FI85291C - Sytraod och foerfarande och anordning foer dess tillverkning. - Google Patents

Description

1 85291

Ompelulanka ja menetelmä ja laite sen valmistamiseksi

Keksintö kohdistuu ompelulangan valmistusmenetelmään, jossa ainakin yksi multifilamenttinen perusfilament-5 tilanka kiedotaan ainakin yhteen sulaliimautuvaan multi-filamenttiseen liimafilamenttilankaan ilmasuihkuteksturoi-malla ja sen jälkeen kulloinkin määrättyjä osuuksia kiedotusta lankakimpusta liimataan keskenään yhteen liimafila-menttHangan liimausreaktion laukaisevalla lämpökäsittelylle lä, samoinkuin menetelmän toteuttamiseen tarkoitettuun laitteeseen ja menetelmällä valmistettuun ompelulankaan.

Tämän tapaisessa tunnetussa menetelmässä (US-A-3 251 181) vedetään vaihtoehtoisesti joko yksi ainoa multifila-menttilanka tai kaksi tai useampia multifilamenttilankoja 15 yhdessä ilmasuihkuteksturointiin, jolloin ensimmäisessä tapauksessa yhden ainoan filamenttilangan yksittäisfilamen-tit kietoutuvat keskenään ja jälkimmäisessä tapauksessa eri filamenttilankojen yksittäisfilamentit kietoutuvat toinen toisiinsa. Näin syntyvän pöyheän lankakimpun lämpö-20 käsittely tapahtuu samanaikaisesti ilmasuihkuteksturoinnin kanssa, kun ilmasuihkuteksturointiin käytetty väliaine johdetaan sisään kohotetussa lämpötilassa. Kaikki filament-tilangat muodostuvat sulaliimautuvasta materiaalista, jolloin ilmasuihkuteksturointiin käytetyn väliaineen kohotettu 25 lämpötila valitaan sillä tavoin, että filamenttilankojen yksittäisfilamentit, ilman että ne sulavat täydellisesti, pikemminkin pehmenevät ja näin ilmasuihkuteksturoinnin aikaansaamassa pöyheässä olotilassa liimautuvat kiinni toinen toisiinsa. Näin saadaan liimautumisen avulla koossa-30 pysyvä pöyhölanka, joka ei kuitenkaan pöyheytensä vuoksi tule kysymykseen ompelulankana. Lankakimpun liimautumis-lujuus lienee myös suhteellisen alhainen, koska sulaliimau-tuvan multifilamenttilangan tai -lankojen liimausreaktio laukeaa ilmasuihkuteksturoinnin aikana, jossa filamentti- ____ 35 lankojen yksittäisfilamentit jokseenkin irtonaisesti kie- ____ toutuvat yhteen.

2 85291

On myös tunnettua (ΕΡ-Α-0 057 583) kietoa kaksi tai useampia multifilamenttisia filamenttilankoja keskenään il-masuihkuteksturoinnin avulla ja senjälkeen alistaa kulloinkin tiettyjä osia kiedotusta lankakimpusta lämpökäsitte-5 lyyn. Lämpökäsittelyn vaikutuksesta kutistuvat tekstroin- nissa kihartuneet yksittäisfilamentit teksturoinnissa syntyneen pöyheyden poistamiseksi uudelleen. Yksittäisfila-menttien liimautumista lämpökäsittelyllä ei tapahdu, jolloin saatava lankakimpun koossapysymislujuus on suhteel-10 lisen vähäinen.

Keksinnön tavoitteena on kehittää aiemmin mainitun kaltaista menetelmää siinä määrin, että ilman että lankaa tarvitsee kiertää, saadaan ompelulanka, jossa lankakimpun stabiliteetti on entistä suurempi, samoin kuin antaa käyt-15 töön laite tämän menetelmän toteuttamiseen, ja menetelmällä valmistettava ompelulanka.

Menetelmän suhteen ratkaistaan tämä tehtävä keksinnön mukaan siten, että yhteenkiedottu lankakimppu venytetään ennen lämpökäsittelyä.

20 Kun ensin ilmasuihkuteksturoinnilla perusfilament- tilangan ja liimafilamenttilangan silmukat ja kiharat jaetaan lankakimpun koko poikkipinnalle, päästään seuraavaksi tehtävällä venytyksellä silmukoiden ja kiharoiden säädettyyn lyhentymiseenn ja pienentymiseen. Tämän jälkeen kutis-25 tuu tämä venytetty filamenttilankakimppu lämpökäsittelyssä siten, että tämä silmukoiden ja kiharoiden lyhenemisen vuoksi lujittuu lisää. Samanaikaisesti kutistumistapahtuman kanssa laukaisee lämmössä liimafilamenttien sulamislämpöti-lan korkeudella vaikuttava lämpötila niiden liimausreak-30 tion, jolloin liimafilamentit joko vain pehmenevät tai sulavat kokonaan. Lämpökäsittelyn aikana lankakimpussa esiintyvät jännitykset edistävät tällöin pysyvää ja tiivistä liimautumista, koska liimautuminen tällöin tapahtuu paineliimautumisen tapaan. Keksinnön mukaisella menetelmäl-- : 35 lä valmistetut ilmasuihkuteksturoidut yksittäislangat tai 3 85291 yksinkertaiset langat saavat ominaisuuksia, jotka ovat vähintäinkin samanlaisia kuin vastaavien kerrattujen lankojen ominaisuudet. Ompeluominaisuuksien suhteen ovat ne jopa ylivoimaisia tavanomaisiin kerrattuihin lankoihin 5 nähden.

