FI94040C - Laite ja menetelmä hienojen rakenteiden kohomeistämiseksi - Google Patents

Laite ja menetelmä hienojen rakenteiden kohomeistämiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI94040C
FI94040C FI904793A FI904793A FI94040C FI 94040 C FI94040 C FI 94040C FI 904793 A FI904793 A FI 904793A FI 904793 A FI904793 A FI 904793A FI 94040 C FI94040 C FI 94040C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
embossing
cylinder
film
path
pad
Prior art date
Application number
FI904793A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI904793A0 (fi
FI94040B (fi
Inventor
Alex Nyfeler
Gregor Antes
Hansjoerg Schmidlin
Original Assignee
Landis & Gyr Betriebs Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Landis & Gyr Betriebs Ag filed Critical Landis & Gyr Betriebs Ag
Publication of FI904793A0 publication Critical patent/FI904793A0/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI94040B publication Critical patent/FI94040B/fi
Publication of FI94040C publication Critical patent/FI94040C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21HMAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H8/00Rolling metal of indefinite length in repetitive shapes specially designed for the manufacture of particular objects, e.g. checkered sheets
    • B21H8/005Embossing sheets or rolls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C59/00Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
    • B29C59/02Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing
    • B29C59/04Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing using rollers or endless belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/02Conveying or guiding webs through presses or machines
    • B41F13/04Conveying or guiding webs through presses or machines intermittently
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44BMACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
    • B44B5/00Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
    • B44B5/0004Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins characterised by the movement of the embossing tool(s), or the movement of the work, during the embossing operation
    • B44B5/0009Rotating embossing tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44BMACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
    • B44B5/00Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
    • B44B5/02Dies; Accessories
    • B44B5/026Dies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F2201/00Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
    • B31F2201/07Embossing
    • B31F2201/0707Embossing by tools working continuously
    • B31F2201/0715The tools being rollers
    • B31F2201/0741Roller cooperating with a non-even counter roller
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F2201/00Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
    • B31F2201/07Embossing
    • B31F2201/0779Control

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
  • Printing Methods (AREA)
  • Measuring Arrangements Characterized By The Use Of Fluids (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

94040
Laite ja menetelmä hienojen rakenteiden kohomeistämiseksi
Keksintö koskee patenttivaatimusten 1 ja 9 johdannon esittämää laitetta ja menetelmää.
5 Tällaiset laitteet ja menetelmät hienojen rakentei den kohomeistämiseksi sopivat esimerkiksi optisia, valoa taittavia merkkejä, kuten hologrammeja, taipumahiloja ja vastaavia sisältävien kalvoratojen kustannuksiltaan edulliseen valmistamiseen.
10 CH-patenttijulkaisusta 530 018 tunnetaan menetelmiä valoa taittavien optisten merkkien rakenteiden kohomeistämiseksi kalvorataan kuumennetun, päättymättömän nauhamaisen kohomeistin avulla.
US-patenttijulkaisusta 4 773 718 tunnetussa koho-15 meistolaitteessa on pyörivä kohomeistosylinteri, jonka pinnalla on tyyny, ja kohomeistosylinteriä vasten pyörivä vastapainesylinteri. Kalvorata viedään näiden sylinterien välistä, ja sileä vastapainesylinteri painaa sen tyynyä vasten. Tyynyn kohollaan olevat rakenteet muodostavat jo-20 katsella kohomeistosylinterin kierroksella kuvion kalvo-rataan, ja kalvoradan syöttönopeus on sama kuin kohomeis-totyynyn kehänopeus. Aiheet seuraavat toisiaan tyynyllä ennalta määrätyllä etäisyydellä toisistaan, joka on kohomeistosylinterin ympärysmitan murto-osa. Toista aiheiden 25 etäisyyttä varten tarvitaan vastaavan ympärysmitan omaava kohomeistosylinteri.
Yrityksen nimeltä Global Images Inc., 509 Madison Avenue, New York, NY 10022, USA, painotuotteesta, jonka viitenumero on DP 506, tunnetaan patenttivaatimuksen 1 30 johdannon mukainen kohopuristin ("polyester embossing ma-. chine”), jonka kohomeistosylinteri on sijoitettu kahden ' vastapainesylinterin väliin ja jossa kalvorata on johdettu ratasilmukan kautta kahdesti kohomeistosylinterille. Silmukan pituuden määrää sylinterin ympärysmitta. Koho-35 meistetyn kalvoradan peräkkäiset osat on kohomeistetty • 2 94040 vuorotellen kummankin vastapainesylinterin alla. Koho-meistosylinterin puolikkaan lieriön muotoisen puoliskon vaippapinta toimii kohomeistotyynyn tukena. Kohomeistosy-linterin toinen puoli on toteutettu ontelona, johon on 5 sijoitettu tyynyn kiinnittämiseen tarkoitettu mekaaninen laite. Tämä järjestely mahdollistaa tyynyn nopean vaihtamisen, mikä maksetaan kohomeistosylinterin huonolla hyödyksi käytöllä.
EP 244 348:sta tunnetaan meistolaite, jossa on ki-10 reydensäätöjärjestelmä, joka kokoaa taukoamatta syötettävän ja pois johdettavan kalvoradan ja joka mahdollistaa kalvoradan lyhytaikaisen pysäyttämisen meistin alle aina silloin tällöin.
DE-hakemusjulkaisu 3 445 012 kuvaa moniväripaino-15 konetta. Koneessa on joka värille oma yksi- tai kaksi painolevyä käsittävä painolevysylinteri, joka valmistaa paperirainalle aiheita mielivaltaisin etäisyyksin. Kunkin panolevyn pituus vastaa aiheiden etäisyyksien kerrannaista. Painolevysylinterissä on kaksi tarkalleen 180°: n päässä 20 toisistaan olevaa paikkaa samanlaisten jäykkien painelevyjen kiinnittämiseksi. Painolevysylinterin ympärysmitta on huomattavasti suurempi kuin painolevyn pituus kerrottuna kahdella. Paperiraina johdetaan ennalta määrätyn mutkan kautta kahteen kertaan samassa painolevysylinterissä pai- .25 nettavaksi kahden 180°: n kulmassa olevan vastapainesylinte-• « rin avulla. Painolevyn pään ja toisen painolevyn alun välissä painolevyjen kosketus tasaisella nopeudella liikkuvaan paperirainaan loppuu hetkeksi. Tänä aikana saadaan painolevysylinterin kulmanopeutta pienentämällä aikaan 30 rainan ennalta määrätty syöttö, jolloin tapahtuu toisen - : : vastapainesylinterin alla olevan painolevyn asennoiminen ‘ *’· ensimmäisen vastapainesylinterin alla rainaan painettujen aiheiden välisiin painamattomiin rakoihin.
Keksinnön tehtävänä on luoda sellainen laite ja me-35 netelmä hienojen rakenteiden kohomeistämiseksi edullisesti <- · 94040 3 kalvorataan, että se käyttää paremmin hyväkseen kohomeis-tosylinterin ympäryksen ja kohomeistettyjen aiheiden ennalta määrätty etäisyys on riippumaton sylinterin ympärysmitasta. Tämän toteuttamiseksi keksinnön mukaiselle lalt-5 teelle on tunnusomaista se, mikä on esitetty oheistetun patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa, ja keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, mikä on esitetty oheistetun patenttivaatimuksen 9 tunnusmerkkiosassa. Keksinnön mukaisen laitteen suositeltavat suoritusmuodot 10 on esitetty patenttivaatimuksissa 2-8.
Keksinnön suoritusesimerkkejä valaistaan seuraa-vassa lähemmin piirustusten avulla, joista kuvio 1 esittää kohomeistetyn kalvoradan, jonka aiheet on kohomeistetty ennalta annetulle etäisyydelle 15 toisistaan, kuvio 2 esittää kohomeistolaitteen jaksollisesti edestakaisin heilahtelevine tasausrulUneen, kuvio 3 esittää poikkileikkauksen kohomeistosylin-teristä, 20 kuvio 4 esittää ohjauslaitteen, kuvio 5 esittää kohomeistolaitteen, jossa on käyt-törulla, jonka pyörimisnopeus muuttuu jaksollisesti, kuvio 6 esittää kohomeistolaitteen, jossa on kaksi vastapainesylinteriä ja ohjausrulla, 25 kuvio 7 esittää diagrammeja kohomeistopaineista ja ohjausrullan etäisyysarvosta, kuvio 8 esittää kohomeistolaitteen, jossa on kaksi kohomeistosylinteriä, joiden kulmanopeudet muuttuvat jaksollisesti, 30 kuvio 9 esittää kaksi ohjausrullaa käsittävän ko- .'i , homeistolaitteen, ja - kuvio 10 esittää kohomeistosylinterin, jonka si vuilla on vierintärenkaat.
Kuviossa 1 merkitsee 1 kalvorataa, johon on koho-35 meistetty ohuita kohokuvioiden kaltaisia kuvioita. Kuviot • 4 94040 muodostavat aiheita 2, jotka seuraavat toisiaan ennalta määrätyillä etäisyyksillä. Kalvoradan 1 materiaali on ensi sijassa kestomuovi, esimerkiksi polyvinyylikloridi tai polyesteri, tai kestomuovilla päällystetty kerros- tai 5 kuituyhde. Myös ohuet metallikalvot, kuten US-patentti-julkaisun 4 773 718 mainitsemat, ovat käyttökelpoisia. Rakenteet muodostavat edullisesti taipumaoptisesti vaikuttavia elementtejä, esimerkiksi taipumahiloja tai hologram-me j a.
10 Kuvio 2 esittää laitteen oleelliset osat. Kohomeis- tämätön kalvorata 1 on kelattu varastorullaan 4. Kelaus-rulla 5 vastaanottaa kohomeistetyn kalvoradan 1. Rullien 4 ja 5 välissä on kohomeistoasema 6. Se käsittää ainakin yhden kohomeistosylinterin 7 ja ainakin yhden sen päällä 15 pyörivän vastapainesylinterin 8. Sylinterien 7 ja 8 akselit siirtyvät säteen suunnassa toisiinsa nähden ja voidaan asettaa tarkasti ennalta määrätylle etäisyydelle, jolloin kalvorata 1 joutuu niiden välissä alttiiksi ennalta määrätylle kohomeistopaineelle. Kalvoradan syöttö ja poisvienti 20 tapahtuu kohomeistosylinterille 7 ja vastapainesylinteril-le 8 yhteisellä sivuajatasolla, kohomeistotasolla 9. Koho-meistosylinteri 7 on esimerkissä kalvoradan 1 alapuolella ja vastapainesylinteri 8 sen yläpuolella.
Kohomeistosylinteriin 7 on jyrsitty sen vaippavii- 25 vojen suuntainen koverrus 10, jonka sivuseinät ovat esi- • merkiksi säteen suuntaisia. Jäljelle jäävä, sileäksi hiottu vaipan osa 11 toimii tyynyn 12 alustana. Kohomeistosy-linteri 7 ja tyyny 12 on kohomeiston aikana lämmitetty kalvoradan 1 materiaalista riippuvaan ennalta määrättyyn 30 lämpötilaan.
. , Kohomeistotyynyssä 12 on vastapainesylinterin 8 puoleisella pinnalla negatiivikuva hienoista kohokuvio-maisista rakenteista, jotka kohomeistetään kalvorataan 1 ja jotka muodostavat aiheet 2 (kuvio 1). Vaipan osa 11 35 määrää tyynyn 12 hyötypituuden, joka on yli 50 % koho- l 1 94040 5 meistosylinterin 7 ympärysmitasta. Koverrus 10 mahdollistaa tyynyn 12 nopean kiinnittämisen. Tyynyn 12 päät on käännetty reunoista 13 ja 13' säteen suuntaan sisäänpäin ja kiinnitetty koverruksen 10 sivuseiniin. Kohomeistosy-5 linterin 7 pyörimissuunta määrää nimitykset alku- ja lop-pureuna 13, 13'.
Tyyny 12 on tälle kiinnitystavalle sopivasti ohut joustava, esimerkiksi 0,1 mm:n paksuista nikkeliä oleva, levy. Se ulottuu koko vaippaosan 11 hiotulle pinnalle ja 10 on tasaisesti ja tiukalla sen päällä. Olkoon kalvoradan 1 ja tyynyn 12 hyötyleveys esimerkiksi 36 can, niin että tyynylle mahtuu aina kymmenen 3 cm:n läpimittaista aihetta, jotka kohomeistetään kalvorataan 1 samanaikaisesti.
Kalvorata 1 pysyy kiinnitettynä tyynyn 12 ja vas-15 tapainesylinterin 8 väliin ja on alttiina kohomeistopai-neelle, jolloin hienot rakenteet siirtyvät tyynyltä 12 kalvoradalle 1, niin kauan kuin vaipan osa 11 tyynyineen 12 kohomeistosylinterin 7 pyöriessä pyörii vastapainesy-linterin 8 alla. Sylinterien 7 ja 8 väliin syntyy jokai-20 sella kohomeistosylinterin 7 kierroksella aukko 14, kun koverruksen 10 kohta on vastapainesylinteriä 8 vastapäätä. Kohomeistopaine katoaa, ja kalvorata 1 pääsee vapaasti siirtymään. Kohomeistosylinterin 7 kukin kierros koostuu siis kohomeisto- ja vapaavaiheesta.
.25 Kohomeistoaseman 6 eteen on sijoitettu tasausrulla 15 ja taakse toinen tasausrulla 16. Tasausrullat 15 ja 16, niin kutsutut tanssijat, kiristävät kalvoradan 1 kohomeis-totasossa 9. Tasausrullien 15 ja 16 akselit on asennettu suunnikasvivustolle, ja ne siirtyvät toistensa kanssa ko-30 homeistosylinterin 7 suuntaisesti. Näin voidaan lyhytai-- kaisesti muuttaa kalvoradan 1 syöttönopeutta kohomeisto- ** - asemalla 6.
