FR2484915A1 - Imprimante sans choc - Google Patents

Abstract

L'IMPRIMANTE SELON L'INVENTION COMPORTE UNE TETE D'IMPRESSION COMPRENANT UN SUPPORT PLAN 10, 44 PORTANT DE MULTIPLES ELEMENTS D'IMPRESSION 13, UNE CONFIGURATION DE CONDUCTEURS 15, 18 PERMETTANT D'EXCITER SELECTIVEMENT LES ELEMENTS 13 ET UNE BASE 47 POUR LE MONTAGE DU SUPPORT 44 DANS L'IMPRIMANTE. ELLE COMPREND EN OUTRE DES MOYENS DE POSITIONNEMENT ET DE FIXATION AMOVIBLE 46 DU SUPPORT PLAN 10, 44 A LA BASE 47, LA BASE 47 ETANT MUNIE DE MULTIPLES LAMELLES CONDUCTRICES 48 DESTINEES A TOUCHER LES CONDUCTEURS 15, 18 DES CONFIGURATIONS QUAND LA TETE EST POSITIONNEE DANS LA BASE 47.

Description

I. u 2484915

La rrésente invention concerne une imnrimante électr-othermi-

que et,plus uati._u-e.en, une tèe d'impression destinée à -ressio- sans choc, et le Mècanise servant à la positionner sur le chariot mobile d'une imprimante. Une tâte de ce genre est cncue pour foraer, en reponse à des impulsons électriQues d'en- tre, des empreintes visibles sur un support d'enregistrement

q"u es éectricuenent isclant et thermosensible.

?our utiliser efficacement la vitesse des systèmes modernes ae trai-.eent électronique ae l' -crmation, il est essentiel de à dspcser à'.. riehrrioues à grande vitesse. Ces imnri =_nes doiven être, de préférence, assez silencieuses car elles

- 1--e=nt sit'lees ps e 's'e=...

s.. sit--es près 'e luilisazeu, dans des bureaux cu autres lieux de travail. l'emcloi d'imurimantes basées sur le cnV- d'un éléme porte-caractère contre un ruban encre en con+act 1: avec le support d'eregiszreent entraine souvent des limitations de vi-esse inhérentes au système d'actionnement mécaLique de

l'élèment porte-caractèreet les niveaux de bruit atteignent scu-

vent les limites du tolérable. Par contre lintroduction des ic

pria....es sans choc élimine les inconvénients précédemment meno-

nés cui sont le bruit et la lenteur.

0 cznna.t des imprimantes sans choc qui utilisen le procdé d'i pression éle-Crothermique. On citera en exemples le brevet - U.S. n 3 596 055 qui a pour objet une imprimante électrotherminue munie d'une teèe d'impression, présentant une matrice de points cu êléme-ts d'iesson servant a er.ngendrer des caractères s * i-- =e r a matrice est normalement composée de 35 éléments,

c' est--=-:re de cinq colonnes uxiorméent espacées sur la lar-

eu ' caacèe et contenant chacune sept éléments les sept 6'- _.c_ -core =l!men-s de chaoque colonne étan+ aussi espacés uni-ormément sur !la auteur du caractère à imprimer. es éléments sont chauffés ! par des résistances qui leur sont incorporées lorsqu'elles sont

soemises à une différence de potentiel électrique.

L'-impressicn se fait caractère par caractère, un circuit de sélec-ion et -de comande assurant seulement l'excitation élece

' ticue et le cdau e es points de la matrice qui sont néces-

jsaires pour former le caractère à imprimer.

Selon le brevet cité, l'opératicn d'impression s'effectue i! avec une tte f-xe par rapport au support d'enregistrement et consiste appuyer sur le support d'enregistr-e-ent terosensibe la tête dont les points d'impression sont chauds, Cette opération

est donc similaire à une cératicn d'empreinte à chaud et l'en-

ureinte de chaque uoint sur le support d'enregistre.ent a rat-

cuezent la zWe z^ar.deur que les oinrts d'izpressicn. Le rouvenent ae la:Ste le long d'une ligne d'imression est donc intermittent et cc porte un nombre d'artSrs égal au nombre des caractères cui constituent une ligne d'imressicn. Bien qu'ils soient brefs et uils a lerrneant avec des uveierts tres raDides d'une position i=pressicn à la suivante, ces arrSêts contribuent intrinsèquement

à d.n.Ue la vitesse d'itesscn.

Un autre -rocedé d 'imression par Doints du type électrother-

__e, décrie dans le brevet des UoS. 3 777 116 au nom de la

rem-^ esese, consiste à utiliser une zete élecórohericue cczor-

-anr une seule colonne de sep éléens régulièrement espacés sur la ha'ueur du caactère à tr.me.; la; haut-eur de chacun de ces éeé-zer.s d'inoression est celle du point imorimé que l'on désire cbtenir sur le support d'enregistrement, tandis que la largeur

de chaque élémert est très inférieure à celle du point imprimé.

Cela permet à la tete de se mouvoir de façon continue le long d'un lid'impression, le point imprimé résultant de l'action de chauffage de l'élément d'impression, combinée au mouvement de celui-cio Si l' n cornsidère une configuration de caractères du genre de ceux cue l'on peut cbtenir avec une matrice de 7 x 5 éléments els cue ceux cue l'on a décrits, cette dernière tete engendre ca _e.caractère par cinq actes élémentaires d'impression, un c.r.-_t de coma--nde et de sélection assurant, avec les retards voulus, i'actionnement des éléments nécessaires à l'impression du

caraetère désré.

_n co-na.se avec le troedé déorit dans le brevet U.S. 3 3 5c6 c5, il aun, dars ie procédé selcn le brevet U.S. 3 777 116, un om-bre-a accru d'actes élémentaires d'impression pocur former les caracères. Ceuendant,ce procédé percet de plus grandes vitesses

d'i" ressicn car la tgte se meut rapidement et sans aucune inete-

r-tio- le lcn d'une ligne d'impressiono En outre, les dispositifs servan: à mouvoir la tete sont considérablezent simplifiés car un mcuvemen- -as à pas n'est plus nécessaireo

Touzefols, le dispositif selon le brevet UoS. 3 777 116 pré-

sente cerzains inconvénients portant sur les éléments individuels : __ress1on et leur adaptation dans une seule tête. Les éléments

sont cc=posés de graphite et sont incorporés à un corps rectangu-

laire relié au circuit de conande et de seélection; la surface d'i.ression est formée sur une partie rétrécie. Les élézents sont adao-és dans une seule tête, les surfaces d'impression étant en contact avec un ruban de matière Métallique, supporté par la

v têve, cui constitue la ligne commune de retour des circuits d'ac-

* io.e-enet de tous les éléments d'impression. La tête est disposée de elle sorte que le rubar.n Métallique est en contact avec un

support d'enregistrement thermosensible.

