FR2459184A1 - Fermeture de boite et son procede de fabrication - Google Patents
Fermeture de boite et son procede de fabrication Download PDFInfo
- Publication number
- FR2459184A1 FR2459184A1 FR8007326A FR8007326A FR2459184A1 FR 2459184 A1 FR2459184 A1 FR 2459184A1 FR 8007326 A FR8007326 A FR 8007326A FR 8007326 A FR8007326 A FR 8007326A FR 2459184 A1 FR2459184 A1 FR 2459184A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- membrane
- box
- section
- reduction
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D51/00—Closures not otherwise provided for
- B65D51/18—Arrangements of closures with protective outer cap-like covers or of two or more co-operating closures
- B65D51/20—Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D43/00—Lids or covers for rigid or semi-rigid containers
- B65D43/02—Removable lids or covers
- B65D43/0202—Removable lids or covers without integral tamper element
- B65D43/0214—Removable lids or covers without integral tamper element secured only by friction or gravity
- B65D43/022—Removable lids or covers without integral tamper element secured only by friction or gravity only on the inside, or a part turned to the inside, of the mouth of the container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2251/00—Details relating to container closures
- B65D2251/0003—Two or more closures
- B65D2251/0006—Upper closure
- B65D2251/0018—Upper closure of the 43-type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2251/00—Details relating to container closures
- B65D2251/0003—Two or more closures
- B65D2251/0068—Lower closure
- B65D2251/0093—Membrane
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2543/00—Lids or covers essentially for box-like containers
- B65D2543/00009—Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
- B65D2543/00018—Overall construction of the lid
- B65D2543/00064—Shape of the outer periphery
- B65D2543/00074—Shape of the outer periphery curved
- B65D2543/00092—Shape of the outer periphery curved circular
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2543/00—Lids or covers essentially for box-like containers
- B65D2543/00009—Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
- B65D2543/00018—Overall construction of the lid
- B65D2543/00259—Materials used
- B65D2543/00296—Plastic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2543/00—Lids or covers essentially for box-like containers
- B65D2543/00009—Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
- B65D2543/00444—Contact between the container and the lid
- B65D2543/00481—Contact between the container and the lid on the inside or the outside of the container
- B65D2543/0049—Contact between the container and the lid on the inside or the outside of the container on the inside, or a part turned to the inside of the mouth of the container
- B65D2543/00509—Cup
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2543/00—Lids or covers essentially for box-like containers
- B65D2543/00009—Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
- B65D2543/00444—Contact between the container and the lid
- B65D2543/00481—Contact between the container and the lid on the inside or the outside of the container
- B65D2543/00537—Contact between the container and the lid on the inside or the outside of the container on the outside, or a part turned to the outside of the mouth of the container
- B65D2543/00546—NO contact
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2543/00—Lids or covers essentially for box-like containers
- B65D2543/00009—Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
- B65D2543/00824—Means for facilitating removing of the closure
- B65D2543/00833—Integral tabs, tongues, handles or similar
- B65D2543/00851—Integral tabs, tongues, handles or similar on the central part of the lid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
A.FERMETURE DE BOITE ET PROCEDE POUR SA FABRICATION, COMPOSEE D'UN COUVERCLE ET D'UNE MEMBRANE METALLIQUE FIXEE SOUS CELUI-CI ET POURVUE D'UNE PATTE D'ARRACHEMENT. B.LA MEMBRANE 6 PRESENTE UNE REDUCTION DE SA SECTION 10 S'ETENDANT TOUT AUTOUR DE LA BOITE, PARALLELEMENT A SON BORD. POUR PROTEGER LA LIGNE DESTINEE A LA SEPARATION ET CONSTITUEE PAR LADITE REDUCTION DE LA SECTION 10 CONTRE UNE DESTRUCTION ACCIDENTELLE, CETTE REDUCTION EST DISPOSEE DANS UNE PARTIE CYLINDRIQUE DE LA MEMBRANE, SCELLEE SUR LA SURFACE INTERIEURE 14 DE LA PAROI DE LA BOITE. C.OUTRE SA SURETE, CETTE FERMETURE OFFRE L'AVANTAGE DE PERMETTRE L'EMPLOI DE MEMBRANES METALLIQUES PLUS FINES QUE D'ORDINAIRE.
