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La présente invention concerne une machine à im- primer les adresses sur les enveloppes, circulaires, fac- tures, étiquettes, bandes de journaux, etc...
Elle se rapporte plus particulièrement à une ma- chine du type à reproduction par carbone hectographique, le cliché chargé de produire l'impression étant constitué par une bande de papier.
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Selon l'invention, cette machine à adresser automa- tique du type à reproduction par carbone hectographique com- prenant un magasin où sont emmagasinés les documents à imprimer; une piste d'alimentation de ces documents, une. station d'impression et un dispositif pour dérouler et enrouler la bande cliché perpendiculairement au sens d'alimentation des documents de manière que chaque cliché passe à la station d'impression et un arbre moteur, est caractérisée en ce qu'elle comprend en combinaison un rou- leau extracteur entraîné de façon discontinue par l'arbre moteur et contre lequel les documents du magasin sont appli- qués par des moyens élastiques, deux rouleaux d'alimentation tangents inférieur et supérieur entre lesquels les documents peuvent être amenés par le rouleau extracteur,
le rouleau d'alimentation inférieur étant entraîné de façon continue par l'arbre moteur, et le rouleau d'alimentation supérieur étant pressé sur lui par des moyens élastiques, un rouleau . humecteur supérieur monté fou sur un axe fixe et servant à humecter les documents avant 1' impression, un rouleau d'en. traînement inférieur entraîné en rotation de façon continue et monté sur un étrier mobile de manière à pouvoir venir en contact avec le rouleau humecteur supérieur et entraîner ainsi les-documents humectés en position d'impression, une platine d'impression inférieure mobile verticalement sous la commande de l'arbre moteur, une platine d'impression su- périeure fixe sous laquelle glisse la bande cliché,
des moyens pour régler la position de repos de la platine mobile 'et par conséquent la pression exercée par celle-ci sur le document lors de l'impression, des moyens entraînés par l'arbre moteur pour faire avancer la bande cliché d'une
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longueur déterminée après l'impression d'un document, des moyens pour régler à volonté ladite longueur, un galet pres- seur supérieur porté par des moyens élastiques au niveau de la piste d'alimentation, un galet d'éjection inférieur entra né en rotation d'une façon continue par l'arbre moteur et porté par un étrier mobile de manière à pouvoir venir en contact avec le galet presseur et éjecter ainsi les documents imprimés, l'entraînement du rouleau extracteur,
le pivotement des étriers mobiles portant respectivement le rouleau d'en- traînement et le galet d'éjection, le déplacement de la pla- tine mobile et celui de la bande cliché ayant lieu aux ins- tants appropriés du cycle sous la commande de l'arbre moteur.
L'arbre moteur entraîne les dispositifs fonction*- nant d'une manière continue par l'intermédiaire de liaisons mécaniques telles que poulies, courroies, chaînes, etc.. et les dispositifs fonctionnant d'une manière discontinue à des instant déterminés du cycle; par l'intermédiaire de cames extérieures ou creuses avec lesquelles coopèrent des leviers de renvoi et autres systèmes de transmission.
On décrira ci-après à titre d'exemple non limitatif un mode de réalisation de la présente invention, en référen- ce aux dessins annexés sur lesquels:
La figure. 1 est une vue en élévation de face de la machine selon l'invention.
La figure 2 est une vue de dessus.
La figure 3 est une vue en élévation latérale en regardant de la droite sur la figure 1.
La figure 4 est une vue en coupe longitudinale suivant la ligne IV-IV de la figure 2.
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La figure 5 est une vue en coupe longitudinale suivant la ligne V-V de la figure 2.
La figure 6 est une vue en coupe transversale sui- vant la ligne VI-VI de la figure 1.
Les figures 7, 8 et 9 sont des vues en coupe longitudinale partielle montrant différents éléments du système de commande mécanique.
La figure 10 est une vue en coupe longitudinale partielle dtune machine entraînée par un moteur électrique.
Les figures lla à Il± inclus sont des schémas ,représentant les différentes phases du cycle de fonctionne- ment de la machine.
La figure 12 est un diagramme du cycle de fonction,, nement de la machine.
Sur le bâti 1 de la machine est monté un magasin
2 dans lequel sont stockés les documents D sur lesquels doi- vent être imprimées des adresses, Ces documents sont appli- @ qués contre un rouleau extracteur 3 par un presse-papier qui est maintenu élastiquement par les ressorts 5 fixés d'une part au magasin 2 et d'autre part à ce presse-papier 4, Le rouleau extracteur 3 est, dans l'exemple considéré, constitué en fait de deux galets séparés.
Les documents D sont amenés à défiler sur une piste d'alimentation la jusqu'à la station d'impression, et ce sous la commande d'un arbre moteur 6, Cet arbre moteur 6 peut être entraîné par une manivelle 16 qui transmet son mouvement de rotation à l'arbre.6 par le train d'engrenages 7-8-9; la manivelle peut être évidemment remplacée par un dispositif d'entraînement mû par un moteur électrique.
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L'arbre moteur 6 commande le déroulement des dif- férentes opérations du cycle et porte à ceteffet diffé- rents organes de commande appropriés.
Tout d'abord, cet arbre 6 porte une came 26 qui agit sur un bras de levier 10 solidaire de l'axe 11 porté par le bâti et -auquel est fixé un autre bras de levier 12.
Ce levier 12 agit sur un doigt 13 solidaire d'une crémaillè=- re 14 dont le déplacement vertical entratne la rotation du pignon 15a. Ce pignon 15a entraine le rouleau extracteur 3 par l'intermédiaire d'une roue libre 15, si bien que le rou- leau 3 est entraîné en rotation par le pignon 15 seulement lors de la montée de la crémaillère 14.
Après que les documents D aient été extraits du magasin 2 par le rouleau extracteur 3, ceux-ci sont entraî- nés par deux rouleaux d'alimentation, à savoir un rouleau d'alimentation inférieur 17 et un rouleau d'alimentation supérieur 18. L'axe du rouleau supérieur 18 est monté sur un support 19 solidaire du magasin 2. Cet axe est en outre pressé vers le bas sous l'action d'un ressort 20, ce qui maintient les deux rouleaux 17 et 18 en contact. Le rouleau d'alimentation inférieur 17 est entraîné de façon continue par l'arbre moteur 6 par l'intermédiaire d'une chaîne 21 en prise avec une roue dentée 22 solidaire de cet arbre 6.
Les documents D sont amenés par les rouleaux d'ali- mentation 17 et 18 en contact avec une paire de rouleaux 23 et 24. 'Le rouleau supérieur 23 ou rouleau humecteur, est monté fou sur son axe et est humecté par le liquide conve- nant à la reproduotion du cliché à partir d'un réservoir 25 relié par une canalisation 27 au carter 28. dans lequel tourne le rouleau humecteur 3.
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Le rouleau inférieur 24 ou rouleau d'entratnement, est entraîné de façon continue par une chatne 29 en prise avec une roue dentée 30 solidaire de l'arbre moteur 6.
Ce rouleau 24 est monté sur un étrier mobile 31 qui peut pivoter autour de l'arbre moteur 6 de manière à amener les rouleaux 23 et 24 en contact pour entraîner le document D en position d'impression. Pour réaliser ce pi- votement de l'étrier 31, un levier 32 articulé en 33 sur le bâti, porte à son extrémité mobile un doigt 34 qui coopère avec une came creuse 36 ménagée à l'intérieur de la roue dentée 30. Ce doigt 34 est en contact avec une partie en creux 31 d'une branche de l'étrier 31, ce contact étant réalisé sous l'action du ressort de rappel 37. Dans la' position représentée sur la figure 4, l'étrier 31 et le rouleau 24 sont dans leur position basse, et les rouleaux 23 et 24 ne sont pas en contact.
Quand, lors de la rotation de l'arbre 6, le doigt 34 coopère avec la partie 36a de la came 36, on voit que le levier 32 pivote alors dans le sens anti- horaire et qu'il en résulte une rotation de l'étrier 31 autour de l'axe 6 également dans le sens anti-horaire. Ce mouvement amène le rouleau 24 en contact avec le rouleau 23 et le contact est maintenu tant que le doigt 34 se trouve en regard de la partie 36a de la came 36.
La station d'impression comprend un dispositif d'alimentation de la bande cliché disposé au-dessus du bâti de la machine et qui sera décrit plus en détail ci-après.
Par ailleurs, une platine d'impression mobile 38 peut coulisser verticalement de manière à appliquer le docu- ment D contre le cliché (figure 4). Cette platine 38 dont
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la surface de contact 38a est en une matière élastique se déplace entre des guides 39, et son guidage proprement dit est assuré par des galets 41. *La platine 38 est rappelée vers le bas sous l'action du ressort 42. Le mouvement ver- tical de cette platine 38 est .engendré par une came 43 agis- sant sur un doigt 44 porté par une extrémité d'un levier 45 qui est articulé autour d'un pivot 46 et qui porteà son autre extrémité, un galet 47 qui roule sur la platine 38.
Le pivot 46 du levier 45 est constitué par un excentrique porté par un axe 48 solidaire d'une manette extérieure 49 .(fig. 1) qui peut prendre diverses positions. On voit qu'à chacune de ces positions correspond un décalage de l'aexcen- trique 46 et, par conséquent, une position de repos de la platine 38 plus ou moins haute. On peut ainsi, grâce à la manette 49, régler à volonté la position de départ de la platine mobile 38 et, en conséquence, la pression de cette platine 38 sur le cliché.
Le système d'éjection des documents D comprend un galet d'éjection' 51 et un galet presseur 52 (figure 5). Ce galet 52 est porté par une lame métallique élastique 53 qui le maintient au niveau de la piste d'alimentation des docu- ments. Le galet d'éjection 51, qui se trouve sous le galet
52, est entraîné d'une façon continue par l'arbre moteur 6, par l'intermédiaire d'une courroie 54 passant sur une poulie
55 solidaire de l'arbre 6. Le galet 51 est par ailleurs' porté par un étrier 56 mobile autour de l'axe 57 et solidai- re d'un bras de levier 58 qui porte à son extrémité mobile ou doigt 59 coopérant avec une came creuse 60 ménagée à l'intérieur de la poulie 55.
On voit que, lors de la rota- tion de cette came creuse 60, le galet d'éjection 51 est
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déplacé vers le haut sur la figure 5 de manière à venir en contact avec le galet presseur 52 et à assurer ainsi l'é- jection du document D.
L'arbre 6 porte, en outre, une came 61 (figure 9) qui agit sur un doigt 62 porté par un levier 63 articulé autour d'un axe 64 et qui commande le déplacement vertical d'une crémaillère 65, Le levier 63 est maintenu par un ressort de rappel 50 qui tend à le faire pivoter dans le sens anti-horaire. Cette crémaillère 65 est en prise avec le, pignon 66a (fig. 3) d'une roue libre 66, Cette roue libre 66 commande la rotation du rouleau d'entraînement 67 de la bande cliché 68, Cette bande 68 se déroule d'une façon con- nue entre une bobine dévideuse 69 et une bobine enrouleuse 70 après être passée au contact d'une platine d'impression fixe 71 contre laquelle vient s'appliquer la platine mobile 38.
La bande 68 est maintenue en contact avec le rouleau d'entraînement 67 par des galets presseurs 72 maintenus élastiquement par les ressorts 73. On voit qu'une rotation de la came 61 engendre un mouvement alternatif vertical de la crémaillère 65 qui se traduit par une rotation du rouleau 67 lors du mouvement descendant de la crémaillère 65 et, en conséquence, le déplacement de la bande cliché 68 d'une longueur égale à celle d'un cliché.
La crémaillère 65 porte un taquet 65a qui est ar- rêté lors du mouvement de retour ascendant de la crémaillère 65 sous l'action du ressort de rappel 50, par une butée réglable 74. On peut ainsi réglerà volonté l'amplitude du déplacement de la bande cliché 68 correspondant à chaque mouvement aller et retour de la crémaillère 65.
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Par ailleurs, l'arbre 6 porte une roue à rochets 75 (figure 9) qui coopère avec un cliquet 76 et qui évite tout mouvement de l'arbre 6 dans le sens inverse de celui du fonctionnement normal qui est le sens horaire sur la figure 9.
On décrira maintenant le fonctionnement de la machine selon l'invention, plus particulièrement en référen- ce aux figures 11a à il± inclus et au diagramme de la figure 12.
@
Les différentes phases de fonctionnement seront repérées et délimitées par rapport aux tours de l'arbre moteur '6 qui définissent le cycle de fonctionnement.
