FI93035C - Märän selluloosarainan siirtojärjestelmä ja -menetelmä - Google Patents

Description

93035 Märän selluloosarainan siirtojärjestelmä ja -menetelmä Tämä keksintö kohdistuu märkien selluloosarainojen siirtoon 5 ja kannattamiseen kahden liikkuvan elementin välissä. Tarkemmin tämä keksintö kohdistuu järjestelmään ja menetelmään nopeasti liikkuvan märän selluloosarainan irrottamiseksi rainaa kannattavalta liikkuvalta elementiltä, kuten puris-tustelalta tai hihnalta, ja ohjaamiseksi rainan vastaanotta-10 valle liikkuvalle hihnalle. Keksintö soveltuu käytettäväksi etenkin paperikoneen kuivausosan puristusosassa.

Paperia valmistettaessa selluloosakuituliete, johon viitataan massalietteenä, levitetään yhdelle tai useammalle liik-15 kuvalle muottikankaalle tai alustalle ja pääosa vedestä valuu pois. Tämä selluloosaraina tai arkki, joka on alunperin heikko ja märkä, siirretään puristinhuovalle, joka kantaa sen puristusnippiin, jonka kaksi puristustelaa muodostavat. Kahden puristustelan välinen mekaaninen puristus tiivistää 20 rainan ja poistaa osan märän rainan vedestä. Raina lähtee tavallisesti puristinnipistä kiinnittyneenä toiseen puris-tintelaan ja se täytyy kuoria telalta ennen kuin se voidaan siirtää paperikoneen seuraavaan osaan. Paperikoneissa on yleisesti yhdestä neljään puristinta puristinosassa, jota 25 seuraa kuivausosa, jossa on kuumennetut kuivaustelat, haih-. duttamaan suurimman osan vedestä, joka on jäänyt puristettuun rainaan. Joidenkin paperilaatujen valmistuksessa kuiva raina kostutetaan käyttämällä liistausaineiden vesisuspensiota. Tämä tapahtuu liimapuristimessa ensimmäisen kuivaus-30 vaiheen jälkeen ja kostea liimattu paperi siirretään sitten taas toiseen kuivausosaan, jossa se kuivataan toiseen kertaan.

Paperikoneen eri osissa olonsa aikana märkää selluloosarai-35 naa tukee tavallisesti läpäisevä hihna, kuten rainanmuodos-tuskangas, puristinhuovat ja kuivauskangas tai rainaa kannatetaan muilla tavoilla, kuten puristintelalla. Mekaanista : tukea ei ole useinkaan saatavilla rainan siirron aikana ko- 93035 2 neen yksittäisten liikkuvien elementtien välillä. Täten rai-nan siirron aikana on lisääntynyt vaara rainan tai arkin repeämisestä, erityisesti, jos se on kostea ja kone toimii suurella nopeudella. Arkkien repeämisten vaaran pienentämi-5 seksi on joskus tarpeen vähentää koneen nopeutta, vaikka tämä johtaakin alentuneeseen tuotantoon. Arkkien repeämisen vaaraa alennetaan joskus lisäämällä kemikaaleja tai lisäämällä vahvemman mutta kalliimman komponentin, kuten kemiallisen massan tai pitkäkuitumassan, suhdetta massalietteessä 10 tai alkuperäisessä kuituseoksessa.

Arkinsiirron kriittisimmät alueet ovat rainanmuodostusosasta puristinosaan, puristinosan peräkkäisten puristimien välissä ja puristinosan viimeisen puristimen ja kuivausosan ensim-15 mäisen telan välissä. Näillä kaikilla siirtoalueilla raina tai arkki on edelleen märkä ja täten suhteellisen heikko. On käytetty useita menetelmiä arkin siirtämiseksi näillä alueilla. Yhdessä menetelmässä arkki vedetään tukemattomana yhdeltä elementiltä seuraavalle nk. avoimella vedolla. Märkä 20 raina avoimessa vedossa on epästabiili korkeilla nopeuksilla ja se reagoi pieniinkin menetelmän muutoksiin, ja sillä on joskus taipumus värähdellä tai lepattaa. Liiallinen arkin lepatus voi aiheuttaa muodonmuutoksia ja rypistymistä rai-naan ja alentaa tuotteen laatua tai kokonaan repäistä arkin 25 ja keskeyttää tuotannon. Täten paperikoneet, joissa on avoin . veto rainanmuodostajan ja ensimmäisten puristintelojen välissä, toimii tavallisesti alle 750 m/min nopeudella.

