FR2525338A1 - Procede de nettoyage d'echangeurs de chaleur parcourus par des gaz - Google Patents
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Abstract
PROCEDE DE NETTOYAGE D'ECHANGEURS DE CHALEUR GAZ-GAZ COMPORTANT UNE MASSE D'ACCUMULATION DE CHALEUR TOURNANTE OU BIEN DES CANAUX DE GAZ TOURNANTS OU BIEN DES CHAMBRES PARCOURUES ALTERNATIVEMENT PAR UN GAZ CHAUD OU UN GAZ FROID ET POURVUES DE PAROIS SEPARATRICES PERMEABLES AU GAZ ET DISPOSEES PERPENDICULAIREMENT A L'ECOULEMENT DE GAZ, CARACTERISE EN CE QU'ON DISPOSE ENTRE AU MOINS DEUX DE CES CLOISONS SEPARATRICES, QUI PEUVENT EGALEMENT ETRE CONSTITUEES PAR LA MASSE D'ACCUMULATION DE CHALEUR PROPREMENT DITE, UN GRAND NOMBRE DE CORPS MOBILES 1, 1A SEPARES QUI FORMENT, SOUS L'EFFET DE L'ECOULEMENT DE GAZ S'EFFECTUANT DU HAUT VERS LE BAS, UNE COUCHE EN VRAC 5, ET SOUS L'EFFET DE L'ECOULEMENT DU GAZ DU BAS VERS LE HAUT, UNE COUCHE TOURBILLONNAIRE 6, EN CE QU'UNE TELLE COUCHE TOURBILLONNAIRE EST ENTRETENUE CONSTAMMENT EN COURS DE MARCHE DANS AU MOINS UNE ZONE DE L'ECHANGEUR DE CHALEUR ET EN CE QUE LES CORPS FORMANT LA COUCHE TOURBILLONNAIRE SONT LIBERES CONSTAMMENT DES DEPOTS PAR DES CHOCS MUTUELS ET UN FROTTEMENT MUTUEL. APPLICATION AU DOMAINE DES CENTRALES THERMIQUES.
Description
La présente invention concerne un procédé de nettoyage
d'échangeurs de chaleur servant à l'échauffement ou au refroi-
dissement de gaz.
Pour l'échauffement et le refroidissement de gaz, on connait différents systèmes d'échangeurs de chaleur On utilise largement des échangeurs de chaleur rotatifs, par exemple l'échangeur du type Ljungstrbm, qui sont équipés de masses d'accumulation de chaleur se présentant sous la forme de profilés rigides en tôle, de tubes ou de lamelles, qui sont déplacées cycliquement d'un courant de gaz chaud dans un courant de gaz froid et qui absorbent ou cèdent ainsi de la chaleur Fréquemment, on utilise également des échangeurs de chaleur dans lesquels des tubes ou d'autres corps creux sont parcourus par un agent de chauffage ou de refroidissement (par
exemple de la vapeur ou de l'eau), tandis que les surfaces ex-
térieures sont balayéesparle gaz.
Lors de l'utilisation des échangeurs de chaleur connus pour l'échauffement ou le refroidissement de gaz à forte teneur en poussière, il se forme facilement des dépôts sur les surfaces de l'échangeur de chaleur Il se produit des incrustations et des dépôts particulièrement difficiles à enlever dans des systèmes o on tombe en dessous du point de rosée ou bien o, comme par
exemple dans le cas de fumées épurées en voie humide, des gout-
telettes d'eau ou des aérosols sont entraînés par le gaz Les incrustations se formant dans de tels systèmes augmentent la perte de charge dans l'échangeur de chaleur et entravent la
transmission de chaleur entre le gaz et la surface de l'échan-
geur de chaleur.
