FR2502116A1 - METHOD AND APPARATUS FOR FORMING A SEALED PACKAGE - Google Patents

Abstract

Plastic bags (4) are sealed in the neck region by distending the neck region and subjecting the distended neck regions to infrared radiation emitted from heaters (13 and 14). The neck region thus heated is then allowed to collapse, said region sealing upon contact.

Description

La présente invention concerne un procédé et un appareil permettant de former un emballage scellé, le scellement étant réalisé en particulier par soudage par fusion de couches de matière pelliculaire (qui peuvent être elles-mêmes des pellicules multicouches stratifiées). Un tel emballage peut, par exemple être un emballage sous vide mais pourrait également contenir un gaz inerte contribuant à la conservation du contenu de l'emballage, en particulier lorsque ce contenu est périssable. The present invention relates to a method and an apparatus for forming a sealed package, the sealing being carried out in particular by fusion welding of layers of film material (which may themselves be laminated multilayer films). Such packaging can, for example be a vacuum packaging but could also contain an inert gas contributing to the preservation of the contents of the packaging, in particular when this content is perishable.

On connait divers procédés pour le scellement de pellicules. Les procédés qui pour l'instant sont très répandus sont:-##la pose d'agrafes en vue de fermer le col d'un sac fait de la matière pelliculaire, le soudage à chaud par l'application simultanée de chaleur et de pression en vue de presser deux épaisseurs de la pellicule l'une contre l'autre en contact de fusion, et le scellement adhésif par exemple par enduction au moyen d'une composition adhésive de l'une ou des deux surfaces qui doivent venir en contact l'une avec l'autre de telle sorte que les surfaces en contact assurent le scellement lorsqu'elles sont pressées l'une contre l'autre. Various methods are known for sealing films. The processes which are currently very widespread are: - ## placing staples to close the neck of a bag made of film material, hot welding by the simultaneous application of heat and pressure in order to press two thicknesses of the film one against the other in melting contact, and the adhesive sealing, for example by coating with an adhesive composition, one or both surfaces which must come into contact. with each other so that the surfaces in contact provide sealing when pressed against each other.

En plus du soudage à chaud que l'on réalise en pressant des pellicules l'une contre l'autre au moyen de barres de pinçage mécaniques chauffées, les brevets des Etats-Unis d'Amérique n0 3.989.778 et 4.069.080 décrivent également des procédés permettant d'irradier des épaisseurs de pellicule pincées au moyen d'énergie provenant d'un laser pour favoriser une fusion localisée des surfaces en contact l'une avec l'autre. Les brevets des Etats-Unis d'Amérique n0 3.477.194 et 3.247.041 décrivent également des procédés permettant d'irradier des épaisseurs de pellicule pincées à l'aide d'un rayonnement infrarouge provenant d'une source adjacente en vue de les faire adhérer l'une à l'autre.  In addition to the hot welding which is carried out by pressing films against each other by means of heated mechanical pinching bars, the patents of the United States of America Nos. 3,989,778 and 4,069,080 also describe methods for irradiating pinched film thicknesses using energy from a laser to promote localized fusion of surfaces in contact with each other. U.S. Patent Nos. 3,477,194 and 3,247,041 also describe methods of irradiating pinched film thicknesses using infrared radiation from an adjacent source to make them adhere to each other.

Ces brevets connus sont tous basés sur une application de chaleur à des parties des pellicules qui sont déjà pincées en position de soudage ou de scellement, de telle sorte que l'utilisation d'un tel système exige un repérage soigné des parties de pellicule pincées par rapport au trajet d'émission d'énergie de la source de rayons infrarouges ou du laser, suivant le cas. De plus, en particulier en ce qui concerne l'utilisation des rayons infrarouges, il est difficile d'éviter, entre la ou les sources de rayons infrarouges et les parties de pellicule pincées, des distances qui (pour ménager suffisamment de place pour la manipulation du produit emballé et de la matière qui l'entoure) sont si grandes que les pertes de rayonnement, qui varient d'une manière inversement proportionnelle au carré de la distance à partir de la source de chaleur, deviennent considérables. These known patents are all based on an application of heat to parts of the films which are already pinched in the welding or sealing position, so that the use of such a system requires careful identification of the parts of film pinched by relative to the energy emission path of the infrared ray source or the laser, as the case may be. In addition, in particular with regard to the use of infrared rays, it is difficult to avoid, between the source (s) of infrared rays and the pinched film portions, distances which (in order to provide sufficient space for handling of the packaged product and the material surrounding it) are so great that the radiation losses, which vary inversely proportional to the square of the distance from the heat source, become considerable.

Pour éviter les inconvénients des systèmes connus qui utilisent de la chaleur rayonnante pour souder une matière plastique, la présente invention procure un procédé pour former un emballage, suivant lequel on enveloppe des marchandises dans une pellicule de matière plastique présentant des parties de pellicule correspondantes qui sont amenées en contact l'une avec l'autre pour sceller l'emballage, on maintient les parties de pellicule correspondantes hors de contact l'une de .l'autre avant le soudage, on chauffe les parties de pellicule correspondantes au moyen d'un rayonnement infrarouge, puis on amène les parties de pellicule chauffées en contact l'une avec l'autre pour les souder l'une à l'autre par fusion lors du contact. To avoid the drawbacks of known systems which use radiant heat to weld plastic, the present invention provides a method for forming a package, in which goods are wrapped in a plastic film having corresponding film portions which are brought into contact with each other to seal the packaging, the corresponding film parts are kept out of contact with each other before welding, the corresponding film parts are heated by means of a infrared radiation, then the heated film portions are brought into contact with one another to weld them to each other by fusion upon contact.

Suivant un autre aspect de l'invention, il est prévu un appareil destiné à former un emballage qui comprend un support pour des marchandises et une pellicule de matière plastique d'enveloppement, au moins une source de rayons infrarouges placée de manière à irradier des parties correspondantes d'une telle pellicule d'enveloppement supportée, des moyens pour maintenir les parties de pellicule correspondantes hors de contact l'une de l'autre pendant le fonctionnement des sources de rayons infrarouges et des moyens pour amener ultérieurement les parties de pellicule correspondantes en contact l'une avec l'autre afin de fermer l'emballage. According to another aspect of the invention, there is provided an apparatus for forming a package which comprises a support for goods and a film of plastic wrapping material, at least one source of infrared rays placed so as to irradiate parts. corresponding to such supported wrapping film, means for keeping the corresponding film parts out of contact with each other during operation of the infrared ray sources and means for subsequently bringing the corresponding film parts into contact contact with each other to close the packaging.

Quoique le procédé et l'appareil conformes à l'invention puissent être utilisés dans divers types d'emballages, ils conviennent en particulier pour l'emballage sous vide de produits dans une chambre. Although the process and the device according to the invention can be used in various types of packaging, they are particularly suitable for vacuum packaging products in a chamber.

Cela étant, suivant un autre aspect de l'in invention, dans un procédé pour former un emballage sous vide, on enveloppe un produit dans une pellicule de matière plastique, on place le produit enveloppé dans une chambre à vide, on évacue l'air de la chambre pour abaisser la pression dans la pellicule de matière plastique et autour de celle-ci et on soude des parties correspondantes de la pellicule d'enveloppement pour former un emballage sous vide, l'opération de soudage des parties de pellicule consistant à irradier les parties de pellicule correspondantes dans la chambre au moyen d'un rayonnement infrarouge et à amener les parties de pellicule chauffées en contact l'une avec l'autre de manière à les souder par fusion au moment du contact. However, according to another aspect of the invention, in a method for forming a vacuum packaging, a product is wrapped in a plastic film, the wrapped product is placed in a vacuum chamber, the air is evacuated of the chamber for lowering the pressure in and around the plastic film and corresponding parts of the wrapping film are welded to form a vacuum package, the operation of welding the film parts consisting of irradiating the corresponding film parts in the chamber by means of infrared radiation and bringing the heated film parts into contact with one another so as to weld them by fusion at the time of contact.

Selon un quatrième aspect de l'invention, un appareil destiné à former un emballage sous vide comprend une chambre à vide, un support dans la chambre pour un sac en matière plastique chargé, un dispositif pour étrangler le col du sac à l'intérieur de la chambre, un dispositif pour provoquer un ballonnement du col d'un sac supporté sur le support et dont le col est étranglé par le dispositif d'étranglement, un dispositif émetteur de rayons infrarouges dans la chambre, pouvant être excité pour irradier le col ballonné du sac en vue de chauffer la matière du col ballonné et un dispositif pour libérer du gaz de l'intérieur du sac en vue d'amener le col du sac à perdre sa configuration ballonnée après chauffage du sac par le dispositif émetteur de rayons infrarouges et en vue d'amener la matière du col ballonné et chauffé à entrer en contact avec elle-même et à se souder au moment du contact. According to a fourth aspect of the invention, an apparatus for forming a vacuum package comprises a vacuum chamber, a support in the chamber for a loaded plastic bag, a device for throttling the neck of the bag inside the chamber, a device for causing bloating of the neck of a bag supported on the support and the neck of which is throttled by the throttling device, a device emitting infrared rays in the chamber, which can be excited to irradiate the bloated neck of the bag in order to heat the material of the bloated neck and a device for releasing gas from the interior of the bag in order to cause the neck of the bag to lose its bloated configuration after heating of the bag by the device emitting infrared rays and in order to bring the material of the heated and bloated neck to come into contact with itself and to be welded at the time of contact.

L'invention procure également un emballage réalisé par l'un ou l'autre des procédés décrits plus haut ou à l'aide de l'un ou l'autre des appareils décrits plus haut. The invention also provides a packaging produced by one or other of the methods described above or using one or the other of the devices described above.

Pour que l'invention puisse être plus facilement comprise, on la décrira ci-après,à titre d'exemple uniquement, avec référence aux dessins annexés dans lesquels:
la Fig. 1 est une vue en élévation de côté schématique d'une forme de chambre à vide dans laquelle le procédé conforme à l'invention peut être exécuté;
la Fig. 2A est une vue de détail en coupe du mécanisme de soudage incorporé à la chambre de la
Fig.l;
la Fig. 2B est une vue en élévation d'extrémité du mécanisme de soudage de la Fig. 2A;
la Fig. 3 est une vue en plan du dessus sché- matique d'une variante de chambre à vide dans laquelle le procédé conforme à l'invention peut être exécuté; ;
la Fig. 4 est une vue, semblable à la Fig. 3, mais encore d'une autre variante de chambre à vide dans laquelle le procédé peut être exécuté, et
la Fig. 5 est un schéma électrique d'une forme simple de système de commande pour les sources de chaleur infrarouge utilisées sur les Fig. 1 à 4.In order that the invention may be more easily understood, it will be described below, by way of example only, with reference to the appended drawings in which:
Fig. 1 is a schematic side elevational view of a form of vacuum chamber in which the method according to the invention can be carried out;
Fig. 2A is a detailed view in section of the welding mechanism incorporated in the chamber of the
Fig.l;
Fig. 2B is an end elevational view of the welding mechanism of FIG. 2A;
Fig. 3 is a schematic plan view of a variant of a vacuum chamber in which the process according to the invention can be carried out; ;
Fig. 4 is a view, similar to FIG. 3, but still another variant of a vacuum chamber in which the process can be carried out, and
Fig. 5 is an electrical diagram of a simple form of control system for the infrared heat sources used in FIGS. 1 to 4.