Les résistances de contact entre les surfaces d'impression

de chamue élément et le ruba- mézallioue, les dimensions parti-

cu if res des e d'impressionc et enfin la matière utilisée, ccnrib-uent toutes à une aumern.ation considérable de la puissance

éeec-triue nécessaire pour actionner les éléments d'imoression.

n outre, dans les im-trimantes thermiques, la tête d'i-pres-

:15 sion t-ermique est normalement fixée à demeure sur le chariot qui

déplace la tête le long d'une ligne d'impression du support d'en-

: registremen.; dès lors, le remplacement de cette teêtepar suite

de rupture ou d'usure,est généralement une opération que l'utilisa-

teur ne peut pas exécuter mais qui nécessite l'interventiôn d'un perso=nel spécialisé étant donné que,normalement, il faut dévisser des vis de fixation, débrancher des connexions électriques et les rtablir une fois l'opération de remplacement effectuée,et il faut

enfin ajuster la position de la tête par rapport au support d'im-

pression au moyen de dispositifs réglables appropriéso 2,. 2n outre, l'utilisation d'une tête montée de façon fixe sur le caiot ne lui confère aucune flexibilité quant au format des caractres,c'est-.-dire qu'elle ne permet pas à l'utilisateur de oisir, par exemple, des caractères inclinés, en positionnant

-;l_=_mteent la tête appropriée sur le chariot mobile de l'impri-

:. ma-ze.

n premier but de l'invention est donc de fournir une tête d'iz-pression électrothermique comportant une seule colornne de - points d'impression conçus pour imprimer tout en glissant de

:faç-on continue le long d'un support d'enregistrement, les dimen-

, s&ons et la forme des points d'impression étant telles qu'elles e perettent une plus grande vitesse d'impression, une meilleure défiinition des points Eimprimés et donc des caractères imprimés,

et qu'elles réduisent en même temps la puissance électrique néces-

H saire pour exciter les points d'impression.

; Un deuxième but de l'invention est de fournir un dispositif 1_ _,_;e._. _

-.1 4__ 2484915

pe-ettant de positionner e: de fixer de façon a-ovible une tite : selon le premier but de l'irvention, sur le chi- t oui dalace ceate ttee le long d'une lign-e d'J s: en-eiret Pour atteindre le susdit prezier but, l'i=vetion prose v une ttee d' i-ression électrotbherzique servant à effecuer une

ir2ession sans choc sur un supporz d'enregistrerm. e ther=sei--

b. le et qui coprend un support électriquement isolaut.tant de ultimles éléments d'imDression résistants poumvant ere ex=i.s in"ividuelleent, et une conf"gu"raion de conduetemrs techa3t les éléments et par l'intermédiaire desquels les- lm=ú_s ev---t e-ze excités sélectivement, chaque élément comrluem2t =e eEie- 2e matière sensible qui présente une surface extérieue, en fere

: de ar-ie de cylir-dre, concave en direction du sppcrt, Ies g!-

ra rices des surfaces extérieures en forme de d!te de ylidmêe

e de touîes les régions 6want parallèles à une difec-tim e=te.

Pour atteindre le sus.dit deuxi'e but, l'i..vesi.i. irose

:.: des moyens de positionnement et de blocage élastiues et -ers-

bles de la tète car rapport au chariot, de aulties moecmts é lectricues Montés sur le chariot étant capables de t ouer les condue:eurs de la tête quand l'opération de blocage est extée,

les -_yens de blocage réversible étant zis hors d3actioe m l--

* leemen cuand on retire la tête du chariot.

Des modes de réalisation de l'invention ser=t dcrits - ci--

;pres à titre d'exemples non liritatifs,. avec zfireme -M-x ; dessins annexés dans lesquels:

La figure 1 est une perspective éclatée d'me pri.ante-e -

selon l'invention,utilisant une tête électrothe_ e et 4i -

sitif de fixaticn amovible de celle-ci; a figure 2 est une vue fronzale d'une tête glee-=o'.mte

30. selon un premier mode d'exécution de l'inventiz -

. l-a figure 3 est un plan de la tâte de la |fi.re 2; ' La figure 4 est un détail agrandi de la fiz-ure 2; =

La figure 5 est une coupe suivant la ligne Y - V de la -

fi--ure 4; -

: Za figure 6 est un détail agrandi en vue franile d=1e ee

électrothermique selon l'invention, selon un deuaem.e mode d'ex-

i cution; *., i:1 aU t G n a- de, j Za fiaure 7 est une coupe suivant la ligne VII - VII de la figure 6;|

La figure 8 est une vue frontale d'un troisime mode d'ex4-.

W L _ ____.....__ _._.... _........._--.-.-*-.--..

cution d'une tête selon l'invention; ta figure 9 est u; plan de la tête représerntSe figure 8; La figure 10 est un plan d'un aquatrième mode d'exécution.de la tête selon l'invention; La figure 11 estune vue frontale d'un c.inquième mode d'exé- cution d'une tete électrothermique selon l'invention La figure 12 est un détail agrandi de la figure 11 ' La figure 13 est une coupe suivant la ligne XII - XIII de

la figure 12; -

La figure 14 est une oerspective d'un premier mode d'exécution d'un dispositif de positior.nement et de blocage servant à fixer la ta e de façon amovible sur le chariot selon l'inventi.on

La figure 15 est une perspective d'lun de'rèe mode d'exécu-

tion du dispositif de positionnement et de blocage selon linven-

t ion; La figure 16 est une vue latérale du dispositif de la figure ;

| La figure 17 est une coupe suivant la ligne IV IV du dis-

p posiJif de la figure 16; hLa figure 18 est une coupe du dispositif de la figure 17 sUivant la ligne V - V;

, La figure 19 est une perspective d'n troiseième mode d'exé-

cuion. du dispositif de biocage selon l'invention.o

Les figures 2, 3, 4 et 5 concernent un premier mode d'exécu-

, ton d'une tête thermographique selon l'inventiono La t-te comorend un substrat 10 (figure 2) sous la forme d'une pague rec-angulaire sur une face plane 1i de laquelle sont déposés, près un ctzé 12, sept élé-ments de résistanrce 13 alignés parallèlement u c3té 12, et dont chacun est en contact par sa base avec la face 11. Chaque base est pratiquement rectangulaire (figure 4) et !. ésense un petit côté 14 parallèle au côté 12o A leur surface occosée b la base en contact avec la face 11, les éléments de

irsstace 'o13- une forme de partie de cylindre dont les géné-

iratrices sont parallèles au côté 14 et dont la concavité est

; tournée vers la base en contact avec la face 11 (figure 5).

r 1 Sept conducteurs d'alimentation 15 (figure 2) déposés sur

la face 11, un pour chaque éé1zment de résistance 13, sont prati-

i' queent parallèles entre-eux et convenablement espacés, en partant du ccté 16 adjacent au côté 12, jusqu'à toucher les éléments de r-sstance 13 (figure 4) le long de la dimension 14 de ces dernier:

À _6 2484915

t,

er.en arrivant partiellement en dessous de la base.

