FR2512463A1 - Presse pour l'essorage des peaux - Google Patents
Presse pour l'essorage des peaux Download PDFInfo
- Publication number
- FR2512463A1 FR2512463A1 FR8214851A FR8214851A FR2512463A1 FR 2512463 A1 FR2512463 A1 FR 2512463A1 FR 8214851 A FR8214851 A FR 8214851A FR 8214851 A FR8214851 A FR 8214851A FR 2512463 A1 FR2512463 A1 FR 2512463A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- skin
- spreading
- press
- skins
- felt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
- C14B1/00—Manufacture of leather; Machines or devices therefor
- C14B1/58—Drying
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
- C14B1/00—Manufacture of leather; Machines or devices therefor
- C14B1/26—Leather tensioning or stretching frames; Stretching-machines; Setting-out boards; Pasting boards
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
- C14B1/00—Manufacture of leather; Machines or devices therefor
- C14B1/30—Pressing or rolling leather
- C14B1/34—Pressing or rolling leather by rotating movement of the pressing or rolling elements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S26/00—Textiles: cloth finishing
- Y10S26/01—Edge and/or uncurling; stiffening
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
LA PRESENTE INVENTION CONCERNE UNE PRESSE D'ESSORAGE POUR LES PEAUX COMPRENANT DEUX FEUTRES D'ESSORAGE 1, 4 QUI PASSENT AUTOUR DE CYLINDRES 2, 3, 5, 6 EN ETANT PRESSES L'UN CONTRE L'AUTRE AU DROIT DE CYLINDRES DE PRESSAGE 2, 5 POUR ESSORER LES PEAUX PAR PRESSION AINSI QUE DES MOYENS D'ETENDAGE DE LA PEAU DISPOSES EN AMONT. CONFORMEMENT A L'INVENTION LES MOYENS D'ETENDAGE DE LA PEAU SONT CONSTITUES PAR UN DISPOSITIF INFERIEUR 7 DISPOSE EN DESSOUS DE LA PEAU 18 A TRANSPORTER, DEPLACABLE DANS LA DIRECTION DE TRANSPORT (FLECHE 17) ET S'ETENDANT SUR LA LARGEUR TRANSVERSALE DU FEUTRE POUR SOULEVER LA PEAU ET UN DISPOSITIF SUPERIEUR 8 QUI, DANS LA POSITION FINALE DU DEPLACEMENT VERS L'AVANT DU DISPOSITIF INFERIEUR 7 SE TROUVE AU-DESSUS DE CELUI-CI, L'UN OU LES DISPOSITIFS D'ETENDAGE 7, 8 ETANT MUNIS SUR LEURS SURFACES AU CONTACT DE LA PEAU DE MOYENS D'ETENDAGE DEPLACABLES DU CENTRE VERS LES COTES. APPLICATION A L'ESSORAGE DES PEAUX.
Description
Presse pour l'essorage des peaux.
La présente invention concerne une presse pour l'essorage des peaux comprenant deux feutres d'essorage sans fin passant sur des cylindres et pressés l'un contre l'autre au droit de cylindres de pressage formant un passage pour l'essorage par pression de la peau, passage à travers lequel passent les peaux ainsi qu'un moyen pour étendre la-peau en amont dudit passage. Un problème rencontré avec de telles presses d'essorage à
passage de la peau est la formation de plis sur le bord arriè-
re de la peau Lorsqu'ils sont passés à travers l'étranglement de pressage, ces plis restent en permanence sur la peau, ce qui est indésirable Ainsi la formation de plis signifie une détérioration de la qualité du bord arrière de la peau ainsi
qu'une perte de surface.
