FI91664B

FI91664B - Taipumaltaan säädettävä tela

Info

Publication number: FI91664B
Application number: FI880580A
Authority: FI
Inventors: Eugen Thomas Buehlmann; Mario Biondetti; Wolff-Gunter Stotz
Original assignee: Escher Wyss Ag
Priority date: 1987-03-10
Filing date: 1988-02-09
Publication date: 1994-04-15
Also published as: DE3802234A1; FI91664C; FI880580A0; DE3802234C2; GB2202306B; FI880580A; US4858292A; DE3727066C2; CH672823A5; GB8805411D0; DE3727066A1; GB2202306A

Description

91664

Taipumaltaan säädettävä tela

Keksintö koskee patenttivaatimuksen 1 johdannon mukaista taipumaltaan säädettävää telaa.

5 Mainittua tyyppiä oleva, taipumaltaan säädettävä tela tunnetaan esimerkiksi US-patentista 3 802 044 tai myös CH-patentista 618 504. Näissä tunnetuissa teloissa jokaisessa paine-elementissä on ainakin yksi laakeripinnan alueelle järjestetty hydrostaattinen laakeritasku, joka on 10 yhteydessä vastaavaan sylinteritilaan ainakin yhden, paine-elementin läpi menevän kanavan avulla. Paine-element-teihin järjestettyjen kanavien avulla saavutetaan monissa käyttötilanteissa riittävä värähtelyjen vaimennus, jolloin vaikutetaan varsinkin telajärjestelyn mataliin herätystaa-15 juuksiin ja estetään näin vastaavat telavaipan värähtelyt.

Monissa sovellutuksissa ja tietyissä käyttöolosuhteissa, joissa värähtelyt ylittävät esimerkiksi 50 Hz, telarakenteen muodosta ja mitoituksesta johtuen tämä vaimennus voi nousta niin voimakkaaksi, että sen vaikutus 20 koko järjestelmään vähenee vastaavasti ja paine-elementit vaikuttavat tukeen oleellisesti jäykästi kiinnitettyjen osien tavoin. Tällöin voivat mm. telaraon säädetty muoto ja suuruus muuttua haitallisesti.

Myös US-patenttijulkaisun 3587152 mukaisessa taipu-• 25 maltaan säädettävässä telassa on edellä kuvattuihin kanaviin verrattavia porauksia.

Keksinnön tavoitteena on saada aikaan sellainen taipumaltaan säädettävä tela, joka takaa myös suuremmilla taajuuksilla telavaipan värähtelyjen tehokkaan ja op-30 timaalisen vaimennuksen.

Tähän tavoitteeseen päästään keksinnön mukaisella telalla, jolle on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.

Keksinnön ydin on siinä, että syöttökanavan poik-35 kileikkaus jaetaan useisiin kanaviin. Näiden avulla paine- 2 91664 ainetta voidaan syöttää riittävässä määrin sekä vaimentaa paineaineen värähtelyä kitkan avulla. Siinä paine-elementtien eteen kytketyt vaimennuskappaleen kuristuskohdat sallivat suhteellisen laajalla taajuusalueella sylinteriti-5 loissa paine-elementtejä tukevan paineaineen tehokkaan värähtelyjen vaimennuksen. Vastaavasti telavaipan värähtelyjen siirtyminen syöttöjärjestelmän sisältämän paineaineen massaan vähenee.

Useiden läpivirtauksen mahdollistavien kanavien 10 johdosta telajärjestelyn toimintakyky paranee samalla, jolloin saavutetaan riittävä paineaineen syöttö ennalta määrätyn ajanjakson sisällä paine-elementin nousua varten ja erikoisesti paineaineen nopea takaisinvirtaus paine-elementtien laskun yhteydessä ja siten taipumaltaan sää-15 dettävän telan ja sen kanssa yhteistoiminnassa olevan vas-tatelan välisen raon nopea avautuminen.

