FR2504496A1 - Cardboard packing case made from foldable blank - has top flaps which engage at corners leaving central rectangular opening - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne un emballage en carton, en forme générale de caisse parallélépipédique,a' rabats supérieurs dits " courts "c'est-a-ire laissant, après fermeture de l'emballage, une grande ouverture supérieure de forme rectangulaire. The present invention relates to a cardboard package, in the general shape of a rectangular box, with upper flaps called "short" that is to say, leaving, after closing the package, a large upper opening of rectangular shape.
Les emballages en carton de ce type sont couramment utilisés par les producteurs de fruits.Pour assurer la fermeture deetype d'emballage, il convient de lier entre elles les extrémités voisines des rabats longitudinaux et latéraux, aux quatre angles supérieurs de l'emballage. Cardboard packaging of this type is commonly used by fruit producers. To ensure the closure of this type of packaging, the adjacent ends of the longitudinal and lateral flaps should be tied together at the four upper corners of the packaging.
Deux solutions existent actuellement : -L'une d'elles consiste à enchevêtrer les rabats entre eux;cette solution est assez peu efficace et conduit à un emballage peu solide.Two solutions currently exist: -One of them consists in entangling the flaps between them; this solution is not very effective and leads to a weak packaging.
-L'autre solution connue consiste à agrafer les rabats les uns aux autres,opération exigeant un matériel supplémentaire en bout de chatne, avec le risque de blesser les fruits contenus dans l'emballage.-The other known solution is to staple the flaps to each other, an operation requiring additional material at the end of the chain, with the risk of injuring the fruit contained in the packaging.
La présente invention vise à éliminer ces inconvénients, en fournissant un système de fermeture simple et solide,ne comportant aucun risque pour le contenu de l'emballage. The present invention aims to eliminate these drawbacks by providing a simple and solid closure system, presenting no risk to the contents of the package.
A cet effet, llinvention a essentiellement pour objet un emballage en carton à rabats supérieurs
courts "1dans lequel les extrémités des rabats longitudinaux et des rabats latéraux comportent des décou- pes, permettant l'enclenchement des extrémités des rabats latéraux sur les extrémités des rabats longitudinaux.To this end, the invention essentially relates to cardboard packaging with upper flaps
short "1in which the ends of the longitudinal flaps and the side flaps have cutouts, allowing the ends of the side flaps to engage on the ends of the longitudinal flaps.
L'invention réalise ainsi un véritable verrouillage des rabats entre eux, aux quatre angles supérieurs de l'emballage. Ce verrouillage des rabats entre eux est obtenu en mettant à profit à la fois l'élasticité du carton, sa rigidité résultant de ses cannelures internes, et le mouvement vers le bas des rabats permis par leur articulation au sommet des faces latérales de l'emballage. The invention thus realizes a real locking of the flaps between them, at the four upper corners of the packaging. This locking of the flaps between them is obtained by taking advantage of both the elasticity of the cardboard, its rigidity resulting from its internal grooves, and the downward movement of the flaps enabled by their articulation at the top of the lateral faces of the packaging. .
Suivant une forme cè réalisation particulière de l'invention,les découpes aux extrémités des rabats supérieurs longitudinaux ont une forme rectangulaire, tandis que les découpes aux extrémités des rabats su périeurs latéraux ont une forme de trapèze rectangle, avec un bord orienté sensiblement à 45t et partant d'un angle supérieur de l'emballage,ce bord venant au-dessus de l'extrémité d'un rabat supérieur longitudinal. Seule une petite partie des rabats latéraux vient s'enclencher sous les rabats longitudinaux, au-delà des découpes de ces derniers. According to a particular embodiment of the invention, the cutouts at the ends of the longitudinal upper flaps have a rectangular shape, while the cutouts at the ends of the flaps on the lateral periers have a rectangular trapezoid shape, with an edge oriented substantially at 45 t and starting from an upper corner of the packaging, this edge coming above the end of a longitudinal upper flap. Only a small part of the side flaps snaps under the longitudinal flaps, beyond the cutouts of the latter.
Cette disposition particulière conduit à une légère surélévation des rabats supérieurs latéraux, qui peut être avantageuse, si elle est combinée avec des encoches réalisées dans le fond de l'emballage et délimitées aussi par des bords orientés à 45 < et partant d'un angle inférieur de l'emballage;une telle combinaison permet en effet un positionnement précis des emballages les uns par rapport aux autres,lorsque lesdits emballages sont gerbés. This particular arrangement leads to a slight elevation of the upper lateral flaps, which can be advantageous if it is combined with notches made in the bottom of the packaging and also delimited by edges oriented at 45 <and starting from a lower angle. packaging; such a combination in fact allows precise positioning of the packages relative to one another, when said packages are stacked.
