FR2464232A1 - PROCESS FOR TREATING SLUDGE AND INDUSTRIAL WASTE - Google Patents

Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN PROCEDE DE TRAITEMENT DE BOUES OU TERRES ET DE DECHETS INDUSTRIELS PAR MOULAGE SOUS PRESSION. ON MELANGE CHACUNE DES MATIERES DE DEPART DE DIFFERENTES DIMENSIONS PARTICULAIRES CONTROLEES AFIN D'OBTENIR UNE STRUCTURE COMPACTE OPTIMALE, TOUT EN ELIMINANT LES STRUCTURES AGGLOMEREES DANS LE MELANGE, ET ON AJOUTE DU SEL DE CALCIUM AVANT D'INTRODUIRE DES LIANTS AU SILICATE DE SOUDE ET AU CIMENT. ON EFFECTUE LE MELANGE DESDITS MATERIAUX AU MOYEN D'UN MELANGEUR EQUIPE DE ROULEAUX PENDANT UNE PERIODE DE TEMPS SUFFISANTE, PUIS ON REALISE LE MOULAGE SOUS PRESSION DANS UN MOULE MUNI DE PERFORATIONS POUR L'ECOULEMENT SOUS VIDE, DE SORTE QU'ON OBTIENT DES ARTICLES MOULES TELS QUE DES BLOCS DE CONSTRUCTION POSSEDANT D'EXCELLENTES PROPRIETES PHYSIQUES.THE INVENTION CONCERNS A PROCESS FOR TREATING SLUDGE OR SOIL AND INDUSTRIAL WASTE BY PRESSURE MOLDING. EACH OF THE STARTING MATERIALS OF DIFFERENT PARTICULAR CONTROLLED DIMENSIONS IS MIXED IN ORDER TO OBTAIN AN OPTIMAL COMPACT STRUCTURE, WHILE ELIMINATION OF THE AGGLOMERATED STRUCTURES IN THE MIXTURE, AND CALCIUM SALT IS ADDED TO THE BINDING BINDER CEMENT. THE MIXING OF THE SAID MATERIALS IS CARRIED OUT BY MEANS OF A MIXER EQUIPPED WITH ROLLERS FOR A SUFFICIENT PERIOD OF TIME, THEN THE PRESSURE MOLDING IS CARRIED OUT IN A MOLD EQUIPPED WITH PERFORATIONS FOR VACUUM FLOWING, SO THAT THE ARTICLES ARE OBTAINED. MOLDS SUCH AS BUILDING BLOCKS WITH EXCELLENT PHYSICAL PROPERTIES.

Description

- 1-* L'invention concerne un procédé de traitement de boues et de résidusThe invention relates to a method of treating sludge and residues

industriels, en particulier mettant en oeuvre le mélange de matériaux de taille particulaire différente  in particular using the mixture of materials of different particle size

afin d'obtenir une structure possédant une compacité opti-  to obtain a structure with optimum compactness

male. Les structures agqlomérées des matériaux mis en oeuvre  male. The agglomerated structures of the materials used

sont éliminées, puis on ajoute du sel de calcium avant d'in-  are removed, then calcium salt is added before

troduire des liants au ciment et du silicate de soude. En outre, les matériaux sont mélangés à l'aide d'un mélangeur à rouleaux pendant un temps suffisant tandis qu'on contrôle simultanément la teneur en eau dudit mélanqe, puis on moule sous pression dans des moules prévus qui sont perforés afin de permettre une évacuation adéquate d'eau sous vide, et  produce cement binders and sodium silicate. In addition, the materials are mixed with a roller mixer for a sufficient time while simultaneously controlling the water content of said mixture, and then pressurized mold in the molds provided which are perforated to allow adequate evacuation of water under vacuum, and

d'obtenir des produits moulés.to obtain molded products.

Jusqu'à présent, on sait que les résidus solides indus-  So far, it is known that solid industrial residues

triels sont souvent traités de façon à être enterrés ou  triels are often treated so as to be buried or

transformés, par combustion en cendres éliminables. Toute-  transformed by combustion into ash that can be removed. Toute-

fois, il existe de nombreuses variétés de résidus industriels  There are many varieties of industrial waste

non combustibles qui posent un problème grave de destruction.  non-combustible which pose a serious problem of destruction.

En outre, le contrôle de la pollution environnante augmente  In addition, the control of the surrounding pollution increases

suffisamment ce problème et le procédé de régénération re-  enough this problem and the regeneration process re-

latif aux résidus solides non combustibles pour les domaines  non-combustible solid residues

de la construction et du génie civil, augmente encore l'im-  construction and civil engineering, further increases the

portance de ce problème.lift of this problem.

Par conséquent, le principal objet de la présente inven-  Consequently, the main object of the present invention

tion est un procédé pour le traitement des résidus solides  is a process for the treatment of solid residues

non combustibles et de ce fait d'obtenir des matériaux valo-  non-combustible and thus to obtain valuable materials

risables tout en évitant la pollution secondaire.  riseable while avoiding secondary pollution.

Un autre objet de l'invention est un procédé pour le traitement des résidus, en particulier ceux qui proviennent  Another subject of the invention is a process for the treatment of residues, in particular those which come from

du génie civil et des industries de la construction.  civil engineering and construction industries.

Un autre objet de l'invention concerne un procédé pour le traitement des cendres à partir de déchets urbains afin d'obtenir des produits moulés libres de toute pollution  Another subject of the invention relates to a method for treating ash from urban waste in order to obtain molded products free of any pollution.

d e à des métaux lourds. De plus, le procédé selon l'inven-  d e to heavy metals. In addition, the process according to the invention

tion concerne aussi le traitement de réqénération des eaux -2- d'éaout industrielles. En outre, l'invention concerne aussi un procédé pour le mélange de déchets industriels de type différents afin d'obtenir des matériaux valorisables. Les  The treatment also concerns the treatment of the re-use of industrial water. In addition, the invention also relates to a process for mixing industrial waste of different types in order to obtain valuable materials. The

autres objets et avantages de l'invention seront mis en lu-  other objects and advantages of the invention will be

mière à l'aide de la description suivante.  using the following description.

Selon le procédé objet de la présente invention pour  According to the method which is the subject of the present invention for

le traitement des déchets et résidus industriels, on mélan-  the treatment of industrial waste and residues,

ge ensemble des matériaux de taille de particules différen-  together different materials of different particle size

tes et contrôlées afin d'obtenir une structure compacte optimale, tout en éliminant en même temps du mélange les  controlled in order to obtain an optimal compact structure, while at the same time eliminating the

agglomérats, puis on ajoute le sel de calcium avant l'addi-  agglomerates, then add the calcium salt before adding

tion de ciment et des liants au silicate de soude. En outre, on effectue le mélange au moyen d'un mélangeur à rouleaux afin d'obtenir un mélange suffisant tout en controlant le taux d'humidité dans-le mélange puis on moule sous pression  cement and sodium silicate binders. In addition, the mixing is carried out by means of a roller mixer in order to obtain a sufficient mixture while controlling the moisture content in the mixture and then mold under pressure.

le mélange dans un moule adéquat comportant des perfora-  mixing into a suitable mold with perforations

tions permettant un drainage convenable sous vide afin  permitting adequate drainage under vacuum to

d'obtenir des produits moulés.to obtain molded products.

Par conséquent, les points suivants sont essentiels pour effectuer le procédé selon l'invention: 1- Taille maximale des particules à traiter: la taille maximale de particules ne devra pas excéder un diamètre de 5 (cinq) cm; - Contrôle de la distribution de la taille des particules dans le mélange de départ:  Therefore, the following points are essential to carry out the process according to the invention: 1- Maximum size of the particles to be treated: the maximum particle size should not exceed a diameter of 5 (five) cm; - Control of particle size distribution in the starting mixture:

Les matériaux à traiter doivent être mélangés de fa-  The materials to be treated must be mixed

