FR2503037A1 - Concrete mould cladding panels of timber with laminated paper covers - to save costs compared with plywood or particle board cores - Google Patents

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Abstract

Panels for lining cladding for cast concrete structures comprise a single core layer of solid timber up to 10 mm thick covered on both faces with at least one layer of resin impregnated paper laminated by hot pressing. Pref. the core timber is 2-6 mm thick. Pref. the covers each comprise two layers of paper impregnated with phenolic, amino, acrylic or polyester resin, laid up with the grain of the paper at right angles to the grain of the timber core. The grain of the core may lie along or across the panel axis. Used for (removable) linings to produce a high surface finish ready for painting. Compared with conventional linings having cores of particle board or multiple layer ply wood, less timber is wasted and fewer plane surfaces have to be prepd. when using a one-piece core. Eliminates use of ancillary adhesives in the core.

Description

L'industrie du bâtiment utilise de grandes quantités de panneaux à base de bois destinés au coffrage du béton, pour la réalisation de murs, piliers et similaires. Ces panneaux présentent généralement une résistance dimensionnelle convenable à l'humidité et sont souvent revêtus de façon fournir des surfaces brutes de décoffrage très lisses et à faciliter le décoffrage. The building industry uses large quantities of wood-based panels for concrete formwork, for making walls, pillars and the like. These panels generally have a suitable dimensional resistance to humidity and are often coated so as to provide very smooth rough formwork surfaces and to facilitate formwork.

Ces panneaux, dont l'amie est réalisée avec des contreplaqués multiplis, des panneaux de particules ou autres, peuvent être classés en deux familles - panneaux travaillants : on compte au moins en partie sur
leurs propriétés physiques pour contenir la poussée hydrosta
tique ou le poids du béton, et ce sont généralement des pan
neaux épais(de 20 mm par exemple) et conçus de façon à pré
senter de bonnes caractéristiques mécaniques.These panels, whose friend is made with plywood plywood, particle board or other, can be classified into two families - working panels: we count at least in part on
their physical properties to contain the hydrosta thrust
tick or the weight of the concrete, and these are usually pan
thick neaux (20 mm for example) and designed so as to pre
feel good mechanical characteristics.

- Panneaux minces: ils sont utilisés en étant appliqués contre
des banches en acier, qui assurent par elles-mêmes les résis
tances mécaniques nécessaires, les panneaux minces n'étant
employés quten tant que "peaux" garantissant un état de sur
face convenable du béton après dé coffrage et constituant une
"surface à jeter" relativement peu onéreuse en comparaison
des supports utilisés.- Thin panels: they are used when applied against
steel formwork, which in itself ensures the resis
mechanical forces required, thin panels not being
employees quten as "skins" guaranteeing a state of safety
suitable face of concrete after formwork and constituting a
relatively inexpensive "throw away" by comparison
of the supports used.

On considère ici plus spécialement ces panneaux minces, qui ont des épaisseurs usuelles de 3 9 6 mm et sont constitués le plus souvent d'une âme de contreplaqué multiplis (3 à 5 plis), revêtue de papiers imprégnés de résines phénoliques qui ont été polymérisées à chaud sous presse, ce qui a simultanément collé le papier sur le contreplaqué.  We consider here more particularly these thin panels, which have usual thicknesses of 3 9 6 mm and are most often made up of a core of plywood plywood (3 to 5 plies), coated with papers impregnated with phenolic resins which have been polymerized hot in press, which simultaneously glued the paper to the plywood.

Ces panneaux peuvent également être constitués d'une âme mince en panneau de particules ou de fibres, revetue d'une surface imperméable du genre susindiqué. These panels can also consist of a thin core of particle or fiber panel, coated with an impermeable surface of the above-mentioned kind.

Au lieu d'utiliser comme support de revêtement une construction équilibrée de contreplaqué multiplis, de panneaux de particules ou de fibres, l'invention consiste à revetir chacune des faces d'une feuille unique de bois de placage, dite monopli, d'un-ou de plusieurs papiers imprégnés de résines thermodurcissables,que l'pn fait polymériser sous presse à chaud, pour durcir le revetement, lui conférer les propriétés du polymère et fixer simultanément par collage les papiers sur le bois. En présence d'eau ou d'humidité, le bois de placage est dur et stable dans le sens des fibres, mais il est mou et déformable perpendiculairement aux fibres, d'où l'intéret dans le contreplaqué des plis croisés,qui assurent la stabilité dimensionnelle. Instead of using a balanced construction of plywood plywood, particle board or fiberboard as a covering support, the invention consists in coating each of the faces with a single sheet of veneer wood, called monopli, of a or several papers impregnated with thermosetting resins, which the NPP polymerizes in a hot press, to harden the coating, give it the properties of the polymer and fix the papers simultaneously on the wood. In the presence of water or moisture, the veneer is hard and stable in the direction of the fibers, but it is soft and deformable perpendicular to the fibers, hence the interest in the plywood cross folds, which ensure the dimensional stability.

Or, on a découvert suivant l'invention que, de façon inattendue, une feuille unique de bois de placage résiste parfaitement à l'eau et à l'humidité, lorsqu'elle est revêtue sur ses deux faces d'au moins une feuille de papier imprégnée d'une résine thermodurcissable, que l'on fait polymériser sous presse à chaud.Now, it has been discovered according to the invention that, unexpectedly, a single sheet of veneer veneer is perfectly resistant to water and humidity, when it is coated on its two faces with at least one sheet of paper impregnated with a thermosetting resin, which is polymerized in a hot press.

Le bois est ainsi protégé de l'humidité et des déformations qutelle occasionne et le stratifié obtenu a les propriétés de la résine polymérisée (dureté, solidité, infusibilité, insolubilité, résistance aux alcalis etc..) et il est manipulable sans problèmes.The wood is thus protected from humidity and deformation that it causes and the laminate obtained has the properties of polymerized resin (hardness, solidity, infusibility, insolubility, resistance to alkalis etc.) and it can be handled without problems.

On utilise par conséquent les papiers de revêtement comme "raidisseurs" du bois de placage central (ils remplissent l'offi- ce des plis croisés d'un contreplaqué), tout en continuant à utiliser leurs propriétés de surface et d'imperméabilité comme dans le cas courant. The covering papers are therefore used as "stiffeners" of the central veneer (they fill the office with cross folds of plywood), while continuing to use their surface and waterproof properties as in common case.

La présente invention a donc pour objet un élément stratifié comprenant une âme en bois de placage et, sur chaque face de l' me, un revetement formé d'au moins une feuille de papier imprégnée d'une résine thermodurcissable polymérisée, qui a collé le papier sur le bois lors de sa polymérisation sous presse à chaud, caractérisé en ce que l'âme est constituée par une feuille unique de bois de placage d'une épaisseur de quelques dixièmes de millimètre à 10 millimètres environ, les feuilles de papier de revêtement faisant office de raidisseurs de l'âme, en assurant la résistance à l'humidité, la planéité et la stabilité dimensionnelle ainsi que les résistances chimique et mécanique de celle-ci. The present invention therefore relates to a laminated element comprising a core of veneer wood and, on each side of the core, a coating formed from at least one sheet of paper impregnated with a polymerized thermosetting resin, which has bonded the paper on wood during its polymerization in a hot press, characterized in that the core consists of a single sheet of veneer with a thickness of a few tenths of a millimeter to about 10 millimeters, the sheets of coating paper acting as core stiffeners, ensuring resistance to humidity, flatness and dimensional stability as well as the chemical and mechanical resistance thereof.

L'âme en bois de placage peut être obtenue par déroulage ou tranchage selon les méthodes habituelles de toute essence de bois convenable. Son épaisseur est préférablement comprise entre 2 et 6 millimètres. Quand elle excède 6 mm, l'aspect de surface du bois devient moins bon, et quand elle est inférieure à 2 mm, la solidité du stratifié décroît.  The core of veneer lumber can be obtained by peeling or slicing according to the usual methods of any suitable species of wood. Its thickness is preferably between 2 and 6 millimeters. When it exceeds 6 mm, the surface appearance of the wood becomes less good, and when it is less than 2 mm, the strength of the laminate decreases.

Le papier utilisé est avantageusement un papier "Kraft" et la résine d'imprégnation peut être choisie parmi les phénoplastes, les aminoplastes, les résines acryliques, les résines polyesters. En général, une application de deux feuilles de papier sur chaque face de l'âme en bois sera convenable pour obtenir un bon effet de protection et de raidissement, mais ce nombre n'est pas limitatif. De préférence, à moins que le papier ne soit isotrope, on disposera le papier sur le bois de telle sorte que ses fibres soient placées perpendiculairement aux fibres du bois. The paper used is advantageously a "Kraft" paper and the impregnation resin can be chosen from phenoplasts, aminoplasts, acrylic resins, polyester resins. In general, an application of two sheets of paper on each side of the wooden core will be suitable for obtaining a good protective and stiffening effect, but this number is not limiting. Preferably, unless the paper is isotropic, the paper will be placed on the wood so that its fibers are placed perpendicular to the fibers of the wood.

L'6lément stratifié résultant présente des caractéristiques équivalentes et souvent supérieures à celles des panneaux stratifiés obtenus à partir de contreplaqués multiplis ou de panneaux de particules ou de fibres. Pour ce qui concerne les résultats de coffrage, on montre qu'à revêtement égal, on obtient des résultats égaux à ceux que donnent les multiplis conventionnels. L'invention permet en outre de réaliser des éléments stratifiés dans lesquels le fil du bois est disposé, au choix, en long ou en travers.Ces éléments sont utilisables non seulement comme panneaux minces de coffrage à associer aux banches, mais encore comme panneaux présentant des surfaces prêtes à peindre et susceptibles de constituer des cloisons et des parois ou des placages dans la construction et l'ameublement et, d'une façon générale, comme panneaux stables dimensionnellement pour tous usages auxquels ils pourraient convenir, compte tenu des qualités qu'ils présentent. Ils peuvent, bien entendu, être réalisés en toutes dimensions appropriées. On les fixe ou les applique sur les banches ou les parois en général par tous moyens usuels, tels que clous, vis, tire-fond, glissières, colle etc... The resulting laminated element has characteristics which are equivalent and often superior to those of laminated panels obtained from plywood or particle or fiber panels. Regarding the formwork results, we show that with equal coating, we obtain results equal to those given by conventional plies. The invention also makes it possible to produce laminated elements in which the grain of the wood is arranged, either lengthwise or crosswise. These elements can be used not only as thin formwork panels to be associated with the formwork, but also as panels having surfaces ready to paint and capable of constituting partitions and walls or veneers in construction and furniture and, in general, as dimensionally stable panels for any use to which they may be suitable, taking into account the qualities that they present. They can, of course, be made in any suitable size. They are fixed or applied to the formwork or the walls in general by any usual means, such as nails, screws, lag screws, slides, glue, etc.

AVANTAGES DE L'INVENTION
Par rapport aux panneaux minces de coffrage revêtus existants, l'-invention apporte les avantages suivants 1/ Meilleure utilisation de aa re~source~bois :
Le rendement de déroulage d'une feuille de bois de placage de trois millimètres d'épaisseur par exemple est meilleur que le rendement de déroulage de trois feuilles de bois de placage d'un millimètre permettant de faire un panneau multiplis de même épaisseur ; le gain de temps de main-d'oeuvre est important.ADVANTAGES OF THE INVENTION
Compared to existing coated thin formwork panels, the invention provides the following advantages 1 / Better use of aa re ~ source ~ wood:
The peeling performance of a sheet of veneer three millimeters thick for example is better than the peeling performance of three sheets of veneer of one millimeter making it possible to make a plywood panel of the same thickness; saving labor time is important.

2/ Mo~ndre~utilisation~de~yaaeur~aioutee : valeural2utee
L'exemple ci-dessus le montre bien,car la consommation de valeur ajoutée est plus liée à la surface des feuilles de bois qu'à leur volume. Ainsi, pour un même volume de bois, on ne répare qu'une feuille de bois de placage, qu'il faut mastiquer et poncer sur ses deux faces avant l'application du papier, au lieu de deux ou trois feuilles de même surface dans le cas d'un multiplis courant. En outre, il n'y a aucune composition à réaliser, contrairement au cas d'un panneau classique à âme en contreplaqué.2 / Mo ~ ndre ~ use ~ of ~ yaaeur ~ aioutee: Valeural2utee
The example above shows this clearly, because the consumption of added value is more linked to the surface area of the wood sheets than to their volume. Thus, for the same volume of wood, only one sheet of veneer is repaired, which must be putty and sanded on both sides before applying the paper, instead of two or three sheets of the same surface in the case of a current multiply. In addition, there is no composition to produce, unlike the case of a conventional plywood core panel.