Kaikissa koneissa, jotka toimivat korkealla nopeudella, se 30 on yli 1000 m/min nopeudella, on jatkuva rainan kannatus rainanmuodostajasta ainakin puristinosan ensimmäiseen nip-piin asti. Koneissa, joissa on monitelainen puristinjärjes-tely, kannatetaan rainaa jatkuvasti toiseen tai kolmanteen puristirmippiin asti. Kuitenkin kaikissa nykyisissä paperi-35 koneissa arkki kulkee avoimella vedolla, kun se kuoritaan viimeisen puristimen telalta.

» 93035 3

Avoimen vedon siirtomenetelmässä aikaansaadaan liiallisen arkin lepatuksen vähentyminen ja rainan stabilointi joskus lisäämällä rainan jännitystä. Jännitys, joka vaaditaan rainan kuorimiseksi ja sen stabiloimiseksi avoimen vedon siir-5 rossa, voi olla joissakin tapauksissa riittävän suuri aiheuttamaan rainan repeämän ja vaikka se ei repeäisikään, suuri jännitys voi pysyvästi venyttää rainaa ja siksi tehdä sen herkemmäksi repeämään seuraavien toimintojen aikana paperikoneessa. Tämä alentunut venyvyys säilyy lopullisessa tuot-10 teessakin ja voi johtaa lisääntyneisiin paperiarkin repeä-mistapauksiin jalostus- ja painotoimintojen aikana.

Toinen menetelmä rainan siirtämiseksi läpäisevältä kantajalta tai hihnalta, kuten rainanmuodostuskankaalta toiselle lä-15 päisevälle kantajalle, kuten puristinhuovalle, tapahtuu pyöritettävän telan, joka on varustettu tyhjökammiolla, avulla. Useimmat korkean nopeuden paperikoneet käyttävät sellaista tyhjösieppojärjestelmää rainan siirtämiseen rainanmuodosta-jalta ensimmäiselle puristintelalle. Tyhjösieppojärjestel-20 mässä voi kuitenkin vain imutela siirtää tehokkaasti rainaa läpäisevältä kantajalta toiselle läpäisevälle kantajalle. Puristintelat ovat yleensä umpiteloja ja täten tyhjöjärjes-telmä, kuten imutela, ei voi itsestään aloittaa rainan kuorimista puristimen umpitelalta, eikä edes läpäisemättömältä 25 hihnalta. Puristintelan tapauksessa raina normaalisti kiin-. nittyy paremmin tasaisempaan ja vähemmän läpäisevään pin taan.

Koska märän rainan etureunan erottaminen puristintelalta tai 30 rainaa tukevalta hihnalta on vaikeaa saada aikaiseksi, paperikoneet yleisesti alunperin ajetaan sisään vain kapealla rainan kaistalla, jota joskus kutsutaan hännäksi. Kun tämä kapea kaista on saatu onnistuneesti pyörimään koneen läpi, sitä laajennetaan asteittain, kunnes koko paperikoneen le-35 veys on käytössä. Tämä kapea paperikaista on alunperin hyvin heikko, koska se on niin kapea ja ilmavirrat nopeasti käyvissä koneissa aiheuttavat toistuvasti kapean kaistan kat-: keamisen täten pidentäen käynnistystoimintaa. Kaikki paperi, 93035 4 joka tuotetaan koneen käynnistyksen aikana, on käyttökelvotonta ja se täytyy kierrättää uudelleen. Jos koneen käynnis-tysaikaa voitaisiin lyhentää ja kone käynnistää täydellä arkin tai rainan leveydellä, silloin tuotantotappioita voi-5 täisiin vähentää ja aikaansaada korkeampi tehokkuus.

