FR2473955A1 - Presse a imprimer, a main - Google Patents
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- B41K3/02—Apparatus for stamping articles having integral means for supporting the articles to be stamped with stamping surface located above article-supporting surface
- B41K3/04—Apparatus for stamping articles having integral means for supporting the articles to be stamped with stamping surface located above article-supporting surface and movable at right angles to the surface to be stamped
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Abstract
PRESSE A IMPRIMER A MAIN, FONCTIONNANT PAR SIMPLE PRESSION, SUSCEPTIBLE DE PRODUIRE UNE IMPRESSION DE TOUT TYPE QUELCONQUE, EN RELIEF OU EN CREUX, DU TYPE COMPORTANT UNE PLAQUE D'IMPRESSION SOUS LAQUELLE EST PLACE L'OBJET A IMPRIMER ET SUSCEPTIBLE DE PRENDRE UN MOUVEMENT VERTICAL EN VUE DE REALISER L'IMPRESSION, LADITE PRESSE ETANT CARACTERISEE EN CE QUE LA PLAQUE D'IMPRESSION 22 EST RELIEE CINEMATIQUEMENT A UN POUSSOIR 13 PAR UN MULTIPLICATEUR D'EFFORT 17, 18, DE TELLE SORTE QU'UNE SIMPLE PRESSION EXERCEE SUR LE POUSSOIR SUFFIT POUR REALISER L'IMPRESSION.
Description
La présente invention concerne une presse à imprimer, àmain, fonctionnant par simple pression ne nécessitant pas d'effort important, et susceptible de produire une impression, en relief ou en creux.
Une telle presse est capable, à l'aide d'un mécanisme simple comportant un petit nombre de pièces en mouvement, d1 un fonctionnement sur, d'effectuer notamment les opérations suivantes
imprimer des objets tels qu'enveloppes ou papier à lettre, à l'aide
de caractères plomb traditionnels ou de plaques embouties d'une seule
pièce ou de plaques gravées (chimiquement ou mécaniquement) et d'un sys
tème d'encrage du type matière auto-encrée, film transfert, ou de tout
autre système approprié;
- faire une empreinte (à sec sans couleur) sans utilisation de plaques
classiques (avec plaques mile et femelle).
imprimer des objets tels qu'enveloppes ou papier à lettre, à l'aide
de caractères plomb traditionnels ou de plaques embouties d'une seule
pièce ou de plaques gravées (chimiquement ou mécaniquement) et d'un sys
tème d'encrage du type matière auto-encrée, film transfert, ou de tout
autre système approprié;
- faire une empreinte (à sec sans couleur) sans utilisation de plaques
classiques (avec plaques mile et femelle).
La presse suivant l'invention est essentiellement caractérisée en ce
que la plaque portant l'impression à réaliser est reliée cinématiquement
àun poussoir par un multiplicateur d'effort de telle sorte qu'une simple
pression exercée sur le poussoir suffit pour réaliser l'impression.
que la plaque portant l'impression à réaliser est reliée cinématiquement
àun poussoir par un multiplicateur d'effort de telle sorte qu'une simple
pression exercée sur le poussoir suffit pour réaliser l'impression.
Suivant une caractéristique de l'invention, le multiplicateur d'effort
reliant la plaque à son poussoir d'actionnement consiste enun système
constitué par des bras de levier articulés autour d'un axe actionné par le
poussoir.
reliant la plaque à son poussoir d'actionnement consiste enun système
constitué par des bras de levier articulés autour d'un axe actionné par le
poussoir.
Suivant encore une autre caractéristique de l'invention, les différen
tes pièces constituant le mécanisme de la presse sont logées, de façon à
les rendre facilement accessibles, dans un boftier monté à pivotement sur
un socle.
tes pièces constituant le mécanisme de la presse sont logées, de façon à
les rendre facilement accessibles, dans un boftier monté à pivotement sur
un socle.
