FI97607C - Cylindrical cuff intended for casting - Google Patents
Cylindrical cuff intended for casting Download PDFInfo
- Publication number
- FI97607C FI97607C FI920607A FI920607A FI97607C FI 97607 C FI97607 C FI 97607C FI 920607 A FI920607 A FI 920607A FI 920607 A FI920607 A FI 920607A FI 97607 C FI97607 C FI 97607C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- sleeve
- rod
- bores
- bore
- sleeve according
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0637—Accessories therefor
- B22D11/068—Accessories therefor for cooling the cast product during its passage through the mould surfaces
- B22D11/0682—Accessories therefor for cooling the cast product during its passage through the mould surfaces by cooling the casting wheel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
Description
9760797607
Lieriömäinen muhvi telavalua vartenCylindrical sleeve for roll casting
Keksintö koskee metallien jatkuvaa valua yhdellä telalla tai kahden pyöritettävän telan välissä, jonka/joi-5 den seinän jäähdyttää energisesti jäähdytysnesteen sisäpuolinen kierto. Keksintö liittyy erityisesti mainitun seinämän muodostavan telan muhviin.The invention relates to the continuous casting of metals on a single roll or between two rotatable rollers, the wall of which is energetically cooled by the internal circulation of the coolant. In particular, the invention relates to a sleeve of a roll forming said wall.
Keksinnön tunnettu alaKnown field of the invention
Alalla ovat tunnettuja sellaiset telat, jotka koos-10 tuvat ydinosasta, jolla tela saa mekaanisen lujuuden ja pyörintävoiman, ja tätä ydintä ympäröivästä muhvista, joka on valmistettu suuren lämpöjohtavuuden omaavasta materiaalista, jonka kanssa valumetalli saatetaan kosketukseen niin, että se kiinteytyy valun aikana. Mainitun muhvin 15 energisen jäähdytyksen varmistamiseksi jäähdytysneste virtaa paineistettuna väylissä, jotka on porattu mainittuun muhviin poratussa paksuudessa telan akselin kanssa samansuuntaisena. Nämä väylät on yhdistetty päistään syöttämään ja palauttamaan putkiin, jotka on muodostettu esimerkiksi 20 telan ydinosaan. Jäähdytysväylien osuus ja niiden jakaantuminen muhvissa määritetään siten, että varmistetaan riittävä virtaus halutun lämpömäärän poistumisen varmistamiseksi ja mahdollisimman tasaisen jäähtymisen varmistamiseksi telan koko kehällä. Näitä suhteellisen pienihalkai-25 sijaisia väyliä (esim. 15 mm) on siten yleensä melko suuri määrä. Tästä seuraa, että näiden väylien valmistaminen on sangen hankalaa, vielä enemmän sen takia, että ne saattavat olla huomattavan pitkiä, jos väylä on suuri. Näiden väylien halkaisijassa tapahtunut kasvu voi helpottaa mai-30 nittujen väylien läpitunkeutumista, mutta se johtaa siihen, että jäähdytysnestettä virtaa runsaasti, jotta voitaisiin ylläpitää mainitun nestekierron vastaavat olosuhteet lisäämättä siten vastaavasti neste/muhvilämpöä, joista jälkimmäinen riippuu olennaisesti väylien halkaisijaan 35 suhteessa olevasta lämmönvaihtopinnasta, kun sen sijaan 2 97607 vakiokiertonopeudella virtaus on olennaisesti suhteessa mainitun halkaisijan neliöön.Rolls are known in the art which consist of a core part with which the roll acquires mechanical strength and rotational force, and a sleeve surrounding this core made of a material with high thermal conductivity with which the casting metal is brought into contact so that it solidifies during casting. To ensure energetic cooling of said sleeve 15, the coolant flows under pressure in passages drilled in a thickness drilled in said sleeve parallel to the axis of the roll. These passages are connected at their ends to feed and return pipes formed, for example, in the core part of the roll 20. The proportion of cooling passages and their distribution in the sleeve is determined in such a way as to ensure sufficient flow to ensure the desired amount of heat is dissipated and to ensure as even cooling as possible over the entire circumference of the roll. Thus, there are usually a fairly large number of these relatively small diameter 25-way buses (e.g., 15 mm). It follows that the manufacture of these fairways is quite cumbersome, all the more so because they can be considerably long if the fairway is large. An increase in the diameter of these passages may facilitate the penetration of said passages, but results in a large flow of coolant to maintain the corresponding conditions of said fluid circulation without correspondingly increasing the fluid / sleeve heat, the latter depending essentially on the temperature of the passages. instead, at a constant rotational speed of 2 97607, the flow is substantially proportional to the square of said diameter.
Keksinnön yhteenvetoSUMMARY OF THE INVENTION
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on ratkaista 5 em. ongelmat ja erityisesti tehdä mahdolliseksi jäähdytys-väylien helpompi valmistaminen. Se pyrkii edelleen lisäämään jäähdytyksen kokonaissuoritusta parantamalla lämmön-vaihto-olosuhteita muhvin ja jäähdytysnesteen kesken.The object of the present invention is to solve the above-mentioned problems and in particular to make it easier to manufacture cooling passages. It further seeks to increase overall cooling performance by improving heat exchange conditions between the sleeve and the coolant.
Näiden tavoitteiden valossa keksinnön aiheena on 10 lieriömäinen muhvi telavalua varten asennettavaksi jatkuvaa valua varten yhteen tällaiseen telaan tai kahden tällaisen telan väliin, jolloin muhviin kuuluu poraukset, jotka muodostavat mainitun muhvin akselin kanssa samansuuntaisia jäähdytysväyliä muhvin paksuuteen, johon kuuluu 15 mainittujen porausten sisäpuolella sauvat, jotka ulottuvat olennaisesti mainittujen porausten koko pituudelle sellaisen osuuden verran, joka on pienempi kuin mainittujen porausten osuus, jolloin porausten päät on suljettu tulpilla, jotka on liitetty sauvojen päihin ja jotka muodostavat 20 elastiset tiivisteet, joilla porausten päät saadaan tiivistetyiksi .In the light of these objects, the invention relates to a cylindrical sleeve for roll casting for continuous casting on one such roll or between two such rolls, the sleeve comprising bores forming cooling passages parallel to the axis of said sleeve to a sleeve thickness comprising rods extending inside said bores. substantially the entire length of said bores by a portion less than the proportion of said bores, the ends of the bores being closed by plugs connected to the ends of the rods and forming elastic seals to seal the ends of the bores.
Kuten epäilemättä on jo ymmärretty, keksinnön avulla voidaan lisätä porausten halkaisijaa, mikä helpottaa niiden valmistamista läpitunkeutumisen avulla ja lisää 25 muhvin ja jäähdytysnesteen välissä olevan lämmönvaihdon pintaa, ilman että tämä kuitenkaan olennaisesti johtaa nesteen väyläosan kasvuun, millä mahdollistetaan se, että virtausolosuhteet, kuten nopeus ja virtausvauhti, voidaan haluttaessa pitää sellaisenaan tai niitä voidaan sovittaa. 30 Keksinnön erään tietyn järjestelyn mukaisesti muh viin kuuluu jokaista jäähdytysväylää varten porauksen pinnan ja mainitun sauvan välissä välikappaleet pitämään mainittu sauva paikoillaan jonkin matkan päässä porauksen siitä pinnasta, joka on lähinnä muhvin ulkopintaa.As is no doubt already understood, the invention makes it possible to increase the diameter of the bores, which facilitates their manufacture by penetration and increases the surface of the heat exchange between the sleeve and the coolant, without substantially increasing the fluid path, allowing flow conditions such as velocity and flow rate, can be kept as is or can be adapted if desired. According to a particular arrangement of the invention, for each cooling passage, the sleeve includes spacers between the bore surface and said rod to hold said rod in place some distance from the surface of the bore closest to the outer surface of the sleeve.
35 Erään toisen järjestelyn mukaisesti mainitut sauvat ovat poikkeutusasennossa mainittujen porauksien keskikoh- 3 97607 tiin nähden muhvin akseliin päin. Tällä järjestelyllä suositaan jäähdytysnestekäytävää porauksen sellaisella vyöhykkeellä, joka on lähinnä muhvin pintaa ja joka vyöhyke nimenomaan ottaa vastaan valukappaleesta tulevan lämpövir-5 ran ja jonka muhvissa oleva johtuminen välittää.According to another arrangement, said rods are in a deflection position with respect to the center of said bores 3 97607 towards the axis of the sleeve. This arrangement favors a coolant passage in a zone of drilling which is closest to the surface of the sleeve and which zone specifically receives the heat flow from the casting and which is transmitted by the conduction in the sleeve.
Vielä erään toisen järjestelyn mukaan sauvojen päihin asetetut tulpat sulkevat porausten päät ja niihin kuuluu tiivistyslaitteet, joilla porausten päät saadaan tiivistetyiksi. Tämä jälkimmäinen järjestely erityisesti mah-10 dollistaa sen, että pystytään poistamaan tunnettujen laitteiden tietyt haitat, kun porausten päitä suljetaan. Tällaisiin tunnettuihin laitteisiin kuuluu esimerkiksi olennaisena osana metallitulppien hitsaaminen tai ruuvaaminen porausten päihin. Kun kyseessä on hitsatut tulpat, muhvis-15 sa näkyy hitsauksesta johtuvia rasituksia, jotka saattavat aiheuttaa halkeilua. Sitä paitsi mahdollinen jälkeenpäin tapahtuva korjaaminen edellyttää, jotta jäähdytysväyliin olisi pääsy, hitsattujen alueiden työstöä. Kun kyseessä ovat ruuvattavat tulpat, porausten päät pitää kierteistää, 20 jolloin muhvin kierteen juureen voi myös ilmaantua halkeamia.According to yet another arrangement, the plugs placed on the ends of the rods close the ends of the bores and include sealing devices for sealing the ends of the bores. This latter arrangement makes it possible, in particular, to be able to eliminate certain disadvantages of the known devices when the drilling ends are closed. Such known devices include, for example, the welding or screwing of metal plugs to the ends of bores as an integral part. In the case of welded plugs, the sleeve-15 sa shows stresses due to welding which may cause cracking. In addition, any subsequent repair requires machining of the welded areas in order to have access to the cooling passages. In the case of screw plugs, the ends of the bores must be threaded, so that cracks may also appear at the root of the sleeve.
Keksinnön tämän viimeksi selostetun järjestelyn mukaisella sulkimella voidaan eliminoida mainitut ongelmat ja haitat vähentämällä konetyötä vain porauksiin ja pois-25 tamalla kaikki pienhalkeilu.With the latter described arrangement of the invention, the said problems and disadvantages can be eliminated by reducing the machine work only in the bores and eliminating all small cracks.
Muiden lisäominaisuuksien mukaisesti - tiivistinlaitteisiin kuuluu elastisesta materiaalista tehty rengas, joka on asetettu porauksen ja sauvan pään väliin ja joka ympäröi viimeksi mainittua, ja 30 laitteet pitämään mainittu rengas aksiaalisena sauvaan nähden; - aksiaalisiin pitolaitteisiin kuuluu muotoa muuttavat osat kiinnittämään sauvan päähän, - kiinnityselementit pitää paikoillaan sauvassa 35 elastisella renkaalla niihin vaikuttava säteittäinen pu ristus, 4 - 97607 - tulpissa on liikkumisen estolaitteet sauvan pyöriessä poraukseen nähden, - tulpissa on aksiaalipysäyttimet muhviin nähden.According to other further features - the sealing devices comprise a ring made of an elastic material interposed between the bore and the end of the rod and surrounding the latter, and means for keeping said ring axial to the rod; - the axial holding devices comprise deformable parts for fastening to the end of the rod, - the fastening elements are held in place by a radial compression acting on the rod 35 by an elastic ring, 4 - 97607 - the plugs have anti-movement devices when the rod rotates relative to the bore,
On huomattava, että em. tuloksen edut koskien tul- 5 pan ja sauvojen yhteistoteutusta, niiden jäähdytysväylien valmistuksessa olevan tehtävän lisäksi varmistavat sen, että saman porauksen kummassakin päässä olevien tulppien liitokset ja paikoillaan pysyminen varmistetaan.It should be noted that the advantages of the above result with respect to the joint implementation of the plug and rods, in addition to their function in the manufacture of their cooling passages, ensure that the connections and retention of plugs at both ends of the same bore are ensured.
Piirustusten selostus 10 Keksinnön muut ominaisuudet ja edut käyvät ilmi seuraavasta selostuksesta, joka esitetään esimerkinomaisesti valutelaa varten tarkoitetusta muhvista keksinnön mukaisesti.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Other features and advantages of the invention will become apparent from the following description, given by way of example, of a sleeve for a casting roll in accordance with the invention.
Oheisiin piirustuksiin viitaten: 15 kuvio 1 on puoliksi leikkauskuva tunnetusta valute- lasta, kuvio 2 on yksityiskohta kuvioon 1 merkitystä vyöhykkeestä A koskien keksinnön mukaista telamuhvia, kuvio 3 on leikkauskuva pitkin kuviossa 2 esitettyä 20 linjaa III - III, kuvio 4 on leikkaus pitkin kuvion linjaa IV - IV, kuvio 5 on leikkaus pitkin kuvion 2 linjaa V - V, kuvio 6 leikkauskuva, joka vastaa kuviossa 3 esitettyä, kun kyseessä on sauvan vaihtoehtoinen suoritus-25 muoto.Referring to the accompanying drawings: Fig. 1 is a semi-sectional view of a known casting roll, Fig. 2 is a detail of zone A marked in Fig. 1 with respect to a roll sleeve according to the invention, Fig. 3 is a sectional view taken along line III-III in Fig. 2; IV-IV, Fig. 5 is a section along the line V-V in Fig. 2, Fig. 6 is a sectional view corresponding to that shown in Fig. 3 in the case of an alternative embodiment of the rod.
Edullisten suoritusmuotojen selostusDESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS
Kuviossa 1 esitettyyn tunnettuun valutelaan kuuluu muhvi 1, joka on tehty erittäin lämpöä johtavasta, ydintä 2 ympäröivästä materiaalista, joka ydin on valmistettu tu-30 kikappaleesta 3 ja kahdesta laipasta 4, jotka pitävät jäykästi muhvia paikoillaan puristamalla sidontasauvoilla 5. Jäähdytysväylät 6 on porattu muhviin telan akselin suuntaisesti ja ne on kummastakin päästä suljettu tulpilla 7. Nämä väylät 6 on yhdistetty syöttöputkeen 8 ja palautus-35 putkeen 9 nesteen jäähdyttämiseksi. Tämäntyyppisissä ho- , 97607 5 keissa jäähdytysväylien halkaisija on 15 mm ja muhvissa tulpat 7 on hitsattu.The known casting roll shown in Fig. 1 comprises a sleeve 1 made of a highly thermally conductive material surrounding the core 2, which core is made of a support piece 3 and two flanges 4 which rigidly hold the sleeve in place by pressing with tie rods 5. Cooling passages 6 are drilled in the sleeve axially and are closed at both ends by plugs 7. These passages 6 are connected to a supply pipe 8 and a return pipe 35 to cool the liquid. In this type of sleeve, the diameter of the cooling passages is 15 mm and in the sleeve the plugs 7 are welded.
Kuvion 2 piirustus esittää suurennettuna yksityiskohtaa kuvion 1 vyöhykettä A vastaavan muhvin yksityiskoh-5 taa esillä olevan keksinnön mukaisesti. Jäähdytysväylä 6 on muodostettu muhviin tehdyllä porauksella 11, jonka halkaisija on esim. 20 mm, johon on sijoitettu pienempihal-kaisijäinen sauva, esim. 13 mm, joka ulottuu porauksen koko pituudelle. Telan akseliin päin sauva 12 poikkeaa 10 keskiosasta poraukseen nähden ja sitä pitää paikoillaan porauksen seinävyöhykkeen kanssa, sijaiten mainittuun akseliin päin, välikappaleilla 14, jotka on työnnetty sauvan ja porauksen väliin sivulle halkaisijaan nähden vastakkain kosketusvyöhykkeeseen 13 nähden. Porauksen seinän ja sau-15 van väliin näin muodostunut tila muodostaa väylän, jossa jäähdytysneste kiertää. Porauksen koko pituudelle on siis levitetty useita välikkeitä 14, joilla sauvan asema taataan pysyvästi siinä. Jotta voitaisiin rajoittaa jäähtymisessä tapahtuvaa välikkeiden kosketusalueiden paikallista 20 vähenemistä poraukseen nähden ja näiden aiheuttamat neste-virtaushäiriöt, välikkeiden paksuus on pieni ja niissä on pitkänomainen virtauksen suuntainen osa ja ne ovat ohuempia päihin 14' päin, kuten nähdään kuviosta 4.The drawing of Figure 2 shows an enlarged detail of a detail of a sleeve corresponding to zone A of Figure 1 in accordance with the present invention. The cooling passage 6 is formed by a bore 11 in the sleeve, e.g. 20 mm in diameter, in which a smaller diameter rod, e.g. 13 mm, is placed, which extends over the entire length of the bore. Towards the axis of the roll, the rod 12 deviates from the central part 10 with respect to the bore and is held in place with the bore wall zone, facing said axis, by spacers 14 pushed between the rod and the bore to the side opposite the diameter relative to the contact zone 13. The space thus formed between the bore wall and the rod-15 van forms a passage in which the coolant circulates. Thus, several spacers 14 are applied over the entire length of the bore, with which the position of the rod is permanently guaranteed therein. In order to limit the local reduction in the contact areas of the spacers with respect to the bore during cooling and the fluid flow disturbances caused by them, the spacers are small in thickness and have an elongate downstream portion and are thinner towards the ends 14 ', as seen in Figure 4.
Välikkeiden 14 muoto ja järjestely voi tietenkin 25 olla erilainen, erityisesti telan säteittäistasossa sijaitseva välike 14 voidaan korvata esimerkiksi kahdella samanmuotoisella välikkeellä, jotka sijaitsevat symmetrisesti mainitun tason kummallakin puolella.The shape and arrangement of the spacers 14 may, of course, be different, in particular the spacer 14 in the radial plane of the roll may be replaced, for example, by two spacers of the same shape located symmetrically on either side of said plane.
Sauvan 12 osuutta voidaan myös muunnella. Kuten 30 nähdään esimerkiksi kuviosta 6, mainittu sauva 12a voi olla lieriömäinen ja sen halkaisija porauksen 11 halkaisijan kanssa olennaisesti yhtä suuri ja muodostaa tasoitetun osan 12b tai minkä tahansa muunlaisen työstöosan, joka on muodostettu siten, että kun tämä sauva on sijoi-35 tettu poraukseen, väylä 6a pysyy sauvan ja porauksen vä- 6 97607 liin mainitun tasoitetun osan tai porauksen työstetyn osan ja pinnan rajoittamana. Sitten sauva on sijoitettu edullisesti kulmittain poraukseen niin, että mainittu tasoitettu osa tai työstetyt pinnat ovat muhvin ulkopintaan 5 päin. Tällaisella järjestelyllä yksinkertaistetaan sauvan asemoimista poraukseen ja poistetaan kaikki jäähdytysnesteen virtauksessa tapahtuvat häiriöt.The portion of the rod 12 can also be modified. As can be seen, for example, in Figure 6, said rod 12a may be cylindrical and substantially equal in diameter to the diameter of the bore 11 and form a flattened part 12b or any other machining part formed so that when this rod is placed in the bore, the bus 6a remains delimited between said smoothed part of the rod and the bore and the machined part and the surface of the bore. The rod is then preferably placed at an angle to the bore so that said flattened part or machined surfaces face the outer surface 5 of the sleeve. Such an arrangement simplifies the positioning of the rod in the bore and eliminates any disturbances in the coolant flow.
Putkien 8, 9 porauksessa 11 olevan ulosmenoaukon tasossa ja sen päähän päin syötettäessä tai palautettaessa 10 jäähdytysnestettä sauvaan 12 kuuluu osa 15, joka poikkeaa keskikohdasta keskiosaansa nähden, mutta on keskitetty poraukseen nähden niin, ettei se aiheuta häiriötä nesteen virtaukseen.In the plane of the outlet opening in the bore 11 of the pipes 8, 9 and towards its end when supplying or returning coolant 10, the rod 12 includes a part 15 which deviates from the center relative to its center but is centered with respect to the bore so as not to disturb the fluid flow.
Jotta porausten kumpikin pää voitaisiin sulkea ja 15 saataisiin jäähdytyskierron tiivistys aikaan, poraukseen on työnnetty tulppa 16 ja yhdistetty vain sauvan 12 päähän 18. Tässä tarkoituksessa tulppaan 16 kuuluu elastisesta materiaalista tehty rengasmainen tiiviste 17, joka on sovitettu sauvan 12 pään 18 ja porauksen 11 väliin. Tiiviste 20 17 on aksiaalisesti sauvan laippaa 19 vasten. Tulppaan kuuluu lisäksi aksiaalinen pidikelaite, johon kuuluu kansi 21 kiinnityselementteineen, joita ovat muotoa muuttavat kolotut kielekkeet 22, joiden kolot 23 kiinnitetään sauvan päähän 18 tähän tarkoitukseen muodostettuihin katkaistun 25 kartion muotoisiin olakkeisiin 22. Kielekkeiden 22 sarjan ulkopuoli on muodoltaan katkaistu kartio ja kielekkeet on työnnetty sauvan pään 18 ja tiivisteen 17 väliin, joka elastisuudellaan aiheuttaa säteittäisen puristuksen kielekkeisiin 22, jolloin varmistetaan kannen kolojen 23 30 kiinnittyminen katkaistun kartion muotoisiin olakkeisiin 24. Tällä tavalla pysäytyslaipan 19, kannen 21 ja sen kielekkeiden 22 ja porauksen 11 seinän väliin puristettu tiiviste muodostaa jäähdytysväylien päätyjen tiivisteen. Tiivisteeseen kuuluu sitä paitsi sen kehällä rengasmainen ura 35 20, joka muodostaa vapaan tilan, joka pystyy absorboimaan • l 7 97607 tilavuuden millaiset vaihtelut hyvänsä tai tiivisteen muo-donmuut tunti sen estäen siten jälkimmäisen virtaamisen porauksen ja kannen 21 väliin.In order to close both ends of the bores and provide a cooling circuit seal, a plug 16 is inserted into the bore and connected only to the end 18 of the rod 12. For this purpose, the plug 16 includes an annular seal 17 made of elastic material fitted between the rod 18 end 18 and the bore 11. The seal 20 17 is axially against the rod flange 19. The plug further includes an axial retaining device comprising a cover 21 with fastening elements, which are deformable recessed tabs 22, the recesses 23 of which are secured to the rod end 18 in a truncated cone-shaped shoulder 22 formed thereon. between the head 18 and the seal 17, which with its elasticity causes radial compression on the tongues 22, ensuring that the cover cavities 23 30 adhere to the frustoconical shoulders 24. In this way, the seal pressed between the stop flange 19, the cover 21 and its tabs 22 . The seal further comprises an annular groove 35 20 on its circumference, which forms a free space capable of absorbing any variations in the volume or deformation of the seal for one hour, thus preventing the latter flow between the bore and the cover 21.
Kanteen kuuluu myös kaksi halkaisijaltaan vastak-5 kaista korvaketta 25, jotka kiinnittyvät muhviin muodostettuihin vastaavan muotoisiin syvennyksiin 26, pitävät kannen liikkumattomana muhviin nähden. Kannen koostumuksesta johtuen, kun se on puristettu sauvan päähän 18 tiivisteellä 17, sauva 12 pysyy itse liikkumattomana eikä 10 pyöri. Korvakkeet 25 muodostavat sen lisäksi esteen, joka vastustaa sauvan ja tulpan kaikkea suurempaa akselin suuntaista siirtymistä muhviin nähden, jolloin on kuitenkin muodostettu pieni välike aksiaalisessa suunnassa näiden korvakkeiden ja syvennysten 26 väliin mahdollistamaan sau-15 van ja muhvin välillä tapahtuvat laajenemiserot.The cover also includes two lugs 25 of opposite diameters, which engage in correspondingly shaped recesses 26 formed in the sleeve, keeping the cover immobile relative to the sleeve. Due to the composition of the cover, when pressed onto the end 18 of the rod by the seal 17, the rod 12 itself remains stationary and 10 does not rotate. The lugs 25 further form a barrier against any major axial movement of the rod and plug relative to the sleeve, however, a small axial gap is formed between these lugs and recesses 26 to allow expansion differences between the rod and sleeve.
On lopuksi huomattava, että keksinnön mukaisen tulpan toteuttaminen ei edellytä muunlaista muhvin työstöä kuin porausaukon poraamisen, jossa on sen takia koko pituudelta vakiomittaisen halkaisijan suuruinen seinä, jolla 20 siten saadaan sileä pinta, joka ei todennäköisesti muodosta hienoja säröjä. On myös huomattava, ettei tulpissa ole jäykkää suoraa mekaanista linkkiä muhviin ja ne pysyvät aksiaalisessa suunnassa paikoillaan vain sen avulla, että ne on kiinnitetty sauvojen päihin. Siten ainoastaan sauva 25 pitää paikoillaan tulpat. Ainoastaan tulpat pitävät sauvaa edelleen vastaavasti aksiaalisessa asennossa.Finally, it should be noted that the implementation of the plug according to the invention does not require any other machining of the sleeve than drilling a borehole, which therefore has a constant diameter wall along its entire length, thus providing a smooth surface which is unlikely to produce fine cracks. It should also be noted that the plugs do not have a rigid direct mechanical link to the sleeve and remain in place in the axial direction only by being attached to the ends of the rods. Thus, only the rod 25 holds the plugs in place. Only the plugs still hold the rod in the corresponding axial position.
Claims (8)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9101865A FR2672523B1 (en) | 1991-02-13 | 1991-02-13 | CONTINUOUS CASTING CYLINDER FUEL. |
FR9101865 | 1991-02-13 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI920607A0 FI920607A0 (en) | 1992-02-13 |
FI920607A FI920607A (en) | 1992-08-14 |
FI97607B FI97607B (en) | 1996-10-15 |
FI97607C true FI97607C (en) | 1997-01-27 |
Family
ID=9409791
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI920607A FI97607C (en) | 1991-02-13 | 1992-02-13 | Cylindrical cuff intended for casting |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0499562B1 (en) |
AT (1) | ATE166603T1 (en) |
DE (2) | DE69225626T2 (en) |
DK (1) | DK0499562T3 (en) |
ES (1) | ES2118122T3 (en) |
FI (1) | FI97607C (en) |
FR (1) | FR2672523B1 (en) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0680796A1 (en) * | 1994-05-02 | 1995-11-08 | Siemens Aktiengesellschaft | Roll for a continuous casting installation |
FR2745510B1 (en) * | 1996-02-29 | 1998-05-22 | Usinor Sacilor | CASTING CYLINDER OF A CONTINUOUS CASTING PLANT ON ONE OR BETWEEN TWO CYLINDERS |
FR2770427B1 (en) * | 1997-10-31 | 1999-12-10 | Usinor | METHOD AND INSTALLATION FOR CASTING METAL THIN STRIP ON OR BETWEEN TWO CYLINDERS |
AT408199B (en) * | 1999-09-06 | 2001-09-25 | Voest Alpine Ind Anlagen | CASTING ROLLER |
WO2002026425A1 (en) * | 2000-09-27 | 2002-04-04 | Sms Demag Aktiengesellschaft | Casting roll for creating cast bars, especially for a twin-roll casting machine |
JP4686288B2 (en) * | 2005-07-25 | 2011-05-25 | キャストリップ・リミテッド・ライアビリティ・カンパニー | Casting roll |
JP2007136485A (en) * | 2005-11-16 | 2007-06-07 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Roll for casting |
JP5103939B2 (en) * | 2007-02-26 | 2012-12-19 | 株式会社Ihi | Casting roll |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1382608A (en) * | 1920-02-18 | 1921-06-21 | Pennsylvania Wire Glass Compan | Machinery for rolling glass |
US1813142A (en) * | 1927-06-30 | 1931-07-07 | Saint Gobain | Glass forming roll |
US2015747A (en) * | 1932-07-11 | 1935-10-01 | Libbey Owens Ford Glass Co | Roll construction |
FR1468066A (en) * | 1965-05-13 | 1967-02-03 | Roller for sheet glass making machines | |
US3834205A (en) * | 1972-12-20 | 1974-09-10 | Procter & Gamble | Selectively insulated mill roll |
DE3012736C2 (en) * | 1980-03-28 | 1982-02-18 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Continuous casting roll |
-
1991
- 1991-02-13 FR FR9101865A patent/FR2672523B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-02-04 ES ES92470004T patent/ES2118122T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-02-04 DE DE69225626T patent/DE69225626T2/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-02-04 EP EP92470004A patent/EP0499562B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-02-04 AT AT92470004T patent/ATE166603T1/en active
- 1992-02-04 DK DK92470004T patent/DK0499562T3/en active
- 1992-02-11 DE DE4203964A patent/DE4203964A1/en not_active Withdrawn
- 1992-02-13 FI FI920607A patent/FI97607C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69225626D1 (en) | 1998-07-02 |
FI920607A (en) | 1992-08-14 |
DE69225626T2 (en) | 1999-01-28 |
FR2672523A1 (en) | 1992-08-14 |
EP0499562A1 (en) | 1992-08-19 |
FI920607A0 (en) | 1992-02-13 |
FR2672523B1 (en) | 1995-04-21 |
ES2118122T3 (en) | 1998-09-16 |
DK0499562T3 (en) | 1999-03-22 |
DE4203964A1 (en) | 1992-08-20 |
EP0499562B1 (en) | 1998-05-27 |
ATE166603T1 (en) | 1998-06-15 |
FI97607B (en) | 1996-10-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI97607C (en) | Cylindrical cuff intended for casting | |
CA1319164C (en) | Mechanical seal with heat exchanger | |
FI72580B (en) | EN VALS FOER BRUK VID FRAMSTAELLNING ELLER BEHANDLING AV BANMATERIAL. | |
FI68776C (en) | VALS FOER KONTINUERLIG GJUTNING | |
CA1271655A (en) | Roll for processing a web or strip of material | |
FI78136C (en) | ROTARY EQUIPMENT. | |
JPS5921993A (en) | Heat exchanger | |
US10155264B2 (en) | Water-communicating mechanism | |
US4920623A (en) | Heatable glazing or calendering roll | |
US20040012199A1 (en) | Journal bearing mounted hub seal rotary joint | |
CA2099884A1 (en) | Cooling roll | |
KR20080089341A (en) | Twin roll caster, and equipment and method for operating the same | |
US4869603A (en) | Bearing for cylinders of printing presses and method of making it | |
US4944535A (en) | Rotary liquid connection mechanism | |
EA020127B1 (en) | Method for producing a cooling element for pyrometallurgical reactor and the cooling element | |
FI116307B (en) | Roll for thermal and mechanical treatment of web-like product | |
KR100334243B1 (en) | Casting roll of one roll or continuous casting device between two rolls | |
JPS5930902B2 (en) | Piston for internal combustion engine | |
JP2778658B2 (en) | Die casting machine injection equipment | |
JP3975368B2 (en) | Casting roll of roll continuous casting equipment | |
CN213235831U (en) | Cooling bearing bush | |
JP6249277B2 (en) | Plunger tip of die casting machine and cooling method of plunger tip | |
CN220956733U (en) | Cooling structure of transmission screw rod | |
SU1009547A1 (en) | Needle for extruding tubes | |
JP4249913B2 (en) | Resin sealing method and apparatus for resin extruder |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Owner name: USINOR SACILOR |
|
BB | Publication of examined application | ||
MA | Patent expired |