FI92682B - Spreader roll - Google Patents

Description

9268292682

LEVITYSTELAA spreader roll

Esillä olevan keksinnön kohteena on levitystela ainerainan muodossa olevien materiaalien tai raaka-aineiden ohjaamista varten.The present invention relates to an application roller for guiding materials or raw materials in the form of a web of material.

Patenttijulkaisun DE-GM 85 06 704 perusteella tunnetaan tällainen levitystela varustettuna tukiakse1i1la, jonka varaan on asetettu kehäpinnaltaan olennaisesti lieriön muotoinen muotoaan muuttava levitystelapäällyste. Levitys-telapäällysteen kehäpinnalta ulospäin kulkevat rengasmaiset leikkaukset muussa kuin 90 kulmassa tukiakselin pitkittäisen keskiakseli1 injän suhteen.According to DE-GM 85 06 704, such an application roller is provided with a support shaft on which a deformable application roller coating with a substantially cylindrical circumferential surface is placed. Annular cuts extend outwardly from the circumferential surface of the spreading roll coating at an angle other than 90 ° to the longitudinal central axis1 of the support shaft.

Tämä tela sopii mitä erilaisimpia käyttösovellutuksia varten, joista seuraavassa mainitaan muutamia esimerkkejä:This roller is suitable for a wide variety of applications, of which the following are a few examples:

Paperiteollisuus, tekstiiliteollisuus, muoviteollisuus, nahkateollisuus sekä yleensä koneenrakennus.Paper industry, textile industry, plastics industry, leather industry and mechanical engineering in general.

Muotoaan muuttava levitystelapäällyste on tällöin tehty etupäässä luonnonkautsusta tai muista kautsutyypeistä.The deformable spreading roller coating is then made mainly of natural rubber or other types of rubber.

Tämä tunnettu tela on osoittautunut käytännössä sangen .. luotettavaksi ja sitä on tähän asti käytetty pääasiassa ns.This known roll has proven to be quite reliable in practice and has hitherto been used mainly for so-called

"banaanitelana". Tällöin on kysymys telasta, joka on muodostettu banaanin tavoin ulospäin kaareutuvana, näiden telojen ollessa jaettuina yksittäisiin muotoaan muuttaviin osiin, jolloin tällainen tela, kun sen kautta johdetaan kulkemaan aineraina, voidaan varustaa pääasiassa lieriön osan muotoi-sella pintapoikkileikkauksella."Banaanitelana". This is a roll formed outwardly curved like a banana, these rolls being divided into individual deformable parts, whereby such a roll, when passed through a web of material, can be provided with a substantially cross-sectional shape of a cylindrical part.

Koska nämä banaanitelat eivät juuri vaadi huoltotoimenpiteitä, ei patenttijulkaisun DE-GM 85 06 704 perusteella tunnettua telaa tarvitse jatkuvasti säätää. Tällöin säästetään aikaa ja kustannuksia niiden valmistuksen yhteydessä.Since these banana rolls require little maintenance, the roll known from DE-GM 85 06 704 does not need to be constantly adjusted. This saves time and costs during their manufacture.

2 926822,92682

On kuitenkin osoittautunut, että tälleistäkin telaa voidaan vielä parantaa, erityisesti - käyttösovellutuksesta riippuen - telan levitysvaikutuksen suhteen sen reuna-alueella. Tällöin pyritään optimoimaan telan muotoilu siten, että telan kautta kulkeva aineraina tulee mahdollisimman tasaisesti telan pintaa vasten, mikä voidaan saavuttaa vain osittain nykyisin tunnettujen telojen yhteydessä poikkileikkaukseltaan pääasiassa suunnikkaan muotoisten rengasmaisten leikkausten avulla.However, it has been found that even these rolls can be further improved, in particular - depending on the application - in terms of the spreading effect of the roll in its peripheral region. In this case, the aim is to optimize the design of the roll so that the web of material passing through the roll comes as evenly as possible against the surface of the roll, which can only be achieved in part with currently known rolls by means of annular cuts with a predominant cross-section.

Esillä oleva keksintö perustuu siihen havaintoon, että tunnettujen telojen leikattujen pinta-alue iden muodonmuutoksen yhteydessä voi tapahtua näiden leikkausten välissä olevien lamel1 imaisten osien osittainen litistyminen, jolloin yhtäältä, erityisesti kosketusherkkiä tavaroita kuten esimerkiksi silkkiä käsiteltäessä, tämän litistymisen aiheuttamien telapinnan epätasaisuuksien johdosta telapinta puristuu siihen johdettua käsiteltävää materiaalia vasten, ja toisaalta tällöin myöskään materiaalin ulompaa reuna-aluetta ei aina voida levittää optimaalisesti ulospäin.The present invention is based on the finding that deformation of the cut surfaces of known rolls can lead to partial flattening of the lamellar portions between these cuts, whereby on the one hand, in particular when handling sensitive goods such as silk, the roll surface irregularities due to this flattening against the material to be treated, and on the other hand also the outer edge area of the material cannot always be spread optimally outwards.