Les divers caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront
de la description qui va suivre d'une de ses formes possibles de réalisation.
de la description qui va suivre d'une de ses formes possibles de réalisation.
1l est bien précisé qu'il s'agit uniquement d'un exemple et que toutes
autres formes, proportions et dispositions pourraient être adoptées sans
sortir du cadre de l'invention
Au cours de cette description, on se réfère au dessin ci-joint qui
montre:
Fig. 1 une vue en élévation et en coupe d'une presse suivant l'in
vention;
Fiv. 2 une vue extérieure de cette presse.
autres formes, proportions et dispositions pourraient être adoptées sans
sortir du cadre de l'invention
Au cours de cette description, on se réfère au dessin ci-joint qui
montre:
Fig. 1 une vue en élévation et en coupe d'une presse suivant l'in
vention;
Fiv. 2 une vue extérieure de cette presse.
Dans un boitier 10, entoute matière quelconque convenable, avanta
geusement enmatière plastique, est monté, de façon àpouvoir se mouvoir verticalement versle bas à l'encontre dlunressort llS un uncoulisseau 12
actionné àla main par un poussoir 13. Ce coulisseau est, par l'intermédiaire
d'une rampe 14,au contact d'un galet 15 que porteun axe 16. Autour de cet
axe sont articulés deux bras 17, 18, lue premier muni dtun axe 19 touril
lonnantdans le boitier 10, le second relié àunaxe 20 dontestmuni le
support 21 de plaque d'impression 22.
geusement enmatière plastique, est monté, de façon àpouvoir se mouvoir verticalement versle bas à l'encontre dlunressort llS un uncoulisseau 12
actionné àla main par un poussoir 13. Ce coulisseau est, par l'intermédiaire
d'une rampe 14,au contact d'un galet 15 que porteun axe 16. Autour de cet
axe sont articulés deux bras 17, 18, lue premier muni dtun axe 19 touril
lonnantdans le boitier 10, le second relié àunaxe 20 dontestmuni le
support 21 de plaque d'impression 22.
Le galet 15 est constamment appliqué sur la rampe 14 sous
d'un ressort en épingle 23 comprimé entre l'axe 16 et l'embout 24 quepré
sente un galet 25 dont on verra le rôle plus loin.
d'un ressort en épingle 23 comprimé entre l'axe 16 et l'embout 24 quepré
sente un galet 25 dont on verra le rôle plus loin.
Lorsque le coulisseau est poussé dans le boitier à l'encontre de son
ressort, la rampe 14 déplace l'axe 16, d'où rotation du bras 17 autour de
l'axe 19 et du bras 18 autour de l'axe 20 et entrainement du support de pla
que d'impression, guidée dans le boftier de façon à ce qu'elle ne puisse se m ouvroir que dans le sens vertical.
ressort, la rampe 14 déplace l'axe 16, d'où rotation du bras 17 autour de
l'axe 19 et du bras 18 autour de l'axe 20 et entrainement du support de pla
que d'impression, guidée dans le boftier de façon à ce qu'elle ne puisse se m ouvroir que dans le sens vertical.
Ces dispositions, suivant l'invention, permettent d'exercer une im
portante multiplication entre l'effort exercé par l'opérateur sur le poussoir
13 et celui qui est transmis à la plaque d'impression 22.
portante multiplication entre l'effort exercé par l'opérateur sur le poussoir
13 et celui qui est transmis à la plaque d'impression 22.
Le bottier 10 portant lès mécanismes qui viennent d'être décrits est
monte sur un socle26 à l'aide de deux axesoubroches 27, 28. En cas
dtincident de fonctionnement, il suffit d'extraire l'axe inférieur 28 et de
faire pivoter le boitier autour de ltaxe supérieur 27 pour quel'ensemble
des pièces constituant ce mécanisme devienne facilement accessible.
monte sur un socle26 à l'aide de deux axesoubroches 27, 28. En cas
dtincident de fonctionnement, il suffit d'extraire l'axe inférieur 28 et de
faire pivoter le boitier autour de ltaxe supérieur 27 pour quel'ensemble
des pièces constituant ce mécanisme devienne facilement accessible.