Jotta suhteellisen suurilla tehollisilla männän halkaisijoilla varustettujen paine-elementtien yhteydessä kulloinkin paine-elementin ja tuen välissä olevan paineai-20 neen tilavuus ja siten paine-elementtiä tukevan paineaine-määrän elastisuus voitaisiin pitää mahdollisimman pienenä, on keksinnön erään rakenteen mukaan mahdollista, että paine-elementin syvennyksessä on tukeen päin laajennettu osa ja että vaimennuskappaleella on tätä vastaava rakennemuo-' 25 to, jossa on mainittuun osaan sijoitettavat poistyöntö- osat, jotka rajaavat kulloinkin syvennyksen laajennetun osan seinämäosan kanssa, joka on niiden ympärillä, suhteellisen kapean raon, jonka läpi paineaine pääsee virtaamaan vapaasti.

30 Jotta mahdollisimman pieneen tilaan saadaan mah tumaan mahdollisimman paljon kanavia, joilla on läpivirtausta varten suhteellisen suuri kokonaispoikkileikkaus, vaimennuskappaleessa voi keksinnön erään lisärakenteen mukaan olla syöttökanavaan liitettävä, tuen pitkittäisak-35 seliin nähden poikittainen paineaineen jakokanava ja aina- •

II

91664 3 kin osa kanavista voidaan muodostaa jakokanavaan nähden poikittain sijoitetuista ja siitä lähinnä säteen suunnassa poikkeavista yhdyskanavista.

Keksinnön muita piirteitä ja edullisia rakennemuo-5 toja käy selville seuraavasta selostuksesta, joka koskee rakenne-esimerkkejä keksinnöstä, sekä piirustuksista ja patenttivaatimuksista. Piirustuksissa kuvio 1 esittää vastatelan kanssa toimivaa taipumaltaan säädettävää telaa sivukuvana ja aksiaalisesta 10 osittain leikattuna, kuvio 2 on osittainen poikkileikkaus taipumaltaan säädettävästä telasta suurennettuna, kuvio 3 on osittainen poikkileikkaus taipumaltaan säädettävän telan toisesta rakennemuunnelmasta, 15 kuvio 4 on suurennettu osapoikkileikkaus kuvion 4 linjaa III-III pitkin, kuvio 5 on eräs suurennettu yksityiskohta kuvion 3 mukaisesta rakenteesta osaleikkauksena kuvion 4 linjaa V-V pitkin, 20 kuvio 6 on kuviota 3 vastaava osittainen poikki leikkaus taipumaltaan säädettävän telan eräästä rakenne-muunnelmasta , kuvio 7 on osittainen poikkileikkaus taipumaltaan säädettävän telan vielä eräästä rakennemuunnelmasta.

25 Kuviossa 1 esitetty taipumaltaan säädettävä tela käsittää kiinteä tuen 1 ja sen ympärillä pyörivän, putken muotoisen telavaipan 2, joka on tuettu tukeen 1 useilla riviin järjestetyillä ja mäntää muistuttavilla hydrostaattisilla paine-elementeillä 3. Paine-elementit 3, joita 30 selosteitaan lähemmin kuviossa 2, on ohjattu poikittain kannattimen 1 pitkittäisakseliin nähden järjestetyissä rei'issä 4 liikkuviksi. Reiät 4 muodostavat paine- ja sy-linteritilat 19, jotka on yhdistetty tukeen 1 järjestetyillä syöttökanavilla 5 ja 6 hydraulista painenestettä 35 sisältävään säiliöön (ei esitetty). Tuki 1 on laakeroitu 4 91664 päistään runkoon 7 ja lukittu pyörimättömäksi esimerkiksi tapilla 8. Telavaippa 2 puristetaan paine-elementeillä 3 vastatelaan 10, joka on laakeroitu pyörivänä runkoon 7. Vastatelan 10 toiseen päähän on järjestetty kytkentäpinnat 5 11, joiden avulla vastatela 10 voidaan kytkeä käyttölait teeseen (ei esitetty). Runkoon 7 voi olla järjestetty muita teloja (ei esitetty), esimerkiksi paperikoneen kiillo-tuskalanterin päällekkäin sijoitettuja teloja, jotka toimivat vastatelan 10 välityksellä taipumaltaan säädettävän 10 telan kanssa.