Esillä oleva keksintö tarjoaa nyt käyttöön levitystelan ainerainan muodossa olevien materiaalien ohjaamista varten, tämän telan ollessa varustettuna tukiakselilla, johon on kiinnitetty 1iikkumattomasti pääasiassa lieriömäisellä kehäpinnalla varustettu muotoaan muuttava levitystelapääl-lyste, rengasmaisten leikkauksien kulkiessa sanotusta kehä-pinnasta ulospäin 1 - 89° kulmassa tukiakselille sen suuntaisesti peilikuvan tavoin levitystelapäällysteen aksiaaliseen keskikohtaan asti telan jommasta kummasta päästä katsoen, jolloin vähintään yhdellä levitystelapäällysteen : yhdessä puoliskossa kulkevalla leikkauksella on erilainen syvyys toisiin leikkauksiin verrattuna.The present invention now provides a spreading roller for guiding materials in the form of a web of material, this roll being provided with a support shaft fixed to a deformable spreading roller cover with a substantially cylindrical circumferential surface, the annular cuts extending outwardly from said circumferential surface like a mirror image, up to the axial center of the applicator roll coating from either end of the roll, wherein at least one cut of the spread roll roll: in one half has a different depth compared to the other cuts.

Kulma, jonka alaisena leikkausten on määrä kulkea, on keksinnön eräässä suositeltavassa sovellutusmuodossa 30 - 60°, ja sopivimmin 40 - 50°.The angle below which the cuts are to pass is in a preferred embodiment of the invention 30-60 °, and preferably 40-50 °.

3 926823,92682

Telan jakaminen rakenteeltaan toistensa peilikuvana olevaan oikeaan ja vasempaan puoliskoon on tärkeää sen johdosta, että vain siten voidaan varmistaa, että telan kautta kulkemaan johdettu aineraina tulee levitetyksi tasaisesti vasemmalle tai vastaavasti oikealle puolelle.Dividing the roll into a mirror image of the right and left halves is important because it is the only way to ensure that the web of material passed through the roll is spread evenly on the left or right side, respectively.

Yksittäisten leikkausten leikkaussyvyys voidaan säätää kulloisestakin käyttötarkoituksesta riippuen, ja erään edullisen sovellutusmuodon mukaisesti levitystelapäällysteen kummankin pään läheisyydessä olevat leikkaukset on tehty syvemmiksi kuin levitystelapäällysteen keskiosaa kohti olevat leikkaukset. Tällä tavoin saavutetaan se etu, että ulommat leikkaukset voivat muuttaa paremmin muotoaan sekä radiaalisessa että aksiaalisessa suunnassa kummassakin vapaassa päässä, jolloin telan levitysvaikutus tällä alueella olevaan materiaaliin tulee tehokkaammaksi.The cutting depth of the individual cuts can be adjusted depending on the particular application, and according to a preferred embodiment, the cuts in the vicinity of each end of the spreading roll cover are made deeper than the cuts towards the center of the spreading roll cover. In this way, the advantage is obtained that the outer cuts can better deform in both the radial and axial directions at both free ends, whereby the spreading effect of the roll on the material in this area becomes more efficient.

Tätä vaikutusta voidaan lisäksi parantaa, kun leikkaukset varustetaan kehäpinnoissa olevissa avoimissa päissään pienemmällä aukkoleveydellä kuin tukiakselia kohti olevissa päissään. Tällöin leikkauksilla voi olla esimerkiksi miltei puolisuunnikkaan kaltainen poikkileikkausmuoto.In addition, this effect can be improved when the cuts are provided with a smaller opening width at their open ends on the circumferential surfaces than at their ends towards the support shaft. In this case, the sections can have, for example, an almost trapezoidal cross-sectional shape.

Tällä tavoin saavutetaan se etu, että asiaanomaiset renqas-lamellit ulottuvat tällä alueella kohtisuorasti tukiakselin .. suhteen vaikuttavan voiman, jonka ainerainan jännitysvoima aiheuttaa levitystelaan, johdosta suhteellisesti pitemmälle vastaavaa tukiakselin päätä kohti, jolloin myös levitysvai-kutus tässä osassa tulee vastaavasti suuremmaksi.In this way, the advantage is obtained that the respective ring lamellae extend in this region perpendicularly with respect to the support shaft .. due to the force exerted by the tension force of the web on the spreading roll relatively further towards the corresponding end of the support shaft.

Suuremman leikkaussyvyyden muodostaman tunnusmerkillisen • · : : ominaisuuden yhteydessä vastaavat rengaslamellit ulottuvat näennäisesti pitemmälle tai ne ovat kanta-alueellaan, jossa ne yhtyvät päällysteen leikkamattomaan osaan, hieman vähemmän stabiileja kuin silloin, kun leikkauksilla on suunnikkaan muotoinen poikkileikkaus, koska tällainen poikkileikkaus tekee asianomaisten lamellien kanta-osat vastaavasti paksum-·: miksi. Sovellutusalueen mukaisesti myös tämä sovellutusmuoto 92682 kuuluu keksinnön suojapiiriin.In the case of the characteristic • ·:: feature formed by a greater depth of cut, the corresponding annular lamellae extend seemingly longer or are slightly less stable in their base area where they coincide with the uncut part of the pavement than when the cuts have a parallelepiped-shaped cross-section, as such a cross-section makes parts correspondingly thicker- ·: why. According to the field of application, this embodiment 92682 also falls within the scope of the invention.

