FR2516975A1 - Boulon d'ancrage - Google Patents
Boulon d'ancrage Download PDFInfo
- Publication number
- FR2516975A1 FR2516975A1 FR8214502A FR8214502A FR2516975A1 FR 2516975 A1 FR2516975 A1 FR 2516975A1 FR 8214502 A FR8214502 A FR 8214502A FR 8214502 A FR8214502 A FR 8214502A FR 2516975 A1 FR2516975 A1 FR 2516975A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- anchor
- anchor bolt
- bars
- bolt according
- borehole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims description 14
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 11
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 4
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 3
- 239000011796 hollow space material Substances 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 2
- 229910000639 Spring steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical class 0.000 description 2
- 241000282320 Panthera leo Species 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D21/00—Anchoring-bolts for roof, floor in galleries or longwall working, or shaft-lining protection
- E21D21/0026—Anchoring-bolts for roof, floor in galleries or longwall working, or shaft-lining protection characterised by constructional features of the bolts
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D21/00—Anchoring-bolts for roof, floor in galleries or longwall working, or shaft-lining protection
- E21D21/0026—Anchoring-bolts for roof, floor in galleries or longwall working, or shaft-lining protection characterised by constructional features of the bolts
- E21D21/0066—Anchoring-bolts formed by a bundle of radially arranged rigid elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
L'INVENTION CONCERNE UN BOULON D'ANCRAGE. LE BOULON D'ANCRAGE DE L'INVENTION EST REALISE SOUS FORME D'UN FAISCEAU DE BARRES D'ANCRAGE MUTUELLEMENT PARALLELES 1 DE FAIBLE SECTION TRANSVERSALE, CE FAISCEAU RECEVANT, EN POSITION CENTRALE, UN TUBE EN ACIER 2 A PAROI MINCE, LES EXTREMITES 9, 12 DE CE FAISCEAU PASSANT A TRAVERS LA PLAQUE D'ANCRAGE 5 SUR LA FACE INFERIEURE DE LAQUELLE ELLES SONT SOUDEES. LE BOULON D'ANCRAGE DE L'INVENTION EST UTILISE, EN PARTICULIER, COMME ELEMENT DE SOUTENEMENT DANS LES GALERIES DE MINES.
Description
16975
La présente invention concerne un boulon d'ancrage destiné, en particulier, à être utilisé comme élément de soutènement et comportant une barre d'ancrage collée sur toute sa longueur dans le trou de forage, ainsi qu'une plaque d'ancrage disposée à
l'embouchure du trou de forage.
Par suite de leur effet de chevillage et de précontrainte, les boulons d'ancrage utilisés dans
les exploitations minières souterraines servent géné-
ralement à assujettir l'espace creux des galeries.
Outre les boulons d'ancrage du type indiqué dans l'introduction ci-dessus et qui sont collés sur toute leur longueur dans le trou de forage, on connait des boulons d'ancrage constitués d'une barre d'ancrage
à une extrémité de laquelle est fixée une tête d'an-
crage qui, en étant réalisée sous forme d'un élément d'écartement, peut être serrée tout au fond du trou de forage contre la paroi de ce dernier ou qui peut y être collée tandis que, à ltautre extrémité de cette tête et à l'embouchure du trou de forage, est prévue une plaque d'ancrage qui peut être serrée contre la
roche, par exemple, au moyen d'un écrou fileté.
En outre, on connaît des éléments d'ancrage
dits sandwich qui sont constitués d'un câble métalli -
que et qui sont également serrés sur une plaque d'an-
crage à ltembouchure du trou de forage au moins par-
tiellement sous forme collée.
Tous ces éléments d'ancrage doivent être utilisés dans les espaces creux souterrains comme
seul soutènement ou du moins comme complément de sou-
tènement suivant les dimensions de ces espaces creux.
Un soutènement d'ancrage de ce type peut être particulièrement important lorsque le soutènement habituel d'une galerie, qui est constitué de chapeaux et d'étançons, rétrécit trop fortement la section transversale de la galerie Un tel resserrement se
produit, en particulier, lors d'un creusement en mon-
tant dans des veines d'une faible épaisseur de couche, par exemple, dans des veines ayant des épaisseurs de couches comprises entre 70 et 130 cm.