çon à obtenir une proportion de mélange optimale de taille de particules différentes, du type 9 parties de cendres grossières, 2 parties de cendres fines et 1 partie de boues d'égotut industrielles afin d'obtenir une compacité maximum en structure. Dans des circonstances ordinaires, on peut  to obtain an optimum mixing ratio of different particle sizes, such as 9 parts of coarse ash, 2 parts of fine ash and 1 part of industrial sludge in order to obtain a maximum compactness in structure. In ordinary circumstances, one can

réaliser une structure moulée possédant d'excellentes pro-  to create a molded structure with excellent

priétés en utilisant par exemple des boues, en ajoutant deux parties de boues sablonneuses à une partie de boues  properties using for example sludge, adding two parts of sandy sludge to one part of sludge

argileuses, ou, par exemple, une partie de boues sabla-  argillaceous material, or, for example, a part of sand sludge

neuses à une demie partie de boues argileuses et de ce fait améliorant la perméabilité et la densité du maté_ -3- riau. Ainsi, il est clair qua le contrôle de 14taille des particules dans le mélange est essentiel pour le procédé  to half a portion of clay sludge and thereby improving the permeability and density of the material. Thus, it is clear that particle size control in the mixture is essential for the process.

selon ladite invention.according to said invention.

2- Elimination totale des agalomérats des matériaux de départ: En général, l'arqile comprend des particules diverses  2- Total elimination of agalomerate starting materials: In general, the arqile comprises various particles

de taille inférieure à 74 p qui sont physiquement agglo-  less than 74 p that are physically agglomerated

rées par l'eau provenant de l'environnement, en plus d'un ensemble d'ions, ce qui forme la structure aqqlomérée des boues. Par conséquent, le ciment et les liants similaires ne peuvent pas pénétrer à l'intérieur des espaces situés entre les structures agglomérées des boues. D'un autre  This is done by the water from the environment, in addition to a set of ions, which forms the equilibrium structure of the sludge. As a result, cement and similar binders can not penetrate the spaces between the agglomerated sludge structures. Of another

côté, l'eau pénètre aisément dans les esapces entre les-  On the other hand, the water easily enters the spaces between

dites structures et détruit l'agglomération des structures en augmentant le volume de 9% approximativement, ce qui correspond à approximativement 150 kg/cm2 de pression, lorsque l'on refroidit au-delà du point de congélation et  structures and destroys the agglomeration of the structures by increasing the volume by approximately 9%, which corresponds to approximately 150 kg / cm2 of pressure, when cooling beyond the freezing point and

les congélations répétées détruiront complètement le pro-  repeated freezings will completely destroy the

duit moulé.molded duit.

En conséquence, les structures aqglomérées seront com-  As a result, the agglomerated structures will be

plètement détruites afin d'obtenir des produits moulés  severely destroyed in order to obtain molded products

ayant des propriétés excellentes sous n'importe quelle tem-  having excellent properties under any weather conditions

pérature. On ne peut pas par conséquent utiliser pour ce procédé les mélangeurs à béton conventionnels mais on doit utiliser un mélangeur spécial équipé de rouleaux (mélangeur  ture. Therefore, conventional concrete mixers can not be used for this process, but a special mixer with rollers (mixer

à rouleaux).with rollers).

Les différences de propriétés physiques des produits respectifs obtenus en utilisant un mélangeur conventionnel ou un mélangeur spécial à rouleaux sont indiquées dans le tableau suivant:(voir page suivante) Echantillon: boue glaiseuse de Kanto Effort à la compacité: 90kg/cm2  The differences in physical properties of the respective products obtained using a conventional mixer or a special roller mixer are shown in the following table: (see next page) Sample: Kanto slurry Effort at compactness: 90kg / cm2

Résistance: après 28 jours dans l'air.  Resistance: after 28 days in the air.

La distribution de dimensions pour la destruction des struc-  The distribution of dimensions for the destruction of

tures agglomérées est essentielle pour la présente inven-  agglomerates is essential for the present invention.

tion. -4- résistance à résistance à Stabilité au la compression la flexion cours de la congélation Mélangeur con- 2 ventionnel 53kg/cm2 6,4 kg/cm détruit Mélangeur à z 2 rouleaux 106 kg/cm2 11,4 kg/cm stable 3L'addition des sels de calcium avant l'addition des liants: La solidification du ciment en tant que liant peut être  tion. -4- resistance to resistance to compressive stability bending during freezing Convection mixer 53kg / cm2 6.4 kg / cm destroyed Mixer with 2 rolls 106 kg / cm2 11.4 kg / cm stable 3L ' addition of calcium salts before the addition of binders: The solidification of the cement as a binder can be

effectuée par les ions calcium provenant des sels de cal-  made by calcium ions from calcium salts

cium. Toutefois, les matériaux provenant des déchets in-  cium. However, materials derived from

dustriels contiennent habituellement des impuretés d'ions de métaux lourds et de matériaux organiques comme dans les boues, ce qui fait que les ions calcium sont absorbées  usually contain impurities of heavy metal ions and organic materials as in sludge, so that calcium ions are absorbed

avant qu'ils puissent agir avec le ciment de liaison.  before they can act with bonding cement.

Ainsi, la présence des ions métaux lourds et des subs-  Thus, the presence of heavy metal ions and

tances organiques dans le mélange de départ altérera le procédé de solidification des liants comme le ciment. Afin d'éviter ce type de problème, on peut ajouter 3 à 5% en  Organic materials in the starting mixture will alter the solidification process of binders such as cement. To avoid this type of problem, we can add 3 to 5% in

poids de sels de calcium au mélange de départ avant d'ajou-  weight of calcium salts to the starting mixture before adding

ter le ciment ou d'autres liants.-On peut alors observer  cement or other binders.-We can then observe

clairement l'effet de la pré-addition des sels de calcium.  clearly the effect of the pre-addition of calcium salts.

Après cela on peut ajouter comme liants de préférence de à 20% de ciment et 3 à 5% de silicate de soude (basé sur la quantité de mélange). Le silicate de soude est un additif important afin de produire des produits moulés non pollués  After that, preferably 20% of cement and 3 to 5% of sodium silicate (based on the amount of mixing) can be added as binders. Sodium silicate is an important additive to produce non-polluted molded products

qui ne sont pas sujet à l'érosion.  which are not subject to erosion.

4- Contrôle de la teneur en eau du mélange:  4- Control of the water content of the mixture:

La teneur en eau du mélange influence grandement l'effica-  The water content of the mixture greatly influences the effectiveness

cité de ce procédé et les propriétés du produit. Par con-  cited of this process and the properties of the product. By con-

séquent une teneur en eau optimale doit être maintenue sol-  optimum moisture content must be maintained

gneusement afin d'obtenir une compacité et une résistance  in order to achieve compactness and resistance

- à la température optimales, avant l'opération de moulage.  at the optimum temperature, before the molding operation.

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-5-- Par exemple, la teneur optimale en eau dans le mélanae de terre glaiseuse de Kanto avec du sable de Narita est de  -5-- For example, the optimum water content in the Kanto loam melanae with Narita sand is

18 à 24%.18 to 24%.

- Temps de mélange préférable: Dans le cas d'un mélange de terre glaiseuse de Kanto et de sable de Narita, le temps optimal de mélanqe peut être de 15 minutes. Un temps de mélance plus court donnera des propriétés de mélange insuffisantes tandis qu'un temps de mélange plus long provoquera une réagglomération des particules de terres et au même moment empêchera d'obtenir la compacité désirée. Ainsi, le temps de mélange doit être  - Preferable mixing time: In the case of a mix of Kanto loam and Narita sand, the optimal mixing time may be 15 minutes. A shorter melting time will give insufficient mixing properties while a longer mixing time will cause reagglomeration of the soil particles and at the same time will prevent achieving the desired compactness. So the mixing time has to be

maintenu dans un intervalle optimum.  kept in optimum range.