Des essais ont été faits pour empêcher la formation de plis,
par exemple en utilisant des cylindres de redressage hélicol-
daux qui pressent la peau contre un feutreou autre nappe tex-
tile d'alimentation de la peau Cependant, ceux-ci n'ont pas
12463
été capables d'assurer le résultat désiré pour la raison qu'une
peau, pressée contre un feutre ou une nappe textile d'alimenta-
tion, ne glisse pas latéralement sous l'action d'un cylindre de redressage mais, au contraire, les nervures hélicoïdales du cylindre de redressage glissent sur la peau On a également uti- lisé des moyens de mise en tension en forme de soc divergeant qui peuvent être mis en pression sur la peau mais ceux-ci n'ont jamais été capables, pour la même raison, d'assurer le résultat désiré Une peau humide pressée contre un feutre ou autre nappe textile d'alimentation ne glisse pas latéralement sur un tel support sous l'action de moyens de mise en tension passifs non
mobiles dans la direction latérale.
De ce fait le plus grand nombre des presses d'essorage des
peaux disponibles sur le marché à l'heure actuelle,ne fonction-
nent pas selon le principe du défilement mais la peau est enga-
gée à moitié-à travers la presse, est retirée et retournée et réengagée sur son autre moitié De cette manière la formation de plis peut être substantiellement évitée mais l'opération est
longue et onéreuse.
Un but de la présente invention est de fournir une presse d'essorage pour les peaux qui fonctionne selon le principe du défilement,qui soit améliorée de manière que la formation des
plis à l'extrémité arrière de la peau soit supprimée.
Pour atteindre ce but la base de l'invention est une réalisa-
tion dans laquelle, tout d'abord, la peau est soulevée du feu-
tre ou autre nappe textile d'alimentation par un dispositif
d'étendage inférieur disposé en dessous de la peau, un dispo-
sitif d'étendage supérieur étant de plus utilisé, lequel est disposé audessus de la peau, un des ou les deux dispositifs d'étendage étant munis, sur leurs surfaces venant au contact de la peau, de moyens d'étendage déplaçables du centre vers les côtés La caractéristique essentielle de l'inventin est que
l'on utilise des moyens d'étendage actifs déplaçables latéra-
lement au moment o la peau est soulevée du feutre ou de la nappe au moyen de dispositifs d'étendage saisissant la peau
sur l'un ou l'autre côté de celle-ci.
La présente invention a en conséquence pour objet une presse d'essorage pour les peaux comprenant deux feutres d'essorage sans fin qui passent autour de cylindres, lesdits feutres étant pressés l'un contre l'autre au droit de cylindres de pressage pour former un intervalle d'essorage par pression pour les peaux qui passent à travers cet intervalle ainsi que des moyens d'étendage de la peau disposés en amont de l'intervalle
dans laquelle lesdits moyens d'étendage de la peau sont cons-
titués par un dispositif d'étendage inférieur disposé en
dessous de la peau à transporter, déplaçable dans la direc-
tion de transport et s'étendant sensiblement sur toute la
largeur transversale du feutre pour soulever la peau du feu-
tre et un dispositif d'étendage supérieur qui, dans la posi-
tion finale du déplacement vers l'avant dudit dispositif
d'étendage inférieur, se trouve au-dessus du dispositif d'éten-
dage inférieur, l'un des dispositifs d'étendage ou les deux étant munis sur leurs surfaces venant au contact de la peau
de moyens d'étendage déplaçables du centre vers les côtés.
D'autres caractéristiques de la présente invention apparaîtront
à la lecture de la description d'un mode de réalisation de la
presse d'essorage conforme à l'invention faite ci-après avec-
référence au dessin ci-annexé dans lequel: La figure 1 est une vue en perspective illustrant le principe de construction de la presse d'essorage de
l'invention; la figure la est une vue en coupe longi-
tudinale partielle de la presse et la figure 2 est une vue schématique du moyen d'étendage de la presse
selon la direction d'alimentation.
La presse comporte un feutre d'essorage inférieur 1 qui passe sur un cylindre de presse 2 et des cylindres de renvoi 3 De façon correspondante un feutre d'essorage supérieur 4 passe sur un cylindre de presse 5 et des cylindres de renvoi 6 Entre les cylindres de presse 2 et 5 est formé un étranglement de pressage dans lequel les feutres d'essorage sont pressés sous
une pression élevée contre une peau qui est alimentée à tra-
vers l'intervalle de pressage Un tel passage conduit à l'ap-
parition de plis qui se concentrent dans l'extrémité arrière de la peau par suite de l'étendage vers l'aval Pour éviter un tel plissement, la presse est munie d'un moyen d'étendage
de la peau comme décrit ci-après.
Entre l'intervalle de pressage formé entre les cylindres de pressage 2 et 5 et aussi près de cet intervalle que possible est monté un dispositif d'étendage supérieur 8 qui,dans le présent cas,est constitué par deux courroies formant brosse
11 et 12 qui sont disposées transversalement selon la direc-
tion de passage et dont les brins inférieurs circulent du-
centre vers les côtés Le dispositif d'étendage inférieur 7 comprend deux courroies tans fin 9 et 10 disposées au moyen d'un guidage à galets pour tourner dans un cadre déplaçable 14 L'élément inférieur du cadre 14 s'étend transversalement
à la direction de passage de la presse au-dessus du feutre 1.
Les courroies parallèles 9 et 10 sont entraînées par un dis-
positif, non représenté, dans des directions opposées L'élément inférieur du cadre 14 est constitué de manière que, dans son milieu, il existe une zone 14 c recouvrant les deux courroies 9 et 10 mais, vers les extrémités à partir-de ce point, une
zone 14 a, respectivement 14 b, recouvrant juste l'une des cour-
roies ( 9 ou 10) le résultat étant que l'une des courroies 9 et , se déplaçant en permanence du milieu vers un côté, reste libre sur sa face supérieure En ce qui concerne leur partie restant libre, les courroies 9 et 10 sont supportées au moyen de galets non représentés disposés à l'intérieur du cadre 14 de sorte qu'une peau 18 disposée au-dessus de l'élément inférieur du cadre 14 repose, à l'exception d'une bande centrale, sur
les courroies 9 et 10 se déplaçant du centre vers les côtés.
Le cadre 14 est suspendu au moyen d'un système à quatre liai-
sons (sur les deux éléments verticaux du cadre 14) constitué par les bielles de liaison 15 et 16 de manière que l'élément inférieur du cadre 14 circule, comme illustré par la flèche 17, sensiblement linéairement audessus dudit feutre 1 Entre les courroies brosses Il et 12 se trouve de plus un galet de pressage 13 qui empêche le déplacement latéral de la peau dans le cas o, par suite d'une forme asymétrique et de la position de la peau, l'un ou l'autre des bords de la peau serait soumis
à une force de traction d'étendage sensiblement plus élevée.
Le fonctionnement du dispositif et son mode d'action sont expo-
sés ci-après Les courroies-brosses 8 peuvent tourner en con-
tinu Avec le cadre 14 dans la position en retrait représentée
dans la figure 1, une peau 18 est placée sur l'élément infé-
rieur de celui-ci de manière que l'extrémité avant de la peau s'étende légèrement en avant de celui-ci Le cadre 14 est alors
déplacé dans la direction de la flèche 17 jusqu'à ce que l'élé-
ment inférieur du cadre 14 atteigne la position en dessous des courroiesbrosses Il et 12 Lorsque le cadre 14 est en cours de déplacement, les courroies 9 et 10 aussi bien que les courroies 1 et 4 sont automatiquement mises en route Le déplacement du
cadre 14 est effectué avec une vitesse de déplacement qui cor-
respond sensiblement à celle des feutres 1 et 4, le bord avant
de la peau 18 étant ainsi alimenté dans l'étranglement de pres-
sage entre les cylindres 2 et 5 Tandis que la peau 18 est tirée à travers l'étranglement par les feutres 1 et 4, ladite peau est pressée entre le dispositif d'étendage supérieur 8 et le dispositif d'étendage inférieur 7 avec une possibilité de
glissement convenable de sorte que la peau reste raide et sou-
levée du feutre 1 dans toute la zone entre l'étranglement de pressage des feutres 1 et 4 et les dispositifs d'étendage 7 et 8 Avec la peau 18 ainsi maintenue dégagée du feutre 1, il est possible d'obtenir un étendage effectif de la peau lequel est effectué au moyen d'éléments tendant la peau agissant sur l'une et l'autre faces,en-dessous au moyen des courroies 9 et 10 et au-dessus au moyen des courroies-brosses Il et 12 Celles-ci ont des vitesses de défilement relatives égales mais leur vitesse de défilement dirigée transversalement est de préférence plus grande que la vitesse de défilement des feutres de séchage
l et 4 qui est également la vitesse de passage de la peau 18.
Cette vitesse de défilement plus grande des moyens d'étendage assure l'avantage qu'en dépit du freinage d'étendage la peau ne tend pas à se plisser. Quoique le mode de réalisation ci-dessus décrit comporte sur
l'un et l'autre côtés de la peau des moyens d'étendage dépla-
çables latéralement, l'invention peut être réalisée également
en ne munissant que le dispositif d'étendage supérieur ou infé-
rieur de moyens d'étendage actifs, l'autre dispositif d'éten-
dage présentant une surface de glissement (métal, super-
polyamide, etc) sur laquelle la peau glisse sensiblement
mieux que contre la surface d'un moyen d'étendage actif dépla-
çable latéralement.
4 * 2512463
Claims (6)
1 Une presse d'essorage pour les peaux comprenant deux feutres d'essorage sans fin ( 1,4) qui passent autour de cylindres( 2, 3, , 6), lesdits feutres étant pressés l'un contre l'autre au droit de cylindres de pressage ( 2,5) pour former un intervalle d'essorage par pression pour les peaux qui passent à travers cet intervalle ainsi que des moyens d'étendage de la peau disposés en amont de l'intervalle, caractérisée en ce que lesdits moyens d'étendage de la peau sont constitués par un dispositif d'étendage inférieur ( 7) disposé en dessous de la peau ( 18) à transporter, déplaçable dans la direction de transport (flèche 17) et s'étendant sensiblement sur toute la largeur transversale du feutre pour soulever la peau du feutre ( 1) et un dispositif d'étendage supérieur ( 8) qui, dans la position finale du déplacement vers l'avant dudit
dispositif d'étendage inférieur 7 se trouve au-dessus du dispo-
sitif d'étendage inférieur, l'un des dispositifs d'étendage
( 7, 8) ou les deux étant munis sur leurs surfaces venant au con-
tact de la peau dfe moyens d'étendage ( 9, 10, 11, 12) déplaçables
du centre vers les côtés.
2 Une presse d'essorage pour les peaux selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens d'étendage de la peau comporte
un dispositif d'étendage supérieur ( 8) et un dispositif d'éten-
dage inférieur ( 7) coopérant avec les deux faces de la peau et pressant la peau entre eux avec une possibilité de glissement
convenable de manière que la peau reste raide et dégagée du feu-
tre ( 1) entre un intervalle de pressage formé par les feutres
et lesdits dispositifs d'étendage, l'un des dispositifs d'éten-
dage ( 7, 8), ou les deux, étant munis, sur leurs surfaces venant au contact de la peau, de moyens d'étendage ( 9, 10, 11, 12)
déplaçables du centre vers les côtés.
3 Une presse d'essorage pour les peaux selon l'une quelconque
des revendications l et 2,
caractérisée en ce que le moyen d'étendage du dispositif d'éten-
dage supérieur ( 8) comprend des courroies-brosses ( 11, 12) dis-
posées de part et d'autre de l'axe central de ladite presse, les brins inférieurs desdites courroies-brosses se déplaçant
du centre vers les côtés.
4 Une presse d'essorage pour les peaux selon l'une quelconque
des revendications 1 à 3,
caractérisée en ce que le dispositif d'étendage inférieur ( 7) comporte deux courroies sans fin ( 9, 10) disposées pour circuler dans un cadre déplaçable ( 14) dont l'élément inférieur s'étend
au-dessus du feutre ( 1) selon la direction transversale de la-
dite presse, ledit élément de cadre réalisant une surface ou bande ( 14 a, 14 b) recouvrant à chaque fois l'une des courroies et laissant à nu la surface supérieure de l'autre courroie qui circule du centre vers un des côtés de manière que la peau en
cours de traitement puisse reposer sur ces parties de courroies.
Une presse d'essorage pour les peaux selon l'une quelconque
des revendications 1 à 4,
caractérisée en ce que le dispositif d'étendage ( 7) inférieur
est monté pour être déplacé sur des bras de liaison ( 15, 16).
6 Une presse d'essorage pour les peaux selon l'une quelconque
des revendications 1 à 5,
caractérisée en ce qu'elle comporte un galet de pressage ( 13)
déplaçable verticalement entre lesdites courroies-brosses ( 11,12).
7 Une presse d'essorage pour les peaux selon l'une quelconque
des revendications 1 à 6,
caractérisée en ce que la vitesse de circulation latérale des moyens d'étendage ( 9, 10, 11, 12) est considérablement plus éle vée, de préférence plus de deux fois supérieure à celle des feutres de séchage ( 1, 4) et de la peau ( 18) qui est tirée
entre ceux-ci.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI812743A FI63257C (fi) | 1981-09-04 | 1981-09-04 | Torrpress foer hudar |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2512463A1 true FR2512463A1 (fr) | 1983-03-11 |
Family
ID=8514677
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8214851A Withdrawn FR2512463A1 (fr) | 1981-09-04 | 1982-08-31 | Presse pour l'essorage des peaux |
Country Status (26)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4507943A (fr) |
| JP (1) | JPS5883100A (fr) |
| KR (1) | KR860000676B1 (fr) |
| AR (1) | AR228519A1 (fr) |
| AT (1) | AT382886B (fr) |
| AU (1) | AU551248B2 (fr) |
| BE (1) | BE894298A (fr) |
| BR (1) | BR8205182A (fr) |
| CA (1) | CA1186907A (fr) |
| CH (1) | CH658471A5 (fr) |
| CS (1) | CS261212B2 (fr) |
| DE (1) | DE3232403C2 (fr) |
| DK (1) | DK378182A (fr) |
| ES (1) | ES515462A0 (fr) |
| FI (1) | FI63257C (fr) |
| FR (1) | FR2512463A1 (fr) |
| GB (1) | GB2105366B (fr) |
| IE (1) | IE53934B1 (fr) |
| IN (1) | IN157553B (fr) |
| IT (1) | IT1212682B (fr) |
| MX (1) | MX159072A (fr) |
| NL (1) | NL8203402A (fr) |
| NZ (1) | NZ201744A (fr) |
| PT (1) | PT75501B (fr) |
| YU (1) | YU41533B (fr) |
| ZA (1) | ZA826321B (fr) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE8211664U1 (de) * | 1982-04-22 | 1982-09-16 | Leibrock, Theo, 6780 Pirmasens | Vorrichtung zum glaetten von naturleder, insbesondere in form von ganzen haeuten |
| JPH0742641B2 (ja) * | 1992-12-08 | 1995-05-10 | 株式会社ロザソン | 毛皮織物の製造方法 |
| JP3419950B2 (ja) * | 1995-04-14 | 2003-06-23 | 新日本製鐵株式会社 | アーク炉の予熱装置 |
| KR100405750B1 (ko) * | 2001-08-28 | 2003-11-14 | 영남방직주식회사 | 슬러브 형태를 갖는 코어얀, 그 제조방법 및 제조장치 |
| US20050278905A1 (en) * | 2004-02-05 | 2005-12-22 | Eagle Ottawa, Llc | Toggle clamp assist tool |
| KR101993133B1 (ko) * | 2018-11-08 | 2019-09-30 | (주)코로나 | 습식 피혁 스트레칭 장치 |
| CN112414082B (zh) * | 2020-10-22 | 2021-06-15 | 爱微(江苏)电力电子有限公司 | 一种dbc基板塑封后烘烤装置 |
| CN112626283A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-09 | 阳信亘嘉皮革制品有限公司 | 一种皮革制品加工用整平装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1304288A (fr) * | 1961-10-20 | 1962-09-21 | Wilson Edward & Son | Perfectionnements aux appareils pour le traitement des peaux au cours du procédé detannage |
| FR1489648A (fr) * | 1967-11-13 | |||
| DE1817365A1 (de) * | 1968-12-28 | 1970-07-16 | Schlageter Bayerische Maschf | Lederabwelkpresse |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE474233C (de) * | 1926-07-21 | 1929-03-30 | Harding Engineering Company | Maschine zum Ausbreiten und Anbringen oder Aufkleben von Haeuten auf Hauttraeger, wie Platten o. dgl. |
| DE657741C (de) * | 1934-07-09 | 1938-03-11 | Tanning Process Company | Maschine zum Bearbeiten von Haeuten, Fellen und Leder |
| US2088578A (en) * | 1935-08-30 | 1937-08-03 | Tanning Process Co | Putting-out machine |
| US2439419A (en) * | 1946-07-01 | 1948-04-13 | Chapal Donner Corp | Fur pelt or skin stretching apparatus |
| DE836695C (de) * | 1949-06-24 | 1952-04-15 | Clifford Hall | Maschine zum Ausdruecken von Feuchtigkeit aus Haeuten, Leder u. dgl. |
| US2995024A (en) * | 1958-08-29 | 1961-08-08 | Endicott Johnson Corp | Apparatus for treating hides |
| US3324915A (en) * | 1964-11-16 | 1967-06-13 | Townsend Engineering Co | Skin spreading means for skinning machines |
| US3349583A (en) * | 1965-08-20 | 1967-10-31 | Armour & Co | Hide-wringing apparatus |
| DE2538703A1 (de) * | 1975-08-30 | 1977-03-03 | Dokoupil Jiri | Vorrichtung zur entwaesserung von leder |
| IT1042273B (it) * | 1975-09-03 | 1980-01-30 | Rizzi & Co Spa Luigi | Pressa a nastri continui per la asciugatura di pelli e simili con estrazione laterale dei nastri |
-
1981
- 1981-09-04 FI FI812743A patent/FI63257C/fi not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-08-24 DK DK378182A patent/DK378182A/da not_active Application Discontinuation
- 1982-08-27 AU AU87777/82A patent/AU551248B2/en not_active Ceased
- 1982-08-27 GB GB08224663A patent/GB2105366B/en not_active Expired
- 1982-08-27 NZ NZ201744A patent/NZ201744A/en unknown
- 1982-08-30 ZA ZA826321A patent/ZA826321B/xx unknown
- 1982-08-31 DE DE3232403A patent/DE3232403C2/de not_active Expired
- 1982-08-31 NL NL8203402A patent/NL8203402A/nl not_active Application Discontinuation
- 1982-08-31 FR FR8214851A patent/FR2512463A1/fr not_active Withdrawn
- 1982-09-01 CS CS826359A patent/CS261212B2/cs unknown
- 1982-09-01 YU YU1970/82A patent/YU41533B/xx unknown
- 1982-09-02 KR KR8203960A patent/KR860000676B1/ko active
- 1982-09-02 AT AT0328882A patent/AT382886B/de not_active IP Right Cessation
- 1982-09-02 PT PT75501A patent/PT75501B/pt unknown
- 1982-09-02 AR AR290522A patent/AR228519A1/es active
- 1982-09-02 JP JP57153355A patent/JPS5883100A/ja active Pending
- 1982-09-02 CH CH5226/82A patent/CH658471A5/de not_active IP Right Cessation
- 1982-09-02 US US06/414,446 patent/US4507943A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-09-03 MX MX194286A patent/MX159072A/es unknown
- 1982-09-03 IE IE2154/82A patent/IE53934B1/en unknown
- 1982-09-03 ES ES515462A patent/ES515462A0/es active Granted
- 1982-09-03 BE BE0/208947A patent/BE894298A/fr not_active IP Right Cessation
- 1982-09-03 CA CA000410831A patent/CA1186907A/fr not_active Expired
- 1982-09-03 IN IN1025/CAL/82A patent/IN157553B/en unknown
- 1982-09-03 BR BR8205182A patent/BR8205182A/pt unknown
- 1982-09-06 IT IT8284138A patent/IT1212682B/it active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1489648A (fr) * | 1967-11-13 | |||
| FR1304288A (fr) * | 1961-10-20 | 1962-09-21 | Wilson Edward & Son | Perfectionnements aux appareils pour le traitement des peaux au cours du procédé detannage |
| DE1817365A1 (de) * | 1968-12-28 | 1970-07-16 | Schlageter Bayerische Maschf | Lederabwelkpresse |
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2512463A1 (fr) | Presse pour l'essorage des peaux | |
| FR2655236A1 (fr) | Presse agricole a balles rondes comportant un dispositif d'etirement en largeur du materiau d'enveloppement des balles. | |
| FR2804444A1 (fr) | Dispositif sur une carde pour former un ruban de fibres | |
| CH329328A (fr) | Machine d'étirage d'une nappe de fibres discontinues | |
| EP0311526B1 (fr) | Filtre-presse à toiles filtrantes sans fin | |
| EP0313498A2 (fr) | Système de traitement de tissus en corde à anneau fermé | |
| FR2468672A1 (fr) | Dispositif de tirage pour machine a tricoter rectiligne | |
| FR2781416A1 (fr) | Dispositif de guidage de cahiers dans une plieuse | |
| EP0786545B1 (fr) | Machine nappeuse de voiles de carde | |
| FR2543178A1 (fr) | Procede et tapis de maintien d'un article textile en cours de traitement | |
| FR2553440A1 (fr) | Procede et appareil pour le retrecissement par compression d'un tissu | |
| EP0739710B1 (fr) | Presse-lisse dans une machine de fabrication de carton ondulé | |
| FR2553102A1 (fr) | Etaleur-nappeur | |
| FR2510153A1 (fr) | Machine a papier a guidage de toiles arque dans sa zone humide | |
| FR2458620A1 (fr) | Section de lessivage de stabilisation d'une machine a merceriser, notamment sans chaine | |
| FR2821866A1 (fr) | Dispositif et procede de compactage d'une nappe de fibres a reglage de la pression applique a la nappe | |
| EP0452185B1 (fr) | Courroie sans fin coopérant avec au moins un cylindre pour rétrécir un matériau en feuille interposé entre courroie et cylindre, et machine à rétrécir les tissus équipée de cette courroie | |
| FR2644185A1 (fr) | Dispositif pour la pose sur une route d'au moins une bande de revetement textile | |
| FR2739873A1 (fr) | Plieuse de voile et dispositif de fabrication d'un non-tisse | |
| CH317069A (fr) | Procédé pour resserrer les fibres d'un ruban et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé | |
| FR2534358A1 (fr) | Presse a zones multiples de pincement pour la deshydratation poussee de materiaux en bande | |
| CH116569A (fr) | Dispositif étireur pour machines préparatoires et machines à filer le coton. | |
| FR2646839A1 (fr) | Appareil et procede d'alimentation en etiquettes | |
| CH377239A (fr) | Appareil d'étirage pour rubans textiles | |
| CH200635A (fr) | Dispositif d'introduction d'un tissu, papier ou produit similaire dans une machine. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |