FR2468591A1

FR2468591A1 - Procede de preparation de 2,5-bis(2,2,2-trifluorethoxy)-n-(2-piperidylmethyl)benzamide a partir du chlorure de l'acide 2,5-bis(2,2,2-trifluorethoxy)benzoique

Info

Publication number: FR2468591A1
Application number: FR8100145A
Authority: FR
Inventors: C Leir
Original assignee: Riker Laboratories Inc
Current assignee: Riker Laboratories Inc
Priority date: 1979-03-19
Filing date: 1981-01-07
Publication date: 1981-05-08
Also published as: FR2468570B1; DK79891A; GB2097000A; FR2468591B1; JPH0339498B2; JPH0251907B2; SE8901532D0; NL191486C; SE8901533D0; CA1137486A; DK79891D0; FR2454438A1; DK122290A; DK167062B1; JPH01125343A; FR2468571B1; JPH0251906B2; DE3010195C2; SE8401554L; FR2454438B1

Abstract

La présente invention concerne la préparation du 2,5-bis (2,2,2-trifluoréthoxy)-N-(2-pipéridyméthyl) benzamide. Ce procédé de préparation comprend la réaction du chlorure de l'acide 2,5-bis (2,2,2-trifluoréthoxy) benzoïque avec de la 2-(aminométhyl) pyridine. Ce procédé permet la préparation de cet agent antiarythmique avec un meilleur rendement et à un coût plus bas.

Description

La présente invention est relative à un procé-

dé amélioré de préparation de l'agent antiarythmique

constitué par le 2,5-bis(2,2,2-trifluoréthoxy)-B-(2-pi-

péridylméthyl)benzamide (flecainide) et de ses sels au départ de benzènes bromo- ou hydroxy-substitués. L'inven- tion se rapporte également à des composés intermédiaires

obtenus au cours de ce procédé.

Le composé antiarythmique, flecainide, et ses sels et un procédé de préparation ont été décrits

dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 3.900.481.

La structure de ce composé est la suivante: OH

CFCHO0 ili K> -

C3 2 C-NC-N-CH2 VIII

H

OCIIO0F

2 3 Le procédé suivant la présente invention est préférable à celui présenté par ce brevet antérieur du fait de divers avantages pratiques, par exemple le colt relativement faible des matières de départ, la facilité de mise en oeuvre des phases opératoires de ce procédé

et les rendements relativement élevés du produit désiré.

Le procédé suivant la présente invention com-

prend les phases suivantes: (1) la réaction d'un composé répondant à la formule:

X

dans laquelle les symboles X sont identiques et sont choi-

sis parmi les radicaux OH et Br, avec un agent d'alkyla-

tion approprié répondant à la formule:

CF3CH2O-A

dans laquelle A représente le groupement -SO2CF ou un 2 3 métal alcalin pour former un.composé répondant à la for- mule:

CF3CH2O0

CH23

OCH2cF3 (2) l'acétylation en présence d'un catalyseur formé par tun.acide d Lewis pour préparer une acétophénone substituée répondant à la formule:

CF3CH20

(3) l'une ou l'autre des phases opératoires suivantes: tituée pour dante de la

(a), la chloration de l'acétophénone subs-

former la a,Cta-dichloracétophénone correspon-

formule:

CF3CH O

3 2

OCII2CF3

(b) l'addition d'une base de tamponnage et

ensuite la chloration pour obtenir la c,a,a-trichlora-

cétophénone de la formule: o Il

CF3CH20 C 3

OCH CF

2 3 ou

(c) la réaction de l'acétophénone substi-

tuée avec un hypochlorite pour former l'acide benzoique correspondant: o O il CF3CH20 COH et' CHcF3ó co

(d) la réaction de l'acide avec un chloru-

re d'acide minéral pour former le chlorure d'acide: , CF3CH20 Ccl

OCH CF

-

et ensuite (4) la réaction du produit de la phase 3(b)

ou de la phase 3(d) soit avec de la 2-(aminométhyl)pipé-

ridine pour former le produit désiré en une seule éta-

pe, soit avec de la 2-(aminométhyl)pyridine, et ensuite

la réduction pour former le produit désiré, éventuelle-

ment la base libre de celui-ci.

Les procédés comprenant les phases opératoires: (1); (1)-(2); (3) (a); (3) (c); (1), (2) et (3) (c);

(3) (b); (3) (a) et (3) (b); et (4) constituent des as-

pects distincts de l'invention dans son ensemble, de mê-

me que le sont les composés intermédiaires répondant à la formule: o iI

CF3CH20 CB

- OCH2CF3

dans laquelle B est un groupe -CH3, -CItC12 ou CCl3.

Le procédé d'ensemble suivant l'invention suit o la séquence de réactions ci-après;

A OC,2C3 CF3CH20: CCH3

X (1) {(2)

X 2 CF3 OCH2CF3

(3)(a) o 1 O (3)(c) CF3CH20 CCC1 3 CF3Cl20s CCHC12 3-2s CFC (b) HO

VO" CF3 IV OCH2CF3

(4)

O O

il il CF3CH20 CCl CF3Ci20OH

4) VII OCX I C2CF3

VII2 OCH2CF 3

L--". i Au cours de la première phase opératoire du

procédé, lorsque X représente le radical OH, A est de fa-

çon appropriée le groupe -S02CF3 et les réactifs sont chauffés dans un solvant, tel que l'acétone ou le N,N-diméthylformamide, en présence d'une base, de préfé-

rence une base faible, telle qu'un carbonate de métal al-

calin, par exemple du carbonate de potassium ou de sodium.

Lorsque X représente le brome, on fait réagir

le 1,4-dibromobenzène I avec l'ion 2,2,2-trifluoréthy-

late dans un mélange dissolvant fortement polaire à une température allant jusqu'à la température de reflux de

la solution en présence de l'ion cuivreux ou cuivri-

que pour donner avec un bon rendement le produit désiré II. On obtient l'ion 2,2,2-trifluoréthylate au départ de l'alcool correspondant par réaction avec une base forte, telle que de l'hydroxyde de sodium ou de préférence de

l'hydrure de sodium. Des mélanges dissolvants appro-

priés comprennent du sulfoxyde de diméthyle, du N,N-

diméthylacétamide et de préférence du N,N-diméthylforma-

mide, chacun avec environ 10 à 50%, de préférence envi-

ron 20%, de 2,2,2-trifluoréthanol. L'ion cuivreux est fourni par exemple par un halogénure cuivreux, tel que

l':iodure cuivreux ou le bromure cuivreux. L'ion cuivri-

que est fourni par exemple par le bromure cuivrique, le

sulfate cuivrique ou l'acétate cuivrique.

Dans la phase (2),le 1,4-bis(2,2,2-trifluoré-

thoxy)benzène II produit dans la première phase est acé-

tylé par réaction, sous des conditions modérées, avec un agent d'acétylation quelconque, tel que du chlorure d'acétyle ou de l'anhydride acétique, en présence d'un

catalyseur formé par un acide b Lewis, tel que du chlo-

rure d'étain, du chlorure ferrique ou de préférence du chlorure d'aluminium. L'acétylation est réalisée dans un solvant non réactif approprié, tel qu'un hydrocarbure chloré, comme le dichlorométhane, le trichloréthylène ou

1,2-dichloréthane, l'éther diéthylique, le tétrahydrofu-

ranne, etc. Cette réaction donne, de façon inattendue,

des rendements élevés de l'acétophénone désirée III.

La réaction de la phase (3) (a) est une sim- ple clloration de l'intermédiaire III dans un solvant

approprié, tel que de l'acétate d'éthyle, un hydrocarbu-

re chloré ou de préférence une solution d'acide acétique.

Cette réaction est réalisée à une température modérée,

de préférence de 50 à 601C.

On peut isoler le produit IV si on le désire ou bien on réalise une chloration suivant la phase (3) (b) pour obtenir l'intermédiaire V par addition d'un agent de tamponnage, par exemple un sel acétate, tel que l'acétate de sodium, et élévation de la température de manière légère, par exemple jusqu'à 80-100C, tout en

poursuivant la chloration.

La réaction de la phase (3) (c) est réalisée

de la manière la plus commode par addition de l'acétophé-

none III à une solution froide d'un hydroxyde de métal

alcalin ou de métal alcalino-terreux (par exemple d'hy-

droxyde de sodium, d'hydroxyde de potassium ou d'hydroxy-

de de calcium), qui a été saturée avec du chlore jusqu'au pH 7 (en formant l'hypochlorite correspondant). Cette

réaction est facilitée par chauffage du mélange de réac-

tion. On obtient un rendement très élevé de l'acide

2,5-bis(2,2,2-trifluoréthoxy)benzoîque désiré VI.

Dans la phase (3) (d), on convertit l'acide en le chlorure d'acyle correspondant par réaction avec

un chlorure d'acide minéral, tel que du chlorure de thio-

nyle, du trichlorure de phosphore ou du pentachlorure de phosphore (de préférence du trichlorure de phosphore) au

reflux en prévoyant ou non un solvant non réactif appro-

prié, tel que du benzène ou du toluène, ou encore un hy-

drocarbure halogéné.

La phase (4) du procédé-peut être réalisée di-

rectement au départ de la diamine saturée, 2-(amino-

méthyl)pipéridine, ou indirectement au départ de la dia-

mine non réduite, 2-(aminométhyl)pyridine. C'est ainsi que l'on peut faire réagir la 2-aminométhylpipéridine avec la trichloracétophénone produite suivant la phase

(3) (b) ou qu'on peut faire réagir le composé 2-amino-

méthylpyridine avec la trichloracétophénone formant le produit V de la phase (3) (b). Dans l'un et l'autre cas,

la réaction se développe facilement sans chauffage exté-

rieur dans un solvant inerte, tel-que du toluène, du benzène, de l'alcool isopropylique, du cyclohexane, etc. La réaction se développe particulièrement facilement

et avec un rendement élevé lorsque la diamine non rédui-

te est mise en réaction dans un mélange de toluène et de cyclohexane. Lorsqu'on réalise la phase finale du procédé, en partant du chlorure d'acide formant le produit VII de

la phase (3) (d), on procède également directement au dé-

part de la 2-(aminométhyl)pipéridine ou indirectement au

départ de la 2-(aminométhyl)pyridine. Le chlorure d'aci-

de obtenu comme produit de la phase (3) (d) est amené à réagir par chauffage dans un solvant non réactif, tel

que du glyme, du benzène, du toluène ou de l'éther dié-

thylique (de préférence du glyme). A titre de variante, on peut faire réagir la 2-aminométhylpyridine avec le chlorure d'acide produit suivant la phase (3) (d) en présence d'un solvant non réactif, tel que du toluène ou

du benzène. Ce mélange est chauffé au reflux en présen-

ce d'un accepteur d'acide (par exemple une amine tertiai-

re, telle que la triéthylamine). Le produit d'addition obtenu de la réaction d'une 2-(aminométhyl)pyridine avec le composé V ou le composé VII est réduit en le produit

désiré VIII par une hydrogénation catalytique en présen-

ce d'un oxyde de platine ou, de préférence, de platine sur charbon. Le solvant utilisé pour cette réaction est le méthanol ou un acide alkanoique inférieur, tel que de l'acide acétique glacial que l'on préfère, et l'inter-

valle préféré de températures va de 15 à 301C. Lors-

qu'on utilise l'acide acétique, le produit obtenu est

l'acétate de flecainide.

Les Exemples suivants illustrent les procédés de l'invention et la préparation des intermédiaires mais ils ne constituent nullement une limitation quelconque

du cadre de l'invention.

Exemple 1

Phase (1) du procédé: A = SQ2CF et X = OH

A un mélange de 2,42 moles (334,4 g) de carbo-

nate de potassium et de 2,2 moles (510,6 g) de trifluoro-

méthanesulfonate de 2,2,2-trifluoréthyle dans 1,02 litre d'acétone, on ajoute une solution de 1,0 mole (110 g) d'hydroquinone dansl,l litre d'acétone, et ce lentement

sur une période de 2 heures. On chauffe ensuite au re-

flux pendant 24 heures, on évapore le mélange de réaction et on ajoute au reste 2 litres de chloroforme et 2 litres d'eau. On sépare la couche au chloroforme, la couche aqueuse est lavée deux fois avec 1 litre de chloroforme, et les solutions au chloroforme combinées sont lavées avec 1 litre d'eau. On sèche ensuite sur du sulfate de

magnésium et on concentre sous vide. On ajoute de l'hexa-

ne au reste, on recueille le produit solide par filtration

et on le lave à l'hexane. On recueille une quantité sup-

plémentaire de matière au départ des restes concentrés.

On arrive à un rendement de 88%, 241 g, de 1,4-bis(2,2,2-

trifluoréthoxy)benzène d'un point de fusion de 75-77WC.

Exemple 2

Phase (1): A = Na et X = Br -

A 0,20 mole (9,6 g) d'hydrure de sodium à 50% dans 40 ml de N,Ndiméthylformamide, on ajoute 40 ml de 2,2,2-trifluoréthanol, puis 0,034 mole (8,0 g) de 1,4-

dibromobenzène et 0,006 mole (1,0 g) d'iodure cuivreux.

On chauffe le mélange à sa température de reflux pendant

4 heures, puis on refroidit à environ 25 C et on filtre.

On lave le reste avec du N,N-diméthylformamide. On ver-

se ensuite la solution dans de l'eau et on sépare le pré-

cipité par filtration. On dissout le produit dans de

l'éther diéthylique et on filtre, puis on évapore la so-

lution de filtrat pour obtenir un reste solide qui est lavé à l'hexane et séché. Le produit est formé par 7,3 g (80%) de 1,4-bis(2,2,2trifluoréthoxy)benzène d'un point

de fusion de 77 à 79 C.

La réaction est refaite de la manière suivan-

te, en modifiant les conditions et les proportions des constituants et en utilisant du bromure cuivrique comme catalyseur: à un mélange de 4,8 g d'hydrure de sodium dans 40 ml de N,N-diméthylformamide, on ajoute 20 ml

(27,4 g) de 2,2,2-trifluoréthanol. On ajoute à ce mélan-

ge 0,034 mole (8,0 g) de 1,4-dibromobenzène et 1,0 g de bromure cuivrique. On chauffe le mélange de réaction à environ 100 C pendant 2 heures, puis on calme la réaction

à l'eau glacée. Une acidification avec de l'acide chlo-

rhydrique et une filtration donnent 9,2 g (99%) de 1,4-

bis(2,2,2-trifluoréthoxy)benzène sous forme d'une matiè-

re solide blanche. Cette structure est confirmée par

une analyse du spectre dans l'infrarouge.

Exemple 3

Phase (2) utilisant de l'anhydride acétique comme agent d'acétylation

A un mélange de 2,43 moles (324 g) de chloru-

re d'aluminium dans 648 ml de dichlorométhane, on ajoute

une solution de 0,58 mole (274 g) de 1,4-bis(2,2,2-tri-

fluoréthoxy)benzènedE 0,97 mDe (92 ml) d'anhydride acé-

tique dans 880 ml de dichlorométhane sur une période de 3 heures, tout en maintenant la température au-dessus de 0 C. On chauffe ensuite le mélange de réaction jusqu'à sa température de reflux et on l'agite au reflux pendant heures. On suit le progrès de la réaction en utilisant

une chromatographie en couche mince. On place le mélan-

ge de réaction dans un bain de glace et on ajoute lente-

ment de l'acide chlorhydrique à 10% pour décomposer le complexe de chlorure d'aluminium. On ne permet pas à la température du mélange de réaction de dépasser 25 C. La

phase organique est séparée et lavée une fois avec 2 li-

tres d'acide chlorhydrique à 10% et ensuite avec 2 li-

tres d'eau. La phase aqueuse combinée est extraite avec plusieurs litres de dichlorométhane. On sèche la phase organique sur du sulfate de magnésium, puis on évapore pour obtenir un reste humide. On ajoute de l'hexane au reste et on recueille la matière solide résultante par

filtration et on la lave à l'hexane. Par séchage, on ob-

tient 250 g de 2,5-bis(2,2,2-trifluoréthoxy)acétophénone cristalline d'une couleur jaune pale. Le rendement est

de 90% et le point de fusion est de 84-86 C.

Exemple 4 Traitement de l'Exemple 3 à plus grande échelle

A un mélange de 4.367 g (32,75 moles) de chlo-

rure d'aluminium et de 8,8 litres de dichlorométhane à 0 C, on ajoute graduellement une solution de 3.267 g de 1,4-bis(2,2,2-trifluoréthoxy) benzène et de 1,399 kg

(13,7 moles) d'anhydride acétique dans 1,3 litre de di-

chlorométhane. On maintient la température de réaction à 5-10 C, tout en agitant le mélange pendant environ 16

heures, On chauffe ensuite ce mélange de réaction jus-

qu'à sa température de reflux et on le maintient au re-

flux pendant 4 heures. On acidifie ensuite le mélange de réaction avec 8, 76 kg d'acide chlorhydrique à 10%. On ajoute de la glace au mélange pour maintenir la tempéra-

ture en dessous de 20 C. La couche organique est sépa-

rée et les couches aqueuses sont extraites plusieurs fois au dichlorométhane. Les couches organiques sont séchées, puis évaporées pour donner un reste qui est trituré avec

de l'hexane pour donner un produit solide de couleur jau-

ne. On obtient eeux récoltes de produit, ce qui donne

une production totale de 3,088 kg de 2,5-bis(2,2,2-tri-

fluoréthoxy)acétophénone d'un point de fusion de 84-88 C,

le rendement étant de 82%.

Exemple 5 Phase (2) utilisant du chlorure d'acétyle comme aqent d'acétylation

A un mélange de 0,022 mole (2,8 g) de chloru-

re d'aluminium et de 100 ml de 1,2-dichloréthane, on ajoute goutte à goutte, à 25 C, une solution de 0,020 mole (5,6 g) de l,4-bis(2,2,2trifluoréthoxy)benzène et de 0,022 mole (1,7 g) de chlorure d'acétyle dans 20 ml de l,2-dichloréthane. Après agitation pendant 4 heures, on lave le mélange de réaction à l'eau glacée et avec de

l'acide chlorhydrique, puis on sèche la couche organique.

Une évaporation donne un reste qui est recristallisé dans de l'hexane pour donner 4,1 g (71%) d'aiguilles de

couleur jaune pale de 2,5- bis(2,2,2-trifluoréthoxy)acé-

tophénone (la structure est vérifiée par une analyse du

spectre dans l'infrarouge).

Exemple 6

Phase (3) (a) On chauffe à 50 C un mélange de 0,25 mole (79,1 g) de 2,5bis(2,2,2-trifluoréthoxy)acétophénone dans 150 ml d'acide acétique. On fait barboter du chlore gazeux dans la solution et on augmente la température

graduellement jusqu'à 55 C. Le taux d'addition de chlo-

re est réglé pour entretenir la température entre 55 et 60 C. Après environ 75 minutes, la température commence à décroître, ce qui indique qu'il ne se produit plus de chloration. La quantité totale de chlore ajoutée est de

,5 g. Le produit résultant est la 2,5-bis(2,2,2-tri-

fluoréthoxy)-a,ct-dichloracétophénone. Exemple 7 Phase (3) (b)

Au produit de l'Exemple précédent (sans l'iso-

ler ou le purifier), on ajoute 0,35 mole (28,7 g) d'acé-

tate de sodium. La température augmente jusqu'à environ 80 C et la solution est chauffée à 85 C. On reprend l'addition de chlore et la température augmente jusqu'à C. Après environ 20 minutes, la quantité théorique de chlore a été fixée et le mélange est versé dans un mélange de glace et d'eau. Le précipité qui se forme est reàlIt par filtration, rincé à l'eau, dissous dans du

dichlorométhane et séché. Une évaporation donne un res-

te que l'on triture avec de l'hexane pour obtenir une ma-

tière solide blanche. On obtient une production de 94 g

(rendement de 90%) de 2,5-bis(2,2,2-trifluoréthoxy)-c,a,a-

trichloracétophénone d'un point de fusion de 45 à 48 C.

Exemple 8

Phase (3) (c)

A une solution de 7,3 moles (292 g) d'hydroxy-

de de sodium dans 600 ml d'eau, on ajoute de la glace pour amener le volume total à 1,75 litre. On fait passer du chlore gazeux dans la solution tout en entretenant la température en dessous de 10 C jusqu'à ce que la réaction soit neutre au tournesol, puis on ajoute 2,19 moles

(87,6 g) d'hydroxyde de sodium dissous dans 200 ml d'eau.

La solution combinée est chauffée à 50 C, et on ajoute

lentement 0,73 mole (230 g) de 2,5-b'is(2,2,2-trifluoré-

thoxy)acétopbénone. On agite le mélange de réaction tout en le chauffant jusqu'à ce qu'une réaction exothermique commence à environ 75 C, puis on maintient à environ C par refroidissement. Le mélange est agité pendant environ 16 heures à environ 80-90 C, tout en surveillant

le degré de la réaction par une chromatographie en cou-

che mince. L'excès d'hypochlorite est ensuite détruit par addition de 75 g de bisulfite de sodium dans 250 ml d'eau, et le mélange est refroidi jusqu'à environ 25 C

et acidifié avec soin en utilisant de l'acide chlorhydri-

que à 10%. On récolte le produit solide de couleur jau-

ne pale par filtration, on le lave à l'eau et on le sè-

che. On obtient un rendement de 94,5% d'acide 2,5-

bis(2,2,2-trifluoréthoxy)benzoïque d'un point de fusion

*de 120-122 C.

Exemple 9

Phase (3) (d) A une solution de 0,688 mole (219 g) d'acide

2,5-bis(2,2,2-trifluoréthoxy)benzo5que dans 657 ml de ben-

zène, on ajoute 100 ml de chlorure de thionyle (1,376 M) et ce de manière lente sur une période d'une heure tout

en chauffant jusqu'à environ 60 C. Le mélange est en-

suite chauffé au reflux pendant environ 8 heures, puis on l'évapore pour obtenir le produit désiré, à savoir

le chlorure d'acide 2,5-bis(2,2,2-trifluoréthoxy)ben-

zoique sous forme d'un reste. La structure est vérifiée

par une analyse du spectre dans l'infrarouge.

