FI88475C - Method, apparatus and materials for the production of a series of new closable bags - Google Patents

Method, apparatus and materials for the production of a series of new closable bags Download PDF

Info

Publication number
FI88475C
FI88475C FI881235A FI881235A FI88475C FI 88475 C FI88475 C FI 88475C FI 881235 A FI881235 A FI 881235A FI 881235 A FI881235 A FI 881235A FI 88475 C FI88475 C FI 88475C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
strip
fastening
band
film
members
Prior art date
Application number
FI881235A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI88475B (en
FI881235A0 (en
FI881235A (en
Inventor
Erden Donald L Van
Original Assignee
Minigrip Europe Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Minigrip Europe Gmbh filed Critical Minigrip Europe Gmbh
Publication of FI881235A0 publication Critical patent/FI881235A0/en
Publication of FI881235A publication Critical patent/FI881235A/en
Publication of FI88475B publication Critical patent/FI88475B/en
Application granted granted Critical
Publication of FI88475C publication Critical patent/FI88475C/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/18Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for making package-opening or unpacking elements
    • B65B61/188Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for making package-opening or unpacking elements by applying or incorporating profile-strips, e.g. for reclosable bags
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/74Auxiliary operations
    • B31B70/81Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
    • B31B70/813Applying closures
    • B31B70/8131Making bags having interengaging closure elements
    • B31B70/8133Applying the closure elements in the cross direction

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)

Description

1 884751 88475

Menetelmä, laite ja materiaali uudestaan suljettavien pussien sarjan muodostamiseksi - Förfarande, anordning och material för framstä1lning av en eerie pä nytt förslutbara päsarMethod, apparatus and material for forming a series of resealable bags - Förfarande, anordning och material for framstä1lning av en eerie pä nytt förslutbara päsar

Eeillä oleva keksintö koskee mekanismi- ja menetelmäparannuk-eia uudelleen suljettavien muovipussien valmistamiseksi ja erityisesti parannettua järjestelyä, jossa jatkuvaa kalvonau-haa käsitellään kiinnittämällä kiinnike-elementtejä sen pintaan .The present invention relates to improvements in the mechanism and method for making resealable plastic bags, and in particular to an improved arrangement in which a continuous film strip is treated by attaching fastener elements to its surface.

Muovipussien valmistuksessa on käytetty erilaisia lähestymistapoja, joitakin joissa kiinnikeprofiilit ovat yhtä ainetta pursotetun ohuen muovikalvomateriaalin kanssa, ja toisia, joissa muoviset profiilinauhat on kiinnitetty kalvon pintaan. Useimmissa järjestelyissä pussit muodostetaan oleellisesti toinen toistensa viereen, jolloin kiinnikeprofiilit kulkevat yhdensuuntaisesti jatkuvan materiaalinauhan kanssa. Kun tämäntyyppinen materiaali muutetaan pusseiksi määrätyissä muotoilu-, täyttö- ja sulkukoneissa, kiinnikkeet päätyvät pussin väärään osaan, te. sivuja pitkin sen sijaan, että olisivat yläosan poikki. Pussin aikaansaamiseksi tällaisessa muotoilu-, täyttö- ja sulkukoneesea, jolloin kiinnike on poikittain yläosassa, on välttämätöntä sijoittaa kyseinen kiinnike poikittain kalvon konesuuntaan nähden.Various approaches have been used to make plastic bags, some in which the fastening profiles are one material with the extruded thin plastic film material, and others in which the plastic profile strips are attached to the surface of the film. In most arrangements, the bags are formed substantially side by side, with the fastening profiles running parallel to the continuous strip of material. When this type of material is converted into bags in certain forming, filling and sealing machines, the fasteners end up in the wrong part of the bag, te. along the sides instead of across the top. In order to provide a bag in such a forming, filling and sealing machine with the fastener transversely at the top, it is necessary to place said fastener transverse to the machine direction of the film.

Toiset, harvemmin käytetyt menetelmät ovat saaneet aikaan päittäin toisiinsa nähden olevia pusseja, jolloin jatkuva materiaali voidaan kelata rullalle siten, että materiaalin tasainen paksuus on rullan akselin suunnassa.Other, less commonly used methods have provided end-to-end bags whereby the continuous material can be wound on a roll so that the uniform thickness of the material is in the direction of the roll axis.

Esillä olevan keksinnön tavoitteena on saada aikaan parannettu menetelmä ja laite sellaisen materiaalin valmistamiseksi, josta on tehtävissä muovipusseja, käyttäen ainutlaatuista järjestelyä kiinnike-elimien kiinnittämiseksi siten, että elimet ulottuvat sivusuunnassa jatkuvan pussimateriaalinauhan 2 38475 poikki, jotta saataisiin aikaan muotoilu-, täyttö- ja sulku-toimenpiteeseen soveltuva materiaali.It is an object of the present invention to provide an improved method and apparatus for making a material from which plastic bags can be made using a unique arrangement for securing fastening members so that the members extend laterally across a strip of continuous bag material 2 38475 to provide forming, filling and sealing. material suitable for the procedure.

Keksinnön toisena tavoitteena on saada aikaan järjestely, jossa erilliset ja erilaiset yhdessä toimivat kiinnikenauhat voidaan kiinnittää jatkuvaan materiaalinauhaan ennakkotoimenpiteenä uudestaan suljettavien pussien muotoilemiseksi materiaa] ista, kuten muotoilu-, täyttö- ja sulkutoimenpiteessä.Another object of the invention is to provide an arrangement in which separate and different cooperating fastening strips can be fastened to a continuous strip of material as a preliminary measure for shaping resealable bags from a material, such as a shaping, filling and sealing operation.

Vielä eräänä keksinnön tavoitteena on saada aikaan parannettu laite ja menetelmä, jossa voidaan muodostaa parannettua pus-simateriaa1 ia, josta voidaan tehdä pusseja, joissa on uudel-1eensu1jettavat yläpäät, käyttäen jatkuvia ripa- ja urakiin-nike-elimiä, jotka ulottuvat sivusuunnassa punsimateriaali-nauhan poikki.Yet another object of the invention is to provide an improved apparatus and method for forming an improved pouch material from which pouches with resealable top ends can be made using continuous rib and groove-nike members extending laterally from the punch material strip. across.

Keksinnön eräänä piirteenä on saada aikaan järjestely, jossa jatkuvaa ohutta kestomuovikalvoa siirretään pitkin rataa ja erilliset keskenään sopivat kiinnike-elimet tuodaan sivusta kalvon pää 11ipinna 1le samanaikaisesti vastakkaisista suunnista lähes kalvon keskikohdalle ja kiinnitetään sitten kalvon pm taan. Kiinnikeliuskat syötetään rullista ja leikataan haluttuun pituuteen, kun ne syötetään kalvolle. Tällä järjestelyllä kiinnikeliuskojen pituus voidaan ohjata tarkasti ja niiden sijainti kalvolla voidaan ohjata myös tarkasti niin, että ne sopivat asianmukaisesti toisiinsa, kun kalvo taitetaan.It is an aspect of the invention to provide an arrangement in which a continuous thin thermoplastic film is moved along a path and separate mating fastener members are brought laterally to the film end 11 surface simultaneously from opposite directions to nearly the center of the film and then attached to the film pm. The fastening strips are fed from rolls and cut to the desired length as they are fed to the film. With this arrangement, the length of the fastening strips can be precisely controlled and their position on the film can also be precisely controlled so that they fit together properly when the film is folded.