ePt conducteurs de retour ?7, déposés sur la face 11, sont d-: és _erzenoiculairemen' au c;é 12 et sont en contact, par une extrénité, avec les éléments de résistance 13,1e long d'une ' e de contact -arallèle au coté 14, et par l'autre ex;réité, avec un conducteur comun 18, également déposé sur la face 11, - ar-allèe au c5té 12 (figure2) jtusqu'au co+e 16. De façon analogae,

les ccnducteurs.-17 arrivent partiellement sous la base des 614-

ments. Pour obtenir un tel dép&t d'éléments de résistance et de : conducteurs s.ur la ace 11, on Deut utiliser l'un des nombreux rcs connus. A tire d'exemple, on citera de nréférence la ee= u.e à couche éaisse dont on parlera.artcul__reer.t * prop des figures 2, 4 et 5. Par cette technique, on comence o déposer les couches conductrices 15, 17 et 18 au moyen de

"tes conductrices en couche épaisse, par exemple d'or, d'argent-

: alladium ou d'or-,alladium, selon la configuration indiquée par la fure 4, c'est-à-dire en laissant un interstice de quelques dixidèes de micron entre chaque conducteur d'alimentat4on 15 et le conducteur de retour correspondant 17. De cette manière, on for=e sur la face 1il sept zones rectangulaires 20 non couvertes de at e conduct-rice et interposées entre un conducteur d'ali-! Mentation 15 et le conducteur de retour 17 correspondant, ces zones rétant alignées sur le côté 12 de la face 11 et ayant des diensions. gales à la largeur des conducteurs d'alimentation et

* de retour de ces zones (de l'ordre de quelques centaines de mi-

crons) et à la largeur de l'interstice a.

-ns _naque zone 20, cn déose -alors, par des techniques à * couce épaisse, d'autres couches de pâte de résistance, par exem_ 3V0 ple d'oxydes de bismuth et de ruthenium, ou de métaux nobles, afi n dobtenir l'élément de résistance. 13 à l'épaisseur et à la * section voulueso ,. Sn réegant convenablement les opérations de dépôt des couches !rés.stants, il est possible de donner à la surface extérieure 3 ^es lents de résistace 13, la courbure ndiqu4e ci-dessus. Le -; deoô des couches résistantes entraîne un étalement de la pâte de vi re=sis-ance au-del de la zone 20 mentionnée, au-dessus des couches * H conductrices 15, 17 et 18, ce qui Lorme des parties des éléments H de res:sce 13 qui, au coins du o-ont de vue électrique, sont

complète.ent court-circuitées par les couches conductrices sous-

jacentes 15, 17 et 18. La seule partie de l'élément 13 qui puisse etre activée électricuement est celle qui est déposée dans la zone

susdite 20 et délimitée par les hachures sur la figure 5.-

Dan-s les limites indiquées ci-dessus, les dimensions de la zone 20 et des couches conductrices 15, 17 et 18 peuvent varier volonté. En pratique, on obtient de bons résultats,. savoir une faile consommation d''ec cité, une meill'eure.i ion des caractères imprimés et une plus grande vitesse d'impressicn, avec des couches conductrices de 7. 10 p d'épaisseur et de 200 g ' de larzeur h proximité de la zone 20 et une largeur d'inzers-Uice d'environ 50 o La distance d'un élément de résistance à l'autre dépend de la hauteur du caractère à imprimer et de la nécessité de maintenir un bon isolement électriue entre chaque élément de résistance 13 ez le suivant. Pour des caractères d'impression ayant une hauzeur dce 2,54 mm, une distance d'environ 200 p donne des résultats

i isatisfaisants. La fonction des éléments de résistance 13 est d'en-

en-rer de la chaleur dans la zone 20 par suite du passage d'un courant électrique à travers ces éléments et d'engendrer ains.i,

À un "coint chaud" ayant la dimension de la zone 20. Donc, la résis-

tance de ces élésents doit être supérieure, d'au moins un ordre de grandeur, à celle des conducteurs correspondants. En pratique, on a trouvé qu'une résistance d'environ 60 à 100 ohms suffit à i chauffer à une température de 150 à 200 C avec un courant de 150

25.; à. 200 mo.

: Les figures 6 et 7 montrent un deuxième mode d'exécution des

élé'en-s de résistance dee la têe électrothermique selon l'inven-

tion. figure 6 est un agrandissement-de la zone de la face 11.

de la plaque 10, au niveau du côté 12,tandis que la configuration des conducteurs 15 dans la partie restante de la face 10 est

i identique à celle qui est indiquée dans le premier mode d'exécu-

tion-. En outre, à la différence de ce qui est décrit dans le pre-

-:ier mode d'exécution, les conducteurs 15 présentent dans cette zone une première partie de largeur réduite 30,de sorte que leur

distance relative est accrue en comparaison du premier mode d'exé-

cution, e une partie terminale adjacente 31 dans laquelle la lar-

geur de chaaue conducteur est accrue en comparaison de celle de la partie 30 et aussi en comparaison de la partie correspondante du

{ ipremier mode d'exécution: en fait, elle est d'environ 300 p tan-

: dis que la distance correspondante entre les conducteurs 15 devient

_..._......_...__..

=]-.8.- 2484915

d'environ 1C0 ja da-s ces parties terzinales. Les parties terina-

les 31 des ccnducteurs 15 font face au conducteur 18 déposé sur la f&ce il et oui en est séparé par un interstice b égal à 50 p

et dirigé parallèlement au côté 12, jusqu'au côté 16 de la face 11.

Unte bande 35 formée de plusieurs couches de pâte de résis- rance tour couches épaisses est déposée au-dessus des parties Merminales 31 et du conducteur 18, parallèlement au côté 12 et

par dessus toute la zone concernant les conducteurs 15. A sa sur-

face cui n'es, Das en contact avec la face 11, la bande 35 est - en forme de partie de cylindre, la concavité étant tournée vers la face 11 (figure 7) et les génératrices étant parallèles au côté 12o épand une différence de potentiel de valeur appropriée est apiquée entre l'un des conducteurs 15 et le conducteur 18, il circule, dans le circuit composé de ces conducteurs 15 et 18 et e la zone de résistance comprise entre-eux, un courant électrique

iui chauffe la zone comprise entre la partie terminale 31 du conduc-

teur excité 15 et le conducteur commun de retour 18,définissant al.nsi, comme dans le premier mode d'exécution, un "point chaud" de forte pratiqcuement rectangulaire, dont les dimensions sont :apvronxiativenent égales à la largeur de la partie terminale 31 et à la largeur de l'interstice b. i t:.La disposition des conducteurs 15 est telle qu'elle empêche un chauffage indésirable des parties de la bande de résistance

qui scit adjacentes A la partie excitée thermiquenent. En compa-

raiso- du premier mode d'exécution, cela évite la séparation phy-

sicue des élèéents de résistance 13 tout en assurant l'isolement t'ermioue voulu entre les partes de la bande 35 qui sont comprises

entre des ccnducteurs différents 15.

0.i Comme on l'a précédemment mentionné, la tête est conçue pour i imprier des caractères par des matrices de points, en d-es actes élémentaires d'impression pendant chacun desquels une colonne du

:caractere est imcrimée sur un support d'enregistrement, en mouve-

:. m.ent continu par rapport à la tête pendant l'opération d'impres-

35. sion. Un support d'enregistrement thermosensible 25 (figure 3) - eut 8:re composé par exemple de papier traité formé d'une feuille :. normale de papier jouant le rôle de substrat et recouverte d'une couche de matière thermosensible qui a la propriété de changer de i couleur cuand elle est portée à une température supérieure à un certain seuil caractéristique de.la matière en question. Les _-., : couleurs initiale et finale dgétendent à la fois du substrat de papier et de la atière thermosensible aui le rev^êt E génwéal, il est rérble v une couleur initiale très claire et une c uleur f-aie très 'oncée a'fn d'obtenir un bon contraste dans l 'ipre ssion. Un autre support d'enregistreent peut être repré-

senté par un ruban encré transférable à chaud de type connu, in-

terposé entre la tête et une feuille de papier ordinaire sur 'a-

quelle le transfert- de l'encre se fait par chauffage séleczif du ruban. Pour l'impression, on posiionne par. exemle la teue sur une feul'1e 25 de papier thermosensible du type preédeaent décrit, de façon telle que la colonne d'éléeenzs de résisVtance 13 cu la bande de résistance 35 soienT en contact avec le papier et e--rendi.culaires à une liene irier (figure 3). La l'ngueur * oale de la colcue des sept eléments de résisteace 13 ou de!a band-e 35 détermine donc la hauteur du caractère à imprimero En u;ilsant le support 10 enf orme de plaque rectangulaire tel qua!L est représenté par les figures 2 et 39 on peut aussi positio=er la 1ete électrothermique de façon telle que le plan de la face Vî de la plaque 10 fasse,avec le plan du papierun angle c de quelquez ;degr"s, de Oe5O à 2, 50 Cette position inclinsée est désirable pour empacher la tête de s'accrocher au papier, comme cela pour rait arriver si la face 11 de la tete était parallèle au plan dcu papier car l'épaisseur de la pâte résistance qui sépare la face 11 de la euille 25 est de toute façon très faible normalement inférieure à 60 po Toutefois, l'inclinaison de la tête par rapport au papter ther-osensible n'est pas essentielles car c'est la conséquence du type de substrat utilisé pour les dépÈts condue=

teurs et. résistants.

es figures 8, 9 et 10 montrent deux exemples d'exécution de la tête theraoraphiqoue dans lesquels le substrat est tel qucil eévte la possibilité d'accrochage au support d'enregistrerent et peret en outre le glissement et l'impression dans deux directions

sur le support sans inclinaison du substrat par rapport au support.

Sur les figures 8 et 99 le substrat 10 présente une section treézodale dont la petite base fait, avec les e3tés obliques,des

angles obtus p légèrement inférieurs à 180 (figure 9). Les élé-

ments de résistance 13, ou la bande de résistance 35 et les parties

e __nales des conducteurs 15 et 18,sont déposés, selon la géoeé-

tri.e des fiures 5 et 6, sur la face 37 correspondant à la petite j bse et qui a une largeur peu supérieureà la largeur des leéments cZ - 2484915 de résis:ance 13, tandis que les conducteurs 15 et 18 s'étendent sur les faces 39 et 40 corresondant aux cotés obliques de la :secion du support 10. La tête est disposée, par rapport au plan

da support d'eregistrement 25, comme l'indique la figure 9, c'est-

=c.:re que sa surface 37 est par-allèle au support d'enregistreten. Sur la figure 10, le substrat 10 présente une surface en

forme de partie de cylindre 28 dont la génératrice est perpendi-

culaire au plan de la figure 10; en pareil cas, les dépôts de résistance 13 sont formés sur le somzet de la sur-ace, le long de

la -génér.atrice. Les conducteurs 15 et 18 sont convenablement es-

C: eo s sur la surface 28 La t'te est positionnée par rapport au suporzd'er.egistrement comme l'indique la figure 10, le plan u suort d'enregistreer.t 25 étan en contact avec les elé-ents

d; re ésistance 13 et la surface courbe 28 étant pratiquement tan-

t5 gente au plan d'enregistreaent.

Quel que soit le type, de substrat utilisé, le contact entre les éléments de résistance 13 ou la bande 35 et la feuille de

i paier thermosensible 25 se fait, cause de leurs surfaces cour-

-bes, le long d'une tangente (théoriquement une ligne seulement) perpetendiculaire à une ligne d'impression et donc à la direction du zouve-ent de la tête le lcng du papier. Sn pratique, cette tangente a une largeur finie inférieure à 50 y, c'est-à-dire plus p etite que la largeur de la zone 20 (interstice a) des éléments

de résistance 13 ou de l'interstice b. de la bande 35. Les conduc-

e25 eurs d'alimentation 15 et le conducteur commun de retour 18 sont reliés k un circuit de sélection et de commande conçu pour exciter e. _.. c..e.et et donc thermiquer.ent, pendant le Mouvement de la Àtêe a-r rapport au papier, parmi les éléments de la colonne d'eléents de résistance 13, ceux qui sont nécessaires à la for-' _ a;tiOn du caractère à imprimer. Ce circuit peut être similaire à celui qu'on a décrit dans le brevet précédemment cité au Loa de

a Dezanderesse et ne sera donc pas décrit ci-après.

L'utilisation d'un "point chaud" du type précédemment décrit eraet une augmentation considérable de la vitesse de glissement

de la tête en travers du papier, sans que l'on ait pourtant re-

cour es temps d'excitation tsrès courts qui pourraient condui-

re à des résultats difficiles c commander. En fait,une fois que À l'on a décidé de la largeur du "point bchaud" d'impression et de !vcelle du point iprimé à obtenir (normalement le point imprimé !a ! est carré et sa largeur correspond donc à la hauteur du Npoint

WL._ _,._____,,..........___.

!- -: _.._..............

chaud" d'impression), il est évident en effet que si l'on augmente la vitesse de glissement de la tête en travers du papier, cela

implique une diminution corresoondante du temps d'excitation ther-

ue du "point chaud" pendant ce mouvement, si l'on veut cboenir un point imprimé ayant les dimensions nécessaireso Toutefois, il -'est pas possible de limiter le temps d'excitation en dessous

d'une certaine valeur correspondant à l'inertie thermique de cha-

t cue élément de résistance 13, c'est-à-dire du temps nécessaire pour modifier sa température, d'un niveau supérieur au seuil à un niveau inférieur à celui-ci et inversement. L'inertie thermique est en général fonction des dimensions du corps à chauffer et donc, le fait de construire un élément de résistance 13 présentant les caracr:-sticues ci- dessus, c'est-à-dire des chauffées de dimensions minimales et en contact tangentiel avec le support ' d'en&i strement procure le double avantage de réduire l'inertie e thermique et de permettre, même à de grandes vitesse de-glissement, l'utilisation de temps d'excitation relativement longs qui abou-! tissent àune plus grande définition et à une plus forte colora-i tion du point impriméo En outre, en raison de la résistance et

de l'intensité de courant mises en jeu, il s'ensuite que la puis-

sance électrique nécessaire pour exciter les éléments de résis-

rnce est réduite à de très faibles valeurs, de l'ordre de 2 à 4 W, donc assez faibles pour permettre l'alimentation par batteries Les figures 11, 12 et 13 montrent un autre mode d'exécution : de la tête thermique selon l'invention dans lequel on maintient

la même précision de dépÈt des couches conductrices et résistan-

tes,ce qui, grâce à une géométrie différente des électrodes et des coduc. eurs dalimentation, permet une définition a peu près deux fois meilleure que celle que l'on peut obtenir avec les codes

d'exécution précédents. Ce mode de réalisation permet, plus préci-

siment, d'obtenir, sur la même hauteur du caractère,une colonne de

treize "pooints chauds" ou points d'impression que l'on peut sélec- À tionner individuellement. Toutefois, une disposition de ce genre

necessite évidemment un circuit de sélection et de commande conçu pour l'alimentation sélective de treize points chauds au lieu de :sept. Come le montre la figure 12, sur un substrat 10 de section *.trapzoEdale du type représenté par la figure 9, on dépose par la technique à couche épaisse un premier.et un deuxième groupes de

isept conducteurs, respectivement 61 à 67 et 68 à 74, espacés régu-

lièrement sur chacune des deux faces obliques 39 et 40 et présen-

* È

12_-- 2484915

tant sur la face 37 des parties terminales respectives gla à 67a et Ga à 74a? qui sont opposées mais en quinconce entre elles selon lagecmetrie représentée par la figure 12. La distance c entre chaque conducteur du premier groupe et les conducteurs o--csés du deuxième groupe est d'environ 50 F. La largeur d des parties ter- minales est identique pour les deux groupes et elle est d'environ 350 u. La distance e entre deux parties terminales contiguës du Ae groupe est de 30 à 50 po La largeur f des conducteurs près des zones terminales est d'environ 100 y. Au-dessus des parties ter.i..ales opposées 61a à 67a et 68a à 74a, on dépose, par la : technioue à couche épaisse, une bande 75 de plusieurs couches de pâte résistante en couche épaisse, dirigée perpendiculairement à

la direction des conducteurs sur toute la zone considérée des par-

Èties erminales. A sa surface à courbure cylindrique qui n'est pas en contact avec la face 37, la bande présente sa concavité vers

*! la face 37 (figure 13).

A titre d'exemple, on a représenté les conducteurs de chaque famille reliés électriquement (figure 11), par l'intermédiaire des interrupteurs 61b à 67b et 68b à 74b, à.des pôles opposés

d'um généraeur 76 qui engendre un potentiel électrique de gran-

deur aDppropriée. La fermeture simultanée des interrupteurs 61b à. 69G, par exemple, fait passer un courant dans le circuit fermé * des conducteurs 61, 69 (figure 12) et de la zone 81 de la bande de résistance 75, comprise entre les parties tournées-l'une vers l'autre des parties terminales 61a et 69a. Ce courant cause un

chauffage de la pâte de résistance située dans la zone 81, définis-

sant ainsi un "point chaud" d'environ 50 x 150 ".

La dispos ition des conducteurs et le choix de leurs dimen-

sions sont prévus de manière à. empêcher un chauffage des parties:

de la bande de résistance qui sont adjacentes à la partie sélec-

, tiondée. -ant donné qu'il y a treize zones dans lesquelles des

parties terminales de conducteurs de la première famille se trou-

vent en face de parties terminales de la deuxième famille, il est _n_'lement. possible de distinguer individuellement dans la bande 35. de pâte de résistance 13 des parties chaudes ou points chauds 80 à 92 qui meuvent être activés thermiquement de façon sélective et i2ndividuelle et qui, si on le désire, peuvent être séparés physiquement par des évidements transversaux 96 prévus dans la : ' bande 75. Avec les dimensions indiquées, il est évident que la technique de dép5t ne nécessite pas une plus grande précision

73 248 4 915

t _. I.. ..

que pour les deux p-remiers =odes d'exécution. Les considéeraticns précédezment indiquées, en ce qui concerne le positicnnezent de la lz=e par rapport au suport d'enregistrement, et sor. procédé d'impression,sont égalezent valables. Les deux groupes de conduec teurs doivent être reliés à un circuit de cozande et de sélection de type généraleaent connu, conçuopour activer avec le retard voulu, à chaque acte élémentaire d'impression, les parties 80 à 93 de la bande de résistance qui sont nécessaires à l'impression

des caractères désirés.

La figure 1 est une perspective partiellement éclatée d'une -__^nte dont le chariot est indiqué par la référence générale

47 et ui utilise le premier mode d'exécution de la tète electro-

htermiqe selon l'invention pour l'impression de caractères en

ligne, 'e long d'une ligne d'impression.

La tête est fixéeg par exemple par un adhésif, sur la face 43 d'un bloc support 44 conçu pour coopérer avec un disoositif i de positionnement et de blocage 46 fixé sur un chariot 47 afin do positionner le bloc support 44 et donc la tête fixSée à celui-ci, ce façon qu'elle touche la feuille de papier thermosensible 25 sous l'angle d'inclinaison désiré les éléments de résistance étant perpendiculaires à une ligne d'impression comme on lexz , oliuera plus loin. Au chariot 47 sont entre outre fixées huit lazeles élastiques conductrices de l'électricité 48, reliées par un câble 49 au circuit de sélection et de commande (non représenté) 2. et qai, lorsque le support 44 est positionné sur le chariot 479 enret en contact avec les parties terminales des sept cornducteurs et du conducteur 18, prés du coté 16 de la plaque 10, assurant

ainsi la liaison é_ectique de ceux-ci avec le circuit de sélec-

_zon et de coaande précédemnent mentionnéo Le chariot 47 est monté de telle sorte qu'il peut coulisser sur un guide 50 placé transversalemenit la feuille de papier termose3ible 25 et fixé par ses extrémités opposées au corps 42; le chariot peut aussi tourner autour du guide et,à cet eet, il coople avec une barre 51 fixée au corps 42 et mobile verticalemeni les moyens servant à tirer le chariot en un mouveaent continu

l la long du guide sont connus et ne sont pas représentéso La feuil-

*le dae papier therosensible est amenée d'une bobine 52 et tirée pas à pas par les rouleaux 53 et 54, la feuille passant pendant

" chaque pas à une nouvelle ligne d'impression.

' La feuille 25 est maintenue en contact, le-long de la ligane

:14.2484915

d'imtression, avec une platine plate 55 Fixée au corps 42. Pen-

dant cue le chariot se meut de gauche à droite par rapport à la igu-re 1, la barre 51 est dans la position représen-te, e sorte gui d ' e sorte que la tête touche la feuille de papier thermosensible 25 le long de la ligne imprsession et que les ozérations d'impression s'y

effectuen.t avec formation des caractères 56.

Qaand le chariot a terminé sa course vers la droite, la barre

se dép'ace verticalement vers le bas,de sorte que le chariot tour-

ne vers la droite, que la tête d'impression se retire du papier ercsensible,et que le chariot -eu- exécuter sa course de retour

vers la gauche sans aucun risque d'accrochage de la tête au papier.

