FI91379B - Menetelmä pumpulla varustetun säiliön tai putken valmistamiseksi, vastaavat välineet ja siten valmistettu säiliö tai putki - Google Patents

Description

91379

Menetelmä pumpulla varustetun säiliön tai putken valmistamiseksi, vastaavat välineet ja siten valmistettu säiliö tai putki

Keksintö koskee menetelmää säiliön tai putken valmistamiseksi, jonka runko tai vaippa on muovia tai metallimuovia, mikä tässä tarkoittaa, että siinä on ainakin muovia olevia pintakerroksia ja metallinen välikerros, ja joka on varustettu pumpulla säiliöön tarkoitetun nestemäisen tai voidemaisen aineen jakelua varten. Keksintö koskee myös tässä menetelmässä käytettyjä välineitä ja eräitä valmistettuja säiliöitä tai putkia. "Putki" on tässä säiliön aihio sellaisena kuin se toimitetaan nestemäisen tai voidemaisen aineen pakkaajalle, joka täytettyään putken aineella sulkee rungon tai vaipan alaosan tiiviisti, jolloin putkesta tulee “säiliö".

Patenttihakemuksesta BP 0 251 Θ63 tunnetaan annostelija joka käsittää pumpun rungossaan laipan joka on sovitettu joustavaan putkeen päällekaavauksella. Tämän julkaisun mukaan “päällekaavaus suoritetaan putken kanssa yhtenä kappaleena valetulla olakkeella". Vastaavassa kuviosta näkyy että putken yläpäässä sijaitseva olake ympäröi annostelijan vaipan reunaa, kaavauksesta ei esitetä muuta. Siten määritelty valettu liitäntä on hauras olakkeen ja joustavan putken välisen liitoksen kohdalla ja siihen liittyy repeytymis- ja vuotovaaroja johtuen käyttäjän otteesta putkeen ja putken litistymi-sestä käytön lopussa.

Hakija on pyrkinyt kehittämään säiliö tai putki joka on siten varustettu jakelupumpulla ja välttää edellä mainitut haitat.

2

Keksinnön kohteena on ensinnäkin menetelmä putken valmistamiseksi, jossa on pumppu tyypillisesti nestemäisen tai voidemai-sen aineen jakelua varten, ja mainitussa pumpussa on rengasmainen kiinnitysreuna, jonka kehä on ainakin pinnaltaan muovia, jossa menetelmässä a) sovitetaan pumppu alemman, keskeisen välineen ja ylemmän, keskeisen välineen väliin, jotka kiristävät tiiviisti laipan väliinsä ja sisältävät välyksin pumpun niin, että pumpun kuumentumista voidaan rajoittaa muovauksen aikana, b) sovitetaan runko tai vaippa alemman rengasmaisen välineen ympärille, joka peittää mainitun keskeisen välineen, rungon tai vaipan yläpään ulottuessa välineen ulkopuolelle, c) sovitetaan rungon tai vaipan ja keskeisen alemman välineen, keskeisen ylemmän välineen ja rengasmaisen alemman välineen ympäri rengasmaisia matriisivälineitä, jotka yhdessä edellä mainittujen välineiden kanssa rajoittavat rengasmaisen tilan, joka sisältää rengasmaisen laipan pään ja rungon tai vaipan yläpään ja rajoittaa lisäksi tai sisältää useampia ruiskutuskanavia, jotka avautuvat tähän rengasmaiseen tilaan, ja d) ruiskutetaan sulaa muoviainetta samanaikaisesti mainittujen kanavien kautta mainittuun rengasmaiseen tilaan, annetaan jäähtyä ja irrotetaan saatu putkilo muotista.

Ilmantulo säiliöön käytön aikana on tällöin vähäistä tai olematonta johtaen paljon parempaan ilmaherkkien aineiden säilymiseen. Käytettävä pumppu on edullisesti ilman ilmanpaluuta, so. ilman yhteyttä säiliön ulkopuolen ja sisäpuolen välillä käytön aikana, kuten on tunnettua patenttijulkaisuista EP-0 143 183 ja EP-0 251 863.

Edellä esitetyssä menetelmässä välineiden välinen rengasmainen tila ja sen syöttö ainakin kahden ruiskutuskanavan kautta mahdollistavat täydellisen, tiiviin ja toistettavan valetun rengasmaisen liitoksen muodostamisen pumpun rengasmaisen reunan ja putkirungon tai -vaipan väliin. Pumpun ja sen mekanismin säilyttämiseen liittyvä vaikea ongelma ratkaistaan rajoittamalla tehokkaasti sen kuumentumista muovauksen aikana.

91379 3

Muovaukseen käytettävä rengasmainen tila on suhteellisen laaja, sen leveyden ollessa tyypillisesti välillä 1-2 mm sen korkeuden suurimmalta osalta, jotta se voitaisiin täyttää perusteellisesti sulalla muoviaineella, ja siten aikaansaatu puolijäykkä rengasmainen kehä suojaa sen liitosta pumpun rengasmaiseen reunaan rasituksilta, jotka johtuvat käyttäjän otteesta putkeen ja sen murskautumisesta käytän jäkeen. Liitos on laippaosan muodossa mainitun rengasmaisen kehän sisäpuolella, joka ympäröi mainitun reunan kehän. Termi "puolijäykkä" merkitsee, että säiliötä tai putkea pidettäessä tästä rengasmaisesta kehästä ei aiheuteta mitään tai vähäistä renkaan muodonmuutosta, päinvastoin kuin joustavaa putkea pidettäessä sen vaipasta.

Kokeiden edullisimman suoritusmuodon mukaan suoritetaan seu-raavat vaiheet: a } Muovausvälineet joilla on seraavat erikoispiirteet ovat käytettävisssä tai valmistetaan: - keskimmäisessä alavälineessä ja keskimmäisessä matriisin pöhjavälineeesä on vastakkain olevat keskisyvennykset, joissa pumppu sijaitsee välyksillä, jotka rajoittavat sen kuumentumista muovauksen aikana, ja sen rengasmainen kiinnitys-reuna puristuu tiiviisti mainittujen välineiden väliin ruiskutusasennossa; - matriisin pöhjavälineet tai matriisivälineet käsittävät ainakin kaksi sulan muoviaineen ruiskutuskanavaa, jotka kumpikin avautuvat mainittuun rengasmaiseen tilaan aukon kautta, joka vastaa kanavaa jolla on 0,7-1,4 mm halkaisija tai saman pinnan omaava suora leikkaus, a 2^ putken runko tai v.'ippa asennetaan tai on asennettu mainittujen alempien väl.-.neiden ympäri siten, että se ylittää nämä valitulta korkeudelta; b) pumppu sovitetaan tai on sovitettu mainitun keskimmäisen alaväineen keskisyvennykseen.

c) matriisivälineet ja alemmat välineet kootaan muodostamaan 4 rengasmaisen tilan, jolloin matriisissa on pinta johon sovitetaan rungon ta vaipan ulkoneva pää ja välinekokonaieuus suljetaan siten, että pumpun rengasmaisen reunan tiiviys varmistetaan .

d } ruiskutetaan samanaikaisesti sulaa muovainetta mainittujen ruiskutuskanavien ylärei'istä 1,5-5 eek. ajan.

d £ kokonaisuuden annetaan jäähtyä ajan joka on ainakin kolme kertaa ruiskutusaika.

d £ valettu esine irroitetaan muotista välineiden suhteellisella siirrolla jolloin ruiskutuskanavien muoviaine tai muovaussuppilot vedetään ulos matriisin välineistä ja/tai matriisinpohjaeta ja putki vedetään ulos; d ^ senjälkeen katkaistaan muovaussuppilot tavallisesti mekaanisin keinoin tai ultraäänein.

Olosuhteet (a'^> ja <c> sekä vaiheet (d1>-<d4> ja niiden sarja muodostavat edullisimmat keinot, ja niitä voidaan käyttää toisistaan riippumatta tai minä tahansa yhdistelmänä yleisme-netelmässä. Eduisessa järjestelyssä pumpun sijainnin helpottamiseksi ja sen kuuumentumisen rajoittamiseksi muovauksen aikana, erityisesti sen alaosan, joka käsittää mekanismin herkimmät osat, keskimmäisen alavälineen keskisyvennyksen, joka on tyypillisesti "venttiili", yläpuolella on ylempi ke-hänmuotoinen reuna. Pumpun alaosa sijoittuu sopivasti tähän keskisyvennykseen kun sen rengasmainen kimnityslaippa tukee tähän ylempään kehäreunaan, ja tämä rengasmainen laippa ylittää tällöin mainitun kehäreunan ainakin 0,ΘΘ mm:llä, ja kes-kisyvennyksen yläosassa on vähintään 0,2 mm:n halkaisijavälys pumppuun nähden ja sen alapuolella on pumpun keskitysosa jonka maksimaalinen \alkaisjavälys tähän nähden on 0,2 mm.

Pumppurungon halkaisija on tavallisesti suurempi sen rengasmaisen laipan yläpuolella kuin tämän laipan alapuolella. Mat-riisipohjan keskivälineen kehänsuuntainen vähimmäistukipinta rengasmaiseen laippaan nähden on 0,8 mm, jotta sillä ei olisi uurtavaa tai leikkaavaa vaikutusta tähän muoviainetta olevaan 91379 5 laippaan ja sen enimmäisleveys on käytännössä 1,4 mm jotta yläpinta ulottuu riittävästi rengasmaisen laipan ulkopuolelle muovauksen tukevuutta silmällä pitäen. Samaa tarkoitusta varten alemman keskivälineen ylemmän kehäreunan leveys sen edullisessa asennossa on sellainen, että pumpun rengasmainen kiinnityslaippa ulottuu 1-3 mm sen ulkopuolelle säteen mukaisesti, ja tämä leveys on vuorostaan edullisesti vähintään 1,5 mm.

Pumpun kuumentumisen säätämiseksi ja rajoittamiseksi alemman keskivälineen keskisyvennyksen yläosassa on edullisesti vähintään 0,2 mm:n halkaisijan mukainen välys pumppuun nähden, ainakin 5 mm:n korkeudelta, ja sen keskitysosan korkeus on vähintään 3 mm.

Pumpun sisäisen kuumentumisen minimoimiseksi on toivottavaa, että matriisipohjän keskiväline sijaitsee pumpun yläosan yläpuolella vähintään 0,3 mm:n halkaisijan mukaisella sivuvälyk-sellä.

Yleisesti eri välineiden kokoja säädetään siten, että niiden kiristys ennen muoviaineen ruiskutusta aikaansaa pumpun rengasmaisen laipan tiiviin puristuksen matriisipohjän keskiväli-neen kehämäisten tukipintojen ja -reunan ja alemman keskivä-• lineen väliin.

Erään keksinnön mukaisen menetelmän edullisen suoritusmuodon mukaan, joka sopii erityisesti putki putkelta suoritettavaan valuun ruiskutuskanavat lävistetään matriisinpohjän keskiväli-neese.n eli "matriisin pohjan sydämeen" ja avautuvat ylöspäin rengasmaisen mucvaustilan yläosaan, ja kanavat kallistuvat pituussuuntaiseen symmetriakseliin nähden, joka perinteisesti on pystysuora, 24-42 välisessä kulmassa.

Ruiskutuskanavien suhteen käytetään edullisesti kallistuskul- o maa joka on 27-34 pystyakseliin nähden, jolloin saavutetaan paras kompromissi ruiskutuksen helppouden ja valutuotteen ir- 6 roituehelppouden välillä. Ylemmät 35 asteen kulmat tekevät muovaueeuppiloden irroitamieen vaikeaksi. 24-27 asteen kulmat johtavat matriisinpohjän sydämen suurempaan korkeuteen, joka voidaan kuitenkn välttää tai rajoittaa alentamalla sen keeki-eyvennyksen yläosaa siten, että tämä yläosa tukee pumpun poistoputkeen sitä sisäänvedettäessä. Tällä toimenpiteellä, jolla ei ole merkittävää haittaa pumpun kuumentumiseen nähden muovauksen aikana, saavutetaan sydämen pienempi korkeus ja helpotetaan muotista irroittamista. Edullisesti sovitetaan myös syötettävän rengasmaisen muovaustilan halkaisijan mukaan 2-5 ruiskutuskanavaa, joilla on sama halkaisija välillä 0,8-1, 3 mm ja niiden yläaukot ovat ryhmitettyjä mutta eivät leikkaa toisiaan ympyrän sisällä, joka on keskitetty 7 mm:n tai mie-lummin 5 mm:n halkaisijan akselille helpottaen muoviaineen ruiskuttamista kanaviin yhden ainoan suuttimen avulla.

Usein on sovitettava ulkonainen ura tai rima renkaaseen joka on keksinnön mukaisen putken tai säiliön muoviainetta. Tätä varten käytetään tässä kohdassa avattavia matriisivälineitä tai levynosia joissa on loitontamisvälineet kuten jouset.

Putken irroittaminen muotista <dg> käsittää tällöin seuraavat yksityiskohtaiset vaiheet: - alavälineet lasketaan alas • - levyosat avautuvat ja vapauttavat uran tai riman - muovuauslohko irroitetaan ylöspäin jolloin muovaueeuppilot irtautuvat ja alavälineet joutuvat erilleen toisistaan - putki irroitetaan alavälineistä ruiskuttamalla ilmaa matriisin ja alemman keskivä1ineen väliin, ja tämä putki vedetään pois yläkautta.

Muovaueeuppilot poietetaan eenjälkeen tyypillisesti mekaanisin keinoin tai ultraäänein.

7 91379

Keksinnön mukaisen menetelmän erään toisen edullisen suoritusmuodon mukaan, joka on sopeutettu suuremmankokoisten kappaleiden sarjatuotantoon, matriisinpohjan keskiväline ulottuu rengasmaisen tilan ulkopuolelle ja ruiskutuskanavat, jotka kulkevat sen läpi, ovat pystysuoria ja avautuvat rengasmaisen tilan yläpäähän, jolloin muovaussuppiloiden irrotus muotista käy vielä helpommaksi kuin ensimmäisessä suoritusmuodossa. Ka- # navien lukumäärä ja halkaisijat ovat olennaisesti samat kuin ensimmäisessä suoritusmuodossa. Sulan muoviaineen syöttäminen ruiskutuskanaviin suoritetaan jakelulaitteesta käsin, jossa on toisistaan erillään olevat ruiskutussuuttimet.

Keksinnön toisena kohteena ovat kaikki käytetyt muovausväli-neet, joiden pääasialliset tunnusmerkit ilmenevät patenttivaatimuksen 16 tunnusmerkkiosasta.

Keksinnön kolmantena kohteena on ensimmäisenä kohteena olevalla menetelmällä valmistettu säiliö tai putki, jonka pääasiallisimmat tunnusmerkit ilmenevät patenttivaatimuksen 19 tunnusmerkkiosasta. Tämä säiliö tai putki poikkeaa EP-patent-tijulkaisusta 0 251 863 tunnetusta siten, että pumpun rengasmainen kiinnityslaippa, jonka ympärys on muovia ainakin pinnalta, valetusta liitoskohdastaan on yhdistetty putken runkoon tai vaippaan puolijäykän muovisen rengasmaisen kehän avulla, joka on samanlaatuista muovia kuin ainakin mainitun rungon tai : mainitun vaipan pintakerrokset, ja mainitun laipan kehä lomis- tuu mainittuun renkaaseen.

Hyvän mekaanisen vastuksen ja tiiviyden varmistamiseksi käytön aikana rengasmaisen kehän liitäntä pumpun rengasmaiseen laippaan on kehän sisäisen olakkeen muodossa, joka ympäröi mainitun laipan ympärystä ainakin 0,8 mm:n leveydeltä, kun taas renkaan liitososan paksuus vähenee jatkuvasti rengasmaisesta kehästä lähtien mainittuun runkoon tai vaippaan asti ilman paikallista lisäpaksuutta kuten olake. Rengasmaisen kehän alapää on siten kaavattu rungon tai vaipan yläpään päälle samalla tavoin kuin perinteinen putkenpää. Huomattava osa pumpun θ rengasmaisen laipan ympärystä sisältyy valetun rengasmaisen kehän sisäolakkeeseen, tyypillisesti 1-3 mm:n leveydeltä.

Valetun ylärenkaan muoviaine on samaa laatua kuin rungon tai vaipan tai sen sisäpintakerroksen, jee kyseessä on metalli-muovivaippa. Kun pumpun rengasmaisen kiinnityslaipan muoviaine on erilainen kuin ylemmän liitosrenkaan tai rungon tai vaipan muoviaine, todetaan, että liitäntä rengasmaisen kiinnityslaipan ja ylemmän renkaan muoviaineen välillä on kiinteästi tarttuva liimaus, ilman uudelleen sulamista, ja tarkistettiin että hyvä tiiviys saavutettiin näin. Kiinnityksen mekaanisen vastuksen ja tiiviyden varmuuden parantamiseksi suositellaan tällöin, että rengasmainen laippa varustetaan muovauksen kattamalta osaltaan ainakin yhdellä ympyränmuotoisella rimalla tai uralla, esimerkiksi 0,4x0,4 mm:n rimalla, joka on keskitetty sen päätyreunalle, tai 0,4x0,4 mm:n rimalla, joka on sijoitettu tämän laipan yläpinnalle 0,8 mm:n päähän päätyreu-nasta, siinä tapauksessa että rengasmaisen laipan 1,5 mm:n leveys sisältyy muovaukseen.

Siinä tapauksessa, että pumpun rengasmaisen kiinnityslaipan, rungon tai vaipan tai ainakin sen pintakerrosten ja ylärenkaan muoviaineet ovat samaa laatua, tämän valetun ylärenkaan liitäntä pumpun rengasmaiseen laippaan on hitsaus. Liitäntä ei ole havaittavissa optisella mikrograafisella leikkauksella, ja tähän hitsaukseen sisältyvän rengasmaisen laipan leveys voidaan tarkoin määritellä vain tuntemalla kyseinen pumppu-tyyppi. Liitännnän tiiviys on erinomainen. Kun tämän homogeenisen , liitännän aine on polyetyleeniä, on edullista käyttää joustavan putken vaippana, jonka on murskauduttava sitä mukaan kun säiliö tyhjenee, matalatiheyksistä polyetyleeniä, ja tämän putken ylärengasta varten, jonka on oltava mekaanisesti kestävä kuten säiliön kaula, korkeatiheyksistä poyetyleeniä.

91379 g

Valettu ylärengas ulottuu tavallisesti ylöspäin akselinsuun-taisena renkaana, Joka toimii pumpunrungon ja sen poistoput-keen kiinnitetyn työntöelimen suojana ja käsittää pakatun aineen sivupoistovälineen. Yläasennossa työntöelin voi olla osittain suojarenkaan peitossa ja voi laskeutua renkaan sisälle, joka tällöin varmistaa sen ohjauksen sen ollessa alas-työnnettynä.

Siten aikaansaadulla putken ja säiliön välisen tiiviin liitännän ansiosta voidaan yksinkertaistaa pakkausta, ainoan tuotteella täyttämisen jälkeen suoritettavan tiiviin sulun ollessa rungon tai vaipan vapaan pään sulkeminen. Tällöin voidaan saada alle 1 cm:n jäännösilmamassoja sulkemisen jälkeen, ja paljon vähemmän jos suljetaan sivelemällä neutraalilla kaasulla, mikä on erityisen edullista arkojen tuotteiden tai niiden säilytyksen kannalta.

Kärkiosan tiiviyden varmistaminen on tärkeintä käytettäessä pumppua ilman ilmapaluuta, koska suoritettu valettu liitäntä on varkaudelta suojeltu. Kyseessä voi silloin olla joko joustava putki, jonka vaipan pää voidaan sinetöidä tuotteella täyttämisen jälkeen, tai puolijäykällä rungolla varustettu putki, jonka paksuus on tyypillisesti välillä 0,6-1,2 mm, joka on edullisesti varustettu mainitun rungon sisällä tiiviisti * liukuvalla männällä.

Tämän männän käsittäessä ylemmän joustavan laajenevan huulen joka varmistaa tiiviyden, mainitun rungon alaosassa on ilman poistoväline männän työntyessä runkoon, jonka muodostaa sisäinen poikittainen kohoutuma, s.o. olennaisesti kohtisuora rungon pituusakseliin nähden, jonka kohoutuman pienin sisä-halkaisija on 0,4-1,2 mm pienempi kuin mainitun rungon sisä-halkaisija ja jota edeltää laajeneva tulovyöhyke joka mahdollistaa männän laajenevan ylähuulen vapaan kytkennän ja sen-jälkeen sen supistumisen vähitellen, jolloin männän sisäänve- 10 detyn keskiosan halkaisija on pienempi kuin mainitun sisäko-houtuman siten, että männän etenemistä ei häiritä. Kokeet ovat osoittaneet, että mäntää työnnettäessä säiliön runkoon, siten supistetussa ylähuulessa oli pieniä aaltoiluja tai ryppyjä ja että ne säilyivät siinä kunnes mäntä pysähtyi putkeen sisältyvän tuotteen kosketukseen tai läheisyyteen, jolloin sisään suljettu ilma pääsee poistumaan näiden pienten aaltoilujen ja rungon lieriömäisen sisäpinnan välistä. Senjälkeen mäntä ei tee paluuliikettä pysähdyksen jälkeen, johtuen sisään suljetun ilman elastisesta puristuksesta, eikä synny kuplavaikutusta pumpun suorittaman jakelun aikana.

Männän takaosassa on tavallisesti puolijäykkä alempi pää jolla sitä ohjataan rungon sisällä. Tällöin on edullista sovittaa poikittaiseen kohoutumaan yksi tai useampia keskeytyksiä joiden yksikköpituus on tyypillisesti välillä 0,5-3 mm jotta huulen supistumista ei häiritä liikaa ja ilmanpoiston helpottamiseksi hetkellä, jolloin alapää kulkee poikkikohoutuman poikki. Poikittaisen sisäkohoutuman laajeneva tulovyöhyke on edullisesti olennaisesti katkaistun kartion muotoinen, jossa on 10-25 asteen kartion puolikulma ja sama symmetria-akseli kuin rungossa. Poikittainen kohoutuma ja sen tulovyöhyke ja vähittäisen supistumisen vyöhyke aikaansaadaan tyypillisesti joko rungon lämpömuotoilulla tai lisäämalä erillinen jalkaosa • joka sovittuu rungon alaosaan.

Keksinnön edut ovat: - aikaansaadaan valmiiksi pumpulla varustettu putki, jossa on varkailta suojeltu tiivis kiinnitys; - keksinnön muovausmenetelmä soveltuu sekä heterogeeneihin liitoksiin että homogeeneihin liitoksiin pumpun kiinnityslai-pan ja rungon tai putken vaipan välillä, ja tämä runko tai tämä vaippa ovat tyypillisesti kumpikin joko samanlaisia tai erilaisia polyolefiinejä; 91379 11 - tuotteen putkeen pakkaamiseen liittyviä toimenpiteitä help-tetaan; - erityisesti helpotetaan ilman jäännösilmaa olevien tai hyvin vähän jäännösilmaa sisältävien säiliöiden sulkemista, mikä on tärkeää käytettäessä pumppua ilman ilmanpaluuta; - menetelmällä saavutetaan suuria säästöjä poistamalla pumpun mekaanisessa kiinnityksessä käytetyt kappaleet, mikä perinteisesti suoritetaan saumauksella.

Es imerk i t - kuvio 1 esittää keksinnön mukaista putkea muovausasennossa keksinnön mukaisen ensimmäisen suoritusmuodon mukaan akselin-suuntaisena puo1ileikkauksena.

- kuvio 2 esittää tätä putkea vastaavan säiliön kärkeä akselin suuntaisena leikkauksena.

- kuvio 3 esittää toisen putken puolijäykän rungon alaosaa jossa on poikittainen sisäkohoutuma ja runkoon työnnetty liukuva mäntä akselinsuuntaisena puolileikkauksena.

- kuvio 4 esittää kolmannen putken puolijäykän rungon alaosaa jossa on erillinen jalkaosa akselinsuuntaisena puolileikkauksena .

1) Keksinnön ensimmäinen suoritusesimerkki ; Kuvion 1 pumppu 1 on ilman ilmanpaluuta samaa tyyppiä kuin

Etablissements VALOIS <FR>:n pumppu, se on päällystetty poly-propyleenillä ja sen rengasmainen kiinnityslaippa 2, joka sijaitsee olennaisesti sen rungon puolivälissä, on ukohalkaisi-jaltaan 17,5 mm ja paksuudeltaan 1 mm, ja sen päätyreunan paksuuden puolivälissä on kehäriua 15, jonka suora 'eikkaus on 0,4x0,4 mm. Sen alaosa 3 joka sisältää purappumekai>ismin, käsittää rengasmaisen laipan 2 alapuolella osan 4 jonka korkeus on 17 mm ja halkaisija Θ mm ja tuotteen tuloputki jonka korkeus on 5 mm ja halkaisija 5,5 mm.

12 o

Oe&n kuumentamista yli 70 C on vältettävä ja mikäli mahdol- o lista ei ylitetä 50 C. Yläosa 6 joka sisältää mekanismin yläosan ja onton varren tai tuotteen toimintapoisto- tai ulos-t/öntövarren, käsittää peräkkäin osan 7 jonka korkeus on Θ mm ja halkaisija 11-11,5 mm, kapeamman osan 8 jonka korkeus on 6 mm ja halkaisija 5 mm ja poistovarren 80 jonka halkaisija on 3 mm ja joka ulottuu 5 mm osan 8 ulkopuolelle kun se on ilman tukea tai sitä ei käytetä.

Alavälineet käsittävät rengasmaisen matriisin 9 ja venttiiliksi kutsutun keskivälineen 10 joka lomistuu matriisiin 9. Keskiväline eli venttiili 10 käsittää keskiontelon 11 jonka päällä on ylempi kehäreuna 12, johon onteloon sijoittuu pumpun 1 alaosa 3 kun sen rengasmainen kiinnityslaippa 2 tukee mainittuun ylempään kehäreunaan 12.

Rengasmainen laippa 2 ulottuu ylemmän kehälaipan 12 ulkopuolelle 3,15-1,2 mm:n leveydeltä. Keskiontelon 11 yläosan 13 halkaisija on 8,8 mm 8,5 mm:n korkeudelta ja alapuolella 8,1 mm:n halkaisija pohjaan saakka, vastaten 23 mm:n kokonaissy-vyyttä. Tässä yläosassa 13 on siis 0,4 mm:n halkaisijan mukainen välys osaan 4 nähden ja alapuolella keskitysoeassa 14 on pieni 0,1 mm:n halkaisijan mukainen välys pumpun 1 osan 4 J alaosaan nähden, koskien tällöin 8,5 mm:n korkeutta, mikä varmistaa erittäin hyvän keskityksen. Venttiili 10 on tässä lomistettu matriisiin 9 ja lieriömäiseen osaan, ja kaksi välinettä 9 ja 10 on kiinnitetty ei-esitettyyn muhviin, jonka jäykkä reuna 17 tukee matriisin 18 alapuolelle välineiden kiristämiseksi ennen muovaustoimenpiteen aloittamista. Ruiskut- » . tamalla paineilmaa venttiilin 10 ja matriisin 9 välinsn kap pale työntyy ulos. Matalatiheyksistä polyetyleeniä oleva vaipan 19 osa, jonka ulkohalkaisija on 30 mm, paksuus 0,5 mm ja pituus tai korkeus 80 mm, on sovitettu matriisin 9 pystysuoran ulkopinnan 20 ympärille ja koska tämä pinta on kalteva se ulottuu matriisin 9 ulkopuolelle 2 mm:n korkeudelta. Matrii- s « 91379 13 sivälineet käsittävät matriisipohjaeydämen 21 joka sijaitsee pumpun yläosan 6 päällä muovausasennossa, ja tämä sydän 21 tukee tällöin tiiviisti pumpun 1 rengasmaiseen kiinnityslaip-paan 2.

Esillä olevassa esimerkissä matriisipohjasydän 21 käsittää 3 o ruiskutuskanavaa 22 jotka kallistuvat 30 30' akseliin Z nähden ja ovat 120 erillään, kunkin halkaisijan ollen 1,2 mm, ja niiden yläaukkojen 26 keskiöt 26 sijaitsevat halkaisijaltaan 3 nun:n ympyrällä joka on keskitetty akselille Z. Sydämen 21 ke-hänsuuntainen tukipinta 27 polypropyleeniä olevaan rengasmaiseen laippaan 2 on leveydeltään 1,1 mm ja rengasmainen laippa 2 ulottuuu pinnan 27 ulkopuolelle 1,2 mm, s.o. leveydeltä joka on jo vapaana sen sisäpinnalla. Matriisinpohjasydämessä 21 ja venttiilissä 10 on niiden tukipintojen 27 ja 12 ulkopuolella laipalla 2 katkaistun kartion muotoiset pinnat jotka kallistuvat 15 akseliin nähden, mikä edistää muotista irroittamista ja valetun liitännän mekaanista vastusta. Matriisinpohjaeydämen 21 keskisyvennykeeseä 24 käsittää alkaen sen aukosta sen pohjaan tai yläosaan 23 asti ensimmäisen osan jonka halkaisija on 13,5 mm ja korkeus 6,5 mm, ja toisen osan jonka halkaisija on 6 mm ja korkeus 6 mm, ja vielä katkaistun kartion muotoisen osan jonka pöhjahalkaisija om 3,65 mm ja korkeus 4,4 mm. Sydämen 21 syvennyksen 24 sivuvälys pumppuun nähden on 0,75 mm halkaisijan mukaan ensimmäisen osan osalta ja 0,5 mm halkaisijan mukaan toisen osan osalta.

Matriisivälineet käsittävät yllä esitetyn matriisipohjaeydämen 21 lisäksi alhaalta ylöspäin: - rengasmaisen matriisin 18 jossa ^n pystysuora alapinta 30 jonka yläpuolella riippuu kaareva pinta 31 jonka profiili on ympyrän neljännes aksiaalisena leikkauksena. Kootussa asennossa vaipan osa 19 sijaitsee venttiilin 10 pystysuorien pintojen 20 ja 30 ja matriisin 16 välillä ja sen ulkoneva pää työntyy kaarevaa pintaa 31 vastaan ja muotoutuu tämän mukaan.

- 3 levyosan tai luistin 32 sarjan, joissa on palautusjou- 14 eet niiden loitontamiseksi, käsittäen niiden sisäpintojen alaosassa eläkkeen tai ulokkeen 34, jonka suora leikkaus on suorakulmainen, jonka on määrä muodostaa valettavan renkaan 36 (kuvio 2) ympyränmuotoisen uran 35 rengasmaisen muovaueti-lan 24 mukaan. Levyosat 32 muodostavat ylemmän tai liitosrenkaan 36 halkaisijan vaihtelun uran 35 käsittävän osan, joka toimii säiliön kannen 37 koukkukiinnitystä varten, ja sen olkaosan 39 välillä pumpun 1 rengasmaiseen laippaan 2 liittämiseksi. Levyosat 32 tukevat matriisipohjaa 40 vaakasuoralla pinnalla 41. Huomataan, että tällaiset levyosat voisivat yhtä hyvin toimia koukkuriman muodostamiseksi, jollon niiden ulokkeen 34 korvaa ura; - matriisinpohjän 40 jonka pystysuora sisäpinta 43 rajaa suo-jarengasta 38 ja jonka vaakasuora eisälaippa 44 tukee matriisi pöhjasydämen 21 ulkopuolta.

Matriisivälineet 18 ja 32 sekä 40 ja 21 sisältyvät matrii-sikappaleeseen, jossa ne tavanomaisesti jäähdytetään ulkopuolelta, ja metalli-metalli-kosketuksella niiden kokoonpanossa. Tämä jäähdytys ei sinänsä riitä pumpun kuumentumisen rajoittamiseksi riittävästi, mikä rajoitus saavutetaan välineiden muotoilulla ja keksinnön mukaisilla välyksillä.

Välineiden kokoja säädetään siten, että niiden kiristys ennen muoviaineen ruiskutusta aikaansaa pumpun 1 rengasmaisen laipan 2 tiiviin kiristyksen matriisipohjasydämen 21 kehämäisten tu-kipintojen ja reunan 27 ja 12 ja keskimäisen alavälineen tai venttiilin 10 välille. Kiristyksen suorittaa tässä tapauksessa muhvi 17 joka tukee välineitä 9, 10, 18, 32 ja 40 ja muoviaineen ruiskutussuutin jok? tukee matriisipohjasydämen 21 yläpintaan 23.

Esitetyt välineet sopivat myös putkien valmistukseen joiden yläpuolelle asennetaan pienempiä pumppuja, tyyppiä "VP3" jota valmistaa Etablissements Valois ja niitä on myös käytetty 91379 15 tähän tarkoitukseen.

Välineet on kiristetty yllä esitetyn järjestelyn mukaisesti, ja ne rajaavat keskenään rengasmaista muovaustilaa 24, joka sijaitsee seuraavien välillä: toisaalta matriisipohjasydän 21, pumpun 1 rengasmaisen laipan 2 pää ja venttiili 10 ja matriisi 9 sekä vaipan 19 pää joka ulottuu matriisin 9 ulkopuolelle, ja toisaalta matriisipohja 40, levyosat 32 ja matriisin yläosa 1Θ. Tämän rengasmaisen tilan 24 geometria vastaa valmistettavaa rengasmaista muovikehää 39, ja sen leveys on pysyvä joka kohdassa johtuen pumpun 1 keskitys- ja kiinnitys järjestelyistä. Leveys on 1 mm levyosien 32 ulokkeen 34 kohdalla, vastaten valmistettavan uran 35 pöhjaleveyttä; leveys on 1,55 mm uran 35 yläpuolella, 3 mm kiinnityslaipan 2 ala- ja yläpuolella, 1, 7 mm laipan 2 päässä, ottamatta huomioon sen kehänsuuntaista ohutta rimaa 15, ja 1,2 mm osalta, joka vastaa rengasmaista suojakehää 38, joka asennetaan kehämäisen liitäntäolakkeen 39 yläpuolelle.

Kun kokoonpano on suoritettu tällä tavoin, sovitetaan ruisku-tussäliön suutin, joka alaosassaan käsittää halkaisijaltaan 5 mm:n ruiskutusaukon matriisipohjasydämen 21 yläpinnalla 23, kanavien 22 kolme aukkoa 26 ollen tällöin pystysuorassa linjassa halkaisijaltaan 5 mm:n aukon kanssa, ja ruiskutettiin sulaa korkeatiheyksistä polyetyleeniä jonka lämpötila oli n.

o 260-290 C 3 sekunnin ajan. Nostettiin ruiskutussäiliö ja sen suutin, ja sula muoviaine irtautui täysin suhteellisen kylmänä pysyneestä pinnasta 23 ja pidettiin kokoonpantuna 12 sekunnin jäähdytysajän.

Senjälkeen suoritettiin muotista irroitue seuraavalla toimen-pidesarjala: - laskettiin alas alavälineet 9 ja 10 muhveineen jossa oli tu-kireuna 17; - kun matriisivälinepino 18 ja 32 ja 40 ja 21 ei enää ollut 16 kireä, levyosat 32 avautuivat ja loitontuivat akselista Z, vapauttaen 1iitäntärenkaan 36 ympyränmuotoisen uran 35; - matriisilohko sisältäen matriisvälineet nostettiin, ja kolme muovaussuppiloa 220 työntyivät ulos ruiskutuskanavista 22 ja alavälineet poistuivat sivuun; - ruiekutettin ilmaa matriisin 9 ja alemman keekivälineen eli "venttiilin" 10 väliin, jolloin aikaansaatiin valmistetun putken 45 irtautumisen välineistä 9 ja 10 ja putki 45 vedettiin ulos yläkautta.

Senjälkeen katkaistiin muovaussuppilot 220 jotka oli kiinnitetty putken 45 suojarenkaan yläpäähän, poistamalla 0,5 mm tästä päästä.

Säiliö 46 joka saatiin sulkemalla putken 45 vaipan 19 alapää, esitetään kuviossa 2, putken 45 rengasmainen ylempi liitäntä-rengas 35 joka valmistettiin kuvatulla muovaustoimenpiteellä, esitetään ainoastaan leikattuna ja varjostettuna. Rengasmaisen polypropyleeniä olevan laipan 2 ja korkeatiheyksistä polyety-leeniä olevan renkaan 36 välillä suoritettava liitäntä tapahtuu hyvällä liimauksella jota vahvistaa kehämäisen riman 15 läsnäolo. Renkaan 36 ja putken 19 väliin suoritettu kaavaus muodostuu rengasmaisesta osasta 360 jonka paksuus kasvaa jatkuvasti vaippaan 19 asti, ilman paikallista paksuuden lisäystä . kuten olaketta. Suojarengas 36 ulottuu riittävän korkealle jotta työntöväline 47, joka on kiinnitetty pumpun 1 poisto-putkeen, menee renkaan 36 sisälle sivusumutussuuttimen alapuolelle jonka akseli on 46. Suojakansi 37 nipistetään putken 45 tai säiliön 46 ympyränmuotoiseen uraan 35. Voidaan myös jättää pois ura 35 ja kevyesti painaa kansi renkaaseen 36.

Putket 450 ja 451 (kuviot 3 ja 4) sadaan samalla muovausmenetelmällä kuin putki 45, ne käsittävät kumpikin ilman ilmanpa-luuta olevan pumpun ja rengasmaisen lieriömäisen rungon 190 jonka ulkohalkaisija on 36 mm ja joka on 1 mm:n paksuista po- 91379 17 lyetyleeniä.

Kuvio 3 esittää putkea 450 jossa on liukuva mäntä 70, joka liukuu tiiviisti rungon 190 sisällä ja siten nousee automaattisesti rungossa 190 kun pumppu jakelee nestettä tai voidetta. Mäntä 70 käsittää tiiviin, joustavan ja laajeenevan liukuhuu-len 71 alapuolella takaisinvedetyn keskiosan 72 ja alemman puolijäykän ohjauepään 73, jonka ulkohalkaieija lepoasennossa on 34,3 mm. Poikittaisen sisäkohoutuman 19Θ, joka on kohtisuoraan pituussuuntaiseen symetriakseliin Z, sisähalkaisija on 33 mm ja sillä on katkaistun kartion muotoinen tulovyöhyke o 197, jonka kartion puolikulma on 15 ja korkeus 4 mm akselin Z suunnan mukaan, ja sen 35 mm:n kytkentähalkaisija mahdollistaa joustavan laajenevan huulen, jonka halkaisija lepoasennossa on 34,5 mm, vapaan kytkennän männän 70 ollessa rungon 190 sisällä .

Putkessa 451 (kuvio 4) poikittainen sisäkohoutuma 195 ja 192 suoritetaan lisäämällä valettu jalkaosa 191 jossa on laajennettu tukialaosa, ja tässä jalassa on kaksi ympyränmuotoista sisä- ja ulkohuulta 192 ja 193, joiden kummankin paksuus on 0, 5 mm ja korkeus 4 mm, ja kaksoishuuli 192 ja 193 ympäröi rungon 190 alapäätä. Vähimmäissisähalkaisija on sama kuin huulen 192, ja sen sisäpintaa 196 edeltää laajeneva tulopinta 197.

Jalan 191 kiinnitys putkimaisen rungon 190 alaosaan suorite taan liimaamalla.

2) Keksinnön mukaisen menetelmän toinen suoritusesimerkki (kuvio 5) • Tässä esimerkissä on kaksi tärkeää muutosta ensimmäiseen esimerkkiin nähden. Ensinnäkin rengasmainen kehä 361 ei käsitä ympyränmuotoista koukkukohoutumaa kuten ensimmäisen esimerkin ura 35, se on suunniteltu kannen kiinnittämisekis sen ympärille joka sijoittuu sen ympärille painamalla, eikä siis ole poistettavia levyosia kuten ensimmäisen esimerkin 32.

1β

Ensimmäisen esimerkin m&triisinpohjän väline 40 ja matriisi-väline 18 on korvattu yhdellä kehänsuuntaisella välineellä 401, jolloin vähennetään välineen viemää kokonaistilaa, mikä on edullista useamman muovausasennon järjestelyssä, joka sopii sarjavalmistukseen.

Toinen muutos on riippumaton ensimmäisestä, se koskee keskimmäistä ylävälinettä tai matriisinpohjasydäntä joka tässä on 211, joka kuten yllä tukee sitä ympäröivään välineeseen 401, mutta ulottuu rengasmaisen tilan 24 ulkopuolelle, tilan 24 yläpäästä lähtien, ja muoviaineen ruiskutus suoritetaan kolmella lyhyellä pystysuroalla kanavalla 221 jotka avautuvat tilan 24 yläpäähän. Kanavat ovat 120 erillään toisistaan, ja kunkin halkaisija on 1,2 mm.

Pumpun 1 järjestely, joka tässä on Etablissement Valoi«:n valmistamaa tyyppiä VP3, välineisiin nähden ja sen välysten välineisiin nähden on olennaisesti sama kuin ensimmäisessä esimerkissä, lukuunottamatta ensimmäisen esimerkin rengasmaisen laipan 2 päätyreunan kehänsuuntaista kohoutumaa 15 joka tässä korvataan kehänsuuntaisella kohoutumalla 151 laipan 2 yläpinnan ympäryksellä, jolloin saavutetaan hyvä irtautumisen vastus rengasmaiseen kehään 361 kohdistuvalla halkaisijan suuntaisella voimalla. Aineet ovat samoja kuin ensimmäisessä esimerkissä.

Kunkin ruiskutuskanavan 221 yläpuolelle on asennettu tulo-ontelo 212 johon jakelusäiliön 225 ruiskutussuutin 226 tukee. Säiliön 225 keskittämistä ruiskutusta varten helpottaa keski-välineen 211 kohoutuman 213 lomistus, joka kohoutuma sijaitsee tässä linjassa kammion 241 kanssa joka sijaitsee pumpun 1 yläpuolella välyksellä. Säiliön 225 asentoa ruiskutushetkellä esitetään kuviossa 5 katkoviivalla.

91379 19

Koska ruiekutuakanavat 221 ovat pystysuoria ja lyhkäsiä, muotista irroittaminen on erityisen helppoa. Kanavat 221 ovat lisäksi kauempana pumpun 1 kammiosta 241 kuin ensimmäisessä esimerkissä. Pumpun 1 muovaussta johtuva kuumeneminen on vielä vähäisempää.

Keksinnön mukaan valmistettavia säiliöitä ja putkia käytetään kosmetiikan, lääkkeiden, terveydenhoidon ja elintarvikealalla, erityisesti haluttaessa parantaa pakatun tuotteen säilyvyyttä .

Claims (27)

20

1. Menetelmä putkilon (45) valmistamiseksi, jossa on pumppu (1) tuotteen jakelua varten, pumpun käsittäessä rengasmaisen kiinnityslaipan (2), jonka ympärys on ainakin pinnaltaan muoviainetta, jossa menetelmässä runko (190) tai vaippa (19), joiden pintaosat ainakin ovat muoviainetta, yhdistetään valamalla rengasmaiseen kiinnityslaippaan (2) muovi-ainetta olevalla olakkeella (39), joka sulkee sisäänsä laipan (2) kehän, tunnettu siitä, että a) sovitetaan pumppu (1) alemman, keskeisen välineen (10) ja ylemmän, keskeisen välineen (21) väliin, jotka kiristävät tiiviisti laipan (2) väliinsä ja sisältävät välyksin pumpun (1) niin, että pumpun kuumentumista voidaan rajoittaa muovauksen aikana, b) sovitetaan runko (190) tai vaippa (19) alemman rengasmaisen välineen (9) ympärille, joka peittää mainitun keskeisen välineen (10) , rungon (190) tai vaipan (19) yläpään ulottuessa välineen (9) ulkopuolelle, c) sovitetaan rungon (190) tai vaipan (19) ja keskeisen alemman välineen (10) , keskeisen ylemmän välineen (21) ja rengasmaisen alemman välineen (9) ympäri rengasmaisia mat-riisivälineitä (18, 32, 40), jotka yhdessä edellä mainittujen välineiden (10, 21 ja 9) kanssa rajoittavat rengasmaisen tilan (24), joka sisältää rengasmaisen laipan (2) pään ja rungon (190) tai vaipan (19) yläpään ja rajoittaa lisäksi tai sisältää useampia ruiskutuskanavia (22), jotka avautuvat tähän rengasmaiseen tilaan (24), d) ruiskutetaan sulaa muoviainetta samanaikaisesti mainittujen kanavien (22) kautta mainittuun rengasmaiseen tilaan (24), annetaan jäähtyä ja irrotetaan saatu putkilo (45) muotista.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ruiskutuskanavista (22) kukin avautuu rengasmaiseen tilaan (24) aukon kautta, joka vastaa 0,7-1,4 mm:n kanavan-halkaisijaa tai jonka poikkileikkauksella on vastaava pinta. 21 91379

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että runko- (190) tai vaippa-aihio (19) sovitetaan matriisin (18) sisälle, joka käsittää pinnan (31), johon so-vittuu rungon (190) tai vaipan (19) pää, joka ulottuu alemman välineen (9) ulkopuolelle.

4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että toimenpiteinä (d): - ruiskutetaan sulaa muoviainetta samanaikaisesti ruiskutus-kanavien (22) yläaukoista (26) 1,5-5 sekunnin ajan; - annetaan sen jälkeen jäähtyä ajan, joka on ainakin kolme kertaa ruiskutusaika; - irrotetaan sen jälkeen muotista välineiden suhteellisella siirrolla, jolloin ruiskutuskanavien (22) muoviaine eli muo-vaussuppilot (220) vedetään ulos matriisin ja/tai matriisin-pohjan (21) välineistä, ja putkilo (45) vedetään ulos; - ja katkaistaan sen jälkeen muovaussuppilot.

5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pumpun (1) alempi osa (3) sovitetaan alemman keskeisen välineen (10) syvennykseen (li), jonka yläpuolella on ylempi kehänsuuntainen reuna (12), johon pumpun (l) rengasmainen laippa (2) tukee tämän ollessa sovitettuna mainittuun syvennykseen (11), jolloin rengasmainen laippa (2) ulottuu ainakin 0,8 mm kehänsuuntaisen reunan (12) ulkopuolelle, ja syvennyksen (11) yläosassa (13) on ainakin 0,2 mm:n halkaisijavälys pumppuun (1) nähden ja se käsittää alapuolella pumpun (1) keskiöosan (14), jolla on 0,2 mm:n maksimaalinen halkaisijavälys pumppuun nähden.

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ylemmän keskeisen välineen (21) kehänsuuntaisella pinnalla (27), jossa välineessä pumpun (1) yläosa sijaitsee ja joka pinta tukee pumpun (1) rengasmaiseen kiinnityslaip-paan (2), on leveys välillä 0,8 ja 1,4 mm.

7. Patenttivaatimuksen 5 tai 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pumpun (1) rengasmainen kiinnityslaippa (2) 22 ulottuu 1-3 mm alemman välineen (10) ylemmän kehänsuuntaisen reunan (12) ulkopuolelle.

8. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että alemman keskeisen välineen (10) syvennyksen (11) yläosassa (13) on vähintään 0,2 mm:n halkaisijan mukainen välys pumppuun (1) nähden ainakin 5 mm:n korkeudelta, ja keskiöosan (14) korkeus on ainakin 3 mm.

9. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ylempi keskeinen väline (21) ympäröi pumpun (l) yläosaa (6) ainakin 0,3 mm:n halkaisijan mukaisella sivuvä-lyksellä.

10. Jonkin patenttivaatimuksista 1-9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ruiskutuskanavat (22) kulkevat ylemmän keskeisen välineen (21) läpi, joka ympäröi pumppua (1), ja avautuvat ylöspäin rengasmaiseen muovaustilaan (24), näiden kanavien (22) kallistuessa pystysuoraan akseliin (Z) nähden 24-40°:n kulmassa.

11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ruiskutuskanavat (22) kallistuvat akseliin (Z) nähden 24-27°, ja ylemmän keskeisen välineen (21) syvennyksen (25) yläosa (250) painaa pumpun (1) poistoputkea (9) :' siten, että ylemmän keskeisen välineen (21) korkeus vähenee ja muotista irrotus helpottuu.

12. Patenttivaatimuksen 10 tai 11 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ruiskutuskanavien (22) lukumäärä on välillä kaksi ja viisi, niiden yhteinen halkaisija on välillä 0,8 ja 1,3 mm ja niiden yläaukot (26) sijaitsevat ympyrän sisällä, jonka halkaisija on 7 mm ja on keskitetty akselin (Z) mukaan.

13. Jonkin patenttivaatimuksista 1-9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ruiskutuskanavat (221) kulkevat ylävä-lineen (211) läpi, joka ympäröi pumppua (1), ja avautuvat 23 91379 rengasmaisen muovaustilan (24) yläpäähän, ja että nämä kanavat (221) ovat pystysuoria.

14. Jonkin patenttivaatimuksista 1-13 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rengasmaisessa muovaustilassa (24) on matriisin (18) yläpuolella putkilon (45) kehänsuuntaisen riman tai uran (35) ääriviiva, joka aikaansaadaan avausväli-neillä (32), joissa on loitontamisvälineet.

15. Patenttivaatimuksen 14 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että putkilo irrotetaan muotista seuraavien peräkkäisten vaiheiden mukaisesti: - lasketaan alas alavälineet (10) ja (9); - avausvälineet (32) avautuvat ja vapauttavat uran (35) tai riman; - irrotetaan ylävälineet (18 ja 32; 40 ja 21) ylöspäin, jolloin muovaussuppilot (220) irtautuvat ja alavälineet (10, 9) loitontuvat; - putkilo (45) irrotetaan alavälineistä (10 ja 9) ruiskuttamalla ilmaa matriisin (9) ja keskimmäisen alavälineen (10) väliin ja putkilo (45) poistetaan yläkautta.

16. Välinekokonaisuus (10, 9, 18, 32, 42, 21) muovausta varten jonkin patenttivaatimuksista 1-15 mukaisen menetelmän suorittamiseksi, tunnettu siitä, että - keskeinen alaväline (10) ja keskeinen yläväline (21) käsittävät keskimmäiset vastakkaiset syvennykset (11 ja 25), joissa sijaitsee mainittu pumppu (1) välyksillä, jotka rajoittavat sen kuumentumista muovauksen aikana, ja sen rengasmaista kiinnityslaippaa (2) kiristetään tiiviisti mainittujen välineiden (10 ja 21) väliin ruiskutusasennossa; - keskeiset välineet (10, 21) ja rengasmainen alaväline (9) rajoittavat yhdessä rengasmaisten matriisivälineiden (18, 32, 40) kanssa, jotka välineet sijaitsevat valmistettavan putkilon (45) rungon (190) tai vaipan (19) ympärillä, rengasmaisen valutilan (24) pumpun (l) ja putkilon (45) rungon (190) tai vaipan (19) rengasmaista sidosnauhaa (36) varten; 24 - keskeinen yläväline (21) tai matriisivälineet sisältävät ainakin kaksi ruiskutuskanavaa (22) sulaa muoviainetta varten, jotka kumpikin avautuvat mainittuun rengasmaiseen tilaan (24) aukon kautta, joka vastaa 0,7-1,4 mm:n kanavanhal-kaisijaa tai jonka poikkileikkauksella on sama pinta-ala.

17. Patenttivaatimuksen 16 mukainen välinekokonaisuus, tunnettu siitä, että keskimmäisen alavälineen (10) keskisyven-nyksen (11) yläpuolella on ylempi kehänsuuntainen reuna (12), ja pumpun (1) alaosa (3) sijoittuu tähän syvennykseen (11), kun sen rengasmainen kiinnityslaippa (2) tukee mainittuun ylempään kehänsuuntaiseen reunaan (12), jolloin mainittu rengasmainen laippa (2) ulottuu ainakin 0,8 mm mainitun kehänsuuntaisen reunan (12) ulkopuolelle, ja mainitun syvennyksen (11) yläosassa (13) on ainakin 0,2 mm:n halkaisijavä-lys pumppuun nähden ja tämän alapuolella pumpun keskiöosa (14) korkeintaan 0,2 mm:n halkaisijavälyksellä pumppuun nähden.

18. Patenttivaatimuksen 16 tai 17 mukainen välinekokonaisuus, tunnettu siitä, että ruiskutuskanavat (22; 221), joiden lukumäärä on välillä kaksi ja viisi, kulkevat mat-riisinpohjan keskivälineen (21; 211) läpi ja avautuvat rengasmaisen muovaustilan (24) yläosaan, ja nämä kanavat (22) ovat joko pystysuoria, jolloin keskiväline (331) ulottuu rengasmaisen tilan (24) ulkopuolelle, tai kallistuvat pystysuoraan akseliin (Z) nähden kulmassa (Θ), joka on 24-40°.

19. Säiliö (46) tai putkilo (45) käsittäen muovia tai me-tallimuovia olevan rungon (190) tai vaipan (19) sekä putkilon pään, jossa säiliössä tai putkilossa on nestemäisen tai voidemaisen tuotteen jakelupumppu (1), jossa on rengasmainen kiinnityslaippa (2), ja tämä laippa (2) on tiiviisti yhdistetty valamalla mainittuun runkoon (190) tai mainittuun vaippaan (19), tunnettu siitä, että laippa (2), jonka ympärys on muovia ainakin pinnalta, on yhdistetty runkoon (190) tai vaippaan (19) puolijäykän rengasmaisen kehän (36) avulla, joka on samanlaista muovia kuin rungon (190) tai vaipan 25 91379 (19) pintakerrokset, ja laipan (2) ympärys lomistuu mainittuun renkaaseen (36), ja että tämä rengas (36) on hitsattu runkoon (190) tai vaippaan (19) ilmatiiviisti.

20. Patenttivaatimuksen 19 mukainen säiliö (46) tai putkilo (45), tunnettu siitä, että rengasmaisen kehän liitos rengasmaiseen laippaan (2) on mainitun renkaan (36) sisäolakkeen (39) muodossa ympäröiden mainitun laipan ympärystä ainakin 0,8 mm:n leveydeltä, kun taas tämän renkaan (36) liitososa (360) mainitun rungon (190) tai mainitun vaipan (19) kanssa on leveydeltään jatkuvasti pienenevä ilman paikallista lisä-paksuutta.

21. Patenttivaatimuksen 19 tai 20 mukainen säiliö (46) tai putkilo (45), tunnettu siitä, että mainitun rengasmaisen laipan (2) leveys, joka sisältyy mainitun ylärenkaan (26) sisäolakkeeseen (39), on 1-3 mm.

22. Patenttivaatimuksen 19 tai 20 mukainen säiliö (46) tai putkilo (45), tunnettu siitä, että rengasmaisen laipan (2) muoviaine ja rengasmaisen kehän (36) muoviaine ovat erilaisia ja että rengasmainen laippa (2) on varustettu muovaukseen (39) sisältyvässä osassaan ainakin yhdellä ympyränmuotoisella rimalla (15) tai uralla.

23. Patenttivaatimuksen 22 mukainen säiliö (46) tai putkilo (45), tunnettu siitä, että rengasmainen laippa (2) käsittää ulkoreunallaan riman (15), jonka sekä leveys että korkeus ovat välillä 0,3 ja 0,5 mm, ja että ulkoreunan paksuus on vuorostaan välillä 0,6 ja 1,2 mm.

24. Patenttivaatimuksen 19 tai 20 mukainen säiliö (46) tai putkilo (45), tunnettu siitä, että rengasmaisen laipan (2) ympäryksen muoviaine on samantyyppistä ainetta kuin rengasmaisen kehän (36) ja rungon (190) tai vaipan (19) pintakerrokset . 26

25. Jonkin patenttivaatimuksista 19-24 mukainen säiliö (46) tai putkilo (45), tunnettu siitä, että mainittu muoviainetta oleva rengasmainen kehä (36) ulottuu ylöspäin suojarenkaana (38) .

26. Jonkin patenttivaatimuksista 19-25 mukainen säiliö (46) tai putkilo (45), tunnettu siitä, että pumpusta (1) puuttuu ilmanpaluu.

27. Patenttivaatimuksen 24 mukainen joustava säiliö (46) tai putkilo (45), tunnettu siitä, että rengasmaisen laipan (2) ympäryksen mainittu muoviaine on polyetyleeniä, ja putken (45) vaippa (19) on matalatiheyksistä polyetyleeniä ja sen ylärengas (36) on korkeatiheyksistä polyetyleeniä.