CH654266A5

CH654266A5 - METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A PACK.

Info

Publication number: CH654266A5
Application number: CH8071/81A
Authority: CH
Inventors: Gian Camillo Gianelli
Original assignee: Grace W R & Co
Priority date: 1981-03-18
Filing date: 1981-12-17
Publication date: 1986-02-14
Also published as: ES8207071A1; BE891435A; PT74165A; AU7762281A; FI70185B; DK154882B; ZA818164B; IL64378A; FR2502116B1; DE3151464A1; NZ199005A; DK154882C; ES507426A0; IE812657L; FI813713L; BR8107807A; FR2502116A1; IL64378A0; LU83837A1; GR78028B

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Packung gemäss dem Oberbegriff des Anspruches 1. The invention relates to a method for producing a pack according to the preamble of claim 1.

Ferner bezieht sich die Erfindung auf eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäss dem Oberbegriff des Anspruches 10. Furthermore, the invention relates to a device for performing the method according to the preamble of claim 10.

Eine solche Packung kann beispielsweise eine Vakuumpackung sein, kann aber auch ein inertes Gas enthalten, das die Konservierung des Packungsinhalts unterstützt, insbesondere, wenn dieser verderblich ist. Such a package can be, for example, a vacuum package, but can also contain an inert gas that helps preserve the contents of the package, especially if it is perishable.

Verschiedene Methoden für das dichte Verschliessen von Folien sind bekannt. Weitverbreitet werden derzeit angewendet: Zuklem-men des Halses eines aus dem Folienmaterial bestehenden Sackes, Heissversiegeln durch gleichzeitige Anwendung von Wärme und Druck, so dass zwei Folienschichten miteinander verschweisst werden; und'Zukleben, beispielsweise indem eine oder beide der miteinander zu verklebenden Flächen mit einem Klebstoff beschichtet werden, so dass die in Berührung kommenden Flächen dicht schlies-sen, wenn sie zusammengepresst werden. Various methods for tightly sealing films are known. The following are currently widely used: clamping the neck of a sack made of the film material, heat sealing by simultaneously applying heat and pressure, so that two film layers are welded together; and'to glue, for example by coating one or both of the surfaces to be bonded to one another with an adhesive, so that the surfaces in contact close tightly when they are pressed together.

Neben dem Heissversiegeln durch Zusammenpressen von Folien mittels erhitzter mechanischer Klemmstangen ist es aus den US-PS Nrn. 3989778 und 4069080 bekannt, zusammengeklemmte Folien mit Laserenergie zu bestrahlen, um eine örtlich begrenzte Ver-schweissung der miteinander in Kontakt befindlichen Flächen zu fördern. Ebenso ist es aus den US-PS Nrn. 3477194 und 3247041 bekannt, zusammengepresste Folien mit Infrarotstrahlung aus einer in der Nähe befindlichen Quelle zwecks Verklebung zu bestrahlen. In addition to heat sealing by pressing films together using heated mechanical clamping rods, it is known from US Pat. Nos. 3989778 and 4069080 to irradiate clamped films with laser energy in order to promote a locally limited welding of the surfaces in contact with one another. Likewise, it is known from US Pat. Nos. 3477194 and 3247041 to irradiate compressed films with infrared radiation from a nearby source for the purpose of bonding.

Diese älteren Druckschriften beziehen sich alle auf die Anwendung von Wärme auf Folienabschnitte, die sich bereits in der Relativlage für das Versiegeln befinden, so dass die Anwendung eines solchen Systems eine sorgfältige Ausrichtung der zusammengeklemmten Folienabschnitte in bezug auf den Emissionspfad der Energie von der Infrarotquelle oder dem Laser erfordert. Ferner ist es insbesondere bei Anwendung von IR-Strahlung schwierig, das Vorhandensein von Abständen zwischen Infrarotquelle(n) und den zusammengeklemmten Folienabschnitten zu vermeiden, welche (um genügend Raum für die Handhabung des verpackten Gutes und des dieses umgebenden Materials vorzusehen) so gross sind, dass die Strahlungsverluste, die sich umgekehrt proportional zum Quadrat der Entfernung von der Wärmequelle verhalten, beträchtlich werden. These older publications all relate to the application of heat to film sections that are already in the relative position for sealing, so that the use of such a system requires careful alignment of the clamped film sections with respect to the emission path of the energy from the infrared source or the Laser requires. Furthermore, especially when using IR radiation, it is difficult to avoid the existence of distances between the infrared source (s) and the clamped film sections, which are so large (in order to provide sufficient space for handling the packaged goods and the material surrounding them), that the radiation losses, which are inversely proportional to the square of the distance from the heat source, become considerable.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens und einer Vorrichtung, welche die vorgenannten Nachteile nicht aufweisen. The object of the invention is to provide a method and a device which do not have the aforementioned disadvantages.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäss mit den Merkmalen im Kennzeichnungsteil der Ansprüche 1 und 10 gelöst. This object is achieved according to the invention with the features in the characterizing part of claims 1 and 10.

Ausführungsformen sind in den abhängigen Ansprüchen umschrieben. Embodiments are described in the dependent claims.

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Das Verfahren und die Vorrichtung finden zwar Anwendung auf verschiedene Packungstypen, doch sind sie besonders für das Vakuumverpacken von Gütern in einer Kammer geeignet. Although the method and the device are used for different types of packs, they are particularly suitable for vacuum packaging of goods in a chamber.

Bei einem Verfahren wird ein Produkt in Kunststoffolie gehüllt, in einer Vakuumkammer angeordnet und diese evakuiert, um den Druck innerhalb und ausserhalb der Kunststoffolie zu vermindern, und korrespondierende Abschnitte der Folienhülle werden unter Bildung einer Vakuumpackung versiegelt, wobei die Stufe des Versiegeins der Folienabschnitte ein Bestrahlen dieser korrespondierenden Folienabschnitte mit Infrarotstrahlung und das Zusammenführen der erhitzten Folienabschnitte umfasst, so dass sie bei Berührung verschweissen. In one method, a product is wrapped in plastic film, placed in a vacuum chamber and this is evacuated to reduce the pressure inside and outside the plastic film, and corresponding portions of the film envelope are sealed to form a vacuum package, the stage of sealing the film portions being irradiated this includes corresponding film sections with infrared radiation and the bringing together of the heated film sections so that they weld when touched.

Eine Ausführungsform besteht in einer Vorrichtung, die eine Vakuumkammer, einen in der Kammer befindlichen Träger für einen gefüllten Kunststoffsack, Einrichtungen zum Zudrücken des Sackhalses in der Kammer und Einrichtungen zum Aufblähen des auf dem Träger befindlichen Sackes aufweist, dessen Hals durch die Zuhalteeinrichtungen verschlossen ist. Infrarotstrahler in der Kammer dienen zur Bestrahlung des aufgeblähten Halses des Sackes, um das aufgeblähte Halsmaterial zu erhitzen. Ferner sind Einrichtungen zum Ablassen von Gas aus dem Sackinneren vorgesehen, so dass der Sackhals nach dem Erhitzen des Sackes mittels der Infrarotstrahler seine aufgeblähte Form verliert und das Halsmaterial in gegenseitigen Kontakt gelangt und dabei dicht schliesst, umfasst. One embodiment consists of a device which has a vacuum chamber, a carrier in the chamber for a filled plastic sack, means for pressing the sack neck in the chamber and means for inflating the sack on the carrier, the neck of which is closed by the locking devices. Infrared emitters in the chamber are used to irradiate the inflated neck of the sack to heat the inflated neck material. Means are also provided for venting gas from the inside of the sack, so that after the sack has been heated by means of the infrared emitters, the sack neck loses its inflated shape and the neck material comes into contact with one another and thereby closes tightly.

Zum besseren Verständnis der Erfindung folgt, bloss beispielsweise, eine Beschreibung unter Bezugnahme auf die Zeichnung. Es zeigen: For a better understanding of the invention, a description follows with reference to the drawing, merely for example. Show it:

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Form einer Vakuumkammer, in welcher das erfindungsgemässe Verfahren ausgeführt werden kann; 1 shows a schematic side view of a form of a vacuum chamber in which the method according to the invention can be carried out;

Fig. 2A ein Detail des in der Kammer nach Fig. 1 eingebauten Versiegelungsmechanismus im Schnitt; 2A shows a detail of the sealing mechanism built into the chamber according to FIG. 1 in section;

Fig. 2B eine Stirnansicht des Versiegelungsmechanismus nach Fig. 2A; Fig. 2B is an end view of the sealing mechanism of Fig. 2A;

Fig. 3 eine schematische Draufsicht auf eine andere Form einer Vakuumkammer, in welcher das erfindungsgemässe Verfahren ausgeführt werden kann; 3 shows a schematic top view of another form of a vacuum chamber in which the method according to the invention can be carried out;

Fig. 4 eine ähnliche Ansicht wie Fig. 3 einer weiteren Ausfiih-rungsform einer Vakuumkammer, in welcher das erfindungsgemässe Verfahren ausgeführt werden kann, und FIG. 4 shows a view similar to FIG. 3 of a further embodiment of a vacuum chamber in which the method according to the invention can be carried out, and

Fig. 5 ein Schaltschema einer einfachen Form einer Steuereinrichtung für die Infrarotstrahler gemäss Fig. 1 bis 4. 5 shows a circuit diagram of a simple form of a control device for the infrared radiators according to FIGS. 1 to 4.

Fig. 1 zeigt eine Vakuumkammer 1 mit einem Unterteil 2 und einem Deckel 3, die entlang ihres Randes 20 dicht schliessen und ein dichtes Gehäuse bilden, in welchem zwei Kunststoffsäcke 4 (in diesem Fall aus warmschrumpfbarem Material bestehend), die Waren 21 einschliessen, evakuiert und versiegelt werden können. Fig. 1 shows a vacuum chamber 1 with a lower part 2 and a lid 3, which close tightly along its edge 20 and form a tight housing in which two plastic bags 4 (in this case made of heat-shrinkable material), which include goods 21, are evacuated and can be sealed.

Schrumpfungswärme wird jedem Sack 4 mittels zweier Ventilatoren 6 und 7, die von Motoren 8 und 9 angetrieben werden, und über kreisförmige Heizelemente 10 und 11, die in Fig. 1 in Seitenansicht dargestellt sind und in ihrem Aufbau den in Fig. 3 und 4 in Draufsicht gezeigten Heizelementen 10 und 11 identisch sind, Luft umwälzen, zugeführt. Der radial nach aussen gerichtete Luftstrom aus den Zentrifugalgebläserotoren passiert die Heizelemente 10 und 11, wird dabei erhitzt und streicht dann über die Säcke 4 auf einem Trägerrost 12 in der Kammer. Die Säcke nehmen Wärme aus der Luft auf und schrumpfen in dem gewünschten Ausmass in Abhängigkeit von dem Ausmass der Orientierung der Folie bei ihrer Herstellung. Shrinkage heat is applied to each sack 4 by means of two fans 6 and 7, which are driven by motors 8 and 9, and by means of circular heating elements 10 and 11, which are shown in side view in FIG. 1 and in their construction that in FIGS. 3 and 4 in Top view shown heating elements 10 and 11 are identical, circulating air, supplied. The radially outward air flow from the centrifugal fan rotors passes through the heating elements 10 and 11, is heated in the process and then sweeps over the sacks 4 on a support grate 12 in the chamber. The sacks absorb heat from the air and shrink to the desired extent depending on the extent of the orientation of the film during its manufacture.

