FR2460282A1 - Procede de separation de cresol de l'o-ethylphenol et du 2,6-xylenol - Google Patents

Procede de separation de cresol de l'o-ethylphenol et du 2,6-xylenol Download PDF

Info

Publication number
FR2460282A1
FR2460282A1 FR8003405A FR8003405A FR2460282A1 FR 2460282 A1 FR2460282 A1 FR 2460282A1 FR 8003405 A FR8003405 A FR 8003405A FR 8003405 A FR8003405 A FR 8003405A FR 2460282 A1 FR2460282 A1 FR 2460282A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
cresol
phenols
alkaline
ethylphenol
alkaline salt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8003405A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2460282B1 (fr
Inventor
Nicolas P Greco
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beazer East Inc
Original Assignee
Koppers Co Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koppers Co Inc filed Critical Koppers Co Inc
Publication of FR2460282A1 publication Critical patent/FR2460282A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2460282B1 publication Critical patent/FR2460282B1/fr
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C37/00Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
    • C07C37/68Purification; separation; Use of additives, e.g. for stabilisation
    • C07C37/86Purification; separation; Use of additives, e.g. for stabilisation by treatment giving rise to a chemical modification

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

PROCEDE DE SEPARATION DE CRESOL DE L'O-ETHYLPHENOL ET DU 2,6-XYLENOL. LE PROCEDE CONSISTE A TRAITER CES PHENOLS PAR UN CARBONATE OU BICARBONATE ALCALIN AQUEUX A TEMPERATURE ELEVEE EN QUANTITE SUFFISANTE ET PENDANT UN TEMPS SUFFISANT POUR FORMER PREFERENTIELLEMENT LE SEL ALCALIN D'AU MOINS 50 DU CRESOL, MAIS INSUFFISANT POUR FORMER UNE QUANTITE APPRECIABLE DE SEL ALCALIN DU 2,6-XYLENOL OU DE L'O-ETHYLPHENOL, A SEPARER DES PHENOLS INSOLUBLES DANS L'EAU LE SEL ALCALIN HYDROSOLUBLE DE CRESOL, A ACIDIFIER CE SEL ALCALIN POUR FAIRE APPARAITRE LE CRESOL ET A SEPARER LE CRESOL DE LA SOLUTION AQUEUSE. APPLICATION DANS LE TRAITEMENT D'HUILES ACIDES DE GOUDRON.

