FI91487B - Laite materiaalisekoitusten käsittelemiseksi - Google Patents
Laite materiaalisekoitusten käsittelemiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI91487B FI91487B FI903892A FI903892A FI91487B FI 91487 B FI91487 B FI 91487B FI 903892 A FI903892 A FI 903892A FI 903892 A FI903892 A FI 903892A FI 91487 B FI91487 B FI 91487B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- rotor
- treatment
- stator
- opening
- cleaning member
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/27—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices
- B01F27/272—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices with means for moving the materials to be mixed axially between the surfaces of the rotor and the stator, e.g. the stator rotor system formed by conical or cylindrical surfaces
- B01F27/2722—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices with means for moving the materials to be mixed axially between the surfaces of the rotor and the stator, e.g. the stator rotor system formed by conical or cylindrical surfaces provided with ribs, ridges or grooves on one surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/27—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices
- B01F27/272—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices with means for moving the materials to be mixed axially between the surfaces of the rotor and the stator, e.g. the stator rotor system formed by conical or cylindrical surfaces
- B01F27/2723—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices with means for moving the materials to be mixed axially between the surfaces of the rotor and the stator, e.g. the stator rotor system formed by conical or cylindrical surfaces the surfaces having a conical shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/27—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices
- B01F27/272—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices with means for moving the materials to be mixed axially between the surfaces of the rotor and the stator, e.g. the stator rotor system formed by conical or cylindrical surfaces
- B01F27/2724—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices with means for moving the materials to be mixed axially between the surfaces of the rotor and the stator, e.g. the stator rotor system formed by conical or cylindrical surfaces the relative position of the stator and the rotor, gap in between or gap with the walls being adjustable
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
91487
Laite materiaalisekoitusten käsittelemiseksi - Anordning för hantering av materialblandningar 5 Keksinnön kohteena on laite materiaalisekoitteiden käsittelemiseksi, joka käsittää kaksi kartiomaisesti sisempää ja vastaavasti ulompaa käsittelyelintä, jotka ovat kierrettävissä suhteessa toisiinsa ja muodostavat väliinsä aukon ma-teriaalinkululle sisääntuloaukosta ulosmenoaukkoon, jossa 10 elinten käsittelypinnat on varustettu pitkittäisillä tangoilla ja välissä olevilla urilla.
Näiden käsittelyelinten avulla voidaan erilaisia materiaaleja mekaanisesti valmistaa, hajottaa ja sekoittaa. Orgaani-15 siä tai ei-orgaanisia kuituja tai kappaleita, esimerkiksi, voidaan hajottaa kaasuun tai nesteeseen kuten ilmaan, höyryyn, veteen jne. Myös kemikaaleja kuten väriaineita, valkaisuaineita, sidosaineita jne. voidaan lisätä ja sekoittaa. Tavanomaiset sekoitinelimet käsittävät joukon muuttujia kä-20 sittäen pyöriviä ja vastapyöriviä kiekonmuotoisia tai kar-tionmuotoisia pyöriviä kappaleita, jotka on varustettu käsittelytasoilla, jotka ovat erikuvioisia ja varustettu syvennyksillä ja ulokkeilla, jotka tuottavat turbulenssia ja kuohuntaa, jota tarvitaan kyseessä olevaan toimintoon.
25
Kun tiettyjä kemikaaleja, esim. sidosaineita lisätään kuitusekoituksiin, esiintyy tavallisesti hankaluuksia käsittelyelinten urakuvioiden kerrostumisen ja tukkiutumisen takia, näiden kerrostumien ja tukkiutumien ollessa vaikeita poistaa 30 ja niiden estäessä jonkin ajan kuluttua sekoittimen toiminnan.
Sekoitin on silloin säännöllisesti otettava käytöstä puhdistettavaksi, mikä aiheuttaa toistuvia pysäytyksiä ja johtaa 35 tuotantohäiriöihin.
Ainoa tapa näiden vaikeuksien voittamiseksi on ollut ylimääräisten sekoitinlaitteiden asentaminen, joihin kuituvirta on 91487 2 siirretty, kun tukkeutuneita koneita on puhdistettu ja palautettu käyttökuntoon.
Tämä menetelmä on kallis sekä suhteessa työtunteihin että 5 lisäinvestointeihin. Kyseinen keksintö poistaa nämä vaikeudet siten, että pitkittäisten urien pohja, ainakin ulommassa käsittelyelimessä, määrittyy puhdistuselimellä, joka on varustettu siivillä, jotka sopivat tarkasti käsittelyelimen tankojen väliin, ja että ulompi puhdistuselin on aksiaali-10 sesti siirrettävä urien syvyyden vaihtelemiseksi.
Keksinnön käyttöajatusta voidaan käyttää sekä kiekonmuotoi-siin että kartionmuotoisiin käsittelytasoihin. Keksinnön mukainen kartionmuotöinen toteutus laitteesta on selostettu 15 yksityiskohtaisemmin seuraavassa viitaten liitettyihin piirroksiin, joissa kuva 1 on pitkittäinen leikkaus laitteesta kahdessa eri toteutuksessa A ja B, kuva 2 on läpileikkaus pyörivistä ja paikallaanpysyvistä 20 käsittelypinnoista, joilla on aksiaalisesti siir rettävä puhdistuselin, joka on sijoitettu staatto-riin, toteutus A, ja kuva 3 esittää toteutuksen kuvan 2 mukaisesti, mutta jossa puhdistuselimet on asetettu myös pyörivään käsitte-25 lyelimeen, toteutus B.
Esitetyn toteutuksen mukainen laite käsittää roottorin 10, jota kannattaa akseli 12, joka on asetettu aksiaalisesti siirrettävään tukikoteloon 13 ja jota kannattaa käyttöpäässä 30 aksiaalisesti siirrettävä vaihdekytkin 16, joka on jäykästi kiinnitetty käyttömoottoriin 20, sen akselin 22 kautta.
Roottori 10 on staattorin 30 ympäröimä, joka käsittää pitkittäiset tangot 32 ja vastakkaiset urat 36 ja on jäykästi 35 kiinnitetty jalustaan 40, joka ympäröi laitteen. Mainittu jalusta kannattaa yläosallaan käyttömoottorin 20. Tukikote-loa 13 kannattaa tukikehys 44, joka on kytketty jalustan alaosaan.
3 91487
Roottori 10 on aksiaalisesti siirrettävä valvontalaitteella 90, joka on kiinnitetty tukikehykseen 44, joka laite voi säätää tukikotelon 13 haluttuun aksiaaliseen asentoon ja siten vaihdella aukkoa roottorin 10 ja staattorin 30 välil-5 lä.
Käsiteltävä kuitumateriaali toimitetaan pitkin putkijohtoa 50, joka avautuu kartiomaisen roottorin 10 pienempään päähän, jossa materiaali kantajan 11 avulla, joka on asetettu 10 roottoriin, sinkoutuu sisääntuloaukolle 14, joka on roottorin 10 ja staattorin 30 välissä.
Kuitumateriaali saadaan roottorin 10 tangolla 18 (kuva 2) tai 70 (kuva 3) omaamaan pyörimisnopeus, joka on olennaises-15 ti sama kuin roottorin, esim. 3000 kierrosta minuutissa 50 Hertzissä ja 3600 kierrosta minuutissa 60 Hertzissä. Tämä rotaatio vaikuttaa kuituseokseen keskipakoisvoimalla, joka tässä esimerkissä on suuruusluokkaa 2500-4000 G, ja jolla voimalla kuituseos sen kulun aikana sekoittimen läpi painau-20 tuu vasten ympäröivää staattoria 30.
Tämän korkean keskipakoisvoiman ansiosta kuituseos, joka on kuitukerroksissa lähinnä staattoria 30, saa huomattavasti korkeamman tiheyden ja urat 36 on järjestetty pituussuun-25 taan. Ilma, joka seuraa kuitulietettä, menee suurimmaksi osin roottorin 10 uriin 17 roottoritankojen 18, 70 väliin, ulos sekoittimen ulosmenoaukkoon.
Tiivistynyt kuituseos, joka on lähimpänä kartionmuotoista 30 staattorin pintaa 30, jolla on kulma of, on varustettu purku-voimalla päästöaukon 15 suuntaan, joka vastaa pysytetyn keskipakoisvoiman a-sinus-komponenttia.
Prosessin vaatima kemiallinen lisäys saadaan joko sisääntu-35 loaukolla 50 tai suoraan roottorin ja staattorin välillä lähellä syöttöaukkoa 14 lukuisten syöttösuuttimien 34 kautta, jotka ovat tasaisesti jakaantuneet sisääntulopinnan yli.
91487 4
Syötetty kemikaali, joka voi olla neste- tai suihkemuodossa, suihkutetaan välittömästi roottorin 10 kehälle ja pysyvällä keskipakoisvoimalla singotaan ulos sekoittimen staattorin tiivistettyyn kuitukerrokseen, jossa se absorboituu materi-5 aalin kulkiessa sekoittimen läpi.
Jotta estettäisiin staattoriurien 36 täyttyminen kuidulla selostetulla tavalla ja esim. lisätyllä sidosaineella, staattori 30 on varustettu aksiaalisesti liikkuvalla ympä-10 röivällä ulkoisella puhdistuselimellä 60, joka on varustettu siivillä 62 (kuva 1, kuva 2). Mainitut siivet 62 on sovitettu osittain täyttämään urat 36 jäykästi kiinnittettyjen staattorin tankojen 32 välissä. Kun tämä ulkoinen puhdistus-elin 60 on aksiaalisesti siirretty sekoittimen ulosmenoaukon 15 15 suuntaan, siiven 62 sisäsivu on siirretty säteittäisesti sisäänpäin kohti jäykästi kiinnitettyjen staattorin tankojen 32 sisempää pintaa ja sen ohitse, jolloin urat 36 tankojen 32 välissä täyttyvät kokonaan irrotettavilla siivillä 62.
Kuitu ja sidosaine kertymät, jotka ovat kertyneet uriin 36, 20 työnnetään siten aukkoon, roottorin 10 ja staattorin 30 välissä, jossa ne roottorin tankojen toimesta katkaistaan siivistä 62 ja poistetaan käsitellyn materiaalin kanssa. Ulompi puhdistuselin 60, jossa on siivet 62, siirretään sen jälkeen takaisin sekoittimen sisääntuloaukolle, jolloin uratila 36 25 palautuu, puhdistettuna edeltävistä kerrostumista.
Näin aikaansaadaan, että esimerkissä mainittu siirrettävä puhdistava elin 60 suorittaa vastavuoroisen liikkeensä pai-neväliaineen avulla, joka syötetään vuorotellen rengasmän-30 nille 64 ja 66, jotka kannattavat elintä, läpi käytävien 67, 68.
Liikkeen taajuus säädetään maksimaalisen sekoitustehon pysyttämiseksi. Jos vaaditaan, vastaava puhdistuselin voidaan 35 asettaa myös roottorille 10, jossa aksiaalisesti siirrettävä sisäinen puhdistuselin 80 yhdistetään samankaltaisiin ren-gasmäntiin 81 ja 82, jotka akselille 12 asennetun saranalii-toksen 84 sekä akselissa olevien käytävien 85 ja 86 kautta 5 91487 syötetyn paineväliaineen avulla saatetaan edestakaiseen liikkeeseen. Tässäkin taajuus säädetään vaadittavaksi. Tämä toteutus on esitetty kuvassa IB.
5 Tämä keksintö ei tietenkään ole rajoitettu esitettyihin toteutuksiin, vaan sitä voidaa vaihdella patenttivaatimusten suomissa rajoissa.
Claims (7)
1. Laite materiaalisekoitteiden käsittelemiseksi, joka käsittää kaksi kartiomaisesti sisempää ja vastaavasti ulompaa käsittelyelintä (10, 30), jotka ovat kierrettävissä suh- 5 teessä toisiinsa ja muodostavat väliinsä aukon materiaalin-kululle sisääntuloaukosta (50) ulosmenoaukkoon (15), jossa elinten (10, 30) käsittelypinnat on varustettu pitkittäisillä tangoilla (18, 70, 32) ja välissä olevilla urilla (17, 36), tunnettu siitä, että pitkittäisten urien (36) 10 pohja, ainakin ulommassa käsittelyelimessä määrittyy puhdis-tuselimellä (60), joka on varustettu siivillä (62), jotka sopivat tarkasti käsittelyelimen (30) tankojen (32) väliin, ja että ulompi puhdistuselin on aksiaalisesti siirrettävä urien (36) syvyyden vaihtelemiseksi. 15
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että ulompi käsittelyelin on staattori (30) ja että sisempi käsittelyelin on roottori (10) .
3. Patenttivaatimusten 1 tai 2 mukainen laite, tun nettu siitä, että sisempi puhdistuselin (83), joka myös on varustettu siivillä (80), on järjestetty toimimaan yhdessä sisemmän käsittelyelimen (10) kanssa, siten, että sen siivet (80) sopivat sisemmän käsittelyelimen (10) tankojen 25 (70) väliin, ja, että sisempi puhdistuselin (83) on aksiaa lisesti siirrettävä.
4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että puhdistuselimiä (60, 83) kan- 30 nattaa rengasmännät (64, 66, 81, 82) ja liikuttaa paineväli-aine.
5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 2-4 mukainen laite, jossa materiaalin sisääntuloaukko (50) sijaitsee keskel- 35 lä roottorin (10) kapeaa osaa, tunnettu siitä, että roottori on varustettu tuella (11), joka on tarkoitettu sinkoamaan materiaali aukkoon, joka on roottorin (10) ja staat-torin (30) välissä. 7 91487
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että laite käsittelyaineen syöttämiseen sijaitsee materiaalin sisääntuloaukossa (50).
7. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 2-5 mukainen lai te, tunnettu siitä, että laite käsittelyaineen syöttämiseen sijaitsee staattorissa (30), jossa käsittelylaite muodostuu lukuisista suuttimista (34), jotka aukeavat sen sisääntuloaukkoon (14). 10
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8800416 | 1988-02-09 | ||
SE8800416A SE459904B (sv) | 1988-02-09 | 1988-02-09 | Anordning foer behandling av olika material genom mekanisk bearbetning och/eller blandning |
SE8900003 | 1989-01-11 | ||
PCT/SE1989/000003 WO1989007486A1 (en) | 1988-02-09 | 1989-01-11 | Device for treating material mixtures |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI903892A0 FI903892A0 (fi) | 1990-08-06 |
FI91487B true FI91487B (fi) | 1994-03-31 |
FI91487C FI91487C (fi) | 1994-07-11 |
Family
ID=20371310
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI903892A FI91487C (fi) | 1988-02-09 | 1990-08-06 | Laite materiaalisekoitusten käsittelemiseksi |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5088831A (fi) |
EP (1) | EP0400026B1 (fi) |
JP (1) | JPH03503255A (fi) |
AU (1) | AU615025B2 (fi) |
CA (1) | CA1291987C (fi) |
DE (1) | DE68914441T2 (fi) |
FI (1) | FI91487C (fi) |
NZ (1) | NZ227886A (fi) |
SE (1) | SE459904B (fi) |
WO (1) | WO1989007486A1 (fi) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5167373A (en) * | 1991-01-08 | 1992-12-01 | Abb Sprout-Bauer, Inc. | Controlled intensity high speed double disc refiner |
SE468789B (sv) * | 1991-09-05 | 1993-03-22 | Sunds Defibrator Ind Ab | Foerfarande och anordning foer inblandning av behandlingsmedium i en massasuspension |
FI103019B1 (fi) * | 1994-01-25 | 1999-04-15 | Ahlstroem Oy | Menetelmä ja laite kaasumaisen kemikaalin sekoittamiseksi kuitususpensioon |
DE4433039B4 (de) * | 1994-09-16 | 2006-11-16 | Richard Frisse Gmbh | Vorrichtungen zum Bearbeiten von Dispersionen |
JPH1029213A (ja) * | 1996-07-15 | 1998-02-03 | Toray Dow Corning Silicone Co Ltd | 液状材料連続混合装置 |
US6855299B1 (en) * | 1998-06-04 | 2005-02-15 | Kenneth J. Southwick | Collider chamber apparatus and method of use of same |
US6110432A (en) * | 1998-06-04 | 2000-08-29 | Southwick; Kenneth J. | Collider chamber apparatus and method of use of same |
US6648500B2 (en) * | 1999-04-13 | 2003-11-18 | International Process Equipment And Technology, Inc. | Rotary pulsation device |
US6210030B1 (en) * | 1999-06-15 | 2001-04-03 | Jean-Pierre Ibar | Method and apparatus to control viscosity of molten plastics prior to a molding operation |
AU2002210690A1 (en) * | 2000-11-10 | 2002-05-21 | Maelstrom Advanced Process Technologies Ltd | Dynamic mixer |
DE10148760A1 (de) * | 2001-10-02 | 2003-04-17 | Clausthaler Umwelttechnikinsti | Flockungsapparat und Verfahren zur Konditionierung von kolloidalen Suspensionen |
SE524465E (sv) * | 2002-12-12 | 2007-09-04 | Metso Paper Inc | Anordning för blandning av ett gas- eller vätskeformigt medium med en massasuspension |
SE524466E (sv) * | 2002-12-12 | 2007-09-04 | Metso Paper Inc | Anordning för blandning av ett gas- eller vätskeformigt kemikaliemedium med en massasuspension |
US8313051B2 (en) * | 2008-03-05 | 2012-11-20 | Sealed Air Corporation (Us) | Process and apparatus for mixing a polymer composition and composite polymers resulting therefrom |
US20090252845A1 (en) * | 2008-04-03 | 2009-10-08 | Southwick Kenneth J | Collider chamber apparatus and method of use |
US20100187320A1 (en) * | 2009-01-29 | 2010-07-29 | Southwick Kenneth J | Methods and systems for recovering and redistributing heat |
WO2011044466A1 (en) * | 2009-10-09 | 2011-04-14 | Transkinetic Energy Corporation | Methods of and systems for improving the operation of electric motor driven equipment |
JP5652793B2 (ja) * | 2010-08-19 | 2015-01-14 | 株式会社明治 | 微粒化装置及びその製造方法と性能評価方法、スケールアップ方法あるいはスケールダウン方法、並びに、食品、医薬品あるいは化学品とその製造方法 |
DK2606956T3 (da) * | 2010-08-19 | 2022-04-04 | Meiji Co Ltd | Apparat og fremgangsmåde til partikelstørrelsesopbrydning |
SG187903A1 (en) * | 2010-08-19 | 2013-03-28 | Meiji Co Ltd | Performance estimation method and scale-up method for particle size breakup apparatus |
TWI604885B (zh) * | 2011-08-19 | 2017-11-11 | 明治股份有限公司 | Microprocessing equipment |
CN114433288B (zh) * | 2021-12-24 | 2023-07-18 | 呼和浩特科林热电有限责任公司 | 一种破煤研煤一体化装置 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US712051A (en) * | 1901-10-11 | 1902-10-28 | James Elliott | Clay pulverizer and separator. |
US823109A (en) * | 1901-12-09 | 1906-06-12 | Horace A Moses | Driving mechanism for paper-refining engines. |
US1681935A (en) * | 1926-05-11 | 1928-08-28 | E D Jones & Sons Co | Jordan engine |
US1674231A (en) * | 1927-10-26 | 1928-06-19 | Larkin A Thomas | Pulp-refining machine |
US1873199A (en) * | 1931-10-16 | 1932-08-23 | Dilts Machine Works Inc | Jordan engine |
US2081460A (en) * | 1932-11-26 | 1937-05-25 | Lorentz Valentin | Tobacco cutting device |
US2169339A (en) * | 1938-07-12 | 1939-08-15 | Gas Fuel Corp | Mill for dispersion and mixing |
GB535236A (en) * | 1939-11-16 | 1941-04-02 | Henry William Langrish | Improvements in or relating to tobacco, tea or like leaf cutting machines |
US2403914A (en) * | 1942-04-07 | 1946-07-16 | Eppenbach | Vertical mill |
US2591966A (en) * | 1948-07-31 | 1952-04-08 | George H Rider | Drive shaft means for colloid mills |
US2971704A (en) * | 1955-11-07 | 1961-02-14 | Asplund Arne J A | Grinding apparatus for disintegrating fibrous material |
US2960318A (en) * | 1956-05-15 | 1960-11-15 | Separation L Emulsion Et Le Me | Mixing, emulsifying, homogenizing and the like machines |
SE445052C (sv) * | 1980-03-13 | 1987-11-09 | Sunds Defibrator | Sett och anordning for kontinuerlig inblandning av gas- och/eller vetskeformiga behandlingsmedel i en massasuspension |
US4681270A (en) * | 1985-11-08 | 1987-07-21 | Sullivan Corporation | Manufactured refining element |
-
1988
- 1988-01-11 US US07/536,666 patent/US5088831A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-02-09 SE SE8800416A patent/SE459904B/xx unknown
-
1989
- 1989-01-11 WO PCT/SE1989/000003 patent/WO1989007486A1/en active IP Right Grant
- 1989-01-11 DE DE68914441T patent/DE68914441T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-01-11 JP JP1501408A patent/JPH03503255A/ja active Pending
- 1989-01-11 AU AU29334/89A patent/AU615025B2/en not_active Ceased
- 1989-01-11 EP EP89901614A patent/EP0400026B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-02-07 NZ NZ227886A patent/NZ227886A/en unknown
- 1989-02-08 CA CA000590459A patent/CA1291987C/en not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-08-06 FI FI903892A patent/FI91487C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0400026B1 (en) | 1994-04-06 |
SE459904B (sv) | 1989-08-21 |
JPH03503255A (ja) | 1991-07-25 |
AU2933489A (en) | 1989-09-06 |
DE68914441T2 (de) | 1994-07-28 |
FI903892A0 (fi) | 1990-08-06 |
EP0400026A1 (en) | 1990-12-05 |
NZ227886A (en) | 1991-01-29 |
DE68914441D1 (de) | 1994-05-11 |
CA1291987C (en) | 1991-11-12 |
FI91487C (fi) | 1994-07-11 |
SE8800416D0 (sv) | 1988-02-09 |
WO1989007486A1 (en) | 1989-08-24 |
AU615025B2 (en) | 1991-09-19 |
US5088831A (en) | 1992-02-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI91487B (fi) | Laite materiaalisekoitusten käsittelemiseksi | |
US3027102A (en) | Apparatus for mixing and comminuting | |
SU1673184A1 (ru) | Роторный смеситель-диспергатор | |
DE3876135D1 (de) | Mischer zum vermischen mindestens zweier fliessfaehiger stoffe, insbesondere unter durchfuehrung bzw. einleitung einer reaktion waehrend der vermischung. | |
EP0956152A1 (en) | Medium consistency liquid mixer | |
US4231666A (en) | Mixing apparatus | |
RU2182867C2 (ru) | Установка смешения | |
US5466334A (en) | Method and apparatus for mixing a treatment agent with a pulp suspension | |
US4798471A (en) | Apparatus for making molding sand | |
JPS6265726A (ja) | 混合機内の配置 | |
JP2008543539A (ja) | 交差汚染を防止する改良された遠心分離装置 | |
KR100499199B1 (ko) | 복수의 지지프레임을 갖는 바스켓 형태의 분산장치 | |
DE19720959A1 (de) | Rotor-Stator-Maschine | |
RU2050961C1 (ru) | Барабанный смеситель непрерывного действия | |
KR100291339B1 (ko) | 과립 성형용 믹서장치 | |
RU2057615C1 (ru) | Барабанный смеситель непрерывного действия | |
JPH03178326A (ja) | 媒体分散機 | |
RU2191063C1 (ru) | Центробежный смеситель | |
US3850413A (en) | Foundry mixing machine | |
JPH05116130A (ja) | レジンコンクリート管製造装置における材料供給機 | |
CN213913255U (zh) | 一种高效双运动混合机 | |
NO172675B (no) | Anordning for behandling av materialblandinger | |
CN219518520U (zh) | 一种化妆品原料高速分散均质设备 | |
RU2195996C2 (ru) | Установка для получения жидкотекучих многокомпонентных смесей | |
US3315944A (en) | Continuous mixing device for the manufacture of plastic mixtures |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BB | Publication of examined application | ||
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: SUNDS DEFIBRATOR INDUSTRIES AB |