Ce dernier avantage est important,car rien de tel n'existe sur les emballages actuels du type ici considéré,qui se déplacent les uns par rapport aux autres lorsqu'ils sont gerbés;en effet,les fonds viennent prendre appui sur les petits rabats qui, du fait même de leur faible dimension,s'enfoncent facilement,créant par là-m8me un mauvais empilage des emballages. This last advantage is important, because nothing like this exists on current packages of the type considered here, which move relative to each other when they are stacked; in fact, the bottoms come to bear on the small flaps which , because of their small size, sink easily, thereby creating poor stacking of packaging.
Toutefois l'invention n'est pas limitée à cette combinaison particulière, et le verrouillage des rabats supérieurs entre eux peut être réalisé aussi en choisissant d'autres moyens de positionnement relatif des embal-lages gerbés,ou même sans que soient prévus de tels moyens. However, the invention is not limited to this particular combination, and the locking of the upper flaps between them can also be achieved by choosing other means of relative positioning of the stacked packages, or even without such means being provided. .
De toute façon, l'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exem
ples non limitatifs, deux formes de réalisation de cet emballage en carton
Figure 1 est une vue en perspective d'un emballage conforme à l'invention, avant fermeture de sa partie supérieure c 'est-à-dire avec ses rabats supérieurs dans le prolongement des faces latérales;
Figure 2 représente,toujours en perspective,le même emballage après fermeture de sa partie supérieure, c'est-à-dire avec ses rabats supérieurs amenés en position horizontale et verrouillés entre eux;;
Figure 3 représente le même emballage, toujours en perspective mais en position retournée,pour montrer les encoches qui-sont réalisées dans son fond et qui, en combinaison avec la surélévation des rabats supérieurs latéraux, assurent le positionnement relatif des emballages gerbés;
Figure 4 est une vue en perspective,similaire à figure 2,d'un autre emballage conforme à l'invention mais muni d'un système de positionnement relatif en gerbage qui reste indépendant de la surélévation des rabats supérieurs latéraux;
Figure 5 représente,vue à plat, une plaque de carton à partir de laquelle est réalisable l'emballage de la figure 4. In any case, the invention will be better understood with the aid of the description which follows, with reference to the appended diagrammatic drawing representing, by way of example
ples nonlimiting, two embodiments of this cardboard packaging
Figure 1 is a perspective view of a package according to the invention, before closing its upper part, that is to say with its upper flaps in the extension of the side faces;
Figure 2 shows, still in perspective, the same packaging after closing its upper part, that is to say with its upper flaps brought in a horizontal position and locked together;
Figure 3 shows the same packaging, still in perspective but in the inverted position, to show the notches which are made in its bottom and which, in combination with the raising of the upper lateral flaps, ensure the relative positioning of stacked packaging;
Figure 4 is a perspective view, similar to Figure 2, of another package according to the invention but provided with a relative stacking positioning system which remains independent of the elevation of the upper lateral flaps;
5 shows, in flat view, a cardboard plate from which the packaging of FIG. 4 can be produced.
L'emballage en carton représenté aux figures 1 à 3 comprend -une partie latérale formée de deux grandes faces verticales 1 et de deux petites faces verticales 2, ces dernières comportant des lumières de préhension 3; -un fond constitué par deux rabats inférieurs lon gitudinaux 4 et par deux rabats inférieurs latéraux 5, articulés respectivement aux faces verticales 1 et 2 suivant des lignes de pliage 6 et Z; -une partie supérieure constituée par deux rabats supérieurs longitudinaux 8 et par deux rabats supérieurs latéraux i,articulés respectivement aux faces verticales 1 et 2 suivant des lignes de pliage 10 et 11,
D'une manière connue, lestrabats supérieurs 8 et 9 ont une largeur réduite,comparativement aux rabats inférieurs 4 et 2.Ainsi, 3près le pliage à 900 des rabats supérieurs 8 et suivant les lignes 10 et 11,pliage qui amène les rabats 8 et 9 en position horizontale,la partie supérieure de l'emballage présente une grande ouverture rectangulaire 12 ( voir figure 2).The cardboard packaging shown in Figures 1 to 3 comprises -a side portion formed by two large vertical faces 1 and two small vertical faces 2, the latter comprising gripping lights 3; a bottom formed by two lower longitudinal flaps 4 and by two lateral lower flaps 5, articulated respectively to the vertical faces 1 and 2 along fold lines 6 and Z; an upper part constituted by two longitudinal upper flaps 8 and by two lateral upper flaps i, articulated respectively to the vertical faces 1 and 2 along fold lines 10 and 11,
In a known manner, the upper flaps 8 and 9 have a reduced width, compared to the lower flaps 4 and 2. Thus, 3 after the 900 folds of the upper flaps 8 and along lines 10 and 11, folding which brings the flaps 8 and 9 in a horizontal position, the upper part of the packaging has a large rectangular opening 12 (see FIG. 2).
