FI83249C - Kalandreringsanlaeggning och -foerfarande. - Google Patents
Kalandreringsanlaeggning och -foerfarande. Download PDFInfo
- Publication number
- FI83249C FI83249C FI881228A FI881228A FI83249C FI 83249 C FI83249 C FI 83249C FI 881228 A FI881228 A FI 881228A FI 881228 A FI881228 A FI 881228A FI 83249 C FI83249 C FI 83249C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- web
- roll
- soft
- calendering
- edge strip
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
- D21F7/006—Cutting the edges of the paper-web
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
Landscapes
- Paper (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Description
£3149
Kalanterointilaitteisto ja -menetelmä Tämän keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdannon mukainen kalanterointimenetelmä.
Keksinnön kohteena on myös kalanterointilaitteisto menetelmän toteuttamiseksi.
On tunnettua, että korkeaa kalanterointilämpötilaa käyttämällä saadaan aikaan hyvä paperin laatu. Käytettäessä pehmeitä kalanteriteloja ongelmaksi kuitenkin muodostuu pehmeiden telojen reunojen palaminen, joka heikentää reuna-alueiden kalanterointitulosta. Reunojen palamista on estetty il-masuihkujäähdytyksellä, joka ei kuitenkaan toimi korkeissa lämpötiloissa.
Käsiteltävän rainan reuna yleensä vahingoittuu käsittelyn aikana. Lopputuotteeksi kelpaamaton rainan reunanauha leikataan useassa vaiheessa, mm. päällystyksen jälkeen sekä pi-tuusleikkurilla. Erityisesti pituusleikkurilla tilaa leikkaukseen on vähän.
Tämän keksinnön tarkoituksena on poistaa edellä kuvatussa tekniikassa esiintyvät haitat ja saada aikaan aivan uudentyyppinen kalanterointimenetelmä.
Keksintö perustuu siihen, että kalanteroitava paperiraina on leveydeltään vähintään pehmeiden telojen vaipan levyinen ja kalanteroimattomat reunat leikataan pois ennen kalanterin kiinnirullainta.
Täsmällisemmin sanottuna keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, mikä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.
Keksinnön mukaiselle laitteistolle puolestaan on tunnusomaista se, mikä on esitetty patenttivaatimuksen 3 tunnusmerkkiosassa.
2 83249
Keksinnön avulla saavutetaan huomattavia etuja.
Keksinnön mukaisella ratkaisulla vältetään kalliiden pehmeiden telojen telapäällysteen palaminen, jolloin telojen koko vaippapinta on käytettävissä. Myös hankala reunanauhan leikkaustoimenpide saadaan siirretyksi pois pituusleikkurilta, ja myös kalanterointia edeltävä reunanauhan leikkaus päällystyksen jälkeen on mahdollista välttää.
Keksintöä ryhdytään seuraavassa lähemmin tarkastelemaan oheisten piirustusten mukaisen sovellutusesimerkin avulla.
Kuvio 1 esittää kaaviomaisena yläkuvantona tunnetun tekniikan mukaista kalanterointimenentelmää.
Kuvio 2 esittää perspektiivikuvantona yhtä tunnetun tekniikan mukaista reunanauhan poistolaitteistoa.
Kuviot 3a - 3b esittävät sivukuvantoina kahta vaihtoehtoista tunnetun tekniikan mukaista reunanauhan poistolaitteistoa.
Kuvio 4 esittää kaaviomaisena yläkuvantona yhtä keksinnön mukaista kalanterointimenetelmää.
Kuvio 5 esittää kaaviomaisena yläkuvantona toista keksinnön mukaista kalanterointimenetelmää.
Ratkaisujen havainnollistamiseksi on mittasuhteita liioiteltu kuvioissa 1, 4 ja 5.
Useilla paperilaaduilla kiillotuksen tulos paranee aina lämpötiloihin 200 - 250°C saakka. Niinpä rainan 1 kiillotus tapahtuu perinteisesti kuvion 1 mukaisesti pehmeän telan 2 ja metallisen kokillitelan 3 välisessä nipissä siten, että me-tallitelaa 3 lämmitetään esim. kuumaöljykierrolla tai induk-tiolämmityksellä. Kokillitelan 3 tyypillinen ajolämpötila on n. 150eC ja rainan 1 lämpötila vastaavasti nipin jälkeen n. 50eC. Pehmeän telan 2 vaipan päätyosat 4 lämpenevät etenkin ohuita rainamateriaaleja käytettäessä likimain metallitelan 3 lämpötilaan, koska telat lähes koskettavat toisiaan. Täi- 3 83249 löin telan 2 pintamateriaali helposti vaurioituu. Useimpien pehmeän telan 2 pintamateriaalina käytettävien elastomeerien maksimilämpötila on nimittäin vain 80° - 90°C. Tyypillisten soft-kalantereiden pehmeiden telojen 2 pinnoitteiden kovuudet vaihtelevat 20 P & J:stä aina 93 Shore D:hen ja kimmomo-dulit 500 MPa:sta 4000 MPa:iin. Pehmeimpiä pinnoitteita käytetään prosesseissa, joissa kevyt kalanterointi riittää ja paperin huikkia pyritään säästämään mahdollisimman paljon (esim. taivekartonki). Kovimmilla pinnoitteilla voidaan paperia tiivistää huomattavasti, jolloin myös mm. sileys ja kiilto saadaan korkeiksi. Kovilla päällysteillä myös nopeuden ja viivapaineen kesto on parempi kuin pehmeillä.
Pehmeän telan vaurioitunut pintamateriaali saattaa vahingoittaa rainan 1 reunaa. Myös rainan käsittelyssä ja päällystyksessä rainan reuna joutuu alttiiksi mekaaniselle rasitukselle, joten rainan vahingoittunut reunanauha 8 poistetaan kuvion 2 mukaisesti pituusleikkurin yhteydessä leikkaamalla reunanauha 8 rainasta 1 teräpöydän 14 tukemana pyörivällä teräparilla, joka koostuu alaterästä 11 ja yläterästä 12. Irroitettu reunanauha 8 joko imetään alipaineella reuna-nauhasuuttimen 13 kautta (ei-esitettyyn) pulperiin, tai laitteisto voidaan suunnitella myös siten, että reunanauha 8 ohjautuu painovoiman vaikutuksesta pois prosessista. Reuna-nauhan 8 leveys on tyypillisesti n. 10 - 150 mm.
Kuvioissa 3a ja 3b on esitetty yksityiskohtaisemmin reuna-nauhasuuttimen 13 rakennetta. Suutin 13 alkaa imutorvena 15 teräpöydän 14 luota ja levenee taipuisaksi metalliletkuksi 16 edetessä kohti pulperia.
Kuvion 4 mukaisesti pehmeän telan 2 päätyosien 4 pinnan pa-. . laminen voidaan estää viemällä paperiraina 1' nipin läpi ylileveänä, toisin sanoen siten, että raina 1' ulottuu vähintään pehmeän telan 2 vaippapinnan koko leveydelle tai vähän tämän yli. Nyt pehmeän telan 2 päätyosat 4 eivät pala, koska raina 1' toimii eristeenä pehmeän telan 2 koko vaippa-pinnalla. Pehmeän telan 2 päällysteen lämpötila tasapainot- 4 83249 tuu samaksi paperirainan 1' lämpötilan kanssa. Kun kokilli-telan 3 lämpötila on 150°C, on rainalämpötila tällöin tyypillisesti 50°C. Ratakatkon yhteydessä nippi avataan automaattisesti ratakatkosignaalin ohjaamana. Signaali voi tulla esim. kireysmittaukselta, valokennoilta tai reiän- tai viirun i lma i s ime 1 ta .
Kuvion 5 mukaisesti kalanterin aukirullaimelta 5 paperiraina 1' ohjataan reunanvalvojän 6 ohi kalanterointitelojen 7 välisiin nippeihin, joita voi olla haluttu määrä, nykyisin tyypillisesti 2-4 kpl. Kuumennettujen telojen pintalämpötila voi vaihdella välillä 100 - 200°C. Kiilloittumattomat reunanauhat 8 leikataan pois leikkurilla 9 viimeisen nipin jälkeen ennen kiinnirullainta 10. Leikkuri 9 voi olla rakenteeltaan samanlainen kuin kuvioissa 2 ja 3a - 3b esitetty pituusleikkurin yhteydessä toimiva leikkuri, jossa reunanau-ha 8 leikataan teräparilla 11 ja 12 ja imetään pois pulpe-riin suuttimella 13.
Claims (3)
1. Kalanterointimenetelmä, jossa - paperiraina (1, 1') johdetaan kalanteroitavaksi vähintään yhteen nippiin, joka muodostuu pehmeän telan (2) ja lämmitetyn kovan telan (3) väliin, ja - kalanteroitu raina (lf 1') johdetaan kiinnirul-laimelle (10), tunnettu siitä, että - raina (1, 1') johdetaan kalanteroitavaksi vähintään yhtä leveänä kuin yksikään pehmeä tela (2), ja - kalanteroimaton reunanauha (8) leikataan ja poistetaan ennen kiinnirullainta (10).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että reunanauha (8) leikataan teräparilla (11, 12), jossa terät on sovitettu rainan (1, 1') vastakaisille puolille.
3. Kalanterisovitelma, joka käsittää Λ·' - vähintään yhden pehmeän telan (2) ja lämmitettä- :.V vän kovan telan (3) käsittävän kalanteriosan, jon ka telojen (2, 3) muodostamaan nippiin paperiraina (1, 1') on syötettävissä, ja - kiinnirullaimen (10), johon kalanteroitu paperi-raina (1, 1·) on syötettävissä kiinnirullattavak- V si, tunnettu siitä, että 6 83249 - pehmeät kalanteritelat (2) ovat korkeintaan rai-nan (1, 1') levyisiä, ja - kalanteriosan ja kiinnirullaimen (10) väliin •rainan (1, 1') kulkureitille on sovitettu reuna- nauhan (8) leikkuri (9), jolla kalanteroimaton reunanauha (8) on leikattavissa. 7 83249
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI881228A FI83249C (fi) | 1988-03-15 | 1988-03-15 | Kalandreringsanlaeggning och -foerfarande. |
SE8900593A SE8900593L (sv) | 1988-03-15 | 1989-02-21 | Saett och anordning vid kalendrering |
GB8904555A GB2218434B (en) | 1988-03-15 | 1989-02-28 | Calendering method and apparatus |
DE19893907216 DE3907216A1 (de) | 1988-03-15 | 1989-03-07 | Kalandrierverfahren und kalander dafuer |
FR8903226A FR2628768B1 (fr) | 1988-03-15 | 1989-03-13 | Procede et dispositif de calandrage |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI881228A FI83249C (fi) | 1988-03-15 | 1988-03-15 | Kalandreringsanlaeggning och -foerfarande. |
FI881228 | 1988-03-15 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI881228A0 FI881228A0 (fi) | 1988-03-15 |
FI881228A FI881228A (fi) | 1989-09-16 |
FI83249B FI83249B (fi) | 1991-02-28 |
FI83249C true FI83249C (fi) | 1991-06-10 |
Family
ID=8526092
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI881228A FI83249C (fi) | 1988-03-15 | 1988-03-15 | Kalandreringsanlaeggning och -foerfarande. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3907216A1 (fi) |
FI (1) | FI83249C (fi) |
FR (1) | FR2628768B1 (fi) |
GB (1) | GB2218434B (fi) |
SE (1) | SE8900593L (fi) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4037166C1 (en) * | 1990-11-22 | 1991-12-19 | Sulzer-Escher Wyss Gmbh, 7980 Ravensburg, De | Regulation of web width in paper machine - with calendering rolls comprising flexible roll and heating roll, and edge catches at sides in wire section |
DE4121381C1 (fi) * | 1991-06-28 | 1992-06-04 | Sulzer-Escher Wyss Gmbh, 7980 Ravensburg, De | |
DE4202917C1 (fi) * | 1992-02-01 | 1993-08-12 | Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld, De | |
DE9306448U1 (de) * | 1993-04-29 | 1993-06-09 | Sulzer-Escher Wyss GmbH, 7980 Ravensburg | Glättwerksanordnung |
JPH07258992A (ja) * | 1994-03-17 | 1995-10-09 | Nippon Paper Ind Co Ltd | 製紙用カレンダ装置 |
DE19549669C2 (de) * | 1995-05-24 | 2002-10-10 | Voith Paper Patent Gmbh | Kalander |
DE19607475C1 (de) | 1996-02-28 | 1997-04-10 | Voith Sulzer Finishing Gmbh | Kalander zum Satinieren von Papier |
DE19607476C1 (de) * | 1996-02-28 | 1997-04-10 | Voith Sulzer Finishing Gmbh | Verfahren zum Satinieren von Papier und Kalander zur Durchführung des Verfahrens |
SE9804346D0 (sv) * | 1998-12-16 | 1998-12-16 | Valmet Corp | Method and apparatus for calendering paper |
SE9804347D0 (sv) * | 1998-12-16 | 1998-12-16 | Valmet Corp | Method and apparatus for calendering paper |