Muut tavoitteet, edut ja piirteet tulevat ilmeisemmiksi keksinnön periaatteiden opetuksen yhteydessä sen edullisten toteutusmuotojen selostuksen yhteydessä selityksessä, vaatimuksissa ja piirustuksissa, joissa: kuvio 1 on osittainen perspektiivikuva, joka esittää mekanismia kiinnikkeillä varustetun kalvon muodostamiseksi esillä olevan keksinnön periaatteiden mukaisesti; 3 88475 kuvio 2 on pystyleikkaus oleellisesti pitkin kuvion 1 viivaa I I-I I; kuvio 3 on kuvion 2 kanssa samanlainen pystyleikkaus, mutta esittää toista kiinnikemuotoa, jota käytetään keksinnön toteutuksessa; kuvio 4 on osittainen pohjakuva kalvon keskeltä kiinnikelius-kojen päistä; kuvio 5 on osittainen pystykuva, joka esittää välineitä kiin-nikeliuskojen kiinnittämiseksi kalvolle; kuvio 6 on osittainen suurennettu perspektiivinäkymä ja kuvaa mekanismia liuskojen ohjaamiseksi kalvolle; kuvio 7 on osittainen sivukuva ja esittää mekanismia kalvon eteenpäin siirtämisen sallimiseksi; kuvio 8 on osittainen perspektiivinäkymä ja kuvaa kalvon taittamisen seuraavaa vaihetta, kuten se voi tapahtua muotoilu-, täyttö- ja sulkukoneessa; kuvio 9 on osittainen perspektiivinäkymä ja kuvaa saumojen muodostamista kalvon kummallekin sivulle; ja kuvio 10 on perspektiivinäkymä valmiista pussista.Other objects, advantages and features will become more apparent from the description of the preferred embodiments of the invention in the description, claims and drawings, in which: Figure 1 is a partial perspective view showing a mechanism for forming a fastened film in accordance with the principles of the present invention; 3,88475 Fig. 2 is a vertical section substantially along the line I-I I in Fig. 1; Fig. 3 is a vertical section similar to Fig. 2, but showing another form of fastener used in the practice of the invention; Figure 4 is a partial plan view from the center of the film of the ends of the fastener strips; Fig. 5 is a partial elevational view showing means for attaching the nickel strips to the film; Fig. 6 is a partial enlarged perspective view illustrating a mechanism for guiding the strips to the film; Fig. 7 is a partial side view showing a mechanism for allowing the film to be advanced; Fig. 8 is a partial perspective view illustrating the next step of folding the film as may occur in a forming, filling and sealing machine; Fig. 9 is a partial perspective view illustrating the formation of seams on each side of the film; and Figure 10 is a perspective view of the finished bag.

Kuten kuvioissa 1 ja 2 on esitetty, syötetään jatkuvaa ohutta muovikalvonauhaa, joka on sovitettu lopulta muodostamaan pussin vaippa, jaksottaisesti eteenpäin rullasta, jota ei ole esitetty, välineillä, joita ei ole esitetty, jotka saavat aikaan ohjatun jaksottaisen eteenpäin vetävän voiman. Esimerkiksi materiaali voi olla kelattu rullalle ja rullaa voidaan pyörittää jaksottaisesti materiaalin 10 vetämiseksi eteenpäin .As shown in Figures 1 and 2, a continuous thin film of plastic film, which is finally adapted to form the bag casing, is fed periodically forward from a roll, not shown, by means not shown which provide a controlled periodic pulling force. For example, the material may be wound on a roll and the roll may be rotated periodically to pull the material 10 forward.

Materiaalissa on sivuttaieet reunat 11 ja 12 ja pitkittäinen keskikohta on osoitettu katkoviivalla 13.The material has lateral fold edges 11 and 12 and the longitudinal center is indicated by a dashed line 13.

Keksinnön periaatteiden mukaisesti, joustavat ripa- ja ura-kiinnikke-elementit 14 ja 15 on sijoitettu kalvon pinnalle. Kuvion ! esittämässä muodossa elin 14 on ripaelementti ja elin 15 on uraelementti, jolloin 14 ja 15 ovat komplementaarlsesti muotoiltuja niin, että kun ne painetaan yhteen, ne lukittuvat 4 88475 toisiinsa. Elementissä 14 on keskiripa 14a ja sivulaipat 14b ja 14c kiinnittämisen mahdollistamiseksi kalvon pintaan.According to the principles of the invention, the flexible rib and groove fastener elements 14 and 15 are placed on the surface of the film. Pattern! in the form shown, the member 14 is a rib element and the member 15 is a groove element, wherein 14 and 15 are complementary shaped so that when pressed together, they lock 4,88475 to each other. The element 14 has a central rib 14a and side flanges 14b and 14c to allow attachment to the film surface.

Nauhassa 15 on keskiura 15a ja sivulaipat 15b ja 15c nauhan pintaan kiinnittymistä varten. Ripa- ja uraliuskat 14 ja 15 on edullisesti muotoiltu ohuesta kestomuovista niin, että ne voidaan kuumasaumata pintaan, mutta myös muita kiinnityömuotoja, kuten liimaamista voidaan käyttää. Muissa olosuhteissa kiinnittämistä lämmöllä tai iskusaumausta on tarpeen tehdä vain alusta-alueella, välittömästi urien 15d tai ripojen 14d alapuolella tai tämä voidaan tehdä kiinnikkeen pohjassa olevan aktivoitavan liiman välityksellä.The strip 15 has a central groove 15a and side flanges 15b and 15c for attachment to the surface of the strip. The rib and groove strips 14 and 15 are preferably formed of thin thermoplastic so that they can be heat sealed to the surface, but other forms of fastening, such as gluing, can also be used. In other circumstances, heat fixing or impact sealing is necessary only in the area of the base, immediately below the grooves 15d or ribs 14d, or this can be done by means of an activatable adhesive at the bottom of the fastener.

Jatkuvan toiminnan aikaansaamiseksi kalvoa siirretään eteenpäin riittävästi ja pysäytetään niin, että kiinnike 1iuskat 14 ja 15 voidaan syöttää sivusuunnassa materiaalin poikki esitetyssä kiinnikkeiden 1iittämieasemassa, jossa kohdassa tukikehys 26 sijaitsee. Kiinnikeliuska 14 syötetään sivusta vasemmalta päin, kuten on esitetty kuviossa 1, kitkatelaparin 16 ja 17 välityksellä, joita käytetään sopivasti materiaalin siirtämiseksi akselin suunnassa sivusuunnassa nauhan 10 sivun ylitse. Nauhan vastakkaisella sivulla on kaksi kitkarullaa 8 ja 9, joita käytetään sopivasti kiinnike1iuskan 15 siirtämiseksi sivusta materiaalin 10 sivun ylitse. Liuskoja siirretään eteenpäin, kunnes ne ovat lähellä keskustaa 13, kohtaan 14d voidaan jättää rako liuskojen päiden väliin nauhan 10 taittamisen helpottamiseksi pitkittäisen keskiviivan 13 ympäri ja pistemäisen kuumasaumauksen mahdollistamiseksi liuskojen 14 ja 15 päihin. Myös kohtiin 14e ja 15d voidaan jättää välit liuskojen päihin, te. päiden ja kalvon reunojen väliin.To ensure continuous operation, the film is sufficiently advanced and stopped so that the fastener strips 14 and 15 can be fed laterally across the material at the fastener mounting position shown, where the support frame 26 is located. The fastening strip 14 is fed from the side from the left, as shown in Figure 1, via a pair of friction rollers 16 and 17, which are suitably used to move the material axially laterally over the side of the strip 10. On the opposite side of the strip there are two friction rollers 8 and 9, which are suitably used to move the fastening strip 15 from the side over the side of the material 10. The strips are moved forward until they are close to the center 13, a gap may be left at 14d between the ends of the strips to facilitate folding of the strip 10 around the longitudinal centerline 13 and to allow point heat sealing at the ends of the strips 14 and 15. At points 14e and 15d, spaces can also be left at the ends of the strips, te. between the ends and the edges of the film.