Selon l'invention, les extrémités des deux rabats supérieurs longitudinaux 8 comportent des: découpes 15 de forme rectangulaire; quant aux extrémités des deux rabats supérieurs latéraux 9, elles comportent des découpes 14 en forme de trapèze rectangle,avec un bord orienté à 450 et partant de l'un des angles supérieurs
A, B, C, D de l'emballage (le terme "découpe " désignant ici la partie de carton enlevée, par rapport à la forme de base rectangulaire des rabats 8 et 9). According to the invention, the ends of the two longitudinal upper flaps 8 comprise: cutouts 15 of rectangular shape; as for the ends of the two lateral upper flaps 9, they have cutouts 14 in the shape of a rectangular trapezoid, with an edge oriented at 450 and starting from one of the upper corners
A, B, C, D of the packaging (the term "cutting" here designating the part of cardboard removed, relative to the rectangular base shape of the flaps 8 and 9).
Au moment de la fermeture de l'emballage,les deux rabats supérieurs longitudinaux 8 sont d'abord pliés suivant les lignes 10,puis les rabats supérieurs latéraux 2 sont pliés suivant les lignes 11, de sorte que leurs extrémités viennent recouvrir celles des rabats longitudinaux 8. Cependant les rabats latéraux 2 sont enfoncés de telle manière que leurs parties 15 formant un angle droit, situées au-delà des bords orientés à 450 des découpes 14, viennent s'enclencher sous les rabats longitudinaux 8, au-delà des découpes 13 de ces derniers(voir figure 2). Les rabats supérieurs 8 et 2 se trouvent ainsi verrouillés entre eux et ne peuvent se relever d'eux-mêmes. When the packaging is closed, the two longitudinal upper flaps 8 are first folded along the lines 10, then the lateral upper flaps 2 are folded along the lines 11, so that their ends overlap those of the longitudinal flaps 8. However, the side flaps 2 are pushed in such a way that their parts 15 forming a right angle, situated beyond the edges oriented at 450 of the cutouts 14, come to engage under the longitudinal flaps 8, beyond the cutouts 13 of these (see Figure 2). The upper flaps 8 and 2 are thus locked together and cannot lift themselves.
Comme le montre la figure 3,les deux rabats inférieurs longitudinaux 4 peuvent posséder des encoches trapézoi- dales 16,sous le fond de l'emballage dans la région des lignes de pliage Z,ces encoches 16 étant obturées par les rabats inférieurs latéraux 2.Les encoches 16 sont délimitées par des bords orientés à 450 et partant de l'un des angles inférieurs E, F,G, H de l'emballage.La combinaison de ces encoches 16 et de la surélévation des rabats supérieurs latéraux 9, possédant eux aussi des découces 14 avec des bords orientés à 450 comme on l'a précédemment décrit, assure le positionnement relatif d'emballages gerbés, identiques à celui décrit jusqu'ici. As shown in FIG. 3, the two longitudinal lower flaps 4 may have trapezoidal notches 16, under the bottom of the packaging in the region of the fold lines Z, these notches 16 being closed by the lateral lower flaps 2. The notches 16 are delimited by edges oriented at 450 and starting from one of the lower angles E, F, G, H of the packaging. The combination of these notches 16 and the elevation of the upper lateral flaps 9, having them also cutouts 14 with edges oriented at 450 as previously described, ensures the relative positioning of stacked packaging, identical to that described so far.