3/ Pas d'utilisation de colles et liants pour l'âme en bois
La cohésion interne du panneau est celle du bois lui-même (lignine), contrairement au cas habituel des multiplies, où il faut coller les plis constituants les uns sur les autres, notamment avec des résinesphenoliques, et des panneaux de particules, où il faut coller les particules entre elles.3 / No use of glues and binders for the wooden core
The internal cohesion of the panel is that of the wood itself (lignin), unlike the usual case of multi-ply, where the constituent plies must be glued on top of each other, in particular with phenolic resins, and particle boards, where it is necessary stick the particles together.

4/ Meilleures caractéristiques de résistance à l'humidité du support, vu l'absence de joints de collage dans l'âme en bois, comme le paragraphe précédent l'indique.4 / Better moisture resistance characteristics of the support, given the absence of bonding joints in the wooden core, as the preceding paragraph indicates.

5/ Fabrication immédiate de~panneaux dont l'âme est orientée (sens du fil du bois) dans le sens de leur longueur ou de leur largeur, au choix, ce qui pose des problèmes importants en contreplaqués multiplis et en panneaux de particules. 5 / Immediate manufacture of ~ panels whose core is oriented (direction of the grain of the wood) in the direction of their length or width, as desired, which poses significant problems in plywood plywood and particle board.

6/ Bonnes caractéristiques physigues
Ces avantages peuvent se résumer en trois points clés
- Economie très importante sur le coût de fabrication, par rapport aux contreplaqués multiplis équivalents et qualités physiques et mécaniques au moins égales.6 / Good physical characteristics
These advantages can be summarized in three key points
- Very significant savings on the manufacturing cost, compared to equivalent plywood plywood and physical and mechanical qualities at least equal.

- Compétitivité assurée par rapport aux panneaux agglomérés divers et caractéristiques physiques et mécaniques supérieures. - Competitiveness guaranteed compared to various agglomerated panels and superior physical and mechanical characteristics.

- Meilleure utilisation de la ressource bois et moindre utilisation de produits coûteux dérivés du pétrole ou du gaz naturel (résine phénol-formol, etc..), compte tenu de l'absence de collage pour l'âme en bois. - Better use of the wood resource and less use of expensive products derived from petroleum or natural gas (phenol-formaldehyde resin, etc.), given the absence of bonding for the wooden core.

EXEMPLES PARTICULIERS 1/ Elément stratifié de 3 mm d'épaisseur avec âme en "nonopli" de pin de coffrage.SPECIFIC EXAMPLES 1/3 mm thick laminate element with "nonopli" core of shuttering pine.

On fabrique un élément stratifié, en appliquant sous presse (15 kg/cm2, 1450C, 4 minutes), sur les deux faces d'une feuille déroulée et séchée (humidité = 4-5 z en poids) de pin maritime de placage d'environ 3 mm d'épaisseur, des papiers phénoliques (papiers "Kraft" imprégnés d'une résine formophénolique) dont les fibres sont croisées par rapport au fil du bois et d'un grammage de 390 g/m2 par face. La résine flue et colle le papier au bois. On a appliqué deux feuilles de papier sur chaque face. A laminated element is made, by applying under press (15 kg / cm2, 1450C, 4 minutes), on both sides of an unrolled and dried sheet (humidity = 4-5 z by weight) of maritime pine veneer. approximately 3 mm thick, phenolic papers ("Kraft" papers impregnated with a formophenolic resin), the fibers of which are crossed in relation to the grain of the wood and a grammage of 390 g / m2 per side. The resin flows and sticks the paper to the wood. Two sheets of paper were applied to each side.

On obtient un élément de 3 mm d'épaisseur environ dont les caractéristiques en flexion sont
Module d'élasticitb : - Parallèlement au fil : 140 000 daN/cm2 - perpendiculairement au fil : 43 000 daN/cm2.An element of approximately 3 mm thick is obtained, the flexural characteristics of which are
Modulus of elasticity: - Parallel to the wire: 140,000 daN / cm2 - perpendicular to the wire: 43,000 daN / cm2.

Rupture en flexion - Parallèlement au fil : 1130 daN/cm2 - perpendiculairement au fil : 300 daN/cm2.Bending failure - Parallel to the wire: 1130 daN / cm2 - perpendicular to the wire: 300 daN / cm2.