Liuskat siirretään eteenpäin kuvion 1 esittämään asentoon, jolloin niiden välissä on rako ja leikkurit tuodaan alas katkaisemaan liuskat haluttuun pituuteen. Leikkurit on esitetty veitsien 28 ja 30 muodossa, jotka lasketaan alas niiden leik-kuutoimenpiteen suorittamiseksi kehyksen 26 kannattamien män- 5 88475 tä- ja sylinterirakenteiden 27 ja 29 tukemana. Veitsissä on teroitetut reunat niin, että kun ne tuodaan alas, ne leikkaa-vat materiaalin.The strips are moved forward to the position shown in Figure 1, with a gap between them, and the cutters are brought down to cut the strips to the desired length. The cutters are shown in the form of knives 28 and 30 which are lowered to perform their cutting operation supported by the piston and cylinder structures 27 and 29 supported by the frame 26. The knives have sharpened edges so that when they are brought down, they cut the material.

Materiaalin ohjäämiseksi, kun sitä työnnetään sivuttain nauhan 10 yläpinnan poikki, on kumpaankin päähän sijoitettu kiinteät ulommat alaspäin osoittavat kanavat 19 ja 20. Nämä kanavat on muotoiltu siten, että ripa sopii kanavaan 19 ja ura kanavaan 20, jolloin jälkimmäinen on yleensä tyypiltään kuten on esitetty kuvion 2 päätykuvassa. Kiinteillä kanavilla on keskellä oleva jatkokanava 1Θ, joka on muotoiltu toiselta puolelta keskikohtaansa saakka sellaiseksi, että kunnikeripa sopii siihen, ja toiselta puolelta keskikohtaa niin, että siihen sopii kiinnikeura ja siinä on etusola 21, joka lasket tuna täydentää kanavakourun, mutta joka nostettuna vapauttaa kiinnikel iuskat , jotka silloin ovat kiinni kalvossa min, että ne voidaan siirtää eteenpäin, kun nauha 10 siirtyy. Kanavien keskiosaa ja päätyosia kannattavat pystysuorat pylväät, jotka riippuvat kehyksestä 26. Kanavassa 18 on taaempi kiinteä osa 32, joka pysyy paikallaan, kun taas etusola 21 on nivelien 22 ja 23 kannattama. Solaa nostetaan, jotta sallitaan kiinnikeliuskojen liukua eteenpäin nauhan 10 liikkeen mukana, jolloin solaa nostetaan kulmalevyllä 25, joka on kiinnitetty solaan 21 ja jota käytetään männän varrella 24 ja sylinterillä 30, jota kehyksessä 26 olevat tuet 31 kannattavat.To guide the material as it is pushed laterally across the top surface of the strip 10, fixed outer downwardly directed channels 19 and 20 are disposed at each end so that the ribs fit into the channel 19 and the groove into the channel 20, the latter generally of the type shown in FIG. 2 in the end picture. The fixed channels have a central extension channel 1okan, shaped on one side to its center so as to fit the baffle and on the other side so as to fit a fastening groove and having a front groove 21 which, when lowered, complements the channel chute but which, when raised, releases the fastening strips , which are then attached to the film min so that they can be moved forward as the strip 10 moves. The center and end portions of the channels are supported by vertical columns suspended from the frame 26. The channel 18 has a rear fixed portion 32 which remains in place, while the front slot 21 is supported by the joints 22 and 23. The slot is raised to allow the fastener strips to slide forward with movement of the tape 10, the slot being raised by an angle plate 25 attached to the slot 21 and operated by a piston rod 24 and a cylinder 30 supported by supports 31 in the frame 26.

Kun kiinnikeliuskoja ajetaan nauhan 10 yläosan poikki, keskellä olevan kanavaosuuden 18 etu- ja takaosat 32 ja vastaavasti 21 on sijoitettu, kuten on esitetty kuvioissa 1 ja 2.As the fastening strips are run across the top of the strip 10, the front and rear portions 32 and 21, respectively, of the central channel portion 18 are positioned as shown in Figures 1 and 2.

Sen jälkeen, kun liuskat on ajettu poikki ja leikattu, pystysuorassa edestakaisin liikkuva kuumaeaumausterä 31 liikkuu ylöspäin. Terässä on keskellä oleva ura 32 niin, että lämpöä ei tuoda liuskojen ripaoeuuteen 14a tai uraosuuteen 15a, mutta että lämpöä tuodaan kalvoon suoraan uumia 14b ja 14c sekä uumia 15b ja 15c vastapäätä. Terän 31 sisällä oleva sopiva kuumennuselementti, jota ei ole esitetty, saa aikaan s 88475 lämmön ja terä tuodaan ylös riittävän pitkäksi aikaa kosketuksiin kalvon kanssa kiinnikeliuskojen liittämiseksi kalvoon. Vaihtoehtoisesti voidaan käyttää terää, jossa on yksittäinen keskelle sijoitettu lanka, joka liittää kiinnikkeen poh-jaosuuden, joka on välittömästi ripa- ja uraelementtien alapuolella, kalvolle. Tämän jälkeen terä pudotetaan ja etuso-la 21 nostetaan ja kalvo 10 siirtyy sitten eteenpäin, kuten on osoitettu nuoliviivalla kuviossa 1. Etusola palaa sitten suljettuun asentoonsa. Näin liitetyt liuskat siirtyvät eteenpäin, kuten on esitetty kuviossa 1 ja uusi sarja liuskoja sijoitetaan nauhan päälle, jolloin liuskat kiinnitetään ennalta määrätyin pituussuuntaisin välein. Kiinnike voidaan leikata joko samaan leveyteen kuin kalvo tai hieman lyhyempään leveyteen. Jälkimmäisessä tapauksessa käytetään pieniä aluslevyjä 34, jotka tulevat kalvon ja kiinnikkeen väliin estämään kalvon leikkaamisen siinä kohdassa. Käytetäänpä mitä järjestelyä tahansa, saumaus tangoi11 a on sama leveys kuin loikatuilla k i innikeoeuuke i11a.After the strips have been cut and cut, the vertically reciprocating heat sealing blade 31 moves upwards. The steel has a central groove 32 so that no heat is introduced into the rib rib 14a or groove portion 15a, but heat is introduced into the film directly opposite the webs 14b and 14c and the webs 15b and 15c. A suitable heating element inside the blade 31, not shown, provides heat s 88475 and the blade is brought into contact with the film long enough to engage the fastening strips in the film. Alternatively, a blade with a single centered wire connecting the bottom portion of the bracket immediately below the rib and groove elements to the film may be used. The blade is then dropped and the front groove 21 is raised and the film 10 then moves forward, as indicated by the arrow line in Fig. 1. The front shoulder then returns to its closed position. The strips thus connected move forward, as shown in Fig. 1, and a new set of strips is placed on the strip, the strips being fastened at predetermined longitudinal intervals. The bracket can be cut either to the same width as the film or to a slightly shorter width. In the latter case, small washers 34 are used which come between the film and the fastener to prevent the film from being cut at that point. Whatever arrangement is used, the sealing rod 11a has the same width as the cut k i innikeoeuuke i11a.