Si l'on part du principe que, dans des creu-
sements de ce type, on doit transporter les piles à flèche nécessaires pour le dispositif de taille qui viendra ultérieurement, on constate alors qu'il est
absolument indispensable de sélectionner un soutène-
ment assurant, dans la galerie, une section transver-
sale libre aussi grande que possible.
Lorsqu'il s'agit de creuser dans une galerie
d'une hauteur comprise entre 70 et 130 cm, on n'envi-
sage plus le soutènement habituel constitué de cha-
peaux et d'étançons hydrauliques Dès lors, l'utili-
sation d'éléments d'ancrage du type indiqué dans l'in-
troduction ci-dessus doit être exclue, car les élé-
ments d'ancrage connus, de quelque type que ce soit, ne peuvent être utilisés dans le toit du filon sous forme portante, compte tenu des faibles hauteurs et largeurs des galeries, ainsi que de la longueur (par exemple 6 m) pouvant être nécessaire pour assurer la
force portante requise De plus, les extrémités si-
tuées en dessous de la plaque d'ancrage et supportant le dispositif de précontrainte entravent la section transversale intérieure de la galerie dans une mesure
non négligeable.
Compte tenu de ces difficultés que lion
rencontre avec un soutènement, en particulier, lors-
qu'il s'agit de creuser à l'intérieur de veines d'une très faible épaisseur de couche, l'invention a pour
objet de fournir un boulon d'ancrage qui est préfabri-
qué aisément en tenant compte des espaces étroits et qui peut être introduit manuellement dans la roche, ce boulon d'ancrage ayant une force portante suffisante en cas de la forte convergence à laquelle on doit
stattendretandis que, d'autre part, il ne réduit nul-
lement la section transversale d'une galerie.
A cet effet, suivant l'invention, le boulon d'ancrage est réalisé sous forme d'un faisceau de barres d'ancrage mutuellement parallèles de faible
section transversale, ce faisceau recevant, en posi-
tion centrale, un tube en acier à paroi mince, les extrémités de ce faisceau passant à travers la plaque d'ancrage sur la face inférieure de laquelle elles
sont soudées.
Grâce à cette forme de réalisation du boulon d'ancrage, celui-ci forme un angle avec la plaque d'ancrage, cet angle dépendant de la hauteur et de la largeur du creusement, ainsi que de la longueur de l'ancrage Lorsqu'on utilise le boulon d'ancrage en creusant dans une veine d'une épaisseur de couche de à 130 cm, l'angle est d'environ 500 Sur toute la
longueur du boulon d'ancrage, sont réparties des étoi-
les de centrage écartées l'une de l'autre, réalisées à partir d'une tôle dtacier à ressorts, ces étoiles de centrage maintenant le boulon d'ancrage lors de son introduction dans le trou de forage tandis que, d'autre part, elles assurent également le centrage du
boulon d'ancrage dans ce trou de forage afin de garan-
tir un collage uniforme.
Grâce à la nature de l'assemblage entre les barres d'ancrage et la plaque d'ancrage, on obtient une galerie d'une section transversale aussi grande que possible, si bien que le soutènement en taille ne peut rester suspendu aux têtes d'ancrage, ce qui, d'une part, pourrait mettre le soutènement en danger
et, d'autre part, détériorer les chapeaux du bouclier.
16975
Les barres d'ancrage s'étendant parallèle-
ment llune à l'autre en forme de faisceau et ayant une faible section transversale permettent, au boulon
d'ancrage, d'avoir une grande souplesse, tout en faci-
litant l'introduction sans appareil mécanique Toute- fois, cette souplesse et la grande longueur des barres d'ancrage suivant l'invention empêchent l'utilisation
de cartouches d'adhésif tout au fond du trou de forage.
C'est pourquoi, on injecte une colle à deux composants par un orifice d'injection pratiqué dans
la plaque d'ancrage, afin qu'elle pénètre dans l'espa-
ce annulaire entourant les barres d'ancrage, le tube en acier à paroi mince prévu en position centrale entre les barres d'ancrage étant destiné à faire office de
conduit de ventilation.
Afin d'assurer l'étanchéité de l'embouchure du trou de forage, entre la plaque d'ancrage et la
roche, on prévoit un joint d'une épaisseur de plu-
sieurs centimètres, par exemple, en mousse Etant donné que les boulons d'ancrage suivant ltinvention,
dont les extrémités sont soudées sur la face inférieu-
re de la plaque d'ancrage, sont préfabriqués en sur-
face, leur maniement en sous-sol offre une grande
sécurité lors de leur installation.
