FI87319C - Foerfarande foer limning av korsverkkonstruktioner av plastprofil och limfoerbindning foer korsverkkonstruktioner som framstaellts plastprofil - Google Patents
Foerfarande foer limning av korsverkkonstruktioner av plastprofil och limfoerbindning foer korsverkkonstruktioner som framstaellts plastprofil Download PDFInfo
- Publication number
- FI87319C FI87319C FI916092A FI916092A FI87319C FI 87319 C FI87319 C FI 87319C FI 916092 A FI916092 A FI 916092A FI 916092 A FI916092 A FI 916092A FI 87319 C FI87319 C FI 87319C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- plastic profile
- joint
- profile
- plug
- hollow
- Prior art date
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 52
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 52
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 24
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 24
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 9
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 7
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 2
- 229920006332 epoxy adhesive Polymers 0.000 claims 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 2
- 229920002430 Fibre-reinforced plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- 239000011151 fibre-reinforced plastic Substances 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000271 Kevlar® Polymers 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 collected Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000004761 kevlar Substances 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 239000002990 reinforced plastic Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/52—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the way of applying the adhesive
- B29C65/54—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the way of applying the adhesive between pre-assembled parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/52—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the way of applying the adhesive
- B29C65/54—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the way of applying the adhesive between pre-assembled parts
- B29C65/542—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the way of applying the adhesive between pre-assembled parts by injection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/116—Single bevelled joints, i.e. one of the parts to be joined being bevelled in the joint area
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
- B29C66/524—Joining profiled elements
- B29C66/5245—Joining profiled elements for forming cross-shaped connections, e.g. for making window frames or X-shaped pieces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B11/00—Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding
- F16B11/006—Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding by gluing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/4805—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
- B29C65/483—Reactive adhesives, e.g. chemically curing adhesives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
- B29C66/712—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined the composition of one of the parts to be joined being different from the composition of the other part
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Description
8731 9
Menetelmä muoviprofiilista valmistettujen ristikkorakenteiden liimaamiseksi ja muoviprofiilista valmistettujen ristikko-rakenteiden liimausliitos Förfarande för limning av korsverkkonstruktioner av plastprofil 5 och limförbindning för korsverkkonstruktioner som framställts av plastprofil 10 Keksinnön kohteena on menetelmä menetelmä muoviprofiilista valmistettujen ristikko-rakenteiden liimaamiseksi, jossa menetelmässä toisiinsa liimattavat muoviprofiilit sijoitetaan liitokseen ainakin yhden muoviprofiilin liittämiseksi ainakin yhteen onttoon muoviprofiiliin.
15 Keksinnön kohteena on myös muoviprofiilista valmistettujen ristikkorakenteiden liimausliitos, jossa liitokseen on sijoitettu toisiinsa liimattavat muoviprofiilit ainakin yhden muoviprofiilin liittämiseksi ainakin yhteen onttoon muoviprofiiliin.
Tekniikan tason osalta viitataan FR-patenttijulkaisuun 1 175 789, jossa on esitetty 20 menetelmä metallisen putken yhdistämiseksi muoviseen putkeen liiman avulla ja muodostamalla metalliseen osaan säteittäisiä reikiä. Tässä yhteydessä ei kuitenkaan - ; ole onnistuttu ratkaisemaan ongelmaa, joka liittyy liimauskerroksen sopivan paksuuden valintaan.
25 Tekniikan tason osalta viitataan myös mm. EP-hakemusjulkaisuun 0 306 554, EP-hakemusjulkaisuun 2 205 913 ja US-patenttijulkaisuun 4 211 259, joissa on esitetty ratkaisuja profiilirakenteiden osien liittämiseksi päittäin. Näissä tunnetuissa ratkaisuissa osat joko sijoitetaan jonkun matkaa päittäin limittäin ja limittäin olevalle alueelle ..... laitetaan liimaa tai käytetään kiinnityskappaletta, johon profiilien päät kiinnitetään.
30 Mikään näistä tunnetuista ratkaisuista ei kuitenkaan sovellu ristikkorakenteiden liitosmenetelmäksi.
2 87319 CH-patenttijulkaisusta 661 109 tunnetaan ratkaisu putkien T-liitokseksi, jossa käytetään T-muotoista liitoskappaletta, johon putket liitetään päittäisliitoksella liiman avulla siten, että kunkin liitettävän putken pää sijoitetaan T-kappaleen sakaraan sisälle limittäin ja liima laitetaan limittäin olevalle alueelle. Tällä tunnetulla ratkaisulla ei kuitenkaan 5 saavuteta lujaa ja kestävää liitosta ja lisäksi sen käyttösovelluksia rajoittaa liitoskappa-leen muoto.
Muovimateriaalista, erityisesti komposiittimateriaalista valmistetuilla rakenteilla on tunnetusti erinomaiset lujuus- ja jäykkyysominaisuudet, mutta ongelma-alueena kom-10 posiittimateriaalista valmistettavien rakenteiden yhteydessä on ollut löytää sellainen liitosratkaisu, jolla kuormitukset saadaan välitettyä rakenteessa ja joka ei heikennä rakennetta. Jos rakenteisiin porataan reikiä liitoksia varten, katkaistaan jatkuvat kuidut, jolloin materiaalin ominaisuudet heikkenevät huomattavasti. Komposiittimateriaalia ei ole mahdollista hitsata ja profiilien päiden kierteyttäminen liitoksia varten rikkoo 15 kuormaa kantavat kuidut. Ainoa käyttökelpoinen menetelmä, jolla myös saavutetaan materiaalin lujuuden täysi hyväksikäyttö, on siirtää kuormitukset liimaliitoksen avulla. Tunnetuissa liimausmenetelmissä on kuitenkin ollut ongelmallista aikaansaada riittävän luja liitos, koska ei ole saavutettu riittävän suurta tartuntapinta-alaa liimaliitosta varten. Lisäksi tunnetuissa liimausmenetelmissä on ollut vaikea aikaansaada liimauskerroksen 20 sopiva paksuus. Erityisesti on ollut vaarana, ettei tartuntapintaa muodostu koko liitoksen alueelle, jolloin ei saavuteta lujaa liitosta. Erityisen ongelmallista on ollut myös sellaisen . liimausmenetelmän löytäminen, jonka käyttäminen olisi mahdollista myös kenttäolo- suhteissa.
· 25 Eräs tunnettu menetelmä komposiittiprofiilista valmistettujen ristikkorakenteiden liitosmenetelmäksi on esitetty EF-patenttijulkaisussa 0 114 501, jossa käytetään erityisiä liitoskappaleita profiilien liittämiseksi toisiinsa. Viitteen mukaisessa ratkaisussa käytettävät liitoskappaleet ovat monimutkaisia ja siten kalliita valmistaa. Lisäksi viitteen mukaisen liitoksen sovellukset rajoittuvat liitoskappaleiden keskinäisen sijainnin 30 määräämään muotoon, jolloin liitoksen soveltaminen kenttäolosuhteissa on ongelmallista.
H
3 87319
Keksinnön päämääränä on luoda sellainen muoviprofiilista valmistettujen ristikkorakenteiden liimausmenetelmä, jossa ei esiinny ennestään tunnettujen menetelmien epäkohtia.
5 Keksinnön mukaisella muoviprofiilista valmistettujen ristikkorakenteiden liimausmenetelmällä saadaan aikaan luja liitos ja menetelmän soveltaminen kenttäolosuhteissa on yksinkertaista.
Edellä esitettyjen ja myöhemmin esille tulevien päämäärien saavuttamiseksi on 10 keksinnön mukaiselle menetelmälle pääasiallisesti tunnusomaista se, että mainittuun onttoon muoviprofiiliin sijoitetaan tulppamaiset elimet liitoskohdan rajoittamiseksi siten, että muodostuu eristetty tila, ja että mainittu eristetty tila täytetään liimalla.
Keksinnön mukaiselle liimausliitokselle on pääasiallisesti tunnusomaista se, että liitos 15 on muodostettu mainittuun onttoon muoviprofiiliin sijoitettujen tulppamaisten elimien rajoittamaksi eristetyksi tilaksi, joka on täytetty liimalla.
Keksinnölle on ominaista, että ontot muovimateriaalista valmistetut profiilit tulpataan liitoskohdan vierestä, jolloin liitoskohtaan muodostuu eristetty tila, joka täytetään 20 liimalla valamalla tai ruiskuttamalla.
·"'· Keksinnön mukaisessa menetelmässä voidaan yksi tai useampi muoviprofiili liittää toiseen onttoon muoviprofiiliin. Oleellista on kuitenkin se, että ainakin yksi toisiinsa : - liitettävistä profiileista on ontto ja onttoon profiiliin sijoitetaan tulppamaiset elimet 25 liitoskohdan viereen, jolloin muodostuu eristetty tila, johon on myös sijoitettu liitettävä profiili/profiilit ja lopuksi eristetty tila täytetään liimalla. Siten keksinnön mukaisessa liitoksessa ainakin yksi profiili on ontto ja varustettu ainakin kahdella tulppamaisella elimellä ja muut liitettävät profiilinosat voivat olla joko umpinaisia, jolloin tulppamaista elintä ei tarvita ja profiilin pää voi olla esim. rihlattu, kierteytetty tai rei’itetty liitospin-30 ta-alan lisäämiseksi ja liitoksen lujuuden parantamiseksi, tai onttoja, ainakin yhdellä tulppamaisella elimellä varustettuja.
4 H 7 3 ί 9
Keksinnön mukainen liimausmenetelmä on vapaasti sovellettavissa erilaisille profiili-muodoille ja erilaisille ristikkorakenteille.
Keksinnön mukaisen liimausmenetelmän tärkeimpinä etuina tunnettuihin liimaus-5 menetelmiin verrattuna voidaan pitää mm. sitä, että liimausmenetelmällä aikaansaadaan suuri tartuntapinta-ala ja luja liitos. Lisäksi esivalmistellun liitoksen liimaaminen on mahdollista kenttäolosuhteissa. Keksinnön mukaisen menetelmän käyttäminen kokoonpanossa mahdollistaa automaation ja lisäksi tarvittava liimamäärä ja liiman annostelu ovat hallittavissa.
10
Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin viittaamalla oheisen piirustuksen kuvioihin, joissa kuvio 1 on kaaviollinen esitys eräästä keksinnön sovellutuksesta ja 15 kuvio 2 on kaaviollinen esitys keksinnön eräästä toisesta sovelluksesta.
Kuvion 1 esittämässä keksinnön sovellusesimerkissä on komposiittimateriaalista valmistettuun profiilinosaan 10 tehty aukot 15,16 liitettäviä komposiittimateriaalista 20 valmistettuja profiilinosia 11 ja 12 varten. Kuhunkin kompostittiprofiilinosaan 10,11,12 : on sovitettu liitosalueen rajoittavat joustavasta vaahtomuovista valmistetut tulppamaiset elimet 25. Tulppamaiset elimet 25 rajoittavat siten eristetyn tilan, joka täytetään liima-* " : aineella 20. Liiman 20 ruiskutusaukko 21 on tehty profiilinosaan 10. Ruiskutusaukosta 21 ruiskutetaan polyuretaaniliimaa, joka kovettuessaan liittää profiilinosat 10,11,12 25 lujasti toisiinsa. Profiilinosiin 11 ja 12 on liitokseen jäävälle alueelle, ts. profiilinosan 10 sisäpuolelle jäävään osuuteen, tehty aukkoja 22,23, jotka edesauttavat liiman 20 siirtymistä sekä lisäävät liitospintaa ja näin edelleen vahvistavat liitosta.
Kuvion 2 mukaisessa sovellusmerkissä on vastaavalla tavalla muodostettu komposiittima-30 teriaalista valmistettuun profiilinosaan 10 aukot 15,16 liitettäviä komposiittiprofiilinosia 11,12 varten ja liitostila on muodostettu eristetyksi sijoittamalla kuhunkin profiilinosaan i 5 87319 10,11,12 polyuretaanivaahdosta valmistetut tulppamaiset elimet 25. Profiilinosaan 10 on muodostettu niiskutus- tai valuaukko 21, josta polyuretaani, epoksi tai vastaava liima siirretään liitokseen.
5 Toisiinsa liitettävistä muoviprofiilinosista ainakin yhden tulee olla ontto, johon liitosalu-een viereen sijoitetaan tulppamaiset elimet ja liitosalueelle sijoitettavat muut muoviprofii-linosat voivat olla joko onttoja, jolloin niihin myös sijoitetaan tulppamaiset elimet liitosalueelle muodostettavaa eristettävää tilaa varten, tai umpinaisia, jolloin tulppamai-sia elimiä ei tarvita. Mikäli liitoksessa on umpinaisia profiilinosia, voidaan tarvittaessa 10 niiden päät esim. rihlata, kierteittää tai revittää liitospinta-alan lisäämiseksi.
Kuten kuvioista on havaittavissa, muodostuu liitospinta erittäin suureksi ja näin saavutetaan luja liitos. Tällaisen liitoksen valmistaminen kenttäolosuhteissa on erittäin yksinkertaista ja lisäksi liimamäärän annostelu on hallittavissa, koska on muodostettu 15 erillinen tila, jonka suuruus on helposti määritettävissä.
Liitettävät profiilinosat 10,11,12 voivat olla joko samaa tai eri muovimateriaalia. Toisiinsa liitettävät profiilinosat voivat olla mitä tahansa muovia, josta voidaan valmistaa profiileita ja ainakin yhden liitettävän profiilinosan tulee olla sellaista 20 muovimateriaalia, josta on valmistettavissa putkimaisia profiileja. Esimerkiksi profiili-materiaaliksi soveltuvat PVC-muovit, polystyreenit, polyolefiinit, polyesterit, nailon ja •edullisesti liitettävien profiilinosien materiaali on kuituvahvistettua eli lujitemuovia, ts. t : komposiittimateriaalia. Kuituvahvisteisen muovin kuidut voivat olla epäorgaanisia, esim.
‘ : lasia, hiiltä, keräämiä, metallia, tai orgaanisia, esim. nailonia, kevlaria, aramidia, 25 polyesteriä, polyolefiinia.
Liima-aineena voidaan käyttää polyuretaaniliimaa, epoksia, fenolihartsia tai muuta vastaavaa liimaa. Liima voi olla vaahdotettua. Lisäksi liima-aineena voidaan käyttää kuituvahvistettua muovia, joka kovetetaan liitokseen.
30 6 87319
Tulpat on valmistettu esim. joustavasta vaahtomuovista tai vaahdottuvasta polyuretaanista tai mistä tahansa muusta materialaista, joka sopii yhteen profiilimateriaalin ja käytetyn liiman kanssa.
5 Liitettävien rakenteiden keskinäistä asemaa on helposti muutettavissa ja liiman ruiskutus- tai valuaukko voidaan sijoittaa käyttötarkoitukseen soveltuvaan kohtaan, edullisesti kuitenkin siten, että liima jakautuu tasaisesti koko liitostilaan.
Keksintöä on edellä selostettu vain eräisiin sen edullisiin sovellusesimerkkeihin viitaten, 10 joiden yksityiskohtiin keksintöä ei ole kuitenkaan mitenkään ahtaasti tarkoitus rajoittaa. Monet muunnokset ja muunnelmat ovat mahdollisia seuraavien patenttivaatimuksien määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.
i
Claims (13)
1. Menetelmä muoviprofiilista valmistettujen ristikkorakenteiden liimaamiseksi, jossa menetelmässä toisiinsa liimattavat muoviprofiilit (10,11,12) sijoitetaan liitokseen ainakin 5 yhden muoviprofiilin liittämiseksi ainakin yhteen onttoon muoviprofiiliin, tunnettu siitä, että mainittuun onttoon muoviprofiiliin (10,11,12) sijoitetaan tulppamaiset elimet (25) liitoskohdan rajoittamiseksi siten, että muodostuu eristetty tila, ja että mainittu eristetty tila täytetään liimalla.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että tulppamaisilla elimillä (25) eristetty tila täytetään liimalla valamalla.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että tulppamaisilla elimillä (25) eristetty tila täytetään ruiskuttamalla. 15
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että tulppamaisina eliminä (25) käytetään joustavasta vaahtomuovipalasta tai vaahdottuvasta polyuretaanista valmistettuja tulppia.
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että liimana käytetään polyuretaaniliimaa tai epoksiliimaa.
6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että : ainakin yksi muoviprofiili (10) on ontto ja varustettu kahdella tulppamaisella elimellä 25 (25) ja muu muoviprofiili (11) on joko ontto muoviprofiili, joka on varustettu yhdellä tulppamaisella elimellä (25), tai umpinainen muoviprofiili, joka voi olla kierteitetty, rihlattu tai revitetty.
7. Muoviprofiilista valmistettujen ristikkorakenteiden liimausliitos, jossa liitokseen on 30 sijoitettu toiisiinsa liimattavat muoviprofiilit (10,11,12) ainakin yhden muoviprofiilin liittämiseksi ainakin yhteen onttoon muoviprofiiliin, tunnettu siitä, että liitos on 8 87319 muodostettu mainittuun onttoon muoviprofiiliin (10,11,12) sijoitettujen tulppamaisten elimien (25) rajoittamaksi eristetyksi tilaksi, joka on täytetty liimalla.
7 87319
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen liitos, tunnettu siitä, että ainakin yksi 5 muoviprofiili (10) on ontto ja varustettu kahdella tulppamaisella elimellä (25) ja ainakin yksi muu muoviprofiili (11,12) on ontto profiili, joka on varustettu yhdellä tulppamaisella elimellä (25).
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen liitos, tunnettu siitä, että mainittujen muiden 10 muoviprofiilien (11,12) liitokseen jääviin osuuksiin on tehty aukkoja (22,23) liitospinta- alan lisäämiseksi.
10. Patenttivaatimuksen 7 mukainen liitos, tunnettu siitä, että ainakin yksi muoviprofiili (10) on onttoja varustettu kahdella tulppamaisella elimellä (25) ja ainakin 15 yksi muu muoviprofiili on umpinainen profiili, joka on valinnaisesti kierteitty, rihlattu tai revitetty tartunnan parantamiseksi.
11. Jonkin patenttivaatimuksen 7-10 mukainen liitos, tunnettu siitä, että tulppa-maiset elimet (25) on valmistettu joustavasta vaahtomuovista. 20
·.: 12. Jonkin patenttivaatimuksen 7-10 mukainen liitos, tunnettu siitä, että tulppa- ; maiset elimet (25) on valmistettu vaahdottuvasta polyuretaanista.
'. ’.: 13. Jonkin patenttivaatimuksen 7-12 mukainen liitos, tunnettu siitä, että liima on 25 polyuretaaniliimaa tai epoksiliimaa. t 9 87319
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI916092A FI87319C (fi) | 1991-12-20 | 1991-12-20 | Foerfarande foer limning av korsverkkonstruktioner av plastprofil och limfoerbindning foer korsverkkonstruktioner som framstaellts plastprofil |
EP19920311590 EP0549277A1 (en) | 1991-12-20 | 1992-12-18 | Method for glueing lattice structures manufactured of a plastic profile and adhesive bonding joint of lattice structures manufactured of a plastic profile |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI916092A FI87319C (fi) | 1991-12-20 | 1991-12-20 | Foerfarande foer limning av korsverkkonstruktioner av plastprofil och limfoerbindning foer korsverkkonstruktioner som framstaellts plastprofil |
FI916092 | 1991-12-20 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI916092A0 FI916092A0 (fi) | 1991-12-20 |
FI916092A FI916092A (fi) | 1992-09-15 |
FI87319B FI87319B (fi) | 1992-09-15 |
FI87319C true FI87319C (fi) | 1992-12-28 |
Family
ID=8533723
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI916092A FI87319C (fi) | 1991-12-20 | 1991-12-20 | Foerfarande foer limning av korsverkkonstruktioner av plastprofil och limfoerbindning foer korsverkkonstruktioner som framstaellts plastprofil |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0549277A1 (fi) |
FI (1) | FI87319C (fi) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU669618B2 (en) * | 1993-05-20 | 1996-06-13 | Alexander Glusa | Jointing method |
DE19625359A1 (de) * | 1996-06-25 | 1998-01-02 | Sachsenring Automobiltechnik G | Verfahren zur Herstellung eines Verbindungsknotens |
BE1013251A3 (nl) * | 2000-01-26 | 2001-11-06 | Bekaert Sa Nv | Werkwijze voor het met elkaar verbinden van twee kunststofprofielen. |
CA2575562A1 (en) * | 2004-08-11 | 2006-02-23 | Syracuse Castings Sales Corporation | Weld-free connectors for structural elements |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB799114A (en) * | 1956-01-18 | 1958-07-30 | Standard Pressed Steel Co | Improvements in or relating to plastic dies, jigs and the like |
FR1175789A (fr) * | 1956-06-01 | 1959-04-01 | British Thomson Houston Co Ltd | Perfectionnements pour la fixation mutuelle d'une pièce métallique et d'une pièceen matière plastique |
FR2266669A1 (en) * | 1974-04-03 | 1975-10-31 | Cem Comp Electro Mec | Bonding glass to metal - by injecting liq. adhesive into intermediate cavity formed Using-rings or other seals |
US4211259A (en) * | 1978-04-14 | 1980-07-08 | Butler James L | Plastic tube |
US4434125A (en) * | 1982-03-12 | 1984-02-28 | Smith International, Inc. | Method for securing a wear sleeve about a drill pipe |
CH661109A5 (en) * | 1982-11-05 | 1987-06-30 | Fischer Ag Georg | Method for producing a bonded socket-pipe connection and a means, which is suitable for this purpose, for carrying out the method |
CH673305A5 (en) * | 1986-05-02 | 1990-02-28 | Emil Roth & Co Ag | Filling bars for jointed frame trusses - with holding elements fixed by specified plastic adhesive |
DE3775772D1 (de) * | 1987-09-05 | 1992-02-13 | Hewing Gmbh | Verbindungssystem. |
FR2640006B1 (fr) * | 1988-12-05 | 1991-03-29 | Armines | Procede d'assemblage, par collage, de deux pieces ou substrats |
-
1991
- 1991-12-20 FI FI916092A patent/FI87319C/fi active
-
1992
- 1992-12-18 EP EP19920311590 patent/EP0549277A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI916092A0 (fi) | 1991-12-20 |
EP0549277A1 (en) | 1993-06-30 |
FI916092A (fi) | 1992-09-15 |
FI87319B (fi) | 1992-09-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4963408A (en) | Structural unitary composite laminate structure and method for making same | |
US5792529A (en) | Reinforced plastic extrusion | |
CZ314795A3 (en) | Elongated, hollow, rectangular extruded thermoplastic building element and process for producing thereof | |
WO1998036959A2 (en) | Method of joining and reinforcing molded plastic bicycle frames | |
WO2002016784A3 (en) | Apparatus and method for joining dissimilar materials to form a structural support member | |
FI87486B (fi) | Cylinderformad ihaolig kropp av skruvlinjeformigt lindad plastprofil. | |
CN115768684A (zh) | 自行车框架及其制造方法 | |
US4900050A (en) | Manufacture of bicycle frames | |
US3388932A (en) | Joint for laminated articles | |
US6557201B1 (en) | Stressed-skin modular fiber reinforced plastic bridge | |
FI87319C (fi) | Foerfarande foer limning av korsverkkonstruktioner av plastprofil och limfoerbindning foer korsverkkonstruktioner som framstaellts plastprofil | |
WO1997003811A1 (en) | Pipe joint | |
JPH0561091B2 (fi) | ||
EP2623837B1 (en) | Synthetic resin tube with joint and connection structure thereof | |
KR200255575Y1 (ko) | 합성수지 이중벽관 | |
WO2004059101A1 (en) | Constructional element and method for its manufacture | |
KR850001102Y1 (ko) | 나선상 코러게이트관의 접속구 | |
KR100603812B1 (ko) | 파이프 | |
JPH06129058A (ja) | ロッド用継手 | |
US20110300318A1 (en) | Insulated panel system and structure | |
JP3784125B2 (ja) | 農業用トンネルハウス被覆材の巻上げ,巻下げに用いる軸継手 | |
CN219947497U (zh) | 一种复合泡沫板 | |
JPH04201244A (ja) | 繊維強化複合材製パイプ構造体とその製造方法 | |
JP3809979B2 (ja) | 農業用ハウス被覆材の巻上げ,巻下げ用巻芯および軸継手 | |
JPS6223729A (ja) | Frp部材の接合方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: EXEL OY |