Pour cette raison, les échangeurs de chaleur connus qui sont utilisés dans de tels systèmes sont équipés de dispositifs de nettoyage qui sont assez complexes Ainsi, on sait nettoyer les surfaces d'échangeurs de chaleur par projection de vapeur, d'air ou également d'eau A cet effet, il est nécessaire dans
la plupart des-cas de faire intervenir des pressions extraor-
dinairement élevées et d'utiliser des appareils très coteux (comme décrit par exemple dans la demande de brevet allemand DE-OS 29 48 201) Dans le domaine des chaudières à vapeur, on connait également des procédés de nettoyage mécanique, par exemple un nettoyage périodique des surfaces de l'échangeur
de chaleur par une "pluie de billes d'acier".
On sait également placer une couche de particules sépa-
rées en vrac, comme par exemple des billes, sous la forme d'un capteur de crasse en amont des surfaces de l'échangeur de chaleur proprement dit (par exemple brevet US 793 648); avec cette solution, la perte de charge est encore augmentée par les dépôts se produisant dans la couche en vrac, qui doit
par conséquent être remplacée ou nettoyée périodiquement.
Un autre moyen a été décrit dans le brevet US 3 872 918, o on décrit un échantillon de chaleur rotatif qui est rempli par un grand nombre d'éléments mobiles sous la forme d'une couche en vrac, lesdits éléments devant transmettre la chaleur
aux parois des tubes et assurant par leurs mouvements le net-
toyage des surfaces de l'échangeur de chaleur Cette solution se traduit, d'une part, par une dépense relativement élevée en appareillage et, en outre, elle provoque une grande perte de
pression dans la couçhe en vrac, tandis que le mouvement rela-
tivement faible se p Nouisantidans uee telle couche limite
considérablement l'eqf$t de nettoyage.
L'invention a pjr but de fournir un procédé simple et efficace de nettoyagefd'échangeurs de chaleur qui serve à l'échauffement ou au refroidissement de gaz, de manière que la transmission de chaleur et les pertes de charge restent
constantes pendant de longues périodes de marche.
Ce problème est résolu selon l'invention en ce que la partie affectée de l'échangeur de chaleur est pourvue d'un grand nombre d'éléments librement mobiles dans un courant de gaz, tels que des billes, des sphères creuses ou des corps
en forme de selles, qui constituent constamment ou temporaire-
ment une couche tourbillonnaire.
Dans un échangeur de chaleur tubulaire, les éléments placés dans une couche tourbillonnaire assurent, par des chocs et un frottement, un nettoyage constant des surfaces de l'échangeur de chaleur Dans un échangeur de chaleur rotatif, l'expérience a prouvé que les dépôts et les incrustrations, qui sont formés par coopération de l'humidité et de la teneur en poussières, sont créés de préférence dans la zone d'arrivée du gaz froid Ce côté d'arrivée du gaz froid peut être protégé contre des dépôts, conformément à la présente invention, dans le cas d'un échangeur de chaleur rotatif d'axe vertical et opérant en contre-courant, en ce que les éléments agencés sous forme d'une couche en vrac servent de capteurs de crasse qui, lors de la rotation du rotor (ou bien de la rotation ou de l'alternance des canaux de gaz dans d'autres systèmes connus
d'échange de chaleur), sont transformés en une couche tourbil-
lonnaire dans laquelle ils se libèrent automatiquement des dépôts par des chocs et par frottement Dans des applications déterminées, il peut être avantageux de prévoir un dispositif de ce genre sur les deux côtés de l'échangeur de chaleur, c'est-à-dire du côté d'arrivée du gaz froid et du côté d'arrivée dugaz chaud Dans lecas d'un échangeur de chaleur dans lequel les courants s'écoulent dans le même sens, les éléments sont disposés sur le côté d'entrée des écoulements, l'entrée des écoulements doit s'effectuer par le bas de manière que les éléments forment une couche tourbillonnaire sur les deux
côtés de l'échangeur de chaleur.