_endantc le mouvement du chariot vers la gauche, la feuille 25 est miree Uar les rouleaux 53 et 54 et décalée à une nouvelle ligne d'i=ression. L'utilisation de sept ou de treize éléments de résistance 13 ou points d'impression, disposés en ligne perpendiculairement à uane ligne d'impression, suivant la hauteur du caractère, ne doit pas atre considérée comme un exemple limitatif, ni en ce qui concerne leur disposition par rapport au support d'enregistrement

ni en ce qui concerne le nombre d'éléments de résistance utilisés.

DPar exemple, la colonne d'éléments de résistance 13 peut ê tre aussi longue qu'une ligne d'impression du support d'erzegis - trement et peut contenir un nombre d'élements de résistance égal à n fois (par exemple 5 fois) le nombre de caractères que l'on peut imprimer sur une ligne d'impression. En pareil cas, la tête

* est disposée de telle sorte que la colonne d'éléments de résis-

rance 13 est parallèle à la ligne d'impression mais perpendicu-

-laire à la direction du mouvement continu de traction de la feuil-

le. En mareil cas, l'impression est du genre "parallèle" et ten-

dant chaqae acte élémentaire d'impression, si l'on considère des

caraeè-es imprimés au moyen de matrices de m rangées sur n colon-

nes, l'une des t rangées de tous les caractères d'une ligne d'im-

pressica est imprimée.

La figure 14 montre un premier mode d'exécution détaillé du

di servant à positionner et à bloquer la +tête sur le cha-

- riot 7, selon le deuxième but de l'invention.

Comme le montre la figure 14, la plaque de substrat 10 de la tate est fixée à la surface 43 d'un support prismatique 44 par

des moyens appropriés, par exemple au moyen d'un adhésif.

Le support prismatique 44 comprend en outre une surface 100 ?1i5. 2484915 opposée à la surface 43 et deux flancs 101 et 102 perpendiculaires à la surface 100. Si la section du substrat 10 est rectangulaire,

comée i ué dans le mremier mode d'exécution de la têwe d'izpres-

sion, la surface 43 est inclinée, par rapport à la surface 100, d'un angle " correspondant à celui qui est indiqué sur la figure 3. Si, au contraire, le substrat 10 a une section zrapizoidale ou semi-cylindrique, selon d'autres modes d'exécution de la tête *i d'imression selon l'invention, la surface 43 et la surface 100 doivent alors être parallèles. On décrira ci-après, à propos des *10- dessins,le mode d'exécution qui présente une plaque rectangulaire plane co?_e le montre la figure 30 Dans les deux flancs 101 et 102 sont prévues deux gorges respectives 105 et 106 placées symétriquement, parcourant toute la... ep- du support 44 et deux saillies rétrécies 107 et 108 présen-tant chacune une première partie plane de travail 109 et une deuxième partie plane ge travail 110. Deux guides 112 et 113 font corps avec la partie plane 114 du chariot 470 Les guides 112 et 113 sont conçus pour coopérer avec les gorges 105 et 106

et permet-re au support 44 de coulisser dessus pour son position-

nepent par -rapport au chariot 47. Deux éléments élastiques 117 et 118, par exemple en matière plastique flexible, font corps avec la partie plane 114 du chariot 47, parallèlement aux guides 112

et 113, avec un espacement approprié.

Les extrémités libres des éléments élastiques 117 et 118 ont une forme rétrécie présentant des parties planes de travail

a et 121 et sont conçues pour coopérer avec les saillies latéra-

les 107 et 108, de manière A bloquer le support 44 sur le chariot 47. A la partie plane 114 du chariot 47 sont en outre fixées huit ameles Plastiques conductrices de l'électricité 43 qui sont reliées, comme on l'a déjà dit, au circuit de sélection et de

commande de l'élément thermique d'impression, grâce au câble 49.

Les lamelles 48 sont placées de manière à toucher les parties terminales, proches du c'té 16, du conducteur d'alimentation 15 * et du conducteur de retour 18 de la première tête de la figure 29 sur la plaque 10, et pour exercer une pression contre la plaque en vertu de leur élasticité, de manière à garantir un bon contact électrique avec ces parties terminales quand le support

44 est placé sur le chariot.

Pour placer le support 44 sur le chariot 47, il faut que les t gorges 105 et 106 coopèrent respectivement avec les guides 112 et

-1G. 2484915

113, aintenant la surface 43 en face du support d'enregistrement (voit figure 1), et il faut alors déplacer le support 44 le long des guides 105 et 106 jusqu'à ce que la base 124 du support 44

Touche la partie plane 114 du chariot 47.

5. Pendant cette opération de déplacement, quand les parties planes de travail 110 des saillies 107 et 108 coopèrent avec la partie plane 120 des extrémités libres des éléments élsziques 117 et 118, les éléments 117 et 118 fléchissent vers l'extérieur, uagentant leur espacement mutuel, et permettant au mouvement de déplacenent de se poursuivre et aux saillies latérales 107 et 108

de casser entre eux. Quand les surfaces 110 et 120 cessent de co-

op-érer, les élééents élastiques 117 et 118 sont remis dans leur pcsiticn initiale,et les surfaces 121,de leurs extrémités libres, s'a-pliuent aux surfaces 109 des saillies latérales 107 et 108 de manière à pousser le support 44 à toucher la partie plane 114 du

i; chariot 47 par sa base 124.et à l'y bloquer de façon fixe.

! * tre temps, les huit lamelles élastiques 48 sont courbées par le support 44 et poussées contre la face 11 du substrat 10,

ce qui assure un contact électrique fixe avec les parties termina-

les des conducteurs 15 et 18.

Pour effectuer l'extraction de la tête, on la saisit de la : ain et on la tire vers le haut; par suite de ce mouvement, et étant donné la coopération des parties planes de travail 109 des

*saillies 107 et 108 avec les parties planes 121 des éléments élas-

tiques 117 et 118, ces derniers fléchissent vers l'extérieur, ce qui permet de déplacer le support le long des guides 112 et 113

et de l'extraire.

Les figures 15, 16, 17 et 18 montrent un deuxième mode d'ex-

cution au dispositif de positicnneent et de blocage selon l'inven-

tion; ce -ode d'exécution diffère du mode d'exécution précédem? -ent décrit par le fait que les éléments élastiques qui bloquent sur le chariot le support 44 portant la plaque, sont assemblés sur le support 44, Selon ce mode d'exécution, le support 44, qui a pratiquement la forme d'un parallélipipède, comprend une première surface 130 A laquelle la plaque 10 de la tête est fixée par collage, une deuxième surface 131 opposée à la surface 130 et faisant avec : celle-ci un angle < qui correspond à celui de la figure 3, une

base supérieure 132, une base inférieure 133 disposée parallèle-

ment à la base 132 et perpendiculaire à la surface 131 et deux

_.17 2484915

flancs 138.

Dans les deux flancs 137 et 138, placés sy6étriquement autour d'un -axe médian perpendiculaire aux bases 132 et 133, sont prévues deux gorges respectives semblables 140 et 141, partant de la base 5. i"êrieure 133, perpendiculairecent à celle-ci et s eteniant sur la hauteur du support 44. Ces gorges 140 et 141 comzunicuent entre

elles près de la base supérieure 132, formant ainsi un trou prat;-

quement carré qui va du flanc 137 au flanc 138o Un trou circulaire situé au centre de la base inférieure 133 du support 44 O s'étend à l'intérieur de celui-cit perpendiculairement à la base 133, jusqu'au trou 143o Deux leviers coudés semblables 147 et 148 sont munis d'uz

-ecmer bras resDec-tif 150, 151 logé dans la gorge latérals res-

peczive 140, 141 et d'un deuxième bras respectif 152v 153 logé dans le trou 1432 symétriquement autour de l'axe du trou 145. Lea iextréizés des deuxièmes bras 152 et 153 sont constituées par de a ! parties largies respectives 155 et 156 qui dépassent du trou 14,7

le long des flancs respectifs 137 et 138.

Wes leviers 147 et 148 ont leur point d'appuiv à la partie ; teirrale de leur premier bras respectif 150v 1519 sur le pivot respectif 158, 159 fixé à l'intérieur de la gorge respective 140v

141, leur axe étant perpendiculaire à la surface 131 du support 44.

A la partie plane 114 du chariot 47 est fixée une broche 160 perpendiculaire à cette partie plane et conçue pour s'insérer da t -'e trou 145 du support 44, de manière à bloquer ce dernier sur le chariot 47 La broche 160 est munie d0une gorge 161 située près de son

extrémité libre.

Deux saillies 163 et 164 faisant corps avec le premier bras respectif 150, 151 du levier respectif 147e 148 sont conçues pour

coopélrer avec la gorge 161 de la broctle 161 dela broche 1609 lors-

que le support 44 est placé sur le chariot 47; grace à la sollici-

i tazion d'un ressort 166 tendu entre deux oreilles 1679 168 qui foni corps avec le deuxième bras respectif 152e 153 du levier respectif 147, 148o '. Un doigt 170 est fixé à la partie plane 114 du chariot 47 et quand le support 44 est placé dessus, il coopère avec la surface iJntérieure 171 de la gorge 141o

Pour placer le support 44 sur le chariot 47, on pousse simul-

401ttanément les deux parties élargies 155 et 156 qui dépassent des

It_. _............... _.........

E:11 I I flancs resoectifs 137, 138, contre la force du resscrt 1066, ce i qui a pour effet de faire tourner les deux leviers 147 et 148 en - sens opposé, et diécarter l'une de l'autre les deux saillies 163 e et 164, pour permettre l'insertion de la broche 160; on insère le supDort 44 sur la broche 160 par son trou 145, la surface 130. support 44 étant tournée vers le support d'enregistrement et il se déplace jusqu'à ce que la base 133 entre en contact avec la parTi.e plane 114 du chariot; ensuite, on lâche les deux parties __rgies 155 et 156, ce qui fait que,par suite de la sollicitatiQu d10 u ressort 166, les deux leviers 147 et 148 sont ramenés à leur position initiale et les saillies 163 et'164 coopèrent avec la g Sorge 161 de la broche 160, empêchant le support de se déplacer i

d cans la direction de la broche 160; en outre, le doigt 170 co-

operant avec la paroi intérieure 171 de la gorge 140 empêche le

!1 support 44 de tourner autour de la broche 160.

Quand on effectue l'opération d'insertion, les lamelles conductrices élastiques 48 assurent, comme dans le premier mode

d'exécution, la connexion électrique entre les éléments thermi-

ques portés par la tête 10 et le circuit de commande.

2 Pour extraire le support 44, on pousse les deux parties prolongées 155 et 156 de manière à dégager les saillies 163 et t 164 de la gorge 161, et on peut alors retirer le support 44 de la I

broche 160.

i 'ô La figure 19 montre un troisième mode d'exécution du dispo-i ! sitif de blocage selon l'invention. Il diffère des précédents pcar le fait que les éléments élastiques de fixation nécessaires

sont représentés par les lamelles conductrices 48. *.

Selon ce mode d'exécution, le support extractible 44 comprend une surface 175 sur laquelle est assemblée la plaque 10, deux

rties latérales de coulissement 176 et 177 situées sur la hau-

! teur du support, partant de sa base 178, et une gorge de guidage; 179 qui parcourt toute la hauteur du support 44; dans la surface

j intrieure 180 de cette gorge 179 est prévue une gorge transver-

isale 182 située à proximité de la base inférieure 178.

*35, Le chariot 47 comprend une partie plane 114 et perpendiculai-

1rement à celle-ci, un support de positionnement 183 conçu pour recevoir le support de tête 44 et comprenant deux guides latéraux i 185 et 186 dans lesquels peuvent coulisser les éléments latéraux; de coulissement 176 et 177 du support 44, et un guide central 189, conçu pour coopérer avec la gorge 179 du support 44. j i9-9 Le guide central 189 comprend une surface 190 sur laquelle peut coulisser la surface intérieure 180 de la gcrge 179 et une saillie transversale 193, située relativement à la partie plane 114 à une hauteur égale à la distance entre la gorge 180 et la base 178 du support 44, la saillie 193 étant conçue pour coopérer

avec la gorge 182 quand on effectue l'insertion.

Les éléments latéraux de coulissement 176 et 177 sont munisi de parties moletées 198 et 199 situées à proximité du support 44i et qui ont pour rôle de faciliter la prise normale du support 441

ilorsqu'on insère le support de tête 44 dans le support de posi-

Itionnement 183 et qu'on l'en extrait.

! la partie plane 114 du chariot 47 sont en outre fixées huit lamelles élastiques conductrices de l'électricité 48, conçues pour être mises en contact, lors de l'insertion, avee les partiel terminales des conducteurs 15 et 18 de la plaque 10, ces lames

étant reliées au circuit de commande eomme on l'a déjà dit.

Pour placer le support 44 sur le chariot, on amène les élé-

ments de coulissement 176 et 177 en cooperation avec les guides et 186 et on maintient la surface porteuse de plaque 175 du support 44 tournée vers le support d'enregistrement; il faut déplacer le support le long des guides 185 et 186 de façon que sa base inférieure 178 s'appuie contre la partie plane 114 et que,par conséquent, la gorge 182 coopère avec la saillie 193, en ! étant poussée contre celle-ci par la sollicitation des lamelles j : élastiques conductrices de l'électricité 48; le support 44 est ainsi empoché de se déplacer davantage le long des guides 185 et,

i 186.

!, Pour extraire le support 44, on saisit simplement ses parties moletées 198 et 199 et on le tire vers le haut avec une force i

t suffisante pour dégager la saillie 193 de la gorge 182.

i Comme on l'a déjà expliqué, les modes d'exécution ici décrits servvent d'exemples et ne limitent aucunement le dispositif de! blocage et de positionnement selon l'invention. Donc, diverses i modifications peuvent y être effectuées sans sortir du cadre de i l'inventiono * i | *' Par exemple: le trou 145 du deuxième mode d'exécution peut'

être prévu dans le -chariot, et la broche correspondante 160, por-

i:,tant la gorge 161, peut être solidaire de la tête. Il est évident qu'en pareil cas le système de blocage formé des leviers 147 et i

_ 148 et du ressort 166 doit être monté sur le chariot.

