FR2475172A1 - RUBBER ANTI-VIBRATION INSULATOR - Google Patents

Abstract

A rubber vibration isolator has a formed cup-shaped main part made of rubber or a rubber-elastic material which, near to its opening, has an annular outer flange which projects away from it radially, an outer sleeve which is connected in sealing fashion to the outer circumference of the flange, an inner sleeve with a section which is embedded in the flange near to the outer circumference of the main part and provides a seal, a supporting part which is connected in sealing fashion to the outer sleeve in such a way that, together with the main part and the flange, it forms a fluid-filled space, and a perforated plate which is connected in such a way to the inner circumference of the main part, near to the opening of the latter, by the action of adhesion forces that it divides the space into two chambers.

Description

La présente invention concerne les isolateurs anti-vibrations en caoutchouc et elle a trait plus particulièrement à une amélioration des performances d'isolateurs anti-vibrations en caoutchouc qui sont avantageusement adaptables pour constituer des supports de moteur ou bien pour supporter de façon stable des groupes d'entratne- ment de véhicules automobiles dans toutes conditions de charges. The present invention relates to anti-vibration rubber isolators and relates more particularly to an improvement in the performance of anti-vibration rubber isolators which are advantageously adaptable for constituting engine supports or else for stably supporting groups of drive of motor vehicles under all load conditions.

L'invention est illustrée à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels
Fig. 1 est une vue en coupe longitudinale d'un isolateur anti-vibrations en caoutchouc de type bien connu selon l'art antérieur.The invention is illustrated by way of nonlimiting example, with reference to the accompanying drawings in which
Fig. 1 is a view in longitudinal section of a rubber anti-vibration isolator of the type well known according to the prior art.

Fig. 2 et 3 sont des vues en coupe longitudinale de modes de réalisation d'un isolateur anti-vibrations en caoutchouc selon laprésente invention. Fig. 2 and 3 are views in longitudinal section of embodiments of a rubber anti-vibration isolator according to the present invention.

Dans un support de moteur du type indiqué, les vibrations du châssis de véhicule, ou ce qu'on appelle le "secouage" d'une fréquence de 10 à 30 Hz, qui est provoqué par des oscillations de mode primaire causées par les pneumatiques, des vibrations au ralenti, un bruit de 30 à 300 Hz et des influences semblables, sont engendrées à partir du groupe d'entratnement du véhicule, de sorte qu'il est nécessaire d'isoler efficacement ces vibrations et ces bruits à l'aide du support de moteur. In an engine support of the type indicated, the vibrations of the vehicle chassis, or what is called the "shaking" of a frequency of 10 to 30 Hz, which is caused by primary mode oscillations caused by the tires, idle vibrations, 30 to 300 Hz noise and similar influences are generated from the vehicle's drive unit, so it is necessary to effectively isolate these vibrations and noises using the engine support.

Cependant les isolateurs anti-vibrations en caoutchouc, bien connus,sont fonction de la sélection de la constante d'élasticité, de la caractéristique d'amortissement, de l'agencement du support de la caisse du véhicule et de paramètres semblables, de sorte qu'il est très difficile de satisfaire complètement à l'impératif défini ci-dessus. However, the well-known rubber vibration isolators are a function of the selection of the elastic constant, the damping characteristic, the arrangement of the support of the vehicle body and similar parameters, so that 'It is very difficult to completely satisfy the imperative defined above.

En particulier, on a effectué différents essais pour établir une capacité d'amortissement permettant de réduire les possibilités de transmission des vibrations lors d'une oscillation de grande amplitude et de faible fré quence, dont un exemple typique est constitué par l'isolateur anti-vibrations en caoutchouc indiqué sur la figure 1. In particular, various tests have been carried out to establish a damping capacity making it possible to reduce the possibilities of transmission of vibrations during a large amplitude and low frequency oscillation, a typical example of which is the anti-shock isolator. rubber vibrations shown in figure 1.

Dans le mode de réalisation représenté, deux disques rigides supérieur et inférieur 1,2 sont fixés coaxialement parun goujon porteur 3, deux éléments annulaires supérieur et inférieur 5,6 en élastomère caoutchouté sont disposés entre les disques rigides 1 et 2 le long de leurs périphéries intérieures et une plaque portante 4, fixée sur le châssis du véhicule, est maintenue entre les éléments 5, 6 en matière élastomère. En outre, une chambre creuse délimitée par ces disques et les éléments caoutchoutés est divisée en deux chambres supérieure et inférieure A1 et
A2 par une cloison séparatrice 8 servant à former un intervalle annulaire ou un orifice 7 dans lequel passe le goujon porteur 3. Ces deux chambres A1, A2 sont remplies d'un liquide d'amortissement essentiellement incompressible, tel que de l'eau ou un liquide semblable.In the embodiment shown, two upper and lower rigid disks 1, 2 are fixed coaxially by a support stud 3, two upper and lower annular elements 5, 6 made of rubberized elastomer are disposed between the rigid disks 1 and 2 along their peripheries. internal and a bearing plate 4, fixed to the chassis of the vehicle, is held between the elements 5, 6 of elastomeric material. In addition, a hollow chamber delimited by these discs and the rubberized elements is divided into two upper and lower chambers A1 and
A2 by a separating partition 8 serving to form an annular gap or an orifice 7 through which the supporting stud 3 passes. These two chambers A1, A2 are filled with an essentially incompressible damping liquid, such as water or a similar liquid.

Lorsque des oscillations a basse fréquence sont appliquées au goujon porteur 3, les disques rigides supérieur et inférieur 1, 2 coopèrent avec le goujon porteur 3 pour absorber la variation alternée de volume se produisant entre les chambres supérieure et inférieure
A1 et A2, le liquide d'amortissement étant alors obligé de passer par l'orifice 7 et produisant par conséquent une grande force d'amortissement du fait de la résistance à l'é- coulement du liquide engendrée par sa viscosité. D'autre part, l'action de compensation de pression basée sur les conditions d'écoulementFentionnées ci-dessus suit difficilement des oscillations à haute fréquence, de sorte que l'amortissement desdites oscillations à haute fréquence est principalement assuré par la déformation par flexion des éléments annulaires 5, 6 en caoutchouc.Dans le dernier cas cependant, la constante d'élasticité dynamique d'une structure composite se composant des éléments annulaires en caoutchouc 5, 6 et du liquide d'amortissement placé dans la chambre délimitée par ces éléments annulaires est augmentée d'environ 4 à 5 fois par rapport à la constante d'élasticité statique de l'élastomère caoutchouté de sorte que la capacité de transmission des vibrations pour une oscillation à haute fréquence est considérablement dégradée par comparaison au cas où on utilise le simple isolateur anti-vibrationsen caoutchoucbien connu.When low frequency oscillations are applied to the supporting stud 3, the upper and lower rigid discs 1, 2 cooperate with the supporting stud 3 to absorb the alternating variation in volume occurring between the upper and lower chambers
A1 and A2, the damping liquid then being forced to pass through the orifice 7 and consequently producing a large damping force due to the resistance to flow of the liquid generated by its viscosity. On the other hand, the pressure compensation action based on the flow conditions mentioned above hardly follows high frequency oscillations, so that the damping of said high frequency oscillations is mainly ensured by the bending deformation of the annular elements 5, 6 in rubber. In the latter case, however, the dynamic elastic constant of a composite structure consisting of the annular rubber elements 5, 6 and the damping liquid placed in the chamber delimited by these annular elements is increased by about 4 to 5 times compared to the static elasticity constant of the rubberized elastomer so that the ability to transmit vibrations for high frequency oscillation is considerably degraded compared to the case where the simple well-known rubber vibration isolator.

L'invention a en conséquence pour objet de remédier avantageusement aux inconvénients mentionnés cidessus. A cet effet, l'invention utilise le fait que la constante d'élasticité du caoutchouc ou d'un élastomère caoutchouté est en particulier supprimée pour une valeur faible dans la direction de cisaillement et également le fait qu'on améliore l'isolation anti-vibrations en réduisant efficacement la capacité de transmission des vibrations dans une plage de fréquences de travail d'un isolateur anti-vibrations en caoutchouc. The object of the invention is therefore to advantageously remedy the drawbacks mentioned above. For this purpose, the invention makes use of the fact that the elasticity constant of rubber or of a rubberized elastomer is in particular suppressed for a small value in the shear direction and also the fact that the anti-insulation is improved. vibration by effectively reducing the ability to transmit vibration over a working frequency range of a rubber vibration isolator.

Conformément à la présente invention, il est prévu un isolateur anti-vibrations en caoutchouc comprenant un corps moulé du type gobelet qui est pourvu, à proximité de son ouverture, d'un rebord annulaire extérieur s'étendant radialement à partir du corps moulé et dont la surface supérieure a une forme conique, ce corps étant réalisé en caoutchouc ou en une matière élastique caoutchoutée, un manchon extérieur joint de façon étanche à la périphérie extérieure dudit rebord, un manchon intérieur dont une partie est encastrée de façon étanche dans ledit rebord à proximité de la périphérie extérieure dudit corps moulé, un élément porteur joint de façon étanche audit manchon extérieur de façon à délimiter un espace rempli de liquide avec ledit corps moulé ledit rebord, et une plaque à orifice qui adhère à la périphérie intérieure dudit corps moulé à proximité de ladite ouverture en vue de diviser ledit espace en deux chambres. According to the present invention, there is provided an anti-vibration rubber isolator comprising a molded cup-type body which is provided, near its opening, with an outer annular rim extending radially from the molded body and of which the upper surface has a conical shape, this body being made of rubber or of a rubberized elastic material, an outer sleeve sealingly joined to the outer periphery of said flange, an inner sleeve of which a part is sealingly embedded in said flange near the outer periphery of said molded body, a carrier element sealingly joined to said outer sleeve so as to delimit a space filled with liquid with said molded body said flange, and an orifice plate which adheres to the inner periphery of said molded body proximity of said opening in order to divide said space into two chambers.

Sur la figure 2, on a représenté BI coupe un mode préféré de réalisation de l'isolateur anti-vibrations en caoutchouc conforme à l'invention, où un corps moulé R en forme de gobelet est pourvu, à proximité de son ouverture, d'un rebord annulaire extérieur ou d'un anneau de cisaille ment 10 s'étendant radialement à partir du corps moulé et présentant une forme conique sur sa surface supérieure lOa. Le corps moulé et le rebord sont formés de caoutchouc ou d'une matière élastique caoutchoutée. L'anneau de cisaillement 10 est joint de façon étanche, sur sapériphérie extérieure 11, avec une surface périphérique intérieure 13 d'un manchon extérieur 12, par exemple par vulcanisation ou par un moyen semblable.En outre, une partie d'un manchon intérieur 15 est encastrée dans l'anneau de cisaillement 10, à proximité de la périphérie extérieure du corps moulé R, de manière que la surface périphérique extérieure 16 du manchon intérieur 15 soit jointe de façon étanche à la surface péripherrique intérieure 14 de l'anneau de cisaillement 10, par exemple par vulcanisation ou par un moyen semblable. Dans ce cas, le corps moulé R agit comme un revêtement- intérieur 23 pour le manchon intérieur 15. In FIG. 2, there is shown BI section a preferred embodiment of the rubber anti-vibration isolator according to the invention, where a molded body R in the form of a cup is provided, near its opening, with an outer annular rim or shear ring 10 extending radially from the molded body and having a conical shape on its upper surface 10a. The molded body and the rim are formed of rubber or a rubberized elastic material. The shear ring 10 is sealingly joined, on the outer periphery 11, with an inner peripheral surface 13 of an outer sleeve 12, for example by vulcanization or by a similar means. In addition, part of an inner sleeve 15 is embedded in the shear ring 10, near the outer periphery of the molded body R, so that the outer peripheral surface 16 of the inner sleeve 15 is sealingly joined to the inner peripheral surface 14 of the ring shear 10, for example by vulcanization or by a similar means. In this case, the molded body R acts as an inner coating 23 for the inner sleeve 15.

Le manchon extérieur 12 et le manchon intérieur 15 sont formés d'un matériau rigide pouvant transmettre leurs déplacements axiaux à l'anneau de cisaillement 10, ce matériau pouvant être un métal ou une autre matière semblable. Le manchon extérieur 12 est joint de façon étanche à un élément porteur 18, pourvu d'un goujon de montage 17, d'une manière classique, par exemple par un processus de sertissage comme indiqué en 19, par un processus de matage ou par des moyens semblables. Sur un côté opposé à l'élément porteur 18, un bord libre du manchon intérieur 15 est élargi vers l'extérieur dans la direction radiale, comme indiqué par exemple en 20 sur le dessin. Ensuite, le manchon intérieur 15 est fixé en un point donné sur un châssis de véhicule 21, avec ou sans un autre élément porteur. De cette manière, la charge exercée par un groupe moteur d'un véhicule automobile monté sur le goujon 17 est absorbée par l'anneau de cisaillement 10. The outer sleeve 12 and the inner sleeve 15 are formed of a rigid material which can transmit their axial displacements to the shear ring 10, this material being able to be a metal or another similar material. The outer sleeve 12 is sealingly joined to a carrier element 18, provided with a mounting stud 17, in a conventional manner, for example by a crimping process as indicated in 19, by a matting process or by similar means. On a side opposite to the carrier element 18, a free edge of the inner sleeve 15 is widened outward in the radial direction, as indicated for example at 20 in the drawing. Then, the inner sleeve 15 is fixed at a given point on a vehicle chassis 21, with or without another supporting element. In this way, the load exerted by a motor unit of a motor vehicle mounted on the stud 17 is absorbed by the shear ring 10.

En outre, un trou d'air (15a) peut être ménagé dans le manchon intérieur 15 ou dans le châssis de véhicule 21 de façon à laisser pénétrer l'air librement dans un espace délimité par le corps moulé R, le manchon intérieur 15 et le châssis de véhicule 21.  In addition, an air hole (15a) can be made in the inner sleeve 15 or in the vehicle chassis 21 so as to allow the air to freely penetrate into a space delimited by the molded body R, the inner sleeve 15 and the vehicle chassis 21.

Il est évident que l'élément porteur 18 peut être fixé sur le chassis de véhicule 21. Dans ce cas, un autre élément porteur, pourvu d'un goujon de montage, est fixé sur l'extrémité libre du manchon intérieur 15, sur laquelle est monté le groupe moteur du véhicule automobile. It is obvious that the carrier element 18 can be fixed on the vehicle chassis 21. In this case, another carrier element, provided with a mounting stud, is fixed on the free end of the inner sleeve 15, on which the motor unit of the motor vehicle is mounted.

En ce qui concerne la jonction de l'élément porteur 18 avec le manchon extérieur 12, il est pré- férable de former une lisière 22 en porte-à-faux sur l'anneau de cisaillement 10 de manière que cette lisière 22 dépasse extérieurement de la périphérie extérieure 11 dudit anneau 10. En conséquence, la fixation étanche de l'anneau de cisaillement 10 est effectuée en disposant l'élément porteur 18, en meme temps que la lisière en porte-à-faux 22 de l'anneau de cisaillement 10, dans la partie sertie 19 du manchon extérieur 12. As regards the junction of the carrier element 18 with the outer sleeve 12, it is preferable to form a selvedge edge 22 overhanging the shear ring 10 so that this selvedge 22 projects outwardly from the outer periphery 11 of said ring 10. Consequently, the sealed fixing of the shear ring 10 is carried out by placing the support element 18, at the same time as the cantilever edge 22 of the shear ring 10, in the crimped part 19 of the outer sleeve 12.

Le corps moulé R en forme de gobelet délimite un espace de volume variable en coopération avec le rebord annulaire extérieur 10 et l'élément porteur 18. Cet espace de volume variable est divisé en une chambre principale B1 et une chambre auxiliaire B2 en faisant adhérer une plaque 26 munie d'un orifice 25, servant à l'étranglement du liquide s'écoulant vers la périphérie intérieure du corps moulé R à proximité de son ouverture. Ces deux chambres sont remplies d'un liquide d'amortissement C avant le sertissage. The molded body R in the form of a cup delimits a space of variable volume in cooperation with the outer annular rim 10 and the support element 18. This space of variable volume is divided into a main chamber B1 and an auxiliary chamber B2 by adhering a plate 26 provided with an orifice 25, used for throttling the liquid flowing towards the inner periphery of the molded body R near its opening. These two chambers are filled with a damping liquid C before crimping.

Dans l'isolateur anti-vibrations en caoutchouc ayant la structure conforme à l'invention qui a été décrite ci-dessus, lorsqu'un certain déplacement écarte l'é- lément porteur 18 de sa position de sollicitation statique, il s'établit une différence de pression entre la chambre principale B1 et la chambre auxiliaire B2 dans la direction de déplacement. I1 en résulte qJe le liquide d'amortissement remplissant ces chambres s'écoule alternativement entre les deux chambres B1, B2 par l'intermédiaire de l'o- rifice 25 en vue de réduire la différence de pression. Cet écoulement de liquide est apparemment provoqué par l'expansion et la contraction d'une paroi flexible de fond 24 du corps moulé R. In the rubber anti-vibration isolator having the structure in accordance with the invention which has been described above, when a certain movement moves the carrier element 18 from its position of static stress, it establishes a pressure difference between the main chamber B1 and the auxiliary chamber B2 in the direction of travel. As a result, the damping liquid filling these chambers flows alternately between the two chambers B1, B2 via the orifice 25 in order to reduce the pressure difference. This flow of liquid is apparently caused by the expansion and contraction of a flexible bottom wall 24 of the molded body R.

Lorsque le déplacement précité est en particulier engendré par une oscillation à basse fréquence, la différence de pression entre la chambre principale B1 et la chambre auxiliaire B2 est essentiellement égalisée par l'écoulement alterné du liquide d'amortissement par l'orifice 25, ce qui produit une force d'amortissement efficace qui est basée sur l'étranglement du liquide passant par l'orifice 25. When the above-mentioned displacement is in particular caused by a low-frequency oscillation, the pressure difference between the main chamber B1 and the auxiliary chamber B2 is essentially equalized by the alternating flow of the damping liquid through the orifice 25, which produces an effective damping force which is based on the throttling of the liquid passing through the orifice 25.

D'autre part, si le nombre de vibrations est augmenté au-delà d'une certaine valeur, ou bien dans le cas d'une collision engendrant instantanément une charge élevée, le liquide n'a plus le temps de subir un étranglement en passant par l'orifice 25 mais l'anneau de cisaillement 10 produit une déformation par cisaillement entre le manchon extérieur 12 et le manchon intérieur 15 en vue d'engendrer une action d'amortissement résultant du frottement interne de l'anneau de cisaillement 10.Dans le dernier cas, la constante d'élasticité dynamique, correspondant aux propriétés du caoutchouc de l'anneau de cisaillement 10 dans la direction de cisaillement, est seulement d'environ 2 fois la constante d'élasticité statique de l'anneau 10, de sorte que la possibilité de transmission de vibrations dans le domaine des oscillations à haute fréquence n'est pas notablement altérée. On the other hand, if the number of vibrations is increased beyond a certain value, or else in the event of a collision instantly generating a high load, the liquid no longer has the time to undergo a constriction while passing through the orifice 25 but the shear ring 10 produces a shear deformation between the outer sleeve 12 and the inner sleeve 15 in order to generate a damping action resulting from the internal friction of the shear ring 10. In the last case, the dynamic elastic constant, corresponding to the rubber properties of the shear ring 10 in the shear direction, is only about 2 times the static elastic constant of the ring 10, so that the possibility of transmission of vibrations in the field of high frequency oscillations is not appreciably altered.

Sur la figure 3, on a représenté en vue en coupe un autre mode de réalisation de l'isolateur antivibrations en caoutchouc conforme à l'invention, où un rebord annulaire extérieur 10' du corps moulé R est biseauté sur sa périphérie extérieure et est joint de façon étanche à un manchon extérieur 12' ayant une forme biseautée correspondante. Cet isolateur anti-vibrations en caoutchouc peut également produire essentiellement les mêmesperfor- mances que celui décrit en référence à la figure 2. In Figure 3, there is shown in sectional view another embodiment of the rubber anti-vibration isolator according to the invention, where an outer annular flange 10 'of the molded body R is bevelled on its outer periphery and is joined sealingly to an outer sleeve 12 'having a corresponding beveled shape. This rubber vibration isolator can also produce essentially the same performance as that described with reference to FIG. 2.

Dans l'isolateur anti-vibrations en caoutchouc conforme à l'invention, non seulement les oscillations d'une fréquence relativement basse peuvent etre avantageusement amorties par la force d'amortissement -engen drée par l'étranglement créé dans l'écoulement de liquide d'amortissement mais également les oscillations de fréquence relativement élevée peuvent être atténuées par l'action d'amortissement basée sur le frottement interne s'exerçant dans la direction de cisaillement de l'anneau de cisaillement ou bien du rebord annulaire extérieur, sans qu'il se produise une obstruction notable résultant de l'action d'amortissement du liquide d'amortissement. Dans le dernier cas , la constante d'élasticité dynamique lors de la déformation par cisaillement de vanneau de cisaillement est augmentée d'une valeur correspondant seulement à 2 fois la constante d'élasticité statique de sorte que l'isolateur antivibrations en caoutchouc conforme à l'invention permet efficacement d'exercer une action améliorée d'amortissement des oscillations à haute fréquence et qu'on obtient avantageusement une diminution de la constante d'élasticité dynamique.  In the rubber anti-vibration isolator according to the invention, not only the oscillations of a relatively low frequency can be advantageously damped by the damping force -engen drée by the constriction created in the flow of liquid d damping but also relatively high frequency oscillations can be attenuated by the damping action based on the internal friction exerted in the shear direction of the shear ring or the outer annular rim, without it a significant obstruction occurs due to the damping action of the damping liquid. In the latter case, the dynamic elasticity constant during shear deformation of the shear valve is increased by a value corresponding only to twice the static elasticity constant so that the rubber anti-vibration insulator conforms to the he invention effectively exerts an improved damping action of high frequency oscillations and that advantageously a reduction in the dynamic elasticity constant is obtained.

Claims (4)

REVENDICATIONS Joint de façon étanche audit manchon extérieur (12,12') dé façon à délimiter un espace rempli de liquide avec ledit corps moulé (R) et ledit rebord (10,10'), et une plaque à orifice (25,26) qui adhère à la périphérie intérieure dudit corps moulé (R) à proximité de ladite ouverture en vue de diviser ledit espace en deux chambres (B1, B2).Sealed to said outer sleeve (12,12 ') so as to delimit a space filled with liquid with said molded body (R) and said flange (10,10'), and an orifice plate (25,26) which adheres to the inner periphery of said molded body (R) near said opening in order to divide said space into two chambers (B1, B2). l.Isolateur anti-vibrations en caoutchouc, caractérisé en ce qu'il comprend un corps moulé (R) du type gobelet, qui est pourvu proximité de son ouverture, d'un rebord annulaire extérieur (10, 10') s'étendant radialement à partir du corps moulé (R) et dont la surface supérieure (lOa) a une forme conique, ce c-orps (R) étant réalisé en caoutchouc ou en une matière élastique caoutchoutée, unmanchon extérieur (12,12') joint de façon étanche à la périphérie extérieure dudit rebord (10,10'), un manchon intérieur (15) dont une partie est encastrée de façon étanche dans ledit rebord (10,10') à proximité de la périphérie extérieure dudit corps moulé (R), un élément porteur (18) l.Anti-vibration rubber insulator, characterized in that it comprises a molded body (R) of the cup type, which is provided near its opening, with an outer annular rim (10, 10 ') extending radially from the molded body (R) and the upper surface (lOa) of which has a conical shape, this c-orps (R) being made of rubber or of a rubberized elastic material, an outer sleeve (12,12 ') joined so watertight at the outer periphery of said flange (10,10 '), an inner sleeve (15) of which a part is sealed in said flange (10,10') near the outer periphery of said molded body (R), a load-bearing element (18) 2. Isolateur anti-vibrations en caoutchouc selon la revendication , caractérisé en ce que chacun desdits manchons extérieur (12,1?') et intérieur (15) est composé d'un matériau métallique rigide. 2. Rubber anti-vibration isolator according to claim, characterized in that each of said outer (12,1? ') And inner (15) sleeves is composed of a rigid metallic material. 3. Isolateur anti-vibrations en caoutchouc selon la revendication 1, caractérisé en ce que le rebord (10,10') est pourvu d'une lisière en porte-à-faux (22) qui s'étend vers l'extérieur à partir de la périphérie extérieure dudit rebord (10,10'). 3. Rubber anti-vibration isolator according to claim 1, characterized in that the flange (10,10 ') is provided with a cantilever edge (22) which extends outwards from from the outer periphery of said flange (10,10 '). 4. Isolateur anti-vibrations en caoutchouc selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux chambres (B1, B2) sont remplies d'un liquide d'amortissement (C).  4. Rubber anti-vibration isolator according to claim 1, characterized in that the two chambers (B1, B2) are filled with a damping liquid (C).