FR1452838A - Appareil pour le renouvellement de l'air dans les réservoirs de liquide sous pression - Google Patents
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Description
Appareil pour le renouvellement de l'air dans les réservoirs de liquide sous pression.
Les installations d'eau comportent fréquemment un réservoir d'eau sous pression. La réserve d'eau ainsi entretenue permet aux pompes de l'installation de ne pas démarrer dès qu'une petite quantité d'eau est tirée.
De telles installations comportent donc, en plus de l'installation propre à l'eau, un compresseur, un système électrique de contrôle de niveau par bougie ou auti e et une armoire électrique d'asservissement.
La présente invention a pour but d'éliminer tous ces organes annexes, onéreux non seulement du fait de leur mise en place, mais aussi par suite de l'entretien qu'ils nécessitent.
Elle concerne un appareil de renouvellement de l'air dans les réservoirs de liquide sous pression, appareil qui est constitué par un corps creux divisé en deux chambres par une cloison horizontale, la chambre supérieure étant reliée au réservoir, à la hauteur du niveau bas du liquide correspondant à la mise en marche de la pompe d'alimentation, tandis que la chambre inférieure est reliée à la canalisation d'aspiration de la pompe, en aval du clapet de retenue, avec interposition, dans le fond de cette chambre, d'un clapet flottant commandant son ouverture et sa fermeture, la liaison entre les chambres supérieure et inférieure étant assurée par un tube de Venturi traversant la cloison horizontale et dont le canal de dépression est relié à l'air libre par l'intermédiaire d'un clapet permettant l'entrée d'air mais s'opposant à sa sortie.
Ainsi, lorsque l'eau du réservoir atteint son niveau inférieur et que la pompe se met en marche, une différence de pression s'établit entre les deux chambres de telle sorte que l'eau provenant du réservoir s'écoule dans la chambre inférieure- en passant par la chambre supérieure et 'le tube de Venturi. De l'air aspiré par le canal de dépression du tube de Venturi pénètre aussi dans la chambre inférieure ; et tant que le niveau d'eau, dans cette chambre inférieure, demeure suffisant, le clapet flottant reste ouvert et de l'eau s'écoule vers la canalisation d'aspiration de la pompe, en passant par une canalisation qui relie la chambre inférieure à la canalisation d'aspiration de la pompe ; sur cette canalisation est, d'ailleurs, prévue une vanne qui permet de contrôler et régler la pression dans la chambre inférieure.
Lorsque le niveau d'eau dans cette chambre qui progressivement se remplit d'air a suffisamment baissé le clapet flottant ferme la liaison avec la canalisation d'aspiration de la pompe.
Les pressions des deux chambres s'équilibrent alors peu à peu, par écoulement d'eau de la chambre supérieure dans la chambre inférieure et lorsque la pompe s'arrête la pression est la même dans toute l'installation. A ce moment, l'air contenu dans la chambre inférieure gagne le réservoir par gravité. Pour faciliter le passage de l'air et par conséquent la vidange, la cloison horizontale est avantageusement équipée d'un clapet permettant le passage de l'air dans le sens ascendant.
De toute façon, l'invention sera bien comprise, à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemples non limitatifs, deux formes d'exécution de cet appareil ; Figures 1 à 3 illustrent trois phases distinctes du fonctionnement de cet appareil, suivant une première forme d'exécution de l'invention ; Figures 4 illustre une variante d'exécution de cet appareil.
Cet appareil comprend un corps 1 divisé en deux chambres 2 et 3 par une cloison horizontale 4.
La chambre supérieure 6 communique, par une tubulure 5, avec le réservoir 2 qui doit être alimenté' en air sous pression. La canalisation 5 -débouche dans le réservoir 6, à la hauteur du niveau bas auquel doit se trouver le liquide lorsque les pompes d'alimentation sont mises en marche.
La cloison 4 qui sépare la chambre 2 et la chambre 3 porte, transversalement, un tube de Venturi dont le canal de dépression 7a est relié à l'air libre par l'intermédiaire d'un clapet 8 qui ne permet que la rentrée de l'air et non sa sortie.
Un clapet 9 peut également être prévu sur la cloison 4 pour faciliter la vidange.
La chambre inférieure 3 est reliée par une tubulure 10 à la canalisation d'aspiration 11a de la pompe 11, en aval du clapet de retenue 12. Cette tubulure 10 comporte une vanne 14 destinée au réglage de la pression de fonctionnement. L'orifice de la tubulure 10, au fond de la chambre inférieure 3, est contrôlé par un clapet flottant 13 entraînant la fermeture de cette tubulure, lorsque le niveau du liquide dans cette chambre est bas.
Le fonctionnement de cet appareil est le suivant :
Lors de la mise en marche de la pompe 11 consécutive à une pression basse dans le réservoir 6, comme illustré par la figure 1, l'appareil lui-même, c'est-à-dire les chambres 2 et 3 sont alors remplies de liquide. La chambre supérieure 2, qui communique avec le réservoir 6, est à une pression supérieure à celle régnant dans la chambre inférieure 3 qui communique avec la canalisation d'aspiration lld de la pompe 11. Par conséquent, le tube de Venturi 7 débite du liquide et aspire de l'air par le clapet 8, le liquide et l'air étant rejetés dans la chambre inférieure 3. Etant plus léger, l'air reste emprisonné dans la partie supérieure de la chambre 3 tandis que du liquide est aspiré par la pompe 11 à travers la tubulure 10 et la vanne 14.
Cette action se prolonge, d'une part, tant que la pompe 11 débite et, d'autre part, tant que le niveau du liquide de la chambre 3 permet au clapet 13 de demeurer ouvert.
Lorsque le niveau de liquide dans la chambre 3 est devenu trop bas, le clapet 13 se ferme (fig. 2).
La pression dans la chambre 3 s'équilibre alors avec celle dans la chambre 2 et monte donc à la pression régnant dans le réservoir 6 par introduction du liquide, ce qui interdit tout désamorçage par introduction de gaz par la pompe 11, même si le clapet 13 n'est pas parfaitement étanche.
L'appareil a alors fait son plein d'air.
Lors de l'arrêt de la pompe 11, l'ensemble de l'installation se trouve à la même pression, puisque le clapet anti-retour 12 est situé en amont du débouché de la tubulure 10 dans la canalisation 11a. A cet instant, le clapet flotteur 13 remonte à la surface du liquide et le circuit de l'appareil se trouve ainsi rétabli. Par différence de densité, le gaz passe de la chambre 3 à la chambre 2 par le clapet 9 et par le tube de Venturi 7, puis il gagne le réservoir 6 par la canalisation 5. Un cycle du fonctionnement de cet appareil est alors terminé, et un nouveau cycle est prêt à commencer.
Lorsque les demandes en liquide par l'utilisateur ont ramené son niveau dans le réservoir 6 au niveau bas, comme représenté sur la figure 3, la pompe 11 est de nouveau mise en marche et le cycle recommence.
Il est à noter que la pression de la chambre inférieure 3 est contrôlée, lors du pompage, par la vanne 14. Il est ainsi possible d'emmagasiner l'air sous pression à condition seulement que cette pression soit un peu inférieure à la pression régnant dans le réservoir 6. Cette pression est contrôlable par un manomètre 15.
Lorsque l'appareil a introduit un volume d'air tel que le niveau du liquide dans le réservoir 6 atteint celui de la tubulure 5, à la basse pression, le fonctionnement de l'appareil est automatiquement stoppé du fait de l'alimentation du tube de Venturi 7 non pas en liquide, mais en gaz.
Par conséquent, l'appareil s'auto-alimente et se vide à chaque mise en marche et arrêt sans prendre de l'air à l'extérieur.
La figure 4 montre une autre forme d'exécution de cet appareil suivant laquelle la chambre supérieure 2 est traversée par la canalisation 11b de refoulement de la pompe 11. En outre, le montage réalisé de la tubulure 10 permet l'alimentation en air d'un réservoir se trouvant à une distance telle que le retour de cette tubulure 10 est peu commode.
Le contrôle du niveau du liquide dans le réservoir est alors opéré par un appareil 16 monté au niveau bas et permettant l'échappement de l'air en excès.
Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas aux seules formes d'exécution de cet appareil qui ont été décrites ci-dessus à titre d'exemples non limitatifs ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes de réalisation.
Les installations d'eau comportent fréquemment un réservoir d'eau sous pression. La réserve d'eau ainsi entretenue permet aux pompes de l'installation de ne pas démarrer dès qu'une petite quantité d'eau est tirée.
De telles installations comportent donc, en plus de l'installation propre à l'eau, un compresseur, un système électrique de contrôle de niveau par bougie ou auti e et une armoire électrique d'asservissement.
La présente invention a pour but d'éliminer tous ces organes annexes, onéreux non seulement du fait de leur mise en place, mais aussi par suite de l'entretien qu'ils nécessitent.
Elle concerne un appareil de renouvellement de l'air dans les réservoirs de liquide sous pression, appareil qui est constitué par un corps creux divisé en deux chambres par une cloison horizontale, la chambre supérieure étant reliée au réservoir, à la hauteur du niveau bas du liquide correspondant à la mise en marche de la pompe d'alimentation, tandis que la chambre inférieure est reliée à la canalisation d'aspiration de la pompe, en aval du clapet de retenue, avec interposition, dans le fond de cette chambre, d'un clapet flottant commandant son ouverture et sa fermeture, la liaison entre les chambres supérieure et inférieure étant assurée par un tube de Venturi traversant la cloison horizontale et dont le canal de dépression est relié à l'air libre par l'intermédiaire d'un clapet permettant l'entrée d'air mais s'opposant à sa sortie.
Ainsi, lorsque l'eau du réservoir atteint son niveau inférieur et que la pompe se met en marche, une différence de pression s'établit entre les deux chambres de telle sorte que l'eau provenant du réservoir s'écoule dans la chambre inférieure- en passant par la chambre supérieure et 'le tube de Venturi. De l'air aspiré par le canal de dépression du tube de Venturi pénètre aussi dans la chambre inférieure ; et tant que le niveau d'eau, dans cette chambre inférieure, demeure suffisant, le clapet flottant reste ouvert et de l'eau s'écoule vers la canalisation d'aspiration de la pompe, en passant par une canalisation qui relie la chambre inférieure à la canalisation d'aspiration de la pompe ; sur cette canalisation est, d'ailleurs, prévue une vanne qui permet de contrôler et régler la pression dans la chambre inférieure.
Lorsque le niveau d'eau dans cette chambre qui progressivement se remplit d'air a suffisamment baissé le clapet flottant ferme la liaison avec la canalisation d'aspiration de la pompe.
Les pressions des deux chambres s'équilibrent alors peu à peu, par écoulement d'eau de la chambre supérieure dans la chambre inférieure et lorsque la pompe s'arrête la pression est la même dans toute l'installation. A ce moment, l'air contenu dans la chambre inférieure gagne le réservoir par gravité. Pour faciliter le passage de l'air et par conséquent la vidange, la cloison horizontale est avantageusement équipée d'un clapet permettant le passage de l'air dans le sens ascendant.
De toute façon, l'invention sera bien comprise, à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemples non limitatifs, deux formes d'exécution de cet appareil ; Figures 1 à 3 illustrent trois phases distinctes du fonctionnement de cet appareil, suivant une première forme d'exécution de l'invention ; Figures 4 illustre une variante d'exécution de cet appareil.
Cet appareil comprend un corps 1 divisé en deux chambres 2 et 3 par une cloison horizontale 4.
La chambre supérieure 6 communique, par une tubulure 5, avec le réservoir 2 qui doit être alimenté' en air sous pression. La canalisation 5 -débouche dans le réservoir 6, à la hauteur du niveau bas auquel doit se trouver le liquide lorsque les pompes d'alimentation sont mises en marche.
La cloison 4 qui sépare la chambre 2 et la chambre 3 porte, transversalement, un tube de Venturi dont le canal de dépression 7a est relié à l'air libre par l'intermédiaire d'un clapet 8 qui ne permet que la rentrée de l'air et non sa sortie.
Un clapet 9 peut également être prévu sur la cloison 4 pour faciliter la vidange.
La chambre inférieure 3 est reliée par une tubulure 10 à la canalisation d'aspiration 11a de la pompe 11, en aval du clapet de retenue 12. Cette tubulure 10 comporte une vanne 14 destinée au réglage de la pression de fonctionnement. L'orifice de la tubulure 10, au fond de la chambre inférieure 3, est contrôlé par un clapet flottant 13 entraînant la fermeture de cette tubulure, lorsque le niveau du liquide dans cette chambre est bas.
Le fonctionnement de cet appareil est le suivant :
Lors de la mise en marche de la pompe 11 consécutive à une pression basse dans le réservoir 6, comme illustré par la figure 1, l'appareil lui-même, c'est-à-dire les chambres 2 et 3 sont alors remplies de liquide. La chambre supérieure 2, qui communique avec le réservoir 6, est à une pression supérieure à celle régnant dans la chambre inférieure 3 qui communique avec la canalisation d'aspiration lld de la pompe 11. Par conséquent, le tube de Venturi 7 débite du liquide et aspire de l'air par le clapet 8, le liquide et l'air étant rejetés dans la chambre inférieure 3. Etant plus léger, l'air reste emprisonné dans la partie supérieure de la chambre 3 tandis que du liquide est aspiré par la pompe 11 à travers la tubulure 10 et la vanne 14.
Cette action se prolonge, d'une part, tant que la pompe 11 débite et, d'autre part, tant que le niveau du liquide de la chambre 3 permet au clapet 13 de demeurer ouvert.
Lorsque le niveau de liquide dans la chambre 3 est devenu trop bas, le clapet 13 se ferme (fig. 2).
La pression dans la chambre 3 s'équilibre alors avec celle dans la chambre 2 et monte donc à la pression régnant dans le réservoir 6 par introduction du liquide, ce qui interdit tout désamorçage par introduction de gaz par la pompe 11, même si le clapet 13 n'est pas parfaitement étanche.
L'appareil a alors fait son plein d'air.
Lors de l'arrêt de la pompe 11, l'ensemble de l'installation se trouve à la même pression, puisque le clapet anti-retour 12 est situé en amont du débouché de la tubulure 10 dans la canalisation 11a. A cet instant, le clapet flotteur 13 remonte à la surface du liquide et le circuit de l'appareil se trouve ainsi rétabli. Par différence de densité, le gaz passe de la chambre 3 à la chambre 2 par le clapet 9 et par le tube de Venturi 7, puis il gagne le réservoir 6 par la canalisation 5. Un cycle du fonctionnement de cet appareil est alors terminé, et un nouveau cycle est prêt à commencer.
Lorsque les demandes en liquide par l'utilisateur ont ramené son niveau dans le réservoir 6 au niveau bas, comme représenté sur la figure 3, la pompe 11 est de nouveau mise en marche et le cycle recommence.
Il est à noter que la pression de la chambre inférieure 3 est contrôlée, lors du pompage, par la vanne 14. Il est ainsi possible d'emmagasiner l'air sous pression à condition seulement que cette pression soit un peu inférieure à la pression régnant dans le réservoir 6. Cette pression est contrôlable par un manomètre 15.
Lorsque l'appareil a introduit un volume d'air tel que le niveau du liquide dans le réservoir 6 atteint celui de la tubulure 5, à la basse pression, le fonctionnement de l'appareil est automatiquement stoppé du fait de l'alimentation du tube de Venturi 7 non pas en liquide, mais en gaz.
Par conséquent, l'appareil s'auto-alimente et se vide à chaque mise en marche et arrêt sans prendre de l'air à l'extérieur.
La figure 4 montre une autre forme d'exécution de cet appareil suivant laquelle la chambre supérieure 2 est traversée par la canalisation 11b de refoulement de la pompe 11. En outre, le montage réalisé de la tubulure 10 permet l'alimentation en air d'un réservoir se trouvant à une distance telle que le retour de cette tubulure 10 est peu commode.
Le contrôle du niveau du liquide dans le réservoir est alors opéré par un appareil 16 monté au niveau bas et permettant l'échappement de l'air en excès.
Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas aux seules formes d'exécution de cet appareil qui ont été décrites ci-dessus à titre d'exemples non limitatifs ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes de réalisation.
Claims (3)
1. Appareil pour le renouvellement de l'air, dans les réservoirs de liquide sous pression, caractérisé en ce qu'il est constitué par un corps creux divisé en deux chambres par une cloison horizontale, la chambre supérieure étant reliée au réservoir, à la hauteur du niveau bas du liquide correspondant à la mise en marche de la pompe d'alimentation, tandis que la chambre inférieure est reliée à la canalisation d'aspiration de la pompe, en aval du clapet de retenue avec interposition, dans le fond de cette chambre, d'un clapet flottant commandant son ouverture et sa fermeture, la liaison entre les chambres supérieure et inférieure étant assurée par un tube de Venturi traversant la cloison horizontale et dont le canal de dépression est relié à l'air libre par l'intermédiaire d'un clapet permettant l'entrée d'air mais s'opposant à sa sortie.
2. Appareil tel que spécifié en 1[deg], caractérisé en outre par les points suivant pris ensemble ou séparément : a. Une vanne est placée sur la canalisation reliant la chambre inférieure à la canalisation d'aspiration de la pompe, pour permettre de contrôler et de régler la pression dans cette chambre ; b. La cloison horizontale est équipée d'un clapet permettant le passage de l'air dans le sens ascendant.
3. A titre de produit industriel nouveau, tout appareil tel que spécifié en 1[deg] ou en 2[deg] ou comportant application totale ou partielle de semblables dispositions.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR46257A FR1452838A (fr) | 1965-07-26 | 1965-07-26 | Appareil pour le renouvellement de l'air dans les réservoirs de liquide sous pression |
| CH641966A CH430604A (fr) | 1965-07-26 | 1966-05-03 | Appareil pour le renouvellement de l'air dans les réservoirs de liquide sous pression |
| BE680480D BE680480A (fr) | 1965-07-26 | 1966-05-03 | |
| ES0328900A ES328900A1 (es) | 1965-07-26 | 1966-06-25 | Perfeccionamientos en los aparatos de renovacion de aire en los depositos de liquido. |
| NL6609276A NL6609276A (fr) | 1965-07-26 | 1966-07-01 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR46257A FR1452838A (fr) | 1965-07-26 | 1965-07-26 | Appareil pour le renouvellement de l'air dans les réservoirs de liquide sous pression |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR1452838A true FR1452838A (fr) | 1966-04-15 |
Family
ID=9694511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR46257A Expired FR1452838A (fr) | 1965-07-26 | 1965-07-26 | Appareil pour le renouvellement de l'air dans les réservoirs de liquide sous pression |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
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| CH (1) | CH430604A (fr) |
| ES (1) | ES328900A1 (fr) |
| FR (1) | FR1452838A (fr) |
| NL (1) | NL6609276A (fr) |
Families Citing this family (3)
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|---|---|---|---|---|
| DE19717009A1 (de) * | 1997-04-23 | 1998-10-29 | Digmesa Ag | Verfahren zum Befüllen eines Trinkwassertanks und Vorrichtung zur Trinkwasserversorgung |
| WO2011053842A1 (fr) * | 2009-11-02 | 2011-05-05 | Farmers Investment Company | Dispositif de charge d'air destiné à un système de stockage de liquide pressurisé et son procédé d'actionnement |
| US8261764B2 (en) | 2009-11-02 | 2012-09-11 | John Miller | Powerless air charging apparatus, system, and method |
-
1965
- 1965-07-26 FR FR46257A patent/FR1452838A/fr not_active Expired
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1966
- 1966-05-03 CH CH641966A patent/CH430604A/fr unknown
- 1966-05-03 BE BE680480D patent/BE680480A/xx unknown
- 1966-06-25 ES ES0328900A patent/ES328900A1/es not_active Expired
- 1966-07-01 NL NL6609276A patent/NL6609276A/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL6609276A (fr) | 1967-01-27 |
| BE680480A (fr) | 1966-10-17 |
| CH430604A (fr) | 1967-02-15 |
| ES328900A1 (es) | 1967-08-16 |
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