6- Moulaae sous pression sous vide:6- Moulaae under vacuum pressure:

Pour éviter l'effet de sur-compacité, l'opération de mou-  To avoid the effect of over-compactness, the operation of

lage doit être conduite sous vide. Un moule spécial compre-  lage must be vacuum driven. A special mold includes

nant un dispositif d'évacuation à la fois de l'air et de  a device for the evacuation of both air and

l'eau contenus dans le mélange est employé dans ce but.  the water contained in the mixture is used for this purpose.

Pour obtenir les propriétés physiques désirées, l'effort de compacité Q doit être maintenu au-dessus de la valeur de 20 kg/cm2 et un temps de moulage compris approximativement  To obtain the desired physical properties, the compactness force Q must be maintained above the value of 20 kg / cm 2 and a molding time approximately

entre 30 et 50 secondes est nécessaire.  between 30 and 50 seconds is necessary.

Description de l'invention en référence aux dessins  Description of the invention with reference to the drawings

annexés:attached:

La figure 1 représente une vue en élévation, avec par-  FIG. 1 represents an elevational view, with

tie en coupe du mode de réalisation préféré du produit ainsi moulé selon ladite invention, La figure 2 représente un diagramme de circulation du procédé appliqué aux boues, et les produits moulés selon  section of the preferred embodiment of the product thus molded according to the invention, FIG. 2 represents a flow diagram of the process applied to the sludge, and the molded products according to the invention.

ladite invention.said invention.

La figure 3 représente un diagramme de circulation du  Figure 3 shows a flow diagram of the

procédé appliqué aux cendres provenant de déchets indus-  applied to ash from industrial waste.

triels, conformément à la présente invention, et La figure 4 représente un diagramme de circulation  in accordance with the present invention, and Figure 4 shows a flow chart

du procédé appliqué aux boues d'égouts industriels, confor-  the process applied to industrial sewage sludge, in accordance

mément à l'invention.in accordance with the invention.

-6- En se référant à la figure 1, les matériaux à mélanger sont finement divisés, le sel de calcium est ajouté, et ensuite les liants, comportant du ciment et du silicate de soude sont ajoutés. Le mélange est introduit dans le moule (A), comportant une toile filtrante (B) et un réseau filtrant (C), équipé d'un drainage d'évacuation dans le sens des flèches, pour évacuer l'eau et l'air en excès accumulés dans le moule. On notera qu'ainsi, le moule du type fendu, qui était auparavant difficile à utiliser peut être garni facilement par des pierres concassées, et en particulier  Referring to Figure 1, the materials to be mixed are finely divided, the calcium salt is added, and then the binders, comprising cement and sodium silicate are added. The mixture is introduced into the mold (A), comprising a filter cloth (B) and a filtering network (C), equipped with drainage drainage in the direction of the arrows, to evacuate the water and air in excess accumulated in the mold. It will be noted that in this way, the split-type mold, which was previously difficult to use, can be easily filled with crushed stones, and in particular

conformément au procédé de la présente invention, en in-  according to the method of the present invention, by

sérant une feuille de film (E) au milieu du matériau (F)  holding a sheet of film (E) in the middle of the material (F)

chargé dans le moule. Ceci a une signification très impor-  loaded into the mold. This has a very important

tante dans cette technique.aunt in this technique.

La figure 2 représente un diagramme d'opération du procédé appliqué au moulage de boues conformément à la  FIG. 2 represents an operating diagram of the method applied to the molding of sludge in accordance with FIG.

présente invention. La référence 1 indique les boues glai-  present invention. Reference 1 indicates glue sludge

seuses de Kanto, en particules grossières, la référence 2  Kanto seams, in coarse particles, the reference 2

indique le sable constitué de fines particules. Les réfé-  indicates sand consisting of fine particles. The references

rences 1', 3, 4 et 5 désignent respectivement le broyeur, le mélangeur à rouleaux, le moule à évacuation conforme  1, 3, 4 and 5 respectively denote the grinder, the roller mixer, the discharge mold according to

à la présente invention, et le produit obtenu. Les réfé-  to the present invention, and the product obtained. The references

rences 6 et 7 désignent le silo à ciment et le silo à chaux respectivement, et la référence 8 désigne le réservoir  6 and 7 denote the cement silo and the lime silo respectively, and the reference 8 designates the reservoir

d'eau.of water.

La figure 3 représente 'un diagramme de circulation  Figure 3 shows a flow diagram

appligiué cauxcendres de déchets industriels, o des parti-  applied to industrial waste, where

gosàaières cules/l", des particules fines 2" et de la boue 9 sont mélangées dans le rapport 7/2/1 dans un mélangeur équipé de rouleaux 3, on ajoute en 6 de la chaux éteinte et en 7  In this case, fine particles 2 "and sludge 9 are mixed in the ratio 7: 2: 1 in a mixer equipped with rollers 3, slaked lime is added in 6 and 7

du ciment blanc avec du silicate de soude, puis on effec-  white cement with sodium silicate, and then

tue le moulage par compression et sous vide en 4 tout en  kills the compression and vacuum molding in 4 while

contrôlant la teneur en eau.controlling the water content.

La figure 4 représente un exemple d'un diagramme de circulation du procédé appliqué à des boues provenant  FIG. 4 represents an example of a flow diagram of the process applied to sludges from

des eaux d'égot industrielles conformément à la présente -  industrial wastewater in accordance with this -

- 7- invention. Dans cet exemple, on sépare les eaux d'égout  Invention. In this example, the sewage is separated

industrielles 10 des éléments solides au moyen d'une techni-  solid elements by means of a technique

que par sédimentation et coagulation en 11 tout en contrô-  only by sedimentation and coagulation while controlling

lant le pH en 12. Les boues ainsi obtenues à partir des étapes Il et 12 sont ensuite mélangées avec des cendres  The sludge thus obtained from steps II and 12 are then mixed with ashes.

additionnelles - les fractions grossières et fines unique-  additional - coarse and fine fractions

ment- provenant de déchets industriels, puis ensuite à de la chaux éteinte, du ciment et du silicate de soude. Le  from industrial waste, then to slaked lime, cement and sodium silicate. The

mélange est moulé sous pression dans le moule 4 en contrô-  mixture is molded under pressure in the mold 4 under

lant la teneur en eau, afin d'obtenir le produit 5.  the water content, in order to obtain the product 5.

Les exemples suivants expliquent la présente invention plus en détail, tous les pourcentages et les proportions  The following examples explain the present invention in more detail, all percentages and proportions

étant exprimés an poids de matériaux secs.  being expressed at the weight of dry materials.

Exemple 1: on a mélangé une partie de terre argileuse de Kanto avec une partie de sable du littoral, puis on a ajouté à ce mélange 5% de chaux éteinte et 15% de ciment ainsi que de l'eau. Après un temps de mélange de 15 minutes, le mélange est chargé et moulé sous pression dans un bloc de moulage sous une pression de 120 tonnes pendant 30  Example 1: A portion of Kanto clay soil was mixed with a portion of coastal sand, then 5% slaked lime and 15% cement as well as water were added to this mixture. After a mixing time of 15 minutes, the mixture is loaded and molded under pressure in a molding block under a pressure of 120 tons for 30 minutes.

secondes sous vide (force de compression: 20 kg/cm 2).  seconds under vacuum (compression force: 20 kg / cm 2).

Le produit ainsi moulé possède une résistance à la compres-  The product thus molded has a compressive strength.

sion de 150 ka/cm2 et une résistance à la flexion de  150 ka / cm2 and a flexural strength of

14 kg/cm 2, un coefficient de perméabilité de 4.10 8 cm/sec.  14 kg / cm 2, a permeability coefficient of 4.10 8 cm / sec.

et un coefficient d'absorbtion d'eau de 5%. Ainsi, le pro-  and a water absorption coefficient of 5%. Thus, the

duit est apte à être utilisé comme matériau routier ou barrage de terre pour des digues de retenue. Lors  duit is suitable for use as road material or earth dam for retaining dikes. then

d'essais ultérieurs, le produit n'a pas été détruit lors-  subsequent tests, the product was not destroyed during

qu'on l'a soumis à des cycles de congélation ou à des  that it has been subjected to freezing cycles or

essais de fusion.fusion tests.

Exemple 2: on a mélangé une partie de sable de Narita avec une partie de boue à haute teneur en eau prélévée dans le lit de la baie de Tokyo. On a ajouté 2% de chaux éteinte et 10% de ciment, puis on a effectué un malaxage suffisant pour éliminer les agglomérats. Le mélange ainsi obtenu a été chargé dans un moule conforme à la présente invention puis moulé par compression sous une pression de 120 tonnes (force de compacité: 20kq/cr) pendant 90 secondes et scus vide. Le produit ainsi obtenu présente une résistance à la compression supérieure 100 kq/c 2 's pas détruit e_- a 'est pas détruit par des essais de congélation et de fusic-. D'autre part, l'échantillon qui ne contient pas de chaux éteinte présente une résistance à la compression inférieure à 30 ka/cr2 et se décompose après environ une heure par obsorbtion d'eau  Example 2: Part of Narita sand was mixed with a portion of high water sludge sampled from the bed of Tokyo Bay. 2% slaked lime and 10% cement were added, followed by mixing sufficient to remove agglomerates. The mixture thus obtained was loaded into a mold according to the present invention and then compression molded at a pressure of 120 tons (compact force: 20 kq / cm) for 90 seconds and empty. The product thus obtained has a compressive strength greater than 100 kq / c 2 which is not destroyed and is not destroyed by freezing and fusicidal tests. On the other hand, the sample which does not contain slaked lime has a compressive strength of less than 30 ka / cr2 and decomposes after approximately one hour by water obstruction

lorsqu'il est immergé dans l'eau.when immersed in water.

Exemple 3: on a mélanaé une partie de terre de Kacoshima Sirasu avec une partie de sable de Narita, puis on a ajouté 2% de chaux éteinte et 15% de ciment avec de l'eau. On a  Example 3: One part of Kacoshima Sirasu earth was melanae with a part of Narita sand, then 2% of slaked lime and 15% of cement were added with water. We have

introduit ce mélanae dans un moule et on a moulé sous mres-  introduced this melanae into a mold and molded under

sion de 120 tonnes sous vide. Le produit moulé ainsi présen-  120 tons under vacuum. The molded product thus presented

te une résistance à la flexion de 13,84 ka/cm2, une résis-  a resistance to bending of 13.84 ka / cm 2, a resistance

tance à la compression de 98,01 kg/cm2 et un coefficient de perméabilité de 2,46 x 10-8 cm/sec. Le produit est aussi stable lors de sept cycles de congélation et d'essais de fusion. Exemple 4: on mélange des cendres provenant de déchets  compressive strength of 98.01 kg / cm 2 and a permeability coefficient of 2.46 x 10-8 cm / sec. The product is also stable during seven freezing cycles and melting tests. Example 4: ash from waste is mixed

urbains contenant 29% d'eau (Chitose, Direction de la Pré-  urban areas containing 29% water (Chitose, Directorate for Pre-

fecture de Tokyo) avec de la boue d'eau d'éaots indus-  Tokyo Prefecture) with industrial water sludge

triels selon la proportion de 9 parties de cendres gros-  trials according to the proportion of 9 parts of coarse ash

sières, 2 parties de cendres fines et une partie de boue.  two parts of fine ash and a part of mud.

On a utilisé 1 m de ce mélange et on a ajouté 131 g de FeC13, 333 q de chaux éteinte, 1% de déodorant organique, % de ciment et encore 2% de chaux éteinte. Apres avoir mélangé des composants pendant une durée suffisante, on a  1 ml of this mixture was used and 131 g FeCl 3, 333 g slaked lime, 1% organic deodorant,% cement and 2% slaked lime were added. After mixing components for a sufficient time, we have

ensuite introduit le mélange dans un moule selon l'inven-  then introduced the mixture into a mold according to the invention.

tion et on a comprimé sous vide sous 120 tonnes pendant  and compressed under vacuum at 120 tons

secondes. Le produit ainsi obtenu présente une résis-  seconds. The product thus obtained has a resistance

tance à la compression de 180 kq/cm2 et une densité de 2,3.  compression ratio of 180 kq / cm 2 and a density of 2.3.

Des essais répétés de conqélation et de fusion entre -20 C et 30 C montrent que les propriétés physiques sont  Repeated tests of conqelation and fusion between -20 C and 30 C show that the physical properties are

stables.stable.

-9- Exemple 5: on a traité dans un four des résidus industriels provenant d'un réservoir d'eau de lavaae de laine, ce four ayant une capacité de 2 m3 par jour de cendre, 0,2 m3 de  EXAMPLE 5 Industrial residues from a wool lava tank were treated in a furnace, this furnace having a capacity of 2 m 3 per day of ash, 0.2 m 3

cendre de laine et 0,7 m3 de matériaux sédimentés par jour.  wool ash and 0.7 m3 of sedimented material per day.

On a mélangé les cendres ci-dessus et les sédiemnts selon une proportion de 58/32/10 puis on a moulé sous pression de tonnes. Le produit obtenu présente une résistance à la flexion de 39,39 kg/cm2 et une résistance à la compression  The ashes above and the sediments were mixed in a proportion of 58/32/10 and then pressure molded of tonnes. The product obtained has a flexural strength of 39.39 kg / cm 2 and a compressive strength

de 142,1 ka/cm2 après 4 semaines.142.1 ka / cm2 after 4 weeks.

Bien que la nrésente invention ait été illustrée par  Although the present invention has been illustrated by

la description détaillée de plusieurs modes de réalisation  the detailed description of several embodiments

préférés, il est évident pour l'homme de l'art que diffé-  preferred, it is obvious to those skilled in the art that

rentes variantes de forme et de détail peuvent être appor-  variants of form and detail may be

tées sans pour cela sortir de la portée de ladite inven-  without thereby departing from the scope of the said inven-

tion définie par les revendications qui suivent et non par  defined by the following claims and not by

les modes de réalisation cités ci-dessus.  the embodiments mentioned above.

-10--10-

REVLENDICATIONSREVLENDICATIONS

1- Procédé de traitements de boues et de déchets industriels, caractérisé en ce qu'il comprend le mélange de matériaux de différentes dimensions contrôlées de particules afin d'obtenir une structure compacte optimale, et de façon à éliminer les structures aqalomérées dans le mélange, en ajoutant du sel de calcium avant l'addition  1- Process of treatment of sludge and industrial waste, characterized in that it comprises mixing materials of different controlled particle sizes in order to obtain an optimum compact structure, and in order to eliminate the aqaloméré structures in the mixture, adding calcium salt before adding

de ciment et de liants au silicate de soude, puis le mélan-  of cement and sodium silicate binders, then mix

ge desdits matériaux au moyen d'un mélangeur équipé de rouleaux pendant un temps suffisant, tout en contrôlant  of said materials by means of a mixer equipped with rollers for a sufficient time while controlling

simultanément la teneur en eau dudit mélange, puis le mou-  simultaneously the water content of said mixture, then the mold

lage sous pression de ce mélange dans un moule muni de perforations pour le drainage sous vide de façon à obtenir des articles moulés possédant d'excellentes propriétés  pressurizing this mixture into a mold with perforations for vacuum drainage to obtain molded articles having excellent properties

physiques.physical.

2- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en  2- Process according to claim 1, characterized in

ce que les articles moulés forment des blocs de construc-  molded articles form building blocks

tion constitués de terres, cendres et/ou déchets industriels.  consisting of land, ashes and / or industrial waste.

3- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits matériaux sont des boues industrielles afin d'obtenir des blocs de construction sans pollution  3. Process according to claim 1, characterized in that said materials are industrial sludge in order to obtain building blocks without pollution.

de métal lourd.heavy metal.

4- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on produit des blocs de construction du type à fente en introduisant une feuille de film en position médiane  4. Process according to claim 1, characterized in that slit-type building blocks are produced by introducing a sheet of film in the median position.

dans le matériau introduit dans le moule.  in the material introduced into the mold.