Description
La présente invention a pour objet une fermeture
de boîte, composée d'un couvercle et d'une membrane métalli-
que fixée, au-dessous du couvercle, sur la paroi de la boite.
Cette membrane consiste en une feuille métallique avec une patte d'arrachement et, pour faciliter l'ouverture de la boîte, il y est empreint une réduction de section sous forme de rainure, s'étendant parallèlement au pourtour
de la bo te.
Une fermeture de boite de ce type est connue par le brevet suisse 598 063 dont la demanderesse est titulaire. Cette fermeture de boîte comporte une zone de membrane inclinée, s'étendant parallèlement à la ligne prévue pour la séparation et consistant en une réduction de la section en forme de rainure, et la déformation de cette zone permet la compensation des forces de déformation apparaissant dans le plan de la membrane, de manière à éviter la rupture accidentelle de la membrane. Mais lorsque la boîte subit des efforts inhabituels, par exemple quand la boite remplie tombe par terre lorsque le couvercle est enlevé et qu'elle subit une pression de refoulement en direction du plan de la membrane, les déformations peuvent atteindre un degré tel que la déformabilité due à la zone inclinée n'est plus suffisante dans le plan de la membrane et que la membrane se déchire le long de la ligne
destinée à la séparation.
La présente invention a pour objet d'éviter cet inconvénient, de sorte que la fermeture de la boite puisse absorber dans le plan de la membrane des déformations, ou plus précisément des agrandissements de son diamètre plus importants par suite des déformations, sans que la
membrane ne se déchire.
Suivant l'invention, le but visé est atteint, du fait que la réduction de la section de la membrane sous forme de rainure se trouve dans une zone cylindrique de la membrane soudée ou scellée sur la surface intérieure de la paroi de la boîte. En cas d'apparition de forces de traction relativement importantes dans le plan de la membrane, par suite d'une déformation accidentelle de la boîte, il faut donc qu'une partie du scellement entre la surface intérieure de la paroi de la boîte et la partie
cylindrique de la membrane se défasse d'abord et le déchi-
rement le long de la ligne destinée à la séparation n'inter-
vient que lorsque la membrane s'est détachée de la surface intérieure de la paroi de la boîte jusqu'à ladite ligne de séparation. En donnant une largeur appropriée à cette partie cylindrique de la membrane et en disposant la ligne destinée à la séparation, consistant en une réduction de la section sous forme de rainure, à un écart suffisamment grand du plan de la membrane, on obtient pour la progression du descellement un parcours suffisamment grand pour absorber toutes les déformations accidentelles de la boite dans
la zone de la fermeture.
Par la demande de brevet allemand publiée 2 061 497, on connaît bien une fermeture de boite, o la membrane dont la partie cylindrique est déjà collée dans
l'ouverture de la boite, est pourvue d'une incision péri-
phérique et qui pénètre dans le corps de la boîte ou plus
précisément dans la paroi de la boîte, consistant d'ordi-
naire en carton. Lorsqu'on enlève cette membrane, le collage - dans la partie cylindrique de la membrane est défait à partir du bas jusqu'à cette incision. A cette fermeture de boîte connue s'attache l'inconvénient que le collage dans la partie cylindrique de la membrane jusqu'à ladite incision n'est pas suffisant pour garantir un assemblage sûr, c'est-à-dire étanche aux gaz, entre la membrane et la paroi de la boite. Par l'incision qui pénètre jusque
dans le corps de la boite, une partie du contenu de celle-
ci peut aussi fuir à travers le matériau du corps de la boite vers l'extérieur, une fois que, dans ladite zone de collage, un défaut d'étanchéité apparaît. La fermeture conforme à l'invention supprime ces inconvénients, étant donné que, lors d'une séparation entre la paroi de la boite et la membrane dans la zone cylindrique de cette dernière, jusqu'à la ligne destinée à la séparation, cette dernière reste encore intacte et n'est détruite que sous
l'effet d'efforts supplémentaires.