Egalement, ce procédé peut être appliqué sans difficulté aux échangeurs de chaleur de types connus à entrée radiale d'écoulement. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention
seront mis en évidence, dans la suite de la description, donnée
à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins
annexés dans lesquels:-
les Fig 1 et 2 représentent des éléments appropriés pour la mise en oeuvre du procédé de nettoyage conforme à l'invention; les Fig 3 et 4 représentent des échangeurs de chaleur auxquels est appliqué le procédé de nettoyage conforme à l'invention. La Fig 1 représente un élément 1 intervenant dans le procédé de nettoyage conforme à l'invention et se présentant sous la forme d'une sphère ou bille (sphère creuse ou sphère pleine). La Fig 2 représente un élément la intervenant dans le procédé de nettoyage conforme à l'invention et agencé comme un corps en forme de selle Pour des raisons aérodynamiques, il peut être avantageux de pourvoir ce corps d'un ou plusieurs trous.
La Fig 3 représente un échangeur de chaleur fonction-
nant suivant le principe de Ljungstr 3 m et comportant un rotor 2, un carter 3 et un axe vertical 4 Le procédé de nettoyage con- forme à l'invention est appliqué à cet appareil Les éléments 1, la constituent, sur le côté d'entrée du gaz froid 8 qui est sujet aux incrustations, une couche en vrac 7 agissant comme un capteur de crasse, les éléments se nettoyant dans la couche
tourbillonnaire 6 formée du côté de sortie du gaz chaud 9.
La Fig 4 représente un échangeur de chaleur tubulaire servant à l'échauffementouau refroidissement d'un gaz 10, l'échangeur comportant des tubes 7 qui sont parcourus par un agent de chauffage ou de refroidissement Il et qui contiennent
les éléments 1, la se trouvant dans une couche tourbillonnaire.
Claims (4)
1 Procédé de nettoyage d'échangeurs de chaleur gaz-gaz comportant une masse d'accumulation de chaleur tournante ou bien des canaux de gaz tournants ou bien des chambres parcourues alternativement par un gaz chaud ou un gaz froid et pourvues de parois séparatrices perméables au gaz et dispos ées perpendiculairement à l'écoulement de gaz, procédé caractérisé en ce qu'on dispose entre au moins deux de ces cloisons séparatrices, qui peuvent également É;re constituées par la masse d'accumulation de chaleur proprement dite, un grand nombre de corps mobiles ( 1, 1 a) séparés qui forment, sous l'effet de l'écoulement de gaz s'effectuant du haut vers le bas, une couche en vrac ( 5), et sous l'effet de l'écoulement du gaz du
bas vers le haut, une couche tourbillonnaire ( 6), en ce qu'une telle cou-
che tourbillonnaire est entretenue constamment en cours de marche dans au moins une zone de l'échangeur de chaleur, et en ce que les corps formant la couche tourbillonnaire sont libérés constamment des dépôts par
des chocs mutuels et un frottement mutuel.
2 Procédé selon la Revendication 1, caractérisé en ce qu'il est appli-
qué à un échangeur de chaleur rotatif comportant une entrée radiale de gaz.
3 Procédé de nettoyage d'échangeursdechaleur dans lequel un gaz est échauffé ou refroidi par un second agent s'écoulant dans des tuyaux, des tubes ailetés ou d'autres corps creux, caractérisé en ce qu'on dispose dans le volume de gaz un grand nombre de corps séparés ( 1, la) qui
forment en cours de marche de l'échangeur de chaleur une couche tourbil-
lonnaire ( 6) et qui libèrent constamment les surfaces de l'échangeur de
chaleur des dépôts existants par action de chocs et de f rottements.
4 Procédé selon l'une quelconque des Revendications 1 à 3, caractérisé
en ce que les corps sont constitués par des sphères pleines ( 1), des sphères
creuses ou des corps en forme de selles (la).
Procédé selon l'une quelconque des Revendications 1 à 4, caractérisé
en ce qu'on ajoute aux corps une masse d'accumulation de chaleur latente ou bien une matière de grande capacité thermique ou bien lesdits corps sont
formés d'une telle matière.
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