La Fig. 1 illustre une chambre à vide 1 comprenant une base 2 et un couvercle 3 qui sont fermés l'un contre l'autre et qui sont en contact étanche tout autour de leurs bords 20 pour former une enceinte étanche dans laquelle deux sacs en matière plastique 4 (faits dans ce cas d'une matière thermorétrécissable) enfermant des produits 21 peuvent être débarrassés de l'air qu'ils contiennent et scellés. Fig. 1 illustrates a vacuum chamber 1 comprising a base 2 and a cover 3 which are closed against each other and which are in sealed contact all around their edges 20 to form a sealed enclosure in which two plastic bags 4 (made in this case of a heat-shrinkable material) enclosing products 21 can be freed from the air they contain and sealed.

De la chaleur de rétrécissement est appliquée à chaque sac 4 au moyen de deux ventilateurs 6 et 7 entraînés par des moteurs 8 et 9 respectifs et faisant circuler de l'air par l'intermédiaire d'éléments chauffants circulaires 10 et 11 qui, bien qu'étant représentés en élévation de côté sur la Fig. 1, sont identiques à la construction des éléments chauffants correspondants 10 et 11 représentés en plan sur les Fig. 3 et 4. Shrinking heat is applied to each bag 4 by means of two fans 6 and 7 driven by respective motors 8 and 9 and circulating air by means of circular heating elements 10 and 11 which, although 'being shown in side elevation in FIG. 1, are identical to the construction of the corresponding heating elements 10 and 11 shown in plan in FIGS. 3 and 4.

Le flux d'air dirigé radialement vers l'extérieur et provenant des rotors 6 et 7 des ventilateurs centrifuges passe sur les éléments chauffants 10 et 11 qui le chauffent et vient ensuite en contact avec les sacs 4 posés sur une grille de support 12 dans la chambre.The air flow directed radially outwards and coming from the rotors 6 and 7 of the centrifugal fans passes over the heating elements 10 and 11 which heat it and then comes into contact with the bags 4 placed on a support grid 12 in the bedroom.

Les sacs absorbent alors de la chaleur de l'air et se contractent dans la mesure souhaitée qui dépend du degré d'orientation de la pellicule pendant la fabrication.The bags then absorb heat from the air and contract to the desired extent which depends on the degree of orientation of the film during manufacturing.

La chambre comprend en outre des dispositifs de chauffage supérieur et inférieur 13 et 14 comprenant des lampes allongées émettant des rayons infrarouges (37 et 38 sur la Fig. 2A) qui rayonnent de la chaleur vers les parties de pellicule espacées des régions du col des sacs 4 et qui chauffent les régions de col dans une mesure suffisante pour que, lorsque ces parties de pellicule entrent ultérieurement en contact l'une avec l'autre, par exemple pendant le rétablissement de la pression dans la chambre 1, elles se soudent automatiquement l'une à l'autre par fusion. The chamber further includes upper and lower heaters 13 and 14 including elongated infrared ray lamps (37 and 38 in Fig. 2A) which radiate heat to the spaced portions of film from the neck regions of the bags 4 and which heat the neck regions to a sufficient extent that, when these parts of film subsequently come into contact with one another, for example during the re-establishment of the pressure in chamber 1, they are automatically welded. to each other by merger.

La construction détaillée de ces dispositifs de chauffage supérieur et inférieur 13 et 14 sera décrite ci-après avec référence aux dessins détaillés des Fig. 2A et 2B. The detailed construction of these upper and lower heaters 13 and 14 will be described below with reference to the detailed drawings of Figs. 2A and 2B.

La région d'embouchure de chaque sac est pincée par un dispositif de retenue élastique comportant des organes supérieur et inférieur 33 et 35, également re présentés sur les Fig. 2A et 2B, d'une manière telle que de l'air puisse s'échapper de l'intérieur du sac 4 entre les dispositifs de chauffage supérieur et inférieur 13 et 14 et les organes supérieur et inférieur 33 et 35, mais qu'en raison de l'action de retenue élastique du sac, de l'air ne puisse pas rentrer dans le sac par la région de son embouchure. The mouth region of each bag is clamped by an elastic retaining device comprising upper and lower members 33 and 35, also shown in FIGS. 2A and 2B, in such a way that air can escape from the interior of the bag 4 between the upper and lower heating devices 13 and 14 and the upper and lower members 33 and 35, but only due to the elastic retaining action of the bag, air cannot enter the bag through the region of its mouth.

Le cycle d'évacuation de l'air utilisé dans la chambre de la Fig. 1 peut être un cycle de plusieurs formes différentes. The exhaust air cycle used in the chamber of Fig. 1 can be a cycle of several different forms.

A titre de premier exemple, il est possible d'appliquer la chaleur de rétrécissement au sac 4, par activation des moteurs 8 et 9 des ventilateurs et des dispositifs de chauffage 10 et 11 avant l'évacuation de l'air de la chambre 1. Ceci provoque le thermoré trécissement de la matière du sac. Ce thermorétrécissement tend à comprimer l'air emprisonné entre le produit 21 et le sac 4 et l'air emprisonné maintient le sac "ballonné" hs de contact aec le produit relativement froid pendant que la tension dans le sac 4 en cours de thermorétrécissement augmente. As a first example, it is possible to apply the heat of shrinkage to the bag 4, by activating the motors 8 and 9 of the fans and the heating devices 10 and 11 before the evacuation of the air from the chamber 1. This causes the heat shrinkage of the bag material. This heat-shrinking tends to compress the air trapped between the product 21 and the bag 4 and the trapped air keeps the bag "bloated" hs contact with the product relatively cold while the tension in the bag 4 during heat-shrinking increases.

L'air emprisonné dans le sac 4 est ensuite relâché lorsque sa pression surmonte la sollicitation de la lame élastique 33, ce qui permet à l'énergie de rétrécissement contenue dans le sac tendu de forcer le sac à s'appliquer sur le produit 21. La pompe à vide est alors mise en route et l'air est évacué de la chambre 1. Après un délai approprîé,un fil métallique conformé 48 est excité pour rompre le col du sac et permettre une poursuite de l'évacuation de l'air du sac par son col. L'évacuation de l'air de la chambre 1 se poursuit afin d'extraire l'air restant de l'intérieur du sac 4 et de permettre le scellement du sac. Un tel cycle est celui décrit avec référence aux Fig. 2A et 2B et est en tout cas décrit et revendiqué dans la demande de brevet anglais de la Demanderesse n 81 08 437. The air trapped in the bag 4 is then released when its pressure overcomes the stress on the elastic blade 33, which allows the shrinking energy contained in the stretched bag to force the bag to apply to the product 21. The vacuum pump is then started and the air is evacuated from chamber 1. After an appropriate delay, a shaped metal wire 48 is excited to break the neck of the bag and allow further evacuation of the air. of the bag by its collar. The evacuation of air from chamber 1 continues in order to extract the remaining air from inside the bag 4 and allow the bag to be sealed. Such a cycle is that described with reference to Figs. 2A and 2B and is in any case described and claimed in the applicant's English patent application no. 81 08 437.

Une variante du cycle de fonctionnement pour la chambre sur la Fig. 1 est un cycle dans lequel l'évacuation de l'air de la chambre 1 débute au moment de la mise sous tension des éléments chauffants 10 et 11 et des moteurs 8 et 9 des ventilateurs et progresse d'une manière telle que l'étranglement de l'embouchure du sac par le dispositif de retenue élastique entraîne une extraction retardée de l'air de l'intérieur du sac 4. Ceci a pour effet de ballonner le sac 4 qui s'écarte du produit 21, car la pression régnant dans la chambre autour du sac 4 tombe plus rapidement que la pression de l'air à l'intérieur du sac 4.Dès que le ballonnement du sac a atteint une valeur souhaitée (qui peut être détectée soit au moyen d'une minuterie de cyclage qui est basée sur le fait qu'un lot de produits semblablesemballg dans une pellicule de même nature et soumis à une évacuation de l'air dans la chambre à une même allure accuse des temps de ballonnement égaux, ou au moyen de détecteurs mécaniques réagissant au sac 4 en cours de ballonnement), l'évacuation de l'air de la chambre cesse, de sorte que l'état ballonné du sac est maintenu pendant la circulation de l'air restant dans la chambre 1 par l'intermédiaire des rotors 6 et 7 des ventilateurs.Cette circulation d'air chaud provoque un transfert de chaleur supplémentaire vers la matière du sac 4 avec une récupération résultante de l'énergie de rétrécissement dans le sac 4, parce que le sac est encore maintenu hors de contact avec le produit 21 y contenu. Dès que ce chauffage du sac 4 a atteint un degré voulu, l'évacuation de l'air de la chambre reprend et le col du sac est éwafluAlement scellé lorsque l'intérieur du sac a atteint une pression résiduelle suffisamment basse (vide poussé). Un tel procédé est décrit et revendiqué dans la demande de brevet anglais de la Demanderesse n0 8023465. A variant of the operating cycle for the chamber in FIG. 1 is a cycle in which the evacuation of the air from the chamber 1 begins when the heating elements 10 and 11 and the motors 8 and 9 of the fans are energized and progresses in such a way that the throttling of the mouth of the bag by the elastic retaining device causes a delayed extraction of air from the interior of the bag 4. This has the effect of bloating the bag 4 which moves away from the product 21, because the pressure prevailing in the chamber around the bag 4 drops faster than the air pressure inside the bag 4. As soon as the bloating of the bag has reached a desired value (which can be detected either by means of a cycling timer which is based on the fact that a batch of similar products wrapped in a film of the same kind and subjected to an evacuation of air in the room at the same speed shows equal bloating times, or by means of mechanical sensors reacting to the bag 4 during bloating), the evacuation of air from the the chamber ceases, so that the bloated state of the bag is maintained during the circulation of the air remaining in the chamber 1 by means of the rotors 6 and 7 of the fans. This circulation of hot air causes a transfer of heat additional to the material of the bag 4 with a resulting recovery of the shrinking energy in the bag 4, because the bag is still kept out of contact with the product 21 contained therein. As soon as this heating of the bag 4 has reached a desired degree, the evacuation of the air from the chamber resumes and the neck of the bag is ewafluAlement sealed when the interior of the bag has reached a sufficiently low residual pressure (high vacuum). Such a process is described and claimed in the applicant's English patent application no. 8023465.

