FR2503720A1 - Verre composite - Google Patents
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Abstract
VERRE COMPOSITE. VERRE COMPOSITE COMPRENANT UNE COUCHE DE VERRE ET UNE COUCHE D'UNE AUTRE MATIERE RELIEE A CELLE-CI, CARACTERISE EN CE QUE A LA VITRE EN VERRE 5 EST RELIEE UNE PLAQUE CLOISONNEE 1, EN MATIERE PLASTIQUE DE PREFERENCE, COMPOSEE DE DEUX PLAQUES DE COUVERTURE 2, 3 RELIEES PAR DES CLOISONS OU DES BARRETTES 4 L'UNE DES PLAQUES DE COUVERTURE 3 DE LADITE PLAQUE CLOISONNEE 1 S'APPLIQUANT COMPLETEMENT OU PARTIELLEMENT CONTRE LA VITRE 5, EN ETANT, LE CAS ECHEANT, COLLEE A CELLE-CI, ET EN CE QUE, LE CAS ECHEANT, LA REGION MARGINALE DE L'ENSEMBLE EST ETANCHEE.
Description
La présente invention se rapporte à un verre composite qui comprend une couche de verre et une couche d'une autre matière reliée à celle-ci.
On connaît des verres composites composés de plusieurs couches. Il est également connu, pour obtenir un verre ne produisant pas d'éclats, d'accoler le verre directement à une plaque de matière plastique cohérente. Dans ces conditions, lorsque le verre se brise, ses éclats restent colles à la matière plastique. Toutefois, un inconvénient de-ces sortes de verres réside dans leur faible pouvoir d'isolation thermique ainsi que dans le fait que lorsque les couches de matière plastique utilisées sont trop minces, il peut arriver, sous l'action de coups ou de chocs relativement violents, qu'il se produise une déchirure dans la couche de matière plastique cohérentes à la suite de quoi, sinon de petits éclats, mais néanmoins des morceaux relativement grands ou bien des bords tranchants peuvent se former.
La présente invention permet d'éviter ces inconvénients en utilisant une plaque cloisonnée composée de deux plaques de couverture reliées par des barrettes ou des cloisons, de préférence en une matière plastique appropriée, qui est reliée à la plaque de verre, l'une des deux plaques de couverture de cette plaque cloisonnée s'appliquant tout entière ou partiellement contre le verre et étant, le cas échéant, collée à celui-ci, cependant que la région des bords est étanchée, le cas échéant.
La plaque cloisonnée peut, avantageusement, être en une matière plastique appropriée, et peut comporter deux plaques de couverture espacées. Entre ces plaques de couverture s'étendent des barrettes ou des cloisons parallèles entre lesquelles sont ménagés des intervalles vides. Ainsi, les déchirures qui pourraient se former à travers la plaque de couverture voisine du verre sont interrompues par les canaux d'air séparant les cloisons, de sorte que même si la première plaque de couverture venait à se déchirer, la seconde resterait intacte. Ainsi, même en utilisant des matières relativement minces, on obtient une plus grande sécurité. On peut, en même temps, obtenir un verre composite qui, tout en étant plus léger, a une plus grande solidité et résistance à la rupture.Par suite de la présence des canaux d'air entre les plaques de couverture, l'isolation thermique est sensiblement meilleure que celle qu'on obtient avec des plaques pleines. Du fait que l'on utilise moins de matière plastique, il devient possible de produire un verre composite plus solide, comparativement à un verre composite traditionnel de même poids.
En particulier, du fait que l'une. des plaques de couverture de la plaque cloisonnée s'applique directement contre le verre et est collée à celui-ci, le risque que des éclats puissent se détacher est consåderablement réduit. Dans ces conditions, il devient possible de produire a meilleur marché des verres composites, en particulier, pour la construction de serres et pour des applications analogues, qui présentent une grande sécurité contre la grêle. De plus, même dans le cas où la grêle arriverait à briser le verre, il n'en résulterait que des dégâts limités. En outre, les éclats de verre sont empêches de tomber à l'intérieur de la serre et de souiller le sol de celle-ci, ce qui aurait obligé de nettoyer complètement les plantations.A cela s'ajoute que ctest précisément dans le cas des serres qu'une bonne isolation thermique a une importance primordiale.