Les barres d'ancrage individuelles sont réalisées en un acier RM 90 tenace, d'une grande résistance et spécialement élaboré pour les éléments d'ancrage, cet acier ayant une tension de rupture de 700 N/mm 2 à un allongement otal de 22 % La grande
extensibilité est assurée par l'allongement uniformé-
ment réparti, lequel est inhabituellement élevé La
charge de rupture du boulon d'ancrage suivant ltinven-
tion est de 262 KN.
Un exemple de réalisation sera décrit plus en détail ci-après en se référant aux dessins annexes dans lesquels la figure 1 est une coupe d'un trou de forage dans lequel est introduit le boulon d'ancrage suivant l'invention; la figure 2 est une vue en plan de la plaque d'ancrage, et la figure 3 est une coupe du trou de forage, cette coupe étant prise suivant la ligne I-I de la
figure 1.
Le boulon d'ancrage suivant Ilinvention est constitué d'un faisceau de barres d'ancrage l de faible section transversale disposées parallèlement l'une à l'autre Dans l'exemple de réalisation illustré dans les dessins annexés, les barres d'ancrage 1 sont au
nombre de 4, mais ce nombre peut varier.
Un tube en acier 2 occupant une position centrale est entouré par les barres d'ancrage l Les
barres d'ancrage 1 réunies en un faisceau et renfer-
mant un tube en acier 2 sont maintenues ensemble par des anneaux de centrage 15 et il n'est pas compliqué de les introduire manuellement dans le trou de forage 3. Les extrémités 9, 10, Il et 12 sont rabattues sur la face inférieure 6 de la plaque d'ancrage 5 o elles sont fixées par soudage Les cordons de soudure sont désignés par le chiffre de référence 13 Etant donné que l'angle a entre le trou de forage 3 et le toit du filon dépend de la largeur et de la hauteur du creusement, ainsi que de la longueur des barres
d'ancrage, les éléments d'ancrage, c'est-à-dire l'as-
semblage entre les barres d'ancrage l et les plaques
d'ancrage 5,peuvent être préfabriqués en surface.
Les anneaux de centrage 15 sont maintenus
sur les barres d'ancrage l au moyen de points de sou-
dure 16.
Du fait que les barres d'ancrage 1 sont réalisées avec une faible section transversale, elles
peuvent être rabattues en dessous de la plaque d'an-
crage 5 Ce rabattement est facilité du fait que l'orifice de passage 8 est réalisé avec un arrondi s'élargissant en forme de trompette vers le bas De la sorte, on évite un flambage à arêtes vives des barres d'ancrage individuelles 1 Afin d'assurer l'étanchéité de l'espace annulaire 4 situé dans la zone de l'embouchure du trou de forage, entre la roche et-la plaque d'ancrage 5, on introduit un joint en mousse 14 d'une épaisseur de plusieurs centimètres, par exemple, de 5 cm Via l'orifice d'injection 7 et
au moyen d'un dispositif d'injection spécial, on in-
troduit la colle à deux composants dans l'espace an-
nulaire 4, ce dernier étant ventilé via le tube en
acier 2.
Du fait que les extrémités 9, 10 et 11, 12 sont écartées en une configuration particulière comme représenté en figure 2, on peut envisager, uniquement
en guise d'exemple de réalisation, d'adapter les ex-
trémités 9-12 sur la plaque d'ancrage 5 de telle sorte
qu'elles soient portantes.
Afin dtassurer une fixation avantageuse des extrémités 9-12 sur la plaque d'ancrage 5, on peut envisager d'autres systèmes, la surface de la plaque
d'ancrage 5 ne pouvant être dépassée en hauteur.
Claims (7)
1 Boulon d'ancrage destiné, en particu-
lier, à être utilisé comme élément de soutènement et comportant une barre d'ancrage collée sur toute sa longueur dans le trou de forage, ainsi qu'une plaque d'ancrage disposée à l'embouchure du trou de forage, caractérisé en ce qu'il est réalisé sous forme d'un faisceau de barres d'ancrage mutuellement parallèles
( 1) de faible section transversale, ce faisceau rece-
vant, en position centrale, un tube en acier ( 2) à paroi mince, les extrémités ( 9, 10, 11, 12) de ce faisceau passant à travers la plaque d'ancrage ( 5)
sur la face inférieure de laquelle elles sont soudées.
2 Boulon d'ancrage suivant la revendica-
tion 1, caractérisé en ce que le faisceau entourant le tube en acier ( 2) est constitué d'au moins quatre
barres d'ancrage ( 1).
3 Boulon d'ancrage suivant la revendica-
tion 1, caractérisé en ce que le tube en acier ( 2) passe à travers la plaque d'ancrage ( 5) et une barre d'ancrage ( 1) pour se terminer sous forme d'un conduit de ventilation débouchant dans l'espace creux de la galerie.
4 Boulon d'ancrage suivant la revendica-
tion 1, caractérisé en ce qu'un orifice d'injection
( 7) est prévu dans la plaque d'ancrage ( 5) a une fai-
ble distance de l'orifice de passage ( 8).
Boulon d'ancrage suivant la revendica- tion 1, caractérisé en ce que l'orifice de passage ( 8) est réalisé avec un arrondi s'élargissant en forme de
trompette en direction de l'espace creux de la galerie.
6 Boulon d'ancrage suivant l'une quelcon-
que des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que
les extrémités ( 9, 10, 11, 12) des barres d'ancrage ( 1) sont fixées par soudage et à l'écart l'une de
l'autre sur la face inférieure ( 6) de la plaque dtan-
crage ( 5), au moins trois extrémités ( 9, 10, 11) for-
mant un angle obtus avec les barres d'ancrage ( 1) dans le trou de forage ( 3), tandis qu'une extrémité ( 12) forme un angle aigu. 7 Boulon d'ancrage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que, entre la couche de roche et
la plaque d'ancrage ( 5), on prévoit un joint ( 14) réa-
lisé, par exemple, en mousse, ce joint étanchéifiant en une configuration annulaire l'orifice entourant les
barres dsancrage ( 1), à l'exception de llorifice d'in-
jection ( 7).
8 Boulon d'ancrage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que,sur toute leur longueur, les
barres dzancrage ( 1) sont entourées de plusieurs an-
neaux de centrage ( 15) en étoile réalisés en acier à ressorts.
9 Boulon d'ancrage suivant la revendica-
tion 1, caractérisé en ce que les barres d'ancrage ( 1)
sont réalisées en une matière tenace de haute résis-
tance, par exemple, en acier RM 90.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3146587A DE3146587C2 (de) | 1981-11-25 | 1981-11-25 | Gebirksanker |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2516975A1 true FR2516975A1 (fr) | 1983-05-27 |
Family
ID=6147097
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8214502A Pending FR2516975A1 (fr) | 1981-11-25 | 1982-08-24 | Boulon d'ancrage |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3146587C2 (fr) |
FR (1) | FR2516975A1 (fr) |
GB (1) | GB2110275B (fr) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2547351A1 (fr) * | 1983-06-07 | 1984-12-14 | Thyssen Industrie | Boulon d'ancrage souple |
EP0196451A1 (fr) * | 1985-03-05 | 1986-10-08 | Dyckerhoff & Widmann Aktiengesellschaft | Elément de tension pour un boulon d'ancrage de roche ou similaire |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3532070A1 (de) * | 1985-09-09 | 1987-03-26 | Bwz Berg Ind Tech | Gebirgsanker, insbesondere fuer den bergbau |
DE3919103A1 (de) * | 1989-06-10 | 1990-12-13 | Ruhrkohle Ag | Seilankerschonende ankerplatte |
DE29911830U1 (de) | 1999-07-07 | 1999-09-30 | Suspa Spannbeton Gmbh, 40764 Langenfeld | Litzenförmiges Zugelement, insbesondere für die Bautechnik |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2101916A5 (fr) * | 1970-08-21 | 1972-03-31 | Dyckerhoff & Widmann Ag | |
DE2749068A1 (de) * | 1977-11-02 | 1979-05-03 | Gebirgssicherung Gmbh | Gebirgsanker |
US4183699A (en) * | 1978-05-18 | 1980-01-15 | Donan David C Jr | Washer/gasket for mine roof bolt assembly |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB936778A (en) * | 1960-10-21 | 1963-09-11 | James Dean Cumming | Bearing members for rock bolts |
US3427811A (en) * | 1967-03-22 | 1969-02-18 | Claude C White | Mine roof support system |