Les figures 4 et 5 se rapportent à une deuxième forme de réalisation, ne comportant pas de différence avec la précédente en ce qui concerne le système de verrouillage des rabats supérieurs 8 et 2 Ainsi les parties correspondantes,simplement désignées par les mêmes repères,ne seront pas décrites une nouvelle fois
Le fond de l'emballage des figures 4 et 5 ne possède pluE les encoches trapézodales 16 de la première forme de réalisation, et cet emballage est muni d'un système de positionnement en gerbage qui est différent,et indépendant du système de verrouillage des rabats supérieurs 8 et 9 Ce système de positionnement comprend -d'une part, des oreilles 17 de faible hauteur formées près des lignes de pliage21 aux deux extrémités de l'emballage, les oreilles 17 restant verticales avec les faces 2 lorsque les rabats supérieurs latéraux 9 sont pliés; -d'autre part, des encoches rectangulaires 18 formées aux angles des rabats inférieurs longitudinaux 4. Figures 4 and 5 relate to a second embodiment, having no difference with the previous one as regards the locking system of the upper flaps 8 and 2. Thus the corresponding parts, simply designated by the same references, will not be not described again
The bottom of the packaging of FIGS. 4 and 5 does not have the trapezoidal notches 16 of the first embodiment, and this packaging is provided with a stacking positioning system which is different, and independent of the flap locking system. upper 8 and 9 This positioning system comprises - on the one hand, ears 17 of low height formed near the fold lines 21 at the two ends of the package, the ears 17 remaining vertical with the faces 2 when the upper lateral flaps 9 are folded; on the other hand, rectangular notches 18 formed at the angles of the longitudinal lower flaps 4.
Lorsque le fond d'un emballage est formé,les encoches 18 des deux rabats 4 viennent dans le prolongement les unes des autres,pour constituer des encoches de longueur double,correspondant à la dimension des oreilles 17
Ainsi, lorsque des emballages identiques sont gerbés,les oreilles supérieures 17 de l'un stemboîtent dans les encoches inférieures 18 de l'autre.When the bottom of a package is formed, the notches 18 of the two flaps 4 come in line with one another, to form notches of double length, corresponding to the size of the ears 17
Thus, when identical packages are stacked, the upper ears 17 of one nest in the lower notches 18 of the other.
Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas aux seules formes de réalisation de cet emballage en cartop qui ont été décrites ci-dessus, à titre d'exemples; elle en embrassa, au contraire,toutes les variantes conçues selon le me me principe. It goes without saying that the invention is not limited to the sole embodiments of this cartop packaging which have been described above, by way of examples; on the contrary, it embraced all the variants conceived according to the same principle.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8108814A FR2504496A1 (en) | 1981-04-23 | 1981-04-23 | Cardboard packing case made from foldable blank - has top flaps which engage at corners leaving central rectangular opening |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8108814A FR2504496A1 (en) | 1981-04-23 | 1981-04-23 | Cardboard packing case made from foldable blank - has top flaps which engage at corners leaving central rectangular opening |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2504496A1 true FR2504496A1 (en) | 1982-10-29 |
Family
ID=9258030
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8108814A Withdrawn FR2504496A1 (en) | 1981-04-23 | 1981-04-23 | Cardboard packing case made from foldable blank - has top flaps which engage at corners leaving central rectangular opening |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR2504496A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0340319A1 (en) * | 1988-05-02 | 1989-11-08 | Herzberger Papierfabrik Ludwig Osthushenrich GmbH & Co. KG | Folding box |
DE29918040U1 (en) | 1999-10-12 | 2000-01-13 | Gissler & Pass GmbH, 52428 Jülich | Stackable folding box |
FR2855499A1 (en) * | 2003-05-28 | 2004-12-03 | Papeteries D Espaly | Packing case, has long flaps maintained in position of perpendicular wall by short flaps, where long flaps has width, between their bend lines and front edges, equal to/lower than half of wall width |
-
1981
- 1981-04-23 FR FR8108814A patent/FR2504496A1/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0340319A1 (en) * | 1988-05-02 | 1989-11-08 | Herzberger Papierfabrik Ludwig Osthushenrich GmbH & Co. KG | Folding box |
DE29918040U1 (en) | 1999-10-12 | 2000-01-13 | Gissler & Pass GmbH, 52428 Jülich | Stackable folding box |
FR2855499A1 (en) * | 2003-05-28 | 2004-12-03 | Papeteries D Espaly | Packing case, has long flaps maintained in position of perpendicular wall by short flaps, where long flaps has width, between their bend lines and front edges, equal to/lower than half of wall width |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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ST | Notification of lapse |