Exemple 10 Phase (4) réalisée en deux réactions au départ de l'intermédiaire V

A une solution de 0,05 mole (21,0 g) de 2,5-

bis(2,2,2-trifluoréthoxy)-c,a,a-trichloracétophénone dans ml de toluène, on ajoute goutte à goutte une solution de 0,055 mole (6,0 g) de 2aminométhylpyridine dans 50 ml

de cyclohexane et 10 ml de toluène. La réaction est exo-

thermique et un précipité se forme immédiatement. On ajoute une quantité supplémentaire de toluène et de cy-

clohexane pour obtenir une consistance de mélange permet-

tant l'agitation, et celle-ci est poursuivie pendant 2 heures à environ 25 C. La matière solide est ensuite séparée par filtration, lavée avec un mélange de toluène

et de cyclohexane et séchée pour donner une matière soli-

de blanche. Le produit obtenu est le 2,5-bis(2,2,2-tri-

fluoréthoxy)-N-(2-pyridylméthyl)benzamide d'un point de fusion de 104106 C, production de 17,8 g, rendement de 89%.

Un mélange de 0,33 mole (134,7 g) de 2,5-

bis(2,2,2-trifluoréthoxy)-N-(2-pyridylméthyl)benzamide, de 1,347 litre d'acide acétique glacial et de 13,7 g de platine à 5% sur charbon est réduit dans un appareil de Parr à une pression d'environ 20,6 N/cm d'hydrogène et à la température ambiante. La réaction s'achève en 6-7

heures. Le mélange de réaction est filtré et le cataly-

seur est lavé avec de l'alcool isopropylique. La solution et les liquides de lavage sont évaporés pour donner un

reste auquel on ajoute de l'hexane. On récolte la ma-

tière solide blanche résultante et on la recristallise

dans un mélange d'acétone et d'hexane. On obtient un ren-

dement de 71% d'acétate de 2,5-bis(2,2,2-trifluoréthoxy)-

N-(2-pipéridylméthyl)benzamide d'un point de fusion de -152 C. Par concentration du liquide résiduaire, on obtient une quantité supplémentaire de 18% de produit à titre de seconde récolte, présentant un point de fusion de

148-150 C.

Exemple 11

Phase (4) réalisée en une seule réaction au départ de l'intermédiaire V

A une solution de 0,01 mole (4,19 g) de 2,5-

bis(2,2,2-trifluoréthoxy)-ca,c,a-trichloracétophénone dans 50 ml d'alcool isopropylique, on ajoute 0,01 mole

(1,2 g) de 2-aminométhylpipéridine. Le mélange se trans-

forme graduellement en une matière solide sur une pério-

de de 30 minutes. On laisse reposer ce mélange pendant

environ 16 heures, puis on ajoute 0,01 M d'acide acéti-

que et 5 ml d'alcool isopropylique, la solution étant en-

suité chauffée pour dissoudre la totalité de la matière

solide. Au refroidissement, on obtient 3,0 g d'une ma-

tière solide blanche. Le filtrat est évaporé et le res-

te est recristallisé dans de l'alcool isopropylique pour donner une quantité supplémentaire de produit sous forme d'une matière solide blanche. D'après son spectre dans

l'infrarouge et son spectre de résonance magnétique nu-

cléaire, le produit est l'acétate de 2,5-bis(2,2,2-tri-

fluoréthoxy)-N-(2-pipéridylméthyl)benzamide.

Exemple 12

Phase (4) réalisée en deux réactions au départ de l'intermédiaire VII

A un mélange de 0,77 mole (83,3 g) de 2-amino-

méthylpyridine, de 0,77 mole (106,7 ml) de triéthylamine et de 300 ml de benzène, on ajoute 0,70 mole (236 g) de

chlorure d'acide 2,5-bis(2,2,2-trifluoréthoxy)benzoi-

que dans 472 ml de benzène sur une période de 1 heure.

On agite le mélange de réaction pendant envi-

ron 16 heures à 25 C, on le laisse au reflux pendant 1 heure et on le lave deux fois avec 2 litres d'eau. On lave la phase aqueuse avec 2 litres de benzène et les phases organiques combinées sont séchées sur du sulfate

de magnésium, puis évaporées sous vide. Une recristalli-

sation dans un mélange de benzène et d'hexane donne

240 g (86%) de 2,5-bis(2,2,2-trifluoréthoxy)-N-(2-pyri-

dylméthyl)benzamide d'une couleur blanche sale d'un

point de fusion de 100-1020C.