2 48 4 91 5

tL2Ei *1 De même, la saillie 193 du troisième mode d'exécution peut jtre prévue dans la tête, et la gorge correspondante 182 peut I être prévue dans ie chariot, par une modification évidente des guides. i ilin, tous les modes d'exécution décrits constituent un j dispositif dans lequel les opérations de positionnement de la

l ' te sont suivies automatiquement de l'opération de blocage assu-

I j rée par les moyens élastiques indiqués: la seule opération que d!oit exécuter l'usager est de déplacer la tête le long des guides 1O de mise en place. Toutefois, l'opérateur pourrait exécuter les E deux dcératiors de positionnement et de blocage selon deux stades j!différents, par exemple si le dispositif est muni d'un système de ! leviers qui actionne, sous la commande de l'usager, les moyens i j élas;i-ues indiqués lorsque l'opération de mise en place est

j déjà effectuée.

De même, au lieu d'effectuer l'opération d'extraction en 1prenant simplement la tête et en la tirant vers le haut, comme idans les premier et troisième modes d'exécution, on pourrait munir le dispositif de leviers appropriés qui mettent hors d'action les moyens élastiques assurant l'action de blocage, et déplacer alors i la tête sur les guides de mise en place sans exercer aucune force

pour surmonter la sollicitation des moyens élastiques.

1 I1 i h I J I. L

Claims (9)

REVENDICATIONS

1.- Imprimante sans choc comportant une tête dOimpression comprenant un support plan 10, 44 portant de multiples l&ments d'impression 13, une configuration de conducteurs l5g 17V t permettant d'exciter sélectivement les éléments 13 et une base 47 pour le montage du support 44 dans l'i'pr1mante, caractàris5e par des moyens de positio nement et de fisation aevible 46 du support plan 10,o 44 & la base 47, la base 47 àtant munie -de multiples lamelles conductrices 48 destinées à toucher les conduceeurs 15, 18 des configurations quand la tte est positionnée dans la base 47. 2.- Imlprimante selon la 1vendicati n l- Lce ur le fait que les moyenns te posit1o nement et do t'iOe Q'ibl 46 eoJpenne% es- m s de lveael les oeeattont de 1 Xîerrouilîer le seuppLDt & la es 47 et {es ross.e!eae s pesmet tant Ce lire2 lee moyeans de veeillage peos retires le sepps

0, 44 de la base 47.

3.c!rraue selon la.se?,emcieu 3ra'!ti% se pa; le 2ait que inia cet'ssú ABS e3eee,_ot( e sur la base 47 et Ct V e s- eec. 3L1 de la1isee0 lee ontd eteus 1LS5 18 de la soe-figesat e.!!w u le sopert 1 0 4A st amené & sa pàosiio- p.esse t

4- Imprimante selon t ee {es R@en ict-eis % 3 0 oaactas -

risee Par des m ys ce Si-sposOs sur la base 47 pour se,,se tot 2 souZeiioenUiit du s%%ppot %10 44 rea'Q ?.el ltsm a base 47 (eaus hne direction perendillIire a le sde .ca d.e la %4te de seste que la @est 9iErwe rlestou,..et a etee 2s,7s@ 3 eeee sG la ssae plane 43 de la tttesen1 e',aeeiesieo 5. mo'it t se;Ln le. pevediaiae 4Qrasetisear le S20ai1t que les moayns servant l ene!em e eent soeaet aner dte3ms sur2ace plane leo pre<e sur le spest 44o paralle!e Qa l. >a sprm u sufzase 43 et e ppesee a elIe et % trma %elme surfa:ge plaie. pr6ue sur la bEaseo touchant la deaui&me surface

plane 100 q Jand le srupport est en position de fnotei nnement.

W / ipránSe seeon l'une des revendicatiAns 1 à 5 o aactta $LS$ee per le g.ait 0.e lSe moyens de positieemeGiet et (d 2 isae mir ible 4.6 cepe3 %en aussi des moyenos de gVuclage 11, 1%13, 105 @ 106 de2inissant un parcours de glissement le long deuquel le soppo'rt 44 peut glisser relativement à la base 47, entre une position libre et une position de travail ou la tête d'impression est montée

en position de service sur la base 47.

7.- Imprimante selon l'une des revendications 1 à 6, caracté-

risée par le fait que la tête d'impression est du type électro- thermique, les éléments d'impression étant formés de matière

résistante pouvant être chauffée électriquement. -

8.- Imprimante selon l'une des revendications 1 à 7, caracté-

risée par le fait que les moyens de verrouillage lib6rables comprennent une paire de premiers éléments de verrouillage 107, 108 prévus sur le support 44 et une paire de bras flexibles 117, 118 montés sur la base 47, les bras flexibles 117, 118 comprenant des deuxièmes éléments de verrouillage 120, 121 et étant déformables élastiquement de manière à coopérer avec les premiers éléments de verrouillage pour verrouiller le support 44

à la base 47.

9.- Imprimante selon la revendication 8, caractérisée par le fait que le premier élément de verrouillage comprend un bras flexible monté sur la base 47 et déformable élastiquement de manière à coopérer avec le premier élément de verrouillage pour

verrouiller le support 44 à la base 47.

10.- Imprimante selon l'une des revendications 5 à 9r caracté-

risée par le fait que le premier élément de verrouillage est monté

sur la troisième surface plane et le deuxième élément de [,errouil-

lage sur la deuxième surface plane et que les lames 48 montées élastiquement sollicitent le deuxième élément de verrouillage 182 à coopérer avec le premier élément de verrouillage 193 quand le

support 44 est amené à la position de travail.

11.- Imprimante selon la revendication 6, caractérisée par le fait que les moyens de guidage comprennent une première broche disposée sur la base, un trou cylindrique 145 du support 44 pouvant s'engager avec possibilité de coulissement le long de cette première broche 160 pour positionner le support dans la

position de travail.

12.- Imprimante selon la revendication 11, caractérisée par le fait que les moyens de verrouillage libérables comprennent une gorge 161 prévue sur la broche 160, au moins un levier 147, 148 monté de façon pivotante sur le support 44 présentant un élément de verrouillage 163, 164 conçu pour coopérer avec la gorge 161 lorsqu'il est dans une position de verrouillage pour empêcher le coulissement du support 44 le long de la broche 160, un ressort

166 relié à chaque levier 147, 148 de manière à solliciter l'élé-

ment de verrouillage 163, 164 vers la position de verrouillage quand le support est amené à la position de travail et des moyens manoeuvrables manuellement reliés à chaque levier 147, 148 de manière à le déplacer contre l'action du ressort 166 pour retirer

l'élément de verrouillage 163, 164 de la position de verrouillage.

13.- Imprimante selon la revendication 12, caractérisée par le fait que les moyens d'emp&chement comprennent une deuxième broche 170 prévue sur la base, parallèle à la première broche 16O et une deuxième surface plane 171 du support 44, parallèle à la première surface plane et coopérant avec la broche 170 quand le support 44 est dans la position de travail pour empêcher la rotation du support 44 autour de la première broche 160o