Die Kammer enthält ferner obere und untere Heizeinrichtungen 13 und 14 mit Infrarotwärme verstrahlenden Stablampen (37 und 38 in Fig. 2A), die Wärme auf die einen Abstand voneinander aufweisenden Folienabschnitte des Halsbereichs der Säcke 4 strahlen und den Halsbereich so weit erhitzen, dass die Folienschichten automatisch zusammenschweissen, wenn diese Folienabschnitte einander anschliessend berühren, beispielsweise wenn die Kammer 1 wieder unter Druck gesetzt wird. The chamber also includes upper and lower heaters 13 and 14 with infrared heat radiating flashlights (37 and 38 in Fig. 2A) which radiate heat onto the spaced apart foil sections of the neck region of the sacks 4 and heat the neck region so that the film layers automatically welded together when these film sections then touch each other, for example when the chamber 1 is pressurized again.

3 3rd

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

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654 266 654 266

4 4th

Die genaue Konstruktion dieser oberen und unteren Heizer 13 und 14 wird mit Bezug auf die detaillierten Darstellungen in Fig. 2A und 2B beschrieben. The exact construction of these upper and lower heaters 13 and 14 will be described with reference to the detailed illustrations in Figs. 2A and 2B.

Der Öffnungsbereich jedes Sackes ist mittels einer nachgiebigen Sackhalteeinrichtung, die obere und untere Teile 33 und 35 (auch in Fig. 2A und 2B dargestellt) aufweist, derart eingeklemmt, dass Luft aus dem Inneren des Sackes 4 zwischen den oberen und unteren Heizern 13 und 14 und den oberen und unteren Teilen 33 und 35 entweichen kann, jedoch infolge der nachgiebigen Einklemmung des Sackes nicht durch die Öffnung in den Sack zurückströmen kann. The opening area of each sack is clamped by means of a resilient sack holder having upper and lower parts 33 and 35 (also shown in FIGS. 2A and 2B) such that air from inside the sack 4 is between the upper and lower heaters 13 and 14 and can escape the upper and lower parts 33 and 35, but cannot flow back through the opening into the sack due to the flexible clamping of the sack.

In der Kammer gemäss Fig. 1 können verschiedene Evakuierungszyklen angewendet werden. Various evacuation cycles can be used in the chamber according to FIG. 1.

Gemäss einem ersten Beispiel ist es möglich, Schrumpfungswärme auf den Sack 4 einwirken zu lassen, indem man die Gebläsemotoren 8, 9 und die Heizer 10 und 11 vor dem Evakuieren der Kammer 1 einschaltet. Dies führt zum Schrumpfen des Sackmaterials. Durch diese Heissschrumpfung wird die zwischen Gut 21 und Sack 4 eingeschlossene Luft unter Druck gesetzt, und die eingeschlossene Luft hält den Sack aufgebläht im Abstand vom relativ kalten Gut, während sich die Spannung im heissschrumpfenden Sack 4 aufbaut. According to a first example, it is possible to have heat of shrinkage act on the sack 4 by switching on the blower motors 8, 9 and the heaters 10 and 11 before the chamber 1 is evacuated. This causes the sack material to shrink. This heat shrinkage puts the air trapped between the goods 21 and the sack 4 under pressure, and the trapped air keeps the sack inflated at a distance from the relatively cold goods, while the tension in the heat shrinking sack 4 builds up.

Die im Sack 4 eingeschlossene Luft wird dann abgelassen, wenn ihr Druck den der elastischen Leiste 33 überschreitet, wodurch die im prallen Sack gespeicherte Schrumpfenergie das Sackmaterial zurück auf das Gut 21 schrumpft. Die Vakuumpumpe wird dann eingeschaltet und die Evakuierung der Kammer 1 findet statt. Mit entsprechender Verzögerung wird der gebogene Draht 48 unter Spannung gesetzt, so dass er den Sackhals einreisst und eine weitere Evakuierung des Sackes durch den Hals zulässt. Die Kammer 1 wird weiterhin evakuiert, um die restliche Luft aus dem Inneren des Sackes 4 abzusaugen und das Versiegeln des Sackes zu ermöglichen. Ein derartiger Zyklus ist der in bezug auf Fig. 2 A und 2B beschriebene und jedenfalls in der GB-PA Nr. 8108437 offenbart. The air enclosed in the sack 4 is then released when its pressure exceeds that of the elastic bar 33, as a result of which the shrinking energy stored in the bulging sack shrinks the sack material back onto the good 21. The vacuum pump is then switched on and the evacuation of chamber 1 takes place. With a corresponding delay, the bent wire 48 is put under tension so that it tears the sack neck and permits a further evacuation of the sack through the neck. The chamber 1 is further evacuated in order to draw off the remaining air from the inside of the bag 4 and to enable the bag to be sealed. Such a cycle is that described with respect to Figures 2A and 2B and is disclosed in any event in GB-PA No. 8108437.

Ein alternativer Arbeitszyklus für die in Fig. 1 gezeigte Kammer sieht vor, dass die Evakuierung der Kammer 1 gleichzeitig mit der Inbetriebnahme der Heizer 10 und II sowie der Ventilatormotoren 8 und 9 einsetzt und dass infolge der Einklemmung der Sacköffnung in der nachgiebigen Sackhaltevorrichtung eine verzögerte Luftab-saugung aus dem Inneren des Sackes 4 erfolgt. Dadurch bläht sich der Sack 4 vom Gut 21 weg auf, wenn der Druck in der den Sack 4 umgebenden Kammer rascher fällt als der Luftdruck im Inneren des Sackes 4. Sobald sich der Sack in einem gewünschten Ausmass aufgebläht hat (was entweder durch eine Zyklussteuerung festgestellt werden kann, die darauf beruht, dass eine Gruppe ähnlicher Gegenstände, die in eine ähnliche Folie verpackt wurden und mit ähnlicher Geschwindigkeit der Evakuierung der Kammer unterworfen wurden, die gleiche Zeit zum Aufblähen brauchen; oder mittels mechanischer Fühler, die auf das Aufblähen des Sacks 4 ansprechen, ermittelt werden kann), wird die Evakuierung der Kammer beendet, so dass der aufgeblähte Zustand des Sackes während der Zirkulation der Restluft in der Kammer 1 mittels der Gebläserotoren 6 und 7 aufrecht erhalten wird. Diese Heissluftzirkulation bewirkt eine weitere Wärmeübertragung auf das Material des Sackes 4, dessen Schrumpfungsenergie dadurch frei wird, da der Sack noch immer ausser Kontakt mit dem eingeschlossenen Gut 21 gehalten ist. Sobald diese Erwärmung des Sackes 4 einen gewünschten Grad erreicht hat, wird die Evakuierung wieder aufgenommen und der Sackhals wird versiegelt, sobald der Druck im Inneren einen genügend niedrigen Wert erreicht hat (Hochvakuum). Ein solches Verfahren ist in der GB-PA Nr. 8023465 beschrieben. An alternative working cycle for the chamber shown in Fig. 1 provides that the evacuation of the chamber 1 starts simultaneously with the commissioning of the heaters 10 and II and the fan motors 8 and 9 and that due to the pinching of the bag opening in the flexible bag holding device, a delayed air release -sucking takes place from the inside of the sack 4. As a result, the sack 4 inflates away from the goods 21 when the pressure in the chamber surrounding the sack 4 drops faster than the air pressure inside the sack 4. As soon as the sack has inflated to a desired extent (which is determined either by a cycle control which is based on the fact that a group of similar objects which have been wrapped in a similar film and which have been subjected to evacuation of the chamber at a similar speed take the same time to inflate; or by means of mechanical sensors which respond to the inflation of the sack 4 respond, can be determined), the evacuation of the chamber is ended, so that the inflated state of the sack is maintained during the circulation of the residual air in the chamber 1 by means of the fan rotors 6 and 7. This hot air circulation causes a further heat transfer to the material of the sack 4, the shrinking energy of which is released because the sack is still kept out of contact with the material 21 enclosed. As soon as this heating of the sack 4 has reached a desired level, the evacuation is resumed and the sack neck is sealed as soon as the pressure inside has reached a sufficiently low value (high vacuum). Such a method is described in GB-PA No. 8023465.

Es sind auch andere Verfahrensabläufe möglich, wobei beispielsweise die Evakuierung und die Heissluftzirkulation gleichzeitig beginnen und ununterbrochen fortgesetzt werden, bis ein genügend niederiger Restdruck (Hochvakuum) erreicht ist, worauf der Sack versiegelt wird. Other process sequences are also possible, for example evacuation and hot air circulation starting simultaneously and continuing uninterruptedly until a sufficiently low residual pressure (high vacuum) is reached, whereupon the bag is sealed.

Bei jeder der obigen Formen von Verfahrensabläufen enthält die Kammer gemäss Fig. 1 vorzugsweise die in den Fig. 2A und 2B gezeigten oberen und unteren Heizer 13 und 14. In each of the above forms of process flows, the chamber of FIG. 1 preferably contains the upper and lower heaters 13 and 14 shown in FIGS. 2A and 2B.

Wie in Fig. 2A dargestellt, ist die nachgiebige Sackhalteeinrichtung 30 an einer oberen Stütze 31, die einen Teil des Kammerdeckels 3 bildet, und an einer unteren Stütze 32 des Kammerunterteils 2 abgestützt. Wenn sich der Deckel 3 dem Kammerunterteil 2 nähert, 5 senkt sich die obere Stütze 31 zur unteren Stütze 32, bis sie die in Fig. 2A gezeigte Lage einnehmen. As shown in FIG. 2A, the flexible bag holding device 30 is supported on an upper support 31, which forms part of the chamber cover 3, and on a lower support 32 of the lower chamber part 2. When the cover 3 approaches the lower chamber part 2, 5 the upper support 31 lowers to the lower support 32 until they assume the position shown in FIG. 2A.