Pour garantir que, lors de l'ouverture de la boite, la zone cylindrique de la membrane ne se détache pas de la paroi de cette dernière au-delà de la ligne de séparation, il est avantageux de donner au scellement
entre la boite et la zone cylindrique de la membrane au-
dessus de la ligne de séparation une résistance supérieure à celle du scellement de la partie cylindrique au-dessous de la ligne de séparation. On y parvient, en serrant la partie cylindrique supérieure lors du scellement avec une force plus grande contre la paroi intérieure de la boite que lors du scellement de la partie cylindrique
inférieure de la membrane.
Un autre avantage important de l'invention en comparaison de l'objet du brevet suisse 598 063 cité
ci-dessus réside dans la position sensiblement mieux pro-
tégée de la ligne destinée à la séparation dans la feuille métallique, parce que la zone en question de la feuille peut s'appuyer sur la paroi du corps de la boîte et que
son assise est en outre assurée par scellement ou collage.
Cet avantage permet aussi l'utilisation de feuilles métal-
liques encore plus fines que 0,08 mm d'épaisseur, par exemple de feuilles de 0,06 mm et dont l'épaisseur est encore réduite à l'endroit de la réduction de la section qui constitue la ligne destinée à la séparation. La production de la ligne destinée à la séparation, ou autrement dit l'empreinte de la feuille métallique, peut être obtenue dans une section inclinée de la feuille métallique, peut être obtenue dans une section inclinée de la feuille métallique suivant l'enseignement du brevet suisse 598 063, section qui est ensuite rendue cylindrique, avec adaptation à la surface intérieure du corps de la boîte. La limitation de la force d'estampage pour obtenir la réduction de la section le long de la ligne destinée à la séparation peut être obtenue par une commande électronique o l'effet piézoélectrique est mis
à profit pour la mesure électronique des forces appliquées.
La forme de réalisation d'une telle commande ne pose pas de problème à l'électronicien et ne fait donc pas partie
de la présente invention.
Ci-dessous l'invention sera expliquée plus en détail en référence au dessin annexé, qui en illustre un exemple d'exécution et dans lequel
L- La figure 1 est une vue en coupe de la fer-
meture de boite et du haut du corps de la boîte.
- La figure 2 est une vue en coupe partielle de la fermeture de la boite suivant la figure 1, à une
échelle agrandie.
- La figure 3 est une vue en coupe de la membrane de fermeture avant sa déformation avec adaptation
au corps de la boite et son scellement à ce dernier.
- La figure 4 est une vue de dessus de la
2 4 5 9 1 8 4
membrane de fermeture conforme à la figure 3.
- La figure 5 est une vue en coupe partielle
de la membrane suivant la figure 3, à échelle agrandie.
La figure 1 et la représentation fragmentaire agrandie de la figure 2 montrent la fermeture de boite 2 à l'état fini, composée de la membrane métallique 6, fixée sur le corps de la boîte 4 et du couvercle 8 qui y est
inséré de manière amovible. La ligne destinée à la sépara-
tion 10, s'étendant dans le sens périphérique du corps de la boite, se trouve dans la partie cylindrique 12 de la feuille métallique qui est reliée à la surface intérieure 14 du corps de la boite 4 par scellement à chaud. La zone extérieure de la membrane métallique 6, servant de protègebord, recouvre l'extrémité libre 18 du corps de
boîte 4 réalisé, par exemple, en carton. Un avantage essen-
tiel de l'invention réside dans le fait que, après l'en-
lèvement de la membrane 6 jusqu'à la ligne 10 destinée à la séparation pour ouvrir la boîte, la zone adjacente
et supérieure 20 de la feuille métallique reste, conjoin-
tement avec le protège-bord 16 attaché au corps de boîte 4, de sorte que le bord de ce dernier et la zone qui y fait suite vers l'intérieur conservent une surface lisse
parfaitement hygiénique.