Kuviossa 2 esitetty paine-elementti 3 käsittää te-lavaipan 2 sisäpintaan koskettavan pääosan 13 ja varsiosan 14, joka on sijoitettu tiivisteellä 15 tiivistettynä reikään 4. Tiiviste 15 mahdollistaa lisäksi paine-elementin 3 15 kallistumisen reiässä 4, jossa on varsiosan 14 ympärillä suhteellisen suuri välys. Pääosassa 13 on liukupinta 16, johon on muodostettu hydrostaattiset laakeritaskut 17. Esitetyssä esimerkissä voi olla useita laakeritaskuja 17, joista jokainen on yhdistetty kanavalla 18 sylinteritilaan 20 19.

Tuen 1 reikiin 4 on järjestetty vaimennuskappale 21, jotka voivat olla kuviossa 2 esitetyllä tavalla levyjä, jotka on kiinnitetty ruuveilla 24 tukeen 1. Vaimennus-runkoon 9 on tehty tuen 1 pitkittäisakseliin nähden poi-25 kittaisia kanavia 26, joiden kautta sylinteritila 19 on yhteydessä syöttökanavaan 5.

Kuviota 2 vastaavalla tavalla paine-elementissä 3 voi olla varsiosan 14 keskellä reikä 20, joka on kanavien 18 välityksellä yhteydessä laakeritaskuihin 17 ja joissa 30 on tuen 1 puoleisella sivulla levennetty osa 20a. Kuvion 2 mukaan tuen 1 reikiin 4 voi olla järjestetty vaimennuskap-paleet 21, joissa on asianomaisen paine-elementin 3 reikään 20 työnnettävä pääosa 22 ja istukkaosa 23, joka voi olla kiinnitetty ruuveilla 24 reiän 4 pohjaan. Istukka-35 osaan 23 on muodostettu jakotila 25, johon syöttökanava 5

II

91664 5 tulee. Jakotila 25 on yhdistetty useilla pääosan 22 poikkileikkauksen osalle järjestetyillä kanavilla 26 paine-elementin 3 reikään 20.

Paine-elementtiä 3 voidaan säätää lepoasennon, jos-5 sa pääosa 13 on tuen 1 päällä, ja käyttöasennon välillä suunnilleen kuvioita 2 ja 3 vastaavalla tavalla, jolloin reiät 20, 20a ja vaimennuskappale 21 on mitoitettu niin, että paine-elementti 3 rajaa jokaisessa vaimennuskappalee-seen 21 liittyvässä iskuasennossa sellaisen poikkileik-10 kauksen, jonka läpi paineaine virtaa vapaasti. Vastaavasti syöttökanavan 5 ja kanavien 26 kautta syötetty paineaine takaa paine-elementin 3 kaikkien mäntäpintoina toimivien pinnan osien varman toiminnan.

Kanavat 26 vaimentavat sylinteritiloissa 19 ja 15 syöttöjärjestelmässä, erikoisesti syöttökanavissa 5 ja 6, olevan paineaineen massan värähtelyä, niin että samalla vaimennetaan telavaipan 2 ja tätä vasten puristettujen paine-elementtien 3 muodostaman järjestelmän värähtelyjä ja vähennetään tällaisten värähtelyjen siirtymistä paine-20 aineen syöttöjärjestelmään. Kanavien 26 määrä ja halkaisija on mitoitettu niin, että saadaan sekä riittävä vaimennus että tarpeeksi suuri läpivirtauspoikkileikkaus, joka takaa etukäteen määrätyn ajan kuluessa telavaipan 2 nostamiseen tarvittavan paineaineen syötön ja nimenomaan mah- 25 dollisten käyttöhäiriöiden esiintyessä esimerkin sekunnin murto-osan aikana tapahtuvan paineaineen palaamisen takaisin telavaipan 2 laskemiseksi alas nopeasti. Vastaavasti vaimennuskappaleessa 21 voi olla suhteellisen suuri määrä kapeita kanavia 26.

30 Kuvion 2 mukaisesti paine-elementin 3 reiän 20 osa 20a voidaan tehdä vaimennuskappaleen 21 istukkaosan 23 muotoa vastaavaksi, niin että painenesteen täyttämien, paine-elementin 3 ja vaimennuskappaleen 21 rajaamien sy-linteritilan 19 osien tilavuus voidaan pitää mahdollisim- 35 man pienenä.