En outre, du fait que les serres exigent de grandes surfaces vitrées, il est clair que l'économie ainsi réalisée joue un rôle essentiel. Il est avantageux que la plaque cloisonnée soit faite d'une matière plastique relativement rigide. Pour la construc tio de serres, il est également avantageux que les plaques cloisonnées soient en une matière transparente. Dans cette dernière application, il convient d'ajouter que les cloisons et les canaux d'air compris entre celles-ci ont pour effet de dévier et de diffracter les rayons solaires, produisant ainsi une distribution diffuse de ces rayons, qui est extrêmement souhaitable.
Les plaques cloisonnées peuvent-être en un polycarbonate.
loutefois, d'autres matières plastiques sont également utilisables à cette fin, par exemple, le plexiglas, le polychlorure de vinyle, le polyéthylène, ainsi que d'autres matières plastiques analogues.
Il n'est égalenent pas indispensable que les plaques cloisonnées s'appliquent complètement contre le verre. En effet, il est parfaitement possible de relier la plaque cloisonnée, par exemple, par l'intermédiaire de barrettes marginales, d 'é- liements d'espaze:rnt ou autres, au verre, en ménageant un intervalle entre eux.On pourrait également monter la plaque de verre et la plaque cloisonnée dans un cadre, à la manière des vitrages isolants connus, ce qui permet d'obtenir une isolation thermique renforcée, comparativement à ces derniers, grâce à la présence, d'une part, d'un~intervalle drairentre le verre et la plaque cloisonnée, et d'autre part, des canaux de la plaque cloisonnée, ce résultant étant obtenu en conservant l'avantage de la diffusion de la lumière, tout en augmentant la sécurité contre les fractures, en particulier en utilisant pour la face extérieure des matières plastiques tenaces, ne produisant pas d'éclats ou bien en évitant, par la présence de la surface de matière plastique du côté intérieur dans tous les cas où des éclats de verre pourraient tomber à l'intérieur du local, puisque ces éclats de verre sont arrêtés par la surface cohérente de matière plastique. La résistance totale et la rigidité de ce verre composite est considérablement augmentée par la ténacité des plaques cloisonnées et par la solidité du verre, comparativement aux plaques cloisonnées seules et aux vitrages isolants entièrement en verre.
Il est également possible de monter la plaque de verre et la plaque cloisonnée dans un cadre, en ménageant une certaine distance entre elles.
Pour étancher les plaques cloisonnées ou les canaux de ces plaques et la liaison entre le verre et la plaque cloisonnée, l'invention préconise d'utiliser pour assurer l'étanché- ité de la région marginale de l'ensemble, un caoutchouc de silicone ou un autre mastic approprié. La vitre peut être collée à la plaque cloisonnée soit complètement, soit par des points ou des filets d'adhésif. Un adhésif particulièrement avantageux est une colle de silicone, mais on pourrait également utiliser d'autres adhésifs assurant une bonne solidarisation.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la descrIption qui va suivre, qui n'a, bien entendu, aucun caractère limitatif, en réference aux dessins annexés sur lesquels
La figure I est une vue latérale, partiellement en coupe, d'un verre composite conforme à l'invention
La figure 2 est une vue en plan à échelle réduite d'une telle plaque ; et,
La figure 3 est une vue latérale, partiellement en coupe, d'une variante de réalisation de l'invention.
La figure I est une vue latérale, partiellement en coupe, d'un verre composite conforme à l'invention
La figure 2 est une vue en plan à échelle réduite d'une telle plaque ; et,
La figure 3 est une vue latérale, partiellement en coupe, d'une variante de réalisation de l'invention.
Dans les exemples de réalisation représentés, la plaque cloisonnée 1 se compose d'une première plaque de couverture 2, et d'une seconde plaque de couverture 3, ces deux plaques étant reliées par des cloisons. Entre les cloisons et les deux plaques 2, 3 sont formés des canaux 8 qui sont remplis d'air. L'ensemble comprendégalement des plaques ce verre 5. Dans l'exemple de réalisation représenté sur les figures 1 et 2, la plaque cloisonnée 1 est directement reliée à la plaque de verre 5, la solidarisation étant assurée par des filets d'adhésif 7, mais pourrait également être réalisée par une couche adhésive continue. La plaque cloisonnée 1 est un peu plus petite que la plaque de verre 5 et un bourrelet de mastic de silicone 6 assure l'é- tanchéité des canaux 8 et la liaison entre la plaque cloisonnée et le verre.
Dans l'exemple de réalisation de la figure 3, la plaque de verre 5 et la plaque cloisonnée 1 sont séparées par des éléments d'espacement 12 et sont montés dans un cadre 9, des bandes d'étanchéité 10 étant prévues le long des bords, entre la plaque cloisonnée 1 et la plaque de verre 5, d'autres bandes d'étanchéité 11 étant interFosées entre le cadre 9 et la plaque cloisonnée 1.
Dans les exemples de réalisation ci-dessus, la plaque cloisonnée est constituée par un polycarbonate transparent et rigide. Toutefois, il est bien évident que de nombreuses variantes de réalisation sont possibles. C'est ainsi, par exemple, qu'on pourrait utiliser, à la place des éléments d'espacement 12, des barrettes d'espacement (dans l'exemple de la figure 3).
Des éléments d'espacement croix pourraient également être utilisés. Les cadres utilisés pourraient être en fer, mais également en une matière plastique appropriée. Il est également possible de supprimer le cadre, en ne prévoyant que les bandes d'étanchéité. Dans le mode de réalisation de la figure 1, le collage pourrait s'effectuer sur toute la surface. Il est toutefois également possible de ne prévoir qu'un collage par points.
La matière des cloisons peut avantageusement être rigide, mais il est également possible d'utiliser une matière déformable, souple ou élastique. Les plaques cloisonnées peuvent être en couleur ou opaques.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation qui vient d'être décrit et représenté. On pourra y apporter de nombreuses modifications de détails sans sortir pour cela du cadre de l'invention.
Claims (6)
10 - Verre composite qui comprend une couche de verre et une couche d'une autre matière reliée à celle-ci, caractérisé en ce que à la vitre en verre (5) est reliée une plaque cloi- sonnée (1), en matière plastique de préférence, composée de deux plaques de couverture (2, 3) reliées par des cloisons ou des barrettes (lui), l'une des plaques.de couverture (3) de ladite plaque cloisonnée (1) s'appliquant complètement ou partiellement contre la vitre (5), en étant, le cas échéant, collée à celleci, et en ce que, le cas échéant, la région marginale de l'ensemble est étanchée.
2 - Verre composite, selon la revendication 1, caractérisé en ce que la plaque cloisonnée (1) est en une matière plastique rigide.
30 - Verre composite, selon l'une des revendications I ou 2, caractérisé en ce que la plaque cloisonnée (1) est en une matière transparente.
40 - Verre composite,seion la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que la plaque cloisonnée (1) est en un poly- carbonate.
50 - Verre composite,selon l'une quelconque des revendications 1 d 4, caractériséen ce que la plaque cloisonnée (1) est reliée à la vitre (5), en ménageant un certain intervalle, par des barrettes marginales < 10) et/ou des éléments d'espacement (12).
60 - Verre composite, selon la revendication 5, caractérisé en ce que la vitre (5) et la plaque cloisonnée (1) sont tenues espacées dans un cadre (9).
70 - Verre composite, selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la région marginale est étanchée par un caoutchouc de silicone ou un autre mastic approprie (11)..
80 - Verre composite, selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la vitre est collée à la plaque cloisonnée sur toute sa surface, ou bien par des points ou des filets d'adhésif (7).
9 - Verre composite, selon la revendication 8, caractérisé en ce que la vitre est collée à la plaque cloisonnée à l'aide d'un adhésif à bas de silicone.
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|---|---|---|---|
| FR8107456A FR2503720A1 (fr) | 1981-04-14 | 1981-04-14 | Verre composite |
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| FR8107456A FR2503720A1 (fr) | 1981-04-14 | 1981-04-14 | Verre composite |
Publications (1)
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|---|---|
| FR2503720A1 true FR2503720A1 (fr) | 1982-10-15 |
Family
ID=9257372
Family Applications (1)
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| FR8107456A Withdrawn FR2503720A1 (fr) | 1981-04-14 | 1981-04-14 | Verre composite |
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| FR (1) | FR2503720A1 (fr) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4204015A (en) * | 1978-04-03 | 1980-05-20 | Levine Robert A | Insulating window structure and method of forming the same |
| BE883769A (fr) * | 1980-06-10 | 1980-10-01 | Hirsch Elisabeth | Verre stratifie |
-
1981
- 1981-04-14 FR FR8107456A patent/FR2503720A1/fr not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4204015A (en) * | 1978-04-03 | 1980-05-20 | Levine Robert A | Insulating window structure and method of forming the same |
| BE883769A (fr) * | 1980-06-10 | 1980-10-01 | Hirsch Elisabeth | Verre stratifie |
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