FI84632C - Foerfarande och maskin foer faestning av sprundflikar i dragkedja. - Google Patents

Foerfarande och maskin foer faestning av sprundflikar i dragkedja. Download PDF

Info

Publication number
FI84632C
FI84632C FI853332A FI853332A FI84632C FI 84632 C FI84632 C FI 84632C FI 853332 A FI853332 A FI 853332A FI 853332 A FI853332 A FI 853332A FI 84632 C FI84632 C FI 84632C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
forging
strip
sewing machine
sewing
rollers
Prior art date
Application number
FI853332A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI853332A0 (fi
FI84632B (fi
FI853332L (fi
Inventor
Kazuo Miyakawa
Original Assignee
Yoshida Kogyo Kk
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yoshida Kogyo Kk filed Critical Yoshida Kogyo Kk
Publication of FI853332A0 publication Critical patent/FI853332A0/fi
Publication of FI853332L publication Critical patent/FI853332L/fi
Publication of FI84632B publication Critical patent/FI84632B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI84632C publication Critical patent/FI84632C/fi

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44BBUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00Slide fasteners
    • A44B19/10Slide fasteners with a one-piece interlocking member on each stringer tape
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A41WEARING APPAREL
    • A41HAPPLIANCES OR METHODS FOR MAKING CLOTHES, e.g. FOR DRESS-MAKING OR FOR TAILORING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • A41H37/00Machines, appliances or methods for setting fastener-elements on garments
    • A41H37/06Setting slide or glide fastener elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)
  • Slide Fasteners (AREA)

Description

i 1 84632
Menetelmä ja kone sepaluskaistaleiden kiinnittämiseksi vetoketjuun , i 1. Keksinnön ala 5 Tämä keksintö kohdistuu yksittäisten kappaleiden jatku van, yhtämittaisen jonon valmistamiseksi, jolloin yksittäiset kappaleet voidaan kuljettaa jaksottaisesti ja epäsäännöllisesti syöttöasemalle, niiden syöttämiseksi ompelukoneeseen. Erityisesti keksintö kohdistuu koneeseen yksit-10 täisten sepaluskaistaleiden jatkuvan, yhtämittaisen jonon valmistamiseksi, jotka on yhdistetty vetoketjulla, valmistettaessa sulkimia sepalusaukkoja varten.
Tämä keksintö esittää ainutlaatuisen ja uuden tehtävän ratkaisun tarpeeseen automaattista järjestelmää varten om-15 pelun laadussa, joka ompelu voi muuttaa jaksottaisesti ja epäsäännöllisesti syötetyt yksittäiset kappaleet suoraan linjaan asetetuksi jonoksi, järjestettynä päittäin suurella nopeudella kulkua varten ompeluaseman läpi ompeluprosessin keskeytymättä. Keksintö täyttää tämän tarpeen taloudelli-. 20 sella ja tehokkaalla tavalla pystymällä syöttämään yksit täiset kappaleet peräkkäin ja vaikuttamaan niihin ompelukoneella keskeytyksettä, mikä lisää ompelun tuotantonopeutta.
2. Tekniikan taso 25 US-patentti 3 570 104 esittää järjestelmän useiden se paluskaistaleiden automaattisesti kiinnittämiseksi toinen toisensa jälkeen jatkuvaan vetoketjuun. Tällöin sepalus-kaistaleet syötetään jaksottaisesti toimivaan ompelukoneeseen toinen toisensa jälkeen syöttörullilla ajastetussa 30 suhteessa ompelukoneen jaksottaiseen toimintaan. Jatkuvaa vetoketjua syötetään yhtämittaisesti ompelukoneeseen vetoketjun yhdistämiseksi sepaluskaistaleisiin. Ompelukoneen jaksottaista toimintaa ohjataan valokennodetektorilla ompe-luasemalla. Detektori ilmaisee yhden sepaluskaistaleen om-35 pelun päättymisen, kun ommellun sepaluskaistaleen takapää ohittaa sen, pysäytysmerkin tuottamiseksi ei ainoastaan ompelukoneen toiminnan päättämiseksi, vaan myöskin syöttörul- 2 84632 lien käynnistämiseksi.
Sittemmin detektori ilmaisee seuraavan sepaluskaista-leen saapumisen, kun sen etureuna kulkee detektorin ohi, "käynnistysmerkin" tuottamiseksi ompelukoneen toiminnan 5 aloittamista varten. Koska ompelutoiminta on pysäytetty tuon tuostakin tällä järjestelmällä, esiintyy ompelukoneen toiminnan huomattava hukka-aika ja voidaan saavuttaa ainoastaan rajoitettu housun sulkimien tuotantonopeus.
Tämä keksintö aikaansaa huomattavan edistyksen ja paid rannuksen tehokkuudessa ja taloudellisuudessa aikaisemmin tunnettuun nähden.
Ommeltavat yksittäiset kappaleet siirretään peräkkäin syöttöaseman välityksellä ompeluasemalle, jossa toimii ompelukone, jolla on oma syöttönokkansa toiminnassa. Huoli-15 matta kappaleiden pituudesta, joka voi vaihdella, tai kohtuullisesta epäsäännöllisyydestä, syötettäessä kappaleet syöttöasemalle, tämä saattaa peräkkäiset kappaleet tulemaan suoraan linjaan ja yhtämittaiseksi jonoksi päittäin ompelua varten ompeluasemalla ompelukoneen toiminnan keskeytymättä. 20 Ompelukonetta voidaan syöttää jatkuvasti yhtämittaisella ainespituudella ompelemiseksi yksittäisten kappaleiden jonon päälle, joka vastaanotetaan syöttöasemalta ja joka ompelukone liittää yksittäiset kappaleet yhteen.
Syöttöasema käsittää sarjan käyttörullien ja ohjausrul-25 lien pareja, joista jokainen määrittää väliinsä puristus- kohdan, jonka läpi peräkkäiset yksittäiset kappaleet syöte-tään ompeluasemalle. Eniten vastavirran puoleisessa puris-tuskohdassa käyttörullan nopeus on suurin ja tulee etenevästi alennetuksi jokaisessa edelleen myötävirtaan sijait-30 sevassa puristuskohdassa, mutta käyttörullan nopeus jokaisessa puristuskohdassa on suurempi kuin ompelukoneen syöt-;· tönopeus. Jokaista peräkkäistä kappaletta, joka tulee syöttöasemalle, kiihdytetään ommeltavaan edellä kulkevaan kappaleeseen nähden siten, että jokainen seuraava kappale 35 ottaa kiinni sen etupään ja edellä kulkevan kappaleen ta-kapään välisen välin ennen edellä kulkevan kappaleen ompe-lutoiminnan päättymistä.
Il 3 84632
Ohjausrullat on jännitetty kevyesti vastaavia käyttö-rullia vastaan ja asennettu koteloon, jossa on ohjauspin-taseinämä, joka määrittää ennalta määrätyn välin kannatus-pinnan poikki, jonka päällä yksittäisiä kappaleita siirre-5 tään syöttöasemalle. Tämän järjestelyn vaikutuksesta jokainen seuraava kappale voidaan ommella päittäin edellä kulkevan kappaleen kanssa ja estetään limittymästä edellä kulkevan kappaleen takapään kanssa tai kasaantumasta tai kääriintymästä seuraavan kappaleen etupään kohdalla. Ohio jausrullat pyörivät myöskin akseleiden ympäri, jotka ovat kulmassa käyttörullien kiertoakseleihin nähden, kappaleiden ohjaamiseksi, kun niitä siirretään syöttöaseman läpi pystysuoraa ohjausreunaa pitkin, niiden suoraan linjaan asettamiseksi .
15 Keksinnön mukaisessa eräässä sovellutuksessa peräkkäi set sepaluskaistaleet voidaan ommella yhtämittaisesti jatkuvaksi jonoksi päättömään vetoketjuun ompeluasemalla. Sepaluskaistaleet voidaan syöttää epäsäännöllisesti ja jaksottaisesti syöttöasemalle käsin tai jonkin automatisoidun 20 syöttölaitteen välityksellä, samalla kun ompelukone toimii yhtämittaisesti ja sepaluskaistaleet syötetään yhtämittaisesti vetoketjun kanssa, joka ommellaan päittäin toisiaan koskettavien sepaluskaistaleiden jonon päälle, jotka syötetään ompelukoneeseen syöttöasemalta.
25 Keksinnöllä voi olla myöskin samanlaista käyttöä ommel tavien muun tyyppisten yksittäisten kappaleiden yhteydessä yksilöllisesti tai yhdessä toisen kappaleen, kuten jatkuvan aineksen kanssa. Keksinnöllä saavutetut edut ompelutoimin-nan tehokkuudessa ja parannetussa tuotannossa eivät ole ra-30 joitettu edulliseen sovellutusmuotoon, jossa käytetään se-paluskaistaleita.
Keksinnön muut piirteet, tarkoitukset ja edut käyvät selville ammattitaitoiselle erään edullisen sovellutusmuo-don seuraavasta yksityiskohtaisesta selityksestä.
35 Kuvio 1 esittää sivulta nähtynä tämän keksinnön mu kaista sepaluskaistaleen kiinnityskonetta, u 84632 kuvio 2 esittää kuviosta 1 viivaa II-II pitkin otettua leikkausta, kuvio 3 esittää kuviosta 1 viivaa III-III pitkin otettua poikkileikkausta, 5 kuvio 4 on kaaviollinen tasokuva sepaluskaistaleiden jonosta, joka kulkee kuvion 1 mukaisen koneen läpi ja kuviot 5-10 ovat osittain kaaviollisia poikkileik-kaussivukuvia, havainnollistaen kuvion 1 mukaisen koneen peräkkäisiä toimintavaiheita.
10
Yksityiskohtainen selostus Tämän keksinnön mukaisen edullisen sovellutusmuodon käyttönä on sulkimien valmistus sepalusaukkoja varten, jolloin jono yksittäisiä sepaluskaistaleita, jotka on liitetty 15 yhteen jatkuvan pitkän vetoketjun kanssa, tehdään suurella tuotantonopeudella, käyttäen yhtämittaisesti toimivaa ompelukonetta, mikä tähän saakka ei ole ollut mahdollista.
Kuvio 1 esittää automatisoitua aggregaattia tai konetta 1 sepaluskaistaleiden P jonon kiinnittämiseksi jatkuvaan . . 20 vetoketjuun F yhtämittaisesti ilman keskeytystä ja tehokkaalla tavalla, jolloin sepaluskaistaleet P liitetään päittäin yhteen vetoketjulla F. Kone 1 käsittää yleisesti ompelukoneaseman 2, syöttöaseman 3 peräkkäisten sepaluskaistalekappaleiden automaattista syöttöä varten 25 yhtämittaisesti ompelukoneeseen ja syöttöasema-alueen , jossa sepaluskaistaleet kuljetetaan peräkkäin syöttöaseman 3 vastavirtapäähän ajoittaisella tai epäsäännöllisellä tavalla.
Ompelukone 2 voi olla tavallista markkinoilla olevaa 30 tyyppiä. Se käsittää kannatuspöydän 5 jokaisen peräkkäisen, ommeltavan sepaluskaistaleen P kannattamiseksi sen päällä, puristusjalan 6, kaksi neulaa 7 sepaluskaistaleiden P ompelemiseksi vetoketjuun F ja tyypillisen syöttönokka-laitteen (ei esitetty) kappaletyön ohjaamiseksi ompeluko-35 neen toiminnan välityksellä. Vetoketjua F syötetään jatkuvasti ei esitetyltä rullalta, joka on kannatettu ompelukoneen 2 yläosan päällä, ompeluneuloja 7 kohti kannatuspöydän 5 84632 5 ja puristusjalan 6 välisen välin kautta. Itse ompelukoneen yksityiskohdat eivät kuuj..u t£hän ja niiden yksityiskohtainen selitys on jätetty pois yksinkertaisuussyistä.
Syöttöasema 3 on asennettu kehykseen 8, jossa on kanna-3 tuspöytäpinta 9, välittömästi vastavirtaan ompelukoneesta 2 ja jota selitetään viitaten kuvioihin 1-3· Peräkkäiset se-paluskaistaleet P, jotka syötetään syöttöaseman 3 välityksellä ompelukoneeseen, kulkevat pöytäpinnan 9 päällä kotelon 10 alapuolella, joka ulottuu pitkittäin ompelukoneen 10 toiminnan ja sepaluskaistaleiden P kulkuradan kanssa.
Kotelo 10 kohoaa pystysuorasti pöytäpinnasta 9 ja määrittää sisäisen tilan, joka avautuu alaspäin pöytäpintaa kohti. Kotelo 10 on kannatettu sopivasti kannatinlaitteen 11 päällä siten, että sen kiskomaiset alareunaseinäpinnat 15 12 peittävät pöytäpinnan 9 ennalta määrätyllä välillä C.
Jälempänä selitetyistä syistä tämä väli on lähellä syöttöaseman 3 kautta kulkevan sepaluskaistaleen P paksuutta. Esimerkiksi sepaluskaistaleen paksuudella 0,8 mm väli C on 1-1,2 mm. Myöskin pöytäpinnasta 9 kohoten kotelon 10 20 toisella sivulla ja ulottuen väliä C pitkin on seinäkappale 13, jossa on ohjausreunapinta 1¾. Tämä ohjausreunapinta 14 kulkee yhdensuuntaisesti kotelon kanssa pääasiallisesti kotelon koko pituuden ja sopivimmin huomattavan välimatkan syöttöasema-alueeseen 4.
25 Peräkkäisten sepaluskaistaleiden P kuljettamiseksi syöttöaseman 3 läpi, kotelo sisältää sarjan joutotukia tai ohjausrullia 15-18, jotka ulottuvat väliin C ylhäältäpäin ja ovat vastaavasti käytettyjen rullien 19-22 parina, jotka ulottuvat väliin C alhaaltapäin pöytäpinnassa 9 olevien so-30 pivien aukkojen läpi peräkkäisten käyttöpuristuskohtien muodostamiseksi, joiden läpi sepaluskaistaleet P johdetaan.
Jokainen joutotukirulla on asennettu pyörimistä varten akselin kannatustankojen 23 alapäässä. Kannatustangot 23 on asennettu liukuvaa liikettä varten kotelossa 10 pysty-35 suorasti kulkeviin kouruihin. Jännitysvälineet, jotka tässä on esitetty kierrejousien 24 muodossa, joilla on säädet-tävyys kierrepulttien muodossa, jotka ulottuvat ylöspäin 6 84632 kotelon 10 yläseinästä, kohdistavat pienen joustavan, alaspäin suunnatun jännityksen kapnatustankoihin 23 ja siten myöskin tukirulliin 15-18.
Käytetyt rullat 19-22 on sijoitettu pyörimistä varten 5 vastaavien akseleiden 26 a-d päihin. Nämä akselit 26 a-d on laakeroitu sopivasti kehykseen 8 pöytäpinnan 9 alapuolelle kohtisuorasti kotelon 10 pitkittäisulottuvuutta ja peräkkäisten sepaluskaistaleiden P kulkurataa vastaan syöttö aseman 3 läpi. Kuten on esitetty kuviossa 1, pyörivä 10 käyttövaihteisto 27 on yhdistetty käytettyjen rullien akseleiden 26 a-d ulompiin vapaisiin päihin käytettyjen rullien 19~22 erilaisen kiertonopeuden ja syöttöaseman käyttölaitteiden (rullat 15-22) jatkuvan toiminnan aikaansaamiseksi. Esimerkissä pyörivä moottori (ei esitetty) pyörittää käyt-15 töpyörää 28. Tämä käyttöpyörä 28 käyttää ensimmäistä hihna- ja hihnapyörävoimansiirtolaitetta 29 akselin 26a pyörittämiseksi käytetyn rullan 22 pyörimistä varten. Toinen hihna- ja hihnapyörävoimansiirtolaite 30 antaa suhteellisesti suuremman kiertonopeuden akselille 26b, joka pyörit-20 tää käytettyä rullaa 21. Kolmas hihna- ja hihnapyörävoimansiirtolaite 31 kytkeytyy akseliin 26c rullan 20 pyörittämiseksi vielä suuremmalla nopeudella ja viimeinen hihna-ja hihnapyörävoimansiirtolaite 32 antaa suhteellisesti suurimman kiertonopeuden akselille 26d, joka pyörittää eniten 25 vastavirran puoleista käytettyä rullaa 29 syöttöasemalla.
Näin keksinnön mukaan syöttöasemalla 3 olevien käytettyjen rullien 19-22 kiertonopeudet ovat lisääntyvästi jokaisessa enemmän myötävirtaan sijaitsevassa puristus-kohdassa syöttöasemalla. Kuitenkin kaikkien käytettyjen - 30 rullien nopeusasteet ovat aina suuremmat kuin ompelukoneen 2 syöttönopeus. Esimerkiksi seuraavien nopeusasteiden on todettu tuottavan koneen tehokkaan toiminnan peräkkäisten sepaluskaistaleiden P ompelemiseksi jatkuvaan vetoketjuun F: käytetyllä rullalla 19 on suurin nopeusaste, joka on 35 40 % suurempi kuin ompelukoneen syötön nopeusaste ja käyte tyillä rullilla 20, 21 ja 22 on nopeusasteet vastaavasti 20 ί, 10 K ja 5 ί suuremmat kuin ompelukoneen syöttö.
7 84632
Kuten on esitetty kuvioissa 2 ja 3, joutotukipyörien 15-18 akselit määrittävät yhdensuuntaiset kiertoakselit näille rullille, jotka kiertoakselit on sivuttaisesti siirretty kulmaan käytettyjen rullien 19-22 kiertoakseleihin 5 nähden. Kaikkien tukirullien 15-18 myötävirran puoleiset päät on suunnattu osittain sivuttain (käytettyjen rullien sijoituksiin nähden) ohjausreunaa 1*4 kohti, kuten jälempänä esitetään, jokaisen peräkkäisen sepaluskaistaleen P sivu-reunan tehokkaasti ohjaamiseksi ohjausreunaa 1*1 pitkin, jo-10 ka suhteellisesti asettaa suoraan linjaan seuraavat ja edellä kulkevat sepaluskaistaleet syöttöaseman 3 läpijohta-misen aikana ja ompelukoneen kohdalla.
Syöttöasema-alueella M yksittäiset sepaluskaistaleet P kuljetetaan (sopivimmin ohjausreunaa 1^ pitkin) syöttöase-15 man 3 väliin C alkukuljetuskosketusta varten äärimmäisen vastavirran puoleisen ja rullien 15 ja 19 muodostaman nopeimman puristuskohdan kanssa. Kuten keksinnön mukaisen koneen 1 toiminnan yksityiskohtainen tarkastelu jälempänä ilmaisee, välittämättä sepaluskaistaleiden P pituudesta (joka 20 voi jopa vaihdella) tai kohtuullisesta epätasaisuudesta, syötettäessä sepaluskaistaleet syöttöasemalle 3, että jokaista edellistä seuraavaa sepaluskaistaletta, joka tulee syöttöasemalle, kiihdytetään edellä kulkevaan ompelukoneessa 2 juuri ommeltavaan sepaluskaistaleeseen nähden, niin 25 että jokainen seuraava sepaluskaistale ottaa kiinni välin sen etureunan ja edellä kulkevan sepaluskaistaleen takareunan välillä ennen ompelun edellä kulkevaan sepaluskaistaleeseen loppuun saattamista. Yksittäisten sepaluskaistaleiden P siirtäminen syöttöasemalle 3 voidaan tehdä käsin, 30 kuten tässä on esitetty tai ne voivat tulla automatisoidusta kuljetuslaitteesta.
Edullisessa keksinnön mukaisessa sovellutusmuodossa koneen 1 toimintaa parannetaan seuraavilla piirteillä. Kotelon 10 vastavirran puoleiseen päähän on järjestetty ilma-35 suihkusuuttimet 33» joihin syötetään jatkuvasti paineilmaa sopivilla letkuliitännöillä 3^ paineen kohdistamiseksi kulmassa alaspäin ja sepaluskaistaleiden P liikkeen aksiaali-
* I
8 84632 sessa suunnassa syöttöaseman 3 läpi. Tämä pystyy pitämään jokaisen sepaluskaistaleen etupään alhaalla helppoa johtamista varten väliin C ja avustaa jokaisen sepaluskaistaleen , liikettä syöttöasemalle. Kotelon 10 myötävirran puoleiseen 5 päähän on järjestetty alareunapintojen 12 aksiaalinen jatke 35 pääasiallisesti ompelukoneen 2 puristusjalkaan 6 nähden.
Myöskin voi olla järjestetty tuntojärjestelmä, jona tässä on valodetektori 36, välittömästi vastavirtaan ompelukoneesta 2 aikaansaamaan sen toiminnan irtikytkemisen, jol-10 loin ilmestyy väli, seuraten ommeltavan sepaluskaistaleen P takapäätä (jos sepaluskaistaleiden syöttö syöttöasemalle on pysähtynyt tai kohtuuttomasti hidastunut), vetoketjun F ja ompelukoneen toiminnan säilyttämiseksi. Sopivaa käynnis-tyskytkintä, kuten poljinta, voidaan käyttää ompelukoneen 15 uudelleen aktivoimiseksi, kun ompelutoiminta halutaan aloittaa uudelleen.
Automatisoidun koneen 1 toiminta on esitetty jaksottain kuvioissa 5~10. Kuten on esitetty kuviossa 5, ompelukone 2 toimii ja ompelee yhteen jatkuvan vetoketjun F ja sepalus-• - 20 kaistalekappaleen P·^ etupään, syötettäessä vetoketjua syöt-töasemalta 3. Kun sepaluskaistaletta ommellaan, sen liikkeen nopeus on sama kuin ompelukoneensyötön nopeus. Näin on, huolimatta siitä, että käyttöpuristuskohtien, joihin ommeltava sepaluskappale vielä on sijoitettu, käytetyillä 25 rullilla 20-22 nopeusasteet ovat suuremmat kuin ompelukoneen syöttö, koska sepaluskaistaleen ylä- ja alapinta on tarkasti rajoitettu välissä C ohjauspintojen 12 ja 9 vaikutuksella kasaantumista tai kääriytymistä vastaan ja verraten heikko jännitysvoima tukirulliin 16-18 voi päästä hel-30 posti alla olevan sepaluskaistaleen liukumaan tässä tilassa.
Kuvio 6 havainnollistaa seuraavaa sepaluskaistaletta P2, joka kulkee syöttöaseman 3 vastavirran puoleiseen päähän ompelukoneeseen 2 syöttämistä varten. Paine ilmasuih-35 kuista 33 pitää seuraavan sepaluskaistaleen P2 etupään alhaalla pöydän pintaa 9 vasten, mainitun etupään väliin C tulon helpottamiseksi. Kun seuraavan sepaluskaistaleen P2 9 84632 etupää saavuttaa käyttöpuristuskohdan, jonka muodostavat kauimpana vastavirtaan syöttöasemalla 3 oleva tukirulla 15 ja käytetty rulla 19, on tartuttu varmasti seuraavaan sepa-luskaistaleeseen ja erittäin nopeasti kiihdytetty sen edel-5 lä kulkevan, ommeltavan sepaluskaistaleen Pj takapäätä kohti, kuten on esitetty kuviossa 7·
Seuraava sepaluskaistale > johon on peräkkäisesti varmasti tartuttu, jatkaa edelleen myötävirran puoleisiin käyttöpuristuskohtiin kuljetusta varten edellä kulkevan se-10 paluskaistaleen Pj (ollen ommeltavana) takapäätä kohti nopeudella, joka on suunniteltu ottamaan kiinni näiden peräkkäisten sepaluskaistaleiden päiden välisen välin, kuten on esitetty kuvioissa 8 ja 9, siksi kunnes seuraavan sepaluskaistaleen etupää nojaa edellä kulkevan sepaluskaistaleen 15 takapäähän. Jokaisena aikana, kun seuraavan sepaluskaistaleen etupää saavuttaa edelleen myötävirtaan olevan käyttöpuristuskohdan ennen nojausta edellä kulkevan sepaluskaistaleen Pj takapään kanssa, seuraavan sepaluskaistaleen P2 kulkunopeus on suhteellisesti hidastettu tämän edelleen 20 myötävirtaan olevan puristuskohdan käytettyjen rullien alempaan nopeusasteeseen nähden. Seuraavan sepaluskaistaleen vastavirran puoleisten osien kasaantuminen tai kääriytyminen nopeammin käytettyjen rullien vaikutuksesta estetään jälleen sepaluskaistaleen läheisellä rajoituksella vä-25 Iissä C ja käytettyjen rullien pystyvyydellä liukua helposti sepaluskaistaleen alla, kun sen etupään kulkunopeus on suhteellisesti pienennetty.
Kuten on esitetty kuviossa 4, eteenpäin syöttöaseman 3 läpi käyttöpuristuskohtien avulla kuljetuksen lisäksi seu-. 30 raavaa sepaluskaistaletta P2 ohjataan samanaikaisesti myöskin sivusuunnassa joutotukirullien vinolla sijoituksella siten, että sepaluskaistaleen sivureuna asetetaan linjaan liikettä varten ohjausreunaa 14 vasten ja sitä pitkin. Tällainen suuntaus ohjausreunaa 14 vasten on jo tapahtunut 35 edellä kulkevalle sepaluskaistaleelle Pj ja tapahtuu kaikille seuraaville sepaluskaistaleille, joita kuljetetaan syöttöaseman 3 välityksellä, niin että jatkuva jono sepä- 10 84632 luskaistaleita, jotka on sijoitettu päittäin koneella 1, on asetettu pitkittäin suoraan linjaan toistensa kanssa helpompaa seuraavaa käsittelyä varten.
Seuraavan sepaluskaistaleen P2 etupää saavuttaa edellä 5 kulkevan sepaluskaistaleen takapään ennen ompelun edellä kulkevaan sepaluskaistaleeseen päättymistä, kuten on esitetty kuviossa 9. Kun seuraava sepaluskaistale P2 on ra-jakkain edellä kulkevan sepaluskaistaleen P^ kanssa päittäin, seuraavan sepaluskaistaleen kulkunopeus sopii yhteen 10 ommeltavan edellä kulkevan sepaluskaistaleen nopeuden kanssa ompelukoneen syöttöasteessa eikä mitään kasaantumista tai limitystä tapahdu seuraavan sepaluskaistaleen vaikutuksesta. Kun edellä kulkeva sepaluskaistale P^ siirretään eteenpäin ompelukoneen syötöllä, seuraavaa sepaluskaista-15 letta P2 siirretään myöskin eteenpäin käyttöpuristuskohdan vaikutuksella syöttöasemalla 3, seuraavaan sepaluskaistaleeseen kohdistuvan vastuksen eteenpäin liikettä vastaan vapautuessa, siksi kunnes jälleen saavutetaan toisiinsa rajoittuminen. Mahdollisesti, kuten on esitetty kuviossa 10, 20 seuraava sepaluskaistale P2 siirretään ompelukoneen syötölle juuri ennen edellä kulkevan sepaluskaistaleen P^ ompelun päättymistä. Näin edellä kulkevan ja seuraavan sepaluskaistaleen päittäin kosketus ylläpidetään edellä kulkevan sepaluskaistaleen P^ ompelun loppuun saak-25 ka, minkä jälkeen alkaa seuraavan sepaluskaistaleen P2 etu-pään ompelu ja toiminta toistuu, kun edelleen seuraava sepaluskaistale P-j tuodaan syöttöasemalle 3, kuten on esitetty kuviossa 10. Näin on valmistettu jatkuvat, yhtämittai-set jonot linjassa olevia sepaluskaistaleita P, jotka on 30 liitetty yhteen jatkuvalla vetoketjulla P, huolimatta kohtuullisista epäsäännöllisyyksistä, joita esiintyy, kun peräkkäiset sepaluskaistaleet kuljetetaan syöttöasemalle ja sepaluskaistaleiden pituuden vaikuttamatta.
Sopivimmin koneen 1 toimiessa käyttörullien 19-22 käyt-35 tölaite syöttöasemalla toimii aina yhtämittaisesti. Ompelukoneen 2 odotetaan toimivan myöskin yhtämittaisesti, paitsi valikoivasti hallittavissa olevaa työnseisausta ly- n 84632 hyinä jaksoina, tunnettaessa rajakkain olevan seuraavan se-paluskaistaleen poissaolo ompelun lopussa edellä kulkevaan sepaluskaistaleeseen.
Vaikka ammattimies voi ehdottaa erilaisia pieniä muu-5 toksia, on selvää, että kaikki tällaiset muutokset kohtuullisina ja sopivina kuuluvat keksintöön seuraavien patenttivaatimusten puitteissa.

Claims (10)

12 84632
1. Menetelmä peräkkäisten sepaluskaistaleiden (P) kiinnittämiseksi jatkuvaan vetoketjuun (F), jolloin sepaluskais-taleet (P) on muodostettu päät vastakkain jatkuvaksi jonok- 5 si, joka menetelmä käsittää: a) edellä kulkevan sepaluskaistaleen (Ρχ) ompelemisen ompelukoneessa (2), jolloin ensin ommellaan edellä kulkevan sepaluskaistaleen (Ρχ) etupää ja viimeksi takapää, b) yhtämittaisesti toimivan käyttölaitteen seuraavan self) paluskaistaleen (P2) kuljettamiseksi ompelukonetta (2) kohti, ja c) vetoketjun (F) jatkuvan syötön ompelukoneeseen (2), vetokejun ompelemiseksi sepaluskaistaleen (P) päälle, tunnettu siitä, että kuljetus aikaansaadaan sarjalla 15 vastakkaisten käytettyjen rullien ja joutotukirullien pareja, jotka määrittävät väliinsä puristuskohdan, jonka läpi jokainen peräkkäinen sepaluskaistale (P2) vuorollaan kulkee, jolloin käytettyjä rullia (19, 20, 21, 22) käytetään nopeudella, joka on olennaisesti suurempi kuin ompelukoneen (2) 20 syöttönopeus, siksi kunnes seuraavan sepaluskaistaleen (P2) etupää koskettaa edellä kulkevan sepaluskaistaleen (Pj.) ta-kapäätä, kun edellä kulkevaa sepaluskaistaletta (Pi) ommellaan, ja että tukirullat (15, 16, 17, 18) on kevyesti jännitetty vastaavia käytettyjä rullia (19, 20, 21, 22) vastaan, 25 sallien seuraavan sepaluskaistaleen (P2) liukua käytetyn rullan kosketuksessa, jolloin seuraava sepaluskaistale (P2) kuljetetaan vastakkaisten pintojen (9, 12) välisen välin (C) läpi, joka on mitoitettu seuraavan sepaluskaistaleen (P2) kasaantumisen estämiseksi, kun se koskettaa edellä kulkevan 30 sepaluskaistaleen takapäätä.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että seuraava sepaluskaistale (P2) asetetaan suoraan linjaan edellä kulkevan sepaluskaistaleen (Ρχ) taakse kuljetuksen aikana.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tun nettu siitä, että ompelukone (2) kytketään irti, vastauksena välin ilmaisemiselle ompelukoneessa (2), joka seuraa edellä kulkevan sepaluskaistaleen (Ρχ) takapään ompelua II i3 84632 ompelukoneen (2) muuten yhtämittaisessa toiminnassa.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että käytettyjen rullien (19, 20, 21, 22) nopeudet ovat etenevästi hitaammat jokaisessa edelleen kulkusuun- 5 taan sijaitsevassa puristuskohdassa, mutta aina suuremmat kuin ompelukoneen (2) nopeus.
5. Laitteisto peräkkäisten sepaluskaistaleiden (P) automaattisesti kiinnittämiseksi jatkuvaan vetoketjuun (F), joka laitteisto käsittää ompelukoneen (2), laitteen vetoketjun 10 (F) syöttämiseksi ompelukoneeseen (2) vetoketjun ompelemi- seksi sepaluskaistaleiden (P) päälle, laitteen edellä kulkevan sepaluskaistaleen (Ρχ) ompelun aloittamiseksi ompelukoneessa (2), syöttöaseman (3) vastavirtaan ompelukoneesta (2) seuraavan sepaluskaistaleen (P2) syöttämiseksi ompelukonetta 15 (2) kohti, jolloin syöttöasemalla (3) on yhtämittaisesti toimivat käyttövälineet seuraavan sepaluskaistaleen (P2) johtamiseksi syöttöaseman (3) läpi, tunnettu siitä, että käyttölaite käsittää sarjan vastakkaisen käytetyn rullan ja joutotukirullan pareja, jotka määrittävät väliinsä 20 puristuskohdan, jonka läpi kukin peräkkäinen sepaluskaistale (P2) vuorollaan kulkee, jolloin käytettyjä rullia käytetään nopeudella, joka on olennaisesti suurempi kuin ompelukoneen (2) syöttönopeus, siksi kunnes seuraavan sepaluskaistaleen (P2) etupää koskettaa edellä kulkevan sepaluskaistaleen (Ρχ) 25 takapäätä, kun edellä kulkevaa sepaluskaistaletta (Ρχ) ommellaan, jolloin tukirullat (15, 16, 17, 18) on kevyesti jännitetty vastaavia käytettyjä rullia (19, 20, 21, 22) vastaan, sallien seuraavan sepaluskaistaleen (P2) liukua käytetyn rullan kosketuksessa, jolloin syöttöasemalla on ohjaus-30 laite, joka käsittää kaksi vastakkaista pintaa (9, 12), jotka määrittävät väliinsä välin (C), jonka läpi seuraava sepaluskaistale (P2) johdetaan, jolloin väli (C) on mitoitettu seuraavan sepaluskaistaleen (P2) kasaantumisen estämiseksi, kun se koskettaa edellä kulkevan sepaluskaistaleen takapää-35 tä.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että se edelleen käsittää laitteen (36) ompelukoneen (2) irtikytkemiseksi vastauksena välin ilmai- 14 84632 sulle ompelukoneen (2) kohdalla, joka seuraa edellä kul^ey^ sepaluskaistaleen (P^) ompelua.
7. Patenttivaatimuksen 5 tai 6 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, et tä*· käyttölaite käsittää sarjan 5 käytettyjä kuljetusvälineitä seuraavan sepaluskaistaleen (P2) siirtämiseksi syöttöaseman (3) läpi, ja että kuljetusvälineiden nopeus on etenevästi hitaampi jokaisessa edelleen kuljetussuuntaan sijaitsevassa kuljetusvälineessä, mutta aina suurempi kuin ompelukoneen (2) syöttönopeus.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laitteisto, tun nettu siitä, että enimmän vastavirran puoleisen kuljetusvälineen nopeus on noin 40 % suurempi kuin ompelukoneen (2) syöttönopeus.
9. Jonkin patenttivaatimuksen 5-8 mukainen laitteisto, 15 tunnettu siitä, että ohjauslaite käsittää feunasei-nämän (14), jota vasten ja pitkin jokaisen seuraavan sepaluskaistaleen (P2) sama sivu siirretään käyttölaitteella perättäisten sepaluskaistaleiden (P) asettamiseksi linjaan syöttöaseman (3) läpi johtamisen aikana.
10. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laitteisto, tun nettu siitä, että tukirullat (15, 16, 17, 18) pyörivät yhdensuuntaisten akseleiden ympäri, jotka on siirretty kul-®aan käytettyjen rullien (19, 20, 21, 22) yhdensuuntaisiin kiertoakseleihin (26d, 26c, 26b, 26a) nähden, ja että oh-25 jauslaitteeseen kuuluu reunaseinämä (14) välin (C) vieressä, jota reunaseinämää vasten ja pitkin jokaisen peräkkäisen sepaluskaistaleen (P2) sama sivu ohjataan tukirullilla (15, 16, 17, 18) perättäis ten sepaluskaistaleiden (P) asettamiseksi linjaan syöttöaseman (3) läpi johtamisen aikana. Il is 84632
FI853332A 1984-09-14 1985-08-30 Foerfarande och maskin foer faestning av sprundflikar i dragkedja. FI84632C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/650,803 US4576104A (en) 1984-09-14 1984-09-14 Method and apparatus for attaching fly strips to a slide fastener chain
US65080384 1984-09-14

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI853332A0 FI853332A0 (fi) 1985-08-30
FI853332L FI853332L (fi) 1986-03-15
FI84632B FI84632B (fi) 1991-09-13
FI84632C true FI84632C (fi) 1991-12-27

Family

ID=24610359

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI853332A FI84632C (fi) 1984-09-14 1985-08-30 Foerfarande och maskin foer faestning av sprundflikar i dragkedja.

Country Status (16)

Country Link
US (1) US4576104A (fi)
EP (1) EP0174598B1 (fi)
JP (1) JPS6171093A (fi)
KR (1) KR870000616B1 (fi)
AR (1) AR241854A1 (fi)
AU (1) AU559782B2 (fi)
BR (1) BR8504552A (fi)
CA (1) CA1237026A (fi)
DE (1) DE3574666D1 (fi)
ES (2) ES8700561A1 (fi)
FI (1) FI84632C (fi)
GB (1) GB2164387B (fi)
HK (1) HK60990A (fi)
ID (1) ID987B (fi)
MY (1) MY101818A (fi)
SG (1) SG57590G (fi)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4644886A (en) * 1984-08-23 1987-02-24 Yoshida Kogyo K. K. Method and apparatus for attaching fly strips to a slide fastener chain
JPH074291B2 (ja) * 1987-04-22 1995-01-25 ワイケイケイ株式会社 フライ付き連続スライドファスナーチェーンの送り方法
US4979450A (en) * 1989-07-03 1990-12-25 Yoshida Kogyo K.K. Method and apparatus for sewing fly pieces to a slide fastener chain
US5067424A (en) * 1990-09-07 1991-11-26 Yoshida Kogyo K.K. Apparatus for sewing fabric pieces to slide fastener chain
DE4118017A1 (de) * 1991-06-01 1992-12-03 Duerkopp Adler Ag Reissverschluss-zufuehreinrichtung fuer einen naehautomaten
US5161474A (en) * 1991-09-18 1992-11-10 Yoshida Kogyo K.K. Method of serging trouser-fly piece with slide fastener stringer attached thereto
WO1996022254A2 (de) * 1995-01-18 1996-07-25 Optische Werke G. Rodenstock Optisches glas mit variierendem brechungsindex
JPH0910459A (ja) * 1995-06-30 1997-01-14 Ykk Kk 長尺スライドファスナーチェーンに生地片を一連に縫着する方法及び装置
JP2000037581A (ja) * 1998-07-23 2000-02-08 Ykk Corp ズボン用の前立縫着装置
JP2006158705A (ja) * 2004-12-08 2006-06-22 Ykk Corp フライ縫製機
WO2011158354A1 (ja) * 2010-06-16 2011-12-22 Ykk株式会社 フライ縫製機
CN112912551B (zh) * 2018-10-24 2022-09-13 Ykk株式会社 门襟件缝制机的门襟件输送装置

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2697227A (en) * 1950-11-14 1954-12-21 Conmar Prod Corp Slide fastener
US4362116A (en) * 1980-12-10 1982-12-07 Talon, Inc. Method and semi-automatic apparatus for sewing flypieces to slide fastener chain
US3570104A (en) * 1969-09-18 1971-03-16 Scovill Manufacturing Co Method and apparatus for making a continuous series of fly pieces
DE2041445A1 (de) * 1969-09-18 1971-04-01 Scovill Manufacturing Co Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer kontinuierlichen Reihe von Klappenstuecken
US3685471A (en) * 1970-09-28 1972-08-22 Textron Inc Automatic trouser fly fabric feeding machine and method
US4066028A (en) * 1974-04-08 1978-01-03 Angelica Corporation Guiding, stitching and delivering system
US4152996A (en) * 1977-02-14 1979-05-08 Textron Inc. Method for sewing trouser-fly units and the like
US4421044A (en) * 1982-03-16 1983-12-20 Carl Schmale Kg Automatic method and apparatus for feeding a textile piece to a sewing machine
US4541352A (en) * 1983-06-08 1985-09-17 Yoshida Kogyo K. K. Method of and apparatus for attaching fly strips to a slide fastener chain

Also Published As

Publication number Publication date
HK60990A (en) 1990-08-17
BR8504552A (pt) 1986-07-15
JPS6171093A (ja) 1986-04-11
FI853332A0 (fi) 1985-08-30
ES546932A0 (es) 1987-01-16
AU559782B2 (en) 1987-03-19
AR241854A1 (es) 1993-01-29
FI84632B (fi) 1991-09-13
DE3574666D1 (de) 1990-01-18
ES8700561A1 (es) 1986-11-16
US4576104A (en) 1986-03-18
ID987B (id) 1996-10-07
FI853332L (fi) 1986-03-15
SG57590G (en) 1990-09-07
EP0174598A3 (en) 1987-09-30
GB2164387A (en) 1986-03-19
GB2164387B (en) 1988-07-06
ES8702125A1 (es) 1987-01-16
ES546931A0 (es) 1986-11-16
KR860002243A (ko) 1986-04-24
MY101818A (en) 1992-01-31
CA1237026A (en) 1988-05-24
AU4706685A (en) 1986-03-20
GB8522039D0 (en) 1985-10-09
EP0174598B1 (en) 1989-12-13
JPS639878B2 (fi) 1988-03-02
KR870000616B1 (ko) 1987-03-26
EP0174598A2 (en) 1986-03-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI84632C (fi) Foerfarande och maskin foer faestning av sprundflikar i dragkedja.
CA1200804A (en) Separation apparatus for separating perforated paper tube sections
JP2000512968A (ja) 走行する紙ウエブを横方向で分離させるための方法
US4825622A (en) Apparatus for selecting and feeding web material
EP0173247B1 (en) Method and apparatus for attaching fly strips to a slide fastener chain
US6230596B1 (en) Method of and apparatus for conveying flat pieces of a web
CN110983653A (zh) 一种接布机的接缝组件
EP0474255B1 (en) Apparatus for sewing fabric pieces to slide fastener chain
CN211814890U (zh) 一种接布机的接缝组件
US4052245A (en) Centering device
EP0179663A1 (en) A conveyor for use in carrying leg parts of half made pantyhose in an integrated pantyhose sewing machine
US6499416B2 (en) Method and apparatus for manufacturing a valance
US4644886A (en) Method and apparatus for attaching fly strips to a slide fastener chain
US4993334A (en) Sewing station for pieces of material
CN109626077B (zh) 一种网用包边生产线
CN106436050A (zh) 一种服装裁片的定位粘合及自动输送装置
CA1049917A (en) Spreader-feeder for flatwork ironer
CN1113976A (zh) 毛毯的缝制方法与装置
US6283055B1 (en) Apparatus and method for automatically feeding tubular articles, particularly hosiery, to a sewing machine adapted to close the tubular articles at one of their axial ends
US2635872A (en) Means for feeding lengths of material between series of rollers
US4972560A (en) Apparatus for a knitted fabric tenter frame
GB2193707A (en) Cross-cutting, hemming, and sewing flat webs of material
US5031889A (en) Folder and feeder apparatus
US4583633A (en) Conveyor for packing machines
US4316723A (en) Method and apparatus for severing tube sections from tubular webs and transporting same

Legal Events

Date Code Title Description
TC Name/ company changed in patent

Owner name: YKK CORPORATION

MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: YKK CORPORATION