FI94231B - Menetelmä ja laite paperi- tai kartonkirainan kiinnirullauksessa pope-rullaimessa tai vastaavassa - Google Patents

Menetelmä ja laite paperi- tai kartonkirainan kiinnirullauksessa pope-rullaimessa tai vastaavassa Download PDF

Info

Publication number
FI94231B
FI94231B FI935669A FI935669A FI94231B FI 94231 B FI94231 B FI 94231B FI 935669 A FI935669 A FI 935669A FI 935669 A FI935669 A FI 935669A FI 94231 B FI94231 B FI 94231B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
web
roller shaft
belt
roller
paper
Prior art date
Application number
FI935669A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI935669A0 (fi
FI94231C (fi
Inventor
Jorma Kinnunen
Silvo Mikkonen
Original Assignee
Valmet Paper Machinery Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valmet Paper Machinery Inc filed Critical Valmet Paper Machinery Inc
Publication of FI935669A0 publication Critical patent/FI935669A0/fi
Priority to FI935669A priority Critical patent/FI94231C/fi
Priority to CA002136601A priority patent/CA2136601C/en
Priority to KR1019940031694A priority patent/KR100365120B1/ko
Priority to EP94850224A priority patent/EP0658504B1/en
Priority to US08/356,887 priority patent/US5531396A/en
Priority to DE69409078T priority patent/DE69409078T2/de
Priority to AT94850224T priority patent/ATE164143T1/de
Priority to JP33365694A priority patent/JP3545476B2/ja
Publication of FI94231B publication Critical patent/FI94231B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI94231C publication Critical patent/FI94231C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00—Winding webs
    • B65H18/08—Web-winding mechanisms
    • B65H18/14—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
    • B65H18/22—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web by friction band
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/2238—The web roll being driven by a winding mechanism of the nip or tangential drive type
    • B65H19/2253—The web roll being driven by a winding mechanism of the nip or tangential drive type and the roll being displaced during the winding operation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/28—Attaching the leading end of the web to the replacement web-roll core or spindle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/414—Winding
    • B65H2301/4141—Preparing winding process
    • B65H2301/41417—Preparing winding process cutting leading strip (überführstreifen) for transferring web
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/417—Handling or changing web rolls
    • B65H2301/418—Changing web roll
    • B65H2301/4181—Core or mandrel supply
    • B65H2301/41816—Core or mandrel supply by core magazine within winding machine, i.e. horizontal or inclined ramp holding cores
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/417—Handling or changing web rolls
    • B65H2301/4187—Relative movement of core or web roll in respect of mandrel
    • B65H2301/4189—Cutting
    • B65H2301/41898—Cutting threading tail and leading it to new core
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/20—Belts
    • B65H2404/27—Belts material used
    • B65H2404/271—Belts material used felt or wire mesh
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2406/00—Means using fluid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2408/00—Specific machines
    • B65H2408/20—Specific machines for handling web(s)
    • B65H2408/23—Winding machines
    • B65H2408/236—Pope-winders with first winding on an arc of circle and secondary winding along rails
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2408/00—Specific machines
    • B65H2408/20—Specific machines for handling web(s)
    • B65H2408/23—Winding machines
    • B65H2408/2362—Winding machines with two secondary winding spools, e.g. on separate carriages
    • B65H2408/2364—Winding machines with two secondary winding spools, e.g. on separate carriages with additional element for facilitating web roll change
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2801/00—Application field
    • B65H2801/84—Paper-making machines

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)

