FI90332C - Menetelmä rullan, varsinkin paperirullan, käärimiseksi elastisella materiaalilla, kuten paperirainalla tai muovikalvolla - Google Patents
Menetelmä rullan, varsinkin paperirullan, käärimiseksi elastisella materiaalilla, kuten paperirainalla tai muovikalvolla Download PDFInfo
- Publication number
- FI90332C FI90332C FI922869A FI922869A FI90332C FI 90332 C FI90332 C FI 90332C FI 922869 A FI922869 A FI 922869A FI 922869 A FI922869 A FI 922869A FI 90332 C FI90332 C FI 90332C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- roll
- roller
- curved
- paper
- arcuate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
- B65B11/04—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material the articles being rotated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Packaging Of Special Articles (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Description
90332
MENETELMA RULLAN, VARSINKIN PAPERIRULLAN, KAARIMISEKSI ELAS-TISELLA MATERIAALILLA, KUTEN PAPERIRAINALLA TAI MUOVIKALVOLLA
5 Taman keksinnon kohteena on menetelmå rullan, varsinkin pape-rirullan, kaarimiseksi jatkuvalla elastisella materiaalilla, kuten paperirainalla tai muovikalvolla, jossa menetelmasså rullaa pyorittåmalla kaaritSan kaåremateriaali rullan ympå-rille, ja jossa menetelmassa kaaremateriaalia kiristetaan 10 olennaisesti vålittdmasti ennen rullaa sijaitsevassa jarru-tuskohdassa.
Paperirullat, jåljempånå rullat, kååritaan elastiseen pak-kauskaåreeseen, tavallisimmin kraftliner-kartonkiin tai muo-15 vikalvoon tai molempiin. Yleisesti kåytetaån myos sellaista kaaremateriaalia, jossa em. materiaalit on laminoitu yhteen ns. "sandwich"-kaaremateriaaliksi. Muovikalvon tehtavana rullan kaarinnassa on toimia kosteussulkuna suojaamaan rullia ulkoiselta kosteudelta ja kraftliner-kartonki antaa tarvit-20 tavan kosketussuojauksen kuljetusta ja kasittelya vårten mm. lastattaessa rullia pihtitrukeilla kuljetusketjun eri vai-heissa.
Rullapakkauksen kåsittelykeståvyyden kannalta on tarkeåa, 25 etta kSaremateriaali on tiukasti rullan ymparillå eika siina ole "vekkeja", joista pakkausvauriot voisivat saada alkunsa esimerkiksi trukin pihdin tarttuessa niihin tai rullien han-gatessa toisiinsa kuljetuksen aikana. LisMksi vekit voivat aiheuttaa painumamerkkausta rullassa olevaan paperiin.
30
Rulla kaaritaan tavallisimmin elastiseen kååremateriaaliin siten, etta rullaa pyoritetaan telojen paallå ja kaåre syote-taan jatkuvana rainana syottonipilla ja kuljettimilla ja/tai painovoimalla rullan ja telojen våliseen nippiin ja kaareen 35 alkupaa kiinnitetaan rullaan tavallisimmin liimatartunnalla.
Kaaretta kiristetaan kaarinnan aikana kaMrintaaseman ja syot-toyksikdiden valilla, jotta saadaan tiukka pakkaus. Kaareen 90332 kireys såådetåån kåårintåtelojen ja syottonipin keskinaisen nopeuden avulla ja/tai aukirullausaseman pyorintåå jarrutta-malla.
5 Kååremateriaalia kierretåån rulian ympåri tavallisimmin 2-4 kierrosta, katkaistaan tunnetuilla menetelmillå ja kerrokset liimataan toisiinsa ainakin loppupåastå, mikå sulkee pakkauk-sen. Ylimenevåt kååreen reunat taitetaan viikkauslaitteella ja niiden paatyihin laitetaan paStylaput suojaksi.
10 Kåårittåesså rullia on erittåin yleista, ettå kååreeseen syn-tyy vekkejå, joiden kohdalta pakkaus rikkoutuu helposti rullia kåsiteltåesså. TamS ongelma on sita yleisempi mita le-veåmpia rullat ovat. Rullakååreet on useasti painettu tehtaan 15 tunnuksilla ja ne toimivat nain myos tehtaan "kayntikorttei-naH. Ryppyinen rullakåare on ruma ja siten myos tuotteen ja tehtaan imagon kannalta huono.
Edellå esitetty vekkiongelma syntyy ohjattaessa kaareen alku-20 paa rullan ja pyoritystelan valiseen nippiin ja edelleen rul-lan ymparille. Kaareen etureuna on kohtisuora syottosuuntaan nahden ja se on tavallisesti kayristynyt rullattuna ollessaan ja se myos taipuu pituussuunnassa helposti alkusyottovaihees-sa. Kaareen etureunan syotto takaapain tyontamallS rullan ja 25 pyoritystelan våliin on vaikea hallita mm. edellåmainituista kaareen kayristymisesta ja taipumisesta johtuen, jolloin etureuna menee rullan ja telojen valisessa nipissa helposti vi-noon asentoon rullan akselilinjaan nahden. Rulla pyorityste-lojen paa1lå ollessaan asettuu usein våhån vinoon asentoon, 30 joka aiheuttaa myos jåljempåna esitetyn ongelman. Kåårinnån edistyesså kaårettå kiristetåån pyoritystelojen ja syottdni-pin ja/tai aukirullausaseman vålillå ja kaareen alkupåån ja/tai rullan vinoonasettumisen johdosta kååreeseen syntyy leveyssuunnassa epåtasainen ja vino kiristys. Tåstå vinosta 35 kiristymisestå aiheutuu elastiseen kååreeseen kiristyssuun-taisia aaltomaisia poimuja, jotka muodostavat rullan ja pyoritystelojen vålisså edellå mainitut haitalliset vekit rulla-pakkaukseen. Tåmå vekkausilmio muodostuu sitå helpommin mita 3 90332 veltompi kaaremateriaali on. Erityisen ongelmallinen tåmå seikka on kåytettåesså notkeaa kierråtyskuidusta tehtyå ns. "testliner" kaårettå tai muovikalvoa.
5 Taman keksinnon tehtåvånå on aikaansaada uusi menetelmå rulian kåårimiseksi, johon menetelmåan ei liity edellå selitet-tya, tunnetussa tekniikassa ilmenevaå vekkiongelmaa. Keksinnon mukaiselle menetelmålle on tunnusomaista se, etta kaare-materiaalia kiristetåån olennaisesti koko sen rullalle kier-10 tymisen ajan, ja etta kaåremateriaalin syottosuunnassa ennen jarrutuskohtaa kaaremateriaali saatetaan loysåksi, kaytån-nossa mutkalle, jolloin kååremateriaaliraina asettuu leveys-suuntaiseen kireystasapainoasentoon, ja jolloin kaarintå paasee tapahtumaan hieman spiraalimaisesti. Talloin jarrutta-15 minen kiristaå ja oikaisee kaSremateriaalia tasaisesti le-veyssuunnassa ja samalla sen etupuolella loysalla mutkalla oleva jatkuvan kaaremateriaalirainan osa sallii sen asettua leveyssuunnassa vapaasti mahdollistaen tasaisen kiristymisen. Jarrutuskohdan on edullista olla mahdollisimman lahella kaa-20 rintåasemaa. Todettakoon viela, etta loysa mutka myos oikaisee kaMremateriaalia leveyssuunnassa ja siten auttaa sen suorana pysymisessa.
Keksinnon edullisille toteutusmuodoille on tunnusomaista se, 25 mita on maaritelty epåitsenåisissa patenttivaatimuksissa 2 ja 3. Oleellista keksinnon eri toteutusmuodoissa on se, etta kaareen tasainen kiristys tehdåån mahdollisimman myohaan ennen sen kiertymista rulian ympårille siten, etta kaare asettuu leveyssuuntaiseen kireystasapainoasentoon vapaasti sen 30 alkupaan mukaan ja etta kaareen syottdyksikon, tavallisimmin nipin, ja pyoritystelojen nopeus asetetaan siten, etta kaare on ldysasti mutkalla ennen jarrutuskohtaa. Tallå jårjestel-mallå våltetåan kåMreen vinokiristys ja siitå aiheutuva vek-kaantuminen, jolloin tuloksena on sileå ja keståvå rullapak-35 kaus.
Jarruna on mahdollista kayttaa yksi- tai kaksipuolista, poik-kisuuntaista, huulityyppista tai imupalkkityyppistå laahaus- 4 90332 jarrua. Kååremateriaalin kiristys rullan ympårille voidaan tehdå esimerkiksi laahausjarruttamalla, ja nopeudensåådollå aikaansaadaan kåareeseen tarvittava loyså mutka, joka sallii kåaremateriaalin asettua leveyssuuntaiseen kireystasapaino-5 asentoon. On myos mahdollista kayttaa muunlaisia kiristys-tapoja, esimerkiksi nippijarrua, joka asettuu joustavasti ja sallii kaåreen asettua leveyssuuntaiseen kireystasapainoasen-toon. Tyypillista kaikissa ratkaisuissa on, ettå kaarinta paasee tapahtumaan hieman spiraalimaisesti, mika nakyy kaa-10 reen reunaosan siirtymisenå kierroksien vålillå, joka seikka on korostetusti esitetty piirustuksessa. Talla seikalla ei kuitenkaan ole merkitystå rullapakkauksen lopputuloksen kan-nalta, koska reunaosat taitetaan rullan pååtyihin.
15
Seuraavassa keksintoa selitetaan yksityiskohtaisemmin edulli-sen toteutusmuotoesimerkin avulla viittaamalla oheiseen pii-rustukseen, jossa 20 Kuvio 1 esittaå kaaviomaisesti ja sivulta katsottuna erasta keksinnon mukaisen menetelman toteuttavaa laitteistoa kååreen alkusyottovaiheessa.
Kuvio 2 esittaa kaaviomaisesti ja sivulta katsottuna erasta 25 keksinnon mukaisen menetelman toteuttavaa laitteistoa rullan kåarintåtilanteessa.
Kuvio 3 esittaa kuvion 2 mukaista laitteistoa ylhaaltå katsottuna rullan kaarintatilanteessa.
30
Kuvioissa on viitenumerolla 1 merkitty rullaa, esimerkiksi paperirullaa, joka kaaritaan elastisella materiaalilla 2, esimerkiksi paperirainalla tai muovikalvolla tai naiden yh-distelmalla. Kaaremateriaalia 2 puretaan rullalta 3 syot-35 tonipin 4 ja kuljettimen 5 kautta rullan 1 ja sita kannatta-van/py6rittavan telan 6 valiseen nippiin ja edelleen rullan 1 ja telan 7 valiseen toiseen nippiin. Kaaremateriaalin alkupaa 9 esimerkiksi liimataan kiinni rullaan. Kun rulla pyorii, 90332 kååremateriaali kaariytyy rullaan ympårille esimerkiksi 2-4 kierrosta, jonka jålkeen kååreen katkaistu loppupåa liimataan kiinni alempaan kååremateriaalikerrokseen, ettei kaaremateriaali påase purkautumaan. Kuvioissa 1 ja 2 on siis se ero, 5 ettå kuvion 1 tilanteessa kååremateriaalin 2 alkupåå 9 on vasta menossa rullan 1 ja telan 6 våliseen nippiin, kun taas kuvion 2 tilanteessa kaarinta on jo alkanut. On huomattava, ettå laahausjarru 8 aktivoidaan vasta, kun kaåremateriaalin etureuna 9 on mennyt rullan 1 ja telan 6 valiseen nippiin.
10 Toisin sanoen kuvion 1 tilanteessa jarru 8 ei vielå toimi.
On tietenkin erittåin tårkeåtå, ettå kååremateriaali tulee rullalle kireånå. Nykyisin kååremateriaalia, kuten aiemmin mainittiin, kiristetåån kåårintåaseman ja syottoyksikoiden 15 vålillå. Jos, kuten yleenså tapahtuu, kååreen alkupåå 9 sen vaikeasta hallittavuudesta johtuen låhtee hieman vinoon (kul-ma a kuviossa 3) rullalle, syntyy epåtasaisen kiristyksen johdosta kååreeseen vekkejå. Tåmån ongelman poistamiseksi on keksinnosså jårjestetty jarru 8 ennen kåårintåasemaa. Esimer-20 kiksi laahausjarruna eli periaatteessa kitkajarruna kåytetåån yksi- tai kaksipuolista, poikkisuuntaista, huulityyppistå tai imupalkkityyppistå laahausjarrua. Kuvioiden mukaisessa toteu-tusmuotoesimerkisså laahausjarru 8 on alipainetoiminen, nk. imujarru. Laahausjarru 8 on sijoitettu mahdollisimman låhelle 25 kåårintåasemaa. Joka tapauksessa jarrun 8 tulisi sijaita rullan 1 ja telan 6 vålisesta nipistå korkeintaan kååreen levey-den suuruisella etåisyydellå. Mikåli etåisyys kasvaa suurem-maksi, ei kååreen leveyssuuntaiseen kireystasapainoasemaan asettuminen tapahdu toivotulla tavalla. Laahausjarrun sijasta 50 jarruna voidaan kåyttåå myos rakenteeltaan kireystasapainoon asettuvaa nippijarrua, imutelaa tai muita patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosan toteuttavia kiristysratkaisuja. Yhtå oleellista kuin jarru on keksinnosså se, ettå ennen jarrua 8 kååremateriaalin 2 annetaan olla loysållå mutkalla 10. Tåmå 55 toteutetaan esimerkiksi siten, ettå syottonipin 4 antama kååremateriaalin nopeus v2 såådetåån hieman suuremmaksi kuin rullan 1 pyorimisnopeus v^^.
6 90332
Keksinto ei siis pyri eliminoimaan sita seikkaa, etta kaareen alkupaa 9 yleenså menee hieman vinoon rullalle. Sen sijaan pyritåån poistamaan tasta vinosyotostå aiheutuva, nykyisin erittain kiusalliseksi koettu vekkiongelma. Laahausjarrutuk-5 sella 8 kiristetty kaaremateriaali asettuu leveyssuuntaiseen kireystasapainoasentoon 11 ja oikenee kååremateriaalin poik-kisuunnassa suoraksi, koska ennen laahausjarrua kååremateri-aali on loysalla mutkalla 10. Mikali kaaremateriaali olisi kirealla ennen laahausjarrua, ei tasapainoon asettumista ja 10 oikaisua tapahtuisi, vaan syntyisi vekkeja.
Kuten kuviosta 3 havaitaan, kaaremateriaali 2 voi mennå hieman vinossa asennossa (kulma a) rulian 1 paaile (kuviossa 3 rullan 1 paadyt on merkitty katkoviivoilla 12), mistM aiheu-15 tuu se jo aiemmin mainittu seikka, etta kaarinta tapahtuu hieman spiraalimaisesti 13, mika kuviossa 3 nakyy kaareen reunaosien liioiteltuna siirtymisenS kierroksien valilla. Kuten niinikaan jo aiemmin mainittiin, tallå seikalla ei kui-tenkaan ole haitallista merkitystå lopputuloksen kannalta, 20 vaan hieman spiraalimainen kaarinta on keksinnon mukaisen jårjestelmån kåytånnon lopputulos.
Kåarinnån loppuvaiheessa kaaremateriaali 2 katkaistaan si-nanså tunnetuilla menetelmillå, jolloin loppupåån loysyys 25 såilyy ja edellå selitetty toiminto jatkuu kaareen loppupåå-hån saakka. Tuloksena on tålloin sileå ja tiukka rullankåå-rintå. Kaareen liimaus tapahtuu myos sinånså tunnetuilla ta-voilla. Edelleen on mahdollinen sellainen jårjestely, jossa kaareen katkaisu ja liimanlevitys tehdåån em. jarrutuskoh-30 dassa tai vålittomåsti sen jålkeen.
Alan ammattimiehelle on selvåå, etta keksinto ei ole rajoit-tunut edellåesitettyihin sovellutusmuotoesimerkkeihin, vaan sitå voidaan vaihdella oheisten patenttivaatimusten puit-35 teissa, esimerkiksi siten, etta kååreen ldyså mutka voi olla ylos- tai alaspåin.
Claims (3)
1. Menetelma rullan (1), varsinkin paperirullan, kSarimi- 5 seksi jatkuvalla elastisella materiaalilla (2), kuten paperi-rainalla tai muovikalvolla, jossa rnenetelmassa rullaa (1) pyorittamalla kaaritaan kaaremateriaali (2) rullan ympårille, ja jossa rnenetelmassa kaaremateriaalia kiristetaan olennai-sesti vålittomasti ennen rullaa sijaitsevassa jarrutuskoh-10 dassa (8), tunnettu siita, etta kaaremateriaalia (2) kiristetaan olennaisesti koko sen rullalle (l) kiertymisen ajan, ja etta kaaremateriaalin (2) syottosuunnassa ennen jar-rutuskohtaa (8) kaaremateriaali (2) saatetaan loysaksi, kay-tannossa mutkalle, (10), jolloin kåaremateriaaliraina asettuu 15 leveyssuuntaiseen kireystasapainoasentoon (11), ja jolloin kSarinta paasee tapahtumaan hieman spiraalimaisesti (13).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelma, tunnettu siita, etta kaaremateriaalin (2) loysaksi mutkalle saattami- 20 nen toteutetaan rullan pyoritystelojen (6, 7) ja kaaremateriaalia (2) syottavan syottojarjestelman (4) keskinaisella nopeussåadolla.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelma, 25 tunnettu siita, etta kaaremateriaalin (2) syotto- nopeus v2 saadetaan suuremmaksi kuin rullan (1) pyorimisno-peus v^. β 90332
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI922869A FI90332C (fi) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | Menetelmä rullan, varsinkin paperirullan, käärimiseksi elastisella materiaalilla, kuten paperirainalla tai muovikalvolla |
| CA002111677A CA2111677C (en) | 1992-06-18 | 1993-05-25 | A method for wrapping a roll, particularly a paper roll, in an elastic material such as a paper web or plastic film |
| JP50114794A JP3322675B2 (ja) | 1992-06-18 | 1993-05-25 | ロール、特に紙ロールを、紙箔又はプラスチック等の弾性材により包装する方法 |
| PCT/FI1993/000223 WO1993025438A1 (en) | 1992-06-18 | 1993-05-25 | A method for wrapping a roll, particularly a paper roll, in an elastic material such as a paper web or plastic film |
| EP93910052A EP0598869B1 (en) | 1992-06-18 | 1993-05-25 | A method for wrapping a roll, particularly a paper roll, in an elastic material such as a paper web or plastic film |
| US08/190,023 US5473863A (en) | 1992-06-18 | 1993-05-25 | Method for wrapping a roll, particularly a paper roll, in an elastic material such as a paper web or plastic film |
| DE69301226T DE69301226T2 (de) | 1992-06-18 | 1993-05-25 | Verfahren zum umwickeln einer rolle, insbesondere einer papierrolle, in elastisches material wie eine papierbahn oder kunststofffolie. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI922869 | 1992-06-18 | ||
| FI922869A FI90332C (fi) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | Menetelmä rullan, varsinkin paperirullan, käärimiseksi elastisella materiaalilla, kuten paperirainalla tai muovikalvolla |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI922869A0 FI922869A0 (fi) | 1992-06-18 |
| FI90332B FI90332B (fi) | 1993-10-15 |
| FI90332C true FI90332C (fi) | 1994-01-25 |
Family
ID=8535502
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI922869A FI90332C (fi) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | Menetelmä rullan, varsinkin paperirullan, käärimiseksi elastisella materiaalilla, kuten paperirainalla tai muovikalvolla |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5473863A (fi) |
| EP (1) | EP0598869B1 (fi) |
| JP (1) | JP3322675B2 (fi) |
| CA (1) | CA2111677C (fi) |
| DE (1) | DE69301226T2 (fi) |
| FI (1) | FI90332C (fi) |
| WO (1) | WO1993025438A1 (fi) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6296886B1 (en) | 1997-03-17 | 2001-10-02 | Cryovac, Inc. | Method of film crease elimination and patch bag without crease within lay-flat bag side |
| US6531085B1 (en) * | 1999-11-19 | 2003-03-11 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method for improving strength of elastic strand |
| US6540951B1 (en) * | 1999-11-19 | 2003-04-01 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method for regulating agglomeration of elastic material |
| US20020004732A1 (en) * | 2000-05-09 | 2002-01-10 | Quigg William Donovan | System and method for coordinating production and distribution of paper products packaged with promotional materials |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2737089A (en) * | 1953-10-21 | 1956-03-06 | John R Baumgartner | Apparatus for decurling a web |
| US2900143A (en) * | 1954-09-20 | 1959-08-18 | Mckay Machine Co | Brake control for uncoiler |
| US3290861A (en) * | 1963-09-05 | 1966-12-13 | Beloit Eastern Corp | Roll wrapper |
| US3494095A (en) * | 1967-08-15 | 1970-02-10 | Reichel & Drews Inc | Roll wrapping machine and method |
| US3716964A (en) * | 1970-12-28 | 1973-02-20 | Allis Chalmers Mfg Co | Wrapping sheet dispenser for roll wrapping machine |
| US3755861A (en) * | 1971-06-28 | 1973-09-04 | Hughes Aircraft Co | Tension free cloth dispensing apparatus |
| DE2356824A1 (de) * | 1973-11-14 | 1975-05-22 | Hesser Ag Maschf | Vorrichtung zum foerdern und spannen einer packstoffbahn innerhalb einer verpackungsmaschine |
| DE3314289A1 (de) * | 1983-04-20 | 1984-10-25 | Grünzweig + Hartmann und Glasfaser AG, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zum umwickeln eines sich drehenden ballens aus wickelmaterial, insbesondere aus einer kaschierten mineralfaserbahn, mit einer schutzbahn zur verpackung, sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
| SE444660B (sv) * | 1985-03-29 | 1986-04-28 | Leng Ab | Forfarande och anordning for forstreckning av forpackningsfilm |
| FI882932A (fi) * | 1988-06-20 | 1989-12-21 | Seppo Uolevi Rasimus | Foerfarande vid omlindning av en rulle. |
| US5161349A (en) * | 1990-10-02 | 1992-11-10 | Lantech, Inc. | Biaxial stretch wrapping |
| IT1246637B (it) * | 1991-04-03 | 1994-11-24 | Baumer Srl | Perfezionamento alle macchine per imballare articoli con materiale termorestringibile. |
-
1992
- 1992-06-18 FI FI922869A patent/FI90332C/fi not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-05-25 US US08/190,023 patent/US5473863A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-05-25 DE DE69301226T patent/DE69301226T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-05-25 EP EP93910052A patent/EP0598869B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-05-25 WO PCT/FI1993/000223 patent/WO1993025438A1/en active IP Right Grant
- 1993-05-25 JP JP50114794A patent/JP3322675B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1993-05-25 CA CA002111677A patent/CA2111677C/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06509778A (ja) | 1994-11-02 |
| CA2111677C (en) | 2003-04-08 |
| WO1993025438A1 (en) | 1993-12-23 |
| US5473863A (en) | 1995-12-12 |
| CA2111677A1 (en) | 1993-12-23 |
| FI90332B (fi) | 1993-10-15 |
| DE69301226T2 (de) | 1996-05-30 |
| FI922869A0 (fi) | 1992-06-18 |
| JP3322675B2 (ja) | 2002-09-09 |
| EP0598869B1 (en) | 1996-01-03 |
| EP0598869A1 (en) | 1994-06-01 |
| DE69301226D1 (de) | 1996-02-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2853674B2 (ja) | 材料ウェブ巻体を包装する方法及び装置 | |
| US3895711A (en) | Wrapped, preferably cylindrical, product and a method of farming said product | |
| EP0638505B1 (en) | An apparatus and method for hemming edges of stretch film and a film having hemmed edges | |
| GB2282800A (en) | Processing webs of packaging blank material | |
| JPH01242358A (ja) | 多重積層連続紙筒を処理するためのダブルベルトコンベヤ | |
| EP0415377B1 (en) | Machine and method for overwrapping cylindrical articles | |
| US5101610A (en) | Method of processing printing products arriving in an imbricated formation | |
| CA2213776C (en) | Device for winding a wrapping film around an article to be packaged | |
| JP4328043B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| FI90332C (fi) | Menetelmä rullan, varsinkin paperirullan, käärimiseksi elastisella materiaalilla, kuten paperirainalla tai muovikalvolla | |
| JPH0520345B2 (fi) | ||
| US5265862A (en) | Sheeter for recycled and lightweight paper stocks | |
| US5927047A (en) | Device and method in wrapping machine | |
| US5775056A (en) | Method and apparatus for wrapping a package and forming folds of the wrapping sheet onto the top surface of the package | |
| US20040046080A1 (en) | Method for changing a reel in a reel-up and a tape for use in the method | |
| US5983606A (en) | Device and method for packaging a web roll with a packaging sheet | |
| JPH0752920A (ja) | 帯状包装材のつなぎ合わせ装置 | |
| EP0480882B1 (en) | Machinery for wrapping books, magazines and the like with paper | |
| CA2398645C (en) | Method and device for producing rolls from large numbers of flat articles | |
| JPH0339945B2 (fi) | ||
| JP2729207B2 (ja) | 被包装体の包装方法 | |
| NL1006297C2 (nl) | Inrichting voor het oprollen van bedrukte vellen. | |
| JP4956804B2 (ja) | 包装装置 | |
| FI62988B (fi) | Foerfarande foer limning | |
| BE1010637A5 (nl) | Werkwijze en inrichting voor het transporteren en het opwikkelen van fineerbanden. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application | ||
| MA | Patent expired |