D'autres cycles de fonctionnement possibles peuvent être envisagés, par exemple des cycles dans lesquels l'évacuation de l'air et la circulation de l'air chaud débutent simultanément et se poursuivent sans interruption jusqu'à ce qu'une pression résiduelle suffisamment basse (vide poussé) soit obtenue, et le sac est ensuite scellé. Other possible operating cycles can be envisaged, for example cycles in which the evacuation of the air and the circulation of the hot air begin simultaneously and continue without interruption until a sufficiently low residual pressure (high vacuum) is obtained, and the bag is then sealed.

Avec chacune des formes précitées de cycle de fonctionnement, la chambre de la Fig 1 comprend de préférence les dispositifs de chauffage supérieur et inférieur 13 et 14 représentés sur les Fig. 2A et 2B. With each of the aforementioned forms of operating cycle, the chamber of FIG. 1 preferably comprises the upper and lower heating devices 13 and 14 shown in FIGS. 2A and 2B.

Comme le montre la Fig. 2A, le dispositif de retenue élastique 30 est supporté par un support supérieur 31 faisant partie du couvercle 3 de la chambre et par un support inférieur 32 faisant corps avec la partie inférieure 2 de la chambre. Lorsque le couvercle 3 se ferme sur la partie inférieure 2 de la chambre, le support supérieur 31 descend vers le support inférieur 32 dans la disposition représentée sur la
Fig. 2A.As shown in Fig. 2A, the elastic retaining device 30 is supported by an upper support 31 forming part of the cover 3 of the chamber and by a lower support 32 integral with the lower part 2 of the chamber. When the cover 3 closes on the lower part 2 of the chamber, the upper support 31 descends towards the lower support 32 in the arrangement shown on the
Fig. 2A.

Une lame de retenue élastique 33 pour un sac, en une matière caoutchouteuse appropriée, est supportée par le support supérieur 31 et y est fixée par des vis 34. Le long de son bord inférieur, la lame élastique 33 vient en contact avec un organe de contrepartie 35 porté par le support inférieur 32. L'organe de contrepartie peut en variante être une lame semblable à la lame 33. Lorsque le col d'un sac en matière plastique a été placé sur l'organe de contrepartie 35 pendant que le couvercle 3 de la chambre était en position relevée, l'abaissement du couvercle 3 pour amener les supports supérieur et inférieur 31 et 32 dans la disposition représentée sur la Fig. 2A provoque automatiquement la retenue du col du sac sur l'organe de contrepartie 35 de sorte que toute pression d'air différentielle accumulée dans le sac et supérieure à une certaine valeur peut cotre évacuée par le déplacement de la lame 33. Le retrait du col du sac vers la gauche entre la lame 33 et l'organe de con trepartie 35 est contrecarré par des plongeurs à ressort dont l'un, 36, est représenté sur la Fig.2A, qui pressent le col du sac fermement sur l'organe de contrepartie 35. An elastic retaining blade 33 for a bag, made of a suitable rubber material, is supported by the upper support 31 and is fixed there by screws 34. Along its lower edge, the elastic blade 33 comes into contact with a member counterpart 35 carried by the lower support 32. The counterpart member may alternatively be a blade similar to the blade 33. When the neck of a plastic bag has been placed on the counterpart member 35 while the cover 3 of the chamber was in the raised position, the lowering of the cover 3 to bring the upper and lower supports 31 and 32 into the arrangement shown in FIG. 2A automatically causes the neck of the bag to be retained on the counterpart member 35 so that any differential air pressure accumulated in the bag and greater than a certain value can be removed by the movement of the blade 33. The withdrawal of the neck of the bag to the left between the blade 33 and the counterpart member 35 is counteracted by spring plungers, one of which, 36, is shown in FIG. 2A, which press the neck of the bag firmly on the member matching 35.

L'angle d'inclinaison de la lame élastique 33 est tel que de l'air sous une pression différentielle suffisante est à même de s'échapper de l'intérieur du sac au moins dans les régions de l'embouchure entre des plongeurs 36 successifs. The angle of inclination of the elastic blade 33 is such that air under sufficient differential pressure is able to escape from the interior of the bag at least in the regions of the mouth between successive plungers 36 .

Le scellement du col du sac) d'une manière telle qu'un espace d'air minimum soit formé dans le sac autour du col, est réalisé au moyen de sources de chaleur supérieure et inférieure 37 et 38 respectivement ayant la forme de lampes allongées qui rayonnent de la chaleur infrarouge d'une longueur d'onde assurant une absorption de chaleur optimum par la composition de matière plastique des sacs 4 à l'intérieur de la chambre. The sealing of the neck of the bag) in such a way that a minimum air space is formed in the bag around the neck, is achieved by means of upper and lower heat sources 37 and 38 respectively in the form of elongated lamps which radiate infrared heat of a wavelength ensuring optimum heat absorption by the plastic composition of the bags 4 inside the chamber.

La longueur d'onde de la lumière émise par les lampes 37 et 38 est avantageusement choisie de manière à coïncider avec la longueur d'onde que la matière du sac absorbe le plus facilement.La longueur d'onde en question se situe avantageusement dans l'intervalle de 3 à 4 microns pour la plupart des pellicules de matière plastique, y compris des pellicules multicouches et des stratifiés comme un stratifié tricouche thermorétrécissable (c'est-à-dire orienté) d'éthylèneacétate de vinyle, de poly(chlorure de vinylidène) et d'éthylène-acétate de vinyle irradié. The wavelength of the light emitted by the lamps 37 and 38 is advantageously chosen so as to coincide with the wavelength that the material of the bag absorbs most easily. The wavelength in question is advantageously in the 3 to 4 micron range for most plastic films, including multi-layer films and laminates such as heat-shrinkable (i.e. oriented) three-layer laminate of ethylene vinyl acetate, poly (chloride of vinylidene) and irradiated ethylene vinyl acetate.

Une brève exposition de la région du col du sac au rayonnement des émetteurs de chaleur 37 et 38 est suffisante pour chauffer la matière du sac à son point de ramollissement de sorte que, lorsque les panneaux de matière du sac sont pressés l'un contre l'autre, ils se soudent l'un à l'autre au niveau des régions de l'embouchure et du col. Brief exposure of the neck region of the bag to radiation from heat emitters 37 and 38 is sufficient to heat the bag material to its softening point so that when the bag material panels are pressed against each other. 'other, they are welded to each other at the mouth and neck regions.

Le contact de la matière du sac avec les sources de chaleur supérieure et inférieure 37 et 38 est évité au moyen de treillis métalliques 39 et 40 supportés par des paires supérieure et inférieure correspondantes de plaques de support 41 et 42 pivotant sur des pivots 41a, 42a. Chaque plaque de support 41, 42 présente une boutonnière 41b, 42b qui coopère à coulissement avec un erqot de came 43 ou 44 correspondant monté à l'extrémité associée d'une barre de pinçage supérieure ou inférieure 45 ou 46, mobile dans le sens vertical.La barre de pinçage inférieure 46 comprend un corps principal comportant une mâchoire 46a sollicitée élastiquement et reliée au corps au moyen de ressorts de compression hélicoïdaux 46b qui assurent que, lorsque les deux barres de pinçage 45 et 46 viennent en contact l'une avec l'autre, la mâchoire 46a cède élastiquement. Contact of the bag material with the upper and lower heat sources 37 and 38 is avoided by means of wire mesh 39 and 40 supported by corresponding upper and lower pairs of support plates 41 and 42 pivoting on pivots 41a, 42a . Each support plate 41, 42 has a buttonhole 41b, 42b which cooperates with sliding with a corresponding cam cam 43 or 44 mounted at the associated end of an upper or lower pinch bar 45 or 46, movable in the vertical direction .The lower pinch bar 46 comprises a main body comprising a jaw 46a which is resiliently stressed and connected to the body by means of helical compression springs 46b which ensure that, when the two pinch bars 45 and 46 come into contact with one another. 'other, the jaw 46a gives way elastically.

Le dispositif de retenue 30 comprend, en outre, un fil métallique conformé 48 qui est supporté par l'organe de contrepartie 35 et qui, selon la configuration du dispositif de retenue illustrée sur la Fig. 2A, vient en contact avec le col du sac ballonné. Lorsqu'il est excité au moyen d'une impulsion de courant, le fil rompt le col du sac afin de permettre l'échappement du gaz (habituellement de l'air) contenu dans le col ballonné avant scellement. The retaining device 30 further comprises a shaped metal wire 48 which is supported by the counterpart member 35 and which, depending on the configuration of the retaining device illustrated in FIG. 2A, comes into contact with the neck of the bloated bag. When energized by a current pulse, the wire breaks the neck of the bag to allow the escape of gas (usually air) from the bloated neck before sealing.

Le fil 48 peut, par exemple, avoir une forme en dents de scie ou une forme ondulée sinusoïdale.The wire 48 may, for example, have a sawtooth shape or a sinusoidal wavy shape.

A mesure que la barre de pinçage supérieure 45 descend, ses ergots de came 4 glissent vers le bas dans les boutonnières 41b et font pivoter les organes de support pivotants supérieurs 41 dans le sens contraire à celui des aiguilles de la montre pour écarter la source de chaleur 37 et son treillis 39 vers la droite du trajet suivi par la barre de pinçage supérieure 45 qui descend. As the upper pinch bar 45 descends, its cam pins 4 slide down in the buttonholes 41b and rotate the upper pivoting support members 41 anticlockwise to remove the source of heat 37 and its trellis 39 to the right of the path followed by the upper clamping bar 45 which descends.

De même, à me sure que la barre de pinçage inférieure 46 monte, ses ergots de came 44 coopèrent avec les boutonnières 42b des supports inférieurs 42 pour faire pivoter ces supports latéralement et pour écarter la source de chaleur inférieure 38 et son treillis 40 du trajet suivi par la barre de pin çage 46 qui monte. Ceci permet le pinçage de la matière pelliculaire entre les deux barres de pinçage 45 et 46. En même temps, une lame 47 supportée par la partie principale de la barre de pinçage inférieure 46 est exposée au-dessus de la mâchoire à ressort grâce à l'intervention des ressorts de compression 46b et est à même de sectionner la matière en surplus du col du sac pendant le scellement. Likewise, as long as the lower pinch bar 46 rises, its cam lugs 44 cooperate with the buttonholes 42b of the lower supports 42 to pivot these supports laterally and to separate the lower heat source 38 and its lattice 40 from the path followed by the mounting pin bar 46. This allows the pinching of the film material between the two pinching bars 45 and 46. At the same time, a blade 47 supported by the main part of the lower pinching bar 46 is exposed above the spring-loaded jaw by means of the 'intervention of the compression springs 46b and is able to cut the surplus material from the neck of the bag during sealing.