Un mélange de 0,33 mole (134,7 g) de 2,5- bis(2,2,2-trifluoréthoxy)-N-(2pyridylméthyl)benzamide, de 1,347 litre d'acide acétique glacial et de 13, 5 g d'un catalyseur de platine à 5% sur charbon est réduit dans un appareil de Parr à une pression d'environ6,8 N/m2

d'hydrgneEà a'température ambiante. La réaction s'achè-

ve en 6-7 heures. Le mélange de réaction est filtré et

le catalyseur est lavé avec de l'alcool isopropylique.

La solution et les liquides de lavage sont évaporés pour

donner un reste auquel on ajoute de l'hexane, la matiè-

re solide blanche résultante étant recueillie et recris-

tallisée dans un mélange d'acétone et d'hexane. On ob-

tient un rendement de 71% d'acétate de 2,5-bis(2,2,2-

trifluoréthoxy)-N-(2-pipéridylméthyl)benzamide d'un point

de fusion de 150-152 C. Par concentration du liquide ré-

siduaire, on obtient une seconde récolte de 18% du pro-

duit, ayant un point de fusion de 148-150 C.

Claims

REVENDICATIONS

1. Procédé de préparation de 2,5-bis(2,2,2-

trifluoréthoxy)-N-(2-pipéridylméthyl)benzamide, caractérisé

en ce qu'il comprend la réaction du chlorure de l'acide 2,5-

bis(2,2,2-trifluoréthoxy)-benzoique soit avec de la 2-(amino- méthyl) pipéridine pour former le produit désiré en une seule étape, soit avec de la 2-(aminométhyl)pyridine, avec ensuite réduction pour former le produit désiré, éventuellement sous

la forme de la base libre.

2. Procédé de préparation d'un composé répondant à la formule: o il CF3CHl2o Il 1

C-N-CH

3 2_cH2 02 N H

OCH 2CF3

caractérisé en ce qu'il comprend: (1) la réaction d'un composé de la formule: x dans laquelle les symboles X sont identiques et représentent le radical hydroxy ou le brome avec un agent d'alkylation approprié répondant à la formule:

CF3CH2O-A

dans laquelle A représente le groupe -SO2CF3 ou un métal alcalin pour former du 1,4-bis(2,2,2-trifluoréthoxy)benzène, (2) l'acétylation en présence d'un acide de Lewis

comme catalyseur pour former de la 2,5-bis(2,2,2-trifluor-

éthxoy)acétophénone, (3) (a) la réaction de l'acétophénone substituée

avec un hypochlorite pour former l'acide 2,5-bis(2,2,2-

trifluoréthoxy)benzoique, et (b) la réaction de l'acide avec un chlorure d'acide minéral pour former le chlorure d'acide, (4) et ensuite la réction du produit de la phase (3) (b) soit avec de la 2-(aminométhyl) pipéridine pour former

le produit désiré en une seule étape, soit avec de la 2-

(aminométhyl)pyridine, avec ensuite réduction pour former le produit désiré, éventuellement sous la forme de la base libre. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la réaction s'effectue dans un solvant inerte, tel que par exemple le toluène, le benzène, l'alcool

isopropylique ou le cyclohexane.

4. Procédé selon l'une quelconque des revendica-

tions précédentes, caractérisé en ce que la réaction s'effectue avec la 2(aminométhyl)pyridine, de préférence par chauffage au reflux en présence d'un accepteur d'acide,

comme une amine tertiaire, par exemple la triéthylamine.

5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'on effectue la réduction finale pour former le produit désiré par hydrogénation catalytique notamment en présence d'oxyde de platine ou de platine sur charbon, de préférence dans le méthanol ou un acide alcanoique inférieur

comme l'acide acétique glacial, à titre de solvant.