6 91664

Kuvio 3 esittää moniosaista vaimennuskappaletta 31, jossa on pohjalevyllä 32 varustettu, paine-elementtiin 3 nähden keskelle järjestetty lieriömäinen jako-osa 33 ja kaksi sen päälle työnnettyä renkaan muotoista jakolevyä 5 34, näiden väliin järjestetty välilevy 35 ja ylemmän jako- levyn 34 päälle pantava välilevy 36 sekä jako-osan 33 yläpäähän kierrettävä kiinnityslevy 37. Paketiksi liitetyt levyt 34, 35 ja 36 puristetaan kiinnityslevyn 37 avulla pohjalevyyn 32. Jako-osa 33 voidaan kiinnittää tukeen 1 10 syöttökanavaan 5 kierrettävällä tapilla 33a ja lukita paikalleen lukitusruuvilla 38.

Jako-osassa 33 on keskellä syöttökanavaa 5 vasten avonainen jakokanava 40, joka on siihen säteen suunnassa liittyvien haarakanavien 41, 42 kautta yhteydessä kahteen 15 jako-osan 33 kehälle muodostettuun uramaiseen rengas-kanavaan 43, 44. Kumpikin rengaskanava 43 ja 44 voi olla tällöin yhdistetty yhteen haarakanavaan tai useampiin haa-rakanaviin, esimerkiksi kuvion 5 esittämällä tavalla neljään haarakanavaan 41 tai 42.

20 Kuten nimenomaan kuvioista 4 ja 5 ilmenee, jokainen rengaskanava 43 ja 44 on yhdistetty jakolevyyn 34 vinosti säteen suunnassa järjestettyjen yhdyskanavien 45 ja 45a välityksellä kahteen, vastaavasti yhteen jakolevyyn 34 muodostettuun rengasuraan 46 ja 46a, jotka rajaavat vai-25 mennuskappaleen 31 viereisen osan - pohjalevyn 32 ja välilevyn 35 ja välilevyn 36 - kanssa kokoomakanavan liitäntä-kanavien 45, 45a kautta syötetylle paineaineelle.

Rengasurat 46, 46a on suljettu sisäänpäin niiden sisäkehän alueella kiinteästi toisiinsa puristetuilla ja-30 kolevyn 34 ja pohjalevyn 33 ja välilevyn 35 ja välilevyn 36 rengaspinnoilla. Kuten nimenomaan kuvioista 4 ja 6 käy selville, rengasuran 46 ja 46a ulkokehään liittyvät jako-levyn 34 pinnat 34a voivat olla vastakkaisesta pohjalevys-tä 32 ja välilevystä 35 ja välilevystä 36 sellaisella 35 etäisyydellä, että rengaspintojen 34a ja niitä vastapäätä k I) 91664 7 olevien pintojen väliin muodostuu kulloinkin säteisvir-taukselle tarkoitettu renkaan muotoinen kuristusrako 47.

Tämän rakenteen avulla paineaine siirretään molempien rengaskanavien 43, 44 ja yhteensä neljän kuristusraon 5 47 kautta tukeen 1 järjestettyyn sylinteritilaan 19. Sy- linteritilat 19 ovat tällöin hyvin yksinkertaisella, tilaa säästävällä ja tehokkaalla tavalla värähtelyyn nähden pääasiassa riippumattomia paineaineen syöttöjärjestelmästä.

Kuvion 6 mukaisessa rakenteessa paine-elementti 3 10 on yhdistetty sen varsiosan 14 ympärillä olevaan hylsyyn 50 ja ohjattu sen kanssa tiivisteen 15 läpi reiässä 4 siirtyvänä ja kallistuvana. Vastaavasti varsiosa 14 voi olla lyhyempi kuin edellä selostetuissa rakenteissa, jolloin varsiosan 14 ohi alaspäin ulottuva hylsy 50 mahdol-15 listaa vastaavasti paine-elementin 3 suuremman iskun. Hylsyn 50 avulla suurennetaan samalla paine-elementin 3 tehollista mäntäpintaa.