2/ Elément stratifié de 2,4 mu d'éPaisseur avec âme en."monopli" d'okoumé
On fabrique un élément stratifié dans les mêmes conditions que ci-dessus, avec une feuille d'okoumé de placage d'environ 2,4 mm d'épaisseur et un papier phénolique de 200 g/m2 appliqué sur chaque face de la feuille de bois.2 / 2.4 μm thick laminated element with okoumé "monopli" core
A laminated element is produced under the same conditions as above, with an okoume veneer sheet approximately 2.4 mm thick and a phenolic paper of 200 g / m2 applied to each side of the wood sheet. .

On obtient un élément de 2,4 mm d'épaisseur environ, dont les caractéristiques sont
Module d'élasticité - Parallèlement au fil : 125 000 daN/cm2 - perpendiculairement au fil : 66 000 daN/cm2.An element of approximately 2.4 mm thick is obtained, the characteristics of which are
Modulus of elasticity - Parallel to the wire: 125,000 daN / cm2 - perpendicular to the wire: 66,000 daN / cm2.

Rupture en flexion - Parallèlement au fil : 1 200 daN/cm2 - perpendiculairement au fil : 460 daN/cm2. Bending failure - Parallel to the wire: 1,200 daN / cm2 - perpendicular to the wire: 460 daN / cm2.

Claims (10)

REVENDICATIONS 1.- Elément stratifié comprenant une âme en bois de placage et, sur chaque face de l'âme, un revêtement formé d'au moins une feuille de papier imprégnée d'une résine thermodurcissable polymérisée, qui a collé le papier sur le bois lors de sa polymérisation sous presse à chaud, caractérisé en ce que 1 'âme est constituée par une feuille unique de bois de placage d'une épaisseur de quelques dixièmes de millimètre à 10 millimètres environ, les feuilles de papier de revêtement faisant office de raidisseurs de l'âme, en assurant la résistance à l'humidité, la planéité et la stabilité dimensionnelle ainsi que les résistances chimique et mécanique de celle-ci. 1.- Laminated element comprising a core of veneer wood and, on each face of the core, a coating formed of at least one sheet of paper impregnated with a polymerized thermosetting resin, which has glued the paper to the wood during of its polymerization in a hot press, characterized in that the core consists of a single sheet of veneer with a thickness of a few tenths of a millimeter to about 10 millimeters, the sheets of covering paper acting as stiffeners the core, ensuring resistance to humidity, flatness and dimensional stability as well as the chemical and mechanical resistance thereof. 2.- Elément stratifié suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la résine est choisie parmi les phénoplastes, les aminoplastes, les résines acryliques, les résines polyesters. 2. A laminated element according to claim 1, characterized in that the resin is chosen from phenoplasts, aminoplasts, acrylic resins, polyester resins. 3.- Elément stratifié suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'épaisseur de l'amie en bois est comprise entre 2 et 6 millimètres. 3.- laminated element according to claim 1 or 2, characterized in that the thickness of the wooden friend is between 2 and 6 millimeters. 4.- Elément stratifié suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comprend deux feuilles de papier sur chaque face de l'âme en bois. 4. A laminated element according to any one of claims 1 to 3, characterized in that it comprises two sheets of paper on each side of the wooden core. 5.- Elément stratifié suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les fibres du papier sont disposées perpendiculairement aux fibres du bois. 5. A laminated element according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the paper fibers are arranged perpendicular to the wood fibers. 6.- Elément stratifié suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le papier est isotrope. 6. A laminated element according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the paper is isotropic. 7.- Elément stratifié suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le fil du bois est disposé suivant la longueur de l'élément. 7. A laminated element according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the wood grain is arranged along the length of the element. 8.- Elément stratifié suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le fil du bois est disposé suivant la largeur de l'élément. 8.- laminated element according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the wood grain is arranged along the width of the element. 9.- Application de l'élément stratifié suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8 entant que panneaux minces doublant les banches de coffrage, pour faciliter le decoffrage au contact du revetement de papier et fournir des surfaces brutes de décoffrage très lisses. 9.- Application of the laminated element according to any one of claims 1 to 8 as thin panels lining the formwork formwork, to facilitate the formwork in contact with the paper coating and provide very smooth rough formwork surfaces. 10.- Application de ltélément stratifié suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, en tant que panneaux prêts à peindre pour la construction et l'ameublement.  10.- Application of the laminated element according to any one of claims 1 to 8, as ready-to-paint panels for construction and furniture.
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