Description

i
La présente invention concerne un procédé de sépa-
ration de crésol d'autres phénols.
Dans le procédé Lurgilo l'on gazéifie le charbon, on obtient comme sousproduits des huiles de goudron comprenant de l'o-crésol,du p-crésol,du mcrésol,de l'o-éthylphénol,du 2,6-xylénol,du 2,4-xylénol et du 3,5-xylénol. Alors que les crésols sont utiles,on jette les huiles acides de goudron à cause de la difficulté de séparer les crésols de l'o-éthylphénol et du 2,6-xylénol. Etant donné qu'ils ont approximativement le
même point d'ébullition,on ne peut pas les séparer par distilla-
tion. De façon similaire,dans l'industrie du pétrole,on extrait des produits phénoliques par un agent caustique mais on
n'arrive pas à séparer les phénols les uns des autres.
On a trouvé que l'on peut récupérer les phénols tels que ceux qui sont contenus dans les effluents industriels et que l'on jette. Plus particulièrement,on a trouvé que l'on peut séparer les crésols de l'oéthylphénol et du 2,6-xylénol,ce
qui n'est pas actuellement faisable commercialement.
Selon la présente invention,on traite les huiles acides de goudron ou toute solution ou tout effluent contenant les phénols ci-dessus par un carbonate ou bicarbonate alcalin
aqueux à haute température pendant un temps suffisant pour for-
mer préférentiellement le sel alcalin d'une partie au moins du
crésol et le rendre soluble dans la solution aqueuse mais insuf-
fisant pour former une quantité appréciable de sel alcalin du
2,6-xylénol ou de l'o-éthylphénol. On peut analyser périodique-
ment des échantillons pendant la réaction-pour déterminer la composition. Des études cinétiques indiquent que 32% des crésols se transforment en sel de sodium en 5 minutes et 60% en 10 minutes. On peut transformer au moins 50% des crésols en sel alcalin sans formation appréciable de sels de 2,6-xylénol ou d'o-éthylphénol mais,généralement,on peut transformer 90% ou davantage des crésols sans aucune formation appréciable de
sous-produits salins.
Le carbonate alcalin que l'on utilise pour traiter les crésols peut être le carbonate de potassium,le bicarbonate de potassium,le carbonate de sodium ou le bicarbonate de sodium, mais les sels de sodium#et particulièrement le bicarbonate de
sodium,sont préférés. De préférence,on utilise un excès stoechiomé-
trique de 19 à 30% étant donné que cela aide à séparer les
produits inaltérés de ceux qui sont en solution,par décanta-
tion ou extraction.
On peut avantageusement conduire la réaction en utilisant un réacteur muni d'une chemise de chauffage et d'un réfrigérant à eau. On introduit dans le réacteur les phénols, de l'eau et un carbonate alcalin(indiqué ci- après en tant que bicarbonate de sodium pour des raisons de commodité). On conduit de préférence la réaction sous pression pour obtenir une réaction rapide. On peut avantageusement mettre en oeuvre la réaction à une température de 100 à 1970C environ et sous une pression relative d'environ O à 12,6 kg/cm2. Pour avoir les meilleurs résultats,on élimine le dioxyde de carbone formé au moyen d'une purge d'air ou de gaz inerte tel que l'azote. On peut utiliser un tube plongeur pour amener le gaz de purge sous les réactifs. Il est nécessaire d'éliminer le dioxyde de carbone, faute de quoi la réaction ne se produit pas car le dioxyde de carbone réagit sur la soude caustique en formant du bicarbonate de sodium selon la réaction d'équilibre: NaHCO ' h NaOH * CO 3 Ir 2 Avec l'élimination du dioxyde de carbone,on fait réagir la soude caustique sur les crésols. On peut recueillir le dioxyde de carbone ou l'amener à un deuxième réacteur pour acidifier le sel de sodium des crésols (voir plus loin). L'eau ne se perd pas sous forme de vapeur parce qu'on la condense dans le réfrigérant à chemise de refroidissement par eau et
qu'on la ramène au réacteur.
Avant que le dégagement de dioxyde de carbone ne se calme et pendant qu'il reste du crésol libre comme l'indique l'analyse par chromatographie gazeuseon met fin à la réaction et on peut séparer les phénols insolubles dans l'eau des sels de sodium de crésols,hydrosolubles,et injecter du dioxyde de carbone dans ces derniers pour former les crésols libres et du bicarbonate de sodium. On peut alors utiliser le bicarbonate de sodium pour traiter des huiles acides de goudron
fraîches ou une autre solution contenant des phénols.
On peut injecter dans les sels de crésol du dioxyde de carbone ou des acides forts comme les acides chlorhydrique ou sulfurique. Toutefois,le dioxyde de carbone est préférable
et on peut l'utiliser pour régénérer le carbonate alcalin.
On utilise du C02 sous pression en quantité voulue pour qu'il ne soit plus absorbé ou,si l'on ne conduit pas la réaction sous pression,on en utilise assez pour obtenir une
solution ayant un pH acide.
On peut séparer les sels alcalins hydrosolubles de
crésol des phénols insolubles dans l'eau et les crésols insolu-
bles dans l'eau du carbonate alcalin aqueux par décantation, distillation à la vapeur d'eau ou extraction au moyen d'un solvant.
Les exemples suivants illustrent l'invention. Tou-
tes les parties et tous les pourcentages indiqués dans les exem-'
ples et par ailleurs dans la description sont en poids sauf
indication contraire.
EXEMPLE I
Dans un réacteur du genre décrit plus haut,on in-
troduit 50.de goudron Lurgi (contenant des huiles acides qui ont un point d'ébullition de 190 à 230 C),84g de bicarbonate
de sodium et 350 ml d'eau.On introduit de l'azote dans le réac-
teur au-dessus du niveau de liquide sous une pression de 12,3kg/cm2 pour purger le C02 et on chauffe le réacteur à 196 C pendant 1
heure 50 minutes.
On extrait par l'éther les corps insolubles dans l'eau pour obtenir 27g (54%) de phénols présentant la répartition indiquée dans le tableau ciaprès. On acidifie avec du CO2 la solution aqueuse contenant le sel de sodium des huiles acides de goudron restantes (soluble) jusqu'à ce qu'un échantillon de la sol]tion soit acide au point de faire apparaître.les fractions
acides, et on récupère les fractions en extrayant à l'éther la pha-
se non aqueuse. Le rendement en prodsits solubles (extrait 2) est de de 23g (46%) avec la répartition suivante: Insolubles,% Huiles acides de goudron Solubles, % 57,1 crésols 91,3 1,2 o-éthylphénol 0,1 5,6 2,6xylénol 0,45 18,1 xylénols 2,4 et 2,5 1,5 ,0 p - éthylphénol 6,4 2,8 xylénols 2,3 et 3,5 0,1 A partir de l'analyse,on peut voir la difficulté
de séparer l'o-éthylphénol et le 2,6-xylénol qui sont principa-
lement dans la fraction insoluble de la première extraction, de
sorte que les crésols récupérés de la deuxième extraction solu-
ble sont relativement exempts d'impuretés.
EXEMPLE II
En utilisant un appareil conmme celui qui a été décrit,on introduit dans le réacteur-86g d'huiles acides de goudron ("Cresylic Acid M/p88" de Ferro Corp.Productol) ayant la composition suivante: crésols 91,0% 2,6- xylénol et o-éthylphénol 6,3% 2,4-xylénol et autres xylénols 2,7% Outre les huiles acides de goudron,on introduit dans le réacteur 70g d'eau et 84g de bicarbonate de sodium,et on chauffe le mélange à 1940C sous une pression d'azote de 11,9 kg/cm2. Le dioxyde de carbone commence à se dégager à 105'C. Au bout de 1 heure quinze minutes,on met fin à la réaction pour analyser le mélan- ge par chromatographie gazeuse,on laisse le produit de réaction refroidir à la température ambiante (30C)puis on extrait la phase non aqueuse par l'éther pour éliminer les huiles acides de goudron qui ne sont pas en solution,soit 31g ou 36% de celles qui ont été introduites. La répartition de ces corps insolubles est indiquée
au tableau ci-après. On acidifie au CO2 la solution aqueuse conte-
nant le sel de sodium des huiles acides de goudron restantes jusqu'à ce qu'un échantillon de la solution soit acide au point de faire apparaître les fractions acides et on récupère les fractions acides de la phase non aqueuse en extrayant par l'éther pour obtenir 55g, soit 64% des huiles acides de goudron chargées. La composition des
produits insolubles d'huiles acides de goudron (extrait 1)et solu-
bles (extrait 2) dans la solution de bicarbonate de sodium est la suivante: Insolubles,% Huiles acides de goudron Solubles,% 83,2 crésols 98,9 0,9 o-éthylphénol 0,1 13,0 2,6-xylénol 0,8 0,3 autres xylénols 0,3 On voit donc d'après la fraction soluble que les crésols
sont récupérés à l'état pratiquement exempt d'impuretés.
On a décrit l'invention à propos de modes de réalisa-
tion préférésmais de nombreuses variantes évidentesapparaït7ort au praticien moyen et rentrent dans le cadre de la présente
invention.

