FI91487B - Laite materiaalisekoitusten käsittelemiseksi - Google Patents

Description

91487

Laite materiaalisekoitusten käsittelemiseksi - Anordning för hantering av materialblandningar 5 Keksinnön kohteena on laite materiaalisekoitteiden käsittelemiseksi, joka käsittää kaksi kartiomaisesti sisempää ja vastaavasti ulompaa käsittelyelintä, jotka ovat kierrettävissä suhteessa toisiinsa ja muodostavat väliinsä aukon ma-teriaalinkululle sisääntuloaukosta ulosmenoaukkoon, jossa 10 elinten käsittelypinnat on varustettu pitkittäisillä tangoilla ja välissä olevilla urilla.

Näiden käsittelyelinten avulla voidaan erilaisia materiaaleja mekaanisesti valmistaa, hajottaa ja sekoittaa. Orgaani-15 siä tai ei-orgaanisia kuituja tai kappaleita, esimerkiksi, voidaan hajottaa kaasuun tai nesteeseen kuten ilmaan, höyryyn, veteen jne. Myös kemikaaleja kuten väriaineita, valkaisuaineita, sidosaineita jne. voidaan lisätä ja sekoittaa. Tavanomaiset sekoitinelimet käsittävät joukon muuttujia kä-20 sittäen pyöriviä ja vastapyöriviä kiekonmuotoisia tai kar-tionmuotoisia pyöriviä kappaleita, jotka on varustettu käsittelytasoilla, jotka ovat erikuvioisia ja varustettu syvennyksillä ja ulokkeilla, jotka tuottavat turbulenssia ja kuohuntaa, jota tarvitaan kyseessä olevaan toimintoon.

25

Kun tiettyjä kemikaaleja, esim. sidosaineita lisätään kuitusekoituksiin, esiintyy tavallisesti hankaluuksia käsittelyelinten urakuvioiden kerrostumisen ja tukkiutumisen takia, näiden kerrostumien ja tukkiutumien ollessa vaikeita poistaa 30 ja niiden estäessä jonkin ajan kuluttua sekoittimen toiminnan.

Sekoitin on silloin säännöllisesti otettava käytöstä puhdistettavaksi, mikä aiheuttaa toistuvia pysäytyksiä ja johtaa 35 tuotantohäiriöihin.

Ainoa tapa näiden vaikeuksien voittamiseksi on ollut ylimääräisten sekoitinlaitteiden asentaminen, joihin kuituvirta on 91487 2 siirretty, kun tukkeutuneita koneita on puhdistettu ja palautettu käyttökuntoon.

Tämä menetelmä on kallis sekä suhteessa työtunteihin että 5 lisäinvestointeihin. Kyseinen keksintö poistaa nämä vaikeudet siten, että pitkittäisten urien pohja, ainakin ulommassa käsittelyelimessä, määrittyy puhdistuselimellä, joka on varustettu siivillä, jotka sopivat tarkasti käsittelyelimen tankojen väliin, ja että ulompi puhdistuselin on aksiaali-10 sesti siirrettävä urien syvyyden vaihtelemiseksi.

Keksinnön käyttöajatusta voidaan käyttää sekä kiekonmuotoi-siin että kartionmuotoisiin käsittelytasoihin. Keksinnön mukainen kartionmuotöinen toteutus laitteesta on selostettu 15 yksityiskohtaisemmin seuraavassa viitaten liitettyihin piirroksiin, joissa kuva 1 on pitkittäinen leikkaus laitteesta kahdessa eri toteutuksessa A ja B, kuva 2 on läpileikkaus pyörivistä ja paikallaanpysyvistä 20 käsittelypinnoista, joilla on aksiaalisesti siir rettävä puhdistuselin, joka on sijoitettu staatto-riin, toteutus A, ja kuva 3 esittää toteutuksen kuvan 2 mukaisesti, mutta jossa puhdistuselimet on asetettu myös pyörivään käsitte-25 lyelimeen, toteutus B.

Esitetyn toteutuksen mukainen laite käsittää roottorin 10, jota kannattaa akseli 12, joka on asetettu aksiaalisesti siirrettävään tukikoteloon 13 ja jota kannattaa käyttöpäässä 30 aksiaalisesti siirrettävä vaihdekytkin 16, joka on jäykästi kiinnitetty käyttömoottoriin 20, sen akselin 22 kautta.

Roottori 10 on staattorin 30 ympäröimä, joka käsittää pitkittäiset tangot 32 ja vastakkaiset urat 36 ja on jäykästi 35 kiinnitetty jalustaan 40, joka ympäröi laitteen. Mainittu jalusta kannattaa yläosallaan käyttömoottorin 20. Tukikote-loa 13 kannattaa tukikehys 44, joka on kytketty jalustan alaosaan.

3 91487

Roottori 10 on aksiaalisesti siirrettävä valvontalaitteella 90, joka on kiinnitetty tukikehykseen 44, joka laite voi säätää tukikotelon 13 haluttuun aksiaaliseen asentoon ja siten vaihdella aukkoa roottorin 10 ja staattorin 30 välil-5 lä.

Käsiteltävä kuitumateriaali toimitetaan pitkin putkijohtoa 50, joka avautuu kartiomaisen roottorin 10 pienempään päähän, jossa materiaali kantajan 11 avulla, joka on asetettu 10 roottoriin, sinkoutuu sisääntuloaukolle 14, joka on roottorin 10 ja staattorin 30 välissä.

Kuitumateriaali saadaan roottorin 10 tangolla 18 (kuva 2) tai 70 (kuva 3) omaamaan pyörimisnopeus, joka on olennaises-15 ti sama kuin roottorin, esim. 3000 kierrosta minuutissa 50 Hertzissä ja 3600 kierrosta minuutissa 60 Hertzissä. Tämä rotaatio vaikuttaa kuituseokseen keskipakoisvoimalla, joka tässä esimerkissä on suuruusluokkaa 2500-4000 G, ja jolla voimalla kuituseos sen kulun aikana sekoittimen läpi painau-20 tuu vasten ympäröivää staattoria 30.

Tämän korkean keskipakoisvoiman ansiosta kuituseos, joka on kuitukerroksissa lähinnä staattoria 30, saa huomattavasti korkeamman tiheyden ja urat 36 on järjestetty pituussuun-25 taan. Ilma, joka seuraa kuitulietettä, menee suurimmaksi osin roottorin 10 uriin 17 roottoritankojen 18, 70 väliin, ulos sekoittimen ulosmenoaukkoon.

Tiivistynyt kuituseos, joka on lähimpänä kartionmuotoista 30 staattorin pintaa 30, jolla on kulma of, on varustettu purku-voimalla päästöaukon 15 suuntaan, joka vastaa pysytetyn keskipakoisvoiman a-sinus-komponenttia.

Prosessin vaatima kemiallinen lisäys saadaan joko sisääntu-35 loaukolla 50 tai suoraan roottorin ja staattorin välillä lähellä syöttöaukkoa 14 lukuisten syöttösuuttimien 34 kautta, jotka ovat tasaisesti jakaantuneet sisääntulopinnan yli.

91487 4

Syötetty kemikaali, joka voi olla neste- tai suihkemuodossa, suihkutetaan välittömästi roottorin 10 kehälle ja pysyvällä keskipakoisvoimalla singotaan ulos sekoittimen staattorin tiivistettyyn kuitukerrokseen, jossa se absorboituu materi-5 aalin kulkiessa sekoittimen läpi.

Jotta estettäisiin staattoriurien 36 täyttyminen kuidulla selostetulla tavalla ja esim. lisätyllä sidosaineella, staattori 30 on varustettu aksiaalisesti liikkuvalla ympä-10 röivällä ulkoisella puhdistuselimellä 60, joka on varustettu siivillä 62 (kuva 1, kuva 2). Mainitut siivet 62 on sovitettu osittain täyttämään urat 36 jäykästi kiinnittettyjen staattorin tankojen 32 välissä. Kun tämä ulkoinen puhdistus-elin 60 on aksiaalisesti siirretty sekoittimen ulosmenoaukon 15 15 suuntaan, siiven 62 sisäsivu on siirretty säteittäisesti sisäänpäin kohti jäykästi kiinnitettyjen staattorin tankojen 32 sisempää pintaa ja sen ohitse, jolloin urat 36 tankojen 32 välissä täyttyvät kokonaan irrotettavilla siivillä 62.

Kuitu ja sidosaine kertymät, jotka ovat kertyneet uriin 36, 20 työnnetään siten aukkoon, roottorin 10 ja staattorin 30 välissä, jossa ne roottorin tankojen toimesta katkaistaan siivistä 62 ja poistetaan käsitellyn materiaalin kanssa. Ulompi puhdistuselin 60, jossa on siivet 62, siirretään sen jälkeen takaisin sekoittimen sisääntuloaukolle, jolloin uratila 36 25 palautuu, puhdistettuna edeltävistä kerrostumista.

Näin aikaansaadaan, että esimerkissä mainittu siirrettävä puhdistava elin 60 suorittaa vastavuoroisen liikkeensä pai-neväliaineen avulla, joka syötetään vuorotellen rengasmän-30 nille 64 ja 66, jotka kannattavat elintä, läpi käytävien 67, 68.

Liikkeen taajuus säädetään maksimaalisen sekoitustehon pysyttämiseksi. Jos vaaditaan, vastaava puhdistuselin voidaan 35 asettaa myös roottorille 10, jossa aksiaalisesti siirrettävä sisäinen puhdistuselin 80 yhdistetään samankaltaisiin ren-gasmäntiin 81 ja 82, jotka akselille 12 asennetun saranalii-toksen 84 sekä akselissa olevien käytävien 85 ja 86 kautta 5 91487 syötetyn paineväliaineen avulla saatetaan edestakaiseen liikkeeseen. Tässäkin taajuus säädetään vaadittavaksi. Tämä toteutus on esitetty kuvassa IB.

5 Tämä keksintö ei tietenkään ole rajoitettu esitettyihin toteutuksiin, vaan sitä voidaa vaihdella patenttivaatimusten suomissa rajoissa.

Claims (7)

91487 6

1. Laite materiaalisekoitteiden käsittelemiseksi, joka käsittää kaksi kartiomaisesti sisempää ja vastaavasti ulompaa käsittelyelintä (10, 30), jotka ovat kierrettävissä suh- 5 teessä toisiinsa ja muodostavat väliinsä aukon materiaalin-kululle sisääntuloaukosta (50) ulosmenoaukkoon (15), jossa elinten (10, 30) käsittelypinnat on varustettu pitkittäisillä tangoilla (18, 70, 32) ja välissä olevilla urilla (17, 36), tunnettu siitä, että pitkittäisten urien (36) 10 pohja, ainakin ulommassa käsittelyelimessä määrittyy puhdis-tuselimellä (60), joka on varustettu siivillä (62), jotka sopivat tarkasti käsittelyelimen (30) tankojen (32) väliin, ja että ulompi puhdistuselin on aksiaalisesti siirrettävä urien (36) syvyyden vaihtelemiseksi. 15

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että ulompi käsittelyelin on staattori (30) ja että sisempi käsittelyelin on roottori (10) .

3. Patenttivaatimusten 1 tai 2 mukainen laite, tun nettu siitä, että sisempi puhdistuselin (83), joka myös on varustettu siivillä (80), on järjestetty toimimaan yhdessä sisemmän käsittelyelimen (10) kanssa, siten, että sen siivet (80) sopivat sisemmän käsittelyelimen (10) tankojen 25 (70) väliin, ja, että sisempi puhdistuselin (83) on aksiaa lisesti siirrettävä.

4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että puhdistuselimiä (60, 83) kan- 30 nattaa rengasmännät (64, 66, 81, 82) ja liikuttaa paineväli-aine.

5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 2-4 mukainen laite, jossa materiaalin sisääntuloaukko (50) sijaitsee keskel- 35 lä roottorin (10) kapeaa osaa, tunnettu siitä, että roottori on varustettu tuella (11), joka on tarkoitettu sinkoamaan materiaali aukkoon, joka on roottorin (10) ja staat-torin (30) välissä. 7 91487

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että laite käsittelyaineen syöttämiseen sijaitsee materiaalin sisääntuloaukossa (50).

7. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 2-5 mukainen lai te, tunnettu siitä, että laite käsittelyaineen syöttämiseen sijaitsee staattorissa (30), jossa käsittelylaite muodostuu lukuisista suuttimista (34), jotka aukeavat sen sisääntuloaukkoon (14). 10