Häiritseviä materiaaleja, jotka yleisesti edustavat sellu-loosakuitujen fraktioita, tarttuu usein eri paperikoneen teloihin, kuten puristinteloihin, kuivaimiin tai kalanteri-10 teloihin ja ne poistetaan yleisesti nk. "kaavinterien" avulla, joissa on terävät reunat, jotka on asetettu koneen tela-pintojen tiiviiseen läheisyyteen ja ne kuorivat rainan ja telaan tarttuneet kuidut. Tällä tavalla poistettu raina on yleensä tiheästi rypytetty ja poimutettu, eikä sitä voida 15 muuttaa tasaiseksi paperiksi. Kaavinterällä rypytettyä rai-naa voidaan käyttää kaupallisesti pehmeän ja paksun tissue-paperin tuottamiseen, jota käytetään etupäässä hygieniatuotteisiin. Suurta paksuutta ja pehmeyttä varten on toivottavaa, että tissue-paperissa on säännöllisesti ja tiheästi 20 olevia rypytysharjoja. Hyvä rypytys vaatii terävän kaavinte-rän ja optimaalisen kosketuskulman terän ja siihen osuvan rainan välillä. Kanadalainen patentti 1 044 459 ja japanilainen patentti 43160 esittävät menetelmiä rypyttämiseksi käyttämällä onttoa kaavinterää, josta puhalletaan laakea 25 paineilmasuihku terän viereisestä asemasta. Kummankin näistä , patenteista ensisijainen kohde on vähentää telan kulumista vähentämällä tai poistamalla terän kosketus telan kanssa. Nämä ontot kaavinterät olivat suunniteltuja rypytetyn paperin tuotantoa varten pikemminkin kuin märän selluloosarainan 30 siirron aloittamista varten puristusosassa tai välittömästi ennen kuivausosaa. Koska rypyttyrnistä tapahtuu, kun raina poistetaan tasaiselta pinnalta, kuten puristintelalta, terällä, kaavinta ei ole käytetty märkien selluloosarainojen siirtovälineinä, kun tuotetaan paperia, joka vaatii tasaisen 35 pinnan.

Tämän keksinnön tarkoitus on aikaansaada järjestelmä ja me-netelmä märän selluloosarainan irrottamiseksi puristintelal - 93035 5 ta tai rainaa kannattavalta hihnalta ja kannattaa jatkuvasti tätä rainaa sen siirron aikana seuraavalle liikkuvalle elementille.

5 Tämän keksinnön lisätarkoitus on aikaansaada siirtojärjestelmä, joka sallii hännän tai täysilevyisen arkin turvallisen siirron paperikoneen käynnistyksen aikana. Vielä lisä-tarkoitus on aikaansaada siirtojärjestelmä märän kuiturainan siirtämiseksi suuremmalla kuin 1000 m/min rainan nopeudella. 10 Vielä lisätarkoitus on siirtää rainoja, jotka ovat heikompia kuin ne, joita siirretään käytössä olevissa paperikoneissa, ilman tarvetta siitä, että pitäisi lisätä märän rainan lujuutta ja alentaa katkosten lukumäärää, jotka esiintyvät tavanomaisissa paperikoneissa.

15

Keksinnön mukaiselle järjestelmälle, joka on tarkoitettu nopeasti liikkuvan märän selluloosarainan siirtämiseen rainaa kannattavan, liikkuvan elementin pinnalta rainan vastaanottavalle liikkuvalle hihnalle siten, että rainaa jatkuvasti 20 tuetaan sen siirron aikana, joka järjestelmä käsittää: rainaa kannattavan liikkuvan elementin; imutelan, joka muodostaa mainitun rainaa kannattavan elementin kanssa nipin, jonka läpi raina on johdettu kulkemaan; rainan vastaanottavan läpäisevän hihnan, joka on johdettu kulkemaan nipin läpi 25 ja imutelan pintaa myöten; sekä elimet rainan irrottamiseksi rainaa kannattavan elementin pinnalta ja ohjaamiseksi kohti imutelaa ja mainittua läpäisevää hihnaa, jotka elimet käsittävät kaavinterän, joka koskettaa rainaa kannattavan elementin pintaa välittömästi nipin jälkeen ja aikaansaa rainan 30 irtoamisen mainitulta pinnalta, on tunnusomaista se, että mainitut elimet käsittävät lisäksi kaavinterään kiinteästi liitetyt ilmakanavat ilmasuihkun tuottamiseksi kaavinterän vierestä rainan ja mainitun pinnan väliin suunnassa, joka on olennaisesti vastakkainen rainan liikesuunnalle, mainitun 35 ilmasuihkun muodostaessa välineen rainan tukemiseksi ja ohjaamiseksi kohti imutelaa ja läpäisevää hihnaa.

93035 6 Tätä keksintöä voidaan käyttää hännän tai täysilevyisen kaistan siirtoon puristintelan tai rainaa kannattavan hihnan ja seuraavan liikkuvan elementin välillä ja se käsittää kaa-vinterän rainan alunperin tapahtuvaksi irrottamiseksi telal-5 ta tai kannattimelta, ilmasuihkun, joka puhaltaa ilmaa suunnassa, joka on vastakkainen rainan liikkeelle, rainan ja telan tai kannattimen väliin ja tyhjö- tai imutelan, jolla voi olla läpäisevä hihna rainan pitämiseksi, kun sitä siirretään puristintelalta tai kannattajalta.

10

Eräässä keksinnön suoritusmuodossa kaavinterä ja ilmasuihku käsittävät yksikkökokoonpanon, jossa on paineilmalähde, joka on yhdistetty suippoon ilmakammioon, joka kulminoituu kahteen huuleen, joiden huulien välissä on rako, joka muodostaa 15 ilmasuihkun. Yksi kahdesta kaavinterän muodostavasta huulesta on asetettu kosketuksiin telan tai rainaa kannattavan hihnan pinnan kanssa.

Eräässä toisessa suoritusmuodossa paineilmalähde ja ilmakam-20 mio muodostavat yksikkökokoonpanon, joka on liikuteltavissa ensimmäisen ja toisen aseman välillä, jolloin kokoonpano ensimmäisessä asemassa on kosketuksissa telan tai rainaa kannattavan hihnan pinnan kanssa niin, että siitä tuleva ilma-suihku suunnataan kohti nippiä, minkä puristintela ja imu-25 tela muodostavat, kokoonpanon ollessa toisessa asemassa asetettu niin, että se ei ole kosketuksissa pinnan kanssa.

Keksinnön mukaiselle menetelmälle nopeasti liikkuvan märän selluloosarainan siirtämiseksi rainaa kannattavan liikkuvan 30 elementin pinnalta rainan vastaanottavalle liikkuvalle, läpäisevälle hihnalle, joka kulkee mainitun rainaa kannattavan elementin ja imutelan muodostaman nipin läpi ja imutelan pintaa myöten, jolloin rainaa jatkuvasti tuetaan sen siirron aikana, jossa menetelmässä raina syötetään nipin läpi ja 35 pitkin rainaa kannattavan elementin pintaa; liikkuva raina irrotetaan mainitulta pinnalta kaavinterällä, joka saatetaan kosketukseen pinnan kanssa välittömästi nipin jälkeen; ja irrotettu raina ohjataan kohti imutelaa ja mainittua lä- 93035 7 päisevää hihnaa niin, että se tulee kosketukseen hihnan kanssa, on tunnusomaista se, että rainan irrotuksessa käytetään kaavinterään kiinteästi liitettyjä ilmakanavia, jotka tuottavat ilmasuihkun kaavinterän vierestä rainan ja maini-5 tun pinnan väliin suunnassa, joka on olennaisesti vastakkainen rainan liikesuunnalle, mainitun ilmasuihkun muodostaessa välineen rainan tukemiseksi ja ohjaamiseksi kohti imutelaa ja läpäisevää hihnaa.

10 Kuvio 1 on kaaviomainen sivupystykuva umpitelasta, joka muodostaa nipin imutelan kanssa ja tavanomaisesta kaapimesta tekniikan tason mukaisesti;

Kuvio 2 on osittainen sivupystykuva yhdistetystä kaavinte-15 rästä ja ilmasuihkusta yhden tämän keksinnön suoritusmuodon mukaisesti;

Kuviot 3 ja 4 ovat osittaisia sivukuvia, jotka esittävät erilaisia ilmakammion muotoja yhdistettyä kaavinterää ja 20 ilmasuihkua varten;

Kuviot 5, 6 ja 7 ovat yksityiskohtaisia sivukuvia, jotka esittävät erilaisia kaavinterien reunoja; 25 Kuvio 8 on osittainen sivupystykuva, joka esittää yhdistettyä kaavinterää ja ilmasuihkua asetettuna umpitelan, joka muodostaa nipin imutelan kanssa, viereen;

Kuvio 9 on kaaviomainen sivupystykuva paperikoneesta, esit-30 täen tämän keksinnön siirtojärjestelmää rainan siirtämiseksi puristinosan viimeisestä nipistä; ja

Kuvio 10 on kaaviomainen sivupystykuva vielä yhdestä tämän keksinnön mukaisen siirtojärjestelmän lisäsuoritusmuodosta, 35 jossa siirto tapahtuu läpäisemättömän rainaa kannattavan hihnan ja läpäisevän kuivauskankaan välissä.

93035 8

Seuraavassa viitataan nyt piirustuksiin, joissa kuvio 1 kuvaa umpitelaa 10, joka on paperikoneen puristinosan viimeinen tela, marista selluloosakuiduista koostuvan rainan 12 liikkuessa telalla 10 edellisen puristustelan 16 kanssa syn-5 tyvästä nipistä 14. Imutela 18 muodostaa nipin 19 umpitelan 10 kanssa ja läpäisevä hihna 20 kangashihnan muodossa liikkuu imutelan 18 ympäri ja nipin 19 läpi. Toinen kannattaja-hihna 22, joka on myös läpäisevä, siirtyy lisätelan 24, joka on asetettu imutelan 18 alapuolelle, ympäri välin aikaansaa-10 miseksi rainaa 12 varten ensimmäisen kannattajahihnan 20 ja toisen kannattajahihnan 22 välille. Imutelan 18 tarkoitus on aikaansaada imu rainan 12 irrottamiseksi umpitelan 10 pinnalta ja sen suuntaamiseksi kannattajahihnojen väliin. Kuitenkin, koska umpitela 10 ei anna ilman kulkea lävitseen, 15 imutelalla 18 on vähäinen vaikutus rainan 12 irrottamiseen umpitelalta 10. Kuten voidaan nähdä kuviosta 1, raina 12 kulkee alas tavanomaiselle kaavinterälle 26, joka erottaa rainan 12 ja rypyttää tai poimuttaa rainan, kun se erotetaan telalta 10. Kuvio 1 kuvaa tekniikan tason mukaista järjeste-20 lyä, jota ei pidetä tyydyttävänä.

Kaavinterän ja ilmasuihkun yhdistelmä 30 esitetään kuviossa 2, käsittäen paineilmatilan 32 putken muodossa, jossa on rako tai sarja reikiä 34. Ilma kulkee ilmakammioon 36, jonka 25 muodostaa kaksi suippoa seinää 38, jotka kapenevat ensimmäi-.* seksi huuleksi 40 ja toiseksi huuleksi 42. Kuvio 2 esittää ensimmäisen huulen 40, joka edustaa kaavinterää, kosketuksissa puristintelan 10 kanssa niin, että raina 12 esitetään irtoavaksi kaavinterähuulen 40 vieressä. Toisen huulen 42 30 esitetään ulottuvan ei aivan niin kauaksi kuin ensimmäinen huuli 40 ja väli tai rako 44 kahden huulen 40 ja 42 välillä . aikaansaa pitkittäisen ilmasuihkun puhaltaakseen ulos laake an suihkun ilmaa. Koska sanaa "suihku" on käytetty kaikkialla selityksessä, tämä terminologia sisältää pitkittäisen il-35 mavirran, joka purkautuu ulos raosta tai välistä 44.

Kuvio 3 esittää yhtä ilmakammion 36 suoritusmuotoa, jossa suipot seinät 38 liittyvät ensimmäiseen huuleen 40 ja toi- 93035 9 seen huuleen 42, jotka kaareutuvat sisäänpäin väliin 44 huulien 40 ja 42 päissä. Kuvio 4 esittää toista suoritusmuotoa, jossa kaksi huulta 40 ja 42 ovat yhdensuuntaisia toistensa kanssa, täten väli 44 edustaa yhdensuuntaista väliä ja antaa 5 siitä laakean ilmasuihkun.

Kuviot 5, 6 ja 7 esittävät erilaisia kaavinterän 40 kärkiä. Kosketuskulma alfa, nähtynä kuviossa 5, on samanlainen kuin tavanomaisissa terissä käytetty, joissa terän reuna raapii 10 telan pintaa. Yksi tai molemmat kokoonpanon huulista voidaan korvata, jos huuli tai huulet vaurioituvat tai kuluvat.

Optimaalinen kitaleveys riippuu tuotantoparametreistä, kuten koneen nopeudesta, tuotteen laadusta, rainan tartuntavoimas-15 ta jne. Kahden huulen välinen kitaleveys voi olla 0,1-3,0 mm, ja mieluummin se on 0,3-0,8 xranm summittaisella alueella.

Kuvio 8 esittää imutelaa 18 asetettuna kaavinterä- ja il-20 masuihkukokoonpanon yläpuolelle. Käynnistystoiminnon ensi vaiheessa kokoonpano 30 on asemassa A ja hännän tai täysle-veän kaistan 12 etureuna irrotetaan telalta 10 iskeytyessään kaavinterän huuleen 40. Ilmasuihku pakottaa sitten rainan 10 kohti imutelaa 18 ja sen vetää telan pintaan imutelalla 18 25 vaikuttava tyhjö. Raina 12 siirretään täten huovalle 20. Kun .· liikkuva raina 12 on siirretty huovalle 20, kokoonpanoa 30 ei enää vaadita ja se kytketään asentoon B ja ilman syöttö katkaistaan. Jos tapahtuu rainan katkeaminen, raina pyöritetään uudelleen alkuun kokoonpanon 30 avulla asemassa A. Ole-30 tetun rainan katkeamisen keston aikana kokoonpano jätetään asemaan A.

Imutela 18 on esitetty niin, että siinä on kolme vyöhykettä. Ensimmäisessä vyöhykkeessä 50, joka sijaitsee lähinnä nippiä 35 19, on suurin tyhjötaso avustamaan sitä, että se aikaansaisi ensimmäisen kontaktin rainan 12 ja huovan peittämän imutelan 18 välille. Toinen vyöhyke 52 alavirtaan ensimmäisestä vyöhykkeestä 50 on suurempi vyöhyke ja se toimii pitovyöhykkee- 93035 10 nä alemmalla tyhjötasolla. Esimerkiksi ensimmäisellä vyöhykkeellä voi olla tyhjötaso alueella 10-80 kPa ja toisen vyöhykkeen 52 tyhjötaso on 0-50 kPa. Toinen vyöhyke 52 on riittävä pitämään ja kannattamaan rainaa 12 huovalla 20. Kolmas 5 vyöhyke 54 aikaansaa pienen positiivisen ilmanpaineen sen takaamiseksi, että raina 12 irtoaa helposti huovasta 20, kun huopa 20 irtoaa imutelalta 18.

Ilmanpaine paineilmassa 32 riippuu tuotantomuuttujista, ku-10 ten kaavinvälistä, leveydestä, koneen nopeudesta, tuotteen laadusta ja rainan kiinnittymisestä telaan, mutta se on mieluummin noin 400-600 kPa. Kaikkein sopivimman ilmanpaineen ilmaterää, jonka rakoleveys on 0,5 mm, varten havaittiin olevan 34 kPa:n ja 100 kPa:n välillä.

15

Kuvio 9 kuvaa tämän keksinnön siirtojärjestelmää, jota käytetään rainan siirtämiseen viimeisen puristimen umpitelalta 10, joka on kolmitelaisen kallistetun puristimen keskimmäinen tela. Kuvio 10 kuvaa kakta siirtojärjestelmää, joista 20 toinen siirtää läpäisevältä tai läpäisemättömältä rainaa kannattavalta hihnalta 60 kuivaushuovalle 70. Laitetta voitaisiin käyttää joustavuudeltaan erilaisten, ohuiden materiaalien siirtoon ja se on erityisen sopiva heikkojen ja venyvien arkkien siirtoon, kuten märkä paperi tai kartonki, kui-25 va rypytetty hygieniapaperi tai non-woven-tuotteet.

• ·

Esimerkki 1

Pilottipaperikonetta käytettiin tekemään paperia kahdella 30 erilaisella tavalla. Paperia tehtiin ensin käyttäen suora- siirtoa puristinosasta käyttäen tämän keksinnön ilmakaavinta käyttävää siirtotelajärjestelyä ja toiseksi paperi siirrettiin umpitelalta käyttäen tavanomaista suoran vedon toimintaa. Niin tehtyjen paperien venyvyysominaisuuksia verrattiin 35 sitten.

Pilottikone käsitti telamuodostajan, jossa oli imusieppaus, . kolmitelainen kallistettu puristin ja näytteenottaja, kuten 93035 11 on kuvattu kuviossa 9. Siirtojärjestelmä asennettiin toisen puristinnipin ja näytteenottimen väliin, kuten on esitetty kuviossa 9. Paperikone tuotti 0,33 m leveää rainaa, jonka lähtöpaino oli noin 50 g neliömetriä kohti nopeudella 800 5 m/min käyttäen sanomalehtipaperimassaa. Ensimmäisen ja toisen nipin kuorma oli 60 ja vastaavasti 120 kN/m ja paperin kiintoainepitoisuus oli toisen puristimen jälkeen noin 42 %.

Märkää paperi, jota käytettiin laboratoriokokeisiin, kerit-10 tiin minimivedolla (alle 1 %) ilmakaavinta käyttäviä siir- totelakokeita varten ja useilla 2-4 %:n vedoilla avoimen vedon kokeita varten. Kokeiden tulokset esitetään seuraavassa taulukossa.

15 TAULUKKO

Paperin venymä (Avoin veto vastaan ilmakaavin - siirtotelajärjestely) VENYMÄ % _Märkä paperi**_Kuiva paperi* 20 Veto_Venymä_Venymä % % % 2.1 3,1 1,4 2.1 3,6 1,4 2.2 3,0 1,2 25 2,4 3,9 1,2 3.2 3,7 1,2 4,0 2,7 1,2 <1,0+ 4,4 1,5 30 Näytteen koko 1,5 x 10 cm Näytteen koko 2,5 x 10 cm Jännitysnopeus 100 mm/min + Käyttäen ilmakaavinta käyttävää siirtotelajärjestelyä 35 (Näytteenotin) - (Toinen puristin)

Veto =......-............................ nopeus x 100 % (Toinen puristin) 93035 12 Märkävenymämittaukset tehtiin näytteistä, jotka oli leikattu kelalta (2,5 x 10 cm), jotka oli suljettu pussiin ja joita oli käsitelty sellaisella tavalla, että kosteushäviöt olivat vähäisiä. Muut näytteet kuivattiin imulevyjen välissä valo-5 kuvien kuivaajassa ja ne leikattiin kaistoiksi (1,5 x 10 cm). Sekä märkä- että kuivanäytteet jännitettiin 100 mm/min nopeudella laboratoriovetokoemittarissa. Sekä märkä- että kuivapaperille tehdyt mittaukset havainnollistavat, että tämän keksinnön mukaisella siirtojärjestelmällä tuotetulla 10 paperilla oli enemmän venymää kuin sillä, joka oli tuotettu käyttäen avoimen vedon järjestelmää. Nämä tulokset merkitsevät, että paperi vähemmän todennäköisesti repeää sitä seu-raavissa avoimissa vedoissa paperikoneessa ja jalostus- tai painomenetelmissä.

15

Esimerkki 2 Käyttäen kuviossa 9 esitettyä järjestelyä siirrettiin 45 g/ neliömetri painava raina näytteenottajaan 1000 m/min nopeu-20 della kymmenen kertaa kymmentä yritystä varten. Sen jälkeen kun arkin siirto oli aloitettu tämän keksinnön siirtojärjestelmällä, sitä ylläpidettiin, vaikka ilmansyöttö ilmasuutti-meen keskeytettiinkin. Käyttämättä tätä siirtojärjestelmää eivät rainan siirtoa täydellä koneen nopeudella voineet teh-25 dä kokeneetkaan koneenkäyttäjät.

Esimerkki 3 Käyttäen tässä kuvattua siirtojärjestelmää siirrettiin täy-30 den koneen levyinen raina pilottipaperikoneen puristimesta näytteenottajaan koneen täydellä nopeudella, joka oli 1200 m/min. Ilman tätä siirtojärjestelmää ei tätä voitu tehdä.

Tässä kuvattu ja vaatimuksissa esitetty siirtojärjestelmä 35 kykenee siirtämään heikkoja märkiä rainoja, kuten niitä, jotka on tehty 100 % mekaanisesta massasta. Ennen tämä ei ole ollut mahdollista menettämättä nopeutta tai ilman, että on ollut pakko lisätä tietty prosenttimäärä kemiallista mas- 93035 13 saa. Täten tämä keksintö sallii paperin valmistamisen heikommista ja halvemmista lähtöaineista.

Kun tässä kuvattua siirtojärjestelmää sovelletaan käytän-5 töön, alenee rainan repeämisten lukumäärä ja paperikoneen nopeutta voidaan lisätä tavanomaisten koneiden korkeimpien nopeuksien yläpuolelle, suuruusluokkaan noin 1400 m/min.

Vaikka kuvio 9 esittääkin vain yhden siirtojärjestelmän, 10 useita siirtokokoonpanoja voidaan varustaa koneen eri asemiin.

Tässä kuvattuihin suoritusmuotoihin voidaan tehdä useita muutoksia poikkeamatta tämän keksinnön suojapiiristä, jota 15 rajoittavat vain oheiset patenttivaatimukset.

4

Claims (13)

93035 14

1. Järjestelmä, joka on tarkoitettu nopeasti liikkuvan märän selluloosarainan (12) siirtämiseen rainaa kannattavan, liikkuvan elementin (10, 60) pinnalta rainan vastaan- 5 ottavalle liikkuvalle hihnalle (20, 70) siten, että rainaa jatkuvasti tuetaan sen siirron aikana, joka järjestelmä käsittää: rainaa kannattavan liikkuvan elementin (10, 60); imutelan (18), joka muodostaa mainitun rainaa kannattavan 10 elementin kanssa nipin (19), jonka läpi raina on johdettu kulkemaan; rainan vastaanottavan läpäisevän hihnan (20, 70), joka on johdettu kulkemaan nipin (19) läpi ja imutelan (18) pintaa myöten; sekä 15 elimet (30) rainan irrottamiseksi rainaa kannattavan elementin pinnalta ja ohjaamiseksi kohti imutelaa ja mainittua läpäisevää hihnaa, jotka elimet käsittävät kaavinterän (40), joka koskettaa rainaa kannattavan elementin (10, 60) pintaa välittömästi nipin (19) jälkeen ja aikaansaa rainan 20 irtoamisen mainitulta pinnalta, tunnettu siitä, että mainitut elimet (30) käsittävät lisäksi kaavinterään (40) kiinteästi liitetyt ilmakanavat (32, 34, 36, 44) ilmasuihkun tuottamiseksi kaavinterän vierestä rainan ja mainitun pinnan väliin suunnassa, joka on olen-25 naisesti vastakkainen rainan liikesuunnalle, mainitun ilma->’ suihkun muodostaessa välineen rainan tukemiseksi ja ohjaa miseksi kohti imutelaa (18) ja läpäisevää hihnaa (20, 70).

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen järjestelmä, tunnettu 30 siitä, että rainaa (12) kannattava liikkuva elementti on umpipuristintela (10), jolloin nippi (19) on muodostettu , umpipuristintelan ja imutelan (18) väliin.

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen järjestelmä, tunnettu 35 siitä, että järjestelmä käsittää ensimmäisen rainaa (12) kannattavan liikkuvan elementin (10), rainan ensimmäiseksi vastaanottavan läpäisevän hihnan (20) sekä toisen rainaa 93035 15 kannattavan liikkuvan elementin (22, 60), jolle raina lopullisesti siirretään.

4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen järjestelmä, tunnettu 5 siitä, että mainitut elimet (30) käsittävät paineilma- kanavan (32), joka on kytketty suippoon ilmakammioon (36), joka päättyy kahteen huuleen (40, 42), joista toinen (40) muodostaa kaavinterän ja joiden välissä on rako (44), joka tuottaa ilmasuihkun. 10

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että huulet (40, 42) ovat yhtä pitkät.

6. Patenttivaatimuksen 4 mukainen järjestelmä, tunnettu 15 siitä, että huuli (40), joka muodostaa kaavinterän, on toista huulta (42) pitempi.

7. Patenttivaatimuksen 4 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että huulten (40, 42) vierekkäiset seinät kaareutu- 20 vat sisäänpäin rakoa (44) kohti.

8. Patenttivaatimuksen 4 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että huulten (40, 42) seinät ovat yhdensuuntaiset ennen rakoa (44). 25

9. Patenttivaatimuksen 4 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että ilmasuihkun muodostavan raon (44) leveys on alueella n. 0,1-3,0 mm.

10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että ilmakanavat (32, 33, 36, 44) on yhdistetty pai-neilmalähteeseen, jonka tuottama paine on alueella n. 14-600 kPa.

11. Patenttivaatimuksen 4 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että paineilmakanava (12) ja ilmakammio (36) ovat Scimaa kappaletta (30) , joka on siirrettävissä kahden aseman ; välillä, joista toisessa kappale koskettaa rainaa kannatta- 95035 16 van liikkuvan elementin (10) pintaa ja toisessa kappale on irti mainitusta pinnasta.

12. Menetelmä nopeasti liikkuvan märän selluloosarainan 5 (12) siirtämiseksi rainaa kannattavan liikkuvan elementin (10, 60) pinnalta rainan vastaanottavalle liikkuvalle, läpäisevälle hihnalle (20, 70), joka kulkee mainitun rainaa kannattavan elementin ja imutelan (18) muodostaman nipin (19) läpi ja imutelan pintaa myöten, jolloin rainaa jatku-10 vasti tuetaan sen siirron aikana, jossa menetelmässä raina syötetään nipin läpi ja pitkin rainaa kannattavan elementin pintaa; liikkuva raina irrotetaan mainitulta pinnalta kaa-vinterällä (40), joka saatetaan kosketukseen pinnan kanssa välittömästi nipin jälkeen; ja irrotettu raina ohjataan 15 kohti imutelaa ja mainittua läpäisevää hihnaa niin, että se tulee kosketukseen hihnan kanssa, tunnettu siitä, että rainan (12) irrotuksessa käytetään kaavinterään (40) kiinteästi liitettyjä ilmakanavia (32, 34, 36, 44), jotka tuottavat ilmasuihkun kaavinterän vierestä rainan ja mainitun pinnan 20 väliin suunnassa, joka on olennaisesti vastakainen rainan liikesuunnalle, mainitun ilmasuihkun muodostaessa välineen rainan tukemiseksi ja ohjaamiseksi kohti imutelaa (18) ja läpäisevää hihnaa (20, 70).

13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen menetelmä, tunnettu : siitä, että raina (12) saatetaan liikkuvalta läpäisevältä hihnalta (20) toiselle, rainan vastaanottavalle ja sitä kannattavalle liikkuvalle elementille (22, 60). 17 93035