Keksinnön mukaisen menetelmän eräässä lisätoteutus-muodossa järjestetään siten, että perusfilamenttilangat ja liimafilamenttilangat syötetään ilmasuihkuteksturointiin erilaisella ylisyötöllä. Tämän ylisyötön, ts. vetonopeuden 10 ylittävän syöttönopeuden valinnaisen asetusmahdollisuuden vuoksi voidaan teksturointitapahtumassa muodostuvien silmukoiden ja kiharoiden muotoa ja suuruutta säätää.

Tässä yhteydessä perustuu menetelmän eräs suorittamismahdollisuus siihen, että perusfilamenttilangat syö-15 tetään pienemmällä ylisyötöllä, jolloin yksittäisfilamentit avautuvat vain keskenään, ja liimafilamenttilangat syötetään suuremmalla ylisyötöllä. Näin päästään siihen, että ilmasuihkuteksturoinnissa perusfllamenttilangan tai -lankojen yksittäisfilamentit tosin poikkeavat toisistaan, 20 mutta pysyvät olennaisesti samansuuntaisina silmukoita tai kiharoita muodostamatta, kun taas suuremman ylisyötön saaneen liimafilamenttilangan tai -lankojen yksittäisfilamentit tulevat puhalletuiksi poikittain lankasuuntaan nähden sisään perusfllamenttilangan tai -lankojen yksittäisfila-25 menttien väliin, ja seuraavassa vaiheessa, kun liimausreak-tio laukeaa, liimautuvat perusfllamenttilangan tai -lankojen yksittäisfilamentit keskenään.

Tämän menetelmän toteuttamistavan eräs muunnos on, että syötetään ainakin yksi perusf1lamenttilanka lisää 30 suurella ylisyötöllä. Tämä lisäperusfilamenttilanka, joka voi olla esimerkiksi tehostefilamenttilanka, muodostaa näin liimafilamenttilangan tapaan myös silmukoita ja kiharoita, jotka tunkeutuvat pienemmällä ylisyötöllä syötetyn toisen perusfilamenttilangan yksittäisfilamenttien väliin. Näin 35 saadaan keksinnön mukaisella menetelmällä hyvin sitoutunut sydän-tehostelanka-rakenne.

* 35291

Eräs toinen toteutusmuoto perustuu kuitenkin siihen, että perusfilamenttilangat ja liimafilamenttilangat johdetaan suunnilleen samansuuruisella ylisyötöllä ilmasuih-kuteksturointiin, jossa perusfilamenttilangan ja liimafi-5 lamenttilangan yksittäisfilamentit kietoutuvat keskenään. Näin syntyy siis myös perusfilamenttilankaan silmukkaraken-ne, joka johtaa erittäin hyvään liimautumiseen.

Lopuksi on keksinnön mukaisen menetelmän eräässä lisätoteutusmuodossa järjestetty siten, että lankakimppu 10 lämpökäsittelyn jälkeen jäähdytetään. Tämä välittömästi liimauksen tai sitomisen yhteydessä tapahtuva jäähdytys kiihdyttää liimautumista ja sitoutumisen kovettumista.

Joskaan keksinnössä saatavan moitteettoman sitoutumisen vuoksi ei tarvita minkäänlaista langan kiertämistä, 15 voi keksinnön mukaisen menetelmän jossakin lisä toteutusmuodossa lisäksi olla järjestetty siten, että lankakimpulle annetaan kierre ennen lämpökäsittelyä. Tämä voi tapahtua samanaikaisesti valekiertämällä, tai kertaamalla ja sen jälkeisellä lisämuokkauksella erillisenä vaiheena.

20 Vaihtoehtoisesti on eräässä toisessa vaihtoehdossa kuitenkin mahdollista myös sellainen langan jälkikäsittely, jossa lämpökäsitellylle lankakimpulle annetaan kierre.

Eräälle keksinnön puitteissa tuotetulle keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamislaitteelle, jossa tulopuo-25 lella on ainakin yhdellä multifilamenttisella perusfila-menttilangalla ja ainakin yhdellä multifilamenttisella liimafilamenttilangalla syötettävä ilmasuihkuteksturoin-tilaite, ja ilmasuihkuteksturointilaitteen perään on kytketty kiinteytyä laite, jossa perusfilamenttilankaa matalam-30 man sulamispisteen omaavan liimafilamenttilangan liimaus-reaktio ilmasuihkuteksturointilaitteesta poisvedettävän lankakimpun kulloinkin määrättyjen matkojen lämpökäsittelyllä laukaistaan, on tunnusomaista, että ilmasuihkuteksturointilaitteen ja kiinteytyslaitteen väliin on järjestetty 35 stabilointilaite ilmasuihkuteksturointilaitteesta vedetyn lankakimpun venyttämiseksi.

5 85291

Keksinnön mukaisella laitteella voidaan helposti toteuttaa tavoitellulle ompelulankarakenteelle edullinen venytys, joka johtaa ilmasuihkuteksturoinnissa tuotettujen silmukoiden ja kiharoiden lyhenemiseen ja pienenemiseen.

5 Lisäksi on keksinnön mukaiselle laitteelle tunnusomaista yksinkertainen rakenne ja se on toteutettavissa ilmasuih-kuteksturointilaitteen tavanomaisilla rakenneosilla. Keksinnön mukainen rakenne johtaa häiriintymättömään menetelmän kulkuun ja korkeaan tuotantotehoon.

10 Keksinnön mukaisen laitteen sopivassa toteutusmuo dossa on ilmasuihkuteksturointilaitteen tulopuolelle liitetty ylisyöttölaite, jolla yksittäin syötettävien fila-menttilankojen syöttönopeus on asetettavissa selektiivisesti. Perus- ja liimafilamenttilankojen erilaisilla syötöillä 15 tai ylisyötöillä ilmasuihkuteksturointilaitteeseen voidaan valmistettavien lankojen luonne sovittaa haluttuun käyttöalueeseen .

Tässä yhteydessä osoittautuu rakenteellisessa mielessä tarkoituksenmukaiseksi, että jokaisessa sisäänsyötet-20 tävää perusfilamenttilankaa varten olevassa ylisyöttölait-teessa on kulloinkin kaksi peräkkäin kytkettyä puristin-telaparia, joiden kuljetusnopeus on aseteltavissa selektiivisesti. Tällä yksinkertaisella rakenteella voidaan ei ainoastaan teksturoitavaksi syötettävien perusfilamentti-25 lankojen syöttö tai ylisyöttö sovittaa yksilöllisesti, vaan kulloinkin peräkkäin kytkettyjen, perusfilamenttilankojen siirtymisen aikaansaavien puristintelaparien välissä toteuttaa syötettävien perusfilamenttilankojen mahdollinen venytys. Tämäntapainen venytys on toisaalta välttämätön 30 esiorientoituja perusfilamenttilankoja (POY-lankoja) käytettäessä, jotta päästäisiin niiden muokkaukseen soveltuvaan lopulliseen venytykseen. Eräs toinen käyttötarkoitus on antaa perusfilamenttilangoille lämpökäsittelyssä kutis-tumislaukeaman aikaansaava venytys.

35 Tässä yhteydessä on rakenteen kannalta tarkoituksen mukaista, että stabilointilaitteessa on kaksi kuljetussuun- 6 85291 nassa toisistaan välin päässä olevaa puristintelaparia, joista kuljetussuunnassa katsottuna ensimmäisellä puris-tintelaparilla on suurempi kuljetusnopeus kuin jälkimmäisellä puristintelaparilla. Tällä järjestelyllä pitää kum-5 pikin puristintelapari kiinni lankakimpusta, kuljettaa sitä eteenpäin ja kimppu venyy samanaikaisesti halutussa määrin puristintelaparien välisen erilaisen kuljetusnopeu-den vuoksi. Koska stabilointilaite on järjestetty kiin-teytyslaitteen eteen, voi stabilointilaitteesta myötäpäi-10 vään oleva puristintelapari samanaikaisesti muodostaa kiinteytyslaitteen sisäänmenon ja toimia kiinteytyslait-teessa olevan lankapituuden tulopuolen pituudensäätölait-teena.

Keksinnön eräässä toteutusmuodossa käytettävän 15 jäähdytyksen toteuttamiseksi on keksinnön mukaisen laitteen eräässä lisätoteutusmuodossa järjestetty siten, että kiinteytyslaitteen perään poistopuolelle on järjestetty jäähdytyslaite. Erittäin tarkoituksenmukaisesti on tällöin järjestetty siten, että jäähdytyslaite on tulopuolen puristin-20 telaparin ja puristintelan ja kehimistelan käsittävän kehi-mislaitteen välissä. Tämän jäähdytyslaitteen tulopuolen puristintelaparin voi esimerkiksi muodostaa kiinteytyslaitteen poistopuolen puristintelapari, joka näin toisaalta määrää kiinteytyslaitteeseen syötetyn lankapituuden poisto-_ 25 puolella, ja samanaikaisesti jäähdytyslaitteen läpi kulke van lankapituuden syötön tulopuolella.

Keksinnön mukaisella menetelmällä valmistetulle ompelulangalle, jossa on ainakin yksi multifilamenttisen perus f ilamentti langan muodostama peruslanka ja ainakin yksi 30 peruslangan kanssa yhteen kiedottu, sulaliimautuva, monifi-lamenttisen liimafilamenttilangan muodostama liimalanka, jota on pehmennetty tai sulatettu lankakimpussa tämän liimaamiseksi, on keksinnön mukaan tunnusomaista, että lanka-kimpun sulamattoman perusfilamenttilangan tai -lankojen 35 yhteenkietoutumisen vuoksi muodostuneet silmukat tai kiha- 7 85291 rat, lankakimpun poikkileikkauksesta katsottuna, ovat vetäytyneet yhteen suunnilleen yhteenkietomattoman lankakim-pun poikkipinnan suuruutta vastaavan kokoiseksi.

Silmukoiden ja kiharoiden kokoonvetäytyneen tilan 5 vuoksi syntyy ompelulangan pintaan ompelutarkoituksiin soveltuva tiivis rakenne, joka kuitenkin aikaansaa riittävän jäähdytysilman mukaantempautumisen ommeltaessa. Keksinnön mukaisen ompelulangan yhteenkiedottu rakenne, jollainen tunnetusti teksturointisuihkussa tapahtuvalla ilma-10 suihkuteksturoinnilla voi syntyä, antaa erittäin suotuisat edellytykset sitomiselle, ts. sellaisen peruslangan muodostavan filamenttilangan, jota tästä syystä nimitetään perus-filament ti langaksi, yksittäisfilamenttien keskinäisen lii-mautumisen mukaansyötettyjen liimafilamenttHankojen avul-15 la. Multifilamenttisen perusfilamenttilangan tai -lankojen yksittäisfilamenttien ja multifilamenttisen liimafilamentti langan tai -lankojen yksittäisfilamenttien samanaikaisella yhteenkietomisella syntyy ainakin yhteen perus- tai liimafilamenttilankojen yksittäisfilamenteista silmukoita 20 ja kiharoita, jotka ovat jakautuneina lankakimpun poikkipinnalle, mikä johtaa hyvin lujaan ja tasaisesti jakautuneeseen liimautumiseen liimauksessa pehmenneiden tai täy-sinsulaneiden liimafilamenttien avulla. Näin saadun lanka-kimpun sitoutumisen suuren stabiliteetin vuoksi voidaan 25 keksinnön mukaisessa langassa luopua langan kiertämisestä. Siinä tapauksessa, että keksinnön mukaisessa ompelulangassa on vain yksi ainoa perusfilamenttilanka, ulottuvat tällöin liimafilamenttilangan yksittäisfilamenttien silmukat ja kiharat poikittain tämän ainoan perusfilamenttilangan yk-30 sittäisfilamenttien läpi ja pitävät sulattamalla synnytetyn liimausreaktion seurauksena perusfilamenttilangan yksit-täisfilamentit yhdessä. Näin voivat perusfilamenttilangan yksittäisfilamentit jokseenkin toisiinsa kietoutumatta kulkea samansuuntaisina. Lisäparannus lankakimpun koossa-35 pysymiseen saadaan kuitenkin siten, että myös perusflament- 8 85291 tilangan yksittäisfilamentit pyörteilyssä saatujen silmukoiden ja kiharoiden avulla tarttuvat keskenään sisäkkäin. Siinä tapauksessa, että keksinnön mukainen lanka on rakentunut useammista perus£ilamenttilangoista, tunkeutuvat 5 liimafilamenttilangan yksittäisfilamenttien silmukat ja kiharat eri perusfilamenttilankojen yksittäisfilamenttien sisään.

Keksinnön mukaisen ompelulangan eräässä toteutus-muodossa, jossa on ainakin kaksi perusfilamenttilankaa, 10 osoittautuu erittäin edulliseksi, että perusfilamenttilan-gan yksittäisfilamentit on kiedottu toinen toisiinsa silmukoilla ja kiharoilla. Koska tällöin yksittäiset perus-filamenttilangat kiharoiden ja silmukoiden avulla työntyvät keskenään sisäkkäin ja tämä yhteenkietoutunut rakenne lii-15 mataan liimafilamenttilangalla tai -langoilla näin hyvin monesta kohtaa yhteen, syntyy erittäin kiinteä lankakimppu.

Keksinnön mukaisen ompelulangan eräässä tämäntapaisessa toteutusmuodossa, jossa on vähintäin kaksi multifi-lamenttista perusfilamenttilankaa, on eräs edullinen jatko-20 kehitelmä sellainen, että sydämenä toimivan perusfilament-tilangan yksittäisfilamentit kulkevat suunnillen samansuuntaisina ja niiden läpi työntyvät toisen, tehosteena toimivan perusfilamenttilangan yksittäisfilamenttien yhteenkie-toutumisessa muodostuneet silmukat ja kiharat. Tässä toteu-25 tusmuodossa ei siis sydämenä toimivaan perusfilamenttilan-kaan synny juurikaan silmukoita tai kiharoita, mistä syystä sydän antaa lankakimpulle suuren vetolujuuden. Koska kuitenkin tehosteena toimivan filamenttilangan silmukat ja kiharat menevät poikittain läpi sydämenä toimivan perusfi-30 lamenttilangan jokseenkin samansuuntaisina kulkevien yk sittäisfilamenttien, syntyy myös tässä liimafilamenttilangan tai -lankojen liimautumisen avulla erittäin hyvin sitoutunut lankakimppu.

Mahdollinen materiaalivalinta perustuu siihen, että 35 perusf i lamentti langat ovat liimafilamenttilankoja korkeam- 9 85291 man sulamispisteen omaavaa polyamidia tai polyesteriä. Tällöin on varsinkin edullista, että perusfilamenttilan-goilla ja/tai liimafilamenttilangoilla on suuri filament-tiluku. Tämän suuren filamenttiluvun tai kapillaarien avul-5 la saadaan erittäin hyvä kietoutumisvaikutus.

Mieluiten liimafilamenttilangat ovat kopolymeeria, jolloin kopolymeeriksi soveltuu varsinkin kopolyamidi. Tässä tapauksessa voidaan liimafilamenttilankojen sulamispiste, jonka täytyy olla liimattavien perusfilamenttilan-10 kojen sulamispisteen alapuolella, valita väliltä 60-160 °C ja saada näin sopimaan erilaisiin käyttösovellutuksiin. Liimafilamentit muodostavien kopolymeerien osuus määräytyy halutun liitoksen ja ajatellun käyttötarkoituksen mukaan. Kun liimafilamenttien osuudet ovat suuria, syntyy 15 lujasti sitoutunut lankalaatu, kun taas liimafilamenttien määrän ollessa alhainen, saa lankakimppu tekstiilimäisen rakenteen, joka kuitenkin on hyvin liimautunut.

Keksinnön lisätunnusmerkit, yksityiskohdat ja edut käyvät selville seuraavasta selostuksesta ja piirustukses-20 ta, joihin nimenomaan viitataan kaikkien tekstissä mainitsemattomien yksityiskohtien keksinnön kannalta olennaisen ilmaisemisen suhteen. Piirustuksessa esittää kuvio 1 laitteen sellaisen menetelmän suorittamiseksi, jossa valmistetaan lankakimppu kahdesta perusfilament-25 tilangasta ja yhdestä liimafilamenttilangasta, ja laite käsittää ilmasuihkuteksturointilaitteen ja kiinteytyslait-teen, kuvio 2 kuvion 1 laitteen käyttämisen lankakimpun valmistamiseen vain yhdestä perusfilamenttilangasta ja 30 yhdestä liimafilamenttilangasta.

Kuvion 1 mukaan käsittää ompelulangan valmlstuslaite ylisyöttölaltteen 1, joka esitetyssä toteutusesimerkissä on varustettu kolmella keskenään samansuuntaisella kuljetusreitillä yhdeksi lankakimpuksi yhdistettäviä filament-35 tilankoja varten. Esitetty kuljetusreittien lukumäärä voi 10 85291 toisissa toteutusmuodoissa olla erilainen. Minimilukumäärä on kuitenkin annettu ainakin kahtena kuljetusreittinä.

Yhtä kuljetusreittiä pitkin juoksee sydämenä toimiva multlfllamenttlnen, siis useita ykslttälsfllamentteja kä-5 slttävä perusfilamenttilanka 2, joka vedetään puolalta 3. Perusfllamenttllankaa 2 varten tarkoitetulla kuljetusreitillä on erikseen kaksi kuljetussuunnassa peräkkäin kytkettyä purlstlntelaparla 4, 4', joiden kummankin purlstusraon läpi perusfIlamenttilanka 2 käytännöllisesti katsoen luis-10 tamatta juoksee ja purlstlntelapariin 4, 4' kulloinkin vaikuttavan pakkokäytön seurauksena kulkevat eteenpäin. Rakenteeltaan samanlainen lisäkuljetusreittl on tarkoitettu tehosteena toimivalle toiselle multifllamenttlselle per us-fllamenttilangalle 5, joka vedetään puolalta 6. Vlltenume-15 rot 7, 7' merkitsevät peruslankaa 2 varten tarkoitetun kuljetusreitin puristintelapareja 4, 4' vastaavaa, perusfi-lamenttilangalle 5 tarkoitetun kuljetusreitin puristintelapareja. Kolmas kuljetusreitti on tarkoitettu puolalta 8 vedettävää multifilamenttista liimafllamenttllankaa 10 20 varten, jolloin tälle kuljetusreitille on järjestetty vain yksi ainoa pakkokäyttöinen puristintelapari 9.

Perusfilamenttilangan 2 puristintelaparien 4, 4' siirtonopeus on säädettävissä toisistaan riippumattomasti, niin että valitsemalla myötävirran puoleisen puristintela-25 parin 4' kuljetusnopeudeksi vastavirran puoleisen puristin-telaparin 4 kuljetusnopeuden ylittävä nopeus, voidaan perusf llamenttllankaa 2 venyttää puristintelaparien 4, 4' välissä. Samanlainen kuljetusnopeuden säätö on mahdollista puristintelaparien 7, 7' suhteen, jolloin myös perusfila-30 menttilangan 5 venyttäminen on mahdollista. Sitävastoin liimaf llamenttllankaa 10 varten ei tämäntapaista venytystä ole järjestetty.

Puristintelaparien 4, 4' ja 7, 7' välissä tapahtuva venyttäminen voi olla myöhempää kutistumanlaukaisua varten 35 toivottu kylmävenytys. Toisaalta kuitenkin esiorientoituja U 85291 tai POY-perusfilamenttilankoja käytettäessä otetaan käyttöön lämpövenytys, jonka avulla lujuus kasvaa ja POY-perus-filamenttilankojen lopullinen venytys saadaan aikaan.

Ylisyöttölaite 1 ohjaa perusfilamenttilangat 2, 5 5 ja liimafilamenttilangan 10 ilmasuihkuteksturointilaittee-seen 11, jossa filamenttilangat 2, 5 ja 10 viedään yhteen lankakimpuksi ja teksturointisuihkun ilmasuihkuteksturoin-tilaitteeseen 11 sisään puhaltama ilmavirta saa ne pyörtei-lemään keskenään. Sydämenä toimiva perusfilamenttilanka 2 10 kulkee tällöin veden läpi ennen ilmavirtaan sisäänsyöttöä. Tämä pyörteilyn aikaansaamistapa on hyvin tunnettu eikä sitä tässä kohtaa selosteta lähemmin. Viitataan kuitenkin siihen, että puristintelaparien 4', 7' ja 9 kuljetusnopeu-det kulloinkin halutun pyörteilytavan mukaan asetetaan 15 aikaansaamaan määrätty ylisyöttö. Pyörteily teksturointi-suihkussa johtaa siihen, että liimafilamenttilanka 10 ja perusfilamenttilangat 2, 5 sekoittuvat ja kietoutuvat keskenään, samalla kun pyörteilyssä yksittäisfilamentteihin syntyy silmukoita ja kiharoita.

20 Sydämenä toimiva multifilamenttinen perusfilament- tilanka 2 voidaan esimerkiksi puristintelaparin 4' avulla syöttää ilmasuihkuteksturointilaitteeseen 11 suhteellisen vähäisellä ylisyötöllä, joka juuri riittää mahdollistamaan perusfilamenttilangan 2 ykslttäisfilamenttien keskinäiseen 25 avautumiseen, kun sitävastoin tehosteena toimiva perusfi-lamenttilanka 5 johdetaan suuremmalla ylisyötöllä. Silloin muodostuvat silmukat ja kiharat olennaisesti tehosteena toimivan perusfilamenttilangan 5 yksittäisfilamentteihin ja työntyvät sydämenä toimivan perusfilamenttilangan 2 30 olennaisesti samansuuntaisten ykslttäisfilamenttien poikkipinnan läpi. Myös liimafilamenttilanka 10 voidaan johtaa tehosteena toimivan perusfilamenttilangan 5 ylisyöttöä vastaavalla tai vielä suuremmalla ylisyötöllä, jotta saataisiin sen ykslttäisfilamenttien tehokas jakaantuminen 35 perusfilamenttilankojen 2, 5 poikkipinnalle. Vaihtoehto!- i2 85291 sesti voidaan kuitenkin perusfilamenttilangat 2, 5 johtaa myös samalla suurella ylisyötöllä, mistä syystä molemmat perusfilamenttilangat 2, 5 suunnilleen samassa määrin tulevat yhteenpuhalletuiksi.

5 Ilmasuihkuteksturointilaitteen 11 perään kytketyssä, ilmasuihkuteksturointilaitteesta 11 tulevaa lankakimppua 13 varten olevassa stabilointilaitteessa 12 on kaksi kul-jetussuunnassa toisistaan välin päässä olevaa puristin-telaparia 14, 14', joiden kummankin puristinraon välistä 10 lankakimppu 13 johdetaan käytännöllisesti katsoen luistamatta. Puristintelaparien 14, 14' väliin asennettu jouto-käyntitela 15 ainoastaan kääntää puristintelaparien 14, 14' väliin kiristetyn lankakimpun osan suunnan. Kuljetus-suunnassa katsottuna ensimmäisen puristintelaparin 14' 15 kuljetusnopeus on asetettu suuremmaksi kuin jälkimmäisen puristintelaparin 14 kuljetusnopeus, joka määrää lanka-kimpun ilmasuihkuteksturointilaitteesta 11 poisvetonopeu-den. Näin venytetään ilmasuihkuteksturoitua lankakimppua 13 kuljetusnopeuksien valinnan määräämä määrä, mistä syys-20 tä silmukat ja kiharat pienenevät ja tulevat osittain kiin-nivedetyiksi. Näin tapahtuu perusfilamenttilangoista 2, 5 ja liimafilamenttilangoista 10 muodostetun lankakimpun lujittuminen.

Puristintelaparin 14' jättävä ja jo tiivis lanka-25 kimppu tulee sitten kiinteytyslaitteeseen 16, jonka ulos-tulopuolella lankakimppu joutokäynti telan 17 yli tapahtuvan suunnanmuutoksen jälkeen kiristyy kuljetuksessa auttavan puristintelaparin 18 väliin. Tässä kiinteytyslaitteessa 16 tapahtuu lankakimpun lämpökäsittely, jonka vaikutuksesta 30 perusfilamenttilangat 2, 5 kutistuvat niin, että puristintelaparien 14' ja 18 väliin kiristetyssä langanosassa syntyy jännitys. Tämän jännityksen suuruus määrätään puristintelaparien 14' ja 18 kuljetusnopeuden sopivalla säädöllä. Lämpökutistuman vuoksi voidaan tällöin tarvita puristin-35 telaparissa 14' ylisyöttöä, ts. puristintelaparin 18 kulje- 13 85291 tusnopeuden ylittävää kuljetusnopeutta. Samanaikaisesti on lämpökäsittelyn lämpötila säädetty sellaiseksi, että lanka-kimpussa päästään liimafilamenttilankojen 10 sulamislämpö-tilaan, niin että nämä sulavat, päinvastoin kuin korkeamman 5 sulamislämpötilan omaavat perusfilamenttilangat 2, 5. Näin koko lankakimppu liimautuu jännityksen alaisena. Tämän jännityksen alaisena tapahtuvan liimautumisen ansiosta tulee ilmasuihkuteksturointilaitteen 11 jossain määrin pöyheänä jättävästä lankakimpusta 13 tiivis, hyvin liimau-10 tunut lankakimppu.

Kiinteytyslaitteen 16 poistopuolen puristintelapa-rista 18 myötäpäivään johdetaan lanka joutokäyntisten kään-tötelojen 19, 20 yli puristintelan 21 kanssa yhteistoiminnassa olevalle kehimistelalle 22. Puristintelaparin 18 ja 15 puristintelan 21 ja kehimistelan 22 avulla muodostuneen puristinraon välisen langanosan alueelle on puristintelaparin 18 perään järjestetty jäähdytyslaite 23. Lanka jäähtyy samalla kun se juoksee pitkin tätä jäähdytyslaitetta 23, mitä kautta liimausreaktion täydellinen kehittyminen 20 ja sidoksen kovettuminen kiihtyy.

Edellä laitteen avulla selostettu menetelmäkulku tekee samanaikaisesti mahdolliseksi ymmärtää ilmasuihku-teksturointilaitteesta 11 lähtevän, yhteenkiedotun lanka-kimpun 13 rakenteen. Senmukaan tunkeutuvat pyörteillessä 25 filamenttilankoihin 2, 5 ja 10 syntyneet silmukat ja kiharat sen poikkileikkauksen suuntaan ja rajaavat näin lanka-kimpulle hieman epätasaisen, pöyheän pinnan. Sitävastoin on lankakimpulla kiinteytyslaitteessa 16 tapahtuneen lämpökäsittelyn jälkeen olennaisessa määrin tiivis pintaraken-30 ne. Kuten edelleen menetelmän kulusta ilmenee, ei valmiin lankakimpun perusfilamenttilangoilla 2, 5 ole keskinäistä kierrettä.

Kuviossa 2 on esitetty menetelmän kulku laitteessa silloin, kun vain yksi ainoa multifilamenttinen perusfila-35 menttilanka 2 kiedotaan yhteen yhden ainoan liimafilament- ι« 85291 tilangan 10 kanssa, jolloin puristintelapareista 7, 7' muodostuva kuljetusreitti jää käyttämättä. Myös tässä voidaan menetelmä toteuttaa perusfilamenttilangan 2 ja liima-filamenttilangan 10 vaihtoehtoisilla ylisyötöillä. Perus-5 filament ti lanka 2 johdetaan esimerkiksi suhteellisen vähäi sellä ylisyötöllä, joka juuri riittää sen yksittäisfila-menttien keskinäiseen avautumiseen ilmasuihkuteksturoin-tilaltteessa 11, kun taas liimafilamenttilanka 10 johdetaan yksittäisfilamenttien silmukoiden ja kiharoiden muodostu-10 miseen riittävällä ylisyötöllä niin, että liimafilamenttilanka 10 jakaantuu perusfilamenttilangan 2 poikkipinnalle. Vaihtoehtoisesti voidaan kuitenkin järjestää siten, että perusfilamenttilanka 2 ja liimafilamenttilanka 10 johdetaan suunnilleen samansuuruisella, jokseenkin suurella ylisyö-15 töllä, jotta sekä perusfilamenttilangan 2 että myös liima-fi lament tilangan 10 yksittäisf ilamentit muodostavat samassa määrin toisiinsa tunkeutuvia ja päällekkäin meneviä silmukoita ja kiharoita niin, että koko poikkileikkaus tulee puhalletuksi tasaisesti. Tässä tapauksessa voidaan järjes-20 tää kuvion 2 esityksestä poikkeavalla tavalla niin, että perusfilamenttilanka 2 ja liimafilamenttilanka 10 johdetaan keskenään samansuuntaisesti yhden ainoan puristintelaparin kautta ilmasuihkuteksturointilaitteen 11 läpi.

Kuten kuvioiden 1 ja 2 avulla selostetuista menetel-25 mäkuluista ilmenee, ei langalle ole annettu minkäänlaista kierrettä. Jos se kuitenkin jostain syystä olisi toivottavaa, voi esimerkiksi erillisenä menetelmävaiheena tapahtua kiinteytyslaitteessa 16 jo liimatun lankakimpun jälki-käteiskertaus. Vihtoehtoieesti voidaan kuitenkin myös ilma-30 suihkuteksturointilaitteesta 11 tai stabilointilaitteesta 12 tuleva lanka kerrata ja tämän jälkeen liimata laukaisemalla liimausreaktio erillisessä vaiheessa. Lopuksi on myös mahdollista antaa langalle valekierre samassa menetelmävai-heessa kiinteytyslaitteen 16 läpi mentäessä.

35 Edellä olevan selostuksen mukaan edellytetään edellä selostetulla laitteella toteutetussa menetelmässä ilman 15 85291 muuta sitä, että liimafilamenttilangalla tai -langoilla 10 on matalampi sulamispiste kuin perusfilamenttilangalla tai -langoilla 2, 5. Nimenomaan materiaalivalinnan suhteen tulee esimerkiksi liima£ilamenttilangoilla kysymykseen 5 kopolymeeri, varsinkin kopolyamidi. Liimafilamenttilankojen sulamispiste voidaan tässä tapauksessa valita väliltä 60-160 °C. Perusfilamenttilangat ovat mieluiten polyamidia tai polyesteriä. Erityisen suotavaa on, että perusfilamentti-langoissa on suuri määrä filamentteja, koska silloin ilma-10 suihkuteksturoinnissa syntyy suuri määrä silmukoita ja kiharoita ja näin saadaan erittäin luja lankakimppu.

Claims (23)

1. Menetelmä ompelulangan valmistamiseksi, jossa menetelmässä ainakin yksi multifilamenttinen perusf ilament- 5 ti lanka kiedotaan ainakin yhteen sulaliimautuvaan multifi- lamenttiseen liimafilamenttilankaan ilmasuihkuteksturoimal-la ja sen jälkeen yhteenkiedotun lankakimpun kulloinkin määrätyt pituudet liimataan yhteen liimafilamenttilangan liimausreaktion laukaisevalla lämpökäsittelyllä, t u n - 10. e t t u siitä, että yhteenkiedottu lankakimppu venytetään ennen lämpökäsittelyä.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että perusfilamenttilankana käytetään lankaa, jonka sulamispiste on liimafilamenttilangan sula- 15 mispisteen yläpuolella.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että perusfilamenttilangat ja liimaf ilamenttilangat johdetaan ilmasuihkuteksturointiin erilaisella ylisyötöllä.

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tun nettu siitä, että perusfilamenttilangat johdetaan pienemmällä ylisyötöllä, jolloin yksittäisfilamentit vain avautuvat keskenään, ja liimafilamenttilangat johdetaan suuremmalla ylisyötöllä.

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tun nettu siitä, että ainakin yksi lisäperusfilamenttilan-ka johdetaan suuremmalla ylisyötöllä.

6. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että perusfilamenttilanka ja liima- 30. ilamenttilanka johdetaan ilmasuihkuteksturointiin suunnilleen yhtä suurella ylisyötöllä, jolloin perusf ilamenttilangan ja liimafilamenttilangan yksittäisfilamentit kietoutuvat keskenään tasaisesti.

7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen mene-' ' 35 telmä, tunnettu siitä, että lankakimppu lämpökäsit- i7 85291 telyn jälkeen jäähdytetään.

8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lankakimpulle annetaan kierre ennen lämpökäsittelyä.

9. Jonkin patenttivaatimuksen 1-8 mukainen mene telmä, tunnettu siitä, että lämpökäsitellylle lankakimpulle annetaan kierre.

10. Laite jonkin patenttivaatimuksen 1-9 mukaisen menetelmän toteuttamiseen, jossa laitteessa tulopuolella on 10 ainakin yhdellä multifilamenttisella peruslangalla (2,5) ja ainakin yhdellä multifilamenttisella liimafilamenttilangal-la (10) syötettävä ilmasuihkuteksturointilaite (11), ja il-masuihkuteksturointilaitteen (11) perään on liitetty kiin-teytyslaite (16), jossa perusfilamenttilankojen (2,5) sula-15 mispistettä alemman sulamispisteen omaavien liimafilament-tilankojen (10) liimausreaktio on laukaistavissa ilmasuih-kuteksturointilaitteesta (11) ulos johdetun lankakimpun (13) kulloinkin kiinteiden pituuksien lämpökäsittelyllä, tunnettu siitä, että ilmasuihkuteksturointilaitteen 20 (11) ja kiinteytyslaitteen (16) väliin on järjestetty sta- bilointilaite (12) ilmasuihkuteksturointilaitteesta (11) pois vedetyn lankakimpun venyttämiseksi.

11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite, tunnettu siitä, että stabilointilaite (12) käsittää kaksi 25 kuljetussuunnassa toisistaan välin päässä olevaa puristin-telaparia (14,14'), joista kuljetussuunnassa katsottuna ensimmäisen puristintelaparin (14') kuljetusnopeus on suurempi kuin jälkimmäisen puristintelaparin (14).

12. Patenttivaatimuksen 10 tai 11 mukainen laite, 30 tunnettu siitä, että ilmasuihkuteksturointilaitteen (11) eteen tulopuolelle on liitetty ylisyöttölaite (1), jonka avulla yksittäisten, syötettävien filamenttilankojen (2,5,10) syöttönopeus on valittavissa selektiivisesti.

13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen laite, t u n -: 35 n e t t u siitä, että jokaista syötettävää perusfilament- ie 85291 tilankaa (2,5) varten olevassa yllsyöttölaitteessa (1) on kaksi peräkkäin kytkettyä puristintelaparia (4,4',7,7'), joiden kuljetusnopeus on selektiivisesti valittavissa.

14. Jonkin patenttivaatimuksen 10 - 13 mukainen 5 laite, tunnettu siitä, että kiinteytyslaitteen (16) perään poistopuolelle on liitetty jäähdytyslaite (23).

15. Patenttivaatimuksen 14 mukainen laite, tunnettu siitä, että jäähdytyslaite (23) on järjestetty tulopuolella olevan puristintelaparin (18) ja puristintelan 10 (21) ja kehimistelan (22) käsittävän kehimislaitteen vä liin.

16. Jonkin patenttivaatimuksen 1-9 mukaisella menetelmällä valmistettu ompelulanka, jossa on ainakin yksi multifilamenttisesta perustilamenttilangasta muodostettu 15 peruslanka ja ainakin yksi peruslangan kanssa yhteen kiedotusta sulaliimautuvasta, multifilamenttisesta liimafila-menttilangasta muodostettu liimalanka, joka on sulatettu lankakimpussa kiinni lankoihin tai niiden päälle niiden liimaamiseksi, tunnettu siitä, että lankakimpun 20 sulattamattoman perustilamenttilangan tai -lankojen pyör-teilyn avulla aikaansaadut silmukat ja kiharat, langan poikkileikkauksesta tarkasteltuna, ovat vetäytyneet suunnilleen sellaisen lankakimpun poikkipintaa vastaavaan kokoon, jota ei ole saatettu pyörteilemään.

17. Patenttivaatimuksen 16 mukainen ompelulanka, jossa on ainakin kaksi multifilamenttista perusfilamentti-lankaa, tunnettu siitä, että perustilamenttilangan yksittäisfilamentit ovat kietoutuneet keskenään yhteen silmukoiden ja kiharoiden avulla.

18. Patenttivaatimuksen 17 mukainen ompelulanka, tunnettu siitä, että sydämenä toimivan perusfila-menttilangan yksittäisfilamentit kulkevat suunnilleen yhdensuuntaisina ja toisen, tehosteena toimivan perusfila-menttilangan yksittäisfilamenttien pyörteilyn avulla muo- 35 dostetut silmukat ja kiharat tunkeutuvat sen läpi. i9 85291

19. Jonkin patenttivaatimuksen 16 - 18 mukainen ompelulanka, tunnettu siitä, että perusfilamentti-langat ovat korkeamman sulamispisteen omaavaa polyamidia tai polyesteriä kuin liimafilamenttilangat.

20. Jonkin patenttivaatimuksen 16 - 19 mukainen ompelulanka, tunnettu siitä, että perusfilamentti-langoissa ja/tai liimafilamenttilangoissa on suuri määrä filamentteja.

21. Jonkin patenttivaatimuksen 16 - 20 mukainen 10 ompelulanka, tunnettu siitä, että liimafilamentti- langat ovat kopolymeeria.

22. Patenttivaatimuksen 21 mukainen ompelulanka, tunnettu siitä, että polymeeri on kopolyamidi.

23. Jonkin patenttivaatimuksen 16 - 22 mukainen 15 ompelulanka, tunnettu siitä, että liimafilamenttien sulamispiste on välillä 60 - 160 °C. 20 85291