FR2484971A1 - Appareil de reprise de matieres en vrac - Google Patents
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Abstract
APPAREIL DE REPRISE DE MATIERES EN VRAC, UTILISANT UN ELEVATEUR VERTICAL A GODETS. LA BASE DE L'ELEVATEUR EST ENVELOPPEE D'UN CARTER COLLECTEUR MUNI D'UNE TREMIE D'ALIMENTATION, ET SUPPORTE UN BRAS AUXILIAIRE PORTEUR D'UNE AUTRE CHAINE A GODETS DISPOSEE DE FACON A VENIR DEVERSER DANS LA TREMIE DU CARTER COLLECTEUR. LE BRAS AUXILIAIRE EST A INCLINAISON VARIABLE AUTOUR DE L'AXE DU TOURTEAU DE TETE DE LA CHAINE A GODET QU'IL SUPPORTE. L'INVENTION S'APPLIQUE AUX APPAREILS DE DECHARGEMENT CONTINU DE NAVIRES DE TRANSPORT DE MATIERES EN VRAC.
Description
La presente invention concerne un appareil de reprise de matières en vrac, plus particulièrement destiné, à titre d'exemple, à equiper un ensemble de déchargement de navires.
On connalt de tels équipements pour le déchargement en continu de navires de transport de matières en vrac, comme par exemple des minerais ou autres materiaux pulvérulents. De tels équipements sont généralement constitues par un portique roulant sur le quai, et porteur d'une flèche orientable , à son extrémités la flèche supporte un élevateur vertical à godets, orientable autour de son axe vertical. Lorsque la base de I'elévateur à godets est introduite dans la cale du navire, les matières sont d'abord remontees par ltélévateur puis, par une succession de trémies et de transporteurs continus, sont amenées dans l'axe du portique, où elles sont finalement déversées sur un transporteur vers leur utilisation ou vers un stockage.Le brevet français 73-04990, publié sous le numéro 2.217.250, décrit un tel ensemble.
Mais un tel dispositif ne permet l'accès direct qu'aux matières situées à l'aplomb des ouvertures de cale, ou aux matières qui parviennent dans cette zone par eboulermnt naturel à partir des zones qui l'entourent.
Il est alors nécessaire dButiliser des moyens auxiliaires tels que par exemple-des bulldozers, pour amener vers le milieu de la cale les matières qui étaient situées sous les hiloires du bateaux Ceci entraine de lourdes servitudes, dues à la fois au temps nécessaire pour amener sur place ces moyens auxiliaires, et aux frais supplémentaires de personnel nécessaire pour leur mise en oeuvre.
La présente invention apporte une solution nouvelle à ce problème en permettant en particulier l'accès direct aux matières disposées sous les hilloires.
L'invention s'applique donc à un appareil de reprise de matières en vrac, utilisant un élévateur sans fin à godets porté par un bras sensiblement vertical orientable autour de son axe vertical.
Selon l'invention il comporte - un carter collecteur entourant la base de l'élévateur et muni d'une trémie d'alimentation, - un bras auxiliaire porteur d'une autre chaine sans fin à godets, articule autour de l'axe de son tourteau de tête sur un elément solidaire de la char pente de ltélévateur et parallelement à l'axe du tourteau inférieur de renvoi de I'élevateur, et disposé de façon à déverser les matières dans la trémie du carter collecteur, - des moyens pour faire varier l'inclinaison du bras auxiliaire autour de son articulation.
L'invention sera mieux comprise en se référant à un mode de réalisation particulier donné à titre d'exemple et représenté par les dessins annexé s.
La figure 1 montre l'ensemble d'un équipement de déchargement continu de navire muni du dispositif objet de l'invention.
La figure 2 représente à plus grande échelle le dispositif luimême.
On retrouvera sur la figure 1 les éléments essentiels usuels d'un déchargeur continu porté par un portique 1 roulant sur le quai 2. Un bâti tournant 3 porte une flèche 4 en parallèlogramme, permettant de conserver lthorizontalité d'un châssis 5 disposé à son extrémité, et ceci quelle que soit l'inclinaison de la flèche. Le châssis 5 supporte l'élévateur vertical à godets 7. De façon usuelle ltélévateur 7 est orientable par rapport au châssis 5 autour de son axe vertical. Les matières déversées à la partie supérieure de l'élévateur sont reprises par une série de trémies et de transporteurs continus jusque dans l'axe du portique 1, pour aboutir à une trémie de sortie 8.On n'a pas représenté ici ltévacuation des matières au deià de la trémie 8, qui peut se faire de façon tout-à-fait usuelle par un transporteur fixe à quai, ou par lEintermédiaire dtun transporteur de renvoi latéral solidaire du portique lui-meme.
En se référant maintenant à la figure 2, on verra qu'à sa base ltélévateur 7 comporte deux flasques parallèles 10 fixés sur deux faces opposées du bardage enveloppant l'élévateur. La base de l'élévateur est elle meme enveloppée par un carter collecteur 11. Deux tôles planes, l'une verticale 12 et l'autre inclinée 13 relient les deux flasques 10 et forment avec les flasques les parois d'une trémie débouchant dans le carter 11.