Suunnikasvivusto käsittää kaksi vipuparia 17 ja 18 sekä liitoskappaleen 19. Vipupari 17 on sijoitettu koho-35 meistoaseman 6 varastorullan 4 puoleiselle sivulle ja se • 6 94040 kantaa tasausrullan 15. Kohomeistoaseman 6 toiselle puolelle on kiinnitetty toiseen vipupariin 18 toinen tasaus-rulla 16. Vipuparien 17, 18 toinen pää on laakeroitu oh-jausrullan 20, 21 kiinteällä akselilla kiertyväksi. Lii-5 toskappale 19 liittyy nivelikkäästi vipuparien 17, 18 toisiin päihin. Ohjausrullien 20, 21 välinen etäisyys on sama kuin liitoskappaleen 19 pituus. Vipuparit 17 ja 18 toisaalla sekä liitoskappale 19 ja ohjausrullien 20, 21 väli toisaalla muodostavat suunnikkaan samansuuntaiset 10 sivut.
Rullien 4, 5, 15, 16, 20 ja 21 akselit sekä sylinterien 7 ja 8 akselit ovat samansuuntaiset. Kuvion 2 piirustuksessa akselit on piirretty kohtisuoraan piirrosta-soon nähden. Tällä tasolla kiertyvät myös vipuparit 17 ja 15 18 liitoskappaleen 19 liikkuessa.
Rullien 15 ja 20 akselien etäisyys vipuparilla 17 on yhtä suuri kuin rullien 16 ja 21 akselien etäisyys vipuparilla 18. Tämä akselien etäisyys sekä liitoskappaleen 19 pituus määräävät tasausrullien 15 ja 16 akselien rin-20 nakkaissiirtymän maksimipituuden, esimerkiksi kohomeisto- sylinterin 7 ympärysmitan puolikkaan.
Kohomeistoasema 6 on sijoitettu vipuparien 17 ja 18 väliin siten, että liitoskappale 19 pääsee vapaasti liikkumaan pitkittäissuuntaansa; tasausrulla 15 voi esimerkik- .25 si liikkua kohomeistoaseman 6 tuloaukkoa 22 kohti samalla • · kun tasausrulla 16 etääntyy ulostuloaukosta 23.
Laitteessa on ohjauslaite 24, joka tuottaa jaksollisen, ennalta määrätyn laajuisen kalvoradan 1 ja tyynyn 12 välisen suhteellisen liikkeen. Ohjauslaite 24 tahdis-30 taa suhteellisen liikkeen kohomeistosylinterin 7 kier-: toon.
1 * Ohjauslaite 24 käsittää esimerkiksi kohomeistosy linterin 7 välittömästi käyttämän jakokiekon 25 ja sen reunaa tunnustelevan kulissin 27, joka liikkuu jakokiekon 35 25 ulkopuolella olevan kiinteän tukipisteen 26 ympärillä.
t · 7 94040
Jakokiekon 25 muoto määräytyy kohomeistosylinterin 7 mukaan. Kulississa 27 on säteen suunnassa tukipisteeseen 26 nähden ura, johon kytkeytyy siirtyvästi pultti, joka on työntimen 28 päässä. Työnnin 28 siirtää kulissin 27 liik-5 keet liitoskappaleelle 19. Suunnikasvivusto muuntaa nämä liikkeet tasausrullien 15, 16 jaksollisiksi poikkeamiksi. Pultin siirtyminen kulissin 27 urassa muuttaa pultin etäisyyttä tukipisteestä 26 ja sen seurauksena työntimen 28 liikkeiden laajuutta. Näin voidaan siis ennalta asettaa 10 tasausrullien 15, 16 jaksollisten poikkeamien laajuus.
Kulissin 27 tunnustelupiste 29 liukuu jakokiekon 25 reunalla. Voima, jonka tuottaa esimerkiksi vetojousi 30, tarttuu kulissiin 27 ja kääntää sitä tukipisteen 26 ympäri jakokiekkoa 25 vasten, jolloin tunnustelupiste 29 seuraa 15 tarkasti jakokiekon 25 reunaa.
Tunnustelupisteen 29 säteittäinen etäisyys jako-kiekon 25 keskipisteestä vähenee kohomeistovaiheen aikana kohomeistosylinterin 7 ja näin ollen myös jakokiekon 25 pyörimisen johdosta jatkuvasti. Vapaavaiheessa tunnuste-20 lupiste 29 etääntyy uudelleen jakokiekon 25 keskipisteestä, kunnes se kohomeistovaiheen alussa saavuttaa suurimman etäisyytensä. Kun alkureuna 13 tulee vastapainesylin-terin 8 alle, tunnustelupisteen 29 säteittäinen etäisyys alkaa taas pienentyä.
25 Kohomeistämätön kalvorata 1 tulee varastorullalta t ; 4 ensimmäisen ohjausrullan 20 kautta ensimmäiseen, tasaus-rullan 15 kiristämään silmukkaan 31 ja sen kautta koho-meistoasemaan 6. Se kulkee kohomeistotasossa 9 kohomeistosylinterin 7 ja vastapainesylinterin 8 välistä. Toinen 30 tasausrulla 16 kiristää kohomeistetyn kalvoradan 1 sylin-terien 7, 8 ja toisen ohjausrullan 21 välisessä silmukassa j 32. Kohomeistetty kalvorata 1 menee ohjausrullan 21 kautta kelausrullalle 5.
Ohjausrullan 20 suuntaisesti on sijoitettu käyttö-35 rulla 33 siten, että se painuu ennalta määrätyllä voimal- 8 94040 la ohjausrullaa 20 vasten ja puristaa kohomeistämätöntä kalvorataa 1 niin, että käyttövoimat voivat siirtyä.
Hinnaltaan edullisessa suorituksessa on vain yksi moottori 34, joka yksinkertaisten volmansllrtokoneistojen 5 avulla käyttää kohomeistosylinteriä 7, jakoklekkoa 25, käyttörullaa 33 ja liukukytklmen välityksellä myös kelaus-rullaa 5, kutakin ennalta määrätyllä tasaisella pyörimisnopeudella. Myös vastapalnesyllnteriä 8 voidaan käyttää.
Kun käyttörulla 33 pannaan pyörimään esimerkiksi 10 myötäpäivään, se vetää kohomeistämätöntä kalvorataa 1 tasaisella nopeudella varastorullalta 4. Kalvorata 1 kulkee rullien 20 ja 15 kautta kohomelstoasemaan 6, jossa se vedetään sylinterien 7 ja 8 väliin kohomeistettäväksi, minkä jälkeen se joutuu rullien 16 ja 21 kautta kelausrul-15 lalle 5. Kohomeistosylinteri 7, tasausrullat 15 ja 16 sekä käyttörulla 33 pyörivät myötäpäivään, varastorulla 4, kelausrulla 5, vastapainesylinteri 8 ja ohjausrullat 20, 21 taas vastapäivään.
Jakokiekko 25 pyörii ohjauslaitteessa 24 kohomeis-20 tosylinterin 7 tahtiin. Kulissi 27 tekee jaksoittain jako-kiekon 25 ja kohomeistosylinterin 7 kunkin kierroksen aikana tukipisteen 26 ympärillä kippiliikkeen, jonka työn-nih 28 siirtää ennalta määrätyn laajuisena siirtoliikkeenä tasausrullille 15 ja 16. Ohjauslaite 24 antaa lisäksi 25 kalvoradalle 1 kohomeistoasemalla 6 tasausrullien 15 ja 16 avulla ennalta määrätyn liikenopeuden.
Vaipan osa 11 pyörii kohomeistovaiheen aikana vas-tapainesylinterin 8 alla. Vaihe kestää ajankohdasta, jolloin alkureuna 13 on vastapainesylinterin 8 alla, ajan-30 kohtaan, jolloin loppureuna 13' saavuttaa vastapainesy-. linterin 8. Kohomeistovaiheessa kalvoradan 1 syöttönopeus *· kohomeistoasemalla 6 on sama kuin kohomeistosylinterin 7 ennalta määräämä kohomeistonopeus, joka vastaa tyynyn 12 kehänopeutta. Syöttönopeus on liikenopeuden verran suu-35 rempi kuin käyttörullan 33 tuottama vetonopeus.
• 9 94040
Ohjausrullan 20 ja tuloaukon 22 välisen silmukan 31 pituus pienenee kohomeistovaiheen aikana kalvoradan 1 ko-homeisto- ja vetonopeuden välisen eron synnyttämän syötön lisääntymisen tasoittamiseksi. Syötön lisäys lisää saman-5 aikaisesti ulostuloaukolla 23 ulostuloaukon ja ohjausrullan 21 välisen silmukan 32 pituutta, sillä kelausrulla 5 kelaa kohomeistettyä kalvorataa 1 ainoastaan nopeudella, joka on sama kuin kohomeistämättömän kalvoradan vetono-peus.
10 Kohomeistovaihetta välittömästi seuraava vapaavaihe kestää kohomeistosylinterin 7 kunkin kierroksen loppuun. Jakokiekko 25 työntää kulissin 27 ja työntimen 28 avulla suunnikasvivuston kautta myös tasausrullia 15, 16 kalvo-radan 1 liikkeeseen nähden vastakkaiseen suuntaan. Koska 15 kalvoradan 1 vetonopeus ja syöttönopeus nyt pienentyvät, kalvoradan 1 syöttönopeus kohomeistoasemalla 6 pienenee hetkeksi, jolloin kalvorata 1 ohjauslaitteen 24 asetusten mukaisesti hidastaa vauhtiaan, pysähtyy tai vetäytyy ennalta määrätyn matkan takaisin tuloaukkoa 22 kohti. Samal-20 la ensimmäisen silmukan 31 pituus kasvaa ja toisen silmukan 32 pituus lyhenee. Kohomeistoasemalla 6 syntyy näin jaksollisesti suhteellinen liike kalvoradan 1 ja tyynyn 12 välille. Se toistuu kohomeistosylinterin 7 jokaisessa va-paavaiheessa. Suhteellisen liikkeen laajuus voidaan aset-.25 taa ohjauslaitteella 24, ja aiheiden etäisyys toisistaan 3 (kuvio 1) määrää sen ennalta.
Silmukoiden 31 ja 32 koon jaksollisista muutoksista huolimatta kalvorata 1 on jatkuvasti ennalta määrätyn veto j ännityksen alainen.
30 Jos vaipan osalla 11 olevan tyynyn 12 hyötypituu- ' della on tilaa esimerkiksi 14,7 aihevälille 3, aiheet 2 ·· 2 * (kuvio 1) kohomeistetään sylinterin 7 ensimmäisen kierrok sen kohomeistovaiheen aikana alueelle, jonka pituus on 14,7 kertaa aiheiden etäisyys 3. Ohjauslaite 24 työntää 35 sen jälkeen vapaavaiheessa kalvorataa 1 takaisinpäin 0,7 10 94040 osaa aiheiden etäisyydestä 3, ja kohomeistosylinterin 7 seuraavan kierroksen ensimmäinen aihe 2 tyynyllä 12 painetaan toisen kerran kalvoradan 1 viidennentoista aihevälin 3 ensimmäiselle 0,7-osalle. Sen jälkeen siirretään koho-5 meistämättömälle kalvoradalle 1 tyynyn 12 viidennentoista välin 3 aiheen 2 loppuosa ja seuraavat 13,7 aihetta 2.
Olkoon tyynyn 12 hyötypituus 14,7 kertaa aiheväli 3 ja olkoon siinä ainoastaan 14 täydellisen negatiivikuvan muodostama ryhmä aiheita 2. Loppu, aihevälin 3 hyötypituu-10 den 0,7-osan mittainen osa on aivan sileä. Tämä 14 aiheen 2 muodostama ryhmä kohomeistetään sylinterin 7 jokaisella kierroksella kalvoradalle 1, ja sen perään jää aihevälin 3 0,7-osan mittainen sileä osa. Kalvorataa 1 työnnetään va-paavaiheessa tuon aihevälin 0,7-osan verran takaisinpäin, 15 jotta seuraava 14 aiheen ryhmä tulee samalle ennalta määrätylle etäisyydelle 3.
Koverruksen 10 suhteellinen osuus määrää vapaavai-heen keston kohomeistosylinterin 7 ennalta määrätyllä pyörimisnopeudella. Kalvorataa 1 pitää voida vapaavaiheessa 20 siirtää riittävän pitkän aikaa vapaasti kohomeistosylinterin 7 ja vastapainesylinterin 8 välissä, jotta kalvoradan 1 ja tyynyn 12 välinen suhteellinen liike mahdollistuu. Vaipan osan 11 avulla yli 50 % kohomeistosylinterin 7 ympärysmitasta tehdään kohomeistämiseen sopivaksi. Vaipan 25 osan 11 osuus voi olla esimerkiksi noin 75 % kohomeistosy-• · linterin 7 ympärysmitasta, joka on tavalliseen tapaan 12 tuumaa ( = 304,8 mm). Sylinteri pyörii 65 kierrosta minuutissa. Suhteellisen liikkeen laajuus voidaan asettaa niin tarkasti, että aihevälivirhe aiheryhmästä toiseen siirryt-30 täessä käytännöllisesti katsoen katoaa.