Claims (9)

-REVENDICATIONS-
1.-Procédé de séparation de crésol de l'o-éthylphénol et/ou du 2,6xylénolicaractérisé en ce qu'il consiste à traiter lesdits phénols par un carbonate ou bicarbonate alcalin aqueux à température élevée en quantité suffisante et pendant un temps suffisant pour former préférentiellement le sel alcalin d'au moins
% du crésol mais insuffisant pour former une quantité apprécia-
ble de sel alcalin du 2,6-xylénol ou de l'o-éthylphénol,à séparer des phénols insolubles dans l'eau le sel alcalin hydrosoluble de crésol,à acidifier ce sel alcalin pour faire apparaître le crésol
et à séparer le crésol de la solution aqueuse.
2. Procédé selon la revendication 1,caractérisé en ce que le crésol est un mélange d'isomères ortho,méta et para et en ce que les phénols sont contenus dans un mélange d'huiles acides
de goudron de houille.
3. Procédé selon la revendication 1,caractérisé en ce
que le métal alcalin est le potassium.
4. Procédé selon la revendication 1,caractérisé en ce
que le métal alcalin est le sodium.
5. Procédé selon la revendication l,caractérisé en ce que l'on traite les phénols par le carbonate ou bicarbonate alcalin
jusqu'à ce que le sel alcalin d'environ 90% du crésol soit formé.
6. Procédé selon la revendication l,caractérisé en ce
que la température élevée est de 100 à 1970C environ.
7. Procédé selon la revendication 1,caractérisé en ce que l'on met en contact le carbonate ou bicarbone alcalin avec
les phénols à une pression supérieure à la pression atmosphérique.
8.Procédé selon la revendication l,caractérisé en ce
que l'on utilise du C02 pour acidifier les sels alcalins de crésol.
9. Procédé selon la revendication 1,caractérisé en ce que l'on traite les phénols par le carbonate alcalin en présence
d'un gaz pour purger le dioxyde de carbone formé comme sous-produit.
FR8003405A 1979-07-02 1980-02-15 Procede de separation de cresol de l'o-ethylphenol et du 2,6-xylenol Granted FR2460282A1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/053,968 US4275246A (en) 1979-07-02 1979-07-02 Separation of phenols