FI110256B (fi) * | 2000-03-16 | 2002-12-31 | Metso Paper Inc | Menetelmä jatkuvan rainan reunanauhan leikkaamiseksi |
FI113675B (fi) * | 2000-04-05 | 2004-05-31 | Metso Paper Inc | Menetelmä polymeeripinnan vahingoittumisen estämiseksi kalanterilla ja kalanteri |
DE10217723A1 (de) | 2002-04-20 | 2003-10-30 | Voith Paper Patent Gmbh | Wasserstrahl-Schneideinrichtung |
DE10260847A1 (de) * | 2002-12-23 | 2004-07-01 | Voith Paper Patent Gmbh | Verfahren zur Herstellung und/oder Behandlung einer Materialbahn |
DE10316852B4 (de) * | 2003-04-11 | 2006-08-03 | Voith Paper Patent Gmbh | Anordnung zum Behandeln einer Papier- oder Kartonbahn |
FI114648B (fi) | 2003-06-18 | 2004-11-30 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja laitteisto paperi- tai kartonkirainan kalanteroimiseksi |
DE102004034781A1 (de) * | 2004-07-19 | 2006-03-16 | Voith Paper Patent Gmbh | Randstreifenabführung |
DE102005060815A1 (de) * | 2005-12-20 | 2007-06-28 | Voith Patent Gmbh | Kalander |
JP2010150707A (ja) * | 2008-12-25 | 2010-07-08 | Marusumi Paper Co Ltd | 紙の製造方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54134407A (en) * | 1978-04-10 | 1979-10-18 | Tdk Corp | Smoothening device for magnetic recording medium |
-
1988
- 1988-03-15 FI FI881228A patent/FI83249C/fi not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-02-21 SE SE8900593A patent/SE8900593L/ not_active Application Discontinuation
- 1989-02-28 GB GB8904555A patent/GB2218434B/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-03-07 DE DE19893907216 patent/DE3907216A1/de not_active Withdrawn
- 1989-03-13 FR FR8903226A patent/FR2628768B1/fr not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI881228A0 (fi) | 1988-03-15 |
GB8904555D0 (en) | 1989-04-12 |
FR2628768B1 (fr) | 1995-04-28 |
DE3907216A1 (de) | 1989-09-28 |
SE8900593D0 (sv) | 1989-02-21 |
GB2218434B (en) | 1992-08-12 |
GB2218434A (en) | 1989-11-15 |
SE8900593L (sv) | 1989-09-16 |
FR2628768A1 (fr) | 1989-09-22 |
FI881228A (fi) | 1989-09-16 |
FI83249B (fi) | 1991-02-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI83249C (fi) | Kalandreringsanlaeggning och -foerfarande. | |
US6038789A (en) | Method for controlling the curl of paper and a paper or board machine line that applies the method | |
EP1194642B1 (en) | Method for measuring and regulating curl in a paper or board web and a paper or board machine line | |
EP0654101B1 (en) | A method and device for web cutting in the former of a paper machine | |
US6244145B1 (en) | Method for penetrating a sheet material web | |
US7125473B2 (en) | Apparatus and method for conditioning a web on a papermaking machine | |
US20050072540A1 (en) | System and method for creping electrical insulating paper | |
FI77492B (fi) | Foerfarande och anordning foer att saenka energiaotgaongen vid torkning av en pappersbana. | |
JP5444362B2 (ja) | 複数の排水シューを有するツインファブリック形成部 | |
US6413375B2 (en) | Paper machine | |
US6207016B1 (en) | Method for dividing a paper web | |
US6436239B2 (en) | Method to reduce the adhesion of a damp fibrous material web to a rotating roll | |
JP4435159B2 (ja) | 紙又は板紙ウェブのカレンダ用方法及び装置 | |
FI102197B (fi) | Menetelmä ja laite paperirainan päänviennissä | |
US5832626A (en) | Single felt dryer group | |
US5647960A (en) | Press section and method for starting and operating thereof | |
KR100413229B1 (ko) | 종이 웹을 분할하는 방법 및 장치 그리고 그 장치를포함하는 제지 기계 | |
JP2692057B2 (ja) | 両耳部を切断した紙巻取の製造法 | |
US20050172767A1 (en) | Method and a device for transferring a leader in a plant for drying of a web-formed material | |
US20220205182A1 (en) | Device and Method for Transferring a Strip of a Web | |
WO2001068976A1 (en) | Method for cutting an edge ship of a continuous web | |
WO2004092480A1 (en) | A method and an apparatus for cutting a material web |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: VALMET PAPER MACHINERY INC |