. Kuvatun kohomeistolaitteen etuna on se, että samal- *· le kohomeistosylinterille 7 voidaan kiinnittää peräkkäin erilaisia tyynyjä 12. Sylinterin 7 vaihto ja siihen liittyvän voimansiirtokoneiston 35 sovittaminen jäävät pois. 35 Kunkin tyynyn 12 aiheet 2 ja haluttu aiheväli 3 voidaan c » 11 94040 valita sylinterin 7 ympärysmitasta riippumatta. Kaikki aiheet 2, joiden pinta on pienempi kuin vaipan osan 11, voidaan yhden ainoan kohomeistosylinterin 7 avulla, niiden koosta riippumatta, kohomeistää kalvorataan 1 halutulle 5 etäisyydelle toisistaan. Vapaavaiheen, jolloin kalvorata 1 suorittaa ennalta määrätyn suhteellisen liikkeen, ennalta määrätty kesto määrittää kohomeistosylinterin 7 kohomeis-toon käytettävissä olevan kehäosuuden. Osuus voi olla yli 80 %.
10 Kuvio 3 esittää koverrukseen 10 sijoitetun lait teen, jolla joustava tyyny 12 kiinnitetään kohomeistosy-linteriin 7. Kiinnitysleuka 36 puristaa tyynyn 12 etummaisen, alkureunasta 13 taivutetun pään koverruksen 10 vastaavaa sivuseinää vasten. Tyynyn 12 takapää on vedetty 15 päätyreunan 13' yli ja kiinnitetty toisella kiinnitysleu-alla 37.
Jos tilaa on vähän, tyyny 12 on edullista kiinnittää vaipan osaan 11 kahden kiinnitysleuan 36 ja 37 sijasta yhdellä ainoalla kiilalla 55. Se puristaa tyynyn 12 20 molemmat päät kiilan muotoisen koverruksen 10 sivuseiniä vasten ja on kiinnitetty koverruksen 10 pohjaan esimerkiksi tässä esittämättä jätettyjen ruuvien avulla.
Tyynyn 12 alla on edullista olla koko leveydellä metallikalvo 38. Sen etureuna on tyynyn 12 tapaan taivu- 25 tettu reunasta 13, ja kiinnitysleuka 36 kiinnittää ne mo- ( : lemmat. Metallikalvo 38 lisää tyynyn 12 säteittäistä etäi-syyttä kohomeistosylinterin 7 akselista, ja kalvon pituus vaipan osalla 11 on, alkureunasta 13 mitattuna, aihevälin 3 (kuvio 1) monikerta. Metallikalvon 38 takapään reuna 39 30 on vaippapinnan 11 vaippaviivan suuntainen. Metallikalvo < 38 koostuu esimerkiksi 0,3 mm:n paksuisesta jousiteräk- sestä.
Vastapainesylinterin 8 (kuvio 2) avulla kohomeis-topaine asetetaan tyynyn 12 metallikalvon 38 alustamalla 35 vaippaviivalla ennalta määrättyyn arvoon, joka riittää 12 94040 kalvoradan 1 kohomeistämiseen. Reunan 39 ylittämisen jälkeen kohomelstopalne laskee valheen loppuun mennessä nollaan kalvoradan 1 liikaa tai sileäksi kohomeistämlsen estämiseksi. Kohomelstopalne on ennalta määrätyssä arvossa 5 siis vain metalllkalvon 38 pituudella. Kalvoradan 1 ja tyynyn 12 välinen suhteellinen liike alkaa vasta vapaa-valheen alkaessa. Kuviossa 4 ohjauslaite 24 käsittää as-kelkäyttlmen 40, esimerkiksi askel- tai lineaarlmootto-rin, klertoanturln 41 ja elektronisen kytkennän 42, joka 10 liittyy askelkäyttimeen 40 ja klertoanturlln 41 johtlmll-la 43. Klertoanturl 41 on asennettu samalle akselille ko-homeistosylinterin 7 kanssa, ja se välittää kytkennälle 42 kohomeistosylinterin 7 kiertokulmaa a vastaavan signaalin. Kiertokulma a on mitattu kohomeistosylinterin 7 nuolen 15 kuvaamaan kiertosuuntaan sylinterien 7, 8 yhdysviivan ja alkureunan 13 säteen väliltä.
Elektroninen kytkentä 42 muuttaa signaalit pulssi-jonoksi askelkäyttimelle 40, joka puolestaan käyttää suoraan esimerkiksi jakokiekkoa 25 (kuvio 2). Elektroninen 20 kytkentä 42 on ensi sijassa ohjelmoitava, niin että se mahdollistaa ohjauslaitteen 24 kustannuksiltaan edullisen ja toistettavissa olevan mukauttamisen aiheväliin 3 (kuvio 1) ja käytetyn kohomeistosylinterin 7 muotoon.
Askelkäyttimen 40 askelmoottorin on edullista käyt- 25 tää tavallisella kammella 44 suoraan työnnintä 28, niin • · että jakokiekko 25 (kuvio 2) jää pois. Elektroninen kytkentä 42 laskee kiertokulmasta a riippuvan askelmoottorin sen hetkisen kulmanopeuden, joka tarvitaan kalvoradan 1 syöttönopeutta ohjaavan työntimen 28 monimutkaiseen liik-30 keeseen. Kampi 44 suorittaa keskiasennon ympärillä väräh-. televän liikkeen, jonka laajuus määräytyy ennalta aihevä- lin 3 perusteella.
Kuvion 5 mukaisessa järjestelyssä vipuparien 17, 18 akselit on kiinnitetty kiertyvästi varastorullan 4 ja ke-35 lausrullan 5 yläpuolelle. Tasausrullat 15 ja 16 siirtyvät * · 13 94040 kuvion 5 piirustustasossa vipuparien 17, 18 ennalta määräämällä ympyränkaarella toisistaan riippumatta. Esimerkiksi kiristysjousien 45, 46 avulla tuotettu voima, joka kytkeytyy vipupareihin 17, 18, ajaa tasausrullat 15, 16 5 erilleen ja pingottaa kalvoradan 1 kohomeistoasemalla 6. Kuvion 2 mukaisen kohomeistolaitteen tarvitsemat osat, liitoskappale 19 sekä ohjausrullat 19 ja 20 jäävät pois.
Ohjauslaite 24 liittyy johtimella 43 kohomeistosy-linterillä 6 olevaan kiertoanturiin 41. Käyttörulla 33 on 10 askelkäyttimen 40, joka käsittää askelmoottorin, akselilla ja sitä käytetään suoraan.
Käyttörulla 33 ja sen suuntainen apurulla 47 on sijoitettu tasausrullan 15 ja kohomeistosylinterin 6 väliin, jolloin apurulla 47 painaa kalvoradan 1 käyttörullaa 33 15 vasten ja estää silmukan muodostumisen käyttörullan 33 ja kalvoradan 1 väliin.
Käyttörulla 33 tuottaa suoraan kalvoradan 1 syöttö-nopeuden, ja sen kulmanopeus on ennalta määrätty ja jak-sollisesti muuttuva. Ohjauslaite 24 laskee askelmoottorin 20 tarvitseman pulssijonon käyttörullan 33 ympärysmitan lisäksi huomioon ottaen.
Kalvorata 1 kelataan varastorullalta esimerkiksi myötäpäivään, viedään tasausrullan 15 ympäri vastapäivään kohti kohomeistoasemaa 6, johdetaan käyttörullan 33 ja .25 apurullan 47 välistä sekä kohomeistosylinterin 7 ja vasta-painesylinterin 8 välistä ja pingotetaan kohomeistoasemas-ta 6 poispäin vastapäivään tasausrullan 16 ympäri ja kelataan kelausrullalle 5 myötäpäivään.
Kalvoradan 1 epätasainen syöttönopeus kohomeisto-30 tasossa 9 tasapainotetaan silmukoita 31 ja 32 muuttamal-;tj = la, jottei kalvorata 1 varastorullalta 4 kelattaessa pin- 's gotu kiihdytysten johdosta liikaa ja kelautuu tasaisesti kelausrullalle 5. Suora käyttö mahdollistaa kohomeistosylinterin 7 vapaavaiheessa edullisesti vähäisin mekaanisin 35 laittein ja kalvorataa 1 mahdollisimman vähän ei-toivo- • l 14 94040 tuilla, töytäyksittäin esiintyvillä vetojännityksillä kuormittamalla erittäin tarkasti toistettavissa olevan suhteellisen liikkeen kalvoradan 1 ja tyynyn 12 välillä.
Tasausrullat 15 ja 16 voidaan yksinkertaisten, täs-5 sä kuvattujen vlpuparien 17, 17 sijasta toteuttaa tietysti myös muilla keinoilla. Tasausrullat 15, 16 voivat esimerkiksi kuvatun ympyränkaarella liikkeen sijasta liikkua suoraviivaisesti kohtisuoraan kohomeistosylinterin 7 akselia kohti kohomeistotason 9 suuntaisesti.
10 Kuviossa 6 on esitetty edullinen laite, joka koho- meistää kalvoradalle 1 saman kohomeistosylinterin 7 kahdella, tietyn matkan päässä toisistaan olevalla kohdalla. Se käsittää kaksi 180°: n kulmassa olevaa vastapainesylin-teriä 8, 48, jotka pyörivät kohomeistosylinterillä 7, 15 siirtyvän ohjausrullan 49, jonka halkaisija on esimerkiksi yhtä suuri kuin kohomeistosylinterin 7, ja ohjauslaitteen 24, joka ohjaa askelkäytintä 40. Tanko 50 kantaa toisessa päässä ohjausrullan 49 siirtyvää laakeria, toinen pää on muotoiltu esimerkiksi hammastangoksi, johon 20 askelkäytin 40 kytkeytyy. Sylinterien 7, 8 ja 48 akselit määrittelevät akselitason 51. Ohjausrulla 49 on akselita-son 51 toisella puolella, toisella puolella sijaitsee tässä esittämättä jätetty kalvoradan 1 syöttö- ja kelaus-laite ja samoin esittämättä jätetyt tasausrullat.
25 Ohjausrullan 49 akselia voidaan siirtää ohjaus laitteen 24 valvonnassa kohomeistosylinterin 7 akselille johtavalla suoralla, joka on kohtisuorassa akselitasoon 51 nähden. Ohjausrullan 49 ja sylinterin 7 akselien etäisyys A on asetettu askelkäyttimellä 40 metallikalvon pituutta 30 vastaavaan ennalta määrättyyn arvoon. Kiertoanturin 41 johtimen 43 kautta ohjauslaitteeseen 24 antama signaali saa jaksollisesti sylinterin 7 kierrosten tahdissa aikaan etäisyyden A muutoksen, ja A:n hetkellinen arvo heilahte-lee tämän keskiarvon ympärillä. Etäisyyden A muutoksen 35 laajuus voidaan asettaa ennalta ohjauslaitteeseen.
15 94040
Kalvorata 1 on ainakin kahden tasausrullan tuottaman vetojännltyksen alaisena. Kohomeistämätön kalvorata 1 tulee syöttölaitteelta kohomeistotasossa 9 akselitasolle 51, kulkee kohomeistosylinterin 7 ja vastapainesylinterin 5 8 välistä ohjausrullalle 49. Se kääntää kalvorataa 180° toiselle kohomeistotasolle 52 takaisinpäin akselitasoa 51 kohti. Kun kohomeistetty kalvorata 1 on kulkenut sylinterin 7 ja toisen vastapainesylinterin 48 välistä, se johdetaan kelauslaitteeseen.
10 Kohomeistotasot 9 ja 52 ovat kohtisuorassa akseli- tasoon 51 nähden, ja ne ovat sylinterin 7 tangentiaalita-soja.
Etäisyyden A muuttuminen suurentaa tai pienentää kääntösilmukkaa 53, jonka kalvorata 1 muodostaa akselita-15 son 51 ohjausrullan 49 puolelle. Kohomeistosylinteri 7 pyörii tasaisesti ja tyynyn 12 (kuvio 3) kohomeistonopeus on ennalta määrätty. Akselitason 51 kohomeistotasojen 9 ja 52 kanssa muodostamilla leikkausviivoilla kohomeistetään samanaikaisesti. Kummallakin kohomeistotasolla 9, 52 on 20 siksi kullakin sylinterin 7 kierroksella kohomeisto- ja vapaavaiheensa. Toisen kohomeistotason 52 vaiheet ovat siirtyneet 180°:n vaihesiirtymän tasoon 9 nähden.
Koska kohomeistovaiheet ulottuvat yli 50 %:lle kohomeistosylinterin 7 ympärysmitasta, kalvorata 1 on jatku-25 vasti ainakin jomman kumman kohomeistotason 9, 52 koho- meistovaiheessa, niin että sylinterin 7 ja vastapainesy-linterien 8, 48 yhteisvaikutuksen ansiosta sitä vedetään jatkuvasti varastorullalta 4 (kuvio 5) tasausrullan 15 (kuvio 5) kautta. Käyttörullaa 33 (kuvio 5) ei näin ollen 30 tarvita.
. , Kalvorataan 1 kohomeistetään alemmalla kohomeisto- • « ··' tasolla 9 esimerkiksi metallikalvon pituudelle ensimmäinen aiheiden 2 (kuvio 1) ryhmä. Seuraavan vapaavaiheen aikana kalvoradan 1 syöttönopeus suurenee kääntösilmukan 53 suu-35 renemisen vuoksi, millä kalvorataa 1 vedetään eteenpäin • · · l „ 94040 16 metallikalvon pituuden verran. Toinen kohomeistotaso 52 on samanaikaisesti kohomeistovaiheessa, ja se vetää kalvora-taa 1 eteenpäin annetulla kohomelstonopeudella. Seuraavan alemmassa kohomelstotasossa 9 kohomelstetyn alheryhmän 5 alun etäisyys sen edellä kohomelstetyn ryhmän lopusta vastaa metalllkalvon pituutta.
Alheryhmlen väliin jäävä aukko kohomelstetään sen jälkeen toisessa kohomelstotasossa 52 saman alheryhmän sisältävällä tyynyllä 12. Toisen tason 52 vapaavalheessa 10 ohjausrullan 49 etäisyys A pienenee, jolloin kalvorataa vedetään eteenpäin suuremmalla syöttönopeudella metalllkalvon pituuden verran seuraavaan aukkoon asti. Etäisyys A muuttuu sen vuoksi jaksollisestl, ja kääntösilmukka 53 toimii kalvoradan 1 kohomelstotasollla 9, 52 vuorolttaln 15 lisääntyvän syötön välivarastona.
Tämän laitteen etuna on suurempi kohomeistoteho samalla kohomelstonopeudella, koska kalvoradan 1 nopeutta ei hidasteta, vaan nopeutetaan vapaavalheessa, sillä veto-nopeus on suurempi kuin kohomeistonopeus.
20 Kuvio 7 esittää kohomeistopaineen P2 vastapainesy- linterin 8 alla, kohomeistopaineen P2 vastapainesyllnterin 48 alla ja etäisyyden A kiertokulman a funktioina. Esitetyssä esimerkissä on kohomeistovaihe molemmilla tasoilla (9, 52) 245° ja vapaavaihe 115°. Jos tyynyn 12 alla on me-25 tallikalvo 38 (kuvio 3), kohomeistopaine P2, P2 putoaa en-' nen kohomeistovaiheen loppua, kuten murtoviivalla on esi tetty. Metalllkalvon pituus määrittää kohomeistokulman 6, joka on pienempi kuin kohomeistovaihe.
Vapaavaiheet, jolloin kohomeistopaine P2, P2 saa 30 arvon nolla, esiintyvät kohomeistotasolla 52 (kuvio 6) . , 65°:n ja 180°:n välillä ja kohomeistotasolla 9 245°:n ja 360°:n välillä. Etäisyys A pienenee 65°:n ja 180°:n välillä ja suurenee 245°:n ja 360°:n välillä, sillä kohomeisto-kulma β on suurempi kuin 180°. Kun molemmat kohomeistotasot 35 9, 52 ovat kohomeistovaiheessa, kalvorata 1 ei liiku suh teellisesti tyynyyn 12 nähden ja kääntösilmukka 53 sekä arvo A pysyvät vakioina.
V V l · V · 17 94040
Jos kohomeistokulma β on tasan 180°, etäisyys A pysyy aivan kuten tekniikan tilassa vakiona ennalta määrätyssä arvossa. Jos kulma B on pienempi kuin 180°, etäisyyden A funktion vaiheet siirtyvät 180° kuvion 7 esittämis-5 tä, eli kohomeistonopeus on suurempi kuin vetonopeus.
Kuvion 8 mukaisessa kohomeistolaitteessa on kaksi samanlaista kohomeistosylinteriä 7, 54, joissa on esimerkiksi samanlaiset tyynyt 12, jotka pyörivät vastapainesy-linterillä 8. Sylintereiden 7, 8 ja 54 akselit määrittele-10 vät akselitason 51. Kohomeistotasot 9, 52 ovat vastapaine-sylinterin 8 tangentiaalitasoja ja kohtisuorassa akselita-soon 51 nähden. Kohomeistosylintereitä 7, 54 voidaan siirtää säteen suunnassa vastapainesylinter!in 8 päin, jotta sylinterien 7, 54 ennalta määrätty kohomeistopaine voidaan 15 säätää toisistaan riippumatta. Kuminallakin kohomeistosy-linterillä 7, 54 on toisistaan riippumaton askelkäytin 40. Ohjauslaite 24 liittyy johtimilla 43 kiertoanturiin 41 ja askelkäyttimiin 40. Kiertoanturi 41 on vastapainesylinte-rin 8 akselilla ja välittää sen kiertokulman ohjauslait-20 teeseen 24, joka tuottaa askelkäyttimille 40 ennalta määrätyn pulssijonon.
Kalvorata 1 syötetään ja johdetaan pois akselitason 51 samalta puolelta siten, että se pysyy ennalta annetun vetojännityksen alaisena. Se johdetaan varastorullalta 4 25 ohjausrullan 20 kautta kohomeistotasolle 9 ja käännetään ‘ vastapainesylinterillä 8 180° toiselle kohomeistotasolle 52. Sen jälkeen kohomeistetty kalvorata 1 kulkee ohjaus- rullan 21 kautta kelausrullalle 5. Ohjausrullaa 20 vasten pyörii käyttörulla 33. Se liittyy esittämättä jätettyyn 30 moottoriin ja liikuttaa kalvorataa 1 tasaisella ennalta . „ määrätyllä syöttönopeudella, joka on sama kuin kohomeisto- • nopeus.
Kummallakin kohomeistosylinterillä 7, 54 on kohomeisto- ja vapaavaiheensa. Sylinterin 7, 54 kulmanopeus on 35 vakio kohomeistovaiheen ajan, jolloin tyynyjen 12 ja vas- ···.<.
• » 18 94040 tapainesylinterin 8 kehän kohomeistonopeus on sama kuin kalvoradan 1 syöttönopeus. Vapaavalheessa kohomeistosylin-terin 7, 54 kulmanopeus pienenee ja suurenee taas ennalleen jaksollisestl vastapainesylInterIn 8 kierrosten tah-5 dissa. Koska kalvorataa 1 syötetään tasaisesti, vapaavalheessa syntyy kalvoradan 1 ja tyynyn 12 välinen suhteellinen liike. Kohomelstosyllnterin 54 kulmanopeus on siirtynyt kohomelstosyllnterlln 7 nähden ennalta määrätyn valheen verran, joka riippuu vastapainesylinterln 8 halkaisl-10 jasta ja metalllkalvon pituudesta.
Kalvorataan 1 kohomelstetään kohomelstotasossa 9 metalllkalvon pituudelle aiheiden 2 ryhmät, jolloin kahden peräkkäisen ryhmän väliin syntyy sylinterin 7 kulmanopeuden laskun johdosta vapaavalheessa metalllkalvon pi-15 tuuden mittainen aukko. Toinen kohomeistosylinteri 54 ko-homeistää toisessa kohomelstotasossa 52 aiheiden 2 ryhmät tarkasti kohomeistämättömään aukkoon, kohomeistosylinte-rin 7 alla metalllkalvon pituudelta kohomeistetyn kalvo-radan 1 osan se päästää kulkemaan ohitseen.
20 Käyttörulla 33 voidaan sijoittaa myös esimerkiksi vastapainesylinterillä 8 pyöriväksi ja kalvorataa 1 sillä kohtaa liikuttavaksi.
Kahden eri mittaisella metallikalvolla varustetun tyynyn 12 käyttäminen on mahdollista, tällöin ohjauslaite 25 24 laskee kummallekin sylinterille 7 ja 54 kulmanopeuden vastaavan pienentymisen niiden tyynyjen 12 metallikalvo-jen pituuden perusteella.
Koko kohomeistolaitteessa tasainen kalvoradan 1 syöttönopeus on edullista, sillä kalvorata 1 on alttiina 30 ainoastaan tasaiselle, vähäiselle vetorasitukselle, minkä ansiosta voidaan kohomeistää myös kalvoratoja 1, joiden vetolujuudet ovat hyvin pieniä, kohomeistettyjen aiheiden 2 vahingoittumatta liiallisen pingottumisen vuoksi.
Ohjausrulla 49 (kuvio 6) on kuviossa 9 ohjausrullan 35 49 jaksollisesti liikkuvan hitaan massan pienentämiseksi i , U · 19 94040 korvattu ensi sijassa kahdella rullalla 49 ja 56, joiden akseleita voidaan siirtää. Kalvorata 1 johdetaan kääntö-silmukan 53 kautta kahdesti kohomelstosyllnterllle 7, jossa se kohomelstetään 180°: n kulmassa olevien vastapainesy-5 llnterlen 8 ja 48 välissä. Kaksi apurullaa 47, ohjausrulla 49 ja asetusrulla 56 pingottavat kääntösilmukan 53.
Asetuskäytin 57 vaikuttaa työntimen 28 välityksellä asetusrullan 56 siirtyvään akseliin ja asettaa kohomeisto-sylinterin 7 kääntösilmukan 53 ennalta määrätyn keskipi-10 tuuden. Ohjauslaite 24 siirtää, kääntösilmukan 53 pituuden muuttamiseksi jaksollisesti ja kalvoradan 1 läpimenon sovittamiseksi tyynyyn 12 (kuvio 3), tangon 50 avulla koho-meistosylinterin 7 kiertoon tahdistetun, ennalta määrätyn jaksollisen siirtymän ohjausrullan 49 akselille.
15 Kuviossa 10 kohomeistosylinterissä 7, 54 (kuvio 8) on molemmin puolin samalla akselilla vierintärenkaat 58. Vierintärenkaan 58 halkaisija on ennalta määrätyn mitan verran suurempi kuin sylinterin 7, 54 halkaisija. Vasta-painesylinteri 8, 48 (kuvio 9) pyörii jatkuvasti vierin-20 tärenkailla 58. Tyyny 12 (kuvio 3) on kiinnitetty vaippa-osaan 11 vierintärenkaiden 58 välissä olevaan syvennykseen yhdessä mahdollisen metallikalvon 38 (kuvio 3) kanssa. Kälvoradan 1 ja tyynyn 12 välisen kohomeistopaineen arvo, joka saavutetaan vastapainesylinterin 8, 48 alla, määräy-25 tyy tyynyn 12, mahdollisen metallikalvon 38 ja kalvoradan * 1 yhteisen korkeuden perusteella. Tällä järjestelyllä väl tetään voimansiirtokoneistoa vahingoittava kohomeistosy-linterin 7, 54 pyörittämiseen tarvittavan vääntömomentin hyppäyksittäinen nousu, kun alkureuna 13 tulee vastapaine-30 sylinterin 8, 48 päälle.
; . Kalvoradan 1 kanssa voidaan kohomeistoaseman 6 (ku- - ♦ vio 2) läpi johtaa esimerkiksi saman levyinen paperinen, metallinen tai muovinen apunauha 59, jolloin kalvorata 1 ja apunauha 59 yhdessä muodostavat kohomeistopaineen vaa-35 timan materiaalin paksuuden. Apunauha 59 on kalvoradan 1 > ··<. .
94040 20 kohomeistämättömällä puolella, ja se voidaan laittaa kal-voradalle 1 esimerkiksi kantonauhana jo varastorullalla 4 (kuvio 2) tai se voidaan liittää siihen aivan kohomeisto-aseman 6 edessä, ja apunauha 59 voidaan käyttää uudelleen 5 ja se voi olla esimerkiksi päätön nauha.
e > « » « • « «

Claims (9)

21 94040
1. Laite aiheen (2) hienojen rakenteiden kohomeis-tämlseksl kalvorataan (1) ennalta määrätyille etäisyyksil- 5 le (3) toisistaan pyörivän kohomeistosylinterin (7, 54) avulla, jossa on koverrus (10) kohomeistotyynyn (12) kiinnittämiseksi sylinteriin (7, 54), jolloin tyynyn (12) hyö-typituus on pienempi kuin kohomeistosylinterin (7, 54) ympärysmitta ja jolloin kohomeistosylinterin (7, 54) jo-10 kaisella kierroksella kohomeistosylinterikierroksen vapaa-vaiheen aikana koverruksen (10) alueella syntyy vapaatila tai aukko (14) kohomeistosylinterin (7, 54) ja vastapalne-sylinterin (8, 48) välillä, tunnettu siitä, että kalvorata (1) vapaavaiheiden aikana on vapaasti siirrettä-15 vissä aukossa (14) suhteessa kohomeistosylinterin (7, 54) akseliin, että radan kulkusuunnassa kohomeistosylinterin (7) edessä ja takana on tasausrullat (15; 16), joiden asema on muutettavissa kalvoradan (1) kuljettamiseksi ja siirtämiseksi kohomeistotasossa (9), joka sijaitsee vasta-20 painesylinterin (8) ja kohomeistosylinterin (7) välissä, ja että siirron laajuus, joka määräytyy ennalta kalvoradan (1) aihevälin (3) perusteella, on asetettavissa ohjauslaitteella (24).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, t u n -25 n e t t u siitä, että tyyny (12) on joustava, että tyy- ' nyn (12) ja kohomeistosylinterin (7, 54) väliin on koko niiden leveydelle laitettu metallikalvo (38) ja että me-tallikalvo (38) tukee tyynyä (12) pituudella, joka vastaa aihevälin (3) monikertaa.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, .. tunnettu siitä, että kohomeistosylinterin (7) pyö- • « rimisnopeus on ennalta määrätyn tasainen ja että ohjauslaitteessa (24) on välineet suhteellisen liikkeen tahdistamiseksi kohomeistosylinterin kanssa.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tun nettu siitä, että kohomeistosylinterin (7) edessä ja ·· « • w 22 94040 takana on sen suuntaiset, kohtisuorassa sen akseliin nähden siirtyvät tasausrullat (15, 16) kalvoradan (1) ohjaamiseksi vastapainesylinterin (8) ja kohomeistosylinterin (7) väliin muodostuvaan kohomeistotasoon (9), ja että ta-5 sausrullat (15, 16) siirtyvät jaksollisesti kalvoradan (1) suhteellisen liikkeen tasoittamiseksi, joka syntyy koho-meistonopeuden ja varastorullan (4) vetonopeuden eroavaisuudesta .
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, t u n -10 n e t t u siitä, että varastorullan (4) ja ensimmäisen tasausrullan (15) väliin on sijoitettu käyttörulla (33), että käyttörullan (33) avulla tuotettu kalvoradan (1) ve-tonopeus on ennalta määrätty ja vakio, ja että siinä on ohjauslaite (24) ja siihen liittyvä suunnikasvivusto, jos-15 sa on kaksi vipuparia (17, 18) ja liitoskappale (19), ta-sausrullien (15, 16) jaksollisen liikkeen tuottamiseksi.
6. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että vipupareissa (17, 18) on kiristys-jouset (45, 46) kalvoradan (1) pingottamiseksi tasausrul- 20 lien (15, 16) avulla kohomeistotasoon (9), että käyttö- rulla (33) on sijoitettu tasausrullan (15) ja kohomeis-tosylinterin (7) väliin, että käyttörulla (33) on askel-käyttimen (40) akselilla ja että kalvoradan (1) jaksollinen suhteellinen liike saadaan aikaan muuttamalla as-25 kelkäyttimen (40) kulmanopeutta ohjauslaitteesta (24) tulevalla ennalta määrätyllä pulssijonolla.
7. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tun nettu siitä, että kohomeistosylinterille (7) on sijoitettu myös toinen, vastapainesylinteristä (8) 180°: n 30 päässä oleva vastapainesylinter! (48), jolloin niiden akselit määrittävät akselitason (51), että ohjausrulla (49) * pingottaa kääntösilmukan (53), että ohjausrullan (49) ak selia voidaan askelkäyttimen (40) avulla siirtää akseli-tasoon (51) nähden kohtisuorassa olevalla suoralla, joka 35 leikkaa kohomeistosylinterin (7) akselin, ja että kalvo- t v <- v · · 23 94040 rata (1) kääntämisen jälkeen kohomeistetään toisen kerran toisella kohomeistotasolla (52) vastapainesylinterin (48) ja kohomeistosylinterin (7) välissä.
8. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, t u n -5 n e t t u siitä, että siinä on kaksi kohomeistosylinte- riä (7, 54), jotka on sijoitettu 180°:n päähän toisistaan vastapainesylinteriä (8) vasten pyöriviksi, että kalvora-taa (1) voidaan liikuttaa tasaisella syöttönopeudella molemmilla kohomeistotasoilla (9, 52), että kummallakin ko-10 homeistosylinterillä (7, 54) on oma ohjauslaitteen (24) ennalta määrätysti ohjaama askelkäytin (40), että ohjauslaitteessa (24) on välineet askelkäyttimen (40) tahdistamiseksi vastapainesylinterin (8) kiertokulmaan, ja että kohomeistosylinterin (7, 54) kulmanopeus pienenee aina 15 kierroksen vapaavaiheessa toisen sylinterin (7, 54) koho-meistotyynyn (12) metallikalvon pituutta vastaavasti.
9. Menetelmä kohomeistettyjen aiheiden järjestämiseksi riviin kalvoradalle ennalta määrätyille etäisyyksille toisistaan patenttivaatimuksen 1 mukaisen laitteen 20 avulla, tunnettu siitä, että kalvoradan (1) ja tyynyn (12) välinen suhteellinen liike välitilassa (14) tuotetaan jaksollisesti aina kohomeistosylinterin (7, 54) kierroksen vapaavaiheessa, ja että suhteellisen liikkeen laajuus asetetaan ennalta aihevälin (3) mukaan. 25 ψ « i i > « ► ·· > ··. 24 94040
FI904793A 1989-09-29 1990-09-28 Laite ja menetelmä hienojen rakenteiden kohomeistämiseksi FI94040C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH353589 1989-09-29
CH353589 1989-09-29