La Fig. 2B illustre le mécanisme d'entraînement grâce auquel la barre de pinçage supérieure 45 est entraînée dans son déplacement vertical. Fig. 2B illustrates the drive mechanism by which the upper clamping bar 45 is driven in its vertical movement.

Comme le montre la Fig. 2B, la barre de pinçage supérieure 45 est en deux parties distinctes supportées par une chape centrale 49 sur une broche de guidage verticale 50 afin de permettre un coulissement vertical des deux parties de la barre de pinçage supérieure 45. As shown in Fig. 2B, the upper pinching bar 45 is in two separate parts supported by a central yoke 49 on a vertical guide pin 50 in order to allow vertical sliding of the two parts of the upper pinching bar 45.

Les deux parties de la barre de pinçage sont reliées aux extrémités inférieures de biellettes de poussée respectives 51 dont les extrémités supérieures sont, à leur tour, articulées à des levier#s de renvoi correspondants 52, 52' dont l'un 52 apparaît sur la Fig. 2A. The two parts of the pinch bar are connected to the lower ends of respective push rods 51, the upper ends of which are, in turn, articulated with corresponding return levers 52, 52 'of which one 52 appears on the Fig. 2A.

Le levier de renvoi de gauche 52 comporte un pivot fixe 53 dans un coin, un pivot 54 dans un autre coin qui l'articule à la biellette de poussée 51 et un autre pivot encore 55 dans le troisième coin qui l'articule à une extrémité d'une entretoise d'entraînement secondaire 56. The left deflection lever 52 has a fixed pivot 53 in one corner, a pivot 54 in another corner which articulates it with the push rod 51 and another pivot 55 in the third corner which articulates it at one end a secondary drive spacer 56.

L'autre extrémité de l'entretoise d'entraînement secondaire 56 est articulée en 57 à un coin correspondant du levier de renvoi de droite 52' qui comporte également des pivots de contrepartie 53' et 54' correspondant aux pivots 53 et 54 décrits plus haut. The other end of the secondary drive spacer 56 is articulated at 57 to a corresponding corner of the right return lever 52 'which also includes counterpart pivots 53' and 54 'corresponding to the pivots 53 and 54 described above. .

Une entretoise d'entraînement principale 58 est montée entre la tige de piston 59 d'un vérin 60 et un autre pivot d'articulation 61 sur le levier de renvoi droit 52'. L'extension et le retrait de la tige#de piston 59 font pivoter les leviers52, 52', respectivement, dans le sens contraire à celui des aiguilles de la montre et dans le sens des aiguilles de la montre et font, par conséquent, monter et descendre les barres de pinçage 45. A main drive spacer 58 is mounted between the piston rod 59 of a cylinder 60 and another articulation pivot 61 on the right return lever 52 '. Extension and removal of piston rod # 59 rotates the levers 52, 52 ', respectively, counterclockwise and clockwise and therefore raises and lower the clamping bars 45.

Une liaison mécanique d'entraînement semblable avec vérin est prévue pour entraîner la partie principale de la barre de pinçage inférieure 46 vers le haut et vers le bas. A similar mechanical drive link with cylinder is provided to drive the main part of the lower clamping bar 46 upwards and downwards.

Comme le montre également la Fig. 2B, la barre de pinçage supérieure 45 comporte une garde 62 qui y est fixée par vissage et qui sert à délimiter un intervalle dans lequel la lame 47 peut pénétrer lorsque les barres de pinçage supérieure et inférieure 45 et 46 se rejoignent. As also shown in FIG. 2B, the upper clamping bar 45 has a guard 62 which is fixed therein by screwing and which serves to delimit an interval into which the blade 47 can penetrate when the upper and lower clamping bars 45 and 46 meet.

Le dispositif de retenue 30 des Fig. 2A et 2B fonctionne à divers stades pendant le cycle de la machine entière, comme décrit plus loin. The retainer 30 of Figs. 2A and 2B operate at various stages during the whole machine cycle, as described below.

Lorsqu'on utilise des sacs 4 faits d'une matière pelliculaire thermorétrécissable, c 'est-à- dire orientée, l'apparèil représenté sur la Fig. 1 fonctionne de la manière suivante:
Un sac chargé, mais non scellé 4, fait d'une pellicule d'emballage thermorétrécissable, est placé dans la chambre à vide 1 et le couvercle 3 de la chambre est déplacé vers le bas pour fermer la chambre et permettre son scellement au niveau de son bord 20.When using bags 4 made of a heat-shrinkable, ie oriented, film material, the apparatus shown in FIG. 1 works as follows:
A loaded but unsealed bag 4 made of heat shrinkable wrap is placed in the vacuum chamber 1 and the chamber cover 3 is moved down to close the chamber and allow it to be sealed at its edge 20.

Une forme d'une pellicule thermorétrécissable (c'est-à-dire orientée) utilisée pour le sac 4 peut être un stratifié tricouche d'éthylène-acétate de vinyle, depoiy(chlorure de vinylidène)et d'éthylène-acétate de vinyle irradié, comme décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n0 3.741.253 et vendu par la Demanderesse sous la marque de fabrique "Barrier Bag". One form of heat-shrinkable (i.e. oriented) film used for bag 4 may be a three-layer laminate of ethylene vinyl acetate, depoiy (vinylidene chloride), and irradiated ethylene vinyl acetate. , as described in US Patent No. 3,741,253 and sold by the Applicants under the trademark "Barrier Bag".

Comme expliqué plus haut, l'abaissement du couvercle 3 de la chambre fait descendre la lame élastique 33 contre le col du sac, afin de maintenir le col solidement sur la surface supérieure de l'organe de contrepartie 35. A ce stade, les barres de pinçage supérieure et inférieure 45 et 46 sont rétractées et les sources de chaleur 37 et 38 sont dans la configuration représentée sur la Fig. 2A. As explained above, the lowering of the cover 3 of the chamber lowers the elastic blade 33 against the neck of the bag, in order to keep the neck firmly on the upper surface of the counterpart member 35. At this stage, the bars upper and lower pinch 45 and 46 are retracted and the heat sources 37 and 38 are in the configuration shown in FIG. 2A.

De la chaleur de rétrécissement est appliquée à la surface externe du sac avant toute évacuation d'air substantielle de l'intérieur de la chambre et la chaleur appliquée fait débuter le rétrécissement de la matière du sac. L'air enfermé dans le sac effectivement scellé (maintenu par la lame élastique 33) résiste au rétrécissement et maintient la matière du sac écartée par 8'ballonnement" de la surface du produit (par exemple un morceau de viande rouge fraiche) contenu dans le sac. Tandis que le sac est ainsi maintenu dégagé de la surface du produit, la circulation d'air chaud autour de l'exte- rieur de la matière ballonnée du sac applique un supplément de chaleur à la matière du sac et complète l'opération de thermorétrécissement pour plaquer la matière pelliculaire tout contre la surface du produit.Cependant, la matière du sac aura été écartée de la surface du produit par ballonnement pendant un laps de temps suffisant pour permettre un transfert de chaleur adéquat à la pellicule ballonnée qui n'est pas à même de fournir une quantité appréciable quelconque de chaleur au produit 21 et pour porter la pellicule à sa température de rétrécissement, de sorte qu'une proportion très élevée de l'énergie de rétrécissement peut être récupérée. Shrink heat is applied to the outer surface of the bag before any substantial air is exhausted from the interior of the chamber, and the heat applied begins the shrinkage of the bag material. The air enclosed in the effectively sealed bag (held by the elastic blade 33) resists shrinking and keeps the material of the bag separated by 8 "bloating" from the surface of the product (for example a piece of fresh red meat) contained in the While the bag is thus kept clear of the surface of the product, the circulation of hot air around the outside of the bloated material of the bag applies additional heat to the material of the bag and completes the operation. heat shrinkage to press the film material against the surface of the product. However, the bag material will have been blown away from the surface of the product for a period of time sufficient to allow adequate heat transfer to the bloated film. is not able to supply any appreciable amount of heat to product 21 and to bring the film to its shrinking temperature, so that a very high proportion of the shrinking energy squeak can be recovered.

Pendant ce temps, les sources de chaleur 37 et 38 sont soit désexcitées ou, de préférence, excitées à un niveau de chauffage faible qui ne leur permet pas de chauffer la matière pelliculaire du col du sac à une température suffisante pour réaliser une fusion. During this time, the heat sources 37 and 38 are either de-energized or, preferably, energized at a low heating level which does not allow them to heat the film material of the neck of the bag to a temperature sufficient to achieve fusion.

L'étranglement de l'embouchure du sac lorsqu'elle est attaquée par le dispositif de retenue élastique 30 assure que, à mesure que l1applica- tion d'une chaleur par convection à la surface externe du sac progresse, toute pression différentielle excessive accumulée à l'intérieur du sac puisse être maîtrisée par évacuation de gaz (habituellement de l'air) de l'intérieur du sac 4 dans une mesure telle que la matière du sac soit encore maintenue écartée par ballonnement de la surface du produit 21 y contenu.Comme l'effet de ballonnement dépend de facteurs communs à un lot particulier de produits 21 (par exemple, la température superficielle, la quantité d'air contenue dans le produit, et #a nature de la surface, par exemple l'adhésivité) du produit), il peut être avantageux de déterminer, par observation, le moment où le ballonnement se produira probablement, puis de minuter le processus de telle sorte que l'évacuatIon de l'air débute au même moment pour tous les produits d'un lot et soit mesurée par une minuterie adéquate. On peut utiliser n'importe quel autre dispositif de commande, comme on le souhaite. Throttling the mouth of the bag when attacked by the elastic retainer 30 ensures that, as the application of convective heat to the external surface of the bag progresses, any excess differential pressure built up at the interior of the bag can be controlled by evacuating gas (usually air) from the interior of the bag 4 to such an extent that the material of the bag is still kept blown apart from the surface of the product 21 contained therein. As the bloating effect depends on factors common to a particular batch of products 21 (for example, the surface temperature, the amount of air contained in the product, and the nature of the surface, for example the adhesiveness) product), it may be advantageous to determine, by observation, when bloating is likely to occur, and then to schedule the process so that air evacuation begins at the same time for all products in a batch and let m measured by an adequate timer. Any other control device can be used, as desired.