US3861155A (en) * | 1972-12-05 | 1975-01-21 | Atomic Energy Commission | Pumpable rockbolt method |
DE7330721U (de) * | 1973-08-23 | 1974-01-17 | Gruen & Bilfinger Ag | Vorrichtung zum Herstellen eines Verpre Bankers |
US4289427A (en) * | 1979-02-07 | 1981-09-15 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Process for installing roof bolts |
-
1981
- 1981-11-25 DE DE3146587A patent/DE3146587C2/de not_active Expired
-
1982
- 1982-08-24 FR FR8214502A patent/FR2516975A1/fr active Pending
- 1982-10-29 GB GB08231060A patent/GB2110275B/en not_active Expired
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2101916A5 (fr) * | 1970-08-21 | 1972-03-31 | Dyckerhoff & Widmann Ag | |
DE2749068A1 (de) * | 1977-11-02 | 1979-05-03 | Gebirgssicherung Gmbh | Gebirgsanker |
US4183699A (en) * | 1978-05-18 | 1980-01-15 | Donan David C Jr | Washer/gasket for mine roof bolt assembly |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
MINING MAGAZINE, vol. 132, no. 2, février 1975, page 155, Londres, GB; "Long rockbolt stope support" * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2547351A1 (fr) * | 1983-06-07 | 1984-12-14 | Thyssen Industrie | Boulon d'ancrage souple |
EP0196451A1 (fr) * | 1985-03-05 | 1986-10-08 | Dyckerhoff & Widmann Aktiengesellschaft | Elément de tension pour un boulon d'ancrage de roche ou similaire |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2110275B (en) | 1985-06-26 |
GB2110275A (en) | 1983-06-15 |
DE3146587A1 (de) | 1983-06-30 |
DE3146587C2 (de) | 1984-11-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2897623A1 (fr) | Dispositif de protection au feu d'un cable ou analogue d'ouvrage d'art ou de genie civil | |
CA1275813C (fr) | Conduit enterre de grande section | |
FR2516975A1 (fr) | Boulon d'ancrage | |
CA2225508A1 (fr) | Remblai allege | |
FR2822177A1 (fr) | Dispositif d'ancrage pour armatures de precontrainte, systeme de precontrainte incluant le dispositif, et armature appropriee | |
EP1361411B1 (fr) | Dispositif de liaison provisoire et de séparation pyrotechnique de deux éléments, à organe mobile | |
FR3041017A1 (fr) | Accessoire de jonction pour barriere de protection | |
FR2628777A1 (fr) | Dispositif d'ancrage de cables precontraints pour ouvrages du type maconnerie | |
FR2744467A1 (fr) | Dispositif de suspension pour ouvrage de genie civil et procede de construction | |
FR2524030A1 (fr) | Tete d'ancrage pour tirant composite precomprime a raccourcissement progressif | |
WO2000056994A1 (fr) | Dispositif pour fixer un cable de structure a un element de construction | |
FR2624551A3 (fr) | Dispositif pour la construction de tunnels par panneaux | |
FR2695157A1 (fr) | Système de bâchage de fosse, notamment pour fosse à lisier. | |
WO2019135170A1 (fr) | Construction anticyclonique comportant un toit résistant aux vents violents | |
FR2710289A1 (fr) | Panneau composite pour la construction. | |
BE1013718A3 (fr) | Dispositif coupe-detonation pour circuit de pompage d'explosifs en vrac. | |
CA2349680A1 (fr) | Dispositif de protection d'epissures | |
CH357085A (fr) | Dispositif d'ancrage pour filet pare-avalanche | |
FR2787173A1 (fr) | Manchon de reparation multi-diametres haute tolerance pour tous types de tuyauteries et canalisations | |
FR2476189A1 (fr) | Perfectionnements aux abris du genre tunnel ou du genre chapelle | |
FR3100257A1 (fr) | Dispositif pour la réalisation d'un mur de soutènement en massif renforcé | |
FR2545564A1 (fr) | Perfectionnements aux elements de repartition interposes entre les frettes et les corps frettes par celles-ci | |
FR2567553A1 (fr) | Conduits prefabriques en elements longitudinaux a deux articulations et voute souple | |
CH539236A (fr) | Installation de sécurité interdisant la pollution par les fissures de pipelines | |
EP0097101A1 (fr) | Appareil d'éclairage à moyens éliminant l'électricité statique des parois non conductrices |