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI904793A0 FI904793A0 (fi) 1990-09-28
FI94040B FI94040B (fi) 1995-03-31
FI94040C true FI94040C (fi) 1995-07-10

Family

ID=4258086

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI904793A FI94040C (fi) 1989-09-29 1990-09-28 Laite ja menetelmä hienojen rakenteiden kohomeistämiseksi

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5109767A (fi)
EP (1) EP0419773B1 (fi)
JP (1) JP2871830B2 (fi)
AT (1) ATE150698T1 (fi)
CA (1) CA2026027C (fi)
DE (1) DE59010688D1 (fi)
DK (1) DK0419773T3 (fi)
ES (1) ES2099078T3 (fi)
FI (1) FI94040C (fi)
HU (1) HU205875B (fi)
NO (1) NO305587B1 (fi)

Families Citing this family (81)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0520350A1 (en) * 1991-06-27 1992-12-30 MECCANICA ROBECCHESE sas Synchronized apparatus and process for cutting windows through tapes and applying labels onto said windows
ES2049143B1 (es) * 1991-11-04 1997-11-16 Cremades Martinez Francisco Sistema y maquina de impresion multiple en continuo.
KR950005570A (ko) * 1993-08-25 1995-03-20 마에다 가츠노스케 연속기포를 가지는 간이 인쇄판의 제조방법 및 그의 장치
DE69316625T2 (de) * 1993-11-04 1998-06-18 Procter & Gamble Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines absorbierenden Artikels
US5693165A (en) * 1993-11-04 1997-12-02 The Procter & Gamble Company Method and apparatus for manufacturing an absorbent article
DE4342737A1 (de) * 1993-12-15 1995-06-22 Topack Verpacktech Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von geprägten Folienzuschnitten
US5555805A (en) * 1994-09-07 1996-09-17 De La Rue Giori S.A. Printing unit for a web-fed printing machine
DE9420707U1 (de) * 1994-12-24 1995-02-16 Steuer, Armin, 71111 Waldenbuch Präge-Rotationsmaschine
DE19625064C2 (de) * 1996-06-22 2002-09-05 Armin Steuer Verfahren und Vorrichtung zum Übertragen von Flächenabschnitten von einer Trägerbahn auf ein Flachmaterial
US6387201B1 (en) * 1999-05-14 2002-05-14 Best Cutting Die Company Rotary hot foil stamping machine
US6694873B1 (en) 1999-06-18 2004-02-24 Holographic Label Converting, Inc. Microembosser for faster production of holographic labels
US6694872B1 (en) 1999-06-18 2004-02-24 Holographic Label Converting, Inc. In-line microembossing, laminating, printing, and diecutting
US6596108B2 (en) 2001-10-10 2003-07-22 Curt G. Joa, Inc. Web velocity modulator
KR20020024049A (ko) * 2002-01-22 2002-03-29 섬광테크(주) 홀로그램 광폭 엠보싱 기계의 심롤, 압입롤, 부속장치
KR20020024048A (ko) * 2002-01-22 2002-03-29 섬광테크(주) 홀로그램 광폭하드 엠보싱 기계의 심롤 및 압입롤러 장치
EP1344639A3 (en) * 2002-03-12 2004-04-28 SCA Hygiene Products GmbH Web embossing unit
US6800357B2 (en) 2002-06-14 2004-10-05 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Multilens star box and method for making same
AU2003263129A1 (en) 2002-08-09 2004-03-19 Leonhard Kurz Gmbh And Co. Kg Laser-supported reproduction method
DE10236597A1 (de) 2002-08-09 2004-02-19 Leonhard Kurz Gmbh & Co. Kg Laserunterstütztes Replizierverfahren
US7433105B2 (en) 2003-02-25 2008-10-07 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Decorative film, carton, and method of making
US8417374B2 (en) 2004-04-19 2013-04-09 Curt G. Joa, Inc. Method and apparatus for changing speed or direction of an article
US7703599B2 (en) 2004-04-19 2010-04-27 Curt G. Joa, Inc. Method and apparatus for reversing direction of an article
US7708849B2 (en) 2004-04-20 2010-05-04 Curt G. Joa, Inc. Apparatus and method for cutting elastic strands between layers of carrier webs
US20050230037A1 (en) 2004-04-20 2005-10-20 Curt G. Joa, Inc. Staggered cutting knife
EP1588865A1 (en) * 2004-04-22 2005-10-26 Kba-Giori S.A. Embossing cylinder
US7638014B2 (en) 2004-05-21 2009-12-29 Curt G. Joa, Inc. Method of producing a pants-type diaper
ITBO20040652A1 (it) * 2004-10-21 2005-01-21 Gd Spa Unita' per goffratura e metodo per la sua realizzazione
JP2008532791A (ja) * 2005-02-04 2008-08-21 エム・アー・エヌ・ローラント・ドルックマシーネン・アクチエンゲゼルシャフト エンボス装置のためのフィルムガイド
US7811403B2 (en) 2005-03-09 2010-10-12 Curt G. Joa, Inc. Transverse tab application method and apparatus
US8007484B2 (en) 2005-04-01 2011-08-30 Curt G. Joa, Inc. Pants type product and method of making the same
JP4390742B2 (ja) * 2005-04-21 2009-12-24 東芝機械株式会社 賦形シート成形装置およびその回転位相差制御方法
KR100677969B1 (ko) 2005-06-20 2007-02-02 송병준 회전 엠보싱 및 금박 인쇄장치
KR100713657B1 (ko) * 2006-06-29 2007-05-02 송병준 금박인쇄장치
WO2007037614A1 (en) * 2005-09-30 2007-04-05 Byung-Jun Song Foil stamping machine
KR100677968B1 (ko) 2005-09-30 2007-02-02 송병준 회전 엠보싱 및 금박 인쇄장치
US7398870B2 (en) * 2005-10-05 2008-07-15 Curt G. Joa, Inc Article transfer and placement apparatus
KR100733811B1 (ko) * 2005-10-06 2007-07-02 송병준 금박인쇄장치
DE102005056627A1 (de) 2005-11-25 2007-05-31 Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Zuschnitten für eine Innenumhüllung einer Zigarettengruppe
US7770712B2 (en) 2006-02-17 2010-08-10 Curt G. Joa, Inc. Article transfer and placement apparatus with active puck
US7975584B2 (en) 2007-02-21 2011-07-12 Curt G. Joa, Inc. Single transfer insert placement method and apparatus
US10456302B2 (en) 2006-05-18 2019-10-29 Curt G. Joa, Inc. Methods and apparatus for application of nested zero waste ear to traveling web
US9433538B2 (en) 2006-05-18 2016-09-06 Curt G. Joa, Inc. Methods and apparatus for application of nested zero waste ear to traveling web and formation of articles using a dual cut slip unit
US9622918B2 (en) 2006-05-18 2017-04-18 Curt G. Joe, Inc. Methods and apparatus for application of nested zero waste ear to traveling web
US8172977B2 (en) 2009-04-06 2012-05-08 Curt G. Joa, Inc. Methods and apparatus for application of nested zero waste ear to traveling web
US8016972B2 (en) * 2007-05-09 2011-09-13 Curt G. Joa, Inc. Methods and apparatus for application of nested zero waste ear to traveling web
US7780052B2 (en) 2006-05-18 2010-08-24 Curt G. Joa, Inc. Trim removal system
US9550306B2 (en) 2007-02-21 2017-01-24 Curt G. Joa, Inc. Single transfer insert placement and apparatus with cross-direction insert placement control
US9944487B2 (en) 2007-02-21 2018-04-17 Curt G. Joa, Inc. Single transfer insert placement method and apparatus
JP5450967B2 (ja) * 2007-05-31 2014-03-26 株式会社小森コーポレーション 箔転写装置
US9387131B2 (en) 2007-07-20 2016-07-12 Curt G. Joa, Inc. Apparatus and method for minimizing waste and improving quality and production in web processing operations by automated threading and re-threading of web materials
US8398793B2 (en) 2007-07-20 2013-03-19 Curt G. Joa, Inc. Apparatus and method for minimizing waste and improving quality and production in web processing operations
US8182624B2 (en) 2008-03-12 2012-05-22 Curt G. Joa, Inc. Registered stretch laminate and methods for forming a registered stretch laminate
JP4939501B2 (ja) * 2008-09-02 2012-05-30 本田技研工業株式会社 締付装置
JP4837002B2 (ja) * 2008-09-02 2011-12-14 本田技研工業株式会社 締付装置
US8673098B2 (en) 2009-10-28 2014-03-18 Curt G. Joa, Inc. Method and apparatus for stretching segmented stretchable film and application of the segmented film to a moving web
US9089453B2 (en) 2009-12-30 2015-07-28 Curt G. Joa, Inc. Method for producing absorbent article with stretch film side panel and application of intermittent discrete components of an absorbent article
US8460495B2 (en) * 2009-12-30 2013-06-11 Curt G. Joa, Inc. Method for producing absorbent article with stretch film side panel and application of intermittent discrete components of an absorbent article
US8663411B2 (en) 2010-06-07 2014-03-04 Curt G. Joa, Inc. Apparatus and method for forming a pant-type diaper with refastenable side seams
US9603752B2 (en) 2010-08-05 2017-03-28 Curt G. Joa, Inc. Apparatus and method for minimizing waste and improving quality and production in web processing operations by automatic cuff defect correction
US9566193B2 (en) 2011-02-25 2017-02-14 Curt G. Joa, Inc. Methods and apparatus for forming disposable products at high speeds with small machine footprint
US8656817B2 (en) 2011-03-09 2014-02-25 Curt G. Joa Multi-profile die cutting assembly
USD684613S1 (en) 2011-04-14 2013-06-18 Curt G. Joa, Inc. Sliding guard structure
US8820380B2 (en) 2011-07-21 2014-09-02 Curt G. Joa, Inc. Differential speed shafted machines and uses therefor, including discontinuous and continuous side by side bonding
DK2628472T3 (en) 2012-02-20 2016-04-11 Joa Curt G Inc A method of forming bonds between the separate components of the disposable
US9908739B2 (en) 2012-04-24 2018-03-06 Curt G. Joa, Inc. Apparatus and method for applying parallel flared elastics to disposable products and disposable products containing parallel flared elastics
CN102717513B (zh) * 2012-06-29 2014-08-27 东莞市施乐威尔光电科技有限公司 一种拉丝膜拉丝机
EP2711666A1 (de) * 2012-09-20 2014-03-26 Boegli-Gravures S.A. Verfahren zur Herstellung eines Satzes von miteinander kooperierenden Prägewalzen und Modellvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE102012020190A1 (de) * 2012-10-15 2014-04-17 Gallus Ferd. Rüesch AG Prägezylinder und Prägesystem mit solchem Prägezylinder
DE102013105609B4 (de) * 2013-05-31 2015-05-21 ASD Automation und Sondermaschinenbau GmbH Vorrichtung zum Einbringen von Prägungen in eine bewegte Produktbahn und Verfahren zum Betreiben einer solchen Vorrichtung
US9283683B2 (en) 2013-07-24 2016-03-15 Curt G. Joa, Inc. Ventilated vacuum commutation structures
USD703247S1 (en) 2013-08-23 2014-04-22 Curt G. Joa, Inc. Ventilated vacuum commutation structure
USD703712S1 (en) 2013-08-23 2014-04-29 Curt G. Joa, Inc. Ventilated vacuum commutation structure
USD703248S1 (en) 2013-08-23 2014-04-22 Curt G. Joa, Inc. Ventilated vacuum commutation structure
USD703711S1 (en) 2013-08-23 2014-04-29 Curt G. Joa, Inc. Ventilated vacuum communication structure
USD704237S1 (en) 2013-08-23 2014-05-06 Curt G. Joa, Inc. Ventilated vacuum commutation structure
US9289329B1 (en) 2013-12-05 2016-03-22 Curt G. Joa, Inc. Method for producing pant type diapers
US10167156B2 (en) 2015-07-24 2019-01-01 Curt G. Joa, Inc. Vacuum commutation apparatus and methods
US20190061301A1 (en) * 2015-10-29 2019-02-28 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Arrangement and method for processing a web of packaging material, and a packaging material
CN105584279B (zh) * 2016-02-26 2018-01-26 温康纳(常州)机械制造有限公司 一种双面浮雕机
US11737930B2 (en) 2020-02-27 2023-08-29 Curt G. Joa, Inc. Configurable single transfer insert placement method and apparatus
CN111409351A (zh) * 2020-04-18 2020-07-14 杨林 一种印刷机辊筒线光源预热除静电装置