Reikään 20 on järjestetty vaimennuskappale 51, joka vastaa rakenteeltaan kuvion 4 esittämää vaimennusrunkoa 20 31. Vaimennuskappaleen 51 jako-osa 33 on sijoitettu poh- jalevyyn 52, joka ulottuu suunnilleen reiän 4 koko poikkileikkauksen osalle ja on kiinnitetty ruuveilla 24 tukeen 1. Pohjalevyyn 52 on muodostettu jakotila 25, joka yhdistyy syöttökanavaan 5. Pohjalevyn 52 päällä oleva jakolevy • 25 34 ja välilevy 35 käsittävät ylemmän jakolevyn 34 ja väli levyn 36 ulkohalkaisijän rajaamalta kehän keskialueelta hylsyn 50 sisäkehään päin jatkuvan reunaosan 34' ja 35'. Nämä poistyöntörunkoina toimivat reunaosat 34' ja 35' on suhteellisen pientä, vapaalle virtaukselle tarkoitettua 30 rakoa lukuunottamatta liitetty hylsyn 50 sisäkehään. Poh- jalevy 52 ja sen puolella olevat reunaosien 34' ja 35' pinnat käsittävät kehän keskialueella siirretyn pinnan osan 53, joka muodostaa vastaavan, sitä vastapäätä olevan pinnan osan 53 kanssa asianomaisen kuristusraon 47 porras-35 maisen laajennuksen.

8 91664

Reunaosista 34' ja 35' johtuen sylinteritilan 19 tilavuus ja tällöin myös vaimennuskappaleen 51 ja paine-elementin 3 välissä oleva paineainemäärä pienenevät, niin että paineaineen täytön elastisuus pienenee vastaavasti, 5 jolloin saadaan aikaan paine-elementin 3 jäykempi ja samalla myös paremmin värähtelyjä vaimentava tukitoiminto.

Keksinnön rakennemuunnelmissa vaimennuskappaleet voivat koostua selostettuihin rakenteisiin verrattuna suuremmasta tai pienemmästä määrästä osia, jolloin muodostuu 10 vastaavasti enemmän tai vähemmän kuristusrakoja. Myös sellaiset rakenteet ovat mahdollisia, joissa kuristusraot muodostavat osat käsittävät kuvioiden 3-6 jakolevyjä vastaavalla tavalla jakokanavan 40 akseliin nähden yhdensuuntaisia, esimerkiksi jako-osan 33 yläpään läpi meneviä ka-15 navia, jotka vastaavat kuvion 3 kanavia 26. Lisäksi voidaan ajatella sellaisia rakenteita, joissa kanavat muodostuvat keskellä olevasta jakokanavasta haarautuvista rei' -istä kuvion 4 haarakanavia vastaavalla tavalla mainittujen reikien liittyessä tällöin suoraan sylinteritilaan 19.

20 Keksintöä voidaan soveltaa myös käyttämällä lieriön muotoisia paine-elementtejä, jotka ohjataan tiivistettyinä alussa mainitussa US-patentissa 3 802 044 selostetulla tavalla tukeen järjestettyjen mäntää vastaavien ohjausosien avulla. Kuvion 7 mukaisesti jokainen tällainen pai-25 ne-elementti 3' voi toimia ohjausosana muodostetun vaimen nuskappaleen 21' kanssa, jossa on paine-elementtiin 3' liittyvä tiiviste.

On selvää, että vastaavat, kanavat käsittävät vaimennuskappaleet voidaan muodostaa myös kiinteän tuen jo-30 honkin osaan.

Il

Claims

91664 9

1. Taipumaltaan säädettävä tela, jossa on kiinteä tuki (1), sen ympärillä pyörivä, putken muotoinen tela- 5 vaippa (2) ja useita tuen (1) ja telavaipan (2) väliin järjestettyjä hydrostaattisia paine-elementtejä (3, 3’), jotka tukevat telavaippaa (2) ja jotka on tukeen (1) järjestetyillä sylinteri-mäntäohjauslaitteilla (14, 20) oh jattu tuen (1) pitkittäisakseliin nähden tiivistettyinä 10 liikkuviksi, jolloin paine-elementit (3, 3') rajaavat ohjauslaitteiden kanssa hydrauliset sylinteritilat (19), joista jokainen on yhdistetty ainakin yhdellä tukeen (1) järjestetyllä syöttökanavalla (5, 6) ainakin yhteen hyd raulisen paineaineen lähteeseen ja jolloin erikoisesti 15 paine-elementtien (3, 3') telavaippaa (2) päin olevien tu-kipintojen (16) alueella on kulloinkin ainakin yksi hydrostaattinen laakeritasku (17), joka ainakin yhden, paine-elementin (3, 3') läpäisevän kanavan (18) kautta on yhteydessä vastaavaan sylinteritilaan (19), tunnettu 20 siitä, että syöttökanavan (5, 6) ja kyseessä olevan paine-elementin (3, 3') väliin on järjestetty ainakin yksi paineaineen virtaustielle sijoitettu tukeen (1) kiinnitetty vaimennuskappale (21, 21',31, 51), jossa on useita paine-aineen läpivirtauksen sallivia kanavia (26, 47) sillä ta-• 25 valla, että syöttökanava (5, 6) on sylinteritilaan (19) yhteydessä ainoastaan näiden kanavien (26, 47) kautta.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen tela, tunnettu siitä, että vaimennuskappale (21, 21', 31, 51) on tukeen (1) kiinnitettävä rakenneosa.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen tela, tunnettu siitä, että paine-elementissä (3) on tuen (1) puoleisella sivulla ainakin vaimennuskappaleen (21, 31, 51) yhdelle osalle sopiva syvennys (reikä 20), joka rajaa asianomaisen osan kanssa poikkileikkauksen, jonka 35 läpi paineaine pääsee virtaamaan vapaasti. 91664 10

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen tela, tunnettu siitä, että paine-elementin (3) syvennyksessä (reiässä 20) on tukeen (1) päin laajennettu osa (20a) ja että vaimennuskappaleella (21, 51) on tätä vastaava raken- 5 nemuoto, jossa on mainittuun osaan (20a) sijoitettavat poistyöntöosat (istukkaosa 23, reunaosat 34', 35'), jotka rajaavat kulloinkin syvennyksen (reiän 20) laajennetun osan (20a) seinämäosan kanssa, joka on niiden ympärillä, suhteellisen kapean raon, jonka läpi paineaine pääsee vir-10 taamaan vapaasti.

5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen tela, tunnettu siitä, että kanavat on muodostettu tuen (1) pituusakseliin nähden poikittaisina porauksina (26).

6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen tela, 15 tunnettu siitä, että vaimennuskappaleessa (31, 51) on syöttökanavaan (5, 6) liitettävä, tuen (1) pitkittäis-akseliin nähden poikittainen paineaineen jakokanava (40) ja että ainakin osa kanavista on muodostettu poikittain jakokanavaan (40) järjestettyinä, siitä suunnilleen sä-20 teittäisesti haarautuvina liitäntäkanavina (45, 45a).

7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen tela, tunnettu siitä, että vaimennuskappaleessa (31, 51) on ainakin yksi jakokanavan renkaan muotoisena ympäröivä, ulkokehästään avonainen kuristusrako (47), joka on yh- 25 teydessä liitäntäkanaviin (45, 45a).

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen tela, tunnettu siitä, että vaimennuskappaleeseen (31, 51) on muodostettu paineainetta varten ainakin yksi jakokanavan ympärillä oleva kokoomakanava (rengasura 46, 46a), johon 30 liitäntäkanavat (45,45a) tulevat ja johon kuristusrako (47) liittyy.

9. Jonkin patenttivaatimuksen 6-8 mukainen tela, tunnettu siitä, että vaimennuskappaleessa (31, 51) on ainakin kaksi jakokanavan (40) akselin suunnassa peräk- 35 käin järjestettyä, toisiinsa yhdistettävää osakappaletta 91664 11 (32, 34, 35, 36, 52), jotka rajaavat kulloinkin väliinsä kuristusraon (47).

10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen tela, tunnettu siitä, että liitäntäkanavat (45, 45a) on jär- 5 jestetty kulloinkin kahdesta vierekkäisestä osakappaleesta (34) toiseen osakappaleeseen ja että ainakin tämä vaimen-nuskappaleen (31, 51) osakappale (34) on muodostettu jako-kanavan (40) ympärillä olevana levynä.

11. Jonkin patenttivaatimuksen 6-10 mukainen te-10 la, tunnettu siitä, että ainakin yhdessä kuristusraon (47) radiaalisesti ulkopuolelta rajäävistä reuna-alueista (34', 35'), jotka kuuluvat vaimennuskappaleeseen (51), on säteen suunnassa ulospäin pienenevä, kuristusra-koa (47) vastaavasti suurentava poikkileikkaus.

12 91664