FR2509200A1 - Procede pour la purification des residus laisses par les centrales au charbon et materiaux de serrement pour l'exploitation des mines souterraines - Google Patents
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Abstract
CE PROCEDE CONSISTE A MELANGER LES CENDRES DE FILTRATION ET LE GYPSE PROVENANT DE LA DESULFURATION DES GAZ DE FUMEE AVEC DU CHLORURE DE CALCIUM HUMIDE ETOU SECHE PROVENANT DU LAVAGE DES GAZ DE FUMEE, DE PREFERENCE EN Y AJOUTANT D'AUTRES LIANTS, DURCISSEURS ET DU CIMENT AFIN DE LES TRANSFORMER EN MATERIAUX DE SERREMENT ET OU DE REMPLISSAGE DERRIERE, OU BIEN EN MATERIAUX DE CONSOLIDATION DE GALERIES, SOUTERRAINS, ET EN PRELEVANT A PARTIR DES GAZ DE FUMEE LA CHALEUR NECESSAIRE AU SECHAGE DU PRODUIT CASO ET A L'EVAPORATION DE L'EAU DE LAVAGE CONTENANT DU CHLORURE DE CALCIUM.
Description
Procédé pour la purification des résidus laissés par les centrales au charbon et matériaux de serrement l'exploitation des mines souterraines
Les gaz d'évacuation des centrales au charbon doivent être purifiés.
Les gaz d'évacuation des centrales au charbon doivent être purifiés.
Les poussières dites d'électrofiltre sont séparées lors de la purification du gaz au moyen d1électrofiltres ou de toiles filtrantes0
Ces poussières peuvent être très difficiles à stocker à cause de leur faible poids spécifique et de leur finesse, car il suffit du plus léger souffle d'air pour les chasser0
Quand on désulfure les gaz de fumée provenant des centrales au charbon, le gypse précipite généralement comme sous-produit.Pour transformer ces deux résidus, qui se produisent inévitablement1en un produit final bien utilisable, en utilisant la chaleur perdue, il est proposé selon la présente invention de transformer le produit humide CaS04.2H20, qui s'accumule derrière les filtres à vide à tambour ou der rière les centrifugeuses après le lavage des gaz de Primées en un gypse sec par séchage à l'aide de la chaleur des gaz d'évacuation et/ou encore avec de la vapeur à basse pression qui n'est plus utilisable, et de mélanger ce gypse sec avec les cendres de filtration0
En outre, lors de la désulfuration des gaz de fumée, du chlorure de calcium est obtenu intvitablement en utilisant des charbons contenant du chlore.
Ces poussières peuvent être très difficiles à stocker à cause de leur faible poids spécifique et de leur finesse, car il suffit du plus léger souffle d'air pour les chasser0
Quand on désulfure les gaz de fumée provenant des centrales au charbon, le gypse précipite généralement comme sous-produit.Pour transformer ces deux résidus, qui se produisent inévitablement1en un produit final bien utilisable, en utilisant la chaleur perdue, il est proposé selon la présente invention de transformer le produit humide CaS04.2H20, qui s'accumule derrière les filtres à vide à tambour ou der rière les centrifugeuses après le lavage des gaz de Primées en un gypse sec par séchage à l'aide de la chaleur des gaz d'évacuation et/ou encore avec de la vapeur à basse pression qui n'est plus utilisable, et de mélanger ce gypse sec avec les cendres de filtration0
En outre, lors de la désulfuration des gaz de fumée, du chlorure de calcium est obtenu intvitablement en utilisant des charbons contenant du chlore.
Ce chlorure de calcium est transporté vers le lieu d'utilisation sous forme d'une masse liquide contenant par exemple 20 à 30 % de chlorure de calcium etrlàest mélangé avec le mélange de CaS04.1/2 HaO-cendres de filtration et, en plus, avec du ciment ajouté dans des conditions spécifiques appropriées et est transformé en une masse humide, de préf é- rence par des techniques de mélangeage et/ou de pulvérisation, qui est mise en oeuvre pour l'élaboration de serrement secon daire de galeries dans l'exploitation des mines souterraines, ou pour l'utilisation d'une masse de gunitage pour remplissage derrière et/ou d'une masse de gunitage servant à consolider les bords des galeries.
On peut également évaporer à la surface l'eau contenant du chlorure de calcium, dans la zone du lieu de désulfuration de la centraleret le sel CaS04 sec peut être ajouté simultanément au produit final à transporter constitué par s
1. les cendres de filtration,
2. le gypse sec de désulfuration des gaz de fumée,
3. l'autre résidu, le chlorure de calcium, et peut être utilisé avantageusement pour l'exploitation des mines souterraines, de préférence en utilisant d'autres adjuvants tels que le ciment comme liant habituel et un durcisseur comme matière consommable0
Dans ce cas, on peut également utiliser non seulement la chaleur résiduaire des gaz de fumée, qui servent au séchage avant d'être lavés, mais on peut utiliser aussi d'autres sources d'énergie, de préférence prises à partir de la zone de la centrale, pour la calcination et/ou le séchage du CaS0402H20 humide .
1. les cendres de filtration,
2. le gypse sec de désulfuration des gaz de fumée,
3. l'autre résidu, le chlorure de calcium, et peut être utilisé avantageusement pour l'exploitation des mines souterraines, de préférence en utilisant d'autres adjuvants tels que le ciment comme liant habituel et un durcisseur comme matière consommable0
Dans ce cas, on peut également utiliser non seulement la chaleur résiduaire des gaz de fumée, qui servent au séchage avant d'être lavés, mais on peut utiliser aussi d'autres sources d'énergie, de préférence prises à partir de la zone de la centrale, pour la calcination et/ou le séchage du CaS0402H20 humide .
En outre, les auteurs de la présente invention ont découvert, qu'en ajoutant environ 2 B 3 % de chlorure de calcium dihydraté (CaC12 2H20) au mélange mentionné, constitué par
1. les cendres de filtration,
2. également le gypse de désulfuration des gaz de
fumée (CaS04.1/2H20) et d'autres adjuvants comme
le ciment et/ou ltanhydrite et liants analogues,
et un durcisseur pour le matériau de serrement secondaire de galeries, ils obtenaient un matériau étanchéifiant particulier qui présente une vitesse de prise élevée et possède en outre des résistances encore élevées.
1. les cendres de filtration,
2. également le gypse de désulfuration des gaz de
fumée (CaS04.1/2H20) et d'autres adjuvants comme
le ciment et/ou ltanhydrite et liants analogues,
et un durcisseur pour le matériau de serrement secondaire de galeries, ils obtenaient un matériau étanchéifiant particulier qui présente une vitesse de prise élevée et possède en outre des résistances encore élevées.
Il est avantageux que le mélange ait la composition suivante, conformément à l'invention s
60 à 65 % de gypse provenant de l'installation de
désulfuration des gaz de fumée,
15 b 20 % de cendres de filtration et/ou de scories
de la chaudière de la centrale au charbon
et de la zone de filtration,
environ 10 à 15 % d'anhydrite et/ou de ciment,
2,5 ffi de chlorure de calcium dihydraté.
60 à 65 % de gypse provenant de l'installation de
désulfuration des gaz de fumée,
15 b 20 % de cendres de filtration et/ou de scories
de la chaudière de la centrale au charbon
et de la zone de filtration,
environ 10 à 15 % d'anhydrite et/ou de ciment,
2,5 ffi de chlorure de calcium dihydraté.
Pour diminuer davantage les frais de mise en dépôt pour les centrales au charbon en vue de la mise en terrils des cendres de filtration, il est proposé conformément à la présente invention de fabriquer un matériau de serrement qui donne aux fonds des mines les résistances nécessaires bien qu'il contienne plus de 25 % de poussière d'électrofiltre. Les auteurs de la présente invention ont découvert, qu'en ajoutant selon l'invention du stéarate ou des mélanges de stéarates, de préférence du stéarate d'aluminium, les résistances donnant un effet de support déjà solide sont obtenues.
Le mélange conforme à la présente invention est constitué par
1. environ 60 ffi de gypse,
2. environ 5 % d'anhydrite,
3. environ plus de 25 % de poussière d'électrofiltre,
4. environ 10 % de ciment PZ 350,
5. environ 2,5 % de chlorure de calcium dîhydraté,
6. 0,3 k 2 % de stéarate, de préférence de stéarate
d'aluminium.
1. environ 60 ffi de gypse,
2. environ 5 % d'anhydrite,
3. environ plus de 25 % de poussière d'électrofiltre,
4. environ 10 % de ciment PZ 350,
5. environ 2,5 % de chlorure de calcium dîhydraté,
6. 0,3 k 2 % de stéarate, de préférence de stéarate
d'aluminium.
Claims (6)
1) Procédé pour la purification des résidus de centrales au charbon constitués par des cendres de
filtration et du gypse de désulfuration des gaz de
fumée caractérisé par'le fait qu'on mélange les résidus avec
le chlorure de calcium humide et/ou le chlorure de calcium sec provenant des eaux de lavage des gaz de fumée, en l'absence ou en présence d'autres liants, de durcisseurs et de ciment, pour obtenir des matériaux de serrement et/ou remplissage ou de consolidation de galeries ; et qu'on utilise de préférence la chaleur des gaz de fumée pour le séchage du produit ainsi obtenu contenant du CaS04, et pour l'évaporation de l'eau de lavage contenant du chlorure de calcium.
2) Matériau de serrement secondaire de galeries et matériau pour remplissage derrière, de préférence pour l'ex- ploitation des mines souterraines, caractérisé par le fait que les cendres de filtration, le gypse de désulfuration des gaz de fumée et d'autres adjuvants comme le ciment et/ou lanhy- drite et liants habituels et le durcisseur sont mélangés en outre avec 2 à 3 % de chlorure de calcium dihydraté.
4. 2,5 % de chlorure de calcium dihydraté.
de chaudière,
3. 15 à 20 % de scories de chaudière et/ou de cendres
20 10 à 15 ffi d'anhydrite et/ou de ciment,
1. 60 à 65 % de gypse,
3? Matériau de serrement selon la revendication 2, caractérisé par le fait que le mélange est constitué de préférence avec les proportions suivantes :
4) Matériau de serrement selon 11 une quelconque des revendications 1 k 3, caractérisé par le fait qu'il contient plus de 25 fio de poussière d'électrofiltre.
5) Matériau de serrement selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 dans ltexploitation des mines souterraines contenant de préférence plus de 25 fo de poussière d'électrofiltre, caractérisé par le fait que le mélange contient 2,5 % de chlorure de calcium dihydraté.
6) Matériau de serrement selon 11 une quelconque des revendications 1 C 5 dans l'exploitation des mines souterraines ayant de préférence plus de 25 % de poussière d'électrofiltre, caractérisé par le fait qu'au mélange sont ajoutés 0,3 à 2 % de stéarate, de préférence du stéarate d'aluminium.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813109879 DE3109879A1 (de) | 1981-03-14 | 1981-03-14 | "verfahren zur beseitigung von zwangslaeufig anfallenden abfallprodukten hinter kohlekraftwerken und deren nutzung unter verwendung von abfallwaerme aus dem kraftwerk zur herstellung von vorzugsweise dammbaustoffen fuer den untertaegigen bergbau" |
| DE3113714A DE3113714C2 (de) | 1981-03-14 | 1981-04-04 | Verfahren zur Verwertung der Abfallprodukte von Kohlenkraftwerken als Streckenbegleitdammaterial und Hinterfüllmaterial und nach dem Verfahren hergestelltes Material |
| DE3124003A DE3124003C2 (de) | 1981-06-19 | 1981-06-19 | Verfahren zur Verwertung der Abfallprodukte von Kohlenkraftwerken als Streckenbegleitdammaterial und Hinterfüllmaterial |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2509200A1 true FR2509200A1 (fr) | 1983-01-14 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8204212A Withdrawn FR2509200A1 (fr) | 1981-03-14 | 1982-03-12 | Procede pour la purification des residus laisses par les centrales au charbon et materiaux de serrement pour l'exploitation des mines souterraines |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| FR (1) | FR2509200A1 (fr) |
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