERTICALE A PARTIR DU BAS PAR DE L'AIR CHAUFFABLE QUI FAIT CIRCULER LES GRAINS DE CAFE. DANS LA CHAMBRE DE TORREFACTION 7, ON SOULEVE EN TOURBILLONS (TRAIT DISCONTINU), AU MOYEN DU COURANT D'AIR (TRAIT CONTINU) INSUFFLE VERTICALEMENT A TRAVERS LADITE CHAMBRE, UNE QUANTITE DE GRAINS DE CAFE FAIBLE PAR RAPPORT AU VOLUME DE CELLE-CI, LAQUELLE QUANTITE CIRCULE EN SUSPENSION LIBRE ET ESSENTIELLEMENT SANS CONTACT DES GRAINS ENTRE EUX NI AVEC LE CARTER DE LA CHAMBRE DE TORREFACTION 7. L'INVENTION S'APPLIQUE NOTAMMENT A LA TORREFACTION DU CAFE VERT, PEU AVANT SON BROYAGE, PAR LE CONSOMMATEUR LUI-MEME.

Description

Procédé et dispositif pour torréfier notamment de petites quantités de

grains de café verts La présente invention concerne un procédé et un dispositif pour torréfier notamment de petites quantités de grains de café verts à l'aide d'une chambre de torréfaction traversée en direction essentiellement verticale à partir du bas par de l'air chauffable qui fait circuler les grains de café. Un tel procédé et un tel dispositif ont avant tout leur domaine d'application auprès du consommateur de café en grain Ils permettent de satisfaire le besoin de faire se dérouler le processus de torréfaction des grains de café de préférence aussit 8 t, ou en un temps rapproché, avant l'usage

des grains de café, c'est-à-dire avant le processus de broyage.

Le désir de torréfier les grains de café dans cet intervalle de temps résulte par exemple d'un gain d'ar 8 me, car les grains de café torréfiés, lorsqu'on les conserve en particulier pendant un temps prolongé, accusent une perte d'arôme notablement plus élevée que les grains de café verts De plus, le transfert du soin de la torréfaction au consommateur de café en grain permet à ce dernier d'agir individuellement, selon ses propres désirs, sur le processus de torréfaction et d'obtenir un

résultat correspondant de cette opération.

Dans le domaine de la torréfaction commerciale des grains de café, on connait un bon nombre de méthodes et de dispositifs qui, d'une part, ont pour but d'obtenir de façon aussi parfaite et reproductible que possible les résultats de torréfaction recherchés et, d'autre part, doivent satisfaire à la condition de traiter des quantités de grains de café considérables C'est par exemple une pratique connue que de faire circuler les grains de café à torréfier dans des tambours

tournants que traversent des gaz chauffés Les temps de r 8 tis-

sage peuvent en même temps varier, en vue de l'obtention de

résultats de torréfaction divers.

Lors de l'opération, il faut-souvent compter avec le risque de voir, par action non uniforme de la chaleur de torréfaction sur les grains de café, un certain nombre de ces derniers déjà carbonisés et brûlés alors que d'autres

n'ont pas encore atteint le degré de torréfaction requis.

Ces différences tiennent souvent au fait que, dans les procédés de torréfaction connus, les grains de café se touchent mutuellement et sont aussi en contact dans une

mesure importante avec la paroi de la chambre de torréfaction.

Il en résulte, d'une part une accumulation de chaleur, d'autre part une amenée déficiente de chaleur de torréfaction aux

grains de café individuels.

En connaissance de ce fait, on a également mis au

point, pour le domaine commercial, des méthodes de torré-

faction par lesquelles on mélange, en vue d'améliorer le résultat, une certaine quantité de grains de café dans une chambre de torréfaction C'est par exemple une méthode connue, de par le brevet américain 2 859 116, que de procéder à la torréfaction d'une quantité de grains de café à l'aide d'un courant d'air chaud se déplaçant de bas en haut par lequel

on met les grains en supension dans une chambre de torré-

faction conique disposée verticalement On connait en outre, par la demande de brevet allemand DE-OS 25 31 390, un procédé et un dispositif de torréfaction de grains de café dans lesquels ces derniers occupent une partie importante du volume intérieur de la chambre de torréfaction et on amène d'en bas dans celle-ci un courant d'air chauffé qui traverse la masse des grains de café et maintient celle-ci en suspension sous la forme d'une masse fluidisée dense en circulation permanente.

Les procédés et dispositifs connus pour la torré-

faction de grains de café ne sont guère propres à être mis en oeuvre en dehors du commerce de détail, par exemple dans des ménages, cela essentiellement aussi par ce qu'ils visent à des torréfactions en masse et que, pour l'obtention d'un résultat satisfaisant, ils impliquent l'intervention d'un

contremaître de torréfaction expérimenté et hautement qualifié.

L'invention a pour objet un procédé et un dispositif de torréfaction de petites quantités de grains de café dans lesquels ces grains de café à torréfier en petites quantités

soient soumis à un processus de torréfaction agissant unifor-

mément On veut aussi que, sans exiger du servant des connais-

sances spéciales, le processus de torréfaction puisse s'effec-

tuer, par exemple dans un ménage, avec une haute fiabilité et

un bon résultat.

Le procédé selon l'invention est caractérisé par le fait que, dans la chambre de torréfaction on soulève en tourbillons, au moyen du courant d'air insufflé verticalement à travers ladite chambre, une quantité de grains de café faible par rapport au volume de celle-ci, laquelle quantité circule en suspension libre et essentiellement sans contact des grains

entre eux ni avec le carter de la chambre de torréfaction.

Un tel procédé de torréfaction de grains de café verts se distingue, particulièrement en ce que tous les grains de café se trouvent en quelque sorte en état de suspension par le fait du courant d'air amené d'en bas, lequel les enveloppe tous individuellement, les soumet uniformément à sa chaleur et par conséquent aussi à un processus de torréfaction uniforme Tant que l'on ne dépasse pas dans la chambre de torréfaction une quantité maximale de grains de café pour laquelle le tourbillonnement libre de ceux-ci n'est plus assuré, le résultat du processus de torréfaction reste très largement indépendant aussi de la quantité de grains de café à torréfier choisie dans chaque cas Ce fait est également très important pour la torréfaction des grains de café chez le consommateur en corrélation avec la suite de l'utilisation

des grains de café torréfiés.

Pour engendrer le courant d'air, on utilise avanta-

geusement une soufflante entraînée par moteur électrique qui

amène d'en bas le courant d'air à travers une zone de chauf-

fage de la chambre de torréfaction Le courant d'air est

dérivé dans la zone supérieure de ladite chambre.

Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, on fait tourbillonner vers le haut, à l'encontre de leur gravité, les grains de café dans la zone centrale du courant d'air chauffé dirigé verticalement et l'on ramène vers le centre dudit courant d'air, par des surfaces guides, les grains de café retombant dans les zones marginales du courant d'air Cela favorise la circulation des grains de café en suspension Dans ce même ordre d'idées, il est avantageux que la chambre de torréfaction soit établie en forme d'en- tonnoir dans la zone d'amenée du courant d'air nette forme

d'entonnoir peut être indifféremment symétrique ou asymétrique.

Le courant d'air amené d'en bas dans la chambre de torréfaction est impérativement établi en sorte que les grains de café soient maintenus par lui en état de suspension dans ladite chambre Aussi n'y a-t-il en soi pas lieu de garantir l'ouverture inférieure d'amenée d'air de la chambre de torréfaction contre une chute à travers elle des grains de

café Il est néanmoins indiqué, pour une série de cas d'utili-

sation, de perfectionner le dispositif selon l'invention en ce sens que l'ouverture d'amenée du courant d'air I la chambre

de torréfaction soit fermée par un grillage dont les ouver-

tures de maille soient inférieures aux diamètres des grains

de café Dans ce cas, les grains de café tombent sur ce gril-

lage en cas d'interruption de l'amenée d'air.

Suivant une autre particularité avantageuse possible

du dispositif selon l'invention, une chambre de tranquilli-

sation est placée, pour le dépôt des déchets de torréfaction, dans la zone de la sortie du courant d'air de la chambre de torréfaction Une telle chambre de tranquillisation pour

dép 8 t de déchets de torréfaction s'établit selon des considé-

rations connues de technique d'écoulement Dans cet ordre d'idées, il est possible de décaler latéralement, à partir de la verticale, par rapport à la chambre de torréfaction ladite chambre de tranquillisation pour dép 8 t de déchets de

torréfaction ou d'intégrer cette même chambre de tranquilli-

sation dans la zone supérieure de la chambre de torréfaction.

Il y a avantage, pour la vidange et le nettoyage, à rendre

cette chambre de tranquillisation amovible.

Pour procéder aussi simplement que possible à la torréfaction des grains de café, il est en fait avantageux d'aspirer à partir de l'air libre le courant d'air à chauffer 2256 t 2 r et de le rejeter à l'air libre au sortir de la chambre-de torréfaction ou de, la chambre de tranquillisation pour déchets

de torréfaction La perte d'énergie correspondante est négli-

geable eu égard aux temps de torréfaction, qui sont brefs.

On est en revanche assuré de la sorte de conditions constantes

du courant d'air dans toutes les phases du processus de torré-

faction Notamment aussi, lors du passage à la phase de refroi-

dissement, on satisfait à l'exigence d'amener, aussitôt après la phase de torréfaction, de l'air de refroidissement aux grains de café Les éléments chauffants parcourus par le courant d'air dans la zone de chauffage peuvent et devraient être établis selon les derniers enseignements du domaine en question en sorte qu'ils présentent le moins possible de capacité

thermique propre.

Pour certains cas d'utilisation particuliers, il est cependant avantageux aussi, dans le cadre de l'invention, de perfectionner le dispositif en sorte que le courant d'air sortant de la chambre de torréfaction soit ramené à l'ouverture

d'amenée d'air de ladite chambre à travers une zone de chauf-

fage On obtient de la sorte, si on le souhaite, une économie d'énergie et un allegement pour l'entourage, sous l'effet du

processus de torréfaction.

L'on obtient une unité de construction fonctionnellement favorable du dispositif de torréfaction si la zone de chauffage et la chambre de torréfaction sont superposées en genre de colonne On évite ainsi, entre la chambre de torréfaction et

la zone de chauffage, des canaux d'air inutiles qui refroi-

dissent d'une part le courant d'air et laissent agir d'autre part des capacités thermiques défavorables Cette structure se complète heureusement si une soufflante engendrant le courant d'air, la zone de chauffage et la chambre de torréfaction sont toutes superposées en un genre de colonne Cette unité de construction est alors arrondie par un carter en forme de colonne. D'un autre côté, il peut être avantageux aussi que la zone de chauffage de l'air et la soufflante engendrant le courant d'air soient disposées latéralement par rapport à la 2526 t 71 verticale de l'ouverture d'entrée de courant d'air de la chambre de torréfaction En variante, la zone de chauffage de l'air et la soufflante peuvent être disposées en alignement horizontal Ces réalisations sont particulièrement opportunes en liaison avec une autre disposition selon laquelle un clapet d'ouverture est placé, dans le canal de courant d'air, à la verticale et au-dessous de l'ouverture d'entrée du courant d'air dans la chambre de torréfaction Si la chambre de torréfaction est établie sans grillage dans la zone d'amenée de l'air ou si ce grillage est escamotable et qu'après le processus de torréfaction, le clapet d'ouverture du dessous de la chambre soit ouvert et le courant d'air vers ladite chambre coupé, les grains de café venant tout juste d'être torréfiés peuvent tomber directement de la chambre vers le bas et y être recueillis Il est avantageux à cet égard de

ménager au-dessous du clapet d'ouverture une zone de refroi-

dissement pour les grains de café Cette zone de refroidisse-

ment peut être formée d'une surface grillagée à travers

laquelle est dirigée un courant d'air frais.

On améliore de préférence le dispositif en ce sens que le courant d'air amené par la soufflante à la chambre de torréfaction àa travers la zone de chauffage soit aspiré à

travers la surface grillagée de la zone de refroidissement.

Dans ces conditions, une seule et même soufflante est utili-

sable, d'une part pour amener à la chambre de torréfaction le courant d'air chauffé, d'autre part pour engendrer le courant froid dans la zone de refroidissement des grains de café. Il est par ailleurs avantageux que la chambre de torréfaction soit posée de façon amovible sur le carter

renfermant la zone de chauffage de l'air et la soufflante.

On peut de la sorte évacuer facilement le produit torréfié

et nettoyer avantageusement aussi le vase de torréfaction.

Pour assurer le non-fonctionnement du dispositif lorsque la chambre de torréfaction est retirée du carter, un contact de sécurité fermé ptr la chambre de combustion mise à son poste

est placé dans le carter du dispositif.

t 62 t'2

Pour que l'on puisse suivre le processus de torré-

faction et le prolonger ou le raccourcir individuellement à vue d'oeil, il est prévu de réaliser en un matériau transparent des zones partielles au moins de la paroi de la chambre de torréfaction On peut aussi rendre ladite chambre éclairable. Pour la mise en oeuvre du procédé de torréfaction, le dispositif selon l'invention est avantageusement complété d'un circuit de commande de puissance en fonction du temps pour le démarrage en temps voulu de la soufflante et de l'élément de la zone de chauffage de l'air Il peut aussi être

opportun de prévoir une commande de température pour l'obten-

tion de résultats de torréfaction divers Aussi bien la commande en fonction du temps que la commande en fonction de la température peuvent être utilisées individuellement ou en

combinaison.

Avec un dispositif à commande de puissance en fonction du temps et/ou commande en fonction de la température, on peut commander le processus de torréfaction des grains de café en sorte que la commande de la puissance en fonction du temps mette en fonction, dans un premier intervalle de temps en commun la soufflante et l'élément chauffant et dans un autre intervalle de temps consécutif uniquement la soufflante La phase de torréfaction proprement dite est ainsi suivie directement de la phase de refroidissement Par une minuterie sous la forme d'un avertisseur mécanique de courte durée dotée de contacts de commande pour l'élément chauffant et la soufflante, il est

possible de régler à des valeurs diverses le temps de torré-

faction tout en laissant toujours la même durée à la phase de

refroidissement indépendamment de la phase de torréfaction.

La dépense pour une telle commande de temps est extrêmement faible. Commt soufflante engendrant le courant d'air dirigé -à travers la zone de chauffage vers la chambre de torréfaction, on peut utiliser en principe aussi bien des ventilateurs radiaux ou axiaux que des ventilateurs tangentiels On peut avantageusement prévoir pour augmenter la pression du courant d'air une soufflante à deux étages en disposant de chaque côté 2586 ?tt du moteur électrique d'entraînement un ventilateur radial ou

axial ou une combinaison de tels ventilateurs.

Suivant d'autres particularités avantageuses possibles de l'invention: après l'achèvement de la phase de torréfaction, la mise en circuit de la soufflante est brièvement interruptible avant le début de la phase de refroidissement; la valeur de temps et/ou de température choisie pour le processus de torréfaction est préréglable individuellement. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la

description détaillée de plusieurs modes de réalisation pris

comme exemples non limitatifs et illustrés schématiquement par le dessin annexé, sur lequel: la figure 1 est une vue simplifiée d'un dispositif de torréfaction selon ladite invention; la figure 2 représente de la même façon une autre forme de réalisation d'un dispositif de torréfaction; les figures 3 à 5 représentent une vue latérale coupée, une deuxième vue latérale et une vue de dessus d'une troisième forme de réalisation; les figures 6 à 8 sont des vues correspondantes d'une quatrième forme de réalisation; les figures 9 à 11 représentent de même une cinquième forme de réalisation; les figures 12 et 13 représentent une vue de face et une vue latérale coupée d'une sixième forme de réalisation

d'un dispositif de torréfaction selon l'invention.

Dans le dispositif selon la figure 1, un carter 1 entoure une soufflante à, air composée d'une roue de ventilateur 2 et d'un moteur électrique 3, une zone de chauffage d'air 4 et un dispositif de commande non visible dans le détail qui est branchable par un interrupteur de commande 5 La chambre de torréfaction est mise à, poste par sa partie inférieure agencée en forme d'entonnoir dans une partie également en forme d'entonnoir 6 du carter 1 Un interrupteur de protection placé à l'intérieur du carter 1 est influençable par le carter 7 de la chambre de combustion en sorte que, lorsque celle-ci t 6 tfl est placée réglementairement sur le carter 1, le processus de torréfaction soit réalisable et que, lorsque la chambre de torréfaction est enlevée, un fonctionnement de la soufflante et de la zone de chauffage soit impossible L'ouverture d'entrée d'air dans la chambre de torréfaction 7 est fermée par un grillage 10 ayant pour r 8 le d'empocher, lorsque la soufflante est hors circuit, les grains de café se trouvant dans ladite chambre 7 de tomber dans la zone de chauffage de l'air et dans

la soufflante Pour être plus maniable, la chambre de combus-

tion 7 est munie d'une poignée en forme d'anse 11 Une chambre de tranquillisation de déchets de torréfaction 12 traversée par le courant d'air dirigé à travers la chambre de torréfaction 7 afin de séparer les déchets de torréfaction avant que ce courant d'air ne s'échappe vers l'extérieur à travers des ouvertures du couvercle 13 de ladite chambre, ouvertures avantageusement munies d'un filtre, est intégrée dans la zone supérieure de la

chambre de torréfaction 7.

Le processus de torréfaction est précédé du

remontage de la minuterie à une valeur expérimentale donnée.

On met ainsi en circuit successivement dans le temps la soufflante, puis la zone de chauffage 4 La minuterie accomplit sa marche de la même façon qu'un avertisseur sonore de courte durée, aussi bien la soufflante que les éléments de la zone chauffante 4 étant désormais en fonction en une première phase de temps dans ce fonctionnement à rebours Les grains de café introduits dans la chambre de torréfaction subissent alors le processus de torréfaction proprement dit, au cours duquel ils

sont soulevés en tourbillons par le courant d'air, cela spécia-

lement au centre dudit courant, si bien qu'ils sont mis en

suspension essentiellement libre dans la chambre de torréfac-

tion Dans les zones extérieures de la chambre de torréfaction, dans lesquelles le courant d'air amené est moins intensif, les grains de café tombent vers le bas avec une vitesse de chute faible Mais, au plus tard dans la zone en forme d'entonnoir 8 de la chambre de torréfaction 7, ces grains de café regagnent la zone d'écoulement centrale du courant d'air et sont mis en tourbillons vers le haut Un traitement de torréfaction Z St 6 tt

uniforme des grains de café est donc assuré La paroi trans-

parente de la chambre de torréfaction 7 permet pendant tout le processus de torréfaction un contr 8 le optique de l'état des grains Par la minuterie 5, on peut-se régler à des valeurs expérimentales fixant la durée qui doit être celle du processus de torréfaction proprement dit On peut cependant aussi prolonger ou raccourcir, par intervention manuelle sur la

minuterie 5, le processus de torréfaction pendant le déroule-

i.lent du temps de l'opération Une fois le processus de torré-

faction terminé, l'amenée d'énergie thermique dans la zone de chauffage d'air 4 se trouve arrêtée par la minuterie 5, tandis que la soufflante reste en fonction On-ninsuffle donc désormais dans la chambre de torréfaction que de l'air frais,à l'aide duquel on réalise la phase de refroidissement nécessaire pour les grains de café chauffés La soufflante s'arrête elle aussi

à l'expiration de la marche de la minuterie.

La figure 2 représente une chambre de torréfaction 21 dans laquelle, lors du processus de torréfaction, les grains de café sont maintenus en suspension circulante par le courant d'une soufflante 22 Dans une zone de chauffage 23, ce courant d'air est porté à la température nécessaire à la torréfaction des grains de café Le courant d'air est dirigé vers l'air libre extérieur, à travers une chambre de tranquillisation de déchets de torréfaction 24, dans le haut de la chambre de torréfaction 21 La marche du courant d'air et le mouvement préférentiel des grains de café sont symbolisés respectivement

par des flèches en trait continu et des flèches entireté.

Il ressort de cette figure 2 que la soufflante 22 et la zone de chauffage 23 sont décalées latéralement par rapport à la verticale de l'ouverture d'entrée de l'air dans la chambre 21 D'o la possibilité de placer un mécanisme de clapet commandable 25 dans le canal d'écoulement d'air se trouvant au-dessous de l'ouverture d'entrée dans la chambre de torréfaction 21 Ce mécanisme de clapet 25 se trouve actionné après le processus de torréfaction des grains de café dans la chambre 21 en sorte qu'après la mise hors circuit de la soufflante 22, les grains de café torréfiés peuvent tomber 2526 t 2 ? librement de la chambre de torréfaction 21 vers une zone de refroidissement 26 Cette zone de refroidissement renferme un grillage 27 sur lequel les grains de café torréfiés viennent se déposer Remise automatiquement en circuit, la soufflante 22 aspire l'air frais à travers les grains de café et le grillage 27, si bien que le processus de refroidissement nécessaire des grains de café s'effectue Il n'est pas besoin d'énergie de chauffage pendant cette phase du fonctionnement

et il n'en est donc pas engendré non plus.

Dans le dispositif de torréfaction selon les figures 3 à 5, la zone de chauffage 32 est placée, à l'intérieur d'un

carter 31, directement au-dessous de la chambre de torré-

faction 33 insérée dans le carter, tandis que la soufflante 34 et la commande de puissance en fonction du temps 35 sont placées latéralement à cette zone 32 dans le carter La chambre de tranquillisation des déchets de torréfaction 36 est disposée à côté de la chambre de torréfaction 33 Le courant d'air est aspiré par la soufflante 34 à travers une ouverture d'entrée 37 de la paroi 31 du carter et amené à la chambre de torréfaction 33 à l'état chauffé par la zone 32 pendant la phase de torréfaction, et à l'état normalement non chauffé pendant la phase de refroidissement Le courant d'air

retourne à l'air libre à travers la chambre de tranquilli-

sation des déchets de torréfaction 36 par des ouvertures de

sortie et un dispositif de filtration.

La structure du dispositif de torréfaction selon les figures 6 à 8 est semblable, à cette différence essentielle près que la zone de chauffage 42 est placée non pas directement au-dessous de la chambre de torréfaction 43, mais avec un décalage latéral par rapport à la verticale de l'entrée d'air dans ladite chambre Cette même chambre de torréfaction 43 est établie asymétriquement On utilise dans ce cas comme

soufflante un modèle tangentiel.

Les figures 9 à 11 représentent une autre forme de réalisation du dispositif de torréfaction dans laquelle la disposition de la soufflante 54 et de la zone de chauffage 52 permettent un type de construction bas et plat du carter des 2556 t 72 appareils 51 sur lequel la chambre de torréfaction 53 est

posée La chambre de tranquillisation des déchets de torré-

faction 56 est intégrée dans la zone supérieure de cette

chambre de torréfaction 53 cylindrique.

La structure en forme de colonne adoptée pour les éléments de fonctionnement soufflante 64, zone de chauffage

d'air 62, chambre de torr(faction 63 et chambre de tranquil-

lisation de déchets de torréfaction 66 du dispositif de torréfaction selon les figures 12 et 13 entraîne logiquement

aussi une structure en genre de colonne du carter 61.

Les formes de réalisation représentées et décrites ci-dessus démontrent la diversité des possibilités d'équipement du dispositif D'autres variantes sont concevables dans le cadre de la pensée inventive générale; c'est ainsi qu'il est par exemple possible d'agencer le dispositif de torréfaction en sorte que l'air de sortie conduit à travers la chambre de tranquillisation des déchets de torréfaction fasse retour au processus de torréfaction à travers la soufflante soit directement soit après un autre processus d'épuration Une autre variante peut consister dans l'utilisation d'une

soufflante à plusieurs étages.

t 6327

Claims (17)

REVENDICATIONS

1 Procédé pour torréfier notamment de petites quantités de grains de café verts à l'aide d'une chambre de torréfaction traversée en direction essentiellement verticale à partir du bas par de l'air chauffable qui fait circuler les grains de café, procédé caractérisé par le fait que, dans la chambre de torréfaction ( 7, 21; 33, 43, 53, 63), on soulève

en tourbillons, au moyen du courant d'air insufflé verticale-

ment à travers ladite chambre, une quantité de grains de café faible par rapport au volume de celle-ci, laquelle quantité circule en suspension libre et essentiellement sans contact des grains entre eux ni avec le carter de la chambre de torréfaction. 2 Procédé selon la revendication 1 caractérisé par le fait que l'on fait tourbillonner vers le haut, à l'encontre de leur gravité, les grains de café dans la zone centrale du courant d'air chauffé dirigé verticalement et l'on ramène vers le centre dudit courant d'air, par des surfaces guides, les grains de café retombant dans les zones marginales du

courant d'air.

3 Dispositif de mise en oeuvre du procédé selon

l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé par

le fait que la chambre de torréfaction ( 7, 21, 33, 43, 53, 63) est établie en forme d'entonnoir dans la zone d'amenée du

courant d'air.

4 Dispositif selon la revendication 3 caractérisé par leofait que l'ouverture d'amenée du courant d'air à la chambre de torréfaction ( 7, 33, 43, 53, 63) est fermée par un grillage ( 10) dont les ouvertures de maille sont inférieures

aux diamètres des grains de café.

Dispositif de mise en oeuvre selon l'une quelconque

des revendications 3 ou 4 du procédé selon l'une quelconque des

revendications 1 ou 2 caractérisé par le fait qu'une chambre de

tranquillisation ( 12, 24, 36, 46, 56, 66) est placée, pour le dépôt des déchets de torréfaction, dans la zone de la sortie du courant d'air de la chambre de torréfaction ( 7, 21, 33, 43, 53, 63). Qo Dispositif selon la revendication 5 caractérisé par le fait (lue la chambre de tranquillisation ( 24,, 36, 46) des déchets de torréfaction est décalée latéralement, à

partir de la verticale, par rapport à la chambre de torré-

faction ( 21, 33, 43). 7 Dispositif selon la revendication 6 caractérisé par le fait que la chambre de tranquillisation ( 12, 56, 66) des déchets de torréfaction est intégrée dans la zone

supérieure de la chambre de torréfaction ( 7, 53, 63).

8 Dispositif de mise en oeuvre selon l'une

quelconque des revendications 3 àa 7 du procédé selon l'une

quelconque des revendications 1 ou 2 caractérisé par le fait

que le courant d'air sortant de la chambre de torréfaction est ramené à l'ouverture d'amenée d'air de ladite chambre à

travers une zone de chauffage.

9 Dispositif de mise en oeuvre selon l'une

quelconque des revendications 3 à 8 du procédé selon l'une

quelconque des revendications 1 ou 2 caractérisé par le fait

que la zone de chauffage d'air ( 4, 32, 62) et la chambre de

torréfaction ( 7, 33, 63) sont superposées en genre de colonne.

Dispositif selon la revendication 9 caractérisé par le fait qu'une soufflante ( 64) engendrant le courant d'air, la zone de chauffage d'air ( 62) et la chambre de

torréfaction ( 63) sont superposées en genre de colonne.

11 Dispositif de mise en oeuvre selon l'une

quelconque des revendications 3 à 8 du procédé selon l'une

quelconque des revendications 1 ou 2 caractérisé par le fait

que la zone de chauffage d'air ( 23, 42, 52) et la soufflante ( 22, 44, 54) engendrant le courant d'air sont décalées lat ralement par rapport à la verticale de l'ouverture d'entrée du courant L'air de la chambre de torréfaction

( 21, 43, 53).

12 Dispositif selon la revendication 11 caractérisé par le fait que la zone de chauffage d'air ( 52) et la

soufflante ( 54) sont disposées en alignement horizontal.

13 Dispositif selon l'une quelconque des revendi-

cations 11 ou 12 caractérisé par le fait qu'un clapet d'ouverture ( 25) est placé, dans le canal de courant d'air, àa la verticale et au-dessous de l'ouverture d'entrée

du courant d'air dans la chambre de torréfaction ( 21).

14 Dispositif selon la revendication 13 caractérisé par le fait qu'une zone de refroidissement ( 26) est ménagée

pour les grains de café au-dessous du clapet d'ouverture ( 25).

Dispositif selon la revendication 14 caractérisé par le fait que la zone de refroidissement ( 26) est formée essentiellement d'une surface grillagée ( 27) à travers

laquelle est aspiré un courant d'air frais.

16 Dispositif selon la revendication 15 caractérisé par le fait que le courant d'air amené par la soufflante ( 22) à la chambre de torréfaction ( 21) à travers la zone de chauffage d'air ( 23) est aspiré à travers la surface grillagée

de refroidissement ( 27).

17 Dispositif de mise en oeuvre selon l'une

quelconque des revendications 3 à 16 du procédé selon l'une

quelconque des revendications 1 ou 2 caractérisé par le fait

que la chambre de torréfaction( 7, 33, 43, 53, 63) est posée de façon amovible sur le carter ( 1, 31, 41, 51, 61) renfermant la zone de chauffage d'air ( 4, 32, 42, 52, 62) et la soufflante

( 2, 32, 42, 52, 62).

18 Dispositif selon la revendication 17 caractérisé par le fait qu'un contact de coupure ( 9) commandant la tension d'alimentation de la soufflante ( 2, 3) et de la zone de chauffage ( 4) est placé au voisinage de la chambre de

torréfaction amovible ( 7).

19 Dispositif de mise en oeuvre selon l'une

quelconque des revendications 3 à 18 du procédé selon l'une

quelconque des revendications 1 ou 2 caractérisé par le fait

qu'au moins certaines zones partielles de la paroi de la chambre de torréfaction sont réalisées en un matériau transparent. Dispositif selon la revendication 19 caractérisé

par le fait que la chambre de torréfaction est éclairable.

21 Dispositif de mise en oeuvre selon l'une

quelconque des revendications 3 à 20 du procédé selon l'une

quelconque des revendications 1 ou 2 caractérisé par le fait

qu'il comporte une commande de puissance en fonction du temps ( 5, 35, 45, 55, 65) et/ou une commande de température pour le démarrage -i temps et/ou à la température voulus de la soufflante et de l'élément de la zone de chauffage de l'air. 22 Procédé utilisant un dispositif selon la revendication 21 et caractérisé par le fait que la commande de la puissance en fonction du temps ( 5, 35, 45, 55, 65) met en fonction, dans un premier intervalle de temps, en commun la soufflante ( 2, 34, 44, 54, 64) et l'élément chauffant ( 4, 32, 42, 52, 62) et, dans un autre intervalle de temps

consécutif, uniquement la soufflante ( 2, 34, 44, 54, 64).

23 Procédé utilisant le dispositif selon la

revendication 20 et caractérisé par le fait qu'après l'achève-

ment de la phase de torréfaction, la mise en circuit de la soufflante est brièvement interruptible avant le début de la

phase de refroidissement.

24 Procédé selon l'une quelconque des revendications

22 ou 23 caractérisé par le fait que la valeur de temps et/ou de température choisie pour le processus de torréfaction est

préréglable individuellement.

Dispositif selon l'une quelconque des revendi-

cations 3 à 21 ou pour la mise en oeuvre du procédé selon

l'une quelconque des revendications 1 ou 2 ou 22 à 24

caractérisé par le fait qu'il comporte une soufflante à plusieurs, notamment deux, étages pour engendrer le courant

d'air destiné à la chambre de torréfaction.