Le couvercle 8 est réalisé de manière connue sous forme d'un couvercle du type en godet, avec un rebord
dirigé vers l'intérieur pour sa préhension. Avant l'utili-
sation de la boite, ou plus précisément de son contenu, le couvercle 8 protège la feuille métallique 6 contre une destruction accidentelle, plus particulièrement pendant
le transport.
Pour ouvrir la boîte, on tire vers le haut la partie de la feuille métallique 6 tendue sur l'ouverture de la botte, après l'enlèvement du couvercle 8, par une traction exercée sur la patte de préhension 24 solidaire de la membrane, qu'on distingue aux figures 3 à 5. Etant donné que cette patte est disposée, comme le montre la 'figure 4, entre le bord de la membrane et son centre et que son extrémité 26 fixée sur la membrane se trouve proche de la paroi du corps 4 de la boîte, la déchirure est amorcée à un point de la périphérie de la membrane de fermeture et continue le long de sa périphérie. Ce faisant, la partie cylindrique 28 de la membrane, située au-dessous de la ligne 10 destinée à la séparation, se détache du revêtement intérieur de la surface 14 du corps 4 de la boîte jusqu'à la ligne de séparation 10, en rompant le scellement, et ensuite la membrane se fend le long de la ligne 10, de sorte que la membrane ne continue pas
à se détacher de la paroi de la boite dans la zone cylin-
drique 20 au-dessus de cette ligne. Cela est aussi garanti par le fait que le scellement avec le corps de la boîte, ou plus précisément sa surface intérieure 14, de la partie cylindrique supérieure 20 de la membrane, est plus tenace
que celui de la partie cylindrique inférieure 28.
Le couvercle 8 consiste, par exemple, en une matière plastique telle que le polyéthylène ou une matière semblable, tandis que l'aluminium se prête, de manière connue, particulièrement bien à la fabrication de la membrane métallique. La soudure ou le scellement entre la surface de la feuille métallique et la doublure intérieure de la paroi 14 du corps 4 de la boîte peut se faire de manière connue à l'aide d'un vernis thermosoudable
("hot melt").
Avant d'assembler la membrane métallique 6' avec le haut du corps de la boîte 4, on donne à la feuille
métallique, par e..bcutissage profond dans un moule appro-
prié, la forme selle qu'elle se présente aux figures 3 à 5. Dans cette membrane métallique préformée 6', les parties cylindriques supérieure 20 et inférieure 28 sont rattachées par une section inclinée 30, formant un gradin et c'est dans ce gradin 30 que la feuille métallique constituant la membrane 6' reçoit par le refoulement du matériau pendant l'emboutissage profond une section plus faible que dans les zones adjacentes 20, 28, de sorte que cette section inclinée ou gradin 30 constitue, après le
formage qui donne à la feuille métallique la forme repré-
sentée à la figure 2, la zone destinée à la séparation.
Cependant la ligne de séparation peut aussi être produite par une réduction de la section qui, vue en coupe, serait
plus étroite que la section inclinée 30.
Pour empCcher que la membrane métallique 6', qu'on choisit aussi mince que possible et dont l'épaisseur est de préférence de 0,06 mm, ne se déchire ou soit coupée par la compression du matériau dans la zone inclinée 30, le préformage dans la zone représentée par les figures 3 à 5 se fait à l'aide d'un moule, dont un élément 32, séparément déplaçable et indiqué à la figure 5 par des lignes en tirets, s'applique à l'une des surfaces de la section inclinée 30 de la feuille métallique. Pendant le formage, cet élément mobile 32 du moule est soumis à l'action d'une force dirigée dans le sens indiqué par la flèche 34, antagoniste à la force de formage exercée par le moule d'emboutissage (non représenté sur le dessin) , sur la surface intérieure de la membrane en godet 6' dans la section inclinée 30, ladite force antagoniste étant variable par un dispositif de commande électronique à effet piézoélectrique. Cela permet de régler avec précision l'ampleur de la réduction de la section le long de la ligne destinée à la séparation ou dans la zone inclinée , sans que la membrane métallique risque d'être déjà coupée à cet endroit pendant le formage. La largeur de la zone inclinée et/ou la réduction de la section empreinte
à cet endroit est, par exemple, inférieure à 1 mm.
La membrane métallique 6', préformée en godet de cette manière et correspondant aux représentations des figures 3 à 5, est insérée dans le corps de bcîte cylindrique, constitué par un tronçon d'un tube, et cela de telle façon que la bride supérieure 36 de la membrane repose sur le bord coupé du corps de la boîte et en fasse
latéralement saillie. En insérant dans la membrane métal-
lique 6 ainsi placée sur le corps de la boite un moule d'une forme correspondant approximativement à la forme en godet de la membrane 6, celle-ci est déformée de manière à adopter la forme représentée à la figure 2 et en même
temps, la zone inclinée 30 s'applique à la surface inté-
rieure du corps de boite 4 et s'y soude. Bien entendu, le
moule est porté à cet effet à une température appropriée.
Ce moule, qui n'est pas représenté sur le dessin, embrasse et serre l'extrémité supérieure 18 du corps de boite 4, de sorte que la bride 36 de la membrane se rabat autour du bord de la boite conformément à la représentation de la figure 2, et qu'un scellement de la solidité souhaitée
est obtenu par une compression d'une force appropriée.
On peut obtenir la déformation de la zone inclinée de sorte qu'elle s'adapte aux parties cylindriques , 28 de la membrane métallique 6, du fait que le moule inséré dans la membrane est arrondi à son extrémité tournée du c8té de la membrane, en une forme semblable au bord inférieur du couvercle 8 et que cette partie arrondie glisse sur la section inclinée 30 et l'aplatit de manière
à lui donner une forme cylindrique.
La ratte de préhension 24, prévue à la surface supérieure de la membrane, peut être réalisée, par exemple, en conformité avec le brevet suisse 593 180, c'est-à-dire qu'elle est coupée dans la membrane et que l'ouverture 38 produite par la coupure est obturée par un morceau de feuille métallique 40 scellé, sur la surface inférieure
de la membrane 6'.
24 5 9 18 4
1 0
Claims (9)
1 - Fermeture de boîte, composée d'un couvercle et d'une membrane métallique fixée, au-dessous du couvercle, sur la paroi de la boîte et consistant en une feuille métallique avec une patte d'arrachement et présentant, pour faciliter l'ouverture de la boîte, une réduction de section sous forme de rainure, empreinte parallèlement au pourtour de la boite, caractérisée en ce que la réduction de la section de la membrane sous forme de rainure se trouve dans une zone cylindrique de la membrane, soudée ou scellée sur
la surface intérieure de la paroi de la boîte.
2 - Fermeture de boite selon la revendication 1, caractérisée en ce que le scellement de la boite et la zone cylindrique de la membrane au-dessus de la réduction de la section de cette dernière présentent une résistance supérieure à celle du scellement de la partie cylindrique
au-dessous de la ligne de réduction de la section.
3 - Fermeture de boîte selon la revendication 1, caractérisée en ce que la réduction de la section sous forme de rainure est réalisée par un aplatissement dont le fond s'étend au moins à peu près parallèlement à la surface
intérieure de la paroi de la boîte.
4 - Fermeture de boite selon la revendication 1, caractérisée en ce que la membrane a une épaisseur de
l'ordre de 0,06 mm.
5 - Procédé de fabrication de la fermeture de boite selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un préformage de la membrane, de telle façon
qu'elle présente une forme en godet, avec une zone cylin-
drique et une partie s'étendant vers l'extérieur à la manière d'une bride, et qu'au cours de cette opération un gradin est formé -out autour de le membrane dans sa partie cylindrique et oue par le refoulement de la matière de la membrane dans la zone du gradin, une réduction de sa section est empreinte à la membrane, ainsi que l'insertion de la membrane préformée dans l'ouverture de la boîte entourée
par la paroi de cette dernière, suivie du soudage ou scelle-
ment de la partie cylindrique de la membrane, et de celle qui y fait suite et constitue la bride, sur la surface de la paroi de la boite, opération pendant laquelle ledit gradin s'étendant autour de la membrane est déformé de manière à s'adapter à la paroi de la boîte, conjointement avec la partie adjacente inférieure de la zone cylindrique
de la membrane.
6 - Procédé selon la revendication 5, caracté-
risé en ce que, au cours du scellement entre la zone cylin-
drique de la membrane et la paroi de la boîte, la partie qui se trouve audessus dudit gradin de la zone cylindrique
est serrée plus fort contre la paroi pour obtenir un scelle-
ment plus résistant que ce n'est pas le cas pour la partie
adjacente inférieure de la zone cylindrique de la membrane.
7 - Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que, sur toute la largeur du gradin, la matière de la
membrane est aplatie pour obtenir la réduction de sa section.
8 - Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que le gradin est réalisé en une largeur inférieure
à 1 mm.
9 - Prccédé selon la revendication 5 ou 7, carac-
térisé en ce que la réduction de la section de la membrane au niveau du gradin est réglée à une valeur souhaitée par
la limitation de l'intensité de la force de pression antago-
niste d'un élément mobile prévu dans un moule d'emboutissage profond. Procédé selon la revendication 9,caractérisé en ce que le réglage de la force de déformation pour produire la réduction de la section de la membrane est effectué par
un dispositif électronique à commande par un élément pié-
zoélectrique.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH567479A CH636820A5 (de) | 1979-06-18 | 1979-06-18 | Dosenverschluss. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2459184A1 true FR2459184A1 (fr) | 1981-01-09 |
FR2459184B1 FR2459184B1 (fr) | 1983-07-29 |
Family
ID=4297511
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8007326A Granted FR2459184A1 (fr) | 1979-06-18 | 1980-04-01 | Fermeture de boite et son procede de fabrication |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4365457A (fr) |
CH (1) | CH636820A5 (fr) |
DE (2) | DE8005906U1 (fr) |
FR (1) | FR2459184A1 (fr) |
GB (1) | GB2052432B (fr) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3212990A1 (de) * | 1981-04-08 | 1982-11-04 | Weidenhammer Packungen KG GmbH & Co, 6832 Hockenheim | Verfahren zur herstellung einer verschlussmembran fuer behaelter |
US4557398A (en) * | 1984-08-17 | 1985-12-10 | International Paper Company | End closure structure for a container |
US4599851A (en) * | 1984-10-04 | 1986-07-15 | Marpac Industries, Inc. | Dry toner cartridge system and method of filling same |
CH666458A5 (de) * | 1985-04-24 | 1988-07-29 | Sandherr Packungen Ag | Verpackungsbehaelter. |
CH668754A5 (de) * | 1985-07-10 | 1989-01-31 | Grabher Indosa Maschbau Ag | Verfahren zum verschliessen eines dosenartigen behaelters mittels einer membran. |
US4706837A (en) * | 1986-03-24 | 1987-11-17 | Inventive Packaging Corporation | Tamper-resistant package |
DE8706760U1 (de) * | 1987-05-12 | 1988-07-28 | Isolit Spritzgußtechnik GmbH, 5309 Meckenheim | Verschlußdeckel für Dosen |
USRE33886E (en) * | 1987-08-20 | 1992-04-14 | Method of forming a tamper evident sealing liner | |
US4754890A (en) * | 1987-08-20 | 1988-07-05 | Ullman Myron E | Tamper evident safety seal |
US4822326A (en) * | 1987-08-20 | 1989-04-18 | Boardman Molded Products, Inc. | Method of forming a tamper evident sealing liner |
DE3843920A1 (de) * | 1988-12-24 | 1990-06-28 | Draegerwerk Ag | Pruefbehaelter fuer gasmess- und gasnachweisgeraete |
DE19614882A1 (de) * | 1996-04-16 | 1997-10-23 | Buck Chem Tech Werke | Kombidose |
DE19802016B4 (de) * | 1997-05-13 | 2011-09-29 | Abro Weidenhammer Gmbh | Behälter mit Verschlußmembran |
GB2399814B (en) * | 2003-03-26 | 2007-05-09 | Portola Packaging Ltd | Closures and containers in combination therewith |
MX345995B (es) * | 2004-02-05 | 2017-03-01 | Nutricia Nv | Empaque para material pulvurulento. |
US7757879B2 (en) * | 2005-11-29 | 2010-07-20 | Sonoco Development, Inc. | Container lid formed as a laminate having a built-in opening feature, container incorporating same, and method of making same |
US7703625B2 (en) * | 2006-11-15 | 2010-04-27 | Sonoco Development, Inc. | Container lid formed as a laminate having a built-in opening feature, container incorporating same, and method for making same |
RU2011147902A (ru) | 2009-04-28 | 2013-06-10 | Н.В. Нютрисиа | Упаковка для порошка |
FR3013628B1 (fr) * | 2013-11-27 | 2016-07-01 | Guillaume Sireix | Procede d'assemblage de corps tubulaires en materiau cartonne avec une structure obturante |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB494824A (en) * | 1937-04-27 | 1938-11-01 | Gustav Zeiler | Sheet metal closure for cardboard containers and process for attaching same |
DE2061497A1 (de) * | 1970-12-14 | 1972-06-22 | Zeiler Ag, Lenzburg (Schweiz) | Dosenverschluß mit entfernbarer Membran und Verfahren zu dessen Herstellung |
CH598063A5 (fr) * | 1976-05-07 | 1978-04-28 | Sandherr Max Ag | |
GB1509228A (en) * | 1974-07-22 | 1978-05-04 | Sandherr Ag M | Containers with membrane seals |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1147273A (en) * | 1914-08-13 | 1915-07-20 | Bigsby Rotary Mfg Company | Dies. |
US1717419A (en) * | 1924-05-09 | 1929-06-18 | Gen Motors Corp | Method of drawing metal |
US3136469A (en) * | 1962-07-27 | 1964-06-09 | Central States Can Operation | Removable tear strip closure |
US3362570A (en) * | 1964-08-24 | 1968-01-09 | Joseph A. Geiger | Container with breakable end closure |
US3543961A (en) * | 1968-12-02 | 1970-12-01 | Container Corp | Protective arrangementin an easy-opening container |
US3707133A (en) * | 1969-12-10 | 1972-12-26 | Kerr Glass Mfg Corp | Crown and methods of making same |
US3864883A (en) * | 1973-04-10 | 1975-02-11 | Pittsburgh Corning Corp | Method and apparatus for closing a passageway |
CH593180A5 (fr) * | 1976-02-11 | 1977-11-30 | Sandherr Max Ag | |
US4003496A (en) * | 1976-02-17 | 1977-01-18 | The Continental Group, Inc. | End closure for container |
US4069697A (en) * | 1976-11-10 | 1978-01-24 | Kasel Steel Corporation | Automatic counterbalance control circuit |
SE411036B (sv) * | 1976-12-06 | 1979-11-26 | Akerlund & Rausing Ab | Lock av plast |
DE2961314D1 (en) * | 1978-07-10 | 1982-01-14 | Bon F Del | Sealed can and preformed closure element therefor, as well as method and apparatuses for manufacturing them |
US4359169A (en) * | 1981-08-28 | 1982-11-16 | Container Corporation Of America | Container end closure arrangement |
-
1979
- 1979-06-18 CH CH567479A patent/CH636820A5/de not_active IP Right Cessation
-
1980
- 1980-03-04 DE DE8005906U patent/DE8005906U1/de not_active Expired
- 1980-03-04 DE DE3008274A patent/DE3008274C2/de not_active Expired
- 1980-04-01 FR FR8007326A patent/FR2459184A1/fr active Granted
- 1980-04-28 US US06/143,463 patent/US4365457A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-05-22 GB GB8016997A patent/GB2052432B/en not_active Expired
-
1982
- 1982-07-19 US US06/399,828 patent/US4418831A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB494824A (en) * | 1937-04-27 | 1938-11-01 | Gustav Zeiler | Sheet metal closure for cardboard containers and process for attaching same |
DE2061497A1 (de) * | 1970-12-14 | 1972-06-22 | Zeiler Ag, Lenzburg (Schweiz) | Dosenverschluß mit entfernbarer Membran und Verfahren zu dessen Herstellung |
GB1509228A (en) * | 1974-07-22 | 1978-05-04 | Sandherr Ag M | Containers with membrane seals |
CH598063A5 (fr) * | 1976-05-07 | 1978-04-28 | Sandherr Max Ag |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4418831A (en) | 1983-12-06 |
DE8005906U1 (de) | 1983-02-10 |
FR2459184B1 (fr) | 1983-07-29 |
DE3008274A1 (de) | 1981-01-15 |
DE3008274C2 (de) | 1983-03-31 |
US4365457A (en) | 1982-12-28 |
CH636820A5 (de) | 1983-06-30 |
GB2052432A (en) | 1981-01-28 |
GB2052432B (en) | 1983-06-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2459184A1 (fr) | Fermeture de boite et son procede de fabrication | |
EP0538094B1 (fr) | Récipient métallique à ouverture partielle par rupture d'une ligne de moindre résistance | |
CH425506A (fr) | Récipient à ouverture rapide | |
FR2507569A1 (fr) | Recipient en matiere plastique ayant un couvercle | |
CH422558A (fr) | Dispositif de fermeture de récipient | |
FR2462357A1 (fr) | Dispositif de fermeture de recipient | |
CA2607923C (fr) | Dispositif de bouchage d'un col de recipient, recipient equipe d'un tel dispositif, procede de bouchage d'un tel recipient et procede de fabrication d'un tel dispositif | |
FR2563193A1 (fr) | Fermeture de recipient | |
FR2460852A1 (fr) | Couvercle ou fermeture de fond pour boite a ouverture facile soumise a pression et/ou depression internes | |
FR2783504A1 (fr) | Recipient composite | |
FR2518064A1 (fr) | Dispositif d'etancheite pour emballage metallique, procede pour sa fabrication et emballage en comportant application | |
FR2499029A1 (fr) | Couvercle metallique refermable pour boites a liquides | |
FR2627162A1 (fr) | Fermeture de fond moulee pour emballage a lignes d'affaiblissement permettant une attaque de coulee unique | |
CA3014829A1 (fr) | Dispositif de bouchage pour un col de recipient | |
FR2528806A1 (fr) | Dispositif de support d'organe de vidange fractionnee, destine a equiper un conteneur de liquide, en particulier du type a caisse de carton et poche interieure etanche, et conteneur equipe d'un tel dispositif | |
EP0593728B1 (fr) | Contenant muni d'un orifice susceptible d'ouvertures et de fermetures successives et procede pour sa fabrication | |
FR2563187A1 (fr) | Boite combinee | |
EP0442770B1 (fr) | Emballage métallique à opercule thermoscellé et procédé de fabrication d'un tel emballage | |
EP0034551B1 (fr) | Procédé de fermeture étanche de récipients par opercules minces | |
FR2535684A1 (fr) | Contenant a fond et/ou a couvercle sertis et son procede de fabrication | |
FR2648113A1 (fr) | Fermeture de recipient | |
FR2849802A1 (fr) | Dispositif pour la deformation et la fragilisation locales de parois de sachets en films complexes | |
FR2713203A1 (fr) | Enveloppe de sécurité. | |
EP0627360B1 (fr) | Joint d'étanchéité entre le corps et le couvercle d'un bocal de conserve | |
WO2015150661A1 (fr) | Procédé de bouchage d'un récipient creux, récipient bouché obtenu par un tel procédé et utilisation d'un tel récipient bouché |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
CL | Concession to grant licences | ||
ST | Notification of lapse |