Etant donné que, pendant la phase de thermorétrécissement, le sac est toujours maintenu élastiquement au niveau de son col, l'échappement d'air peut se poursuivre de l'intérieur du sac par son col dans le cas peu probable où une pression différentielle excessive serait exercée sur la matière du sac, tandis que le reste du sac se plaque par rétrécissement sur la surface du produit 21 de manière à fournir une surface en substance sans pli qui couvre le produit 21 et à néanmoins laisser le col du sac à même de subir un soudage lorsque les barres de pinçage 45 et 46 se ferment l'une contre l'autre.  Since, during the heat-shrinking phase, the bag is always held resiliently at the level of its neck, the escape of air can continue from inside the bag through its neck in the unlikely event that excessive differential pressure would be exerted on the material of the bag, while the rest of the bag is plate by shrinking on the surface of the product 21 so as to provide a substantially wrinkle-free surface which covers the product 21 and nevertheless to leave the neck of the bag able to undergo welding when the clamping bars 45 and 46 close against each other.

Au terme de la phase de ballonnement et avant d'entamer l'évacuation de l'air du sac, on excite brièvement le fil conformé 48 pour rompre le col du sac et évacuer le gaz emprisonné dans ce col. At the end of the bloating phase and before starting to evacuate the air from the bag, the shaped wire 48 is briefly excited to break the neck of the bag and evacuate the gas trapped in this neck.

L'évacuation de l'atmosphère de la chambre (et du sac 4 maintenant rompu) progresse jusqu'à ce que le vide souhaité soit atteint. Au terme de la phase d'évacuation de l'air ou peu avant celui-ci, on peut activer les lampes 37 et 38 au maximum pour qu'elles émettent de la chaleur rayonnante à la longueur d'onde souhaitée pour une absorption de chaleur optimum par la matière pelliculaire et ainsi pour qu'elles chauffent le col du sac percé jusqu'à sa température de fusion. The evacuation of the atmosphere from the chamber (and from the bag 4 now broken) progresses until the desired vacuum is reached. At the end of the air evacuation phase or shortly before it, the lamps 37 and 38 can be activated as much as possible so that they emit radiant heat at the desired wavelength for heat absorption optimum by the film material and so that they heat the neck of the pierced bag to its melting temperature.

Les vérins 60 sont alors actionnés pour amener les barres de pinçage supérieure et inférieure 45 et 46 l'une contre l'autre et écarter simultanément par pivotement les sources 37 et 38 et leurs treillis associés 39 et 40. The jacks 60 are then actuated to bring the upper and lower clamping bars 45 and 46 one against the other and simultaneously pivot apart the sources 37 and 38 and their associated lattices 39 and 40.

Dès que la barre de pinçage supérieure 45 est entrée en contact avec la mâchoire de pinçage à ressort 46a, l'action des vérins 60 amène la lame 47 à sectionner le col du sac pour en détacher la matière en surplus. Les organes de pinçage 45 et 46 retiennent fermement le col le long de la lame 47 pour effectuer le soudage. Pendant toute cette opération, l'embouchure du sac est encore pincée entre la lame élastique 33 et l'organe de contrepartie 35 de sorte que le sac est encore solidement maintenu dans le dispositif de retenue 30. As soon as the upper clamping bar 45 has come into contact with the spring clamping jaw 46a, the action of the jacks 60 causes the blade 47 to cut the neck of the bag to detach the excess material from it. The clamping members 45 and 46 firmly hold the neck along the blade 47 to perform the welding. During this whole operation, the mouth of the bag is still pinched between the elastic blade 33 and the counterpart member 35 so that the bag is still firmly held in the retaining device 30.

Le retrait des barres de pinçage supérieure et inférieure 45 et 46 ramène les sources de chaleur 37 et 38 et leurs treillis 39 et 40, respectivement, dans la configuration de la Fig. 2A. L'évacuation de l'air de la chambre s'effectue après ce retrait des barres de pinçage 45, 46, de sorte que tout air résiduel peut s'échapper sans entrave du sac. The removal of the upper and lower pinching bars 45 and 46 brings the heat sources 37 and 38 and their lattices 39 and 40, respectively, back into the configuration of FIG. 2A. The air is removed from the chamber after this removal of the clamping bars 45, 46, so that any residual air can escape unimpeded from the bag.

Lorsque la chambre à vide est remise sous pression, lors de l'ouverture, les parties chauffées du col du sac situées à gauche des organes de pin çage 45 et 46 sont pressées l'une contre 11 autre pour réaliser un soudage par fusion et pour réduire la dimension de la matière du sac éventuellement en surplus autour de la zone de scellement pour donner un aspect net à l'emballage terminé. When the vacuum chamber is pressurized again, during opening, the heated parts of the neck of the bag situated to the left of the pinning members 45 and 46 are pressed against one another to carry out fusion welding and to reduce the size of any excess bag material around the sealing area to give a clean appearance to the finished package.

La matière du sac en surplus sectionnée par la lame 47 est encore maintenue entre la lame élastique 33 et l'organe de contrepartie 35 et peut être enlevée pendant ou après l'enlèvement de l'emballage de la chambre ouverte. The material of the surplus bag sectioned by the blade 47 is still held between the elastic blade 33 and the counterpart member 35 and can be removed during or after the removal of the packaging from the open chamber.

Le processus décrit plus haut est particulièrement commode avec des produits humides tels que de la viande rouge fraîche dans des sacs thermorétrécissables, parce que l'augmentation de la pression exercée sur la surface de la viande, pendant l'effet de ballonnement du sac, tend à maintenir l'humidité dans le produit et à éviter la formation de buée sur la surface interne du sac lorsqu'il est dans l'état ballonné. De plus, l'évacuation rapide de l'air emprisonné lors du percement du sac permet à la matière du sac d'entrer en contact avec le produit rapidement et avant la formation d'une telle buée. Cela étant, l'aspect de l'emballage terminé est particulièrement agréable dans le cas de produits humides, comme de la viande rouge fraîche. The process described above is particularly convenient with wet products such as fresh red meat in heat shrinkable bags, because the increase in pressure exerted on the surface of the meat, during the bloating effect of the bag, tends to maintain the humidity in the product and to prevent the formation of fogging on the internal surface of the bag when it is in the bloated state. In addition, the rapid evacuation of the air trapped during the piercing of the bag allows the bag material to come into contact with the product quickly and before the formation of such a mist. However, the appearance of the finished packaging is particularly pleasant in the case of moist products, such as fresh red meat.

Dans le cas de tous les produits emballés par ce procédé, la nature exempte de pli du produit est améliorée par l'adoption d'une phase de rétrécissement préliminaire suivie d'une évacuation de l'air ultérieure (par opposition à la séquence classique du scellement sous vide suivi du rétrécissement). In the case of all products packaged by this process, the crease-free nature of the product is improved by the adoption of a preliminary shrinking phase followed by subsequent air removal (as opposed to the conventional sequence of the vacuum sealing followed by shrinking).

L'emballage terminé conforme à l'invention est, en outre, fortement amélioré par rapport aux emballages ajustés par rétrécissement, dans lesquels un bain de rétrécissement aqueux est utilisé pour atténuer les effets de "dissipation thermique" du produit relativement froid et à capacité thermique élevée, parce que le rétrécissement de la pellicule en contact avec de l'air permet un taux de récupération plus élevé de l'énergie de rétrécissement et, par conséquent, une plus forte augmentation d'épaisseur, avec pour résultat que les propriétés de barrière du sac (importantes pour maintenir le scellement hermétique du produit et sa fraîcheur jusqu'au moment de sa consommation) sont plus efficaces. De plus, la résistance d'un tel sac aux déprédations est améliorée en raison de l'épaisseur accrue. The finished packaging according to the invention is, in addition, greatly improved compared to shrink-fit packaging, in which an aqueous shrink bath is used to attenuate the effects of "heat dissipation" of the product relatively cold and with thermal capacity. high, because the shrinkage of the film in contact with air allows a higher recovery rate of the shrinkage energy and, consequently, a greater increase in thickness, with the result that the barrier properties of the bag (important to maintain the hermetic seal of the product and its freshness until the moment of its consumption) are more effective. In addition, the resistance of such a bag to depredation is improved due to the increased thickness.

Etant donné que la poche d'air emprisonné dans le sac pendant la phase de rétrécissement précédant le chauffage résiste à l'affaissement du sac et postpose le contact du sac avec le produit froid, cet effet d'augmentation de l'épaisseur est encore plus sensible et il en est de même pour l'aspect exempt de pli du sac qui dépend à nouveau du degré de récupération de l'énergie de rétrécissement latente dans la matière pelliculaire. De plus, comme le rétrécissement est provoqué par des courants d'air qui se déplacent autour de la totalité du produit, le rétrécissement du sac est uniforme autour du produit, ce qui élimine le risque d'emprisonnement de poches d'air derrière "l'équateur" du produit (c'est-à-dire la zone de plus grande section dans un plan perpendiculaire à l'axe longitudinal du sac). Since the air pocket trapped in the bag during the shrinking phase preceding the heating resists sagging of the bag and postpones the contact of the bag with the cold product, this effect of increasing the thickness is even more sensitive and the same is true for the crease-free appearance of the bag which again depends on the degree of recovery of the latent shrinking energy in the film material. In addition, as the shrinkage is caused by drafts that move around the entire product, the shrinkage of the bag is uniform around the product, eliminating the risk of trapping air pockets behind "l 'equator' of the product (ie the area of greatest cross-section in a plane perpendicular to the longitudinal axis of the bag).

De plus, la caractéristique précitée selon laquelle il n'y a que peu ou pas de vapeur d'eau dans l'air présent entre le produit et le sac qui rétrécit (ce qui est dû à l'amorçage du rétrécissement avant toute réduction de pression et même avec une faible augmentation de pression, comme le montre la Fig. 4) assure que la quantité de chaleur de rétrécissement requise osera moins élevée parce que l'air sec présent sur la surface interne du sac absorbe moins de chaleur que n'en absorberait de l'air chargé d'humidité. In addition, the aforementioned characteristic according to which there is little or no water vapor in the air present between the product and the shrinking bag (which is due to the initiation of the shrinkage before any reduction in pressure and even with a small increase in pressure, as shown in Fig. 4) ensures that the amount of shrinking heat required will dare less because the dry air present on the internal surface of the bag absorbs less heat than does would absorb moisture laden air.

Etant donné que les supports inférieur et supérieur 32 et 31 du dispositif de retenue élastique 30 sont supportés par la partie inférieure 2 et par le couvercle 3 de la chambre, respectivement, ils se juxtaposent automatiquement en contact l'un avec l'autre lorsque la chambre est fermée et il suffit au préposé de faire en sorte que le col du sac 4 soit placé sur l'organe de contrepartie 35 avant la fermeture de la chambre. Since the lower and upper supports 32 and 31 of the elastic retaining device 30 are supported by the lower part 2 and by the cover 3 of the chamber, respectively, they automatically juxtapose in contact with each other when the chamber is closed and it suffices for the attendant to ensure that the neck of the bag 4 is placed on the counterpart member 35 before the chamber is closed.

Si on le souhaite, lorsque les sacs chargés sont introduits par un transporteur dans la chambre 1, le transporteur peut être du type qui assure que, lorsque le sac 4 est arrêté, son col soit correctement placé en vue d'un pinçage d'étranglement sans exiger un positionnement soigneux par un préposé
Comme indiqué plu haut, d'autres mécanismes de fermeture de sac peuvent être prévus en vue d'être utilisés avec les dispositifs de soudage à chaud par rayonnement 13 et 14 décrits plus haut.If desired, when the loaded bags are introduced by a conveyor into the chamber 1, the conveyor can be of the type which ensures that, when the bag 4 is stopped, its neck is correctly placed for a pinching pinch without requiring careful positioning by an attendant
As indicated above, other bag closure mechanisms can be provided for use with the heat radiation welding devices 13 and 14 described above.

Par exemple, on peut fermer le col du sac par une barre de soudage et de rognage 70 classique (Fig. 3) qui sectionne l'excès de matière et soude l'embouchure du sac suivant la ligne de pression entre les barres de pinçage supérieure et inférieure (au moyen d'un élément chauffant par résistance). For example, the neck of the bag can be closed by a conventional welding and trimming bar 70 (Fig. 3) which cuts off the excess material and welds the mouth of the bag along the pressure line between the upper clamping bars. and lower (by means of a resistance heating element).

L'apport de chaleur à la région du col entre le dispositif de rognage et de soudage 70 et le produit 21 a pour résultat que,lorsque la chambre 1 est remise sous pression, la matière du sac dans la région du col a été chauffée dans une mesure telle qu'elle se soude à elle-même en s'affaissant, formant une région de col plus nette pour l'emballage.The addition of heat to the neck region between the trimming and welding device 70 and the product 21 results in that, when the chamber 1 is pressurized, the material of the bag in the neck region has been heated in a measure such that it welds to itself as it collapses, forming a sharper neck region for packaging.

En variante, le col du sac peut être placé dans un dispositif de resserrement 71 (Fig.4) de manière à être resserré dans une chambre à vide lorsque la chambre se ferme et il porte une agrafe posée par le dispositif 71a au terme des opérations d'évacuation de l'air et de rétrécissement. Un tel dispositif de pose d'agrafes dans la chambre est décrit dans le brevet anglais de la Demanderesse n0 1.353.157. As a variant, the neck of the bag can be placed in a tightening device 71 (FIG. 4) so as to be tightened in a vacuum chamber when the chamber closes and it carries a clip posed by the device 71a at the end of the operations. air exhaust and shrinkage. Such a device for placing staples in the chamber is described in the applicant's English patent No. 1,353,157.

Il est aussi possible de supprimer le dispositif de pose d'agrafes 71a sur la Fig. 4 et d'effectuer le resserrement après que l'excitation des sources de chaleur infrarouge ait chauffé le col du sac dans la région prête à être resserrée. It is also possible to omit the stapling device 71a in FIG. 4 and carry out the tightening after the excitation of the infrared heat sources has heated the neck of the bag in the region ready to be tightened.

Lorsque les régions de col ainsi chauffées et ramollies sont froncées à l'intervention du dispositif de resserrement 71 (qui peut être par exemple du type décrit et revendiqué dans les brevets anglais n0 1.353.157, 1.361.142 et 1.496.740), le resserrement est suffisant pour faire adhérer la matière du col à elle-même et pour amener le col à ressembler à un col agrafé mais dépourvu d'agrafe. Le simple ramollissement à chaud de la région du col du sac est suffisant pour provoquer un contact étroit et un scellement de la région resserrée du col.When the neck regions thus heated and softened are gathered at the intervention of the tightening device 71 (which may for example be of the type described and claimed in British patents Nos. 1,353,157, 1,361,142 and 1,496,740), the tightening is sufficient to adhere the material of the collar to itself and to cause the collar to resemble a stapled collar but devoid of staples. A simple hot softening of the neck region of the bag is sufficient to cause close contact and sealing of the constricted neck region.

Le dispositif de resserrement 71 représenté schématiquement peut par exemple opérer en deux stades, comme décrit dans le brevet anglais n0 1.353.157 en ce sens qu'il commence par resserrer l'embouchure du sac en une fente horizontale à mesure que la chambre se ferme et qu'il réalise un étranglement de l'écoulement du gaz à partir de l'intérieur du sas) suffisant pour favoriser l'effet de bal lonnement souhaité avant l'excitation des sources de rayons infrarouges. Le second stade de resserrement réduit alors la longueur de cette fente pour froncer le col du sac en une configuration resserrée autoadhérente. En variante, un autre effet d'étranglement de l'embouchure du sac peut être produit et le dispositif de resserrement 71 peut alors être actionné pour resserrer complètement le col du sac après l'effet de chauffage à ballonnement. The tightening device 71 shown diagrammatically can, for example, operate in two stages, as described in English Patent No. 1,353,157 in the sense that it begins by tightening the mouth of the bag into a horizontal slot as the chamber closes and that it throttles the flow of gas from the interior of the airlock) sufficient to promote the desired balancing effect before the excitation of the infrared ray sources. The second tightening stage then reduces the length of this slit to gather the neck of the bag in a tight, self-adhesive configuration. Alternatively, another throttling effect of the mouth of the bag can be produced and the tightening device 71 can then be actuated to completely tighten the neck of the bag after the bloating heating effect.

La description qui précède des divers cycles de fonctionnement possibles avec la chambre 1 de la
Fig. 1 se rapporte à l'utilisation d'une pellicule thermorétrécissable. Cependant, il peut être possible d'utiliser le procédé conforme à l'invention avec d'autres pellicules, par exemple avec des pellicules autosoudables qui sont ramollies à chaud et qui se soudent alors lorsqu'elles viennent en contact l'une avec l'autre.The foregoing description of the various possible operating cycles with chamber 1 of the
Fig. 1 relates to the use of a heat-shrinkable film. However, it may be possible to use the process according to the invention with other films, for example with self-sealing films which are softened hot and which then weld when they come into contact with one another. other.

De même, on peut utiliser les variantes de chambres représentées sur les Fig. 3 et 4 avec ntim- porte quelle pellicule adéquate, y compris une pellicule thermorétrécissable et une pellicule autosoudable. Likewise, it is possible to use the variant chambers shown in FIGS. 3 and 4 with any suitable film, including heat shrink film and self-sealing film.

La Fig. 5 est une vue schématique d'un circuit de commande possible pour l'excitation des lampes 37 et 38 qui émettent de la chaleur rayonnante. Un transformateur variable 72 est connecté aux bornes d'entrée 73 et 74 et entre ces deux bornes 73 et 74 est connectée une ligne de dérivation comprenant un micro-interrupteur 75 et un temporisateur 76. Fig. 5 is a schematic view of a possible control circuit for the excitation of the lamps 37 and 38 which emit radiant heat. A variable transformer 72 is connected to the input terminals 73 and 74 and between these two terminals 73 and 74 is connected a bypass line comprising a microswitch 75 and a timer 76.

Une autre ligne de dérivation comprend un interrupteur 77 et un disjoncteur 78, le disjoncteur étant lui-même connecté à des contacts d'interrupteur 79 et 80 dans le circuit du secondaire du transformateur variable 72.Another branch line comprises a switch 77 and a circuit breaker 78, the circuit breaker itself being connected to switch contacts 79 and 80 in the secondary circuit of the variable transformer 72.

Les deux contacts d'interrupteur 79 et 80 commandent donc l'excitation des lampes émettant des rayons infrarouges 37 et 38 qui sont connectées en parallèle dans le circuit du secondaire du transformateur variable 72.The two switch contacts 79 and 80 therefore control the excitation of the lamps emitting infrared rays 37 and 38 which are connected in parallel in the secondary circuit of the variable transformer 72.

Le transformateur variable est excité en permanence et le démarrage du cycle est enclenché par l'actionnement du micro-interrupteur 75, en réponse au déplacement d'un élément mécanique quelconque, par exemple à la fermeture du couvercle 3 de la chambre. La fermeture du micro-interrupteur 75 fait démarrer le cycle de minutage du temporisateur 76,de sorte que l'interrupteur 77 se ferme immédiatement, excitant le disjoncteur 78 qui ferme les contacts 79 et 80 pour allumer les lampes 37 et 38. The variable transformer is permanently energized and the start of the cycle is triggered by actuation of the microswitch 75, in response to the movement of any mechanical element, for example to the closing of the cover 3 of the chamber. Closing the microswitch 75 starts the timing cycle of timer 76, so that the switch 77 closes immediately, exciting the circuit breaker 78 which closes the contacts 79 and 80 to light the lamps 37 and 38.

Après un délai déterminé par le dispositif à temps 76, l'interrupteur 77 s'ouvre, ouvrant le circuit du disjoncteur 78 qui ouvre alors les contacts 79 et 80 pour éteindre les lampes 37 et 38. After a delay determined by the device in time 76, the switch 77 opens, opening the circuit breaker 78 which then opens the contacts 79 and 80 to extinguish the lamps 37 and 38.

Dans une variante particulièrement avantageuse du circuit de la Fig. 5, des moyens peuvent être prévus pour réduire la consommation des lampes à une valeur d'attente (par exemple de 20% de leur puissance maximum) au lieu de les désactiver complètement lorsque le disjoncteur 78 a déclenché. Ceci peut être réalisé, par exemple, au moyen d'un système de commutation à deux directions au niveau des contacts 79 et 80 de telle sorte que, dans une position des contacts mobiles, un circuit "d'attente" est fermé pour allumer les lampes 37 et 38 à leur puissance d'attente et dans l'autre position deux coritaus mobibs, le circuit principal représenté sur la Fig. 5 peut être activé. In a particularly advantageous variant of the circuit of FIG. 5, means can be provided to reduce the consumption of the lamps to a standby value (for example of 20% of their maximum power) instead of completely deactivating them when the circuit breaker 78 has tripped. This can be achieved, for example, by means of a two-way switching system at the contacts 79 and 80 so that, in a position of the movable contacts, a "standby" circuit is closed to switch on the lamps 37 and 38 at their standby power and in the other position two mobit coritaus, the main circuit shown in FIG. 5 can be activated.

-Le réglage du transformateur variable 72 peut permettre la modification de la puissance des lampes et, de la même manière, le temporisateur 76 peut être réglé pour permettre un délai, par exemple de 2 à 6 secondes, pour le fonctionnement des lampes 37 et 38. The adjustment of the variable transformer 72 can allow the modification of the power of the lamps and, in the same way, the timer 76 can be adjusted to allow a delay, for example from 2 to 6 seconds, for the operation of the lamps 37 and 38 .

Un type préféré de lampe à utiliser pour les lampes 37 et 38 est une lampe Philips 13195 X/9U, fournie par la Société Philips Electrical Company. A preferred type of lamp to be used for lamps 37 and 38 is a Philips 13195 X / 9U lamp, supplied by the Philips Electrical Company.

Les avantages de l'utilisation du système de soudage par fusion décrit et représenté plus haut comprennent le fait que l'inertie thermique des lampes à rayons infrarouges 37 et 38 est très faible, de sorte qu'il est possible de ne les allumer que lorsqu'un soudage par fusion est requis. De plus, le soudage par fusion a l'avantage qu'il n'y a pas de contact physique entre les lampes fournissant la chaleur et la matière plastique à souder. The advantages of using the fusion welding system described and shown above include the fact that the thermal inertia of the infrared ray lamps 37 and 38 is very low, so that it is possible to light them only when 'fusion welding is required. In addition, fusion welding has the advantage that there is no physical contact between the lamps providing the heat and the plastic to be welded.

Un avantage particulièrement important de l'invention est que la chaleur est appliquée par rayonnement aux pellicules avant qu'elles entrent en contact l'une avec l'autre, ce qui assure que le trajet d'énergie rayonnante le plus court possible des lampes aux pellicules pincées peut être établi sans que les lampes 37 et 38 doivent être placées l'une près de l'autre. Au contraire, les lampes peuvent être très largement espacées et la matière du col du sac peut être déformée par ballonnement au voisinage des lampes de manière à raccourcir la distance séparant la source de chaleur de la matière du sac.Ceci donne un appareil beaucoup moins encombrant du point de vue (a) du chargement du sac dans la chambre, ou (b) d'une manière plus générale (lorsque le soudage par fusion dune pellicule en vue de former un emballage est effectué sans l'aide d'une chambre à vide) du maintien de deux parties de pellicule quelconques à souder dans une position préparatoire au chauffage jusqu'à fusion au moyen de l'appareil conforme à l'invention. A particularly important advantage of the invention is that heat is applied by radiation to the films before they come into contact with each other, which ensures that the shortest possible path of radiant energy from the lamps to the pinched films can be established without the lamps 37 and 38 should be placed close to each other. On the contrary, the lamps can be very widely spaced and the material of the neck of the bag can be deformed by bloating in the vicinity of the lamps so as to shorten the distance separating the heat source from the material of the bag. This gives a much less bulky device from the point of view (a) of the loading of the bag into the chamber, or (b) more generally (when fusion welding of a film in order to form a package is carried out without the aid of a chamber vacuum) of maintaining any two parts of film to be welded in a preparatory position for heating until fusion by means of the apparatus according to the invention.

De plus, on peut rapidement et facilement régler la quantité d'énergie communiquée aux pellicules en modifiant la tension d'alimentation des lampes, en modifiant le temps pendant lequel ces lampes sont excitées ou en réglant ces deux paramètres.  In addition, the amount of energy communicated to the films can be quickly and easily adjusted by modifying the supply voltage of the lamps, by modifying the time during which these lamps are excited or by adjusting these two parameters.

Si on le souhaite, la région du col du sac peut être recouverte par impression d'une matière présentant un coefficient d'absorption élevé de manière à garantir une absorption de chaleur localisée encore plus intense. If desired, the region of the neck of the bag can be covered by printing a material having a high absorption coefficient so as to guarantee an even more intense localized heat absorption.

Les valeurs envisagées pour le vide pour les procédés décrits plus haut sont de l'ordre
Cependant, le vide peut être beaucoup moins poussé (pression résiduelle plus élevée) si on le souhaite (par exemple lorsqu'on emballe des produits comme des fromages dits à dégagement de gaz élevé qui dégagent naturellement du gaz, par exemple du gaz carbonique ,et pour lesquels ce dégagement est beaucoup plus rapide s'ils sont emballés sous un vide poussé).The values envisaged for the vacuum for the processes described above are of the order
However, the vacuum can be much lower (higher residual pressure) if desired (for example when packaging products such as so-called high-release cheeses which naturally give off gas, for example carbon dioxide, and for which this release is much faster if they are packed under a high vacuum).

Comme le montrent les Fig. 1, 3 et 4, les dispositifs servant à appliquer de la chaleur à la matière du sac comprennent des ventilateurs faisant circuler de l'air chaud. En variante, d'autres moyens de chauffage du sac peuvent être utilisés en association avec les dispositifs de chauffage 13 et 14 émettant de la chaleur rayonnante. As shown in Figs. 1, 3 and 4, the devices for applying heat to the material of the bag include fans circulating hot air. As a variant, other means of heating the bag can be used in combination with the heating devices 13 and 14 emitting radiant heat.

Des températures de 90 à l400C sont nécessairesdans la pellicule ballonnée afin de réaliser un thermorétrécissement dans le cas d'une pellicule rétrécissable orientée biaxialement. Cependant, des températures plus élevées peuvent être communiquées à la pellicule dans la région du col par les dispositifs de chauffage 13 et 14 émettant de la chaleur rayonnante en vue de favoriser un soudage par fusion. Temperatures of 90 to 1400C are required in the bloated film in order to achieve heat shrinkage in the case of a biaxially oriented shrink film. However, higher temperatures can be imparted to the film in the neck region by the heaters 13 and 14 emitting radiant heat to promote fusion welding.

La description qui précède se rapporte d'une manière générale à l'action sur un sac individuel 4 dans la chambre, bien qu'il soit évident que deux sacs 4 distincts soient prévus sur la Fig. 1. Le procédé et l'appareil conformes à l'invention peuvent être conçus pour souder un emballage ou deux ou plus de deux emballages simultanément et cette souplesse d'emploi s'applique également aux trois formes d'exécution distinctes représentées sur les Fig. 1, 3 et 4, ainsi qu'à toute autre forme d'exécution rentrant dans le cadre de l'invention.  The foregoing description relates generally to action on an individual bag 4 in the room, although it is obvious that two separate bags 4 are provided in FIG. 1. The method and the apparatus according to the invention can be designed to weld a package or two or more of two packages simultaneously and this flexibility also applies to the three distinct embodiments shown in FIGS. 1, 3 and 4, as well as any other embodiment falling within the scope of the invention.

Claims (22)

REVENDICATIONS 1 - Procédé pour former un emballage suivant lequel on enveloppe des marchandises (21) dans une pellicule de matière plastique (4) présentant des parties de pellicule correspondantes qui sont amenées en contact lune avec l'autre en vue de souder l'emballage à chaud, caractérisé en ce qu'on maintient les parties de pellicule correspondantes hors de contact l'une de l'autre avant le soudage, on chauffe les parties de pellicule correspondantes non en contact au moyen d'un rayonnement infrarouge, puis on amène les parties de pellicule chauffées en contact l'une avec l'autre pour les souder l'une à l'autre par fusion lors du contact. 1 - Method for forming a packaging in which goods (21) are wrapped in a plastic film (4) having corresponding film parts which are brought into contact with one another in order to heat seal the packaging , characterized in that the corresponding parts of film are kept out of contact with each other before welding, the parts of corresponding film not in contact are heated by means of infrared radiation, then the parts are brought of heated film in contact with each other to weld them to one another by fusion upon contact. 2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pellicule de matière plastique a la forme d'un sac (4) comportant un col délimitant les parties de pellicule à souder l'une à l'autre. 2 - Method according to claim 1, characterized in that the plastic film has the shape of a bag (4) having a neck defining the parts of film to be welded to one another. 3 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on effectue le soudage à chaud dans une chambre à vide (1) dans laquelle le produit enveloppé est placé et on évacue l'air de la chambre pour abaisser la pression régnant dans la pellicule de matière plastique (4) et autour de celleci avant que les parties correspondantes de la pellicule denve- loppement soient soudées lune à autre pour former un emballage sous vide. 3 - Method according to claim 1, characterized in that the heat welding is carried out in a vacuum chamber (1) in which the wrapped product is placed and the air is removed from the chamber to lower the pressure prevailing in the plastic film (4) and around it before the corresponding parts of the wrapping film are welded together to form a vacuum package. 4 - Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que la pellicule de matière plastique a la forme d'un sac (4) maintenu alors que son col est étranglé de manière à retarder l'échappement du gaz de l'intérieur du sac (4) et soumis à un effet de ballonnement, et le rayonnement infrarouge est émis par des sources (13,14) placées tout près du col du sac pour chauffer le col ballonné par l'échappement retardé du gaz de l'intérieur du sac (4) et le gaz peut ensuite s'échapper du sac (4) chauffé, les parties du col étant amenées en contact l'une avec l'autre afin de se souder lors du contact. 4 - Method according to claim 3, characterized in that the plastic film has the shape of a bag (4) maintained while its neck is throttled so as to delay the escape of gas from inside the bag ( 4) and subjected to a bloating effect, and the infrared radiation is emitted by sources (13,14) placed very close to the neck of the bag to heat the bloated neck by the delayed escape of the gas from inside the bag ( 4) and the gas can then escape from the heated bag (4), the parts of the neck being brought into contact with one another in order to be welded upon contact. 5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'on permet au gaz de s'éc#apper du sac (4) en retenant élastiquement le col du sac pour restreindre l'échappement du gaz jusqu ce que la différence de pression entre l'intérieur et l'extérieur du sac atteigne une vsle'z à laquelle le dispositif de retenue (30) du col du sac c: e élastiquement pour permettre au gaz de s'échapper l'embouchure du sac. 5. Method according to claim 4, characterized in that the gas is allowed to escape from the bag (4) by elastically retaining the neck of the bag to restrict the escape of the gas until the pressure difference between the inside and outside of the bag reaches a vsle'z to which the retaining device (30) of the neck of the bag c: e resiliently to allow gas to escape the mouth of the bag. 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications 4 ou 5, caractérisé en ce qu'on provoque le ballonnement du col du sac en chauffant la matière du sac à l'aide de moyens de chauffage supplémentaires (6, 7, 8, 9, 10, il) et on provoque l'échappement du gaz de l'intérieur du sac (4) en rompant le col du sac ballonné pour permettre au gaz de s' échapper en substance sans entrave de l'intérieur du sac. 6. Method according to any one of claims 4 or 5, characterized in that causes the bloating of the neck of the bag by heating the material of the bag using additional heating means (6, 7, 8, 9 , 10, il) and causes the gas to escape from the interior of the bag (4) by breaking the neck of the bloated bag to allow the gas to escape substantially unimpeded from the interior of the bag. 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications 4-à 6, caractérisé en ce qu'on provoque le ballonnement du sac (4) en faisant subir un rétrécissement thermique à la matière du sac tandis que le col du sac est maintenu étranglé. 7. Method according to any one of claims 4 to 6, characterized in that causes the bloating of the bag (4) by subjecting the bag material to thermal shrinkage while the neck of the bag is kept throttled. 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications 4 ou 5, caractérisé en ce qu'on provoque le ballonnement du col du sac en evacuant de l'air de l'intérieur de la chambre (1) pour soumettre la matière pelliculaire du sac à une différence de pression due au col du sac étranglé. 8. Method according to any one of claims 4 or 5, characterized in that causes the bloating of the neck of the bag by evacuating air from inside the chamber (1) to subject the film material of the bag to a pressure difference due to the neck of the strangled bag. 9. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la matière pelliculaire est une pellicule multicouche comprenant au moins une couche d'éthylène-acétate de vinyle, une couche de polychlorure de vinylidène), et une couche d'éthylène-acétate de vinyle irradié, la longueur d'onde du rayonnement infrarouge étant de 3 à 4 microns. 9. Method according to any one of the preceding claims, characterized in that the film material is a multilayer film comprising at least one layer of ethylene vinyl acetate, a layer of polyvinylidene chloride), and a layer of ethylene -radiated vinyl acetate, the wavelength of the infrared radiation being 3 to 4 microns. 10. Appareil pour former un emballage, comprenant un support (12) pour des marchandises et une pellicule de matière plastique d'enveloppement, une source de chaleur pour chauffer des parties correspondarites de la pellicule de matière plastique d'enveloppement et un dispositif pour amener ces parties correspondantes de la pellicule de matière plastique d'enveloppement en contact l'une avec l'autre pour fermer l'emballage, caractérisé en ce que la source de chaleur comprend au moins une source de rayons infrarouges (13, 14) placée de manière à irradier ces parties de pellicule correspondantes d'une pellicule d'enveloppement supportée et des moyens (8, 10) et (9, 11) sont prévus pour maintenir les parties de pellicule correspondantes hors de contact l'une avec l'autre pendant que les sources de rayons infrarouges fonctionnent. 10. Apparatus for forming a package, comprising a support (12) for goods and a plastic wrap film, a heat source for heating corresponding parts of the plastic wrap film and a device for supplying these corresponding parts of the wrapping plastic film in contact with each other to close the package, characterized in that the heat source comprises at least one source of infrared rays (13, 14) placed so as to irradiate these corresponding parts of film with a supported wrapping film and means (8, 10) and (9, 11) are provided to keep the corresponding parts of film out of contact with each other for that the infrared sources are working. 11. Appareil selon la revendication 10, caractérisé en ce que la source de rayons infrarouges (13, 14) et le support (12) sont disposés dans une chambre à vide (i) et les moyens destinés à maintenir les parties de pellicule correspondantes hors de contact l'une avec l'autre comprennent un moyen (30) pour étrangler le col du sac (4) dans la chambre et des moyens (6,8, 10) et (7, 9, 11) pour ballonner le col du sac supporté sur le support (12)et dont le col est étranglé par le moyen d'étranglement, et les moyens destinés à amener ces parties de pellicule correspondantes encontact l'une avec l'autre pour fermer l'emballage comprennent des moyens (48) pour évacuer du gaz de l'intérieur du sac (4) afin de supprimer la configuration ballonnée du col du sac après chauffage du sac par les moyens (13, 14) émettant des rayons infrarouges de manière à amener la matière du col ballonné et chauffé à entrer en contact avec elle-même et à se souder lors de ce contact. 11. Apparatus according to claim 10, characterized in that the source of infrared rays (13, 14) and the support (12) are arranged in a vacuum chamber (i) and the means intended to keep the corresponding film parts out of contact with each other include means (30) for throttling the neck of the bag (4) in the chamber and means (6,8, 10) and (7, 9, 11) for bloating the neck of the bag supported on the support (12) and the neck of which is throttled by the throttling means, and the means intended to bring these corresponding parts of film into contact with each other to close the packaging comprise means (48 ) to evacuate gas from the interior of the bag (4) in order to eliminate the bloated configuration of the neck of the bag after heating the bag by the means (13, 14) emitting infrared rays so as to bring the material from the bloated neck and heated to come into contact with itself and to weld on this contact. 12. Appareil selon la revendication 11, caractérisé en ce que les moyens d'étranglement du col comprennent un dispositif de resserrement (71) du col du sac propre à étrangler le col du sac par resserrement pour réaliser le soudage, et qui est programmé pour resserrer le col du sac après excitation des moyens (13, 14) émettant les rayons infrarouges.  12. Apparatus according to claim 11, characterized in that the neck throttling means comprise a tightening device (71) of the neck of the bag suitable for throttling the neck of the bag by tightening to carry out the welding, and which is programmed to tighten the neck of the bag after excitation of the means (13, 14) emitting the infrared rays. 13. Appareil selon la revendication 12, caractérisé par un dispositif d'agrafage (71a) propre à être mis en oeuvre pour poser une agrafe destinée à fermer le col du sac après la suppression de sa configuration ballonnée. 13. Apparatus according to claim 12, characterized by a stapling device (71a) adapted to be used for fitting a staple intended to close the neck of the bag after the removal of its bloated configuration. 14. Appareil suivant l'une quelconque des revendications Il à 13, caractérisé en ce que les moyens destinés à supprimer la configuration ballonnée du col du sacoemprennent (a) un moyen (48) destiné à rompre le col du sac ballonné, et (b) des machoires de retenue (45, 46a) coopérantes placées près du moyen de rupture (48) du col du sac, du ctté de ce moyen de rupture (48) le plus proche du support (12) du sac, pour pincer le col du sac en vue de le refermer après que le gaz s'est échappé par la partie rompue du col. 14. Apparatus according to any one of claims II to 13, characterized in that the means intended to suppress the bloated configuration of the neck of the bag take (a) means (48) intended to break the neck of the bloated bag, and (b ) cooperating retaining jaws (45, 46a) placed near the breaking means (48) of the neck of the bag, on the side of this breaking means (48) closest to the support (12) of the bag, to pinch the neck from the bag to close it again after the gas has escaped through the ruptured part of the neck. 15. Appareil selon l'une quelconque des revendications Il à 14, caractérisé en ce que les moyens émettant des rayons infrarouges comprennent deux lampes allongées (13, 14) disposées parallèlement l'une à l'autre de part et d'autre de 1' emplacement prévu pour la matière du col ballonné du sac (4) et en ce que les moyens d'étranglement du col comprennent deux barres de pinçage (33, 35) parallèles disposées près de l'espace séparant les lampes (13, 14) et à même de pincer le col du sac entre elles. 15. Apparatus according to any one of claims II to 14, characterized in that the means emitting infrared rays comprise two elongated lamps (13, 14) arranged parallel to each other on either side of 1 location for the material of the bloated neck of the bag (4) and in that the neck throttling means comprise two parallel pinching bars (33, 35) arranged near the space separating the lamps (13, 14) and able to pinch the neck of the bag between them. 16. Appareil selon la revendication 15, caractérisé en ce qu'au moins l'une (33) des barres de pinçage peut exercer un effet de pinçage qui cède élastiquement de manière à permettre an gaz de stédhapper de l'intérieur du sac (4) dans le cas d'une différence de pression excessive agissant sur la matière pelliculaire du sac. 16. Apparatus according to claim 15, characterized in that at least one (33) of the clamping bars can exert a clamping effect which yields elastically so as to allow the gas to steadive from inside the bag (4 ) in the case of an excessive pressure difference acting on the film material of the bag. 17. Appareil selon la revendication 14, et l'une quelconque des revendications 15 ou 16, caractérisé en ce que les mâchoires de retenue (45, 4-6aj se rapprochent et s'écartent l'une de l'autre suivant un trajet d'action et les lampes allongées (13, 14) sont montées de manière à se déplacer entre une position active dans laquelle elles sont disposées le long du trajet entre des positions espacées des mâchoires de retenue (45, 46a) et une position inactive dans laquelle elles sont dégagées du trajet d'action pour permettre aux mâchoires de retenue de se fermer l'une contre l'autre. 17. Apparatus according to claim 14, and any one of claims 15 or 16, characterized in that the retaining jaws (45, 4-6aj approach and depart from each other along a path d action and the elongated lamps (13, 14) are mounted so as to move between an active position in which they are arranged along the path between positions spaced from the retaining jaws (45, 46a) and an inactive position in which they are released from the action path to allow the retaining jaws to close against each other. 18. Appareil selon la revendication 17, caractérisé en outre par des treillis (39, 40) associés aux lampes pour empocher tout contact physique des lampes (13, 14) avec la matière ballonnée du col du sac pendant le chauffage. 18. Apparatus according to claim 17, further characterized by trellises (39, 40) associated with the lamps to pocket any physical contact of the lamps (13, 14) with the bloated material of the neck of the bag during heating. 19. Appareil selon l'une quelconque des revendications 15 à 18, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour exciter les lampes allongées (13, 14) à un premier niveau auquel elles émettent un rayonnement infrarouge d'une intensité suffisante pour chauffer le col du sac ballonné et à un deuxième niveau auquel elles fonctionnent dans un état d'attente dans lequel elles consomment nettement moins de courant. 19. Apparatus according to any one of claims 15 to 18, characterized in that it comprises means for exciting the elongated lamps (13, 14) at a first level at which they emit infrared radiation of sufficient intensity to heat the neck of the bloated bag and at a second level at which they operate in a waiting state in which they consume significantly less current. 20. Appareil selon l'une quelconque des revendications 15 à 19, caractérisé en ce qu'il comprend un temporisateur (76) pour minuter la durée de l'émission du rayonnement infrarouge par les lampes allongées (13, 14) et un dispositif (72) pour régler l'intensité avec laquelle elles émettent le rayonnement infrarouge de chauffage du sac. 20. Apparatus according to any one of claims 15 to 19, characterized in that it comprises a timer (76) for timing the duration of the emission of infrared radiation by the elongated lamps (13, 14) and a device ( 72) to adjust the intensity with which they emit the infrared radiation for heating the bag. 21. Appareil selon l'une quelconque des revendications 11 à 20, caractérisé en ce que le moyen servant à ballonner le col d'un sac comprend au moins un ventilateur de circulation d'air (6, 8) et (7,9) dans la chambre et un élément chauffant (10, 11) pour chauffer l'air ainsi mis en circula- tion. 21. Apparatus according to any one of claims 11 to 20, characterized in that the means serving to balloon the neck of a bag comprises at least one air circulation fan (6, 8) and (7,9) in the chamber and a heating element (10, 11) for heating the air thus circulated. 22. Appareil selon l'une quelconque des revendications 11 à 21, caractérisé en ce qu'il comprend un moyen (47) pour sectionner le surplus de matière du col du sac de l'emballage après le fonctionnement des moyens émettant des rayons infrarouges (13, 14).  22. Apparatus according to any one of claims 11 to 21, characterized in that it comprises means (47) for cutting off the excess material from the neck of the bag of the packaging after the operation of the means emitting infrared rays ( 13, 14).