Description

94231
Menetelmä ja laite paperi- tai kartonkirainan kiinnirullauksessa pope-rullaimessa tai vastaavassa Förfarande och anordning vid upprullningen av en pappers- eller kartongbana i en papperrullstol eller motsvarande 5
Keksinnön kohteena on menetelmä paperi- tai kartonkirainan kiinnirullauksessa poperul-laimessa tai vastaavassa, jossa rainaa tuetaan rullauksen ajan rullaussylinterin ja rulla-10 akselin välisen nipin kautta kulkevalla hihnalla, joka kulkee johtotelan ja rulla-akselin ohjaamana, rulla-akselille muodostuvan paperi- tai kartonkirullan tullessa täydeksi uusi rulla-akseli tuodaan siirtoelimillä valmiusasemaan ja kiihdytetään ratanopeuteen, rulla-akseli rullineen siirretään siirtolaitteella vaihtoasemaan irti rullaussylinteristä ja uusi alkukiihdytetty rulla-akseli siirretään rullausasemaan.
15
Keksinnön kohteena on lisäksi laite paperi- tai kartonkirainan kiinnirullauksessa pope-rullaimessa tai vastaavassa, joka laite käsittää rullaussylinterin ja rulla-akselin, joiden välisen nipin kautta raina on sovitettu kulkemaan rulla-akselille, jossa laitteessa raina on tuettu rullauksen ajan rullaussylinterin ja rulla-akselin välisen nipin kautta kulkevalla 20 hihnalla, joka hihna on sovitettu kulkemaan johtotelan ja rulla-akselin ohjaamana, joka laite käsittää siirtolaitteen uuden rulla-akselin tuomiseksi nippikosketukseen rullaussy-linteriä vasten ensimmäisen rulla-akselin paperi- tai kartonkirullan täytyttyä.
Tunnetusti rainan kiinnirullauksessa Pope-rullaimella tai vastaavilla rullaimilla rata 25 johdetaan kantotelan, rullaussylinterin tai vastaavan vaipan pintaa pitkin ennen rullaus-nippiä, jolloin rata muodostaa hihnakulman rullaussylinterin tai vastaavan yli. Ongelmia on aiheutunut radan ja rullaussylinterin välisestä luistosta, joka on aiheuttanut radan kireysheilahteluja. Lisäksi täyden rullan vaihtotilanteessa on aiheutunut ratakireys-heilahteluja, jotka ovat saattaneet aiheuttaa ongelmia myös rullausta edeltävässä 30 prosessissa.
2 94231
Pope-rullainta käytetään yleisesti mm. paperikoneesta, päällystyskoneesta, superkalan-terista ja painokoneesta tulevan paperirainan rullaukseen. Raina rullataan siinä akselille, ja syntyvää rullaa painetaan pope- eli rullaussy Iin teriä vasten jonka yli raina tietyssä sektorissa kulkee ja jota pyöritetään rainan nopeutta vastaavalla kehänopeudella. Ennen 5 rullan valmistumista uusi akseli voidaan tuoda nippikosketukseen pope-sylinterin kanssa niin, että sekin saa vastaavan kehänopeuden. Heti kun paperirulla on saavuttanut halutun läpimitan, se siirretään eroon pope-sylinteristä. Tällöin sen pyörimisnopeus alkaa hidastua, mikä aiheuttaa sen, että uuden rulla-akselin ja valmiin rullan väliin muodostuu rainalenkki. Tämä lenkki ohjataan esim. paineilmasuihkulla kiertymään 10 uuden rulla-akselin ympärille, jolloin se repeää irti valmiista rullasta.
Tunnetusti rullausvaiheessa paperirullan akseli lepää ja pyörii tavallisesti kahden kannatinkiskon varassa. Tätä varten sen päissä on erityiset laakeriosat, jotka myös ohjaavat rullan kulkua, kun se valmistuttuaan siirretään mainittuja kiskoja pitkin 15 jatkokäsittelyyn. Paperinvalmistuksessa tämä jatkokäsittely on yleensä pituusleikkaus, jossa rulla leikataan ja puretaan pienemmiksi rulliksi. Tyhjien rulla-akseleiden palauttamiseen ja vaihtoon voidaan käyttää esim. nosturia.
Tiettyjä paperilaatuja esim. LWC ja SC rullattaessa on esiintynyt varsinkin suuremmilla 20 nopeuksilla ongelmana rullattavan paperin luistaminen rullaussylinterin pinnalla. Tämä luisto-ongelma esiintyy etenkin edellä selostetuissa kehävetoisissa rullaimissa, joissa kasvava uusi paperirulla saa pyörittämisessä tarvittavan tehon käytöllä varustetun rullaussylinterin kehältä omalle kehälleen paperin ja rullaussylinterin pinnan välisen kitkavoiman välityksellä. Mainitun kitkavoiman ollessa tiettyä raja-arvoa pienempi 25 rullaussylinterin pinnan ja rullattavan paperin välillä ilmenee luistoa, mikä puolestaan johtaa hallitsemattomiin kireys- ja kovuusvaihteluihin teon alaisessa paperirullassa. Nämä kireys- ja kovuusvaihtelut aiheuttavat rulliin, erityisesti niiden sisäkerroksiin, ryppyjä, niin että rullien pohjaosa menee hylkypaperiksi. Tämä puolestaan aiheuttaa paperitehtaalle huomattavia taloudellisia menetyksiä.
30 94231 3
Edellä kuvattu paperin luistaminen rullaussylinterin pintaa vasten on riippuvainen paperin kireydestä rullaussylinterin alueella ja tästä aiheutuvasta pintapaineesta rullaussylinterin pintaa vasten. Toinen luistoon vaikuttava seikka on se viivapaine, jonka ensiö- ja toisiorullaushaarukat aiheuttavat kasvavalle paperirullalle rullaussylinteriä 5 vasten. Lisäksi luiston syntymiseen vaikuttavat rullattavan paperin ja rullaussylinterin pintaominaisuudet, siis mainittujen pintojen välinen kitkakerroin, mihin vaikuttaa myös paperin kosteus.
Paperin kireyden lisääminen lisää mainittua luistotaipumusta, mutta se toisaalta 10 vähentää lepatusta. Paperin vetolujuus asettaa kuitenkin lisääntyneiden katkojen kautta kireyden noston ylärajan. Syntyvän rullan ja rullaussylinterin välisen viivapaineen pitämistä riittävän suurena ja tasaisena vaikeuttaa se, että rullaus aloitetaan yläasennos-saan olevissa ensiöhaarukoissa ja jatketaan myöhemmässä vaiheessa toisiohaarukoissa. Ensiöhaarukat tuovat rullan alaspäin kallistuneeseen kosketukseen rullaussylinterin 15 pinnan kanssa, jolloin rulla alkaa saada pyöritystehonsa rullaussylinterin kehältä. Rullan kasvaessa ja ensiöhaarukoiden laskeutuessa vähitellen ala-asentoonsa, viivapaine rullan ja rullaussylinterin välillä pyritään pitämään vakiona huolimatta maan vetovoimasta aiheutuvan voimakomponentin pienentymisestä kasvavan rullan aseman muuttuessa rullaussylinteriin nähden. Tämä tapahtuu erillisten kevennyssylinterien avulla.
20
Mainitun viivapaineen hallinnan vaikeimman osuuden muodostaa se vaihe, jossa kasvava ) * * rulla siirretään ensiöhaarukoista toisiohaarukoihin. Käytännössä viivapaineessa esiintyy tällöin merkittäviä vaihteluja, jotka puolestaan tekevät mahdolliseksi paperin hetkelliset luistamiset rullaussylinterin pinnalla. Tästä on seurauksena ajoittain esiintyvä edellä 25 kuvattu paperin ryppyyntyminen rullauksen alkuvaiheessa.
Kiinnirullauksessa, esim. pope-rullauksessa, vaihto ensiöhaarukoilta toisiohaarukoille aiheuttaa rainan rullaukseen epäjatkuvuuksia ja sen seurauksena paperirullaan pohjahyl-kyä.
30 4 94231
Rullan siirto ensiöhaarukoista toisiohaarukoihin voi aiheuttaa paperissa myös kireysvaih-teluja, jotka saattavat olla syynä luistamisiin ja paperin ryppyyntymisiin.
Ennestään tunnettuja keinoja edellä kuvatun luisto-ongelman ja sen seurausten välttämi-5 seksi on paperin kireyden asettaminen mahdollisimman pieneksi rullaussylinterin ja sitä edeltävän lähimmän käyttölaitteen nopeuseron säädöllä. Kuten sanottu, rajoittavana tekijänä on tällöin rainan lepatus ja siitä johtuva katkoalttiuden lisääntyminen ja paperin laatuominaisuuksien huononeminen, esim. vekkaantuminen.