Une bobine 29, montée sur la partie verticale du socle 26, permet
d'emmagasiner un moyen d'impression tel qu'unfilm transfert 30, guidé
par un jeu de galets 31, 32, de façon à passer entre la plaquedtimpression-
22 et l'objet à imprimer (non représenté) reposant sur une contre-partie
souple 33, favorisant une bonne qualité d'impression (ou de timbrage à sec)
et à entre, à proximité de sa sortie dela presse, par une fenêtre 34 prati
quée dans le boftier 10, saisi entre le rouleau 25 etun second rouleau 35.
d'emmagasiner un moyen d'impression tel qu'unfilm transfert 30, guidé
par un jeu de galets 31, 32, de façon à passer entre la plaquedtimpression-
22 et l'objet à imprimer (non représenté) reposant sur une contre-partie
souple 33, favorisant une bonne qualité d'impression (ou de timbrage à sec)
et à entre, à proximité de sa sortie dela presse, par une fenêtre 34 prati
quée dans le boftier 10, saisi entre le rouleau 25 etun second rouleau 35.
Le rouleau 25 est agence et dimensionné defaçonà ce qu'une rotation d'une fraction de tour qui lui est conférée soit suffisante pour faire avancer le film de la quantité nécessaire et suffisante pour l'impression.
La partie de film utilisée et sortant de la presse estfacilement coupée grâce àune arête saillante 36 que présente le bottier à la hauteur de la fenêtre 34.
On voit, par ce qui précède, que la presse suivant l'invention n'a que très peu de pièces en mouvement et fonctionne par simple pression exercée àla main sur le poussoir. Elle ne nécessite aucune préparation des objets imprimer, n'entraine ni entretien, ni opération de nettoyage, ni service après-vente.
Elle peut être réalisée suivant une grande variété de tailles. Elle peut, notamment, être réalisée sous la forme d'un appareil de bureau, de faible encombrement, permettant l'impression dtune très grande diversité d'objets, par marquage, timbrage, etc...
Bien entendu, l'invention n'est en aucune façon limitée àla forme de réalisation décrite et représentée, mais peut donner lieu à de nombreuses variantes sans pour autant s'écarter de son principe.
Claims (10)
1) Presse à imprimer à main, fonctionnant par simple pression, susceptible de produire une impression de tout type quelconque, en relief ou en creux, du type comportant uneplaque dlimpression sous laquelle est placé ltobjet à imprimer et susceptible de prendre un mouvement vertical en vue de réaliser l'impression, ladite presse étant caractérisée en ce que la plaque d'impression (22) est relié cinématiquementà un poussoir (13) par un multiplicateur d'effort, de telle sorte qu'une simple pression exercée sur le poussoir suffit pour réaliser l'impression.
2) Presse suivant la revendication 1 caractérisée en ce que le multiplicateur d'effort reliant la plaque (22) à son poussoir d'actionnement (13) consiste en un système constitué par des bras de levier (17, 18) articulés autour dXun axe (16) actionné par le poussoir (13).
3) Presse suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractériséeen ce que l'axe (16) sur lequel sont articulés les bras de levier (17, 18) est constamment sollicité sur une rampe (14) que comporteuncou lis seau (12) actionné par poussoir (13).
4) Presse suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'un (17) des bras de levier s'articule sur un axe (19) tourillonnant dans le boitier de la presse, l'autre (18) sur un axe (20) que comporte la plaque d'impression (22), de façon à conférer à cette dernière son mouvement vertical, pour lequel elle est guidée dans le boitier.