Sur la fig 11a, les documents Dl, D2, D3,etc.. sont stockés dans le magasin 2 et le premier document Dl est sur le point d'être entraîné par le rouleau extracteur 3, Cet état de départ correspond à la position 0 de l'arbre6 @
On actionne ensuite la machine et, sur la figure llb qui correspond à un tour complet de l'arbre moteur 6, c'est-à-dire à la position 3600 (I), le premier document Dl a été extrait du magasin 2 et entraîné par les rouleaux .d'alimentation 17-18 dans la position représentée où il se trouve prêt à être saisi,par les rouleaux humecteur 23 et entraîneur 24, Sur la figure 12,
on voit que le rouleau extracteur 3 est entraîné en rotation de 0 à 2250 et que les rouleaux 17-18 sont entraînés de façon continue pendant tout le cycle de fonctionnement.
Lorsque l'arbre moteur 6 effectue son deuxième tour (figures 11c, 11d et 11e) le deuxième document D2 est extrait à son tour du magasin 2 de la même façon que Dl lors du tour précédent.
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Sur la figure 11c qui correspond à la position 120 du deuxième tour, indiquée par 1200 (il), on voit que le document Dl a déjà été entraîné en grande partie par le rouleau humecteur 23 et le rouleau entraîneur 24. Ce docu- ment Dl continue à être entraîné jusqu'à la position 180 (il) où il se trouve' alors être en position d'impression. Sur la figure 12, on voit que le rouleau entraîneur 24 est dans sa position haute, c'est-à-dire que le document Dl est en- traîné, entre les positions 70 (il) et 1800 (il).
La figure 11d représente la position 1800 (II) et sur cette figure on voit que le document D2 a continué sa progression.
Dès que le document Dl est arrivé à la station d'impression, c'est-à-dire à 180 (II), la platine mobile 38 s'élève entre 190 (II) et 2400 (il) et cette platine presse le document Dl oontre la bande cliché 68 et la pla- tine fixe 71.
Dans la position 360 (II) (qui correspond à deux tours complets de l'arbre moteur 6), on voit (figure 11c), que le document Dl est serré entre les platines 38 et 71 tandis que le document D2 a été alimenté jusque dans une position immédiatement eh amont des rouleaux 23-24.
Durant le troisième tour de l'arbre 6, et entre 0 (III) et 50 (III), le document Dl est toujours immobilisé entre les platines 38 et 71. Pendant ce temps, un troisième document D3 est extrait du magasin.
A 50 (III) la platine 38 redescend et libère le document Dl (figure llf).
Entre 50 (III) et 90 (III) (figure Il±), le docu- ment Dl est serré entre le galet d'éjection 51 et le galet
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presseur 52 et est éjecté tandis que le.document D2 est entraîné par les rouleaux 23 et 24 jusqu'à la station d'im. pression.
Ainsi, le cycle d'alimentation, d'impression et d'éjection d'un document s'étend approximativement sur deux tours 1/4 de l'arbre moteur 6.
Sur la figure 12 sont représentées schématiquement les périodes de ce cycle durant lesquelles les différents organes mobiles de la machine sont rendus actifs.
C'est ainsi que le rouleau extracteur 3-est entraî- né en rotation pendant chaque tour de l'arbre moteur de 0 à 225 , que le rouleau humecteur 23 est entraîné également durant chaque tour de 70 à 180 , que la platine d'impression
38 monte en position d'impression de 190 à 240 puis de. meure jusqu'à 50 du tour suivant, et que l'éjection pro- prement dite du document s'effectue à chaque tour de l'arbre
6 entre 45 et 90 , les galets 51 et 52 restant en contact jusque 135 .
Par ailleurs, le déplacement de la bande cliché
68 par le rouleau 67 sous la commande de la came 61 a lieu pendant chaque tour de l'arbre moteur entre 80 et 140 dans l'exemple considéré. On peut faire varier à volonté le point de départ de l'entraînement de la crémaillère en agissant sur la butée réglable 74.
Sur la figure 10 on a représenté une variante de réalisation de la machine selon l'invention, dans laquelle l'entraînement se fait par un moteur électrique 77 qui en- traîne par un réducteur 78 le jeu de pignons 7, 8 et 9,
Un contact 79 est disposé dans le circuit
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d'alimentation du moteur, ce contabt étant.fermé lorsqu'un document D est engagé sur la piste d'alimentation.