Eine nachgiebige Sackhalteleiste 33 aus einem geeigneten gummiähnlichen Material ist an der oberen Stütze 31 angebracht und an dieser mittels Schrauben 34 befestigt. Entlang ihrer Unterkante io berührt die nachgiebige Leiste 33 ein von der unteren Stütze gehaltenes Auflageelement 35. Dieses kann auch eine der Leiste 33 ähnliche Leiste sein. Sobald der Hals eines Kunststoffbeutels auf dem Auflageelement 35 angeordnet ist, während der Kammerdeckel 3 angehoben ist, bewirkt die Absenkung des Kammerdeckels 3, wobei die 15 obere und untere Stütze 31 und 32 in die Lage gemäss Fig. 2A gelangen, automatisch, dass der Hals des Sackes auf dem Auflageelement 35 festgehalten ist, so dass ein im Sack entstehender, einen gewissen Wert überschreitender Überdruck durch Verschieben der Leiste 33 abgelassen werden kann. Einem Zurückziehen des Sackhalses nach 20 links zwischen Leiste 33 und Auflageelement 35 wirken unter Federdruck stehende Stifte entgegen (von denen einer (36) in Fig. 2A gezeigt ist), die den Hals des Sackes fest auf das Auflageelement 35 pressen. A resilient sack holding bar 33 made of a suitable rubber-like material is attached to the upper support 31 and fastened to it by means of screws 34. Along its lower edge io, the flexible bar 33 touches a support element 35 held by the lower support. This can also be a bar similar to the bar 33. As soon as the neck of a plastic bag is arranged on the support element 35 while the chamber cover 3 is raised, the lowering of the chamber cover 3, the 15 upper and lower supports 31 and 32 getting into the position according to FIG. 2A, automatically causes the neck of the sack is held on the support element 35, so that an overpressure arising in the sack and exceeding a certain value can be released by moving the bar 33. Retraction of the sack neck to the left between bar 33 and support element 35 is counteracted by spring-loaded pins (one of which (36) is shown in FIG. 2A), which press the neck of the sack firmly onto support element 35.

Die nachgiebige Leiste 33 weist einen derartigen Neigungswinkel 25 auf, dass Luft mit einem genügenden Überdruck aus dem Sackinneren zumindest im Bereich der Öffnungen zwischen benachbarten Stiften 36 entweichen kann. The flexible strip 33 has an inclination angle 25 such that air with a sufficient overpressure can escape from the inside of the sack, at least in the region of the openings between adjacent pins 36.

Die Versiegelung des Sackhalses, wobei im Sack beim Hals nur ein minimaler Luftraum entsteht, wird mittels oberer und unterer 30 Wärmequellen 37 bzw. 38 in Form von Stablampen, die Infrarotstrahlung mit einer Wellenlänge ausstrahlen, die von der Kunststoff-masser der in der Kammer befindlichen Säcke 4 optimal absorbiert wird, bewirkt. The sealing of the sack neck, whereby there is only a minimal air space in the sack at the neck, is by means of upper and lower 30 heat sources 37 and 38 in the form of flashlights, which emit infrared radiation with a wavelength that is from the plastic mass of those in the chamber Bags 4 is optimally absorbed.

Die Wellenlänge des von den Lampen 37 und 38 ausgesendeten 35 Lichts wird vorteilhaft so gewählt, dass sie mit der vom Sackmaterial am leichtesten absorbierten Wellenlänge übereinstimmt. Die in Frage kommende Wellenlänge liegt zweckmässig im Bereich von 3 bis 4 [im für die meisten Kunststoffolien, einschliesslich mehrschichtiger Folien und Laminate, z.B. warmschrumpfbarer (d.h. orientier-40 ter) dreischichtiger Laminate aus Äthylenvinylacetat, Polyvinyli-denchlorid und bestrahltem Äthylenvinylacetat. The wavelength of the 35 light emitted by the lamps 37 and 38 is advantageously chosen so that it corresponds to the wavelength most easily absorbed by the bag material. The wavelength in question is expediently in the range from 3 to 4 μm for most plastic films, including multilayer films and laminates, e.g. heat-shrinkable (i.e. oriented 40) three-layer laminates made of ethylene vinyl acetate, polyvinylidene chloride and irradiated ethylene vinyl acetate.

Nach kurzer Bestrahlung des Halsbereiches durch die Wärmestrahler 37 und 38 hat das Sackmaterial seinen Erweichungspunkt erreicht, so dass die Schichten des Sackmaterials beim Zusammen-45 pressen im Bereich von Öffnung und Hals dicht verschweissen. After brief exposure of the neck area to the heat radiators 37 and 38, the sack material has reached its softening point, so that the layers of the sack material close together in the area of the opening and neck when they are pressed together.

Drahtgitter 39 und 40, die von oberen und unteren, paarweise vorhandenen, um Zapfen 41a, 42a schwenkbaren Trägerplatten 41 und 42 gehalten sind, verhindern, dass das Sackmaterial mit den oberen und unteren Wärmequellen 37 und 38 in Berührung kommt, so Jede Trägerplatte 41, 42 hat einen Schlitz 41b, 42b, in welchem ein am zugehörigen Ende einer vertikal bewegbaren oberen oder unteren Klemmstange 45 bzw. 46 angebrachter Mitnehmer 43 bzw. 44 gleitet. Die untere Klemmstange 46 weist einen Hauptteil mit daran mittels schraubenförmiger Druckfedern 46b elastisch gelager-55 ter Klemmbacke 46 auf, wodurch gewährleistet ist, dass die Klemmbacke 46a nachgibt, wenn die beiden Druckstangen 45 und 46 in Kontakt gelangen. Wire mesh 39 and 40, which are held by upper and lower, paired support plates 41 and 42 which can be pivoted about pins 41a, 42a, prevent the bag material from coming into contact with the upper and lower heat sources 37 and 38, so each support plate 41, 42 has a slot 41b, 42b, in which a driver 43 or 44 attached to the associated end of a vertically movable upper or lower clamping rod 45 or 46 slides. The lower clamping rod 46 has a main part with clamping jaw 46 elastically mounted on it by means of helical compression springs 46b, which ensures that the clamping jaw 46a yields when the two pressure rods 45 and 46 come into contact.

Die Halteeinrichtung 30 umfasst ferner einen gebogenen Draht 48, der vom Auflageelement 35 gehalten ist und bei der in Fig. 2A 60 gezeigten Anordnung der Halteeinrichtung den aufgeblähten Sackhals berührt. Wenn ein Stromimpuls durchgeleitet wird, reisst der Draht den Sackhals ein, so dass das Gas (meist Luft) vor dem Versiegeln aus dem aufgeblasenen Hals entweichen kann. Der Draht 48 kann beispielsweise Sägezahnform oder eine sinusartige Wellenform 65 haben. The holding device 30 further comprises a bent wire 48 which is held by the support element 35 and, in the arrangement of the holding device shown in FIG. 2A 60, touches the inflated sack neck. When a current pulse is passed through, the wire tears the sack neck so that the gas (mostly air) can escape from the inflated neck before sealing. The wire 48 may have a sawtooth shape or a sinusoidal waveform 65, for example.

Wenn sich die obere Klemmstange 45 absenkt, gleiten ihre Mitnehmer 43 in den Schlitzen 41b abwärts und bewirken, dass die oberen Trägerplatten 41 entgegen dem Uhrzeigersinn verschwenkt When the upper clamp rod 45 lowers, its catches 43 slide downward in the slots 41b and cause the upper support plates 41 to pivot counterclockwise

5 5

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werden und die Wärmequelle 37 und ihr Drahtgitter 39 nach rechts aus dem Pfad der sich abwärts bewegenden oberen Klemmstange 45 schwenken. and pivot the heat source 37 and its wire mesh 39 to the right out of the path of the downwardly moving upper clamp rod 45.

Ebenso wirken die Mitnehmer 44 der unteren Klemmstange, The drivers 44 of the lower clamping rod also act,

wenn diese sich aufwärtsbewegt, mit den Schlitzen 42b der unteren Trägerplatten 42 zusammen, so dass diese seitlich verschwenkt werden und die untere Wärmequelle 38 und ihr Drahtgitter 40 aus dem Bereich der sich aufwärts bewegenden Klemmstange 46 mitnehmen. Dies gestattet, das das Folienmaterial zwischen den beiden Klemmstangen 45 und 46 eingeklemmt wird. Gleichzeitig wird eine am Hauptbalken der unteren Klemmstange vorgesehene Klinge 47 oberhalb der nachgiebigen Klemmbacke 46a infolge des Nachgebens der Druckfedern 46b freigegeben und kann während des Versiegeins überstehendes Sackmaterial vom Hals abtrennen. when it moves upward, together with the slots 42b of the lower support plates 42 so that they are pivoted laterally and take the lower heat source 38 and its wire mesh 40 with them from the area of the upwardly moving clamping rod 46. This allows the film material to be clamped between the two clamping rods 45 and 46. At the same time, a blade 47 provided on the main beam of the lower clamping bar above the resilient clamping jaw 46a is released as a result of the yielding of the compression springs 46b and can separate excess bag material from the neck during the sealing.

Fig. 2B zeigt den Antriebsmechanismus, der die obere Klemmstange 45 in vertikale Bewegung versetzt. 2B shows the drive mechanism that sets the upper clamp rod 45 in vertical motion.

Wie aus Fig. 2B ersichtlich, besteht die obere Klemmstange 45 aus zwei separaten Teilen, die mittels eines zentralen Lagers 49 an einem vertikalen Führungsstift 50 abgestützt sind, der ein vertikales Gleiten der beiden Teile der oberen Klemmstange 45 erlaubt. As can be seen from FIG. 2B, the upper clamping rod 45 consists of two separate parts which are supported by means of a central bearing 49 on a vertical guide pin 50 which allows the two parts of the upper clamping rod 45 to slide vertically.

Die beiden Klemmstangenteile sind an den unteren Enden von Druckgliedern 51 befestigt, deren obere Enden an Doppel-Winkel-hebel-Bauteilen 52, 52', wovon einer, 52, in Fig. 2A zu erkennen ist, angelenkt sind. The two clamping rod parts are fastened to the lower ends of pressure members 51, the upper ends of which are articulated to double angle lever components 52, 52 ', one of which, 52, can be seen in FIG. 2A.

Der linke Winkelhebel 52 hat einen fixierten Schwenkzapfen 53 an einer Ecke, einen Schwenkzapfen 54 an einer anderen Ecke, der ihn mit dem Druckglied 51 verbindet, und einen weiteren Schwenkzapfen 55 an der dritten Ecke, der ihn mit einem Ende einer sekundären Antriebsstange 56 verbindet. The left bell crank 52 has a fixed pivot 53 at one corner, a pivot 54 at another corner that connects it to the pressure member 51, and another pivot 55 at the third corner that connects it to one end of a secondary drive rod 56.

Das andere Ende der sekundären Antriebsstange 56 ist bei 57 mit einer entsprechenden Ecke des rechten Doppel-Winkelhebel-Bauteils 52' verbunden, welcher Gegenstücke 53' und 54' zu den entsprechenden oben beschriebenen Schwenkzapfen 53 und 54 besitzt. The other end of the secondary drive rod 56 is connected at 57 to a corresponding corner of the right double bell crank component 52 ', which has counterparts 53' and 54 'to the corresponding pivot pins 53 and 54 described above.

Eine erste Antriebsstange 58 ist zwischen der Kolbenstange 59 eines Kolbens 60 und einem weiteren Gelenkzapfen 61 an dem rechten Doppel-Winkelhebel-Bauteil 52' angebracht. Vorschub und Rückzug der Kolbenstange 59 bewirken eine Bewegung der Winkel-hebel-Bauteile 52, 52' im oder entgegen den Uhrzeigersinn und damit ein Anheben oder Absenken der Klemmstangen 45. A first drive rod 58 is attached between the piston rod 59 of a piston 60 and a further pivot pin 61 on the right double bell crank component 52 '. Advance and retraction of the piston rod 59 cause the angle lever components 52, 52 'to move clockwise or counterclockwise and thus raise or lower the clamping rods 45.

Eine ähnliche Antriebshebelverbindung mit Antriebskolben ist vorgesehen, um den Hauptbalken der unteren Klemmstange 46 auf-und abwärts zu bewegen. A similar drive lever connection to the drive piston is provided to move the main beam of the lower clamp rod 46 up and down.

Wie ebenfalls aus Fig. 2B ersichtlich, ist an die obere Klemmstange 45 eine Schutzleiste 62 angeschraubt, die einen Spalt begrenzt, in welchen die Klinge 47 eintreten kann, wenn obere und untere Klemmstange 45 und 46 zusammentreffen. As can also be seen in FIG. 2B, a protective strip 62 is screwed onto the upper clamping rod 45 and delimits a gap into which the blade 47 can enter when the upper and lower clamping rods 45 and 46 meet.

Wie noch beschrieben wird, arbeiten die Halteeinrichtungen 30 gemäss Fig. 2A und 2B während des Zyklus der Maschine in mehreren Stufen. 2A and 2B, the holding devices 30 operate in several stages during the cycle of the machine.

Die Arbeitsweise der in Fig. 1 gezeigten Vorrichtung bei Verwendung von Säcken 4 aus einem warmschrumpfbaren (d.h. orientierten) Folienmaterial ist nachfolgend beschrieben: The operation of the device shown in FIG. 1 when using bags 4 made of a heat-shrinkable (i.e. oriented) film material is described below:

Ein gefüllter, aber unversiegelter Sack 4 aus warmschrumpfbarer Verpackungsfolie wird in der Vakuumkammer 1 angeordnet; der Kammerdeckel 3 wird abgesenkt, so dass die Kammer geschlossen und an ihrem Rand 20 abgedichtet werden kann. A filled but unsealed bag 4 made of heat-shrinkable packaging film is placed in the vacuum chamber 1; the chamber cover 3 is lowered so that the chamber can be closed and sealed at its edge 20.

Eine Form einer für den Sack 4 verwendeten warmschrumpfbaren (d.h. orientierten) Folie kann ein dreischichtiges Laminat aus Äthylenvinylacetat, Polyvinylidenchlorid und bestrahltem Äthylenvinylacetat sein, wie es in der US-PS Nr. 3741253 offenbart ist und von W.R. Grace & Co. unter der Markenbezeichnung Barrier bag vertrieben wird. One form of heat shrinkable (i.e., oriented) film used for the sack 4 may be a three-layer laminate of ethylene vinyl acetate, polyvinylidene chloride, and irradiated ethylene vinyl acetate, as disclosed in U.S. Patent No. 3741253 and by W.R. Grace & Co. is sold under the brand name Barrier bag.

Wie zuvor erläutert, gelangt die nachgiebige Leiste 33 beim Absenken des Kammerdeckels 3 nach unten gegen den Sackhals und drückt diesen fest gegen die Oberfläche des Anpresselements 35. In dieser Stufe sind obere und untere Klemmstange 45 und 46 zurückgezogen, und die Wärmequellen 37 und 38 befinden sich in den in Fig. 2A gezeigten Stellungen. As previously explained, when the chamber cover 3 is lowered, the flexible strip 33 comes down against the sack neck and presses it firmly against the surface of the pressing element 35. In this stage, the upper and lower clamping rods 45 and 46 are withdrawn and the heat sources 37 and 38 are located in the positions shown in Fig. 2A.

Schrumpfwärme wird an der Aussenseite des Sackes vor einer wesentlichen Evakuierung der Luft aus dem Inneren der Kammer angewendet, und die Wärmeanwendung bewirkt, dass das Sackmaterial zu schrumpfen beginnt. Die in dem effektiv abgedichteten Sack s (von der elastischen Leiste 33 gehalten) eingeschlossene Luft setzt der Schrumpfung Widerstand entgegen und hält das Sackmaterial aufgebläht im Abstand von der Oberfläche des darin befindlichen Gutes (z.B. einer Schnitte frischen roten Fleisches). Während der Sack so im Abstand von der Gutoberfläche gehalten wird, erhitzt die io aussen um das aufgeblähte Sackmaterial zirkulierende heisse Luft dieses weiter und vervollständigt den Warmschrumpfungsvorgang, bis das Folienmaterial an die Gutoberfläche zurückgezogen ist. Das Sackmaterial ist jedoch lang genug im Abstand von der Gutoberfläche aufgebläht gewesen, so dass eine entsprechende Wärmeübertrais gung auf die aufgeblähte Folie erfolgen konnte, die nicht imstande ist, merklich Wärme an das Produkt 21 abzugeben, und die Folie auf ihre Schrumpftemperatur gebracht werden konnte, so dass ein sehr hoher Anteil der Schrumpfenergie gewonnen werden kann. Shrink heat is applied to the outside of the sack prior to substantial evacuation of air from the interior of the chamber, and the application of heat causes the sack material to begin to shrink. The air enclosed in the effectively sealed sack (held by the elastic bar 33) resists shrinkage and keeps the sack material inflated at a distance from the surface of the material therein (e.g. a cut of fresh red meat). While the sack is kept at a distance from the surface of the material, the hot air circulating outside around the inflated sack material heats it up further and completes the heat-shrinking process until the film material is drawn back to the surface of the material. However, the bag material had been inflated long enough from the surface of the material so that a corresponding heat transfer to the inflated film could take place, which was not able to give off noticeably heat to the product 21, and the film could be brought to its shrinking temperature, so that a very high proportion of the shrinking energy can be obtained.

Während dieser Zeit sind die Wärmequellen 37 und 38 entweder 20 ausgeschaltet oder, zweckmässiger, auf eine niedrige Heizstufe geschaltet, die nicht erlaubt, dass sie das Folienmaterial des Sackhalses auf eine so hohe Temperatur erhitzen, dass ein Verschmelzen eintritt. During this time, the heat sources 37 and 38 are either switched off 20 or, more suitably, switched to a low heating level, which does not allow them to heat the film material of the sack neck to such a high temperature that fusion occurs.

Wenn die Sacköffnung in der nachgiebigen Halteeinrichtung 30 25 eingespannt ist, gewährleistet die Einklemmung der ersteren bei fortschreitender Wärmeeinwirkung auf die Sackaussenseite durch Konvektion, dass eine im Inneren des Sackes aufgebaute übermässige Druckdifferenz durch Ablassen von Gas (meist Luft) aus dem Inneren des Sackes 4 in einem Ausmass, dass das Sackmaterial wei-30 terhin im Abstand vom eingeschlossenen Gut 21 aufgebläht bleibt, geregelt werden kann. Da die Blähwirkung von Faktoren abhängt, die einer bestimmten Gruppe von Gütern 21 gemeinsam sind (z.B. Oberflächentemperatur, im Gut enthaltene Luftmenge und Oberflächenbeschaffenheit — z.B. Klebrigkeit des Gutes), kann es zweck-35 mässig sein, durch Beobachtung festzustellen, wann eine Aufblähung wahrscheinlich eintreten wird, und das Verfahren dann so zu programmieren, dass die Evakuierung bei allen Produkten einer Gruppe gleichzeitig beginnt und mittels eines geeigneten Zeitschaltwerks geschaltet wird. Falls gewünscht, können auch andere Steuer-40 einrichtungen verwendet werden. When the bag opening is clamped in the flexible holding device 30 25, the clamping of the former by convection as the heat increases on the outside of the bag ensures that an excessive pressure difference built up inside the bag by releasing gas (mostly air) from the inside of the bag 4 in to an extent that the sack material remains inflated at a distance from the enclosed material 21 can be regulated. Since the blowing effect depends on factors that are common to a certain group of goods 21 (e.g. surface temperature, amount of air in the goods and surface quality - e.g. stickiness of the goods), it can be useful to determine by observation when inflation is likely to occur and then program the process so that the evacuation of all products in a group begins simultaneously and is switched using a suitable timer. If desired, other control devices can also be used.

Da der Sack während der Warmschrumpfstufe noch nachgiebig an seinem Hals gehalten ist, kann ein weiterer Luftaustritt aus dem Sackinneren in dem unwahrscheinlichen Fall eines übermässigen Druckunterschiedes entlang des Sackmaterials erfolgen, während 45 der übrige Sack zurück auf die Oberfläche des Gutes 21 schrumpft, so dass eine im wesentlichen faltenfreie Hülle des Gutes 21 erzielt wird und der Sackhals trotzdem für das Versiegeln zur Verfügung steht, wenn sich die Klemmstangen 45 und 46 gegenseitig nähern, bis sie in Kontakt gelangen. Since the sack is still resiliently held on its neck during the heat shrinking stage, further air can escape from the inside of the sack in the unlikely event of an excessive pressure difference along the sack material, while the remaining sack shrinks back onto the surface of the goods 21, so that one substantially wrinkle-free casing of the goods 21 is achieved and the sack neck is still available for sealing when the clamping rods 45 and 46 approach each other until they come into contact.

so Am Ende der Aufblähphase, bevor die Evakuierung des Sackes beginnt, wird der gebogene Draht 48 kurz unter Spannung gesetzt, so dass er den Sackhals einreisst und dadurch eingeschlossenes Gas freigesetzt wird. At the end of the inflation phase, before the evacuation of the sack begins, the bent wire 48 is briefly put under tension, so that it tears the sack neck and thereby releases the enclosed gas.

Die Evakuierung der Kammer (und des nun eingerissenen Sak-55 kes 4) schreitet fort, bis der gewünschte Unterdruck erreicht ist. Am Ende der Evakuierungsphase oder knapp zuvor können die Lampen 37, 38 unter Maximalspannung gesetzt werden, so dass sie Strahlungswärme der gewünschten Wellenlänge zur Erzielung einer optimalen Wärmeabsorption durch das Folienmaterial abgeben und 60 dabei den perforierten Sackhals auf Schweisstemperatur erhitzen. The evacuation of the chamber (and the now torn Sak-55 kes 4) continues until the desired vacuum is reached. At the end of the evacuation phase or just before, the lamps 37, 38 can be placed under maximum voltage so that they emit radiant heat of the desired wavelength in order to achieve optimum heat absorption by the film material and 60 thereby heat the perforated sack neck to the welding temperature.

Die Kolben 60 werden dann in Tätigkeit gesetzt und bewirken eine Annäherung der oberen und unteren Klemmstangen 45 und 46, wobei gleichzeitig die Wärmequellen 37 und 38 mit den zugehörigen Drahtgittern 39 und 40 zur Seite geschwenkt werden. The pistons 60 are then activated and bring the upper and lower clamping rods 45 and 46 closer, while at the same time the heat sources 37 and 38 with the associated wire mesh 39 and 40 are pivoted to the side.

65 Sobald die obere Klemmstange 45 in Kontakt mit der gefederten Klemmbacke 46a gelangt ist, führt der weitere Vorschub der Kolben 60 dazu, dass die Klinge 47 den Sackhals durchschneidet und überstehendes Material abtrennt. Die Klemmelemente 45 und 46 ge 65 As soon as the upper clamping rod 45 comes into contact with the spring-loaded jaw 46a, the further advance of the pistons 60 leads to the blade 47 cutting through the bag neck and separating excess material. The clamping elements 45 and 46 ge

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währleisten, dass der Hals entlang der Klinge 47 festgehalten und die Versiegelung bewirkt wird. Während dieses Vorganges bleibt der Öffnungsbereich des Sackes weiterhin zwischen der nachgiebigen Leiste 33 und dem Anpresselement 35 eingespannt, so dass der Sack noch immer sicher innerhalb der Halteeinrichtung 30 gehalten ist. ensure that the neck is held along the blade 47 and the sealing is effected. During this process, the opening area of the sack remains clamped between the flexible bar 33 and the pressing element 35, so that the sack is still securely held within the holding device 30.

Beim Zurückziehen der oberen und unteren Klemmstangen 45 und 46 gelangen die Wärmequellen 37 und 38 und ihre Drahtgitter 39 bzw. 40 zurück in ihre in Fig. 2A gezeigte Lage. Die Evakuierung der Kammer findet nach diesem Zurückziehen der Klemmstangen 45, 46 statt, so dass restliche Luft ungehindert aus dem Sack austreten kann. When the upper and lower clamping rods 45 and 46 are withdrawn, the heat sources 37 and 38 and their wire mesh 39 and 40 respectively return to the position shown in FIG. 2A. The evacuation of the chamber takes place after this retraction of the clamping rods 45, 46, so that residual air can escape from the sack unhindered.

Wenn die Vakuumkammer beim Öffnen wieder unter Druck gesetzt wird, werden die erhitzten Halsteile des Sackes links von den Klemmstangen 45 und 46 zusammengepresst, um eine Verschweis-sung zu erzielen, die Grösse überschüssigen Sackmaterials in der Umgebung der Schweisszone zu vermindern und der fertigen Pak-kung ein nettes Aussehen zu verleihen. When the vacuum chamber is pressurized again when opened, the heated neck parts of the sack are pressed together on the left by the clamping rods 45 and 46 in order to achieve a weld, reduce the size of the excess sack material in the vicinity of the welding zone and the finished pack. to give kung a nice look.

Das überstehende, von der Klinge 47 abgetrennte Sackmaterial ist noch zwischen der nachgiebigen Leiste 33 und dem Anpresselement 35 gehalten und kann während oder nach der Entnahme der Packung aus der geöffneten Kammer entfernt werden. The protruding sack material separated from the blade 47 is still held between the flexible bar 33 and the pressing element 35 and can be removed from the opened chamber during or after the package has been removed.

Das oben beschriebene Verfahren ist besonders zweckmässig bei feuchten Produkten, beispielsweise frischem rotem Fleisch, in warmschrumpfbaren Säcken anzuwenden, da die Druckzunahme an der Fleischoberfläche während des Aufblähens des Sackes dazu führt, dass die Feuchtigkeit im Produkt zurückgehalten und ein Beschlagen der Innenfläche des aufgeblähten Sackes vermieden wird. Überdies ermöglicht das rasche Entweichen der eingeschlossenen Luft beim Perforieren des Sackes, dass das Sackmaterial das Gut rasch umschliesst, bevor ein solches Beschlagen auftritt. Das Aussehen der fertigen Packung ist daher im Falle von feuchten Produkten, wie frischem rotem Fleisch, besonders attraktiv. The method described above is particularly useful for moist products, for example fresh red meat, in heat-shrinkable sacks, since the pressure increase on the surface of the meat when the sack is inflated means that the moisture is retained in the product and fogging of the inner surface of the inflated sack is avoided becomes. In addition, the rapid escape of the trapped air when the bag is perforated enables the bag material to quickly enclose the material before such fogging occurs. The appearance of the finished package is therefore particularly attractive in the case of moist products, such as fresh red meat.

Bei allen nach diesem Verfahren verpackten Waren ist die faltenfreie Gestalt des Endproduktes durch die Anwendung einer vorhergehenden Schrumpfstufe mit anschliessender Evakuierung (im Gegensatz zu der üblichen Aufeinanderfolge von Vakuumversiegeln und anschliessendem Schrumpfen) verbessert. For all goods packaged according to this process, the wrinkle-free shape of the end product is improved by the use of a previous shrinking stage followed by evacuation (in contrast to the usual sequence of vacuum sealing and subsequent shrinking).

Die erfindungsgemässe fertige Packung ist ausserdem gegenüber den auf bekannte Weise durch Schrumpfen gefertigten Packungen, wobei ein Wasserschrumpfbad angewendet wird, um die Temperaturabfall-Effekte des relativ kalten Produkts, das hohe Wärmekapazität aufweist, zu mildern, deutlich verbessert, da das Schrumpfen der Folie in Kontakt mit Luft eine bessere Ausnutzung der Schrumpfenergie und daher eine grössere Dickenzunahme erlaubt, mit dem Resultat, dass die Dichtheitseigenschaften des Sackes (wichtig, um einen hermetischen Abschluss des Produktes und Frische bis zum Verbrauchszeitpunkt zu erhalten) effektiver sind. Ferner ist die Widerstandsfähigkeit eines solchen Sackes wegen der grösseren Dicke besser. The finished pack according to the invention is also significantly improved over the packings produced in a known manner by shrinking, a water shrinking bath being used to alleviate the temperature drop effects of the relatively cold product, which has a high heat capacity, since the shrinking of the film in contact With air, a better utilization of the shrinking energy and therefore a greater increase in thickness allows, with the result that the sealing properties of the sack (important in order to maintain a hermetic seal of the product and freshness until the point of consumption) are more effective. Furthermore, the resistance of such a sack is better because of the greater thickness.

Da die im Inneren des Sackes während des Vorheizens und Schrumpfens eingeschlossene Luft ein Zusammenfallen des Sackes verhindert und den Kontakt des Sackes mit dem kalten Gut verzögert, ist diese Dickenzunahme noch deutlicher, ebenso das faltenfreie Aussehen des Sackes, das wieder vom Ausmass der Ausnutzung der latenten Schrumpfenergie des Folienmaterials abhängt. Da die Schrumpfung durch Luftströme hervorgerufen wird, die sich um das gesamte Produkt bewegen, erfolgt die Schrumpfung des Sackes überdies gleichmässig um das Produkt, und dies schaltet das Risiko des Einschlusses von Luftblasen hinter dem Äquator des Produkts (d.i. der Bereich des grössten Querschnittes in einer Querebene zur Längsachse des Sackes) aus. Since the air trapped inside the sack during preheating and shrinking prevents the sack from collapsing and delays the contact of the sack with the cold material, this increase in thickness is even clearer, as is the sack-free appearance of the sack, which again depends on the extent to which latent material is used Shrink energy of the film material depends. Moreover, since the shrinkage is caused by air currents that move around the entire product, the sack shrinks evenly around the product, and this switches the risk of trapping air bubbles behind the equator of the product (i.e. the area of the largest cross section in one Transverse plane to the longitudinal axis of the sack).

Die obenerwähnte Eigenschaft, dass sich wenig oder kein Wasserdampf in der Luft zwischen Gut und schrumpfendem Sack befindet (infolge des Beginns des Schrumpfvorganges vor einer Druckabnahme, wodurch sogar ein leichter Druckanstieg eintritt), gewährleistet, dass weniger Schrumpfungswänne benötigt wird, da die trok-kene Luft an der Innenseite des Sackes weniger Wärme absorbiert als feuchte Luft. The above-mentioned property that there is little or no water vapor in the air between the goods and the shrinking sack (due to the start of the shrinking process before a decrease in pressure, which even leads to a slight increase in pressure), ensures that less shrinkage tubs are required, since the dry one Air on the inside of the sack absorbs less heat than moist air.

Da die oberen und unteren Träger 31 und 32 der nachgiebigen Halteeinrichtung 30 am unteren Kammerteil 2 bzw. dem Kammerdeckel 3 abgestützt sind, nähern sie sich automatisch bis zur Berührung, wenn die Kammer geschlossen wird, und alles, was die Bedie-5 nungsperson zu tun hat, ist darauf zu achten, dass der Hals des Sackes 4 auf dem Anpresselement 35 aufliegt, bevor die Kammer schliesst. Since the upper and lower brackets 31 and 32 of the resilient holding device 30 are supported on the lower chamber part 2 and the chamber lid 3, they automatically approach to the point of contact when the chamber is closed and everything that the operator 5 has to do has to be ensured that the neck of the sack 4 rests on the pressing element 35 before the chamber closes.

Wenn die gefüllten Säcke gewünschtenfalls mittels einer Förderanlage in die Kammer 1 eingebracht werden, kann die Förderanlage io gewährleisten, dass der Sackhals, wenn der Sack 4 angehalten wird, korrekt zwecks Einklemmug ausgerichtet wird, ohne dass eine Bedienungsperson eine Ausrichtung vornehmen muss. If the filled sacks are introduced into the chamber 1 by means of a conveyor system, if desired, the conveyor system can ensure that the sack neck, when the sack 4 is stopped, is correctly aligned for the purpose of being clamped in, without an operator having to carry out an alignment.

Wie oben ausgeführt, können andere Einrichtungen zum Verschliessen des Sackes zusammen mit den Heisssiegelungsstrahlern 13 15 und 14 verwendet werden. As stated above, other devices for closing the sack can be used together with the heat-sealing radiators 13 15 and 14.

So kann der Sackhals beispielsweise mittels eines herkömmlichen Versiegelungsbalkens 70 (Fig. 3), der sowohl überstehendes Material abschneidet und die Sacköffnung entlang der Drucklinie zwischen oberer und unterer Klemmstange (mittels eines Widerstandsheizers) 20 versiegelt, verschlossen werden. Die Anwendung von Wärme auf den Halsbereich zwischen Versiegelungsbalken 70 und Gut 21 führt dazu, dass das Sackmaterial im Halsbereich so weit erhitzt ist, dass es, wenn die Kammer 1 wieder unter Druck gesetzt wird, beim Zusammenfallen selbst verschweisst, so dass die Packung einen viel or-25 deutlicheren Halsbereich erhält. For example, the sack neck can be closed by means of a conventional sealing bar 70 (FIG. 3), which cuts off both excess material and seals the sack opening along the pressure line between the upper and lower clamping rod (by means of a resistance heater) 20. The application of heat to the neck area between the sealing bar 70 and the material 21 leads to the sack material in the neck area being heated to such an extent that when the chamber 1 is pressurized again, it welds itself when it collapses, so that the package does a lot or-25 clearer neck area.

Der Sackhals kann aber auch in eine Kräuseleinrichtung 71 (Fig. 4) eingeführt werden, so dass er in einer Vakuumkammer gekräuselt wird, wenn diese schliesst, und eine Spange kann am Hals des Sackes mittels einer geeigneten Einrichtung 71a nach beendeter 30 Evakuierung und Schrumpfung angebracht werden. Eine solche in der Kammer arbeitende Vorrichtung zum Anbringen von Spangen ist beispielsweise in der GB-PS Nr. 1353157 beschrieben. However, the sack neck can also be inserted into a crimping device 71 (FIG. 4) so that it crimps in a vacuum chamber when it closes, and a clip can be attached to the neck of the sack by means of a suitable device 71a after the evacuation and shrinkage has ended will. Such a device for attaching clips working in the chamber is described, for example, in GB-PS No. 1353157.

Eine weitere Möglichkeit besteht darin, dass die Einrichtung 71a zum Anbringen von Spangen gemäss Fig. 4 weggelassen wird und dass die Kräuselung ausgeführt wird, nachdem der Sackhals in dem zu kräuselnden Bereich durch die eingeschalteten Infrarotheizer erwärmt worden ist. Wenn die so erwärmten und erweichten Bereiche des Sackhalses durch die Kräuseleinrichtung 71 (die beispielsweise der Gattung angehören kann, die in den GB-PS Nrn. 1353157, 1361142 und 1496740 beschrieben ist) zusammengezogen werden, reicht die Kräuselungswirkung aus, dass das Halsmaterial zusammenklebt und das Aussehen eines zugeklemmten Halses, jedoch ohne Spange, annimmt. Das blosse Erweichen des Halsbereiches des Sackes durch Wärmeeinwirkung genügt, um einen innigen Kontakt und ein Versiegeln der sich kräuselnden Halsregion zu bewirken. Another possibility is that the device 71a for attaching clips as shown in FIG. 4 is omitted and that the crimping is carried out after the sack neck has been heated in the area to be crimped by the switched on infrared heaters. When the thus warmed and softened areas of the sack neck are contracted by the crimping device 71 (which may, for example, belong to the type described in GB-PS Nos. 1353157, 1361142 and 1496740), the crimping effect is sufficient for the neck material to stick together and takes on the appearance of a pinched neck, but without a clasp. The mere softening of the neck area of the sack by the action of heat is sufficient to bring about intimate contact and to seal the curling neck region.

Die schematisch dargestellte Kräuseleinrichtung 71 kann beispielsweise in zwei Stufen arbeiten, wie in der GB-PS Nr. 1353157 offenbart, indem sie den Sack zuerst in einer horizontalen, schlit-50 zähnlichen Form zusammenfasse wenn die Kammer schliesst, und dem Ausströmen von Gas aus dem Sackinneren genügend Widerstand leistet, so dass die gewünschte Aufblähwirkung vor dem Einschalten der Infrarotstrahler unterstützt wird. In der zweiten Stufe der Kräuselung wird die Länge des Schlitzes vermindert und der 55 Sackhals in einer selbstklebenden, eingekräuselten Form gebündelt. Die Sacköffnung kann aber auch auf andere Weise verschlossen gehalten werden, und die Kräuseleinrichtung 71 kann dann betätigt werden und den Sackhals nach dem Erhitzen zwecks Aufblähung vollständig einkräuseln. The schematically illustrated crimping device 71 can, for example, operate in two stages, as disclosed in GB-PS No. 1353157, by first combining the sack in a horizontal, slot-like shape when the chamber closes and the gas flowing out of it The inside of the bag provides enough resistance to support the desired inflation effect before the infrared emitters are switched on. In the second stage of crimping, the length of the slit is reduced and the 55 sack neck is bundled in a self-adhesive, crimped form. However, the bag opening can also be kept closed in another way, and the crimping device 71 can then be actuated and crimp the bag neck completely after heating for the purpose of inflation.

6o Die obige Beschreibung verschiedener möglicher Verfahrensabläufe mit der Kammer 1 nach Fig. 1 bezieht sich durchwegs auf die Verwendung einer warmschrumpfbaren Folie. Das erfindungsgemässe Verfahren kann aber auch auf andere Folien, beispielsweise selbstverschweissende Folien, die unter Wärmeeinwirkung erweicht 65 werden und dann verschweissen, wenn sie miteinander in Kontakt kommen, angewendet werden. 6o The above description of various possible process sequences with the chamber 1 according to FIG. 1 relates throughout to the use of a heat-shrinkable film. However, the method according to the invention can also be applied to other foils, for example self-sealing foils which are softened under the influence of heat and then sealed when they come into contact with one another.

Ebenso können die in Fig. 3 und 4 gezeigten alternativen Kammerkonstruktionen bei jeder geeigneten Folie, einschliesslich Likewise, the alternative chamber designs shown in Figs. 3 and 4 can include any suitable film, including

heissschrumpfbarer und selbstverschweissender Folien, verwendet werden. heat-shrinkable and self-welding foils can be used.

Fig. 5 zeigt eine schematische Darstellung eines möglichen Steuerkreises für die Schaltung der Heizstrahler 37 und 38. Ein variabler Transformator 72 ist zwischen den Eingängen 73 und 74 eingesetzt, und dieselben Eingänge 73 und 74 sind durch eine Nebenschlussleitung, die einen Mikroschalter 75 und einen Zeitschalter 76 enthält, verbunden. Eine weitere Nebenschlussleitung enthält einen Schalter 77 und einen Unterbrecher 78, der seinerseits mit Schaltkontakten 79 und 80 im Sekundärstromkreis des variablen Transformators 72 verbunden ist. Die beiden Schaltkontakte 79 und 80 steuern so die Erregung der Infrarotstrahler 37 und 38, die parallel in den Sekundärkreis des variablen Transformators 72 eingeschaltet sind. Fig. 5 shows a schematic representation of a possible control circuit for the switching of the radiant heaters 37 and 38. A variable transformer 72 is inserted between the inputs 73 and 74, and the same inputs 73 and 74 are by a shunt line, the microswitch 75 and a timer 76 contains, connected. Another shunt line contains a switch 77 and an interrupter 78, which in turn is connected to switch contacts 79 and 80 in the secondary circuit of the variable transformer 72. The two switching contacts 79 and 80 thus control the excitation of the infrared radiators 37 and 38, which are switched in parallel in the secondary circuit of the variable transformer 72.

Der variable Transformator ist ständig erregt, und der Zyklusbeginn wird durch Betätigung des Mikroschallers 75 eingeleitet, der auf einen bewegten mechanischen Teil, beispielsweise das Schliessen des Kammerdeckels 3, anspricht. Mit dem Schliessen des Mikro-schalters 75 beginnt der Steuerzyklus des Zeitschalters 76, so dass der Schalter 77 sofort schliesst und den Unterbrecher 78 erregt, der die Kontakte 79 und 80 schliesst und die Strahler 37 und 38 unter Spannung setzt. The variable transformer is constantly energized and the start of the cycle is initiated by actuation of the microswitch 75, which responds to a moving mechanical part, for example the closing of the chamber cover 3. When the microswitch 75 closes, the control cycle of the timer 76 begins, so that the switch 77 closes immediately and energizes the interrupter 78, which closes the contacts 79 and 80 and energizes the radiators 37 and 38.

Nach einer durch den Zeitschalter 76 festgelegten zeitlichen Verzögerung wird der Schalter 77 geöffnet, der Stromkreis zum Unterbrecher 78 unterbrochen, der die Kontakte 79 und 80 öffnet und die Strahler 37 und 38 ausschaltet. After a time delay determined by the timer 76, the switch 77 is opened, the circuit to the interrupter 78 is interrupted, which opens the contacts 79 and 80 and switches off the emitters 37 and 38.

Bei einer besonders zweckmässigen Abwandlung des Schaltkreises gemäss Fig. 5 sind Vorkehrungen getroffen, dass die Strahler 37 und 38 auf einer reduzierten Bereitschaftsspannung (z.B 20% ihrer vollen Spannung) gehalten und nicht vollständig ausgeschaltet werden, wenn der Unterbrecher 78 nicht erregt ist. Dies kann beispielsweise dadurch erreicht werden, dass ein Zweiweg-Schaltsystem an den Kontakten 79 und 80 vorgesehen ist, so dass in einer Stellung der Kontakte ein Bereitschaftskreis geschaltet ist, der die Strahler 37 und 38 mit ihrer Bereitschaftsspannung versorgt, und in der anderen Stellung der Kontakte der in Fig. 5 dargestellte Hauptkreis geschlossen ist. In a particularly expedient modification of the circuit according to FIG. 5, precautions are taken that the radiators 37 and 38 are kept at a reduced standby voltage (e.g. 20% of their full voltage) and are not switched off completely when the interrupter 78 is not energized. This can be achieved, for example, by providing a two-way switching system on the contacts 79 and 80, so that in one position of the contacts a standby circuit is connected which supplies the radiators 37 and 38 with their standby voltage, and in the other position the Contacts of the main circuit shown in Fig. 5 is closed.

Durch Einstellung des variablen Transformators 72 kann die den Strahlern zugeführte Spannung variiert werden, und ebenso kann der Zeitschalter 76 regelbar sein, so dass eine Totzeit von z.B. 2 bis 6 s für den Betrieb der Strahler 37 und 38 möglich ist. By adjusting the variable transformer 72, the voltage supplied to the radiators can be varied, and the timer 76 can also be adjustable, so that a dead time of e.g. 2 to 6 s is possible for the operation of the emitters 37 and 38.

Bevorzugt verwendet werden als Strahler 37 und 38 Philips-Lampen des Typs 13195 X/98, erzeugt von der Philips Electrical Company. 37 and 38 Philips lamps of the type 13195 X / 98, produced by the Philips Electrical Company, are preferably used as radiators.

Die Vorteile der Verwendung des hier beschriebenen und dargestellten Schweiss-Versiegelungssystems liegen unter anderem darin, dass die thermische Trägheit der IR-Strahler 37 und 38 sehr gering ist, so dass es möglich ist, sie nur dann einzuschalten, wenn Schweiss-wärme erforderlich ist. Das Versiegeln durch Verschmelzen hat ausserdem den Vorteil, dass kein körperlicher Kontakt zwischen den die Wärme zuführenden Strahlern und dem zu verbindenden Kunststoffmaterial stattfindet. The advantages of using the welding sealing system described and illustrated here are, inter alia, that the thermal inertia of the IR radiators 37 and 38 is very low, so that it is possible to switch them on only when welding heat is required. Sealing by fusing also has the advantage that there is no physical contact between the heat emitters and the plastic material to be connected.

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Es ist ein besonders wesentlicher Vorteil der Erfindung, dass die Wärme den Folien durch Strahlung zugeführt wird, bevor sie miteinander in Kontakt gebracht werden. Dadurch ist der kürzestmö-gliche Weg der Strahlungsenergie von den Lampen zu den eingeklemmten Folien zu verwirklichen, ohne dass die Lampen 37 und 38 nahe beisammen angeordnet sein müssen. Statt dessen können die Lampen einen ziemlich grossen Abstand haben, und das Sackhalsmaterial kann in die Nähe der Lampen aufgebläht wentyi, um den Abstand von der Heizquelle zum Sackmaterial zu verringern. Dies ergibt eine viel einfachere Vorrichtung im Hinblick (a) auf das Ein-bringes des Sackes in die Kammer oder (b), allgemeiner (wenn die Schmelzversiegelung einer Folienhülle unter Bildung einer Packung mit oder ohne Verwendung einer Vakuumkammer erfolgt), auf das Anordnen zweier beliebiger zu verschweissender Folienteile in einer für die Erhitzung auf Schmelztemperatur mit der erfindungsgemäs-sen Vorrichtung geeigneten Lage. It is a particularly important advantage of the invention that the heat is supplied to the films by radiation before they are brought into contact with one another. As a result, the shortest possible path of the radiation energy from the lamps to the clamped films can be realized without the lamps 37 and 38 having to be arranged close together. Instead, the lamps can be quite a distance apart, and the sack neck material can be inflated near the lamps to reduce the distance from the heating source to the sack material. This results in a much simpler device in terms of (a) inserting the sack into the chamber, or (b), more generally (when the film is melt sealed to form a package with or without the use of a vacuum chamber) to place two any film parts to be welded in a position suitable for heating to the melting temperature with the device according to the invention.

Ferner kann die den Folien zugeführte Energiemenge rasch und leicht entweder durch Veränderung der den Lampen zugeführten Spannung oder durch Veränderung ihrer Einschaltdauer oder aber durch Regelung beider Parameter gesteuert werden. Furthermore, the amount of energy supplied to the foils can be controlled quickly and easily either by changing the voltage supplied to the lamps or by changing their duty cycle or by regulating both parameters.

Falls gewünscht, kann die Halsregion des Sackes mit einem Material bedruckt werden, das einen hohen Absorptionskoeffizienten hat, um eine noch intensivere örtlich begrenzte Wärmeaufnahme zu erreichen. If desired, the neck region of the sack can be printed with a material that has a high absorption coefficient in order to achieve an even more intensive local heat absorption.

Die ins Auge gefassten Unterdrücke für die oben beschriebenen Verfahren betragen etwa 6,665 mbar (5 Torr). Gewünschtenfalls kann jedoch viel milderer Unterdruck (höherer Restdruck) angewendet werden (beispielsweise wenn Produkte wie sogenannte stark gasende Käse, die natürlicherweise Gas, z.B. Kohlendioxid, abgeben und dies in einem viel höheren Ausmass tun, wenn sie unter Hochvakuum vorliegen, verpackt werden). The negative pressures envisaged for the methods described above are approximately 6,665 mbar (5 torr). If desired, however, a much milder negative pressure (higher residual pressure) can be used (for example, when products such as so-called strongly gassing cheeses, which naturally release gas, e.g. carbon dioxide, and do so to a much greater extent when they are under high vacuum) are packaged.

In Fig. 1, 3 und 4 umfassen die Einrichtungen, die dem Sackmaterial Wärme zuführen, Gebläse, die Heissluft umwälzen. Es können jedoch auch andere Heizeinrichtungen für den Sack zusammen mit den Strahlungswärme aussendenden Heizern 13 und 14 verwendet werden. 1, 3 and 4, the devices which supply heat to the bag material include fans which circulate hot air. However, other heating devices for the bag can also be used together with the radiant heat emitters 13 and 14.

Temperaturen von 90 bis 140° C sind für die aufgeblähte Folie erforderlich, um ein Heissschrumpfen im Fall einer biaxial orientierten schrumpfbaren Folie zu erreichen. Die Heizstrahler 13 und 14 können den Halsbereich der Folie jedoch auf höhere Temperaturen aufheizen, um die Schmelzversiegelung zu fördern. Temperatures of 90 to 140 ° C are required for the inflated film to achieve heat shrinkage in the case of a biaxially oriented shrinkable film. The radiant heaters 13 and 14 can, however, heat the neck region of the film to higher temperatures in order to promote the fusion sealing.

Die obige Beschreibung bezieht sich im allgemeinen auf die Behandlung eines einzelnen Sackes 4 in der Kammer, obwohl es ganz klar ist, dass in Fig. 1 zwei separate Säcke 4 vorgesehen sind. Das erfindungsgemässe Verfahren und die Vorrichtung können für die Anwendung auf eine Packung oder auf zwei oder mehrere gleichzeitig zu versiegelnde Packungen ausgelegt werden, und diese Vielseitigkeit trifft in gleichem Masse auf die drei verschiedenen in den Fig. 1, 3 und 4 dargestellten Ausführungsformen ebenso wie auf alle anderen in den beanspruchten Rahmen fallenden Ausführungsformen zu. The above description generally relates to the treatment of a single sack 4 in the chamber, although it is quite clear that two separate sacks 4 are provided in FIG. 1. The method and apparatus according to the invention can be designed for use on one package or on two or more packages to be sealed at the same time, and this versatility applies equally to the three different embodiments shown in Figs. 1, 3 and 4 as well all other embodiments falling within the claimed scope.

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5 5

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25 25th

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3 Blätter Zeichnungen 3 sheets of drawings

Claims

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2 2nd

PATENTANSPRÜCHE PATENT CLAIMS

1. Verfahren zur Herstellung einer Packung, bei welchem man Waren (21) in eine Kunststoffolie (4) hüllt, welche korrespondierende Folienabschnitte aufweist, die miteinander in Kontakt bringbar sind, um die Packung heiss zu versiegeln, dadurch gekennzeichnet, dass man die korrespondierenden Folienabschnitte vor dem Versiegeln ausser Kontakt hält, die ausser Kontakt gehaltenen korrespondierenden Folienabschnitte mittels Infrarotstrahlung erwärmt und die erwärmten Folienabschnitte dann miteinander in Kontakt bringt, so dass sie bei Berührung zusammenschmelzen. 1. A method for producing a package, in which goods (21) are wrapped in a plastic film (4) which has corresponding film sections which can be brought into contact with one another in order to heat-seal the pack, characterized in that the corresponding film sections prior to sealing, keeps it out of contact, heats the corresponding film sections kept out of contact by means of infrared radiation and then brings the heated film sections into contact with one another so that they melt together when touched.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffolie die Form eines Sackes (4) hat, dessen Hals die zu versiegelnden Folienabschnitte bildet. 2. The method according to claim 1, characterized in that the plastic film has the shape of a bag (4), the neck of which forms the film sections to be sealed.

3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Heissversiegelung in einer Vakuumkammer (2, 3) ausgeführt wird, in welcher sich das umhüllte Gut befindet, und dass die Kammer evakuiert wird, um den Druck innerhalb und ausserhalb der Kunststoffolie (4) zu vermindern, bevor die korrspondierenden Abschnitte der Folienhülle unter Bildung einer Vakuumpackung versiegelt werden. 3. The method according to claim 1, characterized in that the heat sealing is carried out in a vacuum chamber (2, 3) in which the encased material is located, and that the chamber is evacuated to the pressure inside and outside the plastic film (4) to reduce before the corresponding portions of the film envelope are sealed to form a vacuum pack.

4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffolie die Form eines Sackes (4) hat, dessen Hals zugeklemmt ist, um das Austreten von Gas aus dem Sackinneren (4) zu verzögern, und der aufgebläht wird, und dass die Infrarotstrahlung von Quellen (13,14) ausgesendet wird, die nahe dem Hals des Sackes angeordnet sind, um den durch den verzögerten Gasaustritt aus dem Sackinneren aufgeblähten Hals zu erhitzen, und dass das Gas dann aus dem erwärmten Sack (4) entweichen gelassen wird und die Halsabschnitte miteinander in Kontakt gebracht werden, so dass sie bei Berührung versiegelt werden. 4. The method according to claim 3, characterized in that the plastic film has the shape of a sack (4), the neck of which is clamped to delay the escape of gas from the inside of the sack (4) and which is inflated, and that the infrared radiation is emitted from sources (13, 14) located near the neck of the sack to heat the neck inflated by the delayed gas leak from the inside of the sack, and then allowing the gas to escape from the heated sack (4) and the Neck sections are brought into contact with each other so that they are sealed when touched.

5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Austreten des Gases aus dem Sack erreicht wird, indem man den Hals des Sackes nachgiebig einklemmt, um den Austritt von Gas zu verhindern, bis der Druckunterschied zwischen dem Sackinneren und der Umgebung des Sackes einen Wert erreicht, bei welchem die den Sackhals festhaltende Einrichtung (30) nachgibt und ein Ausströmen durch die Sacköffnung zulässt. 5. The method according to claim 4, characterized in that the escape of the gas from the sack is achieved by resiliently clamping the neck of the sack to prevent the escape of gas until the pressure difference between the inside of the sack and the surroundings of the sack one Value reached at which the device (30) holding the bag neck yields and allows it to flow out through the bag opening.

6. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Sackhals aufgebläht wird, indem man das Sackmaterial mit zusätzlichen Heizeinrichtungen (6, 7, 8, 9,10,11) erwärmt, und dass das Entweichen von Gas aus dem Sackinneren durch Einreissen des aufgeblähten Sackhalses bewirkt wird, so dass ein im wesentlichen unbehinderter Austritt von Gas aus dem Sackinneren möglich ist. 6. The method according to any one of claims 4 or 5, characterized in that the sack neck is inflated by heating the sack material with additional heating devices (6, 7, 8, 9, 10, 11), and in that the gas escapes from the Sack interior is caused by tearing the inflated sack neck, so that an essentially unimpeded escape of gas from the sack interior is possible.

7. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufblähen des Sackes (4) durch Heiss-schrumpfen des Sackmaterials bewirkt wird, während der Sackhals zugeklemmt gehalten wird. 7. The method according to any one of claims 4 to 6, characterized in that the inflation of the sack (4) is caused by hot shrinking of the sack material while the sack neck is kept locked.

8. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufblähen des Sackes bewirkt wird durch Evakuieren der Kammer (2, 3), so dass sich infolge des zugeklemmten Sackhalses eine Druckdifferenz am Folienmaterial des Sackes aufbaut. 8. The method according to any one of claims 4 or 5, characterized in that the inflation of the sack is effected by evacuating the chamber (2, 3), so that a pressure difference builds up on the film material of the sack due to the clamped sack neck.

9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass als Folienmaterial eine mehrschichtige Folie verwendet wird, die zumindest eine Äthylenvinylacetatschicht, eine Schicht aus Polyvinylidenchlorid und eine Schicht aus bestrahltem Äthylenvinylacetat umfasst, und dass die Wellenlänge der Infrarotstrahlung 3 bis 4 |im beträgt. 9. The method according to any one of claims 1 to 8, characterized in that a multilayer film is used as the film material, which comprises at least one ethylene vinyl acetate layer, a layer of polyvinylidene chloride and a layer of irradiated ethylene vinyl acetate, and that the wavelength of the infrared radiation 3 to 4 | in the amount.

10. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, mit einem Träger (5) für Waren und eine sie umgebende Kunststoffolie, einer Wärmequelle zum Erwärmen korrespondierender Teile der Kunststoffhülle und Einrichtungen, die die korrespondierenden Teile der Kunststoffhülle miteinander in Kontakt bringen, um die Packung zu verschliessen, dadurch gekennzeichnet, dass die Wärmequelle zumindest eine Infrarotstrahlungsquelle (13,14) aufweist, die so angeordnet ist, dass sie die korrespondierenden Folienteile einer abgestützten Kunststoffhülle bestrahlt, und dass Einrichtungen (8,10; 9, 11) vorgesehen sind, die die korrespondierenden Folienabschnitte während der Tätigkeit der Infrarotstrahlungsquellen ausser gegenseitigem Kontakt halten. 10. The device for carrying out the method according to claim 1, with a carrier (5) for goods and a plastic film surrounding them, a heat source for heating corresponding parts of the plastic casing and devices which bring the corresponding parts of the plastic casing into contact with one another, around the pack to close, characterized in that the heat source has at least one infrared radiation source (13, 14) which is arranged in such a way that it irradiates the corresponding film parts of a supported plastic casing, and in that devices (8, 10; 9, 11) are provided which keep the corresponding foil sections out of contact with each other during the activity of the infrared radiation sources.

11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Infrarotstrahlungsquelle (13, 14) und der Träger (5) in einer Vakuumkammer (2, 3) angeordnet sind, dass die Einrichtung, die die korrespondierenden Folienabschnitte ausser gegenseitigem Kontakt hält, Einrichtungen (30) aufweist, die den Hals des Sackes (4) in der Kammer zuklemmen, sowie Einrichtungen (6, 8,10; 7, 9, 11. The device according to claim 10, characterized in that the infrared radiation source (13, 14) and the carrier (5) are arranged in a vacuum chamber (2, 3), that the device that keeps the corresponding film sections out of mutual contact, devices ( 30) which clamp the neck of the sack (4) in the chamber, as well as devices (6, 8, 10; 7, 9,

11) zum Aufblähen des Halses des auf dem Träger (5) abgestützten Sackes, dessen Hals durch die Klemmeinrichtung zugeklemmt ist, und dass die Einrichtungen, die die korrespondierenden Folienabschnitte miteinander zum Verschliessen der Packung in Kontakt bringen, Einrichtungen (48) zum Ablassen von Gas aus dem Inneren des Sackes (4) umfassen, so dass der Sack nach dem Erhitzen mittels der Infrarotstrahler (13, 14) aus seinem aufgeblähtem Zustand zusammenfällt, so dass das erwärmte Halsmaterial in gegenseitigen Kontakt kommt und dabei versiegelt wird. 11) for inflating the neck of the sack supported on the carrier (5), the neck of which is clamped by the clamping device, and for the devices which bring the corresponding film sections into contact with one another to close the package, devices (48) for releasing gas from the inside of the sack (4), so that the sack collapses after being heated by means of the infrared radiators (13, 14) from its inflated state, so that the warmed neck material comes into contact with one another and is thereby sealed.

12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die den Hals festhaltende Einrichtung ein den Sackhals zusammenziehendes Aggregat (71) umfasst, das den Sackhals durch Einkräuseln zu verschliessen vermag, wobei die Versiegelung stattfindet, wobei das Kräuselaggregat (71) so gesteuert ist, dass es den Sackhals nach Erregung der Infrarotstrahler (13,14) zusammenzieht. 12. The device according to claim 11, characterized in that the device holding the neck comprises an aggregate (71) which contracts the bag neck and is capable of closing the bag neck by crimping, the sealing taking place, the crimping unit (71) being controlled in such a way that that the sack neck contracts after excitation of the infrared radiators (13, 14).

13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass eine Einrichtung (71a) zum Anbringen von Spangen vorgesehen ist, die am Hals des Sackes eine Verschlussspange anbringt, nachdem der aufgeblähte Sackhals zusammengefallen ist. 13. The apparatus according to claim 12, characterized in that a device (71a) for attaching clips is provided which attaches a closure clip to the neck of the sack after the inflated sack neck has collapsed.

14. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtungen, die das Zusammenfallen des aufgeblähten Sackhalses bewirken, ein Element (48) zum Einreissen des aufgeblähten Sackhalses sowie zusammenarbeitende Haltebacken (45, 46a) aufweisen, die in der Nähe des den Sack einreissenden Elements (48), und zwar an dessen dem Träger (5) zugekehrter Seite, angeordnet sind und die den Sackhals einklemmen, um ihn nach dem Austritt von Gas durch den eingerissenen Halsabschnitt wieder zu verschliessen. 14. The device according to claim 11, characterized in that the devices which cause the inflated sack neck to collapse have an element (48) for tearing the inflated sack neck and cooperating holding jaws (45, 46a) which close to the tearing end of the sack Elements (48), namely on the side facing the carrier (5), are arranged and which clamp the sack neck in order to close it again after the gas has escaped through the torn neck section.

15. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Infrarotstrahler ein Paar Stablampen (13,14) umfassen, die parallel zueinander zu beiden Seiten der Stelle angebracht sind, wo das aufgeblähte Halsmaterial des Sackes (4) seinen Platz hat, wobei die den Hals zuklemmenden Einrichtungen ein Paar paralleler Klemmstangen (33, 35) umfassen, die in der Nähe des Spalts zwischen den Stablampen (13, 14) angeordnet sind und den Hals des Sackes (4) zwischeneinander einklemmen. 15. The apparatus according to claim 11, characterized in that the infrared emitters comprise a pair of flashlights (13, 14) which are mounted parallel to each other on both sides of the place where the inflated neck material of the sack (4) has its place, which the Neck clamping devices comprise a pair of parallel clamping rods (33, 35) which are arranged near the gap between the flashlights (13, 14) and clamp the neck of the bag (4) between them.

16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine (33) der Klemmstangen eine nachgiebige Klemmwirkung hat, so dass Gas aus dem Sackinneren austreten kann, falls sich eine übermässige Druckdifferenz am Folienmaterial des Sackes aufbaut. 16. The apparatus according to claim 15, characterized in that at least one (33) of the clamping rods has a resilient clamping effect, so that gas can escape from the inside of the sack if an excessive pressure difference builds up on the film material of the sack.

17. Vorrichtung nach den Ansprüchen 14 und 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltebacken (45, 46a) entlang einer Arbeitsstrecke gegenseitig hin- und herbewegbar sind und dass die Stablampen (13, 14) schwenkbar zwischen einer Arbeitsstellung, in welcher sie sich in der Arbeitsstrecke zwischen den einen Abstand aufweisenden Haltebacken (45, 46a) befinden, und einer Ruhestellung, in welcher sie diese Arbeitsstrecke verlassen haben, so dass sich die Haltebacken gegenseitig nähern können, angebracht sind. 17. The device according to claims 14 and 15, characterized in that the holding jaws (45, 46a) can be moved back and forth along a working path and that the flashlights (13, 14) can be pivoted between a working position in which they are in the Working distance between the spaced holding jaws (45, 46a), and a rest position in which they have left this working distance so that the holding jaws can approach each other are appropriate.

18. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass den Stablampen Schinne (39,40) zugeordnet sind, die einen körperlichen Kontakt der Stablampen (13, 14) mit dem aufgeblähten Sackhalsmaterial während des Beheizens verhindern. 18. The apparatus according to claim 17, characterized in that the flashlights are assigned flaps (39, 40) which prevent physical contact of the flashlights (13, 14) with the inflated sack neck material during the heating.

19. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass sie Einrichtungen zur Energiezufuhr zu den Stablampen (13, 14) in einer ersten Höhe, in welcher sie Infrarotstrahlung mit einer Intensität aussenden, die ausreicht, um den aufgeblähten Sackhals zu erhitzen, und in einer zweiten Höhe, in welcher sie bei deutlich 19. The apparatus according to claim 15, characterized in that it means for supplying energy to the flashlights (13, 14) at a first height at which they emit infrared radiation with an intensity sufficient to heat the inflated sack neck, and in one second height, at which they are clearly at

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verringertem Stromverbrauch in Bereitschaftszustand arbeiten, aufweist. reduced power consumption in standby mode.

20. Vorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen Zeitschalter (75) zur Steuerung der Dauer der Emission von Infrarotstrahlung der Stablampen (13,14) sowie Einrichtungen (72) zur Regelung der Strahlung zum Beheizen des Sackes aufweist. 20. The apparatus according to claim 19, characterized in that it has a timer (75) for controlling the duration of the emission of infrared radiation from the flashlights (13, 14) and devices (72) for regulating the radiation for heating the sack.

21. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung zum Aufblähen des Sackhalses zumindest ein Luftumwälzgebläse (6, 8; 7, 9) in der Kammer und einen Heizer (10, 11) zum Erwärmen der umgewälzten Luft aufweist. 21. The apparatus according to claim 11, characterized in that the device for inflating the sack neck has at least one air circulation fan (6, 8; 7, 9) in the chamber and a heater (10, 11) for heating the circulated air.

22. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Einrichtung (47) zum Abtrennen überstehenden Sackhalsmaterials von der Packung nach Betätigung der Infrarotstrahler (13,14) aufweist. 22. The apparatus according to claim 11, characterized in that it has a device (47) for separating protruding sack neck material from the pack after actuation of the infrared radiators (13, 14).