Seuraavaksi kalvo taitetaan pitkin keskustaansa 13, jolloin ripa- ja uraelimet ovat toisiinsa lukittuneina tavalla, joka selostetaan seuraavassa kuvioiden Θ ja 9 yhteydessä.Next, the film is folded along its center 13, whereby the rib and groove members are locked to each other in the manner described below in connection with Figs.

Kuviot 3-7 esittävät menetelmää ja laitetta, jotka on sovellettu erimuotoista kiinnikeliuskaa varten, jolloin liuskaoeuu-det molemmilta puolilta kalvoa ovat keskenään identtiset rakenteeltaan. Kuvion 3 kohdassa 41 esitetyssä nauhassa on useita ripoja 41c sen pinnalla ja näiden välissä uria 41d. Tämän muotoisella kiinnike1iuska1la ja komplementaarisella liuskalla, jolla on identtinen rakenne, on rivat, jotka tulevat uriin 41d, mutta liuskojen tulee olla hieman sivuttain toisiinsa nähden siirrettyjä niin, että toisen liuskan rivat asettuvat uria vastaan. Rivoissa on laipat 41a ja 41b sivuilla liuskan kiinnittämiseksi kalvolle 10.Figures 3-7 show a method and apparatus applied to a different form of fastening strip, wherein the strip test extracts on both sides of the film are identical in structure. The strip shown at 41 in Figure 3 has a plurality of ribs 41c on its surface and grooves 41d therebetween. A fastening strip of this shape and a complementary strip having an identical structure have ribs which enter the grooves 41d, but the strips must be slightly laterally offset from each other so that the ribs of the other strip abut against the grooves. The ribs have flanges 41a and 41b on the sides for attaching the strip to the film 10.

7 884757 88475

Kuten kuviossa 4 on esitetty, kaksi liuskaa tuodaan kalvon 10 vastakkaisilta sivureunoilta tavalla, joka kuvattiin kuvion 1 yhteydessä. Kalvon sisäpäiden väliin voidaan jättää rako, kuten on esitetty kuvioissa 1 ja 4. Kanavat, jotka ohjaavat kalvoa, ovat hieman toisistaan poikkeavat, kuten on esitetty kohdassa 42a niin, että rivat 41c ovat vastapäätä uria 41d. Tällä nauhojen suhteella, kun kalvo taitetaan itsensä päälle pitkin keskiviivaa 13, rivat tulevat uriin liuskojen keskinäiseksi lukitsemiseksi.As shown in Figure 4, the two strips are introduced from opposite side edges of the film 10 in the manner described in connection with Figure 1. A gap may be left between the inner ends of the film, as shown in Figures 1 and 4. The channels guiding the film are slightly different from each other, as shown in 42a so that the ribs 41c are opposite the grooves 41d. With this ratio of strips, when the film is folded over itself along the center line 13, the ribs enter the grooves to lock the strips together.

Kuviot 5, 6 ja 7 osoittavat ohjauojarjoste 1yjä liuskojen oh jäämiseksi paikalleen. Kiinteä kanava 46 on sijoitettu kalvon eivureunan kohdalle ja kun liuskaa 41 siirretään sivusuunnassa kalvon poikki, se liukuu myös kanavan keskiosuudelle 40. Kesklosuudessa on nivelöity etusola 42, joka on a las lasketussa asennossaan, kuten on esitetty kuvioissa 5 ja 6, kun kiinm-keliuskaa ajetaan paikalleen ja joka nostetaan kohotettuun asentoonsa, kuten on esitetty kuviossa 7, kun kalvoa 10 siihen kiinnitettyine kiinnikkeineen 41 siirretään suuntaan, joka on osoitettu nuoliviivalla kuviossa 7.Figures 5, 6 and 7 show guide guides for the strips to remain in place. The fixed channel 46 is positioned at the non-edge of the film and when the strip 41 is moved laterally across the film, it also slides into the center portion 40 of the channel. The center has an articulated front slot 42 in its lowered position, as shown in Figures 5 and 6. in place and raised to its raised position, as shown in Fig. 7, when the film 10 with its attached fasteners 41 is moved in the direction indicated by the arrow line in Fig. 7.

Kuumennettu saumausterä 44 tuodaan ylös kalvon alapuolelle liuskan laippojen 41a ja 41b saumaamiseksi kalvon yläpintaan tai kiinnikkeen pohjapinnan saumaamiseksi.The heated sealing blade 44 is brought up below the film to seal the strip flanges 41a and 41b to the top surface of the film or to seal the bottom surface of the fastener.

Näin muodostettu kalvo on valmiina käsiteltäväksi muotoilu-, täyttö- ja saumauskoneessa tai sovitetaan pussien valmistukseen ja tällä kohtaa se voidaan kelata rullalle tai se voidaan ensin taittaa kaksinkerroin tavalla, joka on osoitettu kuviossa 8, tätä seuraavaa tyhjien pussien valmistusta varten.The film thus formed is ready to be processed in a forming, filling and sealing machine or adapted for the manufacture of bags, and at this point it can be wound on a roll or first folded twice as shown in Fig. 8 for the subsequent production of empty bags.

Kuviossa 8 kalvo taitetaan pitkin pituussuuntaista keskustaansa niin, että reunat 50 ja 51 tuodaan yhteen. Kuviot 8 ja 9 esittävät erästä kalvon hyödyntämisen muotoa, jolloin kalvossa nyt on kiinnikkeet liitettynä. Keksinnön piirteet saavat pääasiallisen toteutuksensa materiaalin valmistelussa e 88475 muotoilu-, täyttö- ja sulkutoimenpiteitä varten. Sellaisessa toimenpiteessä kalvo syötetään eteenpäin jaksottaisesti kiedottuna karan ympärille, jolloin sisällöt on sijoitettu kiedottuna kalvoon ja pakkauksesta yhteentuodut reunat saumataan toisiinsa niin, että muodostuu putki. Tämän jälkeen muodostetaan poikittainen sauma sisällön taakse muodostamaan seuraavan pussin pohja seuraavan sisältöannoksen pitämiseksi. Kiinnikkeet on sijoitettu niin, että jokaisen pussin yläosassa on uudestaan suljettava kiinnike. Sen jälkeen, kun pussit on käsitelty niin, että niiden sivusaumat on muodostettu, ja ne on täytetty, ne leikataan irti toisistaan niin, että saadaan aikaan yksittäisiä pusseja, joista jokainen on täytetty toimenpiteen aikana. Kuvio 9 esittää vaihtoehtoisen keinon hyödyntää jatkuvaa materiaalinauhaa, johon on kiinnitettynä kiinnike-liuskat. Kuten kuviossa 9 on esitetty, reunat saumataan toisiinsa sivusauman 53 muodostamiseksi pussia varten tuomalla kuumennettu tanko 54 kohdakkain olevia reunoja vasten. Yhdenmukaisen ulkonäön ylläpitämiseksi muodostetaan taitettuun kalvoon sivusauma 53a toisella kuumennetulla tangolla 54a vastapäätä saumaa 53. Puristusrullat 57 ja 58 liikkuvat pussin poikki toisiinsa lukittuvien ripa- ja uraelimien liittämiseksi. Vaihtoehtoisesti voidaan käyttää ylempää ja alempaa pu-ristustankoa. Nauhojen päihin muodostetaan pistesaumat 61 ja 62, joka lukitsee ne tähän suhteelliseen asentoon niin, että rivat ja urat pysyvät kohdakkain. Pistesaumat. muodostetaan tuomalla kuumennetut pistesaumauselimet 63 ja 64 päissä alas materiaalin päälle. Kuumalla saumaustangolla 55 muodostetaan poikittaissauma 56, jolloin poikittaissaumat muodostetaan välimatkan päähän toisistaan, jolloin ne ovat erillään kiinni-keliuskoista 52 pussin muodostamiseksi.In Fig. 8, the film is folded along its longitudinal center so that the edges 50 and 51 are brought together. Figures 8 and 9 show a form of utilization of the film, in which case the film now has fasteners attached. The features of the invention derive their main embodiment in the preparation of material e 88475 for shaping, filling and sealing operations. In such an operation, the film is fed forward intermittently wrapped around the mandrel, the contents being placed wrapped in the film and the edges brought together from the package being seamed together to form a tube. A transverse seam is then formed behind the contents to form the bottom of the next bag to hold the next dose of contents. The fasteners are positioned so that there is a resealable fastener at the top of each bag. After the bags have been treated so that their side seams have been formed and filled, they are cut apart to provide individual bags, each of which is filled during the procedure. Figure 9 shows an alternative means of utilizing a continuous strip of material to which fastener strips are attached. As shown in Figure 9, the edges are seamed together to form a side seam 53 for the bag by bringing the heated rod 54 against the aligned edges. To maintain a uniform appearance, a side seam 53a is formed in the folded film by a second heated rod 54a opposite the seam 53. The compression rollers 57 and 58 move across the bag to connect interlocking rib and groove members. Alternatively, an upper and lower clamping bar can be used. Dot seams 61 and 62 are formed at the ends of the strips, which lock them in this relative position so that the ribs and grooves remain aligned. Point seams. formed by bringing the heated dot sealing members 63 and 64 down at the ends onto the material. The hot sealing bar 55 forms a transverse seam 56, the transverse seams being formed at a distance from each other, separating them from the adhesive strips 52 to form a bag.

Tämä antaa tulokseksi valmiin pussin, kuten on esitetty viitenumerolla 60. Pussi 60 on valmis, kun yksittäiset pussit on leikattu pitkästä materiaalista, joka on muodostettu edellä kuvatulla tavalla. On näin ollen nähtävissä, että on saatu aikaan parannettu menetelmä ja mekanismi materiaalin tekemi- 9 88475 seksi pussia varten, jolloin kiinnike1iuskat ulottuvat sivusuunnassa materiaalin poikki.This results in a finished bag, as shown at 60. The bag 60 is finished when the individual bags are cut from a long material formed as described above. It can thus be seen that an improved method and mechanism for making material for a bag has been provided, with the fastening strips extending laterally across the material.

Materiaali ja mekanismi täyttävät edellä asetetut tavoitteet ja edut ja saavat aikaan parannetun järjestelyn pussimate-riaalin nopeaksi ja tehokkaaksi muodostamiseksi.The material and mechanism meet the above objectives and advantages and provide an improved arrangement for rapid and efficient formation of the bag material.

Keksinnön mukaisesti muovikalvonauha taitetaan pitkin pitkittäistä keskiviivaansa ja mainittu ensimmäinen ja toinen kiinnike-elin lukittuvat keskenään.According to the invention, the plastic film strip is folded along its longitudinal centerline and said first and second fastening members are locked together.

Lisäksi taittamisen jälkeen muodostetaan sauma sivuttain toistensa päällä olevia nauhan reunoja pitkin.In addition, after folding, a seam is formed laterally along the edges of the strip on top of each other.

Lopuksi muodostetaan poikittaiset pohjasaumat ennalta määrätylle etäisyydelle kiinnike-elimien sijaintipaikasta.Finally, transverse bottom seams are formed at a predetermined distance from the location of the fastener members.

Edullisesti keksinnöllinen mekanismi sisältää kuuman terän, jossa on välineet terän liikuttamiseksi ylöspäin kalvon alapuolelle mainitun ensimmäisen ja toisen kestomuovisen kiinni-keliuskamateriaalin eijoituskohtaa vastapäätä materiaalin kuumasaumaamiseksi kalvonauhaan.Preferably, the inventive mechanism includes a hot blade having means for moving the blade upwardly below the film opposite the deflection point of said first and second thermoplastic adhesive strip materials to heat seal the material to the film strip.

Tämän lisäksi mekanismi sisältää leikkuuvälineet mainitun ensimmäisen ja toisen 1iuskamateriaalieyötön katkaisemiseksi ohuen muovimateriaalinauhan reunassa.In addition, the mechanism includes cutting means for cutting said first and second feeds of strip material at the edge of a thin strip of plastic material.

On myös edullista, kun ensimmäiset ja toiset syötetyt kiinni-keliuskamateriaalit ovat keskenään identtiset ja sisältävät useita ripoja ja uria ja mainittu toinen ohjausväline on jonkin verran siirretty ensimmäisestä niin, että toisen liuskan rivat ovat kohdakkain toisen liuskan urien kanssa.It is also preferred that the first and second fed adhesive strip materials are identical to each other and include a plurality of ribs and grooves, and said second guide means is somewhat displaced from the first so that the ribs of the second strip are aligned with the grooves of the second strip.

Edullisesti mekanismi sisältää välineet taittaa mainittua nauhaa pituussuunnassa keskiasennon ympäri, jolloin mainittu ensimmäinen ja toinen kiinnikeliuekamateriaali tulevat päällekkäin olevaan asentoon.Preferably, the mechanism includes means for folding said strip longitudinally around a central position, whereby said first and second fastener fluid materials come into an overlapping position.

10 8847510 88475

Mekanismin edullinen toteutusmuoto sisältää välineet liitos-punetukeen tuomiseksi, mikä pakottaa mainitun ensimmäisen ja toisen kiinnikeliuskan yhteen, mikä saa aikaan sen pinnalla olevien ripojen ja urien lukittumisen toisiinsa.A preferred embodiment of the mechanism includes means for introducing a joint-red support, which forces said first and second fastening strips together, which causes the ribs and grooves on its surface to lock together.

On myöskin tarkoituksenmukaista saada aikaan välineet nauhan reunojen liittämiseksi taitoksen jälkeen sivusauman muodostamiseksi nauhasta muodostettuja pusseja varten ja välineet poikittaieeaumojen muodostamiseksi, jotka ovat ennalta määrätyn etäisyyden päässä kiinnike1iuskasta pohjasauman muodostamiseksi nauhasta muodostettuja pusseja varten.It is also expedient to provide means for joining the edges of the strip after folding to form a side seam for the strip-formed bags and means for forming transverse seams at a predetermined distance from the fastening strip to form a bottom seam for the strip-formed bags.

Lopuksi on edullista saada aikaan välineet päissä olevien pistesaumojen muodostamiseksi liitettyjen ensimmäisen ja toisen nauhamateriaa1 in päihin niiden pinnalle olevien ripojen ja urien pitämiseksi kohdakkain.Finally, it is advantageous to provide means for forming dot seams at the ends to align the ribs and grooves on the surface of the first and second strip materials 1 connected thereto.

Claims (9)

11 8847511 88475 1. Förfarande för framställning av ett material som lämpar sig för användning vid formnings-, fyllnings- och tillslut-ningsätgärder, kännetecknat av att förfarandet innefattar följande kombination: ett kontinuerligt tunt plastfilmband (10) förflyttas perio-diskt längs en bana, som innefattar en fastsättninggssta-tion; ett flexibelt första fastsättningselement (14) införs i sidled pä bandet, i väsentligen mitten av bandets bredd, frän ena kanten (11) av bandet; ett andra fastsättningselement (15), som är komplementärt utformat och kan läsas med det första elementet, förflyttas i sidled pä bandet frän bandets andra kant (12) sä att det kommer väsentligen framför det första fastsättningselemen-tet; och det första och andra fastsättningselementet fästes pä bandets yta.1. The use of a material of the same type as the material of the formulation, the filling and the transfer of the material, the combination of which constitutes an integral part of the plastic film (10) fastsättninggssta-thion; that the flexibly fastening element (14) is connected to the band, the band not having a band, the first part (11) of the band; that and the fastening element (15), which is complementary to and further adapted to the element, the head is further comprised of a band and a band (12) having a commercially preferred frame; och det första och andra fastsättningselementet fästes pä bandets yta. 1. Menetelmä materiaalin valmistamiseksi, joka soveltuu käytettäväksi muotoilu-, täyttö- ja sulkutoimenpiteissä, tunnettu siitä, että menetelmä käsittää seuraavan yhdistelmän: siirretään vaiheittain jatkuvaa ohutta muovikalvonauhaa (10) pitkin rataa, joka sisältää kiinnikeaseman; tuodaan joustava ensimmäinen kiinnike-elin (14) oleellisesti puoliväliin nauhan leveyttä sivusuunnassa nauhan päälle toiselta sivulta (11) ja sijoitetaan elin nauhalle; siirretään toista kiinnike-elintä (15), joka on komplementaariseksi muotoiltu ja kykenee lukittuinaan ensimmäisen elimen kanssa, sivusuunnassa nauhan päälle sen toisesta reunasta (12) lähtien oleellisesti kohdakkain ensimmäisen kiinnike-elimen kanssa; ja kiinnitetään mainittu ensimmäinen ja toinen kiinnike-elin nauhan pintaan.A method of making a material suitable for use in forming, filling and sealing operations, characterized in that the method comprises the following steps: moving in stages along a continuous thin film of plastic film (10) along a track containing a fastening station; introducing the resilient first fastener member (14) substantially halfway across the width of the strip laterally onto the strip from the second side (11) and placing the member on the strip; moving the second fastener member (15), which is shaped to be complementary and capable of being locked with the first member, laterally on the strip from its second edge (12) substantially aligned with the first fastener member; and attaching said first and second fastening members to the surface of the strip. 2. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat av att det innefattar matning av det första (14) och det andra (15) fastsättningselementet frän ett första (8, 9) och ett andra 14 88475 (16, 17) kontinuerligt lager, och avskärning av nämnda element frän sinä lager dä elementen när till sin plats pä filmbandet (10).2. A method according to claim 1, which comprises a detachable mattress according to the invention (14) and a detachment (15) and a detachment element according to the embodiment (8, 9) and an adhesive 14 88475 (16, 17) nämnda element frän sinä lager dä elementen när till sin plats pä filmbandet (10). 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että se sisältää ensimmäisen (14) ja toisen (15) kiinnike-elimen syöttämisen ensimmäisestä (8, 9) ja toisesta (16, 17) jatkuvasta varastosta, ja mainittujen elimien leikkaamisen mainituista varastoista, kun elimet ulottuvat paikalleen kalvonauhalla (10).A method according to claim 1, characterized in that it comprises feeding the first (14) and second (15) fastening members from the first (8, 9) and second (16, 17) continuous stocks, and cutting said members from said stocks when the members extend into place with a membrane strip (10). 3. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat av att fastsättningselementen (14, 15) är av termoplast och att första och andra anordningar (31) för värmefogning i form av fogningsstänger eller rullar förflyttas mot bandet, mitt för fastsättningselementen (14, 15) och bort frän den yta av bandet (10) som är mitt för dessa element, för hopfogning av elementen med filmbandet.3. A method according to claim 1, which comprises a thermoplastic element and an anchoring element (14, 15) and an anchorage (31) for coloring in the form of a gripping element or a roller for forming a band (14, 15). frän den yta av bandet (10) som är mitt för dessa element, för hopfogning av elementen med filmbandet. 3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kiinnike-elimet (14, 15) ovat kestomuovia ja että ensimmäiset ja toiset kuumasaumausvälineet (31) saumaustan-kojen tai rullien muodossa siirretään nauhaa vasten kohdakkain kiinnike-elimien (14, 15) kanssa ja pois nauhan (10) siltä pinnalta, joka on vastapäätä mainittuja elimiä, näiden elimien saumaamiseksi kalvonauhaan.Method according to claim 1, characterized in that the fastening members (14, 15) are made of thermoplastic and in that the first and second heat-sealing means (31) in the form of sealing bars or rolls are moved against the strip and aligned with the fastening members (14, 15), and away from the surface of the strip (10) opposite said members to seal these members to the film strip. 4. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat av att fastsättningselementen (14, 15) har fästs pä filmbandet sä, att det mellan det första och andra fastsättningselementet (14, 15) och/eller mellan dessa och filmbandets kant är en springa.4. A method according to claim 1, which comprises turning the fastening elements (14, 15) on a film head, the first and the fastening elements (14, 15) and / or the other ringing parts. 4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kiinnike-elimet (14, 15) on kiinnitetty kalvolle siten, että ensimmäisen ja toisen kiinnike-elimen (14, 15) välissä ja/tai niiden ja kalvonauhan reunan välissä on rako. 12 88 475Method according to claim 1, characterized in that the fastening members (14, 15) are fastened to the film in such a way that there is a gap between the first and second fastening members (14, 15) and / or between them and the edge of the film strip. 12 88 475 5. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat av att fastsättningselementen (14, 15) är ndgot förskjutna i för-hällande tili varandra i längsriktningen och är utformade att vara väsentligen identiska, varvid de har flere ribbor (4lc) och spdr (4ld), sä att ribborna passar in i spären.5. A method according to claim 1, which comprises a fastening element (14, 15) which can be used as an alternative to a wide range of colors and in the form of a substantially identical color (4lc) and a color att ribborna passar in i spären. 5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kiinnike-elimet (14, 15) on sijoitettu hieman toisistaan poikkeavaan kohtaan pituussuunnassa ja muotoiltu oleellisesti keskenään samanlaisiksi, jolloin niissä on useita ripoja (41c) ja uria (41d) niin, että rivat tulevat uriin.Method according to claim 1, characterized in that the fastening members (14, 15) are arranged at a slightly different position in the longitudinal direction and shaped substantially similar to each other, thereby having a plurality of ribs (41c) and grooves (41d) so that the ribs become the grooves. 6. Anordning för framställning av ett sädant material som lämpar sig för användning vid formnings-, fyllnings- och tillslutningsätgärder, kännetecknad av att den innefattar följande kombination: anordningar för förflyttning av ett kontinuerligt tunt plastfilmband (10) längs en bana med en fastsättningssta-tion; anordningar (16, 17) för utmatning av en första del av ett flexibelt fastsättningsflikmaterial pä den ena delen av bandet; anordningar (8, 9) för utmatning av en andra del av ett flexibelt fastsättningssflikmaterial pä den motsatta delen av bandet; 15 88 475 första styranordningar (19) som är placerade i fastsätt-ningsstationen och samordnade med det första utmatningsstäl-let för styrning av den första fliken (14) frän sidan pä bandet; andra styranordningar (20) placerade i fastsättningsstation-en och samordnade med det andra utmatningsstället för styrning av den andra fliken (15) frän sidan pä bandet; och anordningar (31) för att fästa den första och den andra fliken i filmbandet.6. Anordning for framställning av ett sädant material som warm for use in the formulation, filing and tulle bonding agents, for the purpose of combining the above-mentioned combination of: ; anordningar (16, 17) for utilizing an envelope for a flexible fastening material from a band; anordningar (8, 9) for utilization of an andra flexible and flexible fastening material from the band to the band; 15 88 475 for a styrofoam arrangement (19) which is placerade and a set-up station and a sample for a styrofoam arrangement (14) on the side of the flap (14) on the side of the band; andra styranordningar (20) placerade i fastsättningsstation-en oc samordnade med det andra utmatningsstället för styrning av den andra flliken (15) frän sidan pä bandet; och anordningar (31) för att fästa den första och den andra flliken i filmbandet. 6. Laite sellaisen materiaalin valmistamiseksi, joka soveltuu käytettäväksi muotoilu-, täyttö- ja sulkutoimenpi-teissä, tunnettu siitä, että se käsittää seuraavan yhdistelmän: välineet jatkuvan ohuen muovikalvonauhan (10) siirtämiseksi pitkin rataa, joka sisältää kiinnikeaseman; välineet (16, 17) ensimmäisen osuuden joustavaa kiinnike-liuskamateriaalia syöttämiseksi nauhan toiselle puolelle; välineet (8, 9) toisen osan joustavaa kiinnikeliuskamateri-aalia syöttämiseksi nauhan vastakkaiselle puolelle; ensimmäiset ohjausvälineet (19) sijoitettuina kiinnikease-maan ja kohdistettuina mainitun ensimmäisen syöttökohdan kanssa ensimmäisen liuskan (14) ohjaamiseksi sivusta nauhan (10) päälle; toiset ohjausvälineet (20) sijoitettuina kiinnikeasemaan ja kohdistettuina mainitun toisen syöttökohdan kanssa toisen liuskan (15) ohjaamiseksi sivusta nauhan päälle; ja välineet (31) mainitun ensimmäisen ja toisen liuskan kiinnittämiseksi kalvonauhaan (10).Apparatus for making a material suitable for use in forming, filling and sealing operations, characterized in that it comprises the following combination: means for conveying a continuous thin plastic film strip (10) along a path including a fastening station; means (16, 17) for feeding a first portion of resilient fastener strip material to the other side of the strip; means (8, 9) for feeding a second portion of resilient fastening strip material to the opposite side of the strip; first guide means (19) positioned in the holding station and aligned with said first feed point for guiding the first strip (14) from the side onto the strip (10); second guide means (20) positioned in the fastening position and aligned with said second feed point for guiding the second strip (15) from the side onto the strip; and means (31) for securing said first and second strips to the film strip (10). 7. Anordning enligt patentkravet 6, kännetecknad av att den första och den andra styranordningen (18, 19, 20) inne-fattar nedät mot filmen (10) riktade öppna kanaler, genom vilka de flexibla flikarna löper.7. An arrangement according to claim 6, which can be used to obtain and use a styrene cable (18, 19, 20) in which the film (10) can be used as a channel, the genome being a flexible flicker. 7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että ensimmäinen ja toinen ohjausväline (18, 19, 20) sisältää alas kalvoa (10) päin osoittavat avoimet kanavat, joiden läpi joustavat liuskat liukuvat.Device according to claim 6, characterized in that the first and second guide means (18, 19, 20) comprise open channels pointing downwards towards the membrane (10) through which the resilient strips slide. 8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että se sisältää kanavien etupuolella pitkittäin kulkevan siirrettävän seinämän (21), joka on siirrettävissä vaikutuksettomaan asentoon liuskamateriaalin poistumisen sallimiseksi kanavista (18, 19, 20), kun kalvonauhaa (10) siirretään eteenpäin rataa pitkin sen jälkeen, kun liuskamateriaali on kiinnitetty siihen. 13 88475Device according to claim 7, characterized in that it comprises a longitudinally extending movable wall (21) in front of the channels, which can be moved to an ineffective position to allow strip material to leave the channels (18, 19, 20) when the film strip (10) is moved forward along its path. after the strip material is attached to it. 13 88475 9. Materiaali uudestaan suljettavien pussien sarjan muodostamiseksi, tunnettu siitä, että se käsittää: ohuen jatkuvan nauhan (10) muovikalvoa; sarjan ensimmäisiä kiinnike-elimiä (15), jotka ulottuvat sivusuunnassa sisäänpäin nauhan yhdestä reunasta (12) oleellisesti sen keskelle (13) ja on kiinnitetty nauhan pintaan; ja sarjan toisia kiinnike-elimiä (14), jotka ulottuvat nauhan vastakkaisesta reunasta (11) ja on kohdistettu ensimmäisten elimien (15) kanssa ja komplementaarisesti muotoiltu niin, että kiinnike-elimet (14, 15) lukittuvat toisiinsa irrotettavasta, kun ensimmäiset ja toiset kiinnike-elimet (14, 15) tuodaan kohdakkain ja puristetaan yhteen, jolloin nauha (10) on sovitettu taitettavaksi pituussuuntaista keskiviivaansa (13) pitkin reunan muodostamiseksi ja poikittaissaumojen muodostamiseksi pussisarjan viimeistelemistä varten tästä.A material for forming a series of resealable bags, characterized in that it comprises: a plastic film of a thin continuous strip (10); a series of first fastener members (15) extending laterally inwardly from one edge (12) of the strip substantially to the center thereof (13) and secured to the surface of the strip; and a series of second fastener members (14) extending from the opposite edge (11) of the strip and aligned with the first members (15) and complementaryly shaped so that the fastener members (14, 15) are releasably interlocked when the first and second fasteners the members (14, 15) are aligned and compressed, the strip (10) being adapted to be folded along its longitudinal centerline (13) to form an edge and to form transverse seams for finishing the bag set therefrom. 8. Anordning enligt patentkravet 7, kannetecknad av att den innefattar en framför kanalerna i längsriktningen löpan-de förskjutbar vägg (21), som kan förskjutas i ett overksamt läge för möjliggörande av att flikmaterialet avlägsnar sig frän kanalerna (18, 19, 20), dä filmbandet (10) förskjuts främät lings sin bana efter det, att flikmaterialet fästs vid banan.8. An arrangement according to claim 7, which is intended to be used in connection with a channel and a cross-section of a cross-section (21), which can be used to override the power supply of the flux material (19), channel 20, 18 the film (10) contains the same number of feeds after which the material is contained in the banana. . 9. Material för att forma en serie pä nytt förslutbara pä- sar, kännetecknat av att det innefattar: ett tunt kontinuerligt filmband (10); en serie första fastsättningselement (15), som i sidled sträcker sig inät frän bandets ena kant (12) väsentligen tili bandets mitt (13) och är fästa vid bandets yta; och en serie andra fastsättningselement (14), som sträcker sig frän bandets motstäende kant (11) i linje med de första ele-menten (15) och som är komplementärt utformade sä att fast-sättningselementen (14, 15) ingriper löstagbart i varandra, dä de första och andra fastsättningselementen förs mot varandra och sammanpressas, varvid bandet (10) är anordnat att vikas kring sin längsriktade mittlinje (13) för bildande av en kant och för bildande av tvärriktade sömmar för att av detta slutligt bilda en serie av päsar.. 9. Material for the form of a series of mains, for example, of the following: (10); in a series of fastening elements (15), said side-by-side means having a band-on band (12) having a band-on band (13) and having a band-on band; and a series of fastening elements (14), wherein the strap is provided by a band of the fastening element (11) and a line with the fastening elements (15) and a complementary setting of the fastening elements (14, 15), on the other side and on the fastening elements of the shaft and on the sampler press, the color bandet (10) is anordnat att Vikas kring sin längsriktade mittlinje (13) för bildande av en kant och för bildande av tvärriktade sömmar för att avdetta slutligt bild
FI881235A 1987-03-16 1988-03-15 Method, apparatus and materials for the production of a series of new closable bags FI88475C (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US2601187A 1987-03-16 1987-03-16
US2601187 1987-03-16

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI881235A0 FI881235A0 (en) 1988-03-15
FI881235A FI881235A (en) 1988-09-17
FI88475B FI88475B (en) 1993-02-15
FI88475C true FI88475C (en) 1993-05-25

Family

ID=21829337

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI881235A FI88475C (en) 1987-03-16 1988-03-15 Method, apparatus and materials for the production of a series of new closable bags

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP0282723B1 (en)
CA (1) CA1294473C (en)
DE (1) DE3871192D1 (en)
DK (1) DK169168B1 (en)
ES (1) ES2031936T3 (en)
FI (1) FI88475C (en)
NO (1) NO881070L (en)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4969309A (en) * 1989-01-27 1990-11-13 Kramer & Grebe Canada, Ltd. Method and apparatus for producing resealable packages
US4909017B1 (en) * 1989-07-28 1999-02-09 Minigrip Inc Reclosable bag material method and apparatus
JPH10296884A (en) * 1997-04-24 1998-11-10 Illinois Tool Works Inc <Itw> Zipper strip and method for positioning the same transverse longitudinal axis
FR2769288B1 (en) * 1997-10-03 1999-12-24 Flexico France Sarl AUTOMATIC BAGS MANUFACTURING PROCESS, MACHINE FOR THIS PURPOSE AND BAGS OBTAINED
IT1299851B1 (en) * 1998-02-18 2000-04-04 Bfb Spa APPARATUS FOR CUTTING TO MEASURE OF THE TAP BAND FOR PRODUCT PACKAGING AND FOR PRE-ENGRAVING THE PACKAGING FILM
US6017412A (en) * 1998-07-06 2000-01-25 Illinois Tool Works Inc. Method for attaching reclosable zipper strip transversely to thermoplastic film material
GB9922747D0 (en) * 1999-09-24 1999-11-24 Molins Plc Method and apparatus for producing bags having a reclosable fastener
JP4194229B2 (en) * 2000-03-07 2008-12-10 株式会社細川洋行 Reclosable packaging bag and manufacturing method thereof
US6868649B1 (en) 2000-11-03 2005-03-22 Bodolay Packaging, A Division Of B&M Zipper applicator for packaging machine
US6751932B1 (en) * 2003-02-19 2004-06-22 Illinois Tool Works Inc. Method for attaching reclosable zipper strip transversely to a sheet of thermoplastic film material
DE102005026149B4 (en) * 2005-06-06 2011-05-26 Nordenia Deutschland Halle Gmbh Process for the production of foil bags
US7563219B2 (en) * 2007-05-02 2009-07-21 Illinois Tool Works Inc. Dual drum configuration for transverse direction application of zippers
JP4902796B1 (en) * 2011-03-30 2012-03-21 トタニ技研工業株式会社 Bag making machine

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4617683A (en) * 1984-01-30 1986-10-14 Minigrip, Inc. Reclosable bag, material, and method of and means for making same

Also Published As

Publication number Publication date
NO881070L (en) 1988-09-19
FI88475B (en) 1993-02-15
EP0282723B1 (en) 1992-05-20
ES2031936T3 (en) 1993-01-01
EP0282723A3 (en) 1989-10-18
DE3871192D1 (en) 1992-06-25
DK143888D0 (en) 1988-03-16
EP0282723A2 (en) 1988-09-21
DK143888A (en) 1988-09-17
DK169168B1 (en) 1994-09-05
FI881235A0 (en) 1988-03-15
CA1294473C (en) 1992-01-21
FI881235A (en) 1988-09-17
NO881070D0 (en) 1988-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4878987A (en) Transverse zipper bag material and method of and means for making same
US4617683A (en) Reclosable bag, material, and method of and means for making same
FI88475C (en) Method, apparatus and materials for the production of a series of new closable bags
US4655862A (en) Method of and means for making reclosable bags and method therefor
US4452597A (en) Method and apparatus for forming stacks of sacks
US4844759A (en) Method of and means for applying reclosable fasteners to plastic film
US4094729A (en) Apparatus for making open profile bags
US4909017A (en) Reclosable bag material, method and apparatus
EP0481783B1 (en) Method and apparatus for forming a reclosable package
US6000197A (en) Process and machine for forming bags having a fastener assembly with transverse profiles
EP0825117A1 (en) Packaging method and machine for loading bags of a web of interconnected bags
US4586318A (en) Bag forming and bagger apparatus and method
EP1737311B1 (en) Application of zipper lengths to a web
DE2834392A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING FILLED PLASTIC BAGS
US3857329A (en) Fabrication of a carrying bag from thermoplastic synthetic film
AU608916B2 (en) Zippered film feed and stretcher for package forming
NZ210212A (en) Sachets with handles
EP1136358B1 (en) Method for making reclosable containers
US3483061A (en) Method and apparatus for producing bags from tubular film
US5021117A (en) Sealing jaw for heat sealable film with zippered section
US3810811A (en) Apparatus for making carrier bags having plastic handles attached to the mouths thereof
JPS62273839A (en) Method and device for manufacturing bag capable of being re-closed
CA1288740C (en) Reclosable bag and material
US6860844B1 (en) Method of manufacturing carrier web zipper for gusset bags
US20040007309A1 (en) Tack knife

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
FG Patent granted

Owner name: MINIGRIP EUROPE GESELLSCHAFT MIT

MA Patent expired