5) Presse suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en lequel'axe (16) d'articulationdes bras est appliqué sur la rampe (14) du coulisseau (12) actionné parle poussoir, sous l'action d'un ressort (23) comprimé entre ladite rampe etl'un des rouleaux ou galets d'unjeude galets (25, 35) servant à l'avancement, dans lapresse, d'un moyen d'impression tel que film transfert (30) ou analogue.
6) Presse suivant la revendication 5, caractérisée en ce quelle comporte, pour un moyen d'impression tel que film transfert, une bobine (29) àpartir delaquelle ce film se déroule etpasse, par des rouleaux ou galets (31, 32) servant de guide, sous la plaque d'impression,puis entre le jeu de galets (25, 35) servant à son avancement.
7) Presse suivant ltune quelconque des revendications 5 et6, caractérisée en ce que l'un (25) des galets ou rouleaux s ervant à l'avancement du filmestdimensionné et commandé de façon à amener sous la plaque d'impression (22) la longueur de film (30)nScessaire et suffisante pour l'impression.
8) Presse suivant l1une quelconque des revendications 5 à7, caractérisée en ce que son boitier (10) est conformé de façon à permettre la coupe du film à sa sortie de la presse.
9) Presse suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé e en ce que les différentes pièces constituant le mécanisme de la presse sont logées, defaçonà les rendre facilementaccessibles, dans un bottier (10) monté à pivotement sur un socle (26).
10) Presse suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ceque le socle (26) de la presse comporte, prévue sous la plaque dtimpression, une contre-partie souple (33) pour assurer une bonne qualité dtinlpression ou de timbrage à sec.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8001280A FR2473955A1 (fr) | 1980-01-22 | 1980-01-22 | Presse a imprimer, a main |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8001280A FR2473955A1 (fr) | 1980-01-22 | 1980-01-22 | Presse a imprimer, a main |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2473955A1 true FR2473955A1 (fr) | 1981-07-24 |
Family
ID=9237730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8001280A Pending FR2473955A1 (fr) | 1980-01-22 | 1980-01-22 | Presse a imprimer, a main |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2473955A1 (fr) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29818913U1 (de) * | 1998-10-23 | 2000-01-13 | Bundesdruckerei Gmbh | Sicherheitsdruckgerät zur Beschriftung von Personaldokumenten |
| CN107053878A (zh) * | 2017-03-22 | 2017-08-18 | 深圳市华海科技研发有限公司 | 便携式电动盖章器 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB267306A (en) * | 1926-03-09 | 1927-03-17 | Jacob Paul Boehner | Improvements in or relating to stamping or embossing machines |
| DE484618C (de) * | 1927-11-01 | 1929-10-18 | Dornemann & Co | Praegemaschine mit in zylindrischen Bohrungen gefuehrtem, durch einen Kniehebel auf und ab bewegtem Praegekolben |
| GB346065A (en) * | 1930-01-24 | 1931-04-09 | John Douglas Campbell | Embossing or cutter crush presses |
-
1980
- 1980-01-22 FR FR8001280A patent/FR2473955A1/fr active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB267306A (en) * | 1926-03-09 | 1927-03-17 | Jacob Paul Boehner | Improvements in or relating to stamping or embossing machines |
| DE484618C (de) * | 1927-11-01 | 1929-10-18 | Dornemann & Co | Praegemaschine mit in zylindrischen Bohrungen gefuehrtem, durch einen Kniehebel auf und ab bewegtem Praegekolben |
| GB346065A (en) * | 1930-01-24 | 1931-04-09 | John Douglas Campbell | Embossing or cutter crush presses |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29818913U1 (de) * | 1998-10-23 | 2000-01-13 | Bundesdruckerei Gmbh | Sicherheitsdruckgerät zur Beschriftung von Personaldokumenten |
| CN107053878A (zh) * | 2017-03-22 | 2017-08-18 | 深圳市华海科技研发有限公司 | 便携式电动盖章器 |
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