FI83250C - Foerfarande och anordning foer belaeggning av papper. - Google Patents
Foerfarande och anordning foer belaeggning av papper. Download PDFInfo
- Publication number
- FI83250C FI83250C FI850314A FI850314A FI83250C FI 83250 C FI83250 C FI 83250C FI 850314 A FI850314 A FI 850314A FI 850314 A FI850314 A FI 850314A FI 83250 C FI83250 C FI 83250C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- web
- coating
- coating composition
- paper
- roll
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 91
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 73
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 claims description 33
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 17
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 11
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000009499 grossing Methods 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 3
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims 2
- 238000000518 rheometry Methods 0.000 claims 2
- 239000007888 film coating Substances 0.000 claims 1
- 238000009501 film coating Methods 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 15
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 11
- 239000010408 film Substances 0.000 description 11
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 7
- 239000003094 microcapsule Substances 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 3
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 3
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 description 2
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007646 gravure printing Methods 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 1
- 238000000059 patterning Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000003223 protective agent Substances 0.000 description 1
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/28—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by transfer from the surfaces of elements carrying the liquid or other fluent material, e.g. brushes, pads, rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/12—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being fed round the roller
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
- B05C9/04—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material to opposite sides of the work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/124—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein using pressure to make a masked colour visible, e.g. to make a coloured support visible, to create an opaque or transparent pattern, or to form colour by uniting colour-forming components
- B41M5/1246—Application of the layer, e.g. by printing
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/70—Multistep processes; Apparatus for adding one or several substances in portions or in various ways to the paper, not covered by another single group of this main group
- D21H23/72—Plural serial stages only
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H5/00—Special paper or cardboard not otherwise provided for
- D21H5/0005—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating
- D21H5/005—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating involving several different techniques of application
- D21H5/0052—Plural serial stages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2252/00—Sheets
- B05D2252/02—Sheets of indefinite length
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2252/00—Sheets
- B05D2252/10—Applying the material on both sides
Landscapes
- Paper (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
1 83250
Paperin päällystysmenetelmä ja -laite
Keksintö koskee parannettua menetelmää ja laitetta paperirai-nan molempien sivujen päällystämiseksi, ja sitä voidaan erityisesti soveltaa hiilettömän kopiopaperin valmistukseen.
Erityisesti keksintö kohdistuu menetelmään ja laitteeseen ohuen paperirainan molempien sivujen päällystämiseksi, suurella nopeudella; päällystepainoltaan alhaisilla päällysteillä, ylläpitäen hyvää päällystelaatua ja olennaisesti riippumatonta rainan molemmin puolin kerrostettavien kuivien päällystepainojen ja vesikuormitusten säätöä. Tämä varmistaa sen, että kuivatetussa, päällystetyssä rainassa saavutetaan hyvä hygrostabiili-suus ja tasaisuus, samalla säilyttäen päällysteiden vaaditut toiminnalliset ominaisuudet.
Tässä patenttiselityksessä suurella nopeudella ymmärrettäköön nopeuksia, jotka ovat 600 metriä minuutissa tai sitä suurempia.
Keveällä paperirainalla ymmärrettäköön tarkoitettavan rainaa, - 2 jonka pinta-alapaino on 70 g/m tai sitä pienempi, tai paksuus ; noin 120 ym tai sitä pienempi. Keksinnön mukaisella me- netelmällä ja laitteella on erityistä arvoa päällystettäessä • 50 g/m tai sitä keveämpiä, esimerkiksi noin 30 g/m painoisia papereita.
F·' • Päällystepainoltaan alhaisella päällysteellä ymmärrettäköön tar- ί ‘ 2 koitettavan-kuivaa päällystepainoa, joka on noin 10 g/m tai sitä pienempi. Keksinnön mukaisella menetelmällä ja laitteella on erityistä arvoa muodostettaessa erittäin alhaisia kuivia pääl- -r o lystepainoja alueella 0,1 g/m .
Tavanomaisesti kaksipuolinen päällystys on saatu aikaan päällystämällä ja kuivattamalla rainan kumpikin puoli peräkkäin. Tätä tarkoitusta varten tarvitaan kuitenkin kaksi erillistä kuivatus-järjestelmää, mikä johtaa suuriin pääoma- ja energiakustannuksiin .
2 83250 Tästä syystä on kehitetty päällystysmenetelmiä päällysteiden kerrostamiseksi rainan molemmille sivuille ennen rainan kuivattamista. Eräässä tällaisessa sovituksessa nämä kaksi päällystettä kerrostetaan rainan vastakkaisille sivuille perät-täin, erillisillä päällystysasemilla, ja raina johdetaan sitten kuivatusaseman läpi. Tämän sovituksen varjopuolena, erityisesti keveitä papereita päällystettäessä on se, että paperiin ensimmäisellä asemalla tuotu kosteus saattaa sen laajenemaan ja siten kasvamaan pituutta. Tämän johdosta ensimmäisen ja toisen päällystysaseman välille kehittyy löysyyttä, joka on poistettava suurentamalla sitä nopeutta, jolla raina vedetään ensimmäiseltä asemalta. Sen laajenemisen määrää, joka paperille tapahtuu, ei kuitenkaan voida luotettavasti mitata niin, että löysän poisto voitaisiin tarkasti ottaa huomioon paperin käyttömekanismissa. Tämän seurauksena märkä paperi joutuu väistämättömästi ajoittain alttiiksi liialliselle jännitykselle ja kieroutuu, tai kuivattu paperi saattaa sisältää jännityksiä, jotka aiheuttavat sen kieroutumista sen joutuessa alttiiksi kosteuden vaihdoksille.
Eräissä muissa ennestään tunnetuissa sovituksissa tämä kie-routumisongelma vältetään päällystämällä paperin molemmat sivut olennaisesti yhtä aikaa.
Niinpä eräässä sovituksessa paperi viedään ylöspäin kahden vastakkaisen kerrostustelan välillä, jotka kerrostavat päällystettä paperin molemmille pinnoille, ja sitten vastakkaisten " laahausterien välitse, jotka rajoittavat päällysteen määrän ja tasoittavat päällysteet. Tällaista sovitusta voidaan helposti käyttää ainoastaan yhtä suurten päällystepainojen kerrostamiseen molemmille pinnoille, koska vastakkaisten kaapimien käyttö väistämättömästi johtaa tasapainossa oleviin hydrodynaamisiin paineisiin. Lisäksi, koska väistämättömät katkot, joita esiintyy paperin päällystämisessä, aiheuttavat kerrostettavien päällystysseosten sekoittumista, tällaiset päällystys järjestelmät ovat käytännössä käyttökelpoisia vain silloin kun samaa päällystysseosta kerrostetaan paperin molemmille puolille.
3 83250
Erääseen toiseen sovitukseen sisältyy telapäällystysjärjestelmä, johon kuuluu kerrostustela, joka yleensä pyörii suuremmalla pintanopeudella kuin paperiraina, ja joka on kosketuksessa rainan toisen sivun kanssa rainaa vedettäessä alaspäin telan ohi. Paperin vastakkainen sivu päällystetään laahauste-rän avulla, joka nojaa paperia vasten sen ollessa kosketuksessa kerrostustelan kanssa, jolloin telan yläpuolella ylläpidetään päällystysseos-lammikkoa. Tämä tela ja kerrostustela muodostavat täten "nipin", jonka läpi paperi kulkee.
Tämä rakennemuoto on tosin kelvollinen useihin päällystysso-vellutuksiin, mutta se antaa epätyydyttäviä tuloksia tietyissä olosuhteissa.
Ensinnäkin, paperirainan molemmille puolille kerrostettaviksi tarkoitetut päällysteet koostuvat joskus dispersioista tai liuoksista, joiden juoksevuus on perin erilainen. Lisäksi näiden kahden päällystysseoksen kiintoainepitoisuus ja sen johdosta dispersioväliaineen tai liuottimen (joka tavallisesti, mutta ei välttämättä, on vettä) pitoisuus näissä kahdessa päällysteseoksessa voi huomattavasti vaihdella. Edelleen, koska paperin sivuihin kerrostustelan "nipissä" on välttämättä kohdistettava yhtä suuri paine, ei ole mahdollista säätää toiselle sivulle kerrostettavaa päällystepainoa vastakkaiselle sivulle kerrostettavasta päällystemäärästä riippumatta. Tämän johdosta, elleivät näiden kahden päällysteseoksen vesipitoisuudet ole alunperin hyvin samanlaiset, joskus kohdataan vaikeuksia tällaista sovitusta käytettäessä, kun yritetään säätää näiden kahteen paperin pintaan päällysteseosten komponentteina sisältyviä vesikuormia. Jos vesikuormat eroavat toisistaan liikaa, paperin kaksi sivua kuivuvat eri nopeuksilla kuivausprosessin aikana ja valmiiseen paperiin kehittyy selvää ja hallitsematonta poimuilua.
Tätä poimuiluongelmaa saattaa pahentaa päällysteseosten kiinto-ainesisältöjen erisuuruinen kutistuminen kuivatuksen aikana. Tällainen poimuilu oikaistaan yleensä käyttämällä jotakin useista erilaisista kostutusmenetelmistä kuivatusprosessin aikana. Päällysteiden aiheuttamat jännitykset pysyvät kuiten- 4 83250 kin ja saattavat vaikuttaa paperin myöhempään käyttäytymiseen siinäkin tapauksessa, että se on tasaista kuivatuksen jälkeen, esimerkiksi kosteusvaihteluiden tai märän offset-painatuksen johdosta.
Toiseksi, ja tuotantokyvyn suurentamiseksi, on toivottavaa, että päällystysjärjestelmää pystytään ajamaan suuremmilla nopeuksilla kuin 600 m/s. On kuitenkin havaittu, että tällaisissa nopeuksissa terän alle kehittyy erittäin suuri hydrodynaaminen seospaine, ja terän yläpuolella ylläpidettyyn pääl-lystysseoslammikkoon kehittyy melkoista pyörteisyyttä.
Nämä kaksi ilmiötä yhdessä aiheuttavat päällysteen epätasaista ja epäkelpoa jakautumista paperin pinnalle ja siten epäyh-denmukaisia päällysteitä kuivatettuun rainaan.
Kolmanneksi, ja kun yhdistelmän telapäällystyskomponentti on tavanomaista muotoa ja sitä käytetään kerrostamaan ainesta, jossa on alhainen kiintoainepitoisuus ja alhainen viskositeetti, esimerkiksi pintaliimaa, on havaittu esiintyvän kalvohalkei-lua, joka vaikuttaa haitallisesti päällysteen rakenteeseen ja kuivatetun rainan tasaisuuteen.
Esillä olevan keksinnön päämääriin kuuluu saada aikaan entistä parempi päällystysmenetelmä ja -laite, joka olennaisesti lievittää edellä selitettyjä ongelmia.
Tässä mielessä keksintö tarjoaa menetelmän (edellä määritellyn) kevytpainoisen paperirainan molempien sivujen suurnopeus-päällystyksen suorittamiseksi päällysteillä, joiden kuiva-päällystepaino on alhainen (kuten edellä on määritelty), samalla ylläpitäen hyvää päällysteen rakennetta ja rainan sitä kuivattaessa esiintyvän poimuuntumisen asteen hyvää hallintaa, joka menetelmä käsittää seuraavat vaiheet: päätöntä siirtopintaa kuljetetaan perättäin ensimmäisen, toisen ja kolmannen aseman läpi, - jolla ensimmäisellä asemalla mainitulle siirtopinnalle muodostetaan sileä, jatkuva kalvo ensimmäistä päällysteseosta, jolla on ennalta määrätty nestepitoisuus ja juoksevuus, 5 83250 jolla toisella asemalla mainitun paperirainan ensimmäinen sivu saatetaan kosketukseen mainitun siirtopinnan kanssa, samanaikaisesti altistaen raina puristukselle mainittua siir-topintaa vasten, olennaisesti rainaa kierouttamatta, niin että raina saatetaan olennaisesti täydellisesti absorboimaan ensimmäisen päällystysseoksen liuotin tai dispersioväliaine, sen ollessa kosketuksessa siirtopinnan kanssa ja ennen kuin raina ja siirtopinta kulkevat kolmannen aseman kautta, - jolla kolmannella asemalla rainan vastakkaiselle sivulle kerrostetaan toista päällystysseosta, jolla on ennalta määrätty nestepitoisuus ja juoksevuus, jotka valinnaisesti saattavat erota ensimmäisen päällystysseoksen nestepitoisuudesta ja juoksevuudesta, ja raina erotetaan siirtopinnasta kuivatusta varten.
Kun pidetään huoli siitä, että raina absorboi ensimmäisen päällysteen nestepitoisuuden ja kun samalla varmistetaan, että raina on kosketuksessa siirtopinnan kanssa toisen ja kolmannen aseman välillä, mitään nestekerrosta ei esiinny rainan ensimmäisellä sivulla silloin, kun toista päällystettä kerrostetaan.
Tämä itse asiassa varmistaa sen, että ensimmäinen ja toinen päällystysvaihe ovat riippumattomat toisistaan, ja helpottaa käytettävien vesikuormitusten tarkkaa säätöä.
Samalla, koska ensimmäisen päällysteen nestepitoisuus on täysin imeytyneenä rainaan, mitään kalvoa ei jää rainan ensimmäiselle sivulle, aiheuttamaan kalvohalkeamisilmiön kehittymistä rainaa siirtopinnasta erotettaessa.
Rainan molemmille pinnoille kerrostettavia neste- eli vesi-kuormituksia säädetään tarpeen mukaan niin, että ne vaikuttavat estävästi rainan poimuiluun. Täten raina, kuivatettuna, voi olla tasainen, vailla poimuja, tai tietty poimuilun määrä voidaan sallia, kun otetaan huomioon seuraava, paperin vastakkaisen sivun päällystysvaihe, joka oikaisee poimuilun ja saa aikaan tasaisen rainan.
6 83250
Valmistettaessa esimerkiksi CFB-laatuista hiiletöntä kopio-paperia, jossa on reaktiivinen savipäällyste etusivulla ja mikrokapseleita takasivulla, keksinnön mukaista menetelmää voidaan käyttää mikrokapseliseoksen kerrostamiseen ensimmäisenä päällysteenä ja reaktiivisen saven toisena päällysteenä.
Jos mikrokapseliseos kerrostetaan niin, että sen märkäpäällys- 2 tepaino on 20 g/m , koostuen 15 g:sta vettä ja 5 g:sta mikro-kapseleiden sideainetta ja kapselien suoja-agenssia, ja reaktiivinen saviseos kerrostetaan niin, että sen märkä päällyste- 2 paino on 16,0 g/m , koostuen 8 g:sta vettä ja 8 g:sta savea ja sideaineita, saadaan raina, joka on olennaisesti tasainen kuivatettuna. Rainan kahden sivun vesikuormitusten erotus ottaa huomioon näiden kahden päällysteen taipumuksen kutistua eri määrin kuivatuksen aikana ja kumota mikrokapseleiden mukana kerrostettu suurempi vesikuorma.
CF-laatuista hiiletöntä kopiopaperia valmistettaessa mikro-kapselipäällyste kuitenkin jätetään pois. Sen vuoksi on välttämätöntä käsitellä paperin ensimmäinen sivu siten, että paperin mahdollinen taipumus käpertyä savella päällystettyä sivua kohti saadaan korjatuksi, ja tietyissä olosuhteissa on toivottavaa kehittää käpertymistä poispäin savella päällystetystä sivusta. Tämä käpertymisen korjaus voidaan keksinnön mukaisessa menetelmässä suorittaa kerrostamalla ensimmäisenä päällysteenä liima-ainetta niin, että sen märkä päällystepai-2 no on 15 g/m , koostuen 14,8 g:sta vettä ja 0,2 g:sta tärkkelystä. Näin saadaan aikaan halutunmääräinen käpertyminen poispäin savipäällysteisestä pinnasta kuivatuksen jälkeen.
Toisaalta, keksintö saa aikaan laitteen päällystepainoltaan alhaisen (edellä määritellynlaisen) päällysteen muodostamiseksi (edellä määritellynlaisen) kevytpainoisen paperirainan molemmille sivuille, määräten ennalta rainan käpertymisaste kuivatettuna, joka laite käsittää tukitelan, joka on tukevassa kosketuksessa paperirainan ensimmäisen sivun kanssa, ja pääl-lystysseoskalvon siirtämiseksi sille, laitteen jatkuvan kalvon ensimmäistä päällystysseosta muodostamiseksi mainitulle tuki-telalle, laahausterä-annostuslaitteen tukitelalla olevan kalvon 7 83250 annostamiseksi ja silittämiseksi, puristustelan, joka muodostaa nipin tukitelan kanssa, jotka puristus- ja tukitela on sovitettu kohdistamaan vähintään 0,5 kg/cm suuruinen nippi-paine arkin poikittaissuunnassa niin, että se mukauttaa rai-nan, sitä olennaisesti kierouttamatta, tukitelan profiiliin paperirainan saattamiseksi absorboimaan kalvon nestepitoisuu-den, sekä laite toista päällystysseosta olevan päällysteen kerrostamiseksi rainan vastakkaiselle puolelle sen jälkeen kun kalvon nestepitoisuus on absorboitu.
Puristustela olkoon mieluummin pehmeämpi kuin tukitela. Tämä ei kuitenkaan ole välttämätöntä. Välttämätöntä on vain se, että määrätty nippipaine ylläpidetään ilman että raina olennaisesti muuttaa muotoaan tukitelan kehänmyötäisestä profiilista poikkeavaksi tukitelan muodonmuutoksen johdosta nipissä.
Laite, jolla ensimmäinen ja toinen päällystysseos kerrostetaan kerrostustelalle ja paperin toiselle sivulle, voi käsittää portti- tai kerrostusteloja, mutta päällystekuvioinnin minimoimiseksi se mieluimmin koostuu lammikkokerrostimista. Annostelulaitteet molemmissa tapauksissa ovat mieluimmin taivutettuja eli pehmeitä terämuodostelmia, joista se taipuisate-räinen muoto, jota kauppanimellä "S-Matic" myy Beloit Corporation, on erityisen sopiva. Laahausterän käyttö on olennaista silloin kun kerrostustelalle kerrostettava seos koostuu vähän kiintoainetta sisältävästä viskositeetiltaan alhaisesta tärkkelysliimasta, koska tällaisen sovituksen on todettu lieventävän kalvohalkeama-kuvioitumisongelmaa, jota muuten esiintyy. Silloin kun päällystysaineen puolesta on sopivaa, voidaan laahausterien sijasta kuitenkin käyttää rajoitusteloja.
Keksintöä selitetään nyt edelleen oheisen piirustuksen yhteydessä, joissa kuviot 1, 2, 3, 4 ja 5 ovat kaaviollisia sivu-pystykuvantoja viidestä keksinnön mukaisen päällystyslaitteen sovcllutusmuodosta.
Niin kuin kuviosta 1 näkyy, siinä esitetty laite käsittää tukitelan 1, jonka ympäri on ohjattu paperiraina 2 päällystä- 8 83250 mistä varten. Rainan 2 saattaa läheiseen kosketukseen telan 1 kanssa, ja pysyttää siinä, puristustela 3, joka on pehmeämpi kuin tukitela. Päällystysseosta kerrostetaan telan 1 pinnalle allaskerrostimella 4, jonka alavirran puolella on annos-tusterä 5, päällystysseosta kerrostetaan telan 1 pinnalle al-laskerrostimen 4 avulla, joka voi olla esimerkiksi Beloit Corporationin valmistama, taipuisa "S-Matic"-terä. Telalle 1 tällä tavoin annostellun päällysteen tukitela kerrostaa rainan ensimmäiselle sivulle 6 siten, että raina vähitellen absorboi sen vesisisällön sen ollessa kosketuksessa telan kanssa pitkin kaarta 7.
S-Matic-terän käytön teränä 5 kiintoainepitoisuudeltaan ja viskositeetiltaan alhaisen tärkkelysliiman kerrostamiseen paperin sivulle 6 on todettu lievittävän kalvohalkeamista pisteessä 12, jossa paperi eroaa tukitelasta.
Toinen päällyste kerrostetaan paperirainan toiselle sivulle 8 kerrostustelan 9 avulla, joka saa päällystysseosta kaukalosta 10. Toinen annostusterä 11 annostelee kerrostustelan 9 rainan sivulle 8 kerrostaman päällysteen.
Kuvioissa 2, 3 ja 4 niillä komponenteilla, jotka on selitetty kuvion 1 yhteydessä, on samat viitenumerot, eikä niitä enemmälti selitetä.
Kuviossa 2 esitetty päällystyslaite on olennaisesti samanlainen kuin kuviossa 1 esitetty, paitsi että kerrostustela 9 ja kaukalo 10 on korvattu toisella lammikkokerrostimella 13, joka kerrostaa toista päällysteseosta paperin sivulle 8.
Kuviot 3 ja 4 esittävät lisää eroavaisuuksia kuvion 1 esittämään sovitukseen nähden. Niinpä kuviossa 3 allaskerrostin 4 ja annostusterä 5 on korvattu porttitela-päällystimellä 14 ja annostustelalla 15. Kuviossa 4 terä 11 on korvattu annos-tustelalla 16. Ilmeistä on, että näitä eri komponentteja voidaan koota muunkinlaisiksi yhdistelmiksi samojen tarkoitusten saavuttamiseksi.
9 83250
On todettu, että kuvioiden 1-4 yhteydessä selitettyjä pääl-lystysyhdistelmiä käytettäessä voidaan saavuttaa jopa 1000 metrin minuuttinopeuksia ylläpitäen tyydyttävä päällysteku-vio. Silloin kun kerrostettavat kaksi seosta ovat juoksevuu-deltaan ja vesipitoisuudeltaan erilaiset, kerrostettuja päällystepainoja voidaan säätää riippumattomasti, siten olennaisesti ennalta määräten ne vesikuormat, jotka kohdistetaan paperin kummallekin sivulle, tuloksena saatujen päällysteiden siitä kärsimättä, mikä mahdollistaa kuivatun paperin jään-nöskäpertymän asteen säätämisen halutulle tasolle.
Kuviossa 5 esitetty päällystyslaite on muunnelma tunnetusta kerrostustelan ja laahausterän käsittävästä muodosta, joka muunnelma osittain välttää mainitun muodon edellä selitetyt varjopuolet.
Kuviossa 5 esitetty laite 20 käsittää kerrostustelan 21, jolle kerrostetaan päällystysseosta allaskerrostimella 22 ja silitetään laahausterällä, joka voi olla esimerkiksi taipuisa "S-Matic"-terä 23 sitä lajia, johon edellä on viitattu. Päällystettävä paperi 24 ohjataan kovan puristustelan 25 ympäri niin, että sen pinta tulee saatetuksi kosketukseen päällystys-telan 21 kanssa, minkä jälkeen se pysyy kosketuksessa telan kanssa kaaren 26 pituudella, jolloin paperi saadaan absorboimaan päällystysseoksen nestesisältö. Pisteessä 27 laahausterä 28 nojaa paperin toista pintaa 29 vasten pysyttäen lammikon 30 toista päällystysseosta terän yläpuolella.
Koska paperi on olennaisesti absorboinut ensimmäisen päällys-teseoksen vesisällön ennen kuin toista päällysteseosta kerrostetaan sille, voidaan saada aikaan päällystepainojen eroavaisuuksia paperin eri sivuille kerrostettujen päällysteiden välille. Tämän johdosta kuvion 5 mukainen järjestely saattaa auttaa käytettyjen vesikuormitusten saattamista yhtä suuriksi, niin että paperin käpertymistä voidaan vähentää tai välttää se kokonaan.
Kaikissa edellä selitetyissä sovellutusmuodoissa on ehdotettu 10 83250 taipuisan laahausterän käyttöä tukitelalle kerrostetun kalvon annostusta ja tasoittamista varten. Tällainen kiintoainepi-toisuudeltaan ja viskositeetiltaan alhaisten, ohuiden kalvojen annostus ja tasoittaminen voidaan kuitenkin suorittaa myös sellaisella tela-terä-järjestelmällä, jota kauppanimellä Vari-bar myy Jagenberg G.m.b.H. Tilan niin salliessa on mahdollista myös silittää ja annostella tällaisia päällysteitä sellaisilla syväpainojärjestelmillä kuin niillä, jotka on esitetty US-patenttijulkaisussa 4 198 446 tai GB-patentti-julkaisussa 1404616.
Toinen päällystyssoos voidaan vaihtoehtoisesti kerrostaa sillä lyhyen viipymisajan teräpäällystimellä, joka on selitetty US-patenttijulkaisussa 4 357 370. Tämä päällystimen muoto minimoi päällystysseoksen kerrostamisen ja annostuksen välisen ajan ja vähentää edelleen ensimmäisen ja toisen päällysteen välisen vuorovaikutuksen vaaraa.
Keksinnön mukaiset menetelmä ja laite helpottavat myös väri-sävytettyjen päällysteiden kerrostamista paperikoneen liima-puristusasemassa, laadultaan tyydyttävien värisävytettyjen laatujen valmistamiseksi. Täten vältetään tarve värisävyttää paperisulppu perälaatikossa tai sitä ennen, ja voidaan huomattavasti vähentää sitä paperikoneen seisonta-aikaa, joka kuluu koneen pesuun eri värisävyisten laatujen valmistuksen välillä.
Claims (8)
1. Menetelmä keveän paperirainan (2) molempien sivujen päällystämiseksi vetisillä päällysteillä, joilla on eri kutistumisominaisuudet, käpertyrnisasteen minimoimiseksi rainassa tämän kuivuessa, käsittäen päättömän siirtopinnan (1) liikuttamiseksi peräkkäin ensimmäisen, toisen ja kol-manneen vaiheen läpi, jolloin ensimmäisellä asemalla (4, 5. siirtopinnalle (1) muodostetaan sileä, jatkuva kalvo ensimmäistä päällysteseosta, jolla on ennalta määrätty nestepitoisuus ja juoksevuus; toisella asemalla (3) paperirainan (2) ensimmäinen sivu (6) saatetaan kosketukseen siirtopinnan kanssa ja samanaikaisesti rainaa puristetaan siirtopintaa (1) vastaan ensimmäisen päällysteen siirtämiseksi rainalle ennen kuin raina ja siirtopinta kulkevat kolmannen aseman (11) läpi; kolmannella asemalla (11) saatetaan rainan toiselle sivulle (8) toista päällysteseosta, jolla on ennalta määrätty nestepitoisuus ja juoksevuus, jotka haluttaessa eroavat ensimmäisen päällysteseoksen vastaavista arvoista; ja raina erotetaan siirtopinnasta kuivaamista varten, tunnettu siitä, että ensimmäinen päällyste siirretään rainalle (2) ilman olennaista rainan vääristymistä, ja että ensimmäisen ja toisen aseman välinen etäisyys on sellainen, että raina olennaisesti täydellisesti absorboi ensimmäisen päällysteseoksen nestesisällön, sen ollessa kosketuksessa siirtopinnan (1) kanssa ja ennen kuin toista päällysteseosta lisätään kolmannella asemalla (11).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ensimmäisestä ja toisesta päällysteseoksesta ^ toinen seos sisältää väriä antavaa ainetta.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ensimmäisestä ja toisesta päällysteseoksesta väriainetta ei sisältävä seos sisältää väriä antavan aineen kanssa reagoivaa ainetta. i2 63250
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ensimmäisestä ja toisesta päällysteseoksesta jompikumpi seos sisältää väriä antavan aineen kanssa reagoivaa ainetta.
5. Patenttivaatimuksen 2 tai 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ensimmäisestä ja toisesta päällysteseoksesta toinen sisältää liimaa.
6. Laite keveän paperirainan molempien sivujen päällystämiseksi vetisillä päällysteillä, joilla on eri kutistus-misominaisuudet, käpertyrnisasteen minimoimiseksi rainassa tämän kuivuessa, käsittäen tukitelan (1), joka on tarkoitettu olemaan kannattavassa kosketuksessa paperirainan (2) ensimmäisen sivun (6) kanssa ja siirtämään tälle sivulle päällysteseosta oleva kalvo; laitteen (4) jatkuvan kalvon muodostamiseksi ensimmäisestä päällysteseoksesta tukitelal-le (1); laahausteräannostelulaitteen (5) tukitelalla olevan kalvon annostelemiseksi ja tasoittamiseksi; puristustelan (3), joka tukitelan (1) kanssa muodostaa puristusnipin paperirainaa varten; ja laitteen (9, 10) toista päällysteseosta olevan päällysteen saattamiseksi paperirainan (2) toiselle sivulle (8) rainan ollessa kosketuksessa tukitelan kanssa, tunnettu siitä, että puristustela (3) ja tukitela (1) on sovitettu kohdistamaan vähintään 0,5 kp/cm:n (4,9 N/cm) nippipaine poikittain rainaa vasten rainan saattamiseksi mukautumaan tukitelan profiiliin olennaisesti vääristymättä ja paperirainan saattamiseksi absorboimaan kalvon nestesisältö, ja että laitteet, jotka saattavat toista päällysteseosta paperirainalle, ovat etäisyyden päässä puristustelasta (3) niin, että toinen päällysteseos tulee rainan (2) toiselle sivulle (8) sen jälkeen kun kalvon nestesisältö on olennaisesti absorboitunut.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että puristustela (3) on pehmeämpi kuin tukitela (1).
8. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että annostelulaitteena (5) on taivutettu, pehmeä tai joustava terämuodostelma. i3 8 32 SO
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB848402190A GB8402190D0 (en) | 1984-01-27 | 1984-01-27 | Coating paper |
| GB8402190 | 1984-01-27 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI850314A0 FI850314A0 (fi) | 1985-01-24 |
| FI850314L FI850314L (fi) | 1985-07-28 |
| FI83250B FI83250B (fi) | 1991-02-28 |
| FI83250C true FI83250C (fi) | 1991-06-10 |
Family
ID=10555640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI850314A FI83250C (fi) | 1984-01-27 | 1985-01-24 | Foerfarande och anordning foer belaeggning av papper. |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4657783A (fi) |
| EP (1) | EP0153029B1 (fi) |
| JP (1) | JPS60179168A (fi) |
| DE (1) | DE3560072D1 (fi) |
| FI (1) | FI83250C (fi) |
| GB (1) | GB8402190D0 (fi) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2527190B2 (ja) * | 1987-07-07 | 1996-08-21 | 理想科学工業株式会社 | 感熱孔版印刷用原紙の製造方法 |
| JP2640114B2 (ja) * | 1988-03-12 | 1997-08-13 | 日本油脂株式会社 | 抗血栓性複合材料 |
| JPH01163576U (fi) * | 1988-04-28 | 1989-11-15 | ||
| EP0352465A3 (de) * | 1988-07-27 | 1990-10-10 | J.M. Voith GmbH | Auftragseinrichtung zur Beschichtung laufender Warenbahnen sowie Verfahren zur Beschichtung |
| JP2625171B2 (ja) * | 1988-09-09 | 1997-07-02 | 三菱重工業株式会社 | 塗工装置 |
| US5248279A (en) | 1989-04-06 | 1993-09-28 | Linden Gerald E | Two-sided, self-replicating forms |
| US5137494A (en) | 1989-11-13 | 1992-08-11 | Schubert Keith E | Two-sided forms and methods of laying out, printing and filling out same |
| US5154668A (en) | 1989-04-06 | 1992-10-13 | Schubert Keith E | Single paper sheet forming a two-sided copy of information entered on both sides thereof |
| US5127879A (en) | 1989-04-06 | 1992-07-07 | Schubert Keith E | Apparatus for recordkeeping |
| US5135437A (en) | 1989-11-13 | 1992-08-04 | Schubert Keith E | Form for making two-sided carbonless copies of information entered on both sides of an original sheet and methods of making and using same |
| US5395288A (en) | 1989-04-06 | 1995-03-07 | Linden; Gerald E. | Two-way-write type, single sheet, self-replicating forms |
| US5224897A (en) | 1989-04-06 | 1993-07-06 | Linden Gerald E | Self-replicating duplex forms |
| US6280322B1 (en) | 1989-11-13 | 2001-08-28 | Gerald E. Linden | Single sheet of paper for duplicating information entered on both surfaces thereof |
| AT403299B (de) * | 1991-09-23 | 1997-12-29 | Johannes Zimmer | Arbeitsvorrichtung mit mehreren wahlweise oder kombinierbar einzusetzenden bearbeitungseinheiten für bahnmaterial |
| WO1994002258A1 (de) * | 1992-07-27 | 1994-02-03 | Stora Feldmühle Ag | Verfahren zur herstellung von cf- oder cb-schichten aufweisenden papierbahnen für druckempfindliche aufzeichnungspapiere |
| MY115166A (en) * | 1993-12-29 | 2003-04-30 | Faustel Inc | Process for resin impregnation of a porous web |
| FI96338C (fi) * | 1994-04-19 | 1996-06-10 | Valmet Corp | Menetelmä ja laitteisto painopaperirainan kaksipuoliseksi päällystämiseksi |
| DE29714193U1 (de) * | 1997-08-08 | 1997-10-16 | Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH, 89522 Heidenheim | Vorrichtung zur Beschichtung einer laufenden Warenbahn |
| US6610358B1 (en) * | 1999-03-12 | 2003-08-26 | Premark Rwp Holdings, Inc. | System and method for two sided sheet treating |
| IL134053A (en) * | 1999-03-12 | 2004-06-20 | Premark Rwp Holdings Inc | System and method for bilateral sheet treatment |
| FI121968B (fi) * | 2000-02-15 | 2011-06-30 | Metso Paper Inc | Laitteisto paperin tai kartongin käyristymisen hallitsemiseksi |
| US6855372B2 (en) * | 2001-03-16 | 2005-02-15 | Alza Corporation | Method and apparatus for coating skin piercing microprojections |
| US20170301254A1 (en) * | 2001-04-19 | 2017-10-19 | Kathleen Andres | Method for Teaching Individuals About the Comprehension of Religious Texts by Synchronizing Contemporaneous Print, Visual and Audio Learning Opportunities |
| US20070132166A1 (en) * | 2001-04-19 | 2007-06-14 | Kathleen Andres | Method for imbuing individuals with religious faith by combining scriptural and biographical readings |
| EP2706142A1 (en) * | 2012-09-10 | 2014-03-12 | Metso Paper Inc. | A method for surface treating a coated fiber web and a coating station |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2029273A (en) * | 1929-01-25 | 1936-01-28 | Champion Paper & Fibre Co | Process of coating paper |