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE403649C (de) * 1924-10-01 Albert Schnellpressen Maschine zum Bedrucken einer endlosen, gleichmaessig zugefuehrten Papierbahn mit einer oder mehreren Farben in veraenderlichen Formaten
DE238263C (fi) *
US1978715A (en) * 1933-02-16 1934-10-30 Otto C F Meisel Rotary web press
US3264978A (en) * 1964-08-11 1966-08-09 Philip Morris Inc Rotary embossing machines
US3603256A (en) * 1968-07-08 1971-09-07 Albert Schnellpressen Device for fixing form saddles on the rotary press form cylinder
ZA705260B (en) * 1969-09-29 1971-09-29 Rca Corp Holographic replicas and method of manufacture thereof
GB1368949A (en) * 1971-11-17 1974-10-02 Letraset International Ltd Rotary die marking machines
US4038917A (en) * 1972-07-18 1977-08-02 Westvaco Corporation Thin belt embossing method and apparatus
DE2523639B2 (de) * 1975-05-28 1977-06-08 Heinrich Hermann Gmbh + Co, 7000 Stuttgart Kombinierte druck- und stanzmaschine
DE2642381C3 (de) * 1976-09-21 1981-01-29 Maschinenfabrik Goebel Gmbh, 6100 Darmstadt Einrichtung zum registerhaltigen Zuführen einer Bahn
DE3119398C2 (de) * 1981-05-15 1984-05-30 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Vorrichtung zur Einstellung der Länge einer zu bedruckenden Bahn in einer Rollenrotationsdruckmaschine
US4416200A (en) * 1982-09-29 1983-11-22 Sonoco Products Company Paper feed mechanism for rotary die cutter
GB2138360B (en) * 1983-03-16 1986-03-26 Norcros Investments Ltd Converting printing press to foil-blocking press
JPS60137651A (ja) * 1983-12-09 1985-07-22 Rengo Co Ltd 印刷方法
FR2561175B1 (fr) * 1984-03-15 1986-10-24 Codimag Procede et dispositif d'impression a grand rendement
US4747347A (en) * 1985-11-26 1988-05-31 Continuous Graphics, Inc. Apparatus for processing continuous form
DE3614575A1 (de) * 1986-04-29 1987-11-05 Gronemeyer Kg Karl Stanzvorrichtung
GB2190042B (en) * 1986-05-01 1990-11-21 Rofrep Ltd Printing of successive images onto an elongate web.
US4773718A (en) * 1986-07-29 1988-09-27 American Bank Note Holographics, Inc. Holograms embossed into metal surfaces
DE3728393C1 (en) * 1987-08-26 1989-04-20 Brueggemann & Weiss Gmbh Masch Method for the mechanical production of primarily linear engravings of high precision and surface quality in large-area metal plates and thin-walled plastic sheets and apparatus for carrying out the method
ES2030491T3 (es) * 1988-02-19 1992-11-01 Asea Brown Boveri Ag Procedimiento para la determinacion de la posicion de carte para maquinas de imprenta.

Also Published As

Publication number Publication date
HUT58220A (en) 1992-02-28
ATE150698T1 (de) 1997-04-15
FI904793A0 (fi) 1990-09-28
DK0419773T3 (da) 1997-09-22
HU205875B (en) 1992-07-28
NO904217D0 (no) 1990-09-27
CA2026027C (en) 1994-10-04
ES2099078T3 (es) 1997-05-16
NO904217L (no) 1991-04-02
DE59010688D1 (de) 1997-04-30
JPH03126525A (ja) 1991-05-29
EP0419773A2 (de) 1991-04-03
EP0419773A3 (en) 1992-07-08
US5109767A (en) 1992-05-05
FI94040B (fi) 1995-03-31
JP2871830B2 (ja) 1999-03-17
EP0419773B1 (de) 1997-03-26
NO305587B1 (no) 1999-06-28
HU906260D0 (en) 1991-03-28
CA2026027A1 (en) 1991-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI94040C (fi) Laite ja menetelmä hienojen rakenteiden kohomeistämiseksi
US4802949A (en) Apparatus for applying an embossing foil to a flexible material
CN101391510A (zh) 向印刷用纸转印的方法以及转印装置
EP0360798B1 (en) Method and apparatus for intermittent web processing
JP2014520012A (ja) 版胴に刷版を配置する方法
JP2014520013A (ja) 版胴
AU779194B2 (en) Adhesive bandage pad module and method for making and applying adhesive bandage pads to a web
US6277230B1 (en) Method and system for efficiently using media that can be stamped on a substrate
JPH08170292A (ja) 長間隙プレス装置
CA2120789A1 (en) Security printing machine
JP2002526300A (ja) 印刷方法および装置
US6779442B2 (en) Rotary press to print patterns on a support strip
US6581514B2 (en) Print medium feed device and stencil printing machine
KR100677968B1 (ko) 회전 엠보싱 및 금박 인쇄장치
JPS62130720A (ja) 波板の成形装置
KR100713657B1 (ko) 금박인쇄장치
JPH08207416A (ja) 版胴押出し制御可能な中押しローラ同期系を有する輪転式孔版印刷機及び版胴押出し制御方法
US11535026B2 (en) Holographic foil supplying device as well as hot foil stamping machine
JPS6015159A (ja) 印刷装置
RU2196684C1 (ru) Способ горячего тиснения фольгой
EP1186433B1 (en) Line thermal head letter printing method
PT95722B (pt) Dispositivo e processo de estampagem de estruturas finas
JP2004061931A (ja) 光学可変パターンの複製装置
JPS5820795B2 (ja) 輪転印刷機
JP2001080051A (ja) 印刷装置のインク供給機構

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
MM Patent lapsed

Owner name: OVD KINEGRAM AG