10 Tunnetusti toisena keinona käytetään kasvavan rullan ja rullaussylinterin välisen viivapaineen nostamista mahdollisimman suureksi käyttämällä kannatinhaarukoissa, erityisesti toisiohaarukoissa, ylisuurta kuormitusvoimaa, jolla painetaan rullaa rullaussy-linteriä vasten. Haittana tässä menettelyssä on paperin laatuominaisuuksien huononeminen, koska erityisesti vetolujuus ja venymä pienenevät.
15
Keksinnön mukaista ratkaisua lähinnä olevan tekniikan tason osalta viitataan FT-patenttihakemukseen n:o 905284, jossa on esitetty menetelmä kiinnirullauksessa, jossa tampuurin tullessa täydeksi uusi tampuuri tuodaan siirtoelimillä valmiusasemaan ja kiihdytetään ratanopeuteen. Samaan aikaan kun keskiökäyttöön kytketty tampuuri 20 siirretään tampuurinsiirtolaitteella vaihtoasemaan irti rullaussylinteristä, uusi alkukiihdy-tetty tampuuri lasketaan kiskoille ja vaihto suoritetaan sinänsä tunnetulla tavalla. Tämän jälkeen täysi tampuuri jarrutetaan ja täyden tampuurin siirtolaite tuodaan uudelle tampuurille ja keskiökäyttö kytketään uudelle tampuurille.
25 Tekniikan tason osalta viitataan myös FI-patenttyulkaisuun 60687, jossa on esitetty menetelmä ja laite, jossa rainaa tuetaan rullauksen ajan rullaussylinterin ja rulla-akselin välisen nipin kautta kulkevalla hihnalla, joka kulkee johtotelan ja rulla-akselin ohjaamana.
30 Tekniikan tasosta tunnetaan myös nk. WINBELT-rullaimia, joissa käytetään hyväksi kantohihnaa, joka kulkee hihnatelojen välillä. Näistä toinen hihnatela on yleensä 5 94231 käytöllä varustettu ja toinen hihnatela on laakeroitu kiinnikkeisiin. Hihnatelat ovat asemaltaan olennaisesti kiinteät ja niiden asema muuttuu vain siinä määrin kuin on tarpeellista hihnan kiristyksen säätämistä varten. Tällä hihnajäijestelyllä pyritään aikaansaamaan nopeusero rullaukseen nähden, jota nopeuseroa hyväksikäyttäen S pyritään aikaansaamaan optimaaliset viivakuormitukset rullauksen edistyessä.
Nykyisissä paperikone- ja paperin pintakäsittelylaitteissa pyritään entistä suurempiin nopeuksiin, nk. suumopeusrullaukseen, jossa nopeudet ylittävät 1600 m/min. Suumo-peusrullauksessa ilman vastus ja kitka lisääntyy, esimerkiksi nopeuden kasvu aiheuttaa 10 ilmanvastuksen nelinkertaistumisen, mitkä saattavat aiheuttaa ongelmia radan kulussa. Samalla kun pyritään entistä suurempiin nopeuksiin, pyritään käyttämään mahdollisimman paljon kierrätyskuitua, joka ei kuitenkaan ole niin vahvaa kuin alkuperäiskuitu ja lisäksi samalla pyritään entistä ohuempiin paperilaatuihin, jolloin käytetty paperilaatu on heikompaa. Tällaisissa tapauksissa vaihdon jäljestäminen siten, että rainan 15 rullaukseen ei synny epäjatkuvuuksia, ja samalla rullausparametrien hallinta entisestään korostuu.
Keksinnön päämääränä on aikaansaada ratkaisu edellä esitettyihin kiinnirullauksen vaihdon ongelmiin. Lisäksi keksinnön päämääränä on parantaa rullan rakennetta ja 20 aikaansaada radan vakaa kulku rullauksen, rullan vaihtojen ja päänviennin aikana.
* Edellä esitettyjen ja myöhemmin esille tulevien päämäärien saavuttamiseksi on keksinnön mukaiselle menetelmälle pääasiallisesti tunnusomaista se, että siirrettäessä rulla-akseli rullineen vaihtoasemaan irti rullaussylinteristä hihnan johtotela siirretään 25 kosketukseen rulla-akselille muodostuvan rullan kanssa, että johtotela siirtyy rulla-akselin kanssa vaihtoasemaan siten, että raina kulkee koko vaihdon ajan hihnan tukemana ja johtotelan ja rulla-akselin välisen nipin kautta.
Keksinnön mukaiselle laitteelle on pääasiallisesti tunnusomaista se, että laite käsittää 30 elimet hihnan johtotelan siirtämiseksi rulla-akselin kanssa vaihtoasemaan siten, että 6 94231 raina on koko vaihdon ajan tuettu hihnalla ja sovitettu kulkemaan johtotelan ja rulla-akselin välisen nipin kautta.
Keksinnön mukaisen järjestelyn olennaisin piirre on nippiin asti tuettu rainan vienti, 5 jolloin suumopeusrullaus heikommillakin paperi- tai kartonkilaaduilla on mahdollista.
Keksintöä voidaan soveltaa sekä radan päänviennissä ja tuennassa että rullauspa-rametrien hallinnassa. Samoin keksintö on erityisen edullinen vaihdon yhteydessä, koska rata on koko vaihdon ajan hihnan tukemana.
10
Keksinnön mukaisella hihnajärjestelyllä aikaansaadaan pidennetty nippi, jolloin pystytään nippipainetta esim. pienentämään, koska nipin pituus on verrannollinen hihnan käytettyyn kireyteen. Tällä hihnavaikutuksella voidaan säädellä rullausgeomet-riaa.
15 Päänviennissä keksinnön mukainen järjestely tukee radan päätä sen kulussa ja voidaan käyttää joko keskeltä tai reunalta tehtyä kiilaa, ja pää on tuettuna koko sen viennin ajan.
20 Hihnaa ohjaava hihnatela voi olla kiinni tai auki. Keksinnön mukainen hihnajärjestely voi siten myös muodostaa lisänipin, joka estää ilman pääsyn rullausnippiin.
»
Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin oheisen piirustuksen kuvioihin viitaten, joiden yksityiskohtiin keksintöä ei ole kuitenkaan tarkoitus mitenkään ahtaasti 25 rajoittaa.
Kuvio 1 esittää kaaviollisesti rullauksen tilanteessa, jossa tampuuri on täyttymässä.
Kuvio 2 esittää kaaviollisesti rullauksessa suoritettavan vaihdon tampuurin ollessa 30 valmiusasennossa.
7 94231
Kuvio 3 esittää kaavallisesti rullauksessa suoritetun vaihdon tilanteen, jossa konerulla on vaihtoasemassa.
Kuvio 4 esittää edelleen vaihtotilannetta, jossa sekä tampuuri- että konerulla ovat 5 vaihtoasennossa.
Kuvio 3 esittää kaaviollisesti rullauksen vaihtotilannetta, jossa vaihto on tapahtunut ja rata siirtyy uudelleen tampuurille.
10 Kuvio 6 esittää kaaviollisesti erästä vaihtoehtoa rullauksen vaihtotavaksi.
Kuvio 7 esittää kaaviollisesti erästä toista vaihtoehtoa rullauksen vaihtotavaksi.
Kuvio 8 esittää kaaviollisesti erästä muuta vaihtoehtoa rullauksen vaihtotavaksi.
15
Kuvio 9 esittää kaaviollisesti erästä muuta vaihtoehtoa rullauksen vaihtotavaksi.
Kuviossa 1-5 esitetyssä rullauksen vaihtoa koskevassa saijakuvatyyppisessä esityksessä on rullauksen vaihto esitetty viittaamalla pope-rullaimeen, jossa pope-rullaimen pääosan 20 muodostaa rullaussylinteri 10, jonka kehän mukana paperiraina W kiertää ennen siirtymistään rulla-akselin 11 ympärille muodostuvan paperirullan R kehälle. Akseli 11 lepää ja pyörii rullausasemassa esim. kahden kannatinkiskon 12 varassa. Keksinnön mukainen hihnajäijestely käsittää hihnan F, joka voi olla viira, huopa tai muu ilmaa läpäisevä kudos. Hihna F kulkee johtotelojen 21-29 ohjaamana sekä rullaussylinterin 25 ja paperirullan R välisestä nipistä N. Hihna F kannattaa paperirataa W radan saapuessa rullauslaitteelle ja siihen asti, kunnes paperirata W kiertyy rulla-akselille 11 muodostu-van paperirullan R ympärille. Hihna F ulottuu koneen poikkisuunnassa olennaisesti koko sen leveydelle.
30 Keksinnön mukaisessa järjestelyssä voidaan käyttää kaikkia sinänsä tunnettuja rullaussylinteri tyyppejä, esim. uritettuja, rei’itettyjä, sileitä sylinterejä. Myös imutela- 8 94231 ratkaisut ovat mahdollisia. Edullisimmin käytetään uritettua rullaussylinteriä, jolloin ilmavirtausten hallinta nipin alueella on helpompaa. Nipillä tarkoitetaan tässä selityksessä myös tavanomaisen viivamaisen nipin lisäksi kannatusvyöhykettä.
S Kuvion 1 mukaisessa vaiheessa rullaussylinteri 10 pyörii nuolen Sj osoittamaan suuntaan ja raina W rullautuu tampuurille eli rulla-akselille 11. Raina W rullataan rulla-akselille 11 rullaussylinterin 10 välityksellä nipin N kautta. Rulla-akseli 11 pyörii nuolen S2 osoittamaan suuntaan. Rulla-akselille 11 muodostuva paperirulla R on lähes täynnä ja siirtoelimillä 32 on tuotu uusi rulla-akseli 11 ’ odotusasemaan. Johtotela 21, joka samalla 10 toimii painotelana, on valmis asemassa rulla-akselin 11 lähellä. Paperirata W kulkee hihnan F tukemana rullaussylinteriltä 10 rulla-akselin 11 päälle muodostuvalle paperirullalle R. Hihna F muodostaa pidennetyn nipin N2 rullaussylinterin 10 ja paperirullan R välille, jonka nipin N2 pituutta voidaan säätää johtotelan 21 ja hihnajäijestelyn välityksellä.
15
Kuvion 2 mukaisessa vaiheessa kiskojen 12 päällä pyörivälle rulla-akselille 11 muodostettu paperirulla R on lähes täynnä. Paperirullan R tullessa täydeksi, uusi rulla-akseli 11 ’ tuodaan siirtoelimillä 32 valmiusasemaan ja uusi rulla-akseli 11 ’ kiihdytetään ratanopeuteen. Paperirata W kulkee edelleen hihnan F tukemana.
20
Kuviossa 3 esitetyssä vaiheessa rulla-akseli 11 täysine paperinillineen R on siirretty t jollakin sinänsä tunnetulla tavalla vaihtoasemaan ja johtotela 21 on kytketty rulla-akselille 11 muodostuneeseen paperirullaan R lisänipin N3 aikaansaamiseksi ilman menon paperirullaan R estämiseksi ja samalla hihnan F kulun siirtämiseksi siten, että 25 paperirata W on tuettuna myös rullaussylinterin 10 rulla-akselin 11 välisen matkan. Johtotela 21 kytketään paikoilleen ennen rulla-akselin 11 irrotusta rullaussylinteristä 15 ja se siirretään valmiin paperirullan R mukana vaihtoasemaan.
Kuvion 4 mukaisesti uusi alkukiihdytetty rulla-akseli 1Γ lasketaan rullausasemaan esim. 30 kiskoille 12 ja vaihto suoritetaan normaaleja tunnettuja menetelmiä soveltaen ja rulla- 9 94231 akseli 1Γ on siirretty valmiusasemaan uuden rullauksen aloittamiseksi. Paperirata W kulkee edelleen hihnan F tukemana valmiille paperirullalle R.
Kuviossa S esitetyssä tilanteessa vaihto on tapahtunut ja paperirata W on katkaistu 5 valmiin paperirullan R ja rulla-akselin 11’ väliseltä osuudelta ja paperirata W kääntyy uudelle rulla-akselille 1Γ. Kuviossa S esitetyn mukaisesti uusi rulla-akseli 1Γ on tuotu yhteyteen rullaussylinterin 10 kanssa ja uusi rulla-akseli 11 ’ pyörii ratanopeudella. Täysi paperirulla R rulla-akselilla 11 jarrutetaan ja siirtoelimet 32 on palautettu alkuasemaansa seuraavan rulla-akselin 11" siirtämiseksi odotusasemaan seuraavaa vaihtoa varten.
10
Kuvioissa esitetyn mukaisesti esimerkiksi johtotelan 23 avulla on mahdollista säätää hihnan F kireyttä esim. sen katkoviivoilla merkitystä asemasta 23’ asemaan 23". Näin hihnan F kireyttä säätämällä voidaan säätää rullausparametreja. Luonnollisesti johtotelan 23 avulla myös kompensoidaan hihnan pituuden muutos silloin, kun johtotela 15 21 valmiin paperirullan R kanssa siirtyy vaihtoasemaan, kuviot 3-5. Hihna F kulkee johtotelojensa 21-29 ohjaamana olennaisesti rullauksen kanssa samalla nopeudella. Kuviossa 1 katkoviiva johtotelalta 22 alaspäin kuvastaa tilannetta, jossa tarvittaessa paperirata W ohjataan pulpperiin.
20 Keksinnön mukaisessa järjestelyssä voidaan käyttää myös joustavaa hihnaa, jolloin johtotelan 23 ei tarvitse kompensoida hihnan F pituudenmuutoksia vaihtotilanteessa.
Kuviossa 6 on esitetty kaaviollisesti eräs vaihtoehto rullauksen vaihdon suorittamiseksi eli tilanteeseen, joka tapahtuu kuvioissa 4 ja 5 esitettyjen vaiheiden välillä. Hihnan F 25 tukemana kulkeva rata W irrotetaan hihnasta F uuden rulla-akselin 11’ jälkeen puhaltamalla jälleen hihnan F läpi ilmaa ja samalla hidastamalla valmiin paperirullan R rulla-akselin 11 keskiökäyttöä 45, jolloin rata W puhalluslaitteen 40 puhallusten vaikutuksesta irtoaa hihnasta F ja se voidaan sinänsä tunnetusti katkaista esimerkiksi vesisuihkuleikkauksella tai leikkuuterällä.
30 10 94231
Kuviossa 7 on esitetty kaavallisesti vaihtoehto vaihdon suorittamiseksi rullauksessa eli tilanteeseen, joka tapahtuu kuvioissa 4 ja S esitettyjen vaiheiden välillä. Kuviossa 7 esitetyssä esimerkissä hihnan F tukema rata W irrotetaan hihnasta F puhaltamalla puhalluslaitteella SO reunoilta paperiradan W tasossa. Rata W irtoaa hihnasta F ja se S voidaan katkaista esim. leikkuuterällä, vesisuihkulla tai muulla sinänsä tunnetulla tavalla, jolloin rata katkeaa kohdasta C, jolloin radan loppupää kiertyy valmiille rullalle R ja leikkauskohdan toisella puolella oleva radan pää puhalletaan puhalluslaitteella 50 kääntymään uuden rulla-akselin 1Γ ympäri.
10 Kuviossa 8 on esitetty esimerkki rullauksen vaihtamiseksi, jossa esimerkiksi nuolen U suunnassa ylösnostettavalla telalla 60 uusi rulla-akseli 1Γ saadaan hihnan F ympäröi-mäksi. Paperirata W leikataan vesisuihkuleikkauslaitteen 62 vesisuihkulla ja puhalluslaitteella 64 radan W kärki puhalletaan seuraamaan uuden rulla-akselin 11 pintaa ja radan W loppupää kiertyy valmiin rullan R ympärille.
15
Kuviossa 9 on esitetty esimerkki rullauksen vaihtamiseksi, jossa vesisuihkuleikkauslait-teistolla 71 muodostetaan hihnan F kannattamaan rainaan W kiilamainen kärki WN, joka joko yläpuolisella ilmapuhalluslaitteella 72 käännetään uuden rulla-akselin 1Γ ympärille tai ilmapuhalluslaitteella 73 ilmaa läpäisevän hihnan F läpi puhalletaan kiilamainen 20 kärki WN kääntymään uuden rulla-akselin 11 ’ ympärille. Käijen WN kääntämiseksi rulla-akselin 1Γ ympärille voidaan käyttää myös molempia ilmapuhalluslaitteistoja 72,73. Rainan W pitämiseksi kiinni hihnassa F on rullaussylinterin 10 läheisyyteen esim. ennen rullaussylinteriä 10 jäljestetty imuvyöhyke 74 ja/tai imuvyöhyke on jäljestetty rullaussylinteriin 10, kuten merkitty viitemerkinnällä 75. Vesisuihkuleik-25 kauslaitteiston 71 sijasta voidaan rainaan W tehdä katkaisuviilto, jolloin on edullista rainan W kärjen WN kääntämiseksi uudelle rulla-akselille 1Γ käyttää sekä ylä- että • · alapuolista ilmapuhalluslaitteistoa 72,73. Rainan W loppu WE kulkee hihnan F kannattamana ja rullautuu täyttyvälle rullalle.
30 Edellä kuvioissa 6-9 esitettyjä eri vaihtotapoja voidaan eri tavoin yhdistellä puhallusten, keskiökäyttöhidastusten ja katkaisusovellusten suhteen. Katkaisu voi luonnollisesti olla
Il iB.l «411 1.1 1 Hl I
94261 11 toteteuttavissa muillakin tavoin kuin kuviossa esitetyllä vesisuihkuleikkauksella. Vaihtoa varten rataan voidaan myös tehdä katkaisuviilto ennen rullaussylinteriä.
Edellä on keksintöä selitetty esimerkinomaisesti oheisen piirustuksen kuvioissa esitettyi-S hin suoritusesimerkkeihin viittaamalla. Keksintöä ei ole kuitenkaan rajoitettu koskemaan pelkästään kuvioissa esitettyjä esimerkkejä, vaan keksinnön eri suoritusmuodot voivat vaihdella oheisissa patenttivaatimuksissa määritellyn keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.
• <

Claims (12)

12 94231
1. Menetelmä paperi- tai kartonkirainan kiinnirullauksessa poperullaimessa tai vastaavassa, jossa rainaa (W) tuetaan rullauksen ajan rullaussylinterin (15) ja rulla-akselin (11) 5 välisen nipin kautta kulkevalla hihnalla (F), joka kulkee johtotelan (21) ja rulla-akselin (11) ohjaamana, rulla-akselille (11) muodostuvan paperi- tai kartonkinillan (R) tullessa täydeksi uusi rulla-akseli (1Γ) tuodaan siirtoelimillä (32) valmiusasemaan ja kiihdytetään ratanopeuteen, rulla-akseli (11) rullineen (R) siirretään siirtolaitteella vaihto-asemaan irti rullaussylinteristä (15) ja uusi alkukiihdytetty rulla-akseli (11 ’) siirretään 10 rullausasemaan (12), tunnettu siitä, että siirrettäessä rulla-akseli (11) rullineen (R) vaihtoasemaan irti rullaussylinteristä (15) hihnan (F) johtotela (21) siirretään kosketukseen rulla-akselille (11) muodostuvan rullan (R) kanssa, että johtotela (21) siirtyy rulla-akselin (11) kanssa vaihtoasemaan siten, että raina (W) kulkee koko vaihdon ajan hihnan (F) tukemana ja johtotelan (21) ja rulla-akselin (11) välisen nipin 15 (N3) kautta.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vaihdettaessa raina (W) rullautumaan uudelle rulla-akselille (1Γ) olennainen osa uuden rulla-akselin (1Γ) kehästä saatetaan hihnan (F) ja rainan (W) ympäröimäksi siirtämällä hihnaa (F) 20 telalla (60) rainan (W) ohjaamiseksi uuden rulla-akselin (1Γ) ympärille.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vaihdettaessa raina (W) rullautumaan uudelle rulla-akselille (11 ’) raina (W) leikataan vesisuih-kiileikkanslaittee.lla (62) ja rainan (W) kärki puhalletaan seuraamaan uuden rulla-akselin 25 (11’) pintaa ja rainan (W) loppupää kiertyy valmiin rullan (R) ympärille. t
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vaihdettaessa rullaus uudelle rulla-akselille (1Γ) rainaan (W) leikataan kärki (WN) vesisuihkuleikkaus-laitteella (71) ja että rainan kärki (WN) puhalletaan ilmapuhalluslaitteella tai 13 94231 -laitteilla (72,73) seuraamaan uuden rulla-akselin (1Γ) pintaa, raina (W) katkaistaan ja rullaus tapahtuu uudelle rulla-akselille (1Γ) ja rainan (W) loppupää (Wg) kiertyy valmiin rullan ympärille.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että vaihdettaessa rullausta uudelle rulla-akselille (1Γ) rainaa (W) pidetään kiinni hihnassa (F) imuvyö-yhykkeen tai imuvyöhykkeiden (74,75) avulla.
6. Laite paperi- tai kartonkirainan kiinnirullauksessa pope-rullaimessa tai vastaavassa, 10 joka laite käsittää rullaussylinterin (15) ja rulla-akselin (11), joiden välisen nipin (N) kautta raina (W) on sovitettu kulkemaan rulla-akselille (11), jossa laitteessa raina (W) on tuettu rullauksen ajan rullaussylinterin (15) ja rulla-akselin (11) välisen nipin kautta kulkevalla hihnalla (F), joka hihna (F) on sovitettu kulkemaan johtotelan (21) ja rulla-akselin (11) ohjaamana, joka laite käsittää siirtolaitteen (32) uuden rulla-akselin (11’) 15 tuomiseksi nippikosketukseen rullaussylinteriä (15) vasten ensimmäisen rulla-akselin paperi- tai kartonkirullan (R) täytyttyä, tunnettu siitä, että laite käsittää elimet hihnan (F) johtotelan (21) siirtämiseksi rulla-akselin (11) kanssa vaihtoasemaan siten, että raina (W) on koko vaihdon ajan tuettu hihnalla (F) ja sovitettu kulkemaan johtotelan (21) ja rulla-akselin (11) välisen nipin (N3) kautta. 20
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että laite käsittää elimet ' johtotelojen paikan (21,23; 121) muuttamiseksi hihnan (F) kireyden säätämiseksi.
8. Patenttivaatimuksen 6 tai 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että laite käsittää 25 leikkauslaitteen (62;71) rainan (W) katkaisemiseksi vaihdettaessa rullausta uudelle rulla- akselille (1Γ) ja että laite käsittää puhalluslaitteen tai -laitteet (64,72,73) rainan (W) * V kärjen (WN) puhaltamiseksi seuraamaan uuden rulla-akselin (1Γ) pintaa.
9. Jonkin patenttivaatimuksen 6-8 mukainen laite, tunnettu siitä, että laite 30 käsittää telan (60), jolla raina (W) ja sitä tukeva hihna (F) siirretään siten, että ne ympäröivät olennaisen osan uuden rulla-akselin (1Γ) kehästä. * 14 94231
10. Patenttivaatimuksen 6 tai 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että laite käsittää leikkauslaitteen (71) ennen rullaussylinteriä (10) rainan (W) katkaisemiseksi vaihdettaessa rullaus uudelle rulla-akselille (1Γ), että laite käsittää puhalluslaitteen/-laitteet (72,73) rainan (W) käijen (WN) kääntämiseksi uuden rulla-akselin (11 ’) ympärille. 5
11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite, tunnettu siitä, että laite käsittää imuvyöhykkeen/imuvyöhykkeet (74;75) rullaussylinterin (10) yhteydessä tai sen olennaisessa läheisyydessä rainan (W) pitämiseksi kiinni hihnassa (F) vaihdettaessa rullaus uudelle rulla-akselille (1Γ). 10
12. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että hihna (F) on viira, huopa tai muu vastaava ilmaa läpäisevä kudos. 15 94231
FI935669A 1993-12-16 1993-12-16 Menetelmä ja laite paperi- tai kartonkirainan kiinnirullauksessa pope-rullaimessa tai vastaavassa FI94231C (fi)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI935669A FI94231C (fi) 1993-12-16 1993-12-16 Menetelmä ja laite paperi- tai kartonkirainan kiinnirullauksessa pope-rullaimessa tai vastaavassa
CA002136601A CA2136601C (en) 1993-12-16 1994-11-24 Method and device in reeling of a paper or board web in a drum reel-up or equivalent
KR1019940031694A KR100365120B1 (ko) 1993-12-16 1994-11-29 드럼 릴-업(drum reel-up)등에 종이 및 판지웨브를 권취하는 방법 및 장치
US08/356,887 US5531396A (en) 1993-12-16 1994-12-15 Method and device for reeling a paper or board web in a drum reel-up or equivalent
EP94850224A EP0658504B1 (en) 1993-12-16 1994-12-15 Method and device in reeling of a paper or board web in a drum reel-up or equivalent
DE69409078T DE69409078T2 (de) 1993-12-16 1994-12-15 Verfahren und Vorrichtung zum Aufwickeln einer Papier- oder Kartonbahn in einem Walzenaufwickler oder äquivalentem Apparat
AT94850224T ATE164143T1 (de) 1993-12-16 1994-12-15 Verfahren und vorrichtung zum aufwickeln einer papier- oder kartonbahn in einem walzenaufwickler oder äquivalentem apparat
JP33365694A JP3545476B2 (ja) 1993-12-16 1994-12-16 ウェブの巻き取り方法および巻き取り装置

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI935669A FI94231C (fi) 1993-12-16 1993-12-16 Menetelmä ja laite paperi- tai kartonkirainan kiinnirullauksessa pope-rullaimessa tai vastaavassa
FI935669 1993-12-16

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI935669A0 FI935669A0 (fi) 1993-12-16
FI94231B true FI94231B (fi) 1995-04-28
FI94231C FI94231C (fi) 1995-08-10

Family

ID=8539136

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI935669A FI94231C (fi) 1993-12-16 1993-12-16 Menetelmä ja laite paperi- tai kartonkirainan kiinnirullauksessa pope-rullaimessa tai vastaavassa

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5531396A (fi)
EP (1) EP0658504B1 (fi)
JP (1) JP3545476B2 (fi)
KR (1) KR100365120B1 (fi)
AT (1) ATE164143T1 (fi)
CA (1) CA2136601C (fi)
DE (1) DE69409078T2 (fi)
FI (1) FI94231C (fi)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7449671B2 (en) 2004-04-07 2008-11-11 Metso Paper, Inc. Method and apparatus for reeling control having an electromagnetic radiation detection
DE112007000193B4 (de) 2006-02-02 2011-04-28 Metso Paper, Inc. Verfahren in Verbindung mit einem Rollapparat einer Faserbahnmaschine

Families Citing this family (72)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4401959C2 (de) * 1994-01-24 1996-07-25 Voith Gmbh J M Tragtrommelroller für eine Papiermaschine
FI102826B1 (fi) * 1995-09-29 1999-02-26 Valmet Corp Menetelmä ja laite kiinnirullauksessa
FI99283C (fi) * 1996-07-16 1998-06-10 Valmet Corp Menetelmä paperirainan tai vastaavan rainamaisen materiaalin päänviennissä rullauslaitteessa, erityisesti pituusleikkurissa sekä laite menetelmän toteuttamiseksi
SE507509C2 (sv) * 1996-10-21 1998-06-15 Valmet Karlstad Ab Rullstol med dubbla sekundärenheter för upprullning av en löpande bana i en pappersmaskin
US5875990A (en) * 1996-12-16 1999-03-02 Valmet-Karlstad Ab Reel-up
FI106248B (fi) * 1997-02-13 2000-12-29 Valmet Corp Kiinnirullain ja menetelmä paperirainan tai vastaavan kiinnirullauksessa
US5943787A (en) * 1997-03-03 1999-08-31 Valmet Corporation Web finishing section in a paper machine
US6076281A (en) * 1997-03-03 2000-06-20 Valmet Corporation Web finishing section in a paper machine
FI102093B (fi) * 1997-03-03 1998-10-15 Valmet Corp Rainan viimeistelyosa paperikoneessa
DE19710282A1 (de) * 1997-03-13 1998-09-17 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Wickelmaschine zum Aufwickeln einer Materialbahn
SE509107C2 (sv) * 1997-04-21 1998-12-07 Valmet Karlstad Ab Rullstol med dubbla sekundärenheter
AU3256197A (en) * 1997-06-02 1998-12-21 Beloit Technologies, Inc. Method and apparatus for reeling a traveling paper web
US5901918A (en) * 1997-07-03 1999-05-11 Valmet-Karlstad Ab Apparatus and method for winding paper
US5845868A (en) * 1997-07-03 1998-12-08 Valmet-Karlstad Ab Apparatus and method for winding paper
FI108429B (fi) 1997-12-22 2002-01-31 Metso Paper Inc Painotelarullain
CN1085180C (zh) * 1998-04-20 2002-05-22 麦特索纸业卡尔斯塔德公司 卷纸机
FI104065B (fi) 1998-04-24 1999-11-15 Valmet Corp Rullauslaite
FI105467B (fi) 1998-10-16 2000-08-31 Valmet Corp Menetelmä konerullan pysäyttämiseksi
US6427938B1 (en) 1998-10-22 2002-08-06 Voith Sulzer Papiertechnik Patent Gmbh Process and apparatus for cutting a running material web
DE19848806A1 (de) 1998-10-22 2000-04-27 Voith Sulzer Papiertech Patent Verfahren zum Aufführen einer Materialbahn auf einen Tambour und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE19848816A1 (de) * 1998-10-22 2000-04-27 Voith Sulzer Papiertech Patent Wickelmaschine
DE19848810A1 (de) * 1998-10-22 2000-04-27 Voith Sulzer Papiertech Patent Verfahren und Vorrichtung zum Durchtrennen einer laufenden Materialbahn
DE19848813A1 (de) * 1998-10-22 2000-04-27 Voith Sulzer Papiertech Patent Wickelmaschine
DE19944704A1 (de) * 1999-09-17 2001-03-22 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Durchtrennen einer laufenden Materialbahn
DE19848815A1 (de) * 1998-10-22 2000-04-27 Voith Sulzer Papiertech Patent Wickelmaschine
DE19907550A1 (de) * 1999-02-22 2000-08-31 Voith Sulzer Papiertech Patent Verfahren und Vorrichtung zum Aufführen einer Materialbahn auf einen Tambour
DE19913219A1 (de) 1999-03-24 2000-09-28 Voith Sulzer Papiertech Patent Verfahren und Vorrichtung zum Aufführen einer Materialbahn auf einen Tambour
FI108430B (fi) * 1999-05-24 2002-01-31 Metso Paper Inc Menetelmõ ja laitteisto rainan põõn viemiseksi paperirainan rullaimessa
FI19992640A (fi) * 1999-12-09 2001-06-10 Metso Paper Inc Menetelmä paperirainan päänviennissä
DE10017288A1 (de) * 2000-04-06 2001-10-31 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung zum Schneiden von Papierbahnen
DE60130323T2 (de) * 2000-12-27 2008-05-29 Seiko Epson Corp. Druckvorrichtung
US6709549B2 (en) * 2001-03-29 2004-03-23 Metso Paper Karlstad Ab Multi-reel apparatus in a paper machine
US6729572B2 (en) 2001-10-31 2004-05-04 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Mandrelless center/surface rewinder and winder
US7001487B2 (en) * 2001-12-19 2006-02-21 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method and apparatus for transporting a sheet from a dryer to a reel
US8042761B2 (en) 2002-02-28 2011-10-25 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Center/surface rewinder and winder
US7909282B2 (en) 2002-02-28 2011-03-22 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Center/surface rewinder and winder
US8757533B2 (en) * 2002-02-28 2014-06-24 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Center/surface rewinder and winder
US8210462B2 (en) 2002-02-28 2012-07-03 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Center/surface rewinder and winder
FI117863B (fi) * 2002-08-09 2007-03-30 Metso Paper Inc Menetelmä ja laite rainan päänviennissä paperi- tai kartonkirainan rullauksessa
DE10305606A1 (de) * 2003-02-11 2004-08-19 Voith Paper Patent Gmbh Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn
DE10309042A1 (de) * 2003-03-01 2004-09-09 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Überführen einer Materialbahn
FI117552B (fi) * 2003-06-17 2006-11-30 Metso Paper Inc Menetelmä rullauksessa ja kiinnirullain
FI117429B (fi) * 2003-09-15 2006-10-13 Metso Paper Inc Menetelmä kiinnirullaimessa ja kiinnirullain
FI118259B (fi) * 2003-12-15 2007-09-14 Metso Paper Inc Menetelmä ja laite rainan ohjaamiseksi
FI120086B (fi) * 2004-02-12 2009-06-30 Metso Paper Inc Menetelmä rullauksessa ja kiinnirullain
FI118728B (fi) * 2004-06-30 2008-02-29 Metso Paper Inc Menetelmä ja laitteisto rullausnipin nippiprofiilin säätämiseksi
SE527736C2 (sv) * 2004-10-11 2006-05-23 Metso Paper Inc Rullstol och mätenhet vid en rullstol
FI121008B (fi) 2005-02-03 2010-06-15 Metso Paper Inc Menetelmä rullan vaihtamiseksi kuitumateriaalirainan rullausprosessissa ja rullan vaihtolaitteisto
DE102005000036A1 (de) 2005-04-19 2006-10-26 Voith Patent Gmbh Verfahren zum Aufführen einer Materialbahn auf einen Tambour und Wickelmaschine zur Durchführung des Verfahrens
FI121229B (fi) * 2005-07-08 2010-08-31 Metso Paper Inc Menetelmä hihnarullaimessa ja hihnarullain
US7455260B2 (en) * 2005-08-31 2008-11-25 The Procter & Gamble Company Process for winding a web material
US7661622B2 (en) * 2005-09-30 2010-02-16 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Apparatus and method for winding and transporting paper
CA2640714A1 (en) * 2006-02-27 2007-08-30 A. Celli Nonwovens S.P.A. Winding rod for winding reels of weblike material, and machine that uses said rod
DE102006036875A1 (de) * 2006-08-04 2008-02-07 Voith Patent Gmbh Anpresswalze oder umlaufendes Anpressband
US8535780B2 (en) 2009-10-06 2013-09-17 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Coreless tissue rolls and method of making the same
US8364290B2 (en) 2010-03-30 2013-01-29 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Asynchronous control of machine motion
US8714472B2 (en) 2010-03-30 2014-05-06 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Winder registration and inspection system
US8281473B2 (en) 2010-04-23 2012-10-09 Flsmidth A/S Wearable surface for a device configured for material comminution
US8484824B2 (en) 2010-09-01 2013-07-16 Flsmidth A/S Method of forming a wearable surface of a body
US8336180B2 (en) 2010-09-29 2012-12-25 Flsmidth A/S Method of forming or repairing devices configured to comminute material
SE537959C2 (sv) * 2013-03-27 2015-12-08 Valmet Aktiebolag Rullstol och förfarande för upprullning av en pappersbana itorränden av en pappersmaskin
SE537744C2 (sv) 2013-04-26 2015-10-13 Valmet Aktiebolag Rullstol för upprullning av en pappersbana till en rulle ochförfarande för upprullning av en pappersbana för att bildaen rulle
JP6325110B2 (ja) * 2013-09-09 2018-05-16 バルメット、アクチボラグＶａｌｍｅｔ Ａｋｔｉｅｂｏｌａｇ 巻取機、及び、紙ウェブをロールに巻き取り新たなロールを開始するための方法
US9352921B2 (en) 2014-03-26 2016-05-31 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method and apparatus for applying adhesive to a moving web being wound into a roll
CN104493862A (zh) * 2014-11-25 2015-04-08 南通四通林业机械制造安装有限公司 一种液压切纸装置
CN104493863A (zh) * 2014-11-25 2015-04-08 南通四通林业机械制造安装有限公司 一种切纸装置
CN104493857A (zh) * 2014-11-25 2015-04-08 南通四通林业机械制造安装有限公司 一种曲轴切纸装置
CN104552380B (zh) * 2014-11-25 2016-06-29 王霞 一种棘轮切纸装置
CN104493872A (zh) * 2014-11-25 2015-04-08 南通四通林业机械制造安装有限公司 一种杠杆切纸装置
CN105460664B (zh) * 2015-11-30 2017-07-11 天津长荣印刷设备股份有限公司 一种张力控制装置及其工作方法
WO2018044814A1 (en) 2016-08-31 2018-03-08 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Web winding device
CN112476525B (zh) * 2020-11-27 2022-03-25 中煤（北京）印务有限公司 一种能够直接码垛的数码印刷用裁纸装置

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2789333A (en) * 1954-05-11 1957-04-23 Mannesmann Ag Apparatus for manufacturing tubes
AT355417B (de) * 1977-04-26 1980-03-10 Escher Wyss Gmbh Wickelvorrichtung fuer papiermaschinen
SE420079B (sv) * 1977-10-12 1981-09-14 Stig Patriksson Forfarande och anordning for overforing av en framlopande materialbana
AT363321B (de) * 1978-03-22 1981-07-27 Escher Wyss Gmbh Wickelvorrichtung fuer papiermaschinen
US4175714A (en) * 1978-05-18 1979-11-27 Beloit Corporation Method and apparatus for reeling a plurality of ribbons
US4196865A (en) * 1978-10-19 1980-04-08 Patriksson Stig S Method for the transfer of a forwards-travelling material web from a first take-up roller to a second take-up roller and means for carrying out the method
FI63918C (fi) * 1980-10-21 1983-09-12 Waertsilae Oy Ab Anordning foer rullning av pappersbanor
DE3515519A1 (de) * 1985-04-30 1986-10-30 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Verfahren zum ueberfuehren einer bahn von einem fertigen wickel auf einen neuen wickelkern sowie tragtrommel-rollapparat zur durchfuehrung des verfahrens
FI81768C (fi) * 1987-05-20 1990-12-10 Valmet Paper Machinery Inc Foerfarande och anordning vid rullning av papper.
US5014924A (en) * 1989-08-21 1991-05-14 The Black Clawson Company Apparatus and method for roll changing on a continuous winder
FI91383C (fi) * 1990-10-26 1997-01-22 Valmet Paper Machinery Inc Menetelmä kiinnirullauksessa
FI915432A (fi) * 1991-11-18 1993-05-19 Valmet Paper Machinery Inc Foerfarande vid rullning av en bana

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7449671B2 (en) 2004-04-07 2008-11-11 Metso Paper, Inc. Method and apparatus for reeling control having an electromagnetic radiation detection
DE112007000193B4 (de) 2006-02-02 2011-04-28 Metso Paper, Inc. Verfahren in Verbindung mit einem Rollapparat einer Faserbahnmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
JP3545476B2 (ja) 2004-07-21
FI935669A0 (fi) 1993-12-16
US5531396A (en) 1996-07-02
JPH07206236A (ja) 1995-08-08
EP0658504A2 (en) 1995-06-21
KR100365120B1 (ko) 2003-03-28
EP0658504B1 (en) 1998-03-18
KR950017695A (ko) 1995-07-20
ATE164143T1 (de) 1998-04-15
FI94231C (fi) 1995-08-10
CA2136601C (en) 1998-11-17
DE69409078T2 (de) 1998-08-06
DE69409078D1 (de) 1998-04-23
EP0658504A3 (en) 1996-07-31
CA2136601A1 (en) 1995-06-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI94231B (fi) Menetelmä ja laite paperi- tai kartonkirainan kiinnirullauksessa pope-rullaimessa tai vastaavassa
EP0765832B1 (en) Method and device in reeling
FI100099B (fi) Menetelmä ja laite paperirainan rullauksessa
FI82432C (fi) Banrullningsanordning.
EP0854834B1 (en) Centerwind assist for a paper winder system
US4726532A (en) Web reeling method and apparatus
EP1135317B1 (en) Method and apparatus for controlling the reel structure
FI108429B (fi) Painotelarullain
US20040041055A1 (en) Method in reeling and a reel-up
EP1713706B1 (en) Method in reeling up and a reel-up
FI121956B (fi) Menetelmä kuiturainan pituusleikkurin yhteydessä
WO2000026130A1 (en) Reel-up for a paper web, roll of a reel-up and method in a reel-up
FI74446B (fi) Foerfarande och anordning vid upprullningen av en pappersbana.
FI111356B (fi) Menetelmä ja laite paperirainan kiinnirullauksessa suoritettavassa vaihdossa
FI110318B (fi) Menetelmä paperi- tai kartonkirainan rullauksessa ja paperi- tai kartonkirainan rullain
FI98506C (fi) Paperirainan pope-rullain tai vastaava
WO1999062804A1 (en) Reel-up of a paper web and cylinder thereof
FI73944C (fi) Rullningsanordning foer pappersbana.
WO2005056446A1 (en) A method and a device for guiding a web
FI90522B (fi) Menetelmä rullainlaitteessa
FI100713B (fi) Pope-rullain ja menetelmä

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application