FI85167C - Pressvals. - Google Patents
Pressvals. Download PDFInfo
- Publication number
- FI85167C FI85167C FI855154A FI855154A FI85167C FI 85167 C FI85167 C FI 85167C FI 855154 A FI855154 A FI 855154A FI 855154 A FI855154 A FI 855154A FI 85167 C FI85167 C FI 85167C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- jacket
- press
- roll
- support
- tongues
- Prior art date
Links
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 claims description 32
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 12
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 12
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 6
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000005028 tinplate Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/08—Pressure rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B3/00—Presses characterised by the use of rotary pressing members, e.g. rollers, rings, discs
- B30B3/005—Roll constructions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B3/00—Presses characterised by the use of rotary pressing members, e.g. rollers, rings, discs
- B30B3/04—Presses characterised by the use of rotary pressing members, e.g. rollers, rings, discs co-operating with one another, e.g. with co-operating cones
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
85167
PURISTINTELA - PRESSVALS
Keksintö koskee puristintelaa, jonka tarkoituksena on käsitellä rainamaista materiaalia, erityisesti kuituainerainan 5 kuivaamiseksi, yksityiskohtaisemmin patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukaista puristintelaa. Puristintelassa, joka muodostaa vastatelan kanssa puristusraon, on päätön, taipumaton ja nestetiivis puristusvaippa, jonka läpi kulkee kiinteä tai pyörivästi laakeroitu kannatinrunko.
10
Keksinnön mukaisella puristintelalla täytyy aina olla nestetiivis puristusvaippa, koska sen sisäpuolella yleensä täytyy olla voiteluainekalvo ja koska voiteluaineista ei saa yhtään tunkeutua puristintelan sisätilasta ulkopuolelle. Muuten on 15 olemassa vaara, että käsiteltävä raina likaantuu.
Tunnetuissa puristinteloissa on kannatinrungon jokaisessa päässä vähän pyörivästi laakeroitu kiekkomainen vaipankanna-tuselin. DE-hakemusjulkaisun 1923784 mukaisesti kummassakin 20 puristusvaipan päässä on säteittäinen sisäänpäin muodostettu, kolmiulotteisesti taivutettu reunavyöhyke, jossa on auton renkaan tapaan eräänlainen uloke. Tämä reunavyöhyke on kiris-tyslaipan avulla kiinnitetty vaipan kannatinelimen otsapin-nalle. Kiinnitys on nestetiivis, s.o. puristusvaippa on otsa-23 pinnan puoleisen, renkaanmuotoisen tiivistyspinnan alueella vaipan kannatinelintä vasten. Ulokkeella varustettu reunavyöhyke ulottuu melkoisen kauas telan akselille. S.o. taipuisan puristusvaipan sisäkehä on päädynpuoleisen aukon alueella olennaisesti pienempi kuin puristusvyöhykkeen alueella. 30 Tämä vaikeuttaa puristusvaipan vetämistä yli kannatinrungon ja yli kannatinrunkoon telavaipan johtamiseksi järjestettyjen elementtien (esimerkiksi johtotelojen tunnetun puristustelan tapauksessa).
35 Keksinnön mukaisessa puristustelassa täytyy puristusvaipan (kuten tunnettua DE-hakemusjulkaisusta 3102526) edullisesti 2 85167
Keksinnön mukaisessa puristustelassa täytyy puristusvaipan (kuten tunnettua DE-hakemusjulkaisusta 3102526) edullisesti olla valmistettu vahvistetusta ja suhteellisen kovasta muovista, esimerkiksi polyuretaanista, jolloin vahvistuksena 5 käytetään edullisesti suhteellisen jäykkää kudosta. Rakenteeltaan tällaista puristusvaippaa suositellaan, erityisesti telapuristimissa, joissa on kaarevapintainen puristusrako, koska niiden täytyy kestää korkeita kitkavaatimuksia kesto-käytössä äärimmäisen hyvin. Vaikeuksia tuottaa kuitenkin 10 tällaisen puristusvaipan nestetiivis kiinnitys vaipan kanna-tinelimiin (edullisesti vaipan kannatinlevyihin). Aikaisemmin on yritetty kiinnittää (vastaten DE-hakemusjulkaisun 1561674 mukaista rakennustapaa) taipuisan puristinvaipan molemmat päät ei päätypuolelle, vaan vaipan kannatinlevyjen ulommalle 15 sylinterimäiselle ympäryspinnalle. Tämän menetelmän etu on se, että puristusvaipan päätyjen muuttaminen telan akselin suunnassa ei ole tarpeellista. Haittana on kuitenkin se, että vaadittava nestetiiveys voidaan saavuttaa vain suurin kustannuksin. On nimittäin hyvin vaikeaa valmistaa tarkkaan vaipan 20 kannatinlevyjen ulkohaIkäisijaa sopivaksi puristusvaipan sisäkehään, jota jatkuvasti täytyy vaihtaa kulumisen takia uuteen.
Siksi keksinnön tarkoituksena on kehittää edelleen patentti-25 vaatimuksen 1 johdannossa määriteltyä puristintelaa, että puristusvaippa kootessa puristintelaa voidaan mahdollisimman vähäisellä voimalla vetää kannatin rungon päälle ja yhtä helposti jälleen poistaa ja että siitä huolimatta on valmistettavissa yksinkertaisin välinein absoluuttisen nestetiivis 30 liitos puristinvaipan päätyjen ja vaipan kannatinelinten välille.
Periaate tämän tehtävän ratkaisemiseksi on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa. Tässä ratkaisutavassa käy-35 tetään hyväksi sitä ajatusta, että puristusvaipassa olevien päätytiivistyspintojen muotoilun tulee tapahtua ensin ja
II
3 85167 vasta sitten tämän jälkeen puristinvaippa vedetään kannatin-rungon ja vaipan kannatinelinten päälle (edullisesti vaipan kannatinlevyjen). Tämä pätee ainakin puristinvaipan jokaiseen siihen päähän, joka päällevedettäessä on ehtinyt ennen kanna-5 tinrungolle (s.o. ehtinyt edelle). Puristinvaipan toinen pää voitaisiin tarvittaessa muotoilla jo ennen päällevetämistä päädyn puoleisen tiivistyspinnan muodostamiseksi. Edullisesti käsitellään kuitenkin puristinvaipan molempia päitä yhtäläisesti, s.o. myös taaempaa päätä täytyy ensin päällevetämisen 10 jälkeen muuttaa. Toisin sanoen: puristusvaippa vedetään let-kumaisena, vain vähän taivutettuna kuviona kannatinrungolle ja vasta tämän jälkeen muodostetaan kolmiulotteinen taivutettu reunavyöhyke. Eräs tällainen menettelytapa on tunnettu jo toisenlaisten telojen yhteydestä US-patenttijulkaisusta 15 3452414. Siinä on kuitenkin (kuten DE-hakemusjulkaisusta 1561674) puristinvaippa ulkoinen; se käsittää nimittäin yksinomaan siiviläkankaan. Siten siinä ei käsitetä välttämättö-myyttä tiivistää puristinvaipan sulkemaa sisätilaa. Siinä puuttuu siis myös jokainen toimenpide sileän tiivistyspinnan 20 muodostamiseksi, niin että kudosvaipan päätypuoleinen reunavyöhyke asettuu laskoksilie.
Keksinnön mukaisella ratkaisulla on mahdollista puristinvaipan päällevetämisen jälkeen kannatinrungolle valmistaa las-25 kokseton, sileä päädynpuoleinen tiivistyspinta muodostamalla kolmiulotteisesti taivutettu ylimenovyöhyke puristinvaipan tavanomaiseen, sylinterimäiseen osaan. Keksinnön mukaiselle ratkaisulle on tunnusomaista se, että ainakin toiseen telan päähän on muodostettu puristinvaipan reuna-alueelle, joka 30 muodostaa mainitun tiivistyspinnan, ainakin 30 kieltä, jolloin kunkin kahden kielen välissä sijaitsee ura; puristinvaipan keskittämiseksi vaipan kannatinelimen uloimmalla pääty-pinnalla on, sääteettäin sisäänpäin tiivistyspintaa pitkin, yli kehän jakautuneita ulokkeita, jotka ulottuvat olennaises-35 ti akselinsuuntaan ja kiinnittyvät puristinvaipan uriin, jolloin ainakin osan urista pohja on uloketta vasten.
4 85167
Koska puristinlaipan materiaali, kuten jo mainittiin, on erityisen jäykkää ja kuitenkin taipuisaa, kielet eivät tällöin murru; kuitenkin puristinvaipan sylinterimäisen osan ja kielten väliin muodostuu pyöristynyt ja palteenomaisesti 5 käytettävä ylimenoalue. Täten on nyt mahdollista painovoimien vaikutuksesta työntää ylimenoalueelle kielet niin kauas mainittuun rakoon, että urien syvin alue uppoaa kielten välissä ainakin pienen matkaa rengasmaiseen rakoon. Täten tapahtuu edelleen reunavyöhykkeen tyssäytyminen (tarkemmin: urista 10 vapaan reunavyöhykkeen alueen) s.o. muodostuu päädynpuoleinen tiivistyspintapari puristinvaipan reunan ja vaipan kanna-tinelimen välille, niin että lisäksi puristinvaippa voidaan kiinnittää kiristyslaipan lopullisella kiinnityksellä. Olennainen edellytys tämän toisen ratkaisutavan suositettavuudel-15 le on kielten riittävän suuren lukumäärän olemassaolo. Mitä jäykempää puristinvaipan materiaali on, sitä enemmän kieliä tulee järjestää. Kielten pituus (on yhtä kuin urien syvyys) on mielivaltainen (suuruusluokkaa 50-100 mm). On ymmärrettävää, että puristinvaipan kokonaispituus mitattuna poikittain 20 ympäryssuuntaan täytyy valita kielen pituutta tai kahden kielen pituutta suuremmaksi. Kielten ja urien välinen leveys-suhde on myös mielivaltainen. Kokeellisesti on osoittautunut oikeaksi leveyssuhde noin 1:1. Urien pohja on myös edullisesti tehty pyöristetyksi; kulmikkaat urat ova kuitenkin myös 25 mahdollisia.
Kun puristinvaippaan on muodostettu kielet, silloin voidaan -keksinnön erään tärkeän jatkoajatelman mukaisesti - käyttää vaatimuksen 5 tunnusmerkkejä Tämä sanottuna toisin sanoen: 3Ό
Jokaisen uran (tai uran osan) pohjaa voidaan käyttää hyväksi puristinvaipan keskittämiseksi. Lisäksi viritetään keskenään toisaalta puristinvaipassa olevien suuruus ja asema ja toisaalta vaipan kannatinelinten päätypuolella olevien ulokkei-35 den järjestely. Täten saavutetaan erityisen yksinkertaisella tavalla ja ilman erityistä ajankulutusta puristinvaipan hyvä i; s 85167 kierto. Tällöin on ajateltava, että puristinvaippa erityisesti kiinteällä kannatinrungolla varustetulla rakenteella on kulunut (suruusluokkaa) muutamia viikkoja tai kuukausia olevan käyttöajan jälkeen ja täytyy vaihtaa uuteen. Tämä vaihta-5 minen voi keksinnön mukaisesti tapahtua kuten jo on mainittu yksinkertaisin välinein ja lyhyessä ajassa, ilman että telat täytyy poistaa koneesta, johon ne kuuluvat.
Tiivistyspinnan saavutettava leveys puristinvaipan reunalla 10 on riippumaton halkaisijasta ja siten telan ympäryksestä.
Mitä suurempi telan halkaisija ja mitä heikompi siten puristinvaipan käyristys on ympäryssuunnassa, sitä leveämmäksi tulee valmistettava tiivistyspinta ilman että syntyy laskos-ten muodostumisvaaraa. Tavallinen telan halkaisija on noin 15 välillä 0,5 ja 2 m ja valmistettavan tiivistyspinnan leveys noin välillä 5 ja 40 mm. Tämän levyiset tiivistyspinnat (myös kun saavutetaan vain leveys noin 5-10 mm) ovat riittäviä täydellisen tiivistyksen saavuttamiseksi taipuisan puristin-vaipan ja vaipan kannatinelimen välille. Tällöin on olennais-20 ta, että puristinvaipan reunavyöhyke keksinnön mukaisesti -huolimatta vaipan materiaalin jäykkyydestä - sallii siten muotoutumisen tasaisesti, että se riittävän tyydyttävästi on vaipan kannatinelementin päätypintaa vasten.
25 Kuten kerran jo on mainittu, aluksi yritettiin nestetiiviin puristinvaipan reunavyöhykkeet (vastaten DE-hakemusjulkaisua 1561674) kiinnittää vaipan kannatinelinten ulompaan sylinte-rimäiseen ympäryspintaan. Tällöin osoittautui pintamaisella puristinvyöhykkeellä varustetun puristimen tapauksessa, että 30 puristinvaipassa esiintyy käytössä läpi puristusvyöhykkeen suuria vetojännityksiä erityisesti puristuvyöhykkeen ja vaipan kannatinelementtien välisellä alueella. Nämä jatkuvasti vaihtelevat vetojännitykset aiheuttavat puristinvaipan ennenaikaista kulumista, toisaalta puristusvyöhykkeen reunoilla ja 35 toisaalta vaipan kannatinelementtien ja kiristyslaipan välisissä kiinnityskohdissa. Keksinnön mukaisella rakenteella 6 85167 onnistuu nyt yllättäen poistaa mainitut vetojännitykset ja pitkälle niistä johtuva kuluminen. Tämä johtuu kai siitä seikasta, että puristinvaipan reunavyöhykkeet kuvatussa muotoilussa, kuten jo on mainittu, muodostuu kolmiulotteisesti 5 käyristetty ylimenokohta (puristinvaipan tavalliselta sylin-terimäiseltä alueelta päädynpuoleiselle tiivistyspinnalle) ja että puristinvaippa ylimenovyöhykkeellä on enimmäkseen hiukan palteenomaisesti kupera. Täten puristinvaippa saa olennaisesti parannetun aksiaalisen taipuisuuden.
10
Muissa alivaatimuksissa mainitut tunnusmerkit ja muut keksinnön edut ilmaistaan seuraavassa viittaamalla piirustuksissa esitettyihin suoritusesimerkkeihin.
15 Kuva 1 esittää säteittäistä osaleikkausta puristintelan päästä, jossa on vaipan kannatinlevy ja vetojänni-tyselimet.
Kuva 2 esittää vaipan kannatinlevyn osaa katsottuna kuvan 1 nuolen II suunnassa.
20 Kuva 3 esittää yksinomaan puristinvaippaa vinokuvana.
Kuva 4 esittää kuvan 1 muunnelmaa ilman vetojännityselimiä.
Kuva 5 esittää kuvan l erästä toista muunnelmaa varustettu na vetojännityselimillä, kuitenkin ilman puristin-vaipassa olevia kieliä.
25 Kuva 6 esittää erästä esimerkkiä, jossa on pyörivä kanna-tinrunko.
Kuvissa 1 ja 2 esitetyissä puristinteloissa on ei-pyörivä kannatinrunko 24, joka molemmista päistään (näistä vain toi-30 nen on näkyvissä) on tuettu kumpikin laakeripuissa 25 olevalla laakeritapilla 24a. Kannatinrungolla on ulkopuolellaan tunnetulla tavalla ura 24b, johon on järjestetty puristusken-kä 26, jonka pituus vastaa suunnilleen käsiteltävän paperi-rainan leveyttä. Kannatinrungon 24 ja puristuskengän 26 ympä-35 rillä kulkee päätön, putkimainen puristusvaippa 10. Vaikutta- 7 85167
Kummassakin telan päässä on laakeritapissa 24a laakeriholkki 11 aksiaalisesti siirrettävissä, mutta ei ole kuitenkaan järjestetty pyörivästi. Laakeriholkkiin 11 on laakeroitu vaipan kannatinlevy 12 pyörivästi vierintälaakerilla 13. Tämän 5 vaipan kannatinlevyn 12 ulommalle päätypinnalle on kiinnitetty säteittäisesti sisäänpäin muotoiltu puristinvaipan 10 reunavyöhyke kiristyslaipalla 15 ja ruuveilla 16. Asennuksen helpottamiseksi kiristyslaippaan 15 voi olla jaettu sopivan suuruisiin segmentteihin. Lisäksi segmenteissä voi olla nokat 10 17, jotka sopivat vaipan kannatinlevyn 12 rengasuraan 18.
Vaipan sisätilaan, joka on puristinvaipan 10 ja vaipan kannatinlevyn 12 rajoittama, tiivistämiseksi on järjestetty seu-raavaa: puristinvaippa 10 muodostuu olennaisesti nestetii- 15 viistä muovista, esimerkiksi polyuretaanista; se on edullisesti vahvistettu muodonkestävällä kannatinkudoksella, joka tunnetulla tavalla on valmistettu ympärys- ja pitkittäis-kuiduista.
20 Vaipan kannatinlevyn 12 ulompi päätypinta ja puristinvaipan 10 reunavyöhyke muodostavat keskenään tiivistyspintaparin, jonka leveys kuvassa 1 on merkitty kirjaimella B. Tiiviyden takaamiseksi vielä suuremmalla varmuudella voidaan vaipan kannatinle-vyyn järjestää rengasura ja siihen O-tiivistysrengas 23. 25 Lopuksi vierintälaakerin 13 ulkosivulle on järjestetty akselin tiivistysrengas 19, joka lepää vaipan kannatinlevyyn kiinnitetyssä suojarenkaassa.
Puristinvaipan 10 aksiaaliseksi jännittämiseksi kannatinrungon 30 24 ja laakerirenkaan 11 laipan 14 välille on jännitetty ruuvi- paine jousi 21. Painevaipan 10 asentamisen helpottamiseksi sijaitsee laakeripukissa 25 ainakin yksi puristusruuvi 22, jonka avulla laakerirengas li yhdessä vaipan kannatinlevyn 12 kanssa voidaan lyhytaikaisesti painaa hiukan lähemmäs kanna-35 tinrunkoa 24.
8 85167
Kuva 3 esittää puristinvaipan 10 tilan, ennen kuin se on vedetty kannatinrungon 24 päälle. Sillä on tällöin pitkittäin ulottuva noin sylinterimäinen perusmuoto. Molemmista päädyn-puoleisista päistä on työstetty lukuisia, noin kolmikulmaisia 5 uria 29, niin että jää suunnilleen puolisuunnikkaan muotoisia kieliä 28, jotka kulkevat aksiaalisesti yhdensuuntaisina. Piirustuksen yksinkertaistamiseksi kuvassa 3 (vinokuva) oleva puristinvaippa on esitetty ympyräsylinterimäisenä. Todellisuudessa kuitenkin sen poikkileikkaus johtuen materiaalin 10 joustavuudesta poikkeaa ympyrän muodosta enemmän tai vähemmän voimakkaasti. Kuten DE-hakemusjulkaisusta 3311998 on tunnettua, valitaan puristinvaipan sisäpuolen ympäryspituus siten (vastaten kuvassa 3 esitettyä sisähalkaisijaa d), että puristinvaipan ja kannatinrungon 24 välille muodostuu tietty etäi-15 syys. Sitä paitsi yleensä vaipan kannatinkiekon 12 ulkohal-kaisija valitaan hiukan pienemmäksi kuin puristinvaipan 10 sisähalkaisija d. Siten puristinvaippa 10 voidaan vain vähäisellä voimankäytöllä vetää kannatinrungon 24 ja vaipan kannatinkiekon 12 päälle.
20
Puristinvaipan urilta 29 vapaan osan pituus L suuntautuu likimääräiselle etäisyydelle A (kuva l) vaipan kannatinkiek-kojen 12 ulompien päätypintojen välillä ja tiivistyspintojen leveydeltä B. Johtuen jo laakerirenkaiden 11 siirrettävyydestä 25 voidaan etäisyyttä A vaihdella. Puristinvaipan 10 kielien 28 pituus z (ja siten kokonaispituus) valitaan siten, että kielet 28 puristinvaipan valmiiksiasennetussa tilassa ulottuvat yli kiristyslaipan 15 säteettäisesti sisäänpäin. Toisin sanoen: siksi huolehditaan siitä, että etäisyys s puristintelan akse-30 liitä kielien 28 päihin on pienempi kuin etäisyys r puristin-telan akselilta kiristyslaipan 15 säteittäisesti sisempään reunaan.
Valmistettaessa puristinvaipan sylinterimäistä perusmuotoa 35 voidaan käyttää seuraavaa mahdollisuutta: valmistetaan ensin putki, jonka pituus vastaa moninkertaisesti kokonaispituutta G
il 9 85167 tai suunnilleen L (kuvan 5 tapauksessa kielet 28 eivät ole tarpeellisia).
Puristinvaipan 10 muodostamiseksi kuvassa 3 esitetystä oi-5 kaistusta aihiosta kuvien 1 ja 2 mukaiseen muotoon, jossa pituudeltaan L olevan puristusvaipan osan reunavyöhykkeet lähtevät vaipan tapaan sisäänpäin ja muodostavat sileän tiivistyspinnan, menetellään seuraavanlaisesti: 10 Kiristyslaipan segmentit 15 joko poistetaan kokonaan tai asetetaan mahdollisimman suurelle etäisyydelle vaipan kanna-tinlevystä 12. Kieli 28 toisensa jälkeen (tai joskus kaksi parittain säteittäisesti vastakkain olevaa kieltä) taivutetaan vaipan kannatinlevyn 12 pyöristetyn ulomman reunan 12 ympäri 15 säteittäisesti sisäänpäin. Tällöin jokaisen kielen 28 kärkeen kiinnitetään kierrevetojousi 30 ja sen toinen pää - jousen jännittämiseksi - kiinnitetään metallirenkaaseen 31, joka jännittää löysästi laakerirengasta 11 tai (kuten kuvissa 1 ja 2 on esitetty) suojarengasta 20. Kuvassa 2 on esityksen yksin-20 kertaistamiseksi jätetty pois muutamia jousia 30.
Poiketen tästä suoritusmuodosta voitaisiin kierrevetojousien säteittäisesti sisemmät päät kiinnittää nyt myös suojarenkaa-seen 20, samoin kuin on esitetty kuvassa 5 numerolla 35. 25 Lukuisilla säteittäisillä sisäänpäin puristinvaipan reunavyöhykkeillä vaikuttavilla vetovoimilla muodostetaan kuvan 1 mukaisesti komiulotteisesti käyristetty reunavyöhykkeen muoto. Tällöin tiivistyspinnan leveyden B alueella materiaali tyssätään, kun taas se tiivistyspinnan ulkopuolella yleensä hiukan 30 pullistuu palteenomaiseksi.
Kuten kuvasta 2 huomataan, on laipan kannatinlevyn 12 ulommalla päätypinnalla kunkin kahden ruuvin 16 väliin järjestetty pultin muotoinen ura 27. Ruuvien 16 ja pulttien 27 lukumäärä 35 yhteenlaskettuna on sama kuin kielien 28 tai urien 29 lukumäärä. Ruuvien 16 ja pulttien 27 järjestely on valittu siten, 10 85Ί 67 että ne tarkkaan sopivat uriin 29. Edullisesti ruuvit 16 ja pultit 27 ovat järjestetyt yhdelle ja samalle osakehälle, niin että syvyys z (kuva 3) kaikissa urissa 29 voidaan tehdä yhtä suureksi. Tästä voidaan kuitenkin poiketa. Edullista on myös, 5 kuten kuvassa 2 on esitetty, järjestää yhtä paljon ruuveja 16 ja pultteja 27 ja jakaa nämä vaihtelevasti kehälle. Lisäksi on tarkoituksenmukaista tehdä ruuvien 16 ja pulttien 27 halkaisija yhtä suureksi; siten voidaan puristinvaipan 10 kaikki urat 29 muotoilla samanlaisiksi.
10
Edellä kuvatussa puristinvaipan 10 reunavyöhykkeen muotoilussa vedetään kielet 28 niin kauas telan akselin suunnassa kunnes urien 29 pohja 9 (kuva 3) tukeutuu pultteihin 27 (tai ruuvei-hin 16) , kun näitä ei ole poistettu. Näin saavutetaan hyvin 15 nopeasti puristinvaipan 10 keskeinen paikka ja siten käytössä hyvä kierto. Puristinvaipan 10 reunavyöhykkeen jännittämisen jälkeen vaipan kannatinlevyn 12 ja kiristyslaipan 15 välille voidaan jouset 30 ja irtonainen metallirengas 31 poistaa. Lopussa puristusruuvit 22 irrotetaan laakerirenkaasta 11, niin 20 että puristusjouset 21 voivat painaa puristinvaippaa 10 aksiaalisessa suunassa. Kun puristinvaipan 10 asentamiseksi tarkoitettua kiristyslaippaa 15 ei irroteta vaipan kannatinlevyl-tä 12, niin että irrotetut ruuvit 16 jäävät levyyn 12, silloin saavat ruuvit 16 olla yksinomaan puristinvaipan 10 keskittämi-25 seksi; s.o. urista 27 voitaisiin luopua.
Kuvasta 4 on nähtävissä, että puristinvaipan 10 muotoilu voidaan suorittaa myös ilman vetojousia 30. Tällöin puristin-vaipan lähtömuoto on edelleen kuvan 3 määrittelemä. Puristin-30 vaipan asentamiseksi kiristysrengas 15 jää vaipan kannatinle-vylle 12. Näiden rakenneosien välinen rako asetetaan ruuveilla 16 niin, että kielet 28 voidaan työntää rakoon. Tällöin on tarkoituksenmukaista ensin työntää laakerirengas 11 vaipan kannatinlevyllä 12 pienen matkaa laakeripukkiin 25 (kuva 1). 35 Kielten rakoon työntämisen jälkeen työnnetään puristinruu-veilla 22 laakerirengasta 11 vaipan kannatinlevyn 12 kanssa I: 11 85167 takaisin kannatinrungon 24 suuntaan (siis piirustuksessa oikealle) ja täten puristinvaippa 10 menee vaipan kannatinle-vyn ympärykselle. Nyt voidaan sopivan työkalun avulla, kuvassa 4 symbolisesti esitetty nuolella P, työntää kielet 28 ja 5 puristinvaipan päätypuoleisen kiristyspinnan muodostava reuna-alue vielä edelleen rakoon, kunnes jälleen uran 29 pohja 9 on pultteja 27 (kuva 2) ja ruuveja 16 vasten. Tämän jälkeen seuraa jälleen kiristysrenkaan 15 kiinnitys ja puristusruuvien 22 irrottaminen. Tällä menetelmällä voidaan kielten 28 pituus 10 z valita hiukan pienemmäksi, vertaa kuvien 1 ja 2 mukaisen suoritusmerkkiin, koska kielten ei tarvitse lähteä yli kiris-tyslaipan 15 sisäänpäin.
Kuva 5 esittää erästä suoritusesimerkkiä, jossa puristinvaipan 15 10' reunavyöhykkeen muotoilu jälleen tapahtuu vetojousilla 30', jolloin kuitenkaan puristinvaipassa 10' ei ole kieliä; s.o. sen alkuperäinen pituus on vain vähän suurempi kuin kuvan 3 mitta L. Kierrevetojouset 30' ovat toisesta päästään sijoitetut välittömästi puristinvaipan reunaan ja toisesta päästään 20 ripustetut kiristyksen jälkeen kukin pulttiin 35, joka on asetettu vaipan kannatinlevyyn 12'. Kiristylaipassa 15' on jousien 30' alueella leveä rengasura, niin että jouset 30' voidaan ottaa pois. Ne jäävät asennustyön jälkeen merkittyyn asentoon. Puristinvaipan 10' keskittämiseksi on vaipan kanna-25 tinlevyyn 12' muodostettu ympärikulkeva keskityspinta 37.
Kuva 6 esittää keksinnön käyttöä kokonaan pyörivässä puris-tintelassa, jossa on ylläkuvatun puristinvaipan 10 irtonainen päällyste. Poiketen muista suurennusesimerkeistä on kannatin-30 runko lisäksi muodostettu pyörivästi laakeroiduksi ja siksi ympyräsylinterimäiseksi telarungoksi 44, jonka akseli 44a tarvittaessa voidaan käytössä kytkeä. Puristinvaipan 10 perusmuoto on samanlainen kuin kuvassa 3 esitetty. Puristinvaipan 10 rajoittaman sisätilan päädynpuoleinen nestetiivis 35 sulkeminen voi periaatteessa olla tarkkaan samanlainen kuin kuvissa l ja 2 tai 4 tai 5, siis akselille 44 työnnettävällä 12 851 67 laakerirenkaalla 11 ja tälle laakeroidulla vaipan kannatinle-vyllä 12. Poiketen tästä on kuvassa 6 laakerirengas 51 muodostettu telarungolle 44. Tälle on (vierintälaakerilla 43 ja tiivistysrenkaalla 49) laakeroitu renkaanmuotoinen vaipan 5 kannatinelementti 42 (samankeskeisesti telan rungon 44 kanssa) . Vaipan kannatinelimet 42 ulommalle päätypinnalle on kiinnitetty puristinvaippa 10 kiristysrenkaalla 45 ja ruuveilla 16. Tämä kiinnitys ja puristinvaipan 10 tästä johtuva muotoilu, esimerkiksi vetojousilla 30, tapahtuu samalla ta- 10 valla kuin edellä kuvattiin kuvissa 1-5. Vaipan kannatinele-mentin 42 laakerointi suurella etäisyydellä telan akselista (vertaa kuva 1) on mahdollista, koska vain pieni kierroslu-kuero puristinvaipan 10 ja telan rungon 44 välillä tasaantuu.
15 Kuvassa 6 ylhäällä on havaittavissa pieni pala vastatelaa 50, joka puristintelan kanssa muodostaa puristusraon. Puristusraon ulkopuolelle muodostuu pieni etäisyys a puristinvaipan 10 ja telarungon 44 väliin, koska puristinvaipan 10 sisähalkaisija d (kuva 3) on suurempi kuin telan rungon 44 ulkohalkaisija.
20 Puristinvaipan 10 aksiaalisesta jännittämisestä on kuvassa 6 luovuttu. Tarvittaessa voitaisiin kuitenkin järjestää laakeri-renkaan 51 aksiaalinen siirrettävyys suhteessa telan runkoon 44.
25 Telarunko 44 voi olla puhtaasti metallinen, siis ilman aiempaa moninkertaista välttämätöntä kiinteää päällystettä, esimerkiksi kumista, muovista tai muusta vastaavasta. Tätä toimintoa hoitaa nyt irtonainen telan rungon kanssa pyörivä puristin-vaippa 10. Toisaalta on olemassa kuitenkin myös mahdollisuus 30 saavuttaa erityinen vaikutus (käsiteltävän rainan kulkiessa läpi puristusraon) varustaa telan runko lisäksi kiinteällä päällysteellä 48, kuten kuvassa 6 vaihtoehtona pistekatkovii-voilla on merkitty. Tällöin on olemassa useita variaatiomah-dollisuuksia valitsemalla tiettyjä muoviyhdistelmiä puristin-.35 vaipalle 10 ja kiinteälle päällysteelle 48.
i3 8 5 1 67
Kaikissa kuvissa on jätetty pois yleensä välttämättömät johdot voitelu- ja/tai jäähdytysnesteiden tuomiseksi ja poisjohtami-seksi (esimerkiksi telarungon 44 jäähdyttämiseksi). Puristin-vaipan 10 sisäpuolen voitelu erityisesti puristusraon läpi-5 menokohdassa on kiinteän kannatinrungon 24, 26 tapauksessa (kuva 1) välttämätön; se voi kuitenkin myös pyörivän kannatin-rungon tapauksessa (kuva 6) olla tarkoituksenmukainen. Jos kuvan 6 esittämässä tapauksessa luovutaan tällaisesta puris-tinvaipan voitelusta, niin sisätilan nestetiivis sulkeminen on 10 lisäksi hyvin edullista, koska veden sisääntunkeutumista ja siten korroosiota pienennetään.
Claims (6)
1. Puristintela, jonka tarkoituksena on käsitellä rainanmuo-toista materiaalia, edullisesti kuituainerainan veden poista-5 miseksi ja muodostaa vastatelan kanssa puristusrako, jossa: a) päättömän, taipuisan ja nestetiiviin puristinvaipan (10; 10') läpi kulkee kiinteä tai pyörivästi laakeroitu kannatin-runko (24; 44) 10 b) jokaisen telan päähän on kannatinrungolie (24; 44) pyörivästi laakeroitu laipan kannatinelin (levy 12, rengas 42 tai vastaava) 15 c) jokaisen telan päähän on puristusraon ulkopuolelle kiinnitetty puristinvaipan (10; 10') reunavyöhyke, joka ulottuu säteittäisesti sisäänpäin, vaipan kannatinelementin (12; 12', 42) päätypuolelle, jolloin reunavyöhykkeessä on renkaanmuo-toinen, päädynpuoleinen tiivistyspinta (B), joka kiristyslai-20 pan (15; 15'; 45) avulla on puristettavissa vaipan kannatine-lintä (12; 12', 42) vasten, tunnettu siitä, että 25 d) ainakin toiseen telan päähän on muodostettu puristinvaipan (10) reuna-alueelle, joka muodostaa mainitun tiivistyspinnan (B), ainakin 30 kieltä (28), jolloin kunkin kahden kielen (28) välissä sijaitsee ura (29); 30 e) puristinvaipan (10) keskittämiseksi vaipan kannatinelimen (12; 42) uloimmalla päätypinnalla on, sääteettäin sisäänpäin tiivistyspintaa (B) pitkin, yli kehän jakautuneita ulokkeita (esimerkiksi ruuveja 16, pultteja 27, nokkia tai vastaavia), jotka ulottuvat olennaisesti akselinsuuntaan ja kiinnittyvät 35 puristinvaipan (10) uriin (29), jolloin ainakin osan urista (29) pohja (9) on uloketta (16, 27) vasten. is 85167
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen puristintela, tunnettu siitä, että ulokkeina toimivat ruuvit (16) ja pultit (27) ovat järjestetyt vuorotellen vaipan kannatinele-mentille (12; 42) ja niillä on samanlainen poikkileikkausläpi- 5 mitta.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen puristintela, tunnettu siitä, että kaikki ulokkeet (16, 27) ovat järjestetyt samalle etäisyydelle puristintelan akselista. 10
4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen puristintela, tunnettu siitä, että etäisyys (r) puristintelan akselista rengasmaisen kiinnityslaipan (15) säteittäisesti sisempään reunaan on suurempi kuin etäisyys (s) puristintelan 15 akselilta kielten (28) päähän (kuva 2).
5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukainen puristintela, tunnettu siitä, että kiristyslaipassa (15) on keskittämistarkoituksessa vaipan kannatinelimelle (12) ulok- 20 keet (17), jotka kulkevat puristinvaipan (10) urien (29) kautta vaipan kannatinelimelle (12) uraan (18).
6. Jonkin patenttivaatimuksista 1-5 mukainen puristintela, tunnettu siitä, että renkaanmuotoinen kiristys- 25 laippa (15) on jaettu laipan segmentteihin. ie 85167
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI891588A FI891588A0 (fi) | 1985-01-19 | 1989-04-03 | Pressmantel. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3501635 | 1985-01-19 | ||
DE19853501635 DE3501635A1 (de) | 1985-01-19 | 1985-01-19 | Presswalze |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI855154A0 FI855154A0 (fi) | 1985-12-23 |
FI855154A FI855154A (fi) | 1986-07-20 |
FI85167B FI85167B (fi) | 1991-11-29 |
FI85167C true FI85167C (fi) | 1992-03-10 |
Family
ID=6260191
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI855154A FI85167C (fi) | 1985-01-19 | 1985-12-23 | Pressvals. |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4625376A (fi) |
JP (1) | JPS61179359A (fi) |
AT (1) | AT387800B (fi) |
BR (1) | BR8600437A (fi) |
CH (1) | CH671420A5 (fi) |
DE (1) | DE3501635A1 (fi) |
FI (1) | FI85167C (fi) |
SE (2) | SE461403B (fi) |
Families Citing this family (49)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3708189A1 (de) * | 1987-03-13 | 1988-09-22 | Voith Gmbh J M | Langspalt-walzenpresse |
DE3805350A1 (de) * | 1988-02-20 | 1989-08-31 | Voith Gmbh J M | Presswalze zum behandeln bahnfoermigen gutes |
US4920627A (en) * | 1988-02-26 | 1990-05-01 | Lg Industries, Inc. | Balanced carrier rolls and methods of fabrication |
DE3808293C2 (de) * | 1988-03-12 | 1994-08-18 | Voith Gmbh J M | Langspalt-Preßwalze |
DE3815278A1 (de) * | 1988-05-05 | 1989-11-16 | Voith Gmbh J M | Pressenpartie einer maschine zur herstellung einer faserstoffbahn, insbesondere papierbahn |
JPH0274661A (ja) * | 1988-09-09 | 1990-03-14 | Hirano Tecseed Co Ltd | 熱処理装置における基材移送用ドラム |
DE3909935C2 (de) * | 1989-03-25 | 1995-04-27 | Oberdorfer F Siebtech Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines undurchlässigen und biegsamen Bandes oder Schlauches |
US4975152A (en) * | 1989-07-06 | 1990-12-04 | Beloit Corporation | Enclosed extended nip press apparatus with inflatable seals and barbs |
ATE122112T1 (de) * | 1990-01-16 | 1995-05-15 | Valmet Paper Machinery Inc | Presswalze. |
SE464922B (sv) * | 1990-05-08 | 1991-07-01 | Valmet Paper Machinery Inc | Pressvals |
US5141601A (en) * | 1991-01-08 | 1992-08-25 | Valmet Paper Machinery, Inc. | Press roll with wedge clamp for the press-jacket edges |
DE4125279C2 (de) * | 1991-05-29 | 1995-04-06 | Voith Gmbh J M | Vorrichtung zum Herstellen eines Preßmantels für die Papierindustrie sowie damit hergestellter Preßmantel |
JP3160397B2 (ja) * | 1991-11-08 | 2001-04-25 | ヨット・エム・フォイト・ゲーエムベーハー | 別体をなす外皮及びロールコアを有するロール |
DE9219190U1 (de) * | 1991-11-08 | 1999-10-07 | J. M. Voith GmbH, 89522 Heidenheim | Walze, insbesondere Preßwalze für eine Papiermaschine |
DE4415645A1 (de) * | 1994-05-04 | 1995-11-09 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Walze für eine Papiermaschine |
US5476437A (en) * | 1994-08-26 | 1995-12-19 | Converter Accessory Corp. | Removable clamp assembly |
DE4445472C2 (de) * | 1994-12-20 | 2000-05-11 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Preßmantel für eine Preßvorrichtung zur Entwässerung einer Papierbahn |
US5556514A (en) * | 1995-05-26 | 1996-09-17 | Beloit Technologies, Inc. | Extended nip press apparatus with geared blanket edge clamp |
DE29702362U1 (de) * | 1996-04-29 | 1997-05-15 | Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH, 89522 Heidenheim | Preßwalze |
US5733415A (en) * | 1996-08-01 | 1998-03-31 | Beloit Technologies, Inc. | Closed shoe press head indexing system |
US5700357A (en) * | 1996-10-16 | 1997-12-23 | Beloit Technologies, Inc. | Mechanical blanket clamp in rotating head assembly |
US5904813A (en) * | 1996-10-18 | 1999-05-18 | Valmet-Karlstad Ab | Press roll with jacket edge clamping ring |
FI104510B (fi) * | 1998-05-25 | 2000-02-15 | Tamfelt Oyj Abp | Sovitelma puristusvaipan kiinnittämiseksi puristintelan päätyyn |
DE19848815A1 (de) | 1998-10-22 | 2000-04-27 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Wickelmaschine |
US6248210B1 (en) | 1998-11-13 | 2001-06-19 | Fort James Corporation | Method for maximizing water removal in a press nip |
DE10111335A1 (de) * | 2001-03-08 | 2002-09-12 | Fleissner Gerold | Trommelvorrichtung mit durchlässigem Trommelmantel und gespannt aufgezogenem Siebgewebe |
US6752908B2 (en) | 2001-06-01 | 2004-06-22 | Stowe Woodward, Llc | Shoe press belt with system for detecting operational parameters |
JP2003013383A (ja) * | 2001-07-02 | 2003-01-15 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | プレスロール |
FI20020683A0 (fi) | 2001-07-05 | 2002-04-10 | Vaahto Oy | Puristintela |
DE10157222A1 (de) * | 2001-11-22 | 2003-06-05 | Voith Paper Patent Gmbh | Schuhwalze |
US7014733B2 (en) | 2002-05-14 | 2006-03-21 | Stowe Woodward L.L.C. | Belt for shoe press and shoe calender and method for forming same |
US6748863B2 (en) * | 2002-06-11 | 2004-06-15 | Mark Miller | Method and apparatus for transferring printed sheets |
JP3926375B2 (ja) * | 2003-08-07 | 2007-06-06 | ヤマウチ株式会社 | プレスベルトおよびその製造方法、ならびにこれを用いたシュープレスロール |
JP3825435B2 (ja) | 2003-09-04 | 2006-09-27 | ヤマウチ株式会社 | プレスベルトおよびシュープレスロール |
JP3958730B2 (ja) | 2003-09-24 | 2007-08-15 | ヤマウチ株式会社 | プレスベルトおよびシュープレスロール |
US20050193780A1 (en) * | 2004-03-02 | 2005-09-08 | Giancarlo Cassarino | Apparatus and felt for embossing leather and artificial leather type textiles using high tension |
US6854301B1 (en) | 2004-04-13 | 2005-02-15 | Albany International Corp. | Extended nip press for the leather industry |
DE102004025944A1 (de) * | 2004-05-27 | 2006-01-12 | Voith Paper Patent Gmbh | Mantel mit Balgrand für eine Pressvorrichtung |
AT413709B (de) † | 2004-06-28 | 2006-05-15 | Andritz Ag Maschf | Vorrichtung zum kontinuierlichen trocknen einer faserstoffbahn |
DE102005013024B3 (de) * | 2005-03-22 | 2006-07-20 | Eduard Küsters Maschinenfabrik GmbH & Co. KG | Vorrichtung zum Bilden eines Langspalts |
JP5412028B2 (ja) | 2006-12-22 | 2014-02-12 | ヤマウチ株式会社 | シュープレス用ベルト |
US7947149B2 (en) * | 2007-01-25 | 2011-05-24 | United Solar Ovonic Llc | Lamination process and roller for use therein |
JP5731773B2 (ja) | 2010-09-02 | 2015-06-10 | ヤマウチ株式会社 | プレスベルト及びシュープレスロール並びにプレスベルトの製造方法 |
EP2910679B1 (en) | 2011-12-07 | 2017-05-17 | Valmet Aktiebolag | An extended nip roll for a papermaking machine and a method of producing tissue paper |
BR112014025803B1 (pt) | 2012-04-19 | 2021-09-08 | Valmet Aktiebolag | Rolo de aperto alongado, prensa de aperto alongada utilizando o rolo de aperto alongado, máquina de fabricação de papel e método de operar uma prensa de aperto alongada |
US9677211B1 (en) * | 2013-10-25 | 2017-06-13 | Converter Accesory Corporation | Stretch end cap sub-assembly for spreader rolls |
CN110844669B (zh) * | 2019-10-22 | 2021-04-20 | 温州职业技术学院 | 一种用在纵切生产线中的带材卷取张力施加设备 |
US11168442B1 (en) * | 2020-07-08 | 2021-11-09 | Valmet, Inc. | Through-air apparatus with tension cam mechanism |
FI20225898A1 (fi) * | 2022-10-05 | 2024-04-06 | Suominen Oyj | Kaulus holkin puristamiseksi rummun päälle |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB189700147A (en) * | 1897-01-04 | 1897-11-20 | James Barbour | Improvements in Covering Iron Drawing Rollers of Drawing Frames for Flax, Hemp, Jute and similar Fibres. |
US1155219A (en) * | 1915-04-26 | 1915-09-28 | Lewis J Deane | Paper-machine. |
US1509584A (en) * | 1923-04-11 | 1924-09-23 | Chambers Stephen Grover | Paper-machine couch roll |
DE1297978B (de) * | 1966-02-04 | 1969-06-19 | Voith Gmbh J M | Presswalze mit einem auf dem Presswalzenkoerper aufgezogenen oder aufgeschrumpften Gewebemantel |
DE1561674A1 (de) * | 1967-06-20 | 1970-04-02 | Zum Bruderhaus Gmbh Maschf | Presse fuer Papier-,Karton-,Pappen- und andere Entwaesserungsmaschinen |
DE1923784C3 (de) * | 1969-05-09 | 1973-10-11 | Adolf 5161 Birgel Schmidt | Schlauchwalze zum Anpressen eines Matenalbandes gegen eine im Anpreßbe reich mitbewegte Gegenflache |
DE3102526C2 (de) * | 1981-01-27 | 1985-05-23 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Preßeinrichtung zum Entwässern von Bahnen, insbesondere Papierbahnen |
DE3239954C2 (de) * | 1982-10-28 | 1984-10-18 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Walzenpresse für Bahnen aus Papier, Textilien od.dgl. |
DE3311998A1 (de) * | 1983-04-02 | 1984-10-04 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Bandpresseinheit, vorzugsweise als nasspresse einer papiermaschine |
DE3317456C2 (de) * | 1983-04-02 | 1993-12-02 | Voith Gmbh J M | Bandpreßeinheit zum Entwässern von Faserstoffbahnen |
-
1985
- 1985-01-19 DE DE19853501635 patent/DE3501635A1/de active Granted
- 1985-03-28 US US06/717,761 patent/US4625376A/en not_active Ceased
- 1985-12-17 AT AT0363485A patent/AT387800B/de not_active IP Right Cessation
- 1985-12-23 FI FI855154A patent/FI85167C/fi not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-01-15 SE SE8600167A patent/SE461403B/sv not_active IP Right Cessation
- 1986-01-17 CH CH168/86A patent/CH671420A5/de not_active IP Right Cessation
- 1986-01-20 JP JP61008174A patent/JPS61179359A/ja active Granted
- 1986-01-20 BR BR8600437A patent/BR8600437A/pt not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-08-31 US US07/239,135 patent/USRE33034E/en not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-05-09 SE SE8901638A patent/SE462107B/sv not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4625376A (en) | 1986-12-02 |
FI855154A (fi) | 1986-07-20 |
AT387800B (de) | 1989-03-10 |
ATA363485A (de) | 1988-08-15 |
DE3501635C2 (fi) | 1988-11-24 |
SE8600167D0 (sv) | 1986-01-15 |
SE462107B (sv) | 1990-05-07 |
SE461403B (sv) | 1990-02-12 |
BR8600437A (pt) | 1986-10-21 |
SE8901638L (sv) | 1989-05-09 |
CH671420A5 (fi) | 1989-08-31 |
SE8901638D0 (sv) | 1989-05-09 |
SE8600167L (sv) | 1986-07-20 |
JPS61179359A (ja) | 1986-08-12 |
DE3501635A1 (de) | 1986-07-24 |
FI855154A0 (fi) | 1985-12-23 |
JPH0253543B2 (fi) | 1990-11-19 |
FI85167B (fi) | 1991-11-29 |
USRE33034E (en) | 1989-08-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI85167B (fi) | Pressvals. | |
FI87094B (fi) | Pressvals foer behandling av en bandformig produkt. | |
FI96525C (fi) | Puristintela | |
US5141601A (en) | Press roll with wedge clamp for the press-jacket edges | |
JP2005503493A (ja) | 可撓性プレスカバーおよびこのような可撓性プレスカバーを有するシュープレスロール | |
FI113880B (fi) | Erillisellä vaipalla ja telasydämellä varustettu tela | |
JP2678588B2 (ja) | ギア式ブランケット端縁締付装置付広巾ニッププレス装置 | |
US4782568A (en) | Press roll | |
RU2002101130A (ru) | Способ демонтажа пневматической шины с обода, содержащего посадочные места, наклоненные в направлении наружу | |
US5904813A (en) | Press roll with jacket edge clamping ring | |
FI104510B (fi) | Sovitelma puristusvaipan kiinnittämiseksi puristintelan päätyyn | |
US4889628A (en) | Belt-loading roller arrangement for the high pressure region in belt-filter presses | |
EP1043446B1 (en) | Press roll | |
EP1403425A1 (en) | Press roll | |
FI108877B (fi) | Puristuskenkä | |
EP0029840B1 (en) | Idler roll and method for securing an idler roll cylinder to roll heads | |
WO1998017861A1 (en) | A clamping ring for an enclosed shoe press | |
FI85522B (fi) | Pressvals. | |
US7074303B2 (en) | Blanket clamping arrangement for shoe press of papermaking machine | |
FI110810B (fi) | Tela | |
CA2096677A1 (en) | Coating device for webs of paper or board | |
JPH0270320A (ja) | 分割ブライドルロール |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Owner name: J.M. VOITH GMBH |
|
MA | Patent expired |