Les flasques 10 servent de support à un bras auxiliaire 15, articule en 16 sur les flasques. Le bras 15 supporte une chaine sans fin à godets 17 munie bien entendu dlun dispositif moteur, non représenté sur le dessin dans le but de simplifier celui-ci car ce moteur peut être de tout type normal usuel. La charpente du bras 15 est solidarisée avec un levier de manoeuvre 18. Le levier 18 est articulé à l'extrémité 19 de la tige d'un vérin hydraulique 20 dont le corps est articulé en 21 sur le bardage de ltélévateur 7. L'articulation 16 du bras 15 est co-axiale avec le tourteau de tête de la chaine 17, et parallèle à l'axe du tourteau inférieure de renvoi de la chaine à godets de ltélévateur 7.
En fonctionnement, les matières en vrac sont prises par les godets de la chaine 15. L'articulation 16 est disposée de façon que les matières déversées en tête tombent dans la trémie formée par les tôles 12 et 13, pour aboutir dans le carter collecteur 11 , là elles sont reprises par les godets de l'élévateur 7.
On pourra noter qu'en faisant varier l'inclinaison du bras 15 au moyen du vérin 20, on pourra faire varier la portée efficace des godets 17, et atteindre ainsi les matières situées sous les hilloires, comme on le voit plus particulièrement sur la figure 1.
La commande, électrique ou hydraulique, de la chaine 17 pourra être prévue à vitesse variable et indépendante de la vitesse de l'élévateur 7. On pourra ainsi, en jouant sur les vitesses relatives de la chaîne 17 et de ltélévateur 7, assurer une charge à peu près constante de ltélévateur 7 pour des produits de densités différentes, ctest-à-dire assurer un rendement optimal de l'élévateur et de toute l'installation.
On notera encore qu'il sera facile de prévoir un élément élasti- que, comme par exemple un accumulateur oléopneumatique, dans le circuit d'alimentation hydraulique du vérin 20. Il arrive fréquemment an effet que le navire en cours de déchargement soit soumis à des mouvements verticaux intempestifs dus par exemple à une houle naturelle ou provoquée par le mou- vement d'autres navires. Avec le dispositif décrit, et avec un élément élastique dans le circuit du vérin 20, les efforts dus à ces mouvements et api pliqués à l'extrémité inférieure du bras 15, se traduiront par une rotation élastique autour de l2axe 16, réduisant ainsi les risques avarie de l'ensemble de la colonne de l'élévateur 7.
Bien entendu l'invention n'est pas strictement limitée au mode de.
réalisation qui a été décrit àtitre d'exemple, mais elle couvre également les réalisations qui n'en diffèreraient que par des détails, par des variantes d'exécution ou par l'utilisation de moyens équivalents.
Ainsi, dans le cas où l'on prévoit un déplacement horizontal de l'ensemble pour faciliter le remplissage des godets 17 du bras auxiliaire, on pourrait encore améliorer celui-ci par l'action dlune lame de raclage articulée autour d'un axe situé sensiblement dans le plan moyen du travail du bras et inclinée par rapport à l'axe longitudinal de celui-ci. Une telle lame représentée en traits mixtes en 23 sur la figure 2 pourrait être réali sée comme décrit dans le brevet français 71-13234 publié sous le numéro 2.133.492. On pourra noter qu'use telle lame augmente encore la portée efficace de l'ensemble de ramassage.
Claims (4)
1.- Appareil de reprise de matières en vrac, utilisant un éléva- teur sans fin à godets porté par un bras sensiblement vertical orientable autour de son axe vertical, caractérisé par le fait qu'il comporte - un carter collecteur entourant la base de l'élévateur et muni d'une trémie d'alimentation, - un bras auxiliaire porteur dgune autre chaine sans fin à godets, articulé autour de l'axe de son tourteau de tête et parallèlement à l'axe du tourteau inférieur de renvoi de l'élévateur, et disposé de façon à déverser les matières dans la trémie du carter collecteur, - des moyens pour faire varier l'inclinaison du bras auxiliaire autour de son articulation.
2.- Appareil de reprise selon revendication l, caractérisé par le fait que les moyens pour faire varier leinclinaison du bras porteur sont constitués par au moins un vérin hydraulique articulé dgune part sur une pièce solidaire de la charpente de lsélévateur et d'au- tre part sur une pièce solidaire du bras auxiliaire, le circuit d'alimen- tation du vérin comportant un organe amortisseur.
3.- Appareil de représe selon lBure quelconque d's revendications précédentes, dans le cas où ltélévateur vertical est également déplaçable horizontalement, caractérisé par le fait quså sa partie inférieure le b-ras auxiliaire sup- porte au moins une lame de raclage articulée autour d'un axe situé sensiblement dans le plan moyen de travail du bras et inclinée par rapport à l'axe longitudinal du bras.
4.- Appareil de reprise selon 12une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la commande du mouvement de la chaîne à godets du bras auxiliaire est indépendante de celle de la chaîne de l'élévateur.
Priority Applications (8)
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---|---|---|---|
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FR2484971A1 true FR2484971A1 (fr) | 1981-12-24 |
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ID=9243384
Family Applications (1)
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FR8013865A Withdrawn FR2484971A1 (fr) | 1980-06-23 | 1980-06-23 | Appareil de reprise de matieres en vrac |
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Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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FR546338A (fr) * | 1922-11-07 | |||
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FR2133492A1 (fr) * | 1971-04-15 | 1972-12-01 | Pradon Jacques | |
GB2004830A (en) * | 1977-09-21 | 1979-04-11 | Wiener Br | Apparatus for shovelling up and conveying bulk materials |
-
1980
- 1980-06-23 FR FR8013865A patent/FR2484971A1/fr not_active Withdrawn
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