| US2325798A (en) * | 1940-06-03 | 1943-08-03 | Warren S D Co | Coating flexible webs |
| US2676563A (en) * | 1949-02-05 | 1954-04-27 | Champion Paper & Fibre Co | Apparatus for coating paper |
| US2670564A (en) * | 1951-05-23 | 1954-03-02 | Donald G Keener | Fishhook and leader box |
| US3293067A (en) * | 1963-03-27 | 1966-12-20 | Cons Papers Inc | Production of coated paper |
| DE2101756C3 (de) * | 1971-01-15 | 1981-05-27 | M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 8000 München | Verfahren zur Imprägnierung von Kohlenstoffasern sowie Vorrichtung hierzu |
| SE378769B (fi) * | 1972-03-13 | 1975-09-15 | Inventing Ab | |
| GB1404616A (en) * | 1972-11-27 | 1975-09-03 | Wiggins Teape Research Dev Ltd | Apparatus for applying a coating to a web of material |
| US4198446A (en) * | 1978-02-14 | 1980-04-15 | Ncr Corporation | Apparatus for the manufacture of a dual coated manifold sheet with pressure-rupturable materials |
| US4354449A (en) * | 1978-07-03 | 1982-10-19 | The Black Clawson Company | Two sided coater |
| US4357370A (en) * | 1981-03-27 | 1982-11-02 | Beloit Corporation | Twin short dwell coater arrangement |
-
1984
- 1984-01-27 GB GB848402190A patent/GB8402190D0/en active Pending
-
1985
- 1985-01-24 FI FI850314A patent/FI83250C/fi not_active IP Right Cessation
- 1985-01-24 DE DE8585300481T patent/DE3560072D1/de not_active Expired
- 1985-01-24 EP EP85300481A patent/EP0153029B1/en not_active Expired
- 1985-01-25 US US06/694,783 patent/US4657783A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-01-28 JP JP60014164A patent/JPS60179168A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI850314L (fi) | 1985-07-28 |
| EP0153029A1 (en) | 1985-08-28 |
| JPH0150464B2 (fi) | 1989-10-30 |
| DE3560072D1 (en) | 1987-04-02 |
| GB8402190D0 (en) | 1984-02-29 |
| EP0153029B1 (en) | 1987-02-25 |
| FI850314A0 (fi) | 1985-01-24 |
| JPS60179168A (ja) | 1985-09-13 |
| US4657783A (en) | 1987-04-14 |
| FI83250B (fi) | 1991-02-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI83250C (fi) | Foerfarande och anordning foer belaeggning av papper. | |
| FI88421B (fi) | Bestrykningsanordning foer bestrykning av vals i en limpress, papper eller kartong | |
| US4520048A (en) | Method and apparatus for coating paper and the like | |
| US4706692A (en) | Method and apparatus for coating reconstituted tobacco | |
| US2937955A (en) | Coating process | |
| FI112873B (fi) | Menetelmä ja sovitelma paperi- ja kartonkirainan käsittelemiseksi | |
| US3552353A (en) | Apparatus for applying high viscosity coatings | |
| FI96338C (fi) | Menetelmä ja laitteisto painopaperirainan kaksipuoliseksi päällystämiseksi | |
| US3632378A (en) | Method and apparatus for manufacture of dual coated sheet with pressure rupturable materials | |
| FI110274B (fi) | Menetelmä ja sovitelma liikkuvan kartonkiradan päällystämiseksi | |
| FI71378C (fi) | Bestrykare. | |
| US5049420A (en) | Process for applying microcapsule-containing compositions to paper | |
| FI64962B (fi) | Foerfarande och anordning foer kontinuerlig belaeggning av ettark saerskilt en papper- eller pappbana | |
| FI69153B (fi) | Foerfarande och anordning foer applicering av en belaeggning pao ett arkmaterialbana | |
| CA2198991C (en) | Method and assembly for coating a moving web | |
| CN1250815C (zh) | 生产施胶纸或纸板的方法 | |
| US2645201A (en) | Apparatus for coating paper | |
| FI75199B (fi) | Belagt papper, kartong eller dylikt samt foerfarande och anlaeggning foer tillverkning av detsamma. | |
| FI116799B (fi) | Menetelmä ja laitteisto substraatin päällystyksessä ja painettu tuote | |
| US3535140A (en) | Method for manufacture of dual coated manifold sheet with pressure rupturable materials | |
| FI106934B (fi) | Menetelmä liikkuvan rainan päällystämiseksi kaksipuolisesti | |
| DE69528464T4 (de) | Verfahren und vorrichtung zum aufbringen einer beschichtung auf bögen | |
| US3080847A (en) | Web coating and doctoring apparatus | |
| US6063192A (en) | Method and apparatus for wet-in-wet coating of a moving layer of material | |
| US4460426A (en) | Composite paper sheets adapted to manufacture bags and process |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: ARJO WIGGINS LIMITED |
|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: ARJO WIGGINS LIMITED |