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2460282A1 true FR2460282A1 (fr) 1981-01-23
FR2460282B1 FR2460282B1 (fr) 1983-12-16

Family

ID=21987809

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8003405A Granted FR2460282A1 (fr) 1979-07-02 1980-02-15 Procede de separation de cresol de l'o-ethylphenol et du 2,6-xylenol

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4275246A (fr)
JP (1) JPS5940371B2 (fr)
AU (1) AU529371B2 (fr)
BE (1) BE881475A (fr)
CA (1) CA1125789A (fr)
DE (1) DE3005200A1 (fr)
FR (1) FR2460282A1 (fr)
GB (1) GB2053192B (fr)
IT (1) IT1127337B (fr)
ZA (1) ZA80725B (fr)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4547596A (en) * 1983-03-30 1985-10-15 General Electric Company Separation and recovery of alkylated phenols
US9162952B2 (en) 2013-11-19 2015-10-20 Uop Llc Process for purifying products from coal tar

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB815754A (en) * 1955-12-01 1959-07-01 Leuna Werke Veb Process for extracting phenols from phenolic oils

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1445668A (en) * 1920-11-29 1923-02-20 Peter C Reilly Process of producing cresol
US1980384A (en) * 1933-11-25 1934-11-13 Monsanto Chemicals Separation of meta cresol from meta cresol-para cresol mixtures
US3517072A (en) * 1963-10-28 1970-06-23 Consolidation Coal Co High purity 2,6-xylenol
US4001341A (en) * 1964-01-24 1977-01-04 General Electric Company Extraction separation
GB1316276A (en) * 1969-12-12 1973-05-09 Coalite Chemical Products Ltd Separation of chlorophenols
JPS5198228A (ja) * 1975-02-19 1976-08-30 Arukirufuenooruiseitaino bunriho

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB815754A (en) * 1955-12-01 1959-07-01 Leuna Werke Veb Process for extracting phenols from phenolic oils

Also Published As

Publication number Publication date
AU529371B2 (en) 1983-06-02
JPS5610126A (en) 1981-02-02
GB2053192A (en) 1981-02-04
IT8047808A0 (it) 1980-02-05
DE3005200A1 (de) 1981-01-22
AU5485480A (en) 1981-01-15
ZA80725B (en) 1981-02-25
CA1125789A (fr) 1982-06-15
JPS5940371B2 (ja) 1984-09-29
IT1127337B (it) 1986-05-21
GB2053192B (en) 1983-09-07
US4275246A (en) 1981-06-23
FR2460282B1 (fr) 1983-12-16
BE881475A (fr) 1980-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0129780B2 (fr)
FR2516546A1 (fr) Procede de recuperation de metaux nobles a partir de residus d'une reaction catalytique de carbonylation
FR2460282A1 (fr) Procede de separation de cresol de l'o-ethylphenol et du 2,6-xylenol
JP4087488B2 (ja) フルオロメチル−1,1,1,3,3,3−ヘキサフルオロイソプロピルエーテルの精製方法
EP0102297B1 (fr) Procédé de décomposition d'un complexe d'acide ortho-benzoyl-benzoique, de fluorure d'hydrogène et de trifluorure de bore
EP0296990B1 (fr) Procédé de fabrication de polybutadiène hydroxylé
EP0287426B1 (fr) Procédé de préparation d'esters de l'acide lactique optiquement purs
JPS63301843A (ja) パラヒドロキシベンズアルデヒドの精製法
BE513681A (fr)
JPH0579655B2 (fr)
JP4009763B2 (ja) ベンジルアセテートの精製方法
JPS5931729A (ja) 粗アセトフエノンの精製方法
SU252319A1 (ru) Способ получения 2,6-дйхлорфенола
BE522055A (fr)
WO1995035274A1 (fr) Procede de fabrication d'halogenoalcanols
CH652996A5 (en) Separation of selenium from a urethane solution for the preparation of a stack of photocells (photobattery)
BE566607A (fr)
BE607211A (fr)
BE656272A (fr)
CH369130A (fr) Procédé de préparation d'esters d'acides pyridine-carboxyliques
CH298881A (fr) Procédé de fabrication de phénols avec formation simultanée de cétones ou d'aldéhydes.
CH302909A (fr) Procédé de fabrication de phénols avec formation simultanée de cétones ou d'aldéhydes.
CH302371A (fr) Procédé de préparation de méta-di-isopropylbenzène-di-hydroperoxyde avec formation concomitante de méta-di-isopropylbenzène-mono-hydroperoxyde.
CH285772A (fr) Procédé de préparation du bêta-naphtol.
BE493055A (fr)

Legal Events

Date Code Title Description
TP Transmission of property
ST Notification of lapse