Erilaiset leikkaussyvyydet määritetään telan käyttötarkoituksesta riippuvalla tavalla. Keksinnön mukaisesti ehdotetaan siten leikkaussyvyyksien porrastamista pääasiassa telan kumpaakin vapaata päätä kohti, jolloin levitystela voidaan mahdollisesti jakaa useampaan lieriömäiseen osaan, kunkin lieriömäisen osan sisältäessä useita syvyydeltään samoja leikkauksia. Erityisen edullista on kuitenkin, kun leikkaus-syvyys yksittäisten rengasmaisten lamellien välillä lisääntyy telan keskiosasta sen kumpaankin päähän mentäessä. Tela on tällöin yleensä käyttökelpoinen ennen kaikkea sellaisten käyttösovellutusten yhteydessä, joissa useampia yhdensuuntaisia materiaa1ikaistaleita on johdettava samanaikaisesti kulkemaan telan yli.Different cutting depths are determined in a manner depending on the purpose of the roll. According to the invention, it is thus proposed to step the cutting depths mainly towards each free end of the roll, whereby the spreading roll can possibly be divided into several cylindrical parts, each cylindrical part containing several cuts of the same depth. However, it is particularly advantageous when the cutting depth between the individual annular lamellae increases from the central part of the roll as it goes to both ends. The roll is then generally useful, above all, in applications in which several strips of parallel material must be passed over the roll at the same time.

Tätä tarkoitusta varten ehdotetaan keksinnön mukaisesti erästä edullista lisäsovellutusmuotoa, jonka yhteydessä tela on muodostettu siten, että se käsittää useita sen kautta kulkevien materiaalikaistaleiden lukumäärää vastaavia osia, jolloin kukin tällainen osa on tehty keksinnön mukaisena telana, sisältäen siis leikkausten peilikuvan kaltaisen järjestelyn. Tällainen tela käsittää tällöin useita aksiaalisessa suunnassa peräkkäin kytkettyjä keksinnön mukaisia teloja.For this purpose, a further preferred embodiment is proposed according to the invention, in which the roll is formed to comprise a plurality of parts corresponding to the number of strips of material passing therethrough, each such part being made as a roll according to the invention, thus including a mirror-like arrangement. Such a roll then comprises a plurality of rollers according to the invention connected in succession in the axial direction.

Tällä tavoin voidaan ensiksi vetää leveä yksiosainen kais-taleraina telan suunnnassa ja jakaa se yksittäisiin kaistaleisiin vasta hieman ennen telaa esimerkiksi sopivan leik-kauslaitteen välityksellä. Kukin kaistale tulee tällöin, kuten edellä on selostettu, siirretyksi kulkemaan vain : vastaavan telanosan kautta ja myös levitetyksi oikealle ja vasemmalle puolelle.In this way, a wide one-piece strip-web can first be drawn in the direction of the roll and divided into individual strips only shortly before the roll, for example by means of a suitable cutting device. Each strip will then, as described above, be moved only to pass: through the corresponding roll part and also spread to the right and left.

Tällainen "monitela" sopii käytettäväksi esimerkiksi paperi-rainan siirtoa varten, joka hieman ennen telaa jaetaan yksittäisiin paperirainakaistale isiin, jotka sitten kelataan •\ esimerkiksi pahvisydämi1le WC-paperirullien valmistusta 92682 varten .Such a "multi-roll" is suitable for use, for example, for transferring a paper web, which is divided into individual paper web strips shortly before the roll, which are then wound on a cardboard core, for example for the production of toilet paper rolls 92682.

Lisäksi on osoittautunut, että telan muotoilu sen pitokyvyn suhteen voidaan kokonaisuudessaan myös optimoida siten, että tukiakselia lähinnä ja tukiakselista kauimmaisena olevien leikkausten pohjat muodostavat väliinsä levitystela-päällysteen kuvitellun keskipinnan, so. "keskimääräinen leikkaussyvyys" ulottuu suunnilleen levitystelapäällysteen keskipaksuudelle.In addition, it has been found that the design of the roll in terms of its holding capacity as a whole can also be optimized so that the bottoms of the cuts closest to the support shaft and furthest from the support shaft form the imaginary central surface of the spreading roll coating, i. the "average cutting depth" extends approximately to the average thickness of the applicator roll coating.

Edellä selostettujen tunnusmerkillisten ominaisuuksien avulla saadaan tulokseksi levitystela, jonka käyttöominaisuudet jopa ylittävät patenttijulkaisun DE-GM 85 06 704 mukaisen telan vastaavat ominaisuudet; jolla on parempi levitysvaikutus ja jota voidaan käyttää vaivattomammin erilaisia sovellutusalueita varten. Lisäksi keksinnön mukaisen telan avulla voidaan optimoida sen kautta kulkemaan asetetun ainerainan toivottu mahdollisimman laajapintainen ohjaus, jolloin erityisesti poikkileikkaukseltaan puoli-suunnikkaan muotoisilla leikkauksilla varustetussa sovellu-tusmuodossa leikkausten väliin muodostettujen rengaslamellien lieriömäiset pintaosat muodostavat niiden kautta kulkemaan johdetun ainerainan aiheuttaman muodonmuutoksen jälkeen lähes suljetun 1ieriöpinnan, jota selostetaan vielä yksityiskohtaisemmin seuraavassa oheisiin piirustuksiin viitaten.The characteristic properties described above result in an application roller whose operating characteristics even exceed those of the roller according to DE-GM 85 06 704; which has a better application effect and can be used more easily for different application areas. In addition, the roll according to the invention can be used to optimize the desired widest possible control of the web of material passed therethrough, in which case in more detail below with reference to the accompanying drawings.

Tätä vaikutusta voidaan päällystemateriaalin valinnan avulla valvoa myös vielä siten, että rengasmaiset leikkaukset muodostetaan toistensa suhteen sillä tavoin, että leikkaus ulottuu suomumaisesti niin pitkälle telan keskiosaa kohden, että sen telan keskikohtaa kohti oleva etupää ulottuu telan vastaavan pään yli telan keskikohdan edessä olevan uran ulkopäähän, mikä myös selostetaan yksityiskohtaisemmin seuraavassa oheisiin piirustuksiin viitaten.This effect can also be controlled by the choice of coating material so that the annular cuts are formed relative to each other in such a way that the cut extends scaly towards the roll center so that its front end towards the roll center extends over the corresponding end of the roll to the outer end of the roll center. will also be described in more detail below with reference to the accompanying drawings.

Keksinnön muut tunnusmerkilliset ominaisuudet käyvät ilmi alapatenttivaatimuksista sekä muusta selostusaineistosta.Other characteristic features of the invention will become apparent from the subclaims and from the other description.

• i 92682• i 92682

Keksintöä selostetaan seuraavassa oheisiin piirustuksiin viitaten, joissa:The invention will now be described with reference to the accompanying drawings, in which:

Kuvio 1 esittää osittain leikattua sivukuvantoa keksinnön mukaisesta levitystelasta, jaFigure 1 shows a partially sectioned side view of a spreading roll according to the invention, and

Kuvio 2 esittää osittaiskuvantoa telasta, joka on varustettu useilla yhdensuuntaisesti kulkevilla ainerainoi11a.Figure 2 shows a partial view of a roll provided with a plurality of parallel webs.

Keksinnön mukaista levitystelaa on merkitty kokonaisuudessaan viitenumerolla 10. Tämä tela käsittää tukiakselin 11 ja siihen 1iikkumattomasti kiinnitetyn paksuudeltaan D olevan kautsusta valmistetun levitystelapäällysteen. Päällystemateriaaliksi voidaan kuitenkin valita myös mikä tahansa muu edellä mainituista materiaaleista.The spreading roll according to the invention is indicated in its entirety by reference numeral 10. This roll comprises a support shaft 11 and a rubber spreading roll coating of thickness D fixed to it. However, any of the above materials may also be selected as the coating material.

Tukiakseli 11 on tehty lieriömäiseksi ja se ulottuu päissään 13 päällysteen 12 molempien sivujen yli, päiden 13 toimiessa normaaleina pystylaakereina telan laakeroimiseksi esimerkiksi radiaalisiin vierintälaakereihin.The support shaft 11 is made cylindrical and extends at its ends 13 over both sides of the cover 12, the ends 13 acting as normal vertical bearings for bearing the roll on, for example, radial rolling bearings.

Levitystelan 10 kehäpinta 14 on tehty pääasiassa lieriömäiseksi, sen sisältäessä kuitenkin aksiaalisten etäisyyksien päässä toisistaan olevat leikkaukset 15. Tällöin telan paksuus D tulee jaetuksi leikkauksilla varustettuun alueeseen .. 16 ja sen sekä tukiakselin 11 välissä olevaan ilman leikkauk sia olevaan alueeseen 17. Päällysteen 12 puolikorkeutta, joka vastaa sen keskitasoa, on kuviossa 1 merkitty katkoviivalla 26.The circumferential surface 14 of the spreading roller 10 is made substantially cylindrical, but with axially spaced sections 15. In this case, the thickness D of the roller is divided into a sectioned area 16 and a non-sectioned area 17 between it and the support shaft 11. Half height of the coating 12, corresponding to its mean plane is indicated by a dashed line 26 in Figure 1.

Viitenumerolla 18 on merkitty telan 10 (kuviteltua) radiaa-: lista keskitasoa.Reference numeral 18 denotes the (imaginary) radial center plane of the roll 10.

Keskitaso 18 muodostaa "peilipinnan", so. tela 10 käsittää kuviossa 1 näkyvän oikeanpuoleisen osan lisäksi sen peilikuvana olevan vasemmanpuoleisen osan. Telaa selostetaan seuraavassa oikeanpuoleisen osansa avulla, jolloin sen ··· ominaisuudet voidaan siirtää peilikuvan tavoin koskemaan 92682 myös vasemmanpuoleista puoliskoa.The central plane 18 forms a "mirror surface", i.e. the roll 10 comprises, in addition to the right-hand part shown in Fig. 1, its mirror-left part. The roll will be described below with its right-hand part, so that its ··· properties can be transferred to the left-hand half in the same way as the mirror image 92682.

On kuitenkin selostettava vielä keskitasosta 18 välittömästi oikealle ja vasemmalle olevaa aluetta, joka kuviossa 1 näkyvässä sovellutusmuodossa on muotoiltu erityisellä tavalla. Tela 10 käsittää nimittäin tällä alueella lieriömäisen osan 20', jonka viereen on muodostettu radiaalisesti kulkeva ura 21.However, it is still necessary to describe the area immediately to the right and left of the central plane 18, which in the embodiment shown in Fig. 1 is shaped in a special way. Namely, in this area, the roll 10 comprises a cylindrical part 20 ', next to which a radially extending groove 21 is formed.

Tämän radiaalisen uran (radiaalisen leikkauksen) 21 ja oikeanpuoleisen pään 12' välissä kulkee neljä aksiaalisten etäisyyksien päässä toisistaan olevaa rengasmaista leikkausta 15', 15a, 15b, 15c.Between this radial groove (radial section) 21 and the right-hand end 12 'passes four axially spaced annular sections 15', 15a, 15b, 15c.

Tällöin rengasmaisella leikkauksella 15' on suunnikkaan muotoinen poikkileikkaus, muiden leikkauksien 15a, 15b ja 15c ollessa taas poikkileikkauksiltaan olennaisesti puoli-suunnikkaan muotoisia, jolloin leikkauksilla on kehäpinnassa olevissa avoimessa päässään pienempi aukkoleveys (jota on leikkauksen 15a yhteydessä merkitty kirjaimella a) kuin tukiakselia 11 kohti olevassa päässään (merkitty numerolla b) .In this case, the annular section 15 'has a parallelepiped-shaped cross-section, while the other sections 15a, 15b and 15c have a substantially half-parallelepiped-shaped cross-section, the sections having a smaller aperture width at their open ends at the circumferential surface at his head (marked with the number b).

Siten leikkausten 15' ja 15a välissä kulkevalla lamellimai-sella osalla 20a on kehän puoleisessa päässään suurempi ·· leveys aksiaalisessa suunnassa kuin tukiakselia 11 kohti olevassa päässään.Thus, the lamellar portion 20a passing between the sections 15 'and 15a has a greater width in the axial direction at its circumferential end than at its end facing the support shaft 11.

Lisäksi voidaan kuviosta 1 havaita, että rengasmaisella leikkauksella 15a on pienempi syvyys kuin leikkauksella 15b, jonka syvyys on taas pienempi kuin leikkauksen 15c • · • syvyys, joten kokonaisuutena katsoen leikkausten 15a, 15b, 15c syvyydet lisääntyvät keskitasosta 18 oikeaan päähän 12' mentäessä.Furthermore, it can be seen from Figure 1 that the annular section 15a has a smaller depth than the section 15b, which again has a depth smaller than the section 15c, so that overall the depths of the sections 15a, 15b, 15c increase from the center plane 18 to the right end 12 '.

Leikkauksen 21 tai vastaavasti leikkauksen 15' erilainen poikkileikkausmuoto leikkauksiin 15a, 15b, 15c verrattuna ·· on esitetty kuviossa pelkästään keksinnön mukaisesti ehdotet- ( 8 92682 tujen poikk il eikkausmuotojen havainnollistamiseksi. Siten voitaisiin tietenkin myös leikkaukset 21 ja 15a, 15b sekä 15c tehdä samassa kulmassa tukiakselin 11 suhteen, kuitenkin suunnikkaan muotoisella poikkileikkauksella varustettuina. Samoin on mahdollista antaa leikkaukselle 15' tai vastaavasti 21 myös leikkauksia 15a, 15b, 15c vastaava poikkileikkaus-muoto .A different cross-sectional shape of the section 21 or section 15 ', respectively, compared to sections 15a, 15b, 15c is shown in the figure merely to illustrate the cross-sections proposed in accordance with the invention. Thus, of course, sections 21 and 15a, 15b and 15c could also be made at the same angle. with respect to the support shaft 11, but with a parallelepiped-shaped cross-section.It is also possible to give the section 15 'or 21, respectively, a cross-sectional shape corresponding to the sections 15a, 15b, 15c.

Keksinnön mukaisesti on kuitenkin tärkeää, että yhdellä tai useammalla leikkauksella on erilainen syvyys kuin muilla leikkauksilla, joten kuviossa 1 esitetyssä sovellutusmuo-dossa 1 eikkaussyvvydet kasvavat suositeltavalla tavalla levitystelan reunan puoleiseen päähän (12') mentäessä.However, according to the invention, it is important that one or more cuts have a different depth than the other cuts, so that in the embodiment 1 shown in Fig. 1, the cutting depths preferably increase as they go to the edge end (12 ') of the spreading roller.

Kuviosta 1 voidaan lisäksi havaita, että ympäri kulkevat rengasmaiset leikkaukset 15a, 15b, 15c ja - vastaavassa sove1lutusmuodossa tietenkin myös leikkaukset 15' ja 21 -on muodostettu siten, että nämä leikkaukset ovat toistensa suhteen li mittaisia,, mikä selostetaan seuraavassa yksityiskohta isemmi n leikkausten 15b ja 15a yhteydessä. Kuviosta voidaan huomata, että leikkauksen 15b keskitasoa 18 päin oleva alapää, jota on merkitty viitenumerolla 15b’, ulottuu pitemmälle keskitason 18 suuntaan kuin leikkauksen 15a oikealla oleva yläpää, jota on merkitty viitenumerolla 15a'.It can further be seen from Figure 1 that the circumferential annular sections 15a, 15b, 15c and - in a corresponding embodiment, of course also the sections 15 'and 21 - are formed so that these sections are longitudinal with respect to each other, which will be described in more detail below with reference to sections 15b. and 15a. It can be seen from the figure that the lower end of the section 15b facing the central plane 18, denoted by reference numeral 15b ', extends further in the direction of the central plane 18 than the upper end to the right of section 15a, denoted by reference numeral 15a'.

Lisäksi on vielä kerran huomautettava, että lamellimaisten osien kehäpinnat on tehty lieriömäisiksi, mikä lamellin 20 yhteydessä on helposti havaittavissa ja johtaa ennen kaikkea yhdessä puolisuunnikkaan muotoisten leikkausten 15a, 15b, 15c tunnusmerkillisten ominaisuuksien kanssa siihen, että lamellien vastaavat pintaosat tukiakselin 11 suunnassa ·’ tapahtuvan vastaavan muodonmuutoksen jälkeen sillä hetkellä, jolloin materiaaliraina ohjataan kulkemaan telan kautta, ulottuvat niin pitkälle telan kyseiseen päähän päin, että ne tulevat siirretyiksi vastakkain, jolloin tulokseksi saadaan miltei suljettu lieriömäinen pinta, jolloin tällä tavoin muodostuneen lieriön läpimitta on pakostakin hieman pienempi kuin 2D + tukiakselin 11 läpimitta.In addition, it should be noted once again that the circumferential surfaces of the lamellar parts are made cylindrical, which is easily visible in connection with the lamella 20 and above all together with the characteristic properties of the trapezoidal sections 15a, 15b, 15c leading to the corresponding lamellae after deformation, at the moment when the web of material is guided to pass through the roll, extend so far towards that end of the roll that they are moved opposite each other, resulting in an almost closed cylindrical surface, the diameter of the cylinder thus formed necessarily being slightly smaller than 2D + support shaft 11 .

92682 Tätä päällyste järjestelyä parantaa vielä se, että yksittäiset lamellit muuttavat kantaosissaan pienemmän poikkileikkauksen ansiosta helpommin muotoaan kuin aikaisemmin tunnettujen sovellutusmuotojen yhteydessä.92682 This coating arrangement is further enhanced by the fact that the individual lamellae deform more easily in their bases due to their smaller cross-section than in previously known embodiments.

' Kuten kuviosta 1 edelleen näkyy, sijaitsee (kuviteltu) lieriömäinen pinta 26 tarkalleen leikkauksen 15a uran pohjan ja leikkauksen 15c uran pohjan välissä, mikä on keksinnön mukaisesti edullista, koska tällöin telan joustavuus (muodon-muutoskyky) tulee kokonaisuudessaan säilytetyksi ja samalla tela tulee vakautetuksi.As further shown in Figure 1, the (imaginary) cylindrical surface 26 is located exactly between the bottom of the groove of the cut 15a and the bottom of the groove of the cut 15c, which is advantageous according to the invention because the roll flexibility (deformability) is fully preserved and the roll stabilized.

Tällöin on etäisyyttä leikkauksen 15a uran pohjan ja leikkauksen 15c uran pohjan välillä merkitty etäisyysmitalla delta x.In this case, the distance between the bottom of the groove of section 15a and the bottom of the groove of section 15c is marked by the distance measure delta x.

Telan kautta kulkemaan johdetun ainerainan aiheuttama puris-tuspaine aiheutuu ainerainan kireydestä ja esiintyy niissä kohdissa, joissa aineraina on kietoutunut levitystelalle 10. Kietoutumiskulma on suuruudeltaan ainerainasta tai vastaavasti kulloisestakin käyttötarkoituksesta riippuvainen levitystelan vaadittavan pidon säätämistä varten ja ainerainan levityksen tekemiseksi riittävän laajaksi, jolloin erityisesti tekstiilirainoissa mahdollisesti esiintyvät taitteet ja rypyt voidaan levittää tasaisiksi. Telapäällys-teen elastomeerin korkean kitkakertoimen ansiosta taataan • · · ainerainan varma ja tasainen ohjaus.The compressive pressure caused by the web of material passed through the roll is caused by the tension of the web and occurs at the points where the web is entwined with the spreader roll 10. The wrinkling angle is folds and wrinkles can be applied evenly. Thanks to the high coefficient of friction of the elastomer of the roll top tea, • · · safe and even control of the material web is guaranteed.

Keksinnön mukaisesti muodostettu telapäällyste voidaan asettaa myös nykyisin tunnettujen telojen tukiakselien pääl1 e.The roll coating formed according to the invention can also be placed on the support shafts of currently known rolls.

* · * Kuviossa esitetyt leikkaukset 15a, 15b, 15c ovat tukiakselin 11 suhteen 38 - 45° kulmassa, jolloin kyseistä pääteosaa ' (12') kohti olevat pinnat (esimerkiksi 15c”) kulkevat 45° kulmassa tukiakselin 11 pituussuuntaisen keskiakselin suhteen, keskitasoa 18 päin olevien pintojen (esimerkiksi 15c') kulkiessa taas vain 38° kulmassa, jolloin niiden 92682 välissä olevat lamellit (esimerkiksi 25) saavat edellä selostetun puolisuunnikkaan muotoisen poikkileikkauksen tai vastaavasti kavennetun kantaosan.* · * The sections 15a, 15b, 15c shown in the figure are at an angle of 38 to 45 ° to the support axis 11, the surfaces (e.g. 15c ”) facing said end portion '(12') running at an angle of 45 ° to the longitudinal center axis of the support axis 11, towards the center plane 18 while the surfaces (e.g. 15c ') pass at an angle of only 38 °, the lamellae (e.g. 25) between them 92682 obtaining the trapezoidal cross-section described above or a correspondingly tapered base.

Erityisesti osan 20' vieressä oleva leikkaus (tässä tapauksessa 21) on tietenkin muotoiltava siten, että se ei leikkaa osaa 20', mikä voidaan keksinnön mukaisesti toteuttaa erityisen edullisesti siten, että tämä leikkaus varustetaan lisäksi kummassakin päässä suuremmalla syvyydellä.In particular, the cut adjacent to the part 20 '(in this case 21) must, of course, be shaped so as not to cut the part 20', which according to the invention can be realized particularly advantageously by providing this cut at a greater depth at each end.

Lopuksi voidaan kuviosta 1 vielä havaita, että ulommainen osa 24 on ilman lisäleikkausta. Tietenkin voidaan myös siihen muodostaa päätepinnasta kulkeva leikkaus, mutta yleensä esitetty sovellutusmuoto on kuitenkin riittävä, koska se on ensiksikin lisäksi varustettu vain pienellä reunaosalla hyvää muodonmuutosta varten ja koska toiseksi telan kautta kulkeva aineraina on leveydeltään yleensä hieman telan kokonaisleveyttä kapeampi.Finally, it can be seen from Figure 1 that the outer part 24 is without further cutting. Of course, a cut-out from the end face can also be formed, but in general the embodiment shown is sufficient, firstly because it is furthermore provided with only a small edge portion for good deformation and secondly because the web passing through the roll is generally slightly wider than the overall roll width.

Kuvio 2 esittää osittaiskuvantoa levitystelasta 10' vain kaavamaisella tavalla, tämän telan rakenteen ollessa kuitenkin kuvion 1 esittämän sovellutusmuodon mukainen. Tämän levitystelan 10' yli kulkee aineraina 27 nuolen 28 suunnassa, jolloin raina leikataan kuitenkin ennen telalle tuloaan pelkästään kaavamaisesti esitettyjen kiekkomaisten leikkuu-terien 29 välityksellä neljään yksittäiseen rainaan 30, 31, 32, 33. Leikkuuterien 29 kiertoakselia 34 on merkitty numerolla 34.Fig. 2 shows a partial view of the application roller 10 'only in a schematic manner, however, the structure of this roller is in accordance with the embodiment shown in Fig. 1. This application roller 10 ', is run over the material web 28 in the direction 27 of the arrow, the web, however, are cut before the roll entering only through the disc-shaped schematically shown the cutting blades 29 of the four single web 30, 31, 32, 33. The cutting blades 29 of the rotary shaft 34 is indicated at 34.

Ainerainat kiedotaan levitystelalle 10' esimerkiksi levitys-telan 10' kehäalueen 35 päälle, jolloin myös tällöin voi esiintyä kaistaleiden 30, 31, 32, 33 levitystä tai aksiaalista siirtymää.The webs of material are wound on the spreading roll 10 ', for example on the circumferential area 35 of the spreading roll 10', in which case spreading or axial displacement of the strips 30, 31, 32, 33 can also occur.

Jos oletetaan, että kaistale 30 kulkee levitystelan 10' keskialueella 20', niin tämän kaistaleen 30 kulku tapahtuu kuviossa esitetyllä tavalla suoraviivaisesti. Kaistaleiden * 31-33 aksiaalinen eli siis kuviossa 2 oikealle tapahtuva n 92682 siirto suoritetaan telan 10' lisääntyvän levitysvaikutuksen avulla, so. kaistale 32 siirtyy enemmän oikeanpuoleista telapäätä 19 tai vastaasti 12' kohti kuin kaistale 31, kaistaleen 33 siirtyessä taas enemmän kuin kaistale 33.Assuming that the strip 30 passes in the central region 20 'of the spreading roller 10', then the passage of this strip 30 takes place in a straight line as shown in the figure. The axial transfer of the strips * 31-33, i.e. n 92682 to the right in Fig. 2, is carried out by means of the increasing spreading effect of the roll 10 ', i. the strip 32 moves more towards the right roll head 19 or 12 ', respectively, than the strip 31, while the strip 33 moves more than the strip 33.

Tämä johtuu rengaslamellien 20', 20a, 20c telapäätä 19 kohti lisääntyvästä joustavuudesta ja/tai rengaslamellien vastaavasta muotoilusta. Kaistaleiden 31, 32, 33 telapäätä 19 kohti mentäessä lisääntyvä levitys tai vastaavasti poikkeama on esitetty kuviossa reunojen 31', 32', 33' suurempana taipumana telapäätä 19 kohti.This is due to the increased flexibility towards the roll end 19 of the annular lamellae 20 ', 20a, 20c and / or the corresponding design of the annular lamellae. As the strips 31, 32, 33 move towards the roll end 19, the increasing spreading or deviation, respectively, is shown in the figure as a greater deflection of the edges 31 ', 32', 33 'towards the roll head 19.

Kuviossa 2 esitettyä sovellutusesimerkkiä voidaan muuttaa myös siten, että useita kuvion 1 mukaisia levityste1 oja asetetaan vierekkäin läpimenevälle akselikappaleelle 11, jolloin raina 28 leikataan leikkuuterien 29 välityksellä ennen levitystelalle 10' tuloaan neljäksi erilliseksi rai-naksi 30, 31, 32, 33, jotka levitetään sitten oikealle ja vasemmalle, jolloin varmistetaan pelkästään se, että rainojen 30, 31, 32, 33 leikkaus tapahtuu siten, että ne eivät levityksen jälkeenkään peitä limittäin toisiaan tukiakselin 11 akselilinjan suunnassa.The application example shown in Fig. 2 can also be modified by placing a plurality of spreading ditches according to Fig. 1 on an adjacent passing shaft piece 11, whereby the web 28 is cut by cutting blades 29 before entering the spreading roll 10 'into four separate webs 30, 31, 32, 33. to the right and to the left, thus ensuring only that the cutting of the webs 30, 31, 32, 33 takes place in such a way that they do not overlap each other in the direction of the axis of the support shaft 11 even after application.

Claims (7)

9268292682 1. Materiaalirainojen ohjausta varten tarkoitettu levitys-tela, käsittäen tukiakselin (11) ja tukiakse1i1le (11) liikkuma ttomas t i kiinnitetyn levitystelapäällysteen (12) varustettuna pääasiassa lieriömäisellä kehäpinnalla (14), josta rengasmaiset leikkaukset (15', 15a, 15b, 15c) kulkevat vinosti tukiakselia (11) kohti peilikuvan tavoin levitystelapäällysteen (12) aksiaalisen keskitason (18) suhteen, jolloin ainakin yksi levitystelapäällysteen (12) yhdessä puoliskossa kulkevista leikkauksista (15', 15a, 15b, 15c) on varustettu erilaisella syvyydellä muihin leikkauksiin verrattuna, tunnettu siitä, että leikkauksilla (15a, 15b, 15c) on kehää kohti olevassa avoimessa päässään pienempi leveys (a) kuin niiden tukiakselia (11) päin olevassa päässä (b) .A spreading roller for guiding webs of material, comprising a support shaft (11) and a spreading roller cover (12) fixed to the support shaft (11), provided with a substantially cylindrical circumferential surface (14) through which annular cuts (15 ', 15a, 15b, 15c) pass. obliquely towards the support shaft (11) in a mirror image with respect to the axial central plane (18) of the spreading roller cover (12), at least one of the sections (15 ', 15a, 15b, 15c) running in one half of the spreading roller cover (12) being provided with a different depth compared to other sections, , that the sections (15a, 15b, 15c) have a smaller width (a) at their open end facing the circumference than at their end (b) facing their support shaft (11). 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen tela, tunnettu siitä, että leikkauksilla (15a, 15b, 15c) on lähes puolisuun-nikkaan muotoinen poikkileikkaus.Roll according to Claim 1, characterized in that the sections (15a, 15b, 15c) have an almost trapezoidal cross-section. 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen tela, tunnettu siitä, että leikkaukset (15’, 15a, 15b, 15c) kulkevat 30 - 60° kulmassa tukiakselin (11) suhteen.Roll according to Claim 1 or 2, characterized in that the sections (15 ', 15a, 15b, 15c) run at an angle of 30 to 60 ° with respect to the support shaft (11). 4. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 1-3 mukainen tela, tunnettu siitä, että leikkaukset (15', 15a, 15b, 15c) kulkevat 40 - 50° kulmassa tukiakselin (11) suhteen.Roll according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the sections (15 ', 15a, 15b, 15c) run at an angle of 40 to 50 ° with respect to the support shaft (11). 5. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 1-4 mukainen tela, tunnettu siitä, että levitystelapäällysteen (12) '· kummankin pään (12', 12”) läheisyydessä olevilla leikkauksil la (15c, 15b) on suurempi leikkaussyvyys kuin levitystelapäällysteen (12) keskitasoa (18) päin olevilla leikkauksilla (15b, 15a).Roll according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the cuts 1a (15c, 15b) in the vicinity of each end (12 ', 12 ”) of the spreading roll cover (12) have a greater depth of cut than the central plane (18) of the spreading roll cover (12). ) (15b, 15a). 6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen tela, tunnettu siitä, että levitystelapäällysteen (12) keskitason (18) ja 13 92682 kummankin pään (12’, 12") välissä olevilla leikkauksilla (15', 15a, 15b, 15c) on lisääntyvä leikkaussyvyys.Roll according to Claim 5, characterized in that the cuts (15 ', 15a, 15b, 15c) between the central plane (18) of the spreading roll cover (12) and 13 92682 each end (12', 12 ") have an increasing cutting depth. 7. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 1-6 mukainen tela, tunnettu siitä, että tukiakselia (11) lähimpänä ja tukiakselista (11) kauimpana olevat leikkauspohjät muodostavat väliinsä kuvitellun pinnan (26), joka kulkee suunnilleen levitystelapäällysteen paksuuden keskellä. 92682 P a t e n t k r a v :Roll according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the cutting bases closest to the support shaft (11) and furthest from the support shaft (11) form an imaginary surface (26) extending approximately in the middle of the thickness